河道改造工程施工组织设计

南关岭河道综合治理工程-姚家河河道治理工程二标段

施工组织设计

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目 录

第一章 工程概况…………………………………………………………………3

一、总体概述……………………………………………………………………………………3 二、项目责任主体………………………………………………………………………………3

第二章 编制依据…………………………………………………………………4

一、编制说明……………………………………………………………………………………4 二、编制依据……………………………………………………………………………………4

第三章 施工目标及管理制度……………………………………………………6

一、施工施工目标………………………………………………………………………………6 二、施工管理制度………………………………………………………………………………7

第四章 施工部署…………………………………………………………………12

一、施工组织安排………………………………………………………………………………12 二、施工协调管理………………………………………………………………………………12 三、施工管理组织机构网络及管理人员职责…………………………………………………13 四、主要工程劳动力配备表……………………………………………………………………16 五、劳动力保证措施……………………………………………………………………………16 六、机械、机具配备表…………………………………………………………………………17 七、材料供应、来源与投入计划及保证措施…………………………………………………17

第五章 施工进度计划……………………………………………………………19

一、施工总进度安排……………………………………………………………………………19 二、施工计划进度控制的内容和措施…………………………………………………………21 三、工期保证措施………………………………………………………………………………22

第六章 主要施工方案……………………………………………………………25

一、施工测量……………………………………………………………………………………25 二、河道机械清淤、凿岩及地面、边坡工程…………………………………………………25 三、非市政道路下管道工程……………………………………………………………………35 四、市政道路下管道工程………………………………………………………………………42 五、截流构筑物钢筋混凝土工程………………………………………………………………48

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六、毛石挡墙工程………………………………………………………………………………52

第七章 安全生产、文明施工保证措施…………………………………………55

一、安全生产目标………………………………………………………………………………55 二、安全组织机构………………………………………………………………………………55 三、安全生产措施………………………………………………………………………………58 四、文明施工措施………………………………………………………………………………59

第八章 工程质量保证措施………………………………………………………63

一、质量目标……………………………………………………………………………………63 二、质量管理要求………………………………………………………………………………63 三、质量保证体系……………………………………………………………………………… 四、质量保证措施………………………………………………………………………………67

第九章 雨季施工措施……………………………………………………………74

一、雨期施工特点………………………………………………………………………………74 二、雨期施工措施………………………………………………………………………………74

第十章 防台防汛措施……………………………………………………………76

一、抢险人员组织及机械设备一览表…………………………………………………………76 二、防台防汛小组领导职责……………………………………………………………………76 三、防台防汛抢险队职责………………………………………………………………………77

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第一章 工程概况

一、总体概述

南关岭河道综合治理工程-姚家河河道治理工程二标段工程位于姚家大连北站站北一号路以南通往泉水河路段以及站北一号路以北部分路段。主要工作内容包括河道治理（包括河道清淤及改造）、修复岸墙、新建扶手栏杆、安装植草砖护坡及截流管线等配套工程。本工程河道治理区段全长约为880m，管道工程施工区段全长为约2000m（其中包含道路下管道长度1300m）。

本工程开工日期为2017年7月1日，竣工日期为2017年9月10日，工期为70天。

经调查发现河道沿线及市政道路下管道沿线局部有军用光缆等重要地埋基础设施工程，建设单位应于施工前向施工单位提供详细的地质勘查资料，明确指出地下埋设物的准确位置，以便于指导施工，避免发生施工及不必要的损失。建设单位应对地勘资料的真实性和准确性负责。

本工程涉及到一些新材料，如河床用的镀锌格宾垫、护坡用的加筋麦克垫、鱼槽式预制混凝土护坡构件、植草砖式预制混凝土护坡构件。

二、项目责任主体

建设单位：大连市甘井子区南关岭事处 设计单位：大连市市政设计研究院有限责任公司 监理单位：大连泛华工程建设监理有限公司 施工单位：大连筑成建筑工程有限公司

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第二章 编制依据

一、编制说明

本方案以建设合格工程为最低目标，体现在如下几个方面：

（一）严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。坚持实事求是，结合我公司的综合施工能力，工程建设中使用的先进施工方法、工艺、设备。坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保快速、高效完成工程施工。以打造精品工程为目的。

（二）在保证质量的前提下，以招标文件规定的工期为准，编制合理，最优的施工进度计划。在充分考虑本单位自身现有的技术水平、施工管理经验和设备配套能力的基础上，已完全达到招标文件所要求的工期时间为目的，合理的安排施工进度计划。

（三）坚决贯彻文明施工的原则，确保工程施工全过程对周边环境破坏最小、临时占用场地最小，时间最短，尽可能降低施工给周围单位带来的干扰。

（四）充分考虑本标段工程的施工环境和工程特点。全面分析各种不利于施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑并留有余地。针对本工程的施工特点着重考虑相应的施工方案和具体措施。

（五）坚持优化技术方案，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新工艺、新技术、新材料、新设备，积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议，对技术方案进行不断的优化。根据本工程招标文件及招标图纸及建设单位的要求等，经过现场勘查，并在详细分析现场情况之后，作出了该工程的施工组织设计。

二、编制依据

（一）有关国家法律

1、《中华人民共和国建筑法》； 2、《中华人民共和国消防法》； 3、《中华人民共和国劳动法》；

(二)国家、行业标准及管理规定

1、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008； 2、给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008； 3、建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2013）；

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4、《工程测量规范》（GB50026-2007）；

5、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）； 6、《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 8、《排水检查井》（03S515）；

(三)安全生产规范、规程标准

1、《建筑施工工程安全技术规程》（）； 2、《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）； 3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； 4、《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）。

(四)本工程相关文件

1、本工程的招标文件 2、合同文件 3、施工图设计文件

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第三章 施工目标与管理制度

一、工程施工目标

（一）工程质量目标

本工程质量目标：合格

我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标实现。 （二）工期目标

本工程工期70天。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。

（三）安全施工目标

工伤事故频率低于0.2%,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。执行国家、辽宁省、大连市现行安全生产文明施工标准。

（四）文明施工目标

创造文明工地，做好现场规划管理，使场容场貌达到一流水平。

（五）降低成本目标

通过优化施工方案，使本工程总体投入降到最低，通过成本预测、计划、控制、分析、考核管理，使本工程合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的。

（六）项目管理模式

信息交流策划处置管理职责信息交流顾客要求资源管理实施输入测量分析和改进顾客满意检查输出产品实现产品

（七）现场管理

为了加强公司承建的建设项目现场的施工管理，保证工程项目建设质量、工期、安全、文明施工、管理规范有序，提高投资效益，结合公司现场实际情况,对

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施工现场制定下列相关管理规定。

1、对现场管理人员管理

（1）选派高素质管理人员组成项目部进驻工地，按照相应岗位资质要求，持有效的执业资格证书上岗,实行制度。

（2）做到不更换管理人员，不挂靠施工，所有现场管理人员均为投标文件项目部管理人员组成名单的人员。

2、对劳务队伍管理（半军事化管理）

严格执行《劳务队伍管理办法》，主要要求如下：

（1）对劳务队伍推行半军事化管理，劳务队伍资质须符合要求。必须与工人签订合法的、标准的劳动合同。必须为工人办理意外伤害保险，按月及时发放工人工资。

（2）劳务工人必须组织安全培训和考核，合格后须佩戴统一制作的胸卡上岗 。主要工人须取得生产操作人员职业资格证书，特种作业人员100%持证上岗，杜绝无证上岗。

（3）为所属工人提供统一的劳保服装、床单、枕巾、被套两套、被褥一套及必要的个人劳保用品，提供统一的标准化床铺、储物箱及施工工具箱。

（4）建立劳务队伍花名册并编号管理。安全帽与床位号应统一。 3、建筑材料审批制度

实行建筑材料采购前审批制度。主要建筑材料、设备必须符合国家相关技术标准规定及招标文件规定。对于不符合招标文件要求，未经审批的材料坚决不准进场。如加筋麦克垫、镀锌格宾垫、预制护坡构件、生态方砖、水泥、水稳料、沥青混凝土、污水管材管件、检查井盖；重要设备构件等。

4、质量管理

建立完善的质量保证体系和组织机构，为加强工程质量管理，我公司采用如下制度进行强化控制。

二、管理制度

（一）图纸会审制度

施工前项目部主要技术人员认真熟悉图纸，并参加由甲方项目负责人主持召开勘察、设计、施工、监理等相关人员参加的图纸会审会，并形成图纸会审纪要，有工程变更的按设计变更进行施工。

（二）施工技术交底制度

由技术负责人会同监理单位及班组长必须按施工内容对工人进行书面施工技

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术交底，交底内容应包括相应的技术控制重点，并让所有参加人员签字确认并形成施工技术交底记录。

（三）施工日记制度

认真按规定做好当日施工日记，真实记录当日施工现场作业情况，对安全、质量、进度等形成施工日报。记录作业人员、工程变更、天气等状况。

（四）现场验收制度

对于隐蔽工程、分项、分部工程完成后，以书面形式向监理申请报验，经监理工程师现场仪器检测或委托专业检测机构检验合格并拍照后方可进行下一步工序施工。现场照片应及时编号存档。

（五）技术档案制度

配备足够的、合格的工程档案人员，按《大连市工程档案管理办法》管理要求规定，及时整理好工程技术档案资料，实行现场文件标准化管理。

（六）安全管理

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。按照有关法律、法规、规章制度组织施工，编写切实可行有针对性的施工现场安全管理计划。

1、设专职安全管理人员

专职安全员必须经过专业安全培训，有安全工程师资格证书或安全员证书。按规定设置1名专职安全员。

2、建立健全安全管理制度

以制度化管理实现对项目安全的有效控制。主要包括安全技术交底及班前安全活动制度、安全教育制度、安保用品备案制度、安全检查制度、应急预案制度、复工检查制度、消防安全制度、地下设施物探制度、安全标志警示制度、专项施工许可制度、专项安全规定。

(1)安全技术交底及班前安全活动制度

分部分项工程施工前，技术负责人必须对该工种所有工人进行安全技术交底，并形成安全技术交底记录。施工班组每天班前活动要进行班组前安全活动，由班组长或班组安全员主持，活动内容是：

①学习作业安全交底内容、措施； ②了解将进行作业的环节和危险度； ③熟悉操作规程；

④检查劳保用品是否完好，并正确使用。班前活动要由班组长或班组安全员形成书面记录，不能以布置生产工作代替安全活动内容。

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(2)安全教育制度

对新进场的工人必须进行上岗前的三级安全教育（公司、项目部、班组），变换工种时必须进行安全教育。安全培训要形成出席记录，并且应有考试记录并存档备查。

(3)安保用品备案制度

作业人员必须遵守建设工程安全标准、操作规程和规章制度，进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护镜、防护鞋、安全带（高空作业时佩戴）、反光背心等。个人劳保用品的产品质量必须符合国家产品质量标准，并经备案后方可使用。

(4)安全检查制度

安全管理人员每日对施工现场进行安全巡检。对触电、高空坠落、坠物打击、机械伤害、坍塌等事故高发作业要每日巡查并形成日安全检查记录，安全检查记录每周装订成册。

同时开展雨季、节日等专项检查，形成专项安全检查记录。对违反施工安全技术标准、规范和操作规程的行为必须及时制止、纠正，并采取有效措施予以消除。

（5）应急预案制度

制定施工现场突发事件应急预案，成立重大事故应急救援小组，制定应急操作流程图。该流程图须清晰表明事故发生时，对于不同级别的事故，应该采取的实施程序。对于现场发生的安全事故，必须立即向甲方报告。所在地相关紧急电话须张贴在施工现场明显位置，包括急救电话、火警电话、报警电话、医院电话等。

（6）消防安全制度

根据《中华人民共和国消防法》的规定，建立健全消防管理制度，在施工现场设置有效的消防措施。在火灾易发生部位作业或者储存、使用易燃易爆物品时，应当采取特殊消防措施。施工现场必须制定“防火安全管理办法”，落实工程项目、班组、个人三级防火责任制，明确划分防火区。动火作业必须实行严格的作业许可制度。针对各个部位和作业点可能发生火灾的应配置足够数量的灭火器材。现场建立危险品责任制度，定期开展消防专项培训。设置符合要求的消防设施、器材并设立醒目标志。对违章作业的当事人及所在班组予以经济处罚并进行批评教育。

7、安全标志警示管理

在施工现场内，每一个危险部位都要悬挂相应的安全标志警示牌，如：施工机械处、河道两侧岸墙处、道路施工作业区等，以便提示现场人员预防危险的发生。

8、专项施工作业许可制度

（1）现场动火作业、受限空间作业、高空作业、脚手架工程、水下及潮湿环境作业、

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大型设备吊装、危险化学品操作、等高风险性作业，必须有可靠的安全防护及监护措施，必须实施严格的《专项施工作业许可证》管理制度。

（2）专项施工作业许可证审批程序：首先由施工单位作业人员提出相关作业申请，并递交施工单位现场安全员、监理、项目负责人逐级签字同意，相关的签字同意人员须严格检查该危险作业是否符合安全要求，一旦签字认可，须承担相应责任。作业过程中施工单位安全员、监理单位安全工程师应到作业点检查监督，确保安全。对于未经批准擅自施工的，一经发现将对当事人、施工单位、监理公司从严从重处罚，对违章作业予以通报。取得《专项施工作业许可证》的，应将《专项施工作业许可证》置于施工作业现场备检。

（3）特种作业人员必须经过培训考核合格，并取得岗位证书方可上岗作业。特种作业范围的工种有：架子工、电（气）焊工、机械操作工、起重工、司机、信号指挥、厂内车辆驾驶。特种作业人员必须登记造册，由专人管理，并定期参加年检。

9、保安管理制度

施工现场实行专业化安保管理，根据需要配备足够数量的专职保安人员，保安人员由和统一培训合格后上岗。总承包单位负责保安人员工资及食宿，费用从安全生产文明施工费中列支，为保安配备门卫室、保安宿舍以及对讲机、数码照相机、手电筒等必备设备。安保人员的主要职责如下:

（1）设置门卫，对进出人员、材料、车辆等进行查询、登记，防止外来人员扰乱施工秩序，保障和控制项目边界的安全。

（2）监控项目的设备和材料的运送，防止私自将这些设备和材料转移或被蓄意偷盗、损坏。

（3）制定施工现场的治安、保卫制度，积极与当地派出联系，及时办理暂住证、上岗证，配合搞好治安管理工作，协助项目人员维持秩序、控制突发事件。

（4）制定治安管理责任制，参与文明施工管理，查处和制止不统一着装、不戴安全帽及个人防护用品的现象。来访领导配戴安全帽进场。管理人员安全帽前端应张贴岗位名称，工人安全帽应统一编号登记造册，同时门卫须配备10－15个客用红色安全帽。

（5）对盗窃、随地大小便、酗酒、、打架等事件违章者严厉处罚。

（6）在来访者进入工地之前，应事先获得许可。来访者进出工地时应出示身份证明，并经过值班保安员登记在册。只有与工地有正式业务联系或者事先获得上述许可的来访者，才能被允许进入。

（七）工程档案管理

严格执行工程档案管理规定设专职档案员持证上岗。实行现场文件标准化管理。

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项目主管负责工程项目现场的资料管理。现场工程项目人员应及时做好现场资料的收集、整理、归档，确保工程项目资料的完整、正确和安全。

1、工程档案日常管理做到如下几点：

（1）工程现场每周必须进行工程项目资料整理归档工作。 （2）现场档案资料管理员负责审查档案资料，整理齐全后保存。 （3）借阅工程资料必须履行手续，不得遗失，更换。 （4）工程项目资料必须建立资料台帐、资料目录。 2、工程项目文件资料的签收传送

（1）设立文件签发记录表，一切文件资料送达时必须要求签收。 （2）工程指令，通知、报告必须采取书面形式，均具实名。

（3）对监理工程师、承包商所有文件资料必须采取书面形式，均具实名。 （4）所有对内对外文件资料必须按职责规定权限审查签发。

（5）工程项目竣工移交后，现场的文件资料、工程项目照片资料、录像带资料等按规定和要求进行交接。

（八）进度管理管理

1、按要求及时上报；检查发现的问题未按要求及时整改。 2、按计划施工，不造成关键工序拖延。

3、保证作业人数及设备数量、材料到位及时、不提前收工、项目管理人员坚守岗位。

（九）工程会议制度

1、项目部应根据实际时间安排，定期定时召开管理人员、分包队伍负责人及班组长、监理参加的工地日例会，及时协调解决当日工程中出现的问题，确定次日计划，形成施工日报及监理日报。每天的日报须装订成册，存档备查。

2、每周五下午定时参加工程周例会，对本周工程进度、质量、安全文明施工等进行总结和分析，及时协调解决本周工程中出现的问题，并确定下周计划安排，形成施工周报。

3、每月参加工程月例会。对本月工程进度、质量、安全文明施工、投资控制、工程变更等进行总结和分析，及时研究解决问题，确定下月计划安排，形成施工月报及现场人力资源月记录。

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第四章 施工部署

一、 施工组织安排

本公司为确保工程安全、优质、高效地完成，现场的人员组织、劳动力配备情况如下： （一）组建精干高效的现场项目经理部。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门，使整个经理部的职责是：高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。

（二）调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特点，组建管道施工队、道路施工队，分别承担各项目施工，并配备套相配的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，相互配合，搞好各工程的施工。

（三） 根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分：

1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。 2、砌筑施工队：主要负责毛石挡墙的砌筑工作。

3、路面安装施工队：主要负责道路水泥稳定基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。

4、管线安装工程：主要负责排水管道的安装工作。 5、混凝土施工队：主要负责混凝土的浇筑振捣工作。 6、钢筋施工队：主要负责钢筋的绑扎安装工作。 7、模板施工队：主要负责模板的安装工作。

8、生态方砖施工队：主要负责河渠底部生态方砖的安装工作。

9、格宾垫与加筋麦克垫施工队：主要负责河渠底部和护坡的工作。考虑厂家现场指导安装。

10、力工施工队;负责现场清扫等另行工作。

二、 施工协调管理

（一）与业主的工作协调

1、尊重业主对工程的统一领导，配合业主与各协作单位的协调。

2、在施工过程中，要经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。

（二）与设计单位之间的工作协商

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我公司与设计单位的工作协商，首先需取得业主的支持和配合。

1、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我公司的具体实施性施工方案。

2、认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。

3、施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计联系，并提出我公司的解决办法，按设计要求实施。

（三） 与监理工程师协调

1、尊重监理，积极配合现场监理的工作。

2、对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决。 3、在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。

4、配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。

（四） 施工队和生产班组协调

1、按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。

2、项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。

三、 施工管理组织机构网络及管理人员职责

本标段工程量较大，工期紧，质量要求高，社会影响大，为确保整个工程施工任务完成，建立项目经理负责制的机制，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人来生担任项目经理。下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备组、计划财务组、安全文明管理组、现场试验组。项目部组织机构如下：

项目经理：钟珊（二级建造师，工程师） 项目技术负责人：冯立娜（高级工程师） 施工员：欧阳红辉（高级工程师） 档案员：米多丹（工程师） 质检员：宋军（高级工程师） 材料员：张建波（工程师） 安全员：潘杰（工程师）

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（一）项目经理

1、重点抓好工程施工组织和协调工作。 2、抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。

3、抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作。 4、抓好工程现场机械、设备、材料等管理。

5、抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。 6、抓好施工职工的政治思想工作。 7、完成上级交给的各项工作

项 目 经 理技 术 负 责 人档 案 员放 线 员施 工 员质 检 员安 全 员钢 筋 班模 板 班毛 石 砌 筑 班力 工 班栏 杆 班管 道 安 装 班

（二）项目技术负责人

1、贯彻总公司质量方针目标，监督执行国家有关技术、技术标准、技术规范等有关规定。

2、组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负 技术方面责任。

3、负责推进科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。 4、主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重 大质量事故提出技术鉴定和处理方案。

5、负责工程技术交底，工程变更设计联系单及签证，记好施工日记。

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（三）施工员

1、熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。 2、编制安排分段、分组进度计划。

3、在总工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。 4、协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。 5、会同质量员，及时做好工序的自检工作。 6、完成项目经理、工程师交办的各项工作。

（四）质检员

1、在项目总工程师和项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。

2、负责工程的质量管理工作。

3、及时做好材料的试验、级配及试压件的制作、保养和送检工作。 4、配合质检部门做好质量检查工作。

5、完成项目经理和项目技术负责人交办的各项工作。

（五）材料员

1、概括生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进0 退场工作，确保工程正常施工。

2、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。

3、根据施工进度和生产计划，及时编制出材料需用计划，做好落实工作。 4、办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。

5、办理好各类材料的运输工作，做好进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。 6、根据本工程的施工要求和施工组织安排及实际现场情况，立即组织部分机械设备 进场，包括挖掘机2台、压路机1台、汽车吊1台等。

（六）安全员

1、全面负责管理施工现场的安全文明生产。按照“五同时”要求和配合施工技术负 责人抓好工地安全文明生产。

2、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。 3、管理施工现场各类安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。 4、做好交通导行管理。

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5、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。

6、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，保 卫工作及文明生产环境保护工作。

四、 主要工程劳动力配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 司机 振捣工 瓦工 安装工 力工 钢筋工 模板工 清淤工程 挡土墙工程 管道工程 道路工程 钢筋砼工程 方砖工程 2人 10人 10人 2人 2人 10人 2人 3人 4人 4人 4人 10人 5人 10 五、 劳动力保证措施

（一）签定劳动合同

1、我们公司各个工种的工人都和公司签了用工合同，合同签定了用工的期限及违约 条件等，所以有合同的约束，会保证各个工种的工人配备齐全，保证了劳动力的配备。

2、不拖欠工资，用良好的信誉度来保证劳动力配备。

3、我们公司从不拖欠工人的工资，总是按时开资，允诺工人的条件总是按时兑现。 所以我们公司在信誉上可以吸引工人在我们公司工作，保证了劳动力的配备。

4、用责、权、利分明的管理制度来约束工人。我们公司在工地的管理上，有一套完 整的责、权、利分明的管理制度、奖惩办法。我们公司规定工人不能无故旷工、迟到、早退等，否则将会被罚款。请假也要提前向项目经理部负责人汇报，让项目经理部有时间做相应的调整和安排，不会临时抓瞎，乱了整体安排，因为工地的施工安排也是一环扣一环的，工人有各自的岗位，某个岗位上空缺，可能就要影响到整个的流水施工作业，从而耽误一大片。有一套严明的管理制度，就保证了工人能按时上班，不无故旷工，使劳动力得到充足的配备。公司的总体调度可以保证劳动力的配备。若施工现场劳动力配备不足，我们公司可以和公司其他项目经理部联系，若其他项目经理部此时能抽出人手来，有多余的人力，那么就指令其他项目经理部的人力来支援本项目经理部。这样通过公司的总体安排，总体调度，可以平衡和保证各个项目经理部的劳动力配备。

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六、 机械、机具配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 350挖掘机 排土车 压路机 翻斗车 10t汽车吊 振捣棒 蛙式打夯机 吸水泵 电焊机 割路机 清淤工程 2台 8台 2台（暂定） 挡土墙工程 5台 1台 管道工程 1台 2台 2台（暂定） 道路工程 钢筋砼工程 若干 1台 2台 2台 2台 1台 1台 4台 1台 方砖工程 2台 注明：1.以上机械设备机具在各施工过程中穿插使用；

2.吸水泵数量根据实际降水量待定

七、 材料供应、来源、投入计划及保证措施

（一）材料供应

1、我们公司采购部设立专门采购人员对材料进行采购，由材料员对材料供应全面负 责，做到责任义务落实明确。公司提供专车方便材料员及时准确地了解市场，保证质良价优的材料能及时地供应到施工现场，满足施工需要。

2、工程开工前，由项目技术负责人根据施工图计算出各种材料、半成品材料的使用 计划，做为材料采购、供应的依据，由物资部编制材料采购申请计划，并组织材料的采购、 供应等工作。各阶段施工半月前，材料员采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。

3、砂、石等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的 评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。现场材料、半成品

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的贮备量应比实际需用量多一些。

4、采购部门在采购材料时，首先应从我单位《合格材料供方名单》中选择合格的，有质量及供货信誉的单位做为材料供应方，对不合格分供方名单中的供货商，按时我单位ISO9000标准的要求，采取选择、调整、评审等程序要求选择供货商，并定期进行考核评审，以确保供货满足工期及质量要求。

5、技术部门根据施工计划的安排，每个月编制材料需用数量计划，物资部在根据这一计划，保证一定的物资材料储备，使工程能够正常顺利进行。

（二）材料来源

在长期的施工当中，我们公司和很多信誉好的原材料厂家、代理代销机构、经销商家 都建立了很好的购销合作关系。我们所选择的厂家、经销单位都是经过数年的合作，精选的重合同、守信誉单位，这样能保证材料的质量。因为彼此有很好的合作关系，就保证了材料供应的及时，材料质量的过硬，也就保证了材料来源的可靠。

（三）投入计划

一旦我们公司中标，我们公司将准备20万元的资金对各种材料进行预订，保证材料的

供应。施工的每一阶段也都预留工程款的一部分用于材料的采购。

（四）保证措施

1、公司给材料员配备了手机，方便沟通；给材料员配备了一辆采购专用箱式货车， 方便材料员及时准确地掌握市场信息，使材料员能及时地买到质良价优的材料。

2、原材料进场采取原材料进场检验制度。原材料进场不仅要有出厂合格证，而且在 现场监理工程师的监督下，对材料现场取样，送到相关部门进行检验，合格的材料方可使用到工程中，这样就保证了材料质量的可靠。

3、本工程涉及一些新材料，如河床用的镀锌格宾垫、护坡用的加筋麦克垫、鱼槽式预制混凝土构件和植草砖式预制混凝土构件等，公司采购部会根据图纸要求的材料性能，货比三家选择性价比最高的厂家进行采购。

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第五章 施工进度计划

一、施工总进度安排

（一）根据本工程的内容和施工条件，我们配备足够的施工机械设备，派遣有丰富施

工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地进行。

（二）为了使本工程按期完成，我单位在认真研究投入与产出、社会效益和经济效益 比较优化的基础上，通过一定的技术手段和管理手段合理地提高施工强度，将工期控制在70天之内，工程于2017年7月1日开工，至2017年9月10日完工。总工期为70个日历天。

（三）进度安排要点

本工程河道治理区段全长约为880m，管道工程施工区段全长为约2000m（其中包含道路下管道长度1300m）。工期紧，施工强度高，且受汛期影响较大，为优质快速完成本工程的建设任务，施工总进度安排考虑如下：

1、2017年7月1日立即组织施工队伍与机械设备进场

2、本工程重点放在河床清淤工程、河渠底部地面及边坡工程、排水管道工程及市政 道路工程上，为加快施工进度，该工程实行分段平行流水施工，以提高效率。总体施工流程如下：

北段：河道清淤(截流构筑物随清淤进度施工)→河道地面工程→管道工程→栏杆工程→岸墙修复

南段：截流构筑物→管道工程→河道清淤→河道地面工程→河道边坡工程→栏杆工程→岸墙修复

其他零星工程穿插进行，在2017年7月10日前完成。如下图所示：

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二、施工计划进度控制的内容和措施

（一）编制施工阶段进度控制工作细则

确定施工阶段进度目标分解图。确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度。明确人员的具体分工，将工期目标落实到具体的负责人。确定与进度控制有关的各项工作的时间安排，总的工作流程，并严格安排实施。确定进度控制所采取的具体措施，包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等，并付诸实施。对进度目标实现采取风险分析，从而确定应急措施。确定尚待解决的有关问题，提前做好准备。

（二）编制施工总进度计划，宏观上控制总工期目标的实现。

对所有项目进行划分，确定重点工程的开工先后次序。在总的时间安排上同总的工期要求或总进度计划中施工进度分目标的要求应一致。根据逻辑关系安排施工顺序，并要满足施工生产的工艺流程安排。保证全工地材料物资供应的均衡性。进度安排要与业主提出的要求相一致，保证工程连续施工。

（三）各分项工程施工进度计划要同总施工进度计划相一致

根据总工期施工进度计划确定各分部、分项工程开、竣工日期。保证劳动力、材料、机具设备供应计划，满足工程实际施工的需要。保证各分部、分项工程进度计划协调一致。进度计划的安排符合连续性、均衡性要求。对进度计划系统进行综合分析，使各分部、分项工程的进度计划同总体进度计划相一致，保证总工期目标的实现。

（四）施工过程中进度控制的内容和措施

1、在实施进度计划时，随时注意施工进度计划的关键控制点，了解进度实施动态情况。

2、及时分析各种进度统计分析资料和进度控制报表，随时进行进度调整，保证进度计划实现。

3、进行进度检查，建立相应的进度奖惩措施。 4、做好工程施工进度记录。

5、对收集的进度数据进行整理和统计，将计划与实际进行比较，从中发现是否出现进度偏差，采取相应的纠正措施。

6、分析进度偏差将带来的影响并进行工程进度预测，提出可行的进度调整措施。 7、重新调整进度计划并付诸实施。

8、定期向业主、监理提供工程实际进展状况，按期提供必要的进度报告。

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9、组织定期的现场会议，及时分析、通报工程施工进度状况，协调各施工队之间的生产活动，督导各队执行。

（五）进度计划调整及追赶措施

本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取以下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。

1、挖掘潜力，优化施工方案。

通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。

2、增加人力、物力、机械和资金的投入。

适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备、减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。

三、工期保证措施

本公司在几十年的施工中，在河道整治及其他水利工程等方面积累了丰富的施工经 验，为了加快本工程的建设，按期完成本合同段施工任务，拟采取以下保证措施：

①从施工计划编排上保证

按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目如河道清淤、 管道工程等做好切实可行的施工方案，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。

加强计划管理，实行平行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。

正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。

②积极开展技术攻关

根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科

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学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务。本工程重点解决河道清淤、安全渡汛、排水、土方开挖与填筑、岸墙砌筑等工程施工。

③从机械配备和人员落实上保证

抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。

在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。

施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率， 保证正常运转。 ④从材料供应上保证

经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。

各种材料在使用前都需预先取样检验测试和配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程进度。

⑤从安全生产上保证

加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。

⑥从资金落实上保证

在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本承包人将投入一定数量的自有流 动资金，确保前期工作的顺利展开。对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。

⑦从后勤生活上保证

加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治 病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，尊重当地

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的风俗习惯，做好与当地和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。

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第六章 主要施工方案

一、施工测量

本工程河道治理区段全长约为880m，管道工程施工区段全长为约2000m（其中包含道路下管道长度1300m）。施工线路较长,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：

（一）测量设备设置：

配备水准仪两台，全站仪一台，GPS一台，测距仪一台，盘尺两把。

（二）设置坐标控制网及水准点：

为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。

根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物及桩号的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核。根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。

（三） 标高传递：

根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行河渠及管道施工过程中的标高施测和控制。

（四） 平面位置放样：

根据设计图纸定出河渠底边缘、河渠边坡坡脚及边坡坡顶、污水检查井及管线走向的具体位置,以便定出河渠及管线走向的轮廓。

二、 河道机械清淤、凿岩及地面、边坡工程

（一）主要施工机具：

清淤机械及机具有：反铲挖掘机、自卸汽车、铲车、铁锹、手推车。

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（二） 作业条件：

1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上障碍物清除完毕。

2、生态绿地位置的边坡坡脚位置控制线必须经过检验合格；并办完预检手续。 3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

4、施工过程不能影响河渠现有排水功能，河渠中间的隔水粘土袋堆砌完成，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.8m，然后才能开挖。

5、选择机械，应根据施工区域的地形与作业条件、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的最大效率，编好施工方案。

6、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

7、在机械施工无法作业的部位均应配备人工进行。 8、熟悉图纸，做好技术交底。

9、建设单位已经提供地下埋设障碍物、构筑物、管线、光缆等相关资料。

（三）施工工艺：

1、通用施工方法：

（1）河渠下清淤及地面工程分段施工，每一分段起始位置和末端位置沿河渠宽度方向安砌黏土袋围堰。每一施工段上下游黏土袋围堰之间连接有DN600的承插式波纹管，可将上游的水引流至该施工段下游，这样可以保证施工段作业面的干燥，创造良好的施工条件。引流管布置在河道的一侧，其与黏土袋围堰周围一圈的连接位置用黏土封严，不得漏水。为了不影响河道内地面的施工，引流管下皮高出河床成活面设计标高不小于200mm，其下可间隔1米用砖块垫起。待施工地面混凝土或生态方砖时，将砖块拆除，只保留接口处的砖块支撑即可。

（2）淤泥挖掘方法可采用端头挖土法：挖土机从河渠底部端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在河渠岸边一侧装运淤泥，个别地段需要铲车在岸边过渡装运淤泥。在生态绿地区域作业，可临时施工行车通道，挖掘机同样以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车在挖掘机的前方装运淤泥，每车装运完成后从行车通道驶离现场。

（3）对于非淤泥区域，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底

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标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。用反铲挖土机施工时暂留图层以30cm左右为宜。

（4）在机械施工挖不到的淤泥，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

（5）雨期施工时，针对生态绿地施工段，应在边坡坡顶以外1米的位置设置土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

（6）当河床清理至设计图纸要求的120kpa承载力的地基后，经过验槽通过即可进行截流构筑物和河床底部的碎石垫层施工。但是要注意，当清底后标高低于结构设计底标高，则应采用碎石（最大粒径不超过5cm，且级配良好）换填并压实处理，压实系数≥94%。

（7）河道底板及预制护坡构件基础混凝土浇筑前应做好测量放线工作，混凝土底板浇筑区段沿河道宽度方向每5米安插3根钢筋棍（护坡构件下基础砼浇筑区段沿河道宽度方向每5米安插1根钢筋棍），并缠红胶布带作为标高控制点，以此来控制混凝土的成活面标高。底板混凝土的坡度要满足图纸设计要求，且要保证表面平整。

（8）河道砼底板每隔30m需设置一道垂直河道，30mm宽的伸缩缝，伸缩缝内塞浸油木条板。

2、各分段区间施工具体方法： （1）1K1+240～1K1+293：

施工过程：围堰工程→引流管安装→河床清淤（包括破岩，破岩后验槽）→截

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流构筑物4（JW4）基坑开挖（包括验槽）→JW4砼垫层C15→JW4砼底板C30，S8→JW4砼梁墙C30，S8→河床碎石垫层300厚→河床砼底板C40，200厚（表面压花，内配8@200双层双向钢筋）→岸墙修复→引流管及围堰拆除→栏杆安装。

本区段河道东侧有两根直径0.6米的管道和两根直径0.2米的管道，由于其距河床底距离仅为0.5米左右，故其下部的淤泥无法用机械清除，只能采用人工清除，遇到有岩石，采用静力爆破破岩，防止对既有市政管线造成破坏。由于东岸树木较多且间距较小，为不影响清淤工作，计划将东岸施工段树木清除，待施工完成后修复。树木清除后，挖掘机在岸边进行清淤工程，自卸汽车配合施工。施工过程中应派专人看护现有管线，防止造成不必要的损失。

（2）1K1+335～1K1+525：

施工过程：围堰工程→引流管安装→河床清淤（包括破岩，破岩后验槽）→河床碎石垫层300厚→河床砼底板C40，200厚（表面压花）→岸墙修复→引流管及围堰拆除→栏杆安装。

本区段施工条件较差，河道西侧有部分居民的旱厕直接坐落在河道内，施工前需协调。部分位置存在岩石，由于施工区今天居民区，为防止地层震动对已有建筑物地基造成影响，故破岩工作采用静力爆破完成。清淤工作由350挖掘机在河道内完成，挖掘机可从岸墙破坏的部位挖出一条行车坡道进入到河道内，待施工完成后再对岸墙进行修复。自卸汽车在东侧河岸装土，挖掘机自身在河道下部难以完成装土工作，故在河岸安排一辆铲车进行配合，由挖掘机将土倒给铲车，后再由铲车装土至自卸汽车。挖掘机在河道内工作时，尤其在转弯时，一定要注意不得对现有建筑物造成破坏。

此施工段多处既有围墙倒塌，围墙修复工作还应该包括宜倒塌围墙的重建，具

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体重建的技术要求参见后“毛石挡墙工程”。

（3）1K1+660～1K1+800：

施工过程：拆除东岸地面以上挡墙→围堰工程→引流管安装→西侧挖沟→河床清淤（包括破岩，破岩后验槽）→西侧沟槽外河床碎石垫层300厚→西侧沟槽外河床砼底板C40，200厚（表面压花）→西侧沟槽恢复→西侧沟槽位置河床碎石垫层300厚→西侧沟槽位置砼底板C40，200厚（表面压花）→岸墙修复→引流管与围堰拆除→栏杆安装。

本区段将东侧高出的岸墙拆除至现有小区地面的高程，清淤破岩工作仍可由挖掘机（可改装成油锤）破坏东岸墙筑行车坡道进入至河道内施工，待施工完成后，恢复岸墙。同样，仍可用铲车在河岸配合挖掘机往自卸汽车上装运淤泥。最南段由于存在较多管线，故该位置只能采用人工清淤。施工时应注意：不得对热力管道的支腿基础造成破坏。如下图所示：

西岸墙部分位置有水从水泥管流出，故可在西侧挖一条沟槽，沟槽尺寸为0.6m

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×0.6m，暂时现将西岸墙出水流引入施工段下游，排水沟东侧的地面成活后，可用木板托住出水管将水引至沟槽东侧，若现场担心水流仍会流入至西侧施工区，则可在西侧施工区设置挡水围堰，做法同上。最后将沟槽填满，再铺碎石垫层及浇筑底板混凝土。

由于以上三个施工段距离不远，为保证施工工期，可以同时施工。但由于施工区周边环境复杂，必须要安排足够的人力进行看护，避免对周边社会、环境造成影响。

（4）截流构筑物5:

施工过程：原有暗渠顶盖上挖土方→原有暗渠顶盖、侧墙与底板破除→原有暗渠底板下挖土方→围堰工程→引流管安装→验槽→JW5垫层砼→JW5砼垫层C15→JW5砼底板(包括检查井)C30，S8→JW5砼梁墙C30，S8→检查人孔侧壁砼浇筑C30，S8→爬梯安装→与检查井相连接的排水管安装→围堰与引流管拆除→PE检查井安装。

暗渠顶盖上部土方挖除采用挖掘机施工，而其下的暗渠顶盖、侧壁与底板采用由挖掘机改装的油锤凿除，底板施工时，可放坡使施工机械进入到作业面施工。施工前放线测量员应准确定位，防止增加不必要的工程量，也不得对原有暗渠的其余结构部分造成扰动。

此分部工程的难点在于构筑物的底板标高较多，且混凝土检查井预留空洞也多，因此测量放线工作尤其重要，一方面要准确控制好底板标高，与原有暗渠顺接上；另外，要准确定位管道的预留空洞，空洞直径应比管道直径大出40mm，严禁因为空洞预留位置的错误而使管道出现倒坡现象。

（5）1K2+427～1K2+529：

施工过程：河床清淤（包括破岩，破岩后验槽）→镀锌格宾垫安装（内填块石和卵石）→河岸生态基材铺设→加筋麦克垫安装（U型钉固定于边坡土内）→栏杆基础挖坑→栏杆基础下砂石垫（150厚，1m×1m）→栏杆基础砼（C30，500×500×500，）→栏杆安装。

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本区段为生态河道，施工难度不大，挖掘机在河床内清淤，两侧的边坡就是天然的施工坡道，挖掘机挖出的淤泥直接装入自卸汽车即可。裸露的土面处，项目部必须安排每天洒水降尘上午、下午各一次。

南侧铁路口位置有村民的庄家，施工前需协调好，避免出现不必要的纠纷。另外，该施工段涉及两种新型材料，加筋麦克垫和镀锌格宾垫，施工前应保证基面平整，材料应满足设计图纸的要求，加固麦克垫的U形钉应在边坡土中钉牢，数量为32个/㎡，而格宾垫内卵石或块石的填充要求参见图纸。施工完成后，对破坏的绿地应该进行恢复。

由于镀锌格宾垫与加筋麦克垫为新型材料，现场施工时应由厂家派技术人员进行现场的技术指导。其具体的材料性能参数如下：

①镀锌格宾垫、加筋麦克垫采用镀高尔凡防腐处理，格宾垫网面抗拉强度50KN/m，网面翻遍强度35KN/m，加筋麦克垫网面抗拉强度为30KN/m。

②格宾垫内填石要求：填石可采用块石或卵石，要求强度等级不小于MU30，不易水解，抗风化硬质岩石，填充空隙率不大于30%，填石粒径以100～250为宜。

③格宾垫底部需铺设聚酯长纤无纺布进行反滤。聚酯长纤无纺布标称断裂强度10KN/m。

④边坡的加筋麦克垫采用U型钉固定，提高坡面抗冲刷能力，同时坡顶采用锚固沟进行固定。U型钉采用Φ8的钢筋制作，梅花状布置，间距为1m。

（6）1K2+598～1K2+785：

施工过程：河床清淤（包括破岩，破岩后验槽）→河床碎石垫层300厚→预制砼护坡构件基础垫层砼C15→河床砼底板C40，200厚（表面压花）、预制砼护坡构

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件基础砼C40，600厚→生态方砖铺设→方砖间隙砼填充C20→两侧岸墙面堆砌100厚的透水性好的碎石和沙砾→反滤土工布铺设→预制植草砖护坡构件安装→岸墙压顶素砼C20→栏杆安装。

本区段施工通道为北侧向东通往规划路的道路，在北侧破口，机械、自卸汽车进入河道内施工。此处岩石较多，需用挖掘机改装的油锤凿岩。经现场勘查，北侧施工道路并不平整，自卸汽车进入前应进行整平工作，避免自卸汽车陷入土坑。

本区段生态方砖的规格有三，分别为：1.6m×1.6m×0.3m；1.15m×1.6m×0.3m；0.7m×1.6m×0.3m。其材质为钢筋混凝土，强度等级C40，抗渗等级S8，抗冻等级F150。钢筋采用HPB300，HRB400，钢筋保护层为40mm。另外，为保证钢筋不锈蚀，混凝土内碱含量不大于3kg/m³，可使用减水剂和抗腐蚀阻锈剂。

生态方砖应按设计坡度0.3%（由护坡构件基础坡向钢筋混凝土底板）铺设。施工时应在护坡构件基础上相应标高处钉钉，按设计坡度挂线，按线铺设生态方砖，坡度应符合设计要求，严禁出现倒坡。生态

植草式护坡构件同样采用预制混凝土结构，强度等级C40，抗渗等级S8，抗冻等级F150，每块预制构件的重量为532KG，其内部空洞填充绿化土。由于自重较大，故采用10t汽车吊安装，两人配合，待预制构件落实方可脱钩，严防构件滚落伤人。每一层护坡构件安装完成后，其空腔完成填充。

由于1K2+427～1K2+529与1K2+598～1K2+785两个施工段距离不远，为保证施工工期，可以同时施工。

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（7）1K3+092.58～1K3+400：

施工过程：围堰工程（在JW6上游暗渠内和Z71下游各设置一道围堰）→引流管安装至Z71井号下游→河床清淤（包括破岩，破岩后验槽）→JW6施工（步骤同JW4）→Z69～Z71之间排水管挖沟槽→Z71检查井安装→管道安装→按设计要求回填管沟→蛙式打夯机夯实沟槽内回填土→引流管与围堰拆除

→河床碎石垫层300厚→预制砼护坡构件基础垫层砼C15→河床砼底板C40，200厚（表面压花）、预制砼护坡构件基础砼C40，600厚→生态方砖铺设→方砖间隙砼填充C20→挂钢丝网抹1：2.5防水砂浆30mm厚→两侧岸墙面堆砌100厚的透水性好的碎石和沙砾→反滤土工布铺设→预制护坡构件安装→岸墙压顶素砼C20→栏杆安装。

本区段在泉水小区内，施工过程中必须要注意噪声控制，晚间不允许施工。由于本区段地面为混凝土结构，且其标高高于设计基础底标高，故凿岩量巨大，项目部拟计划采用油锤凿岩，但若施工过程中有居民或投诉，不可避免地也可采用静态爆破法破岩。排水引流管南端接至已有排水管。

与前施工段一样，挖掘机破坏岸墙、修筑施工行车道进入河道内清淤，自卸汽车沿行车道进入河道内装运淤泥与破碎混凝土形成的废料。施工完成后修复。

本区段生态方砖的规格有三，分别为：1.6m×1.6m×0.3m；1.15m×1.6m×0.3m；0.7m×1.6m×0.3m。其材质为钢筋混凝土，强度等级C40，抗渗等级S8，抗冻等级F150。钢筋采用HPB300，HRB400，钢筋保护层为40mm。另外，为保证钢筋不锈蚀，

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混凝土内碱含量不大于3kg/m³，可使用减水剂和抗腐蚀阻锈剂。

生态方砖应按设计坡度0.3%（由护坡构件基础坡向钢筋混凝土底板）铺设。施工时应在护坡构件基础上相应标高处钉钉，按设计坡度挂线，按线铺设生态方砖，坡度应符合设计要求，严禁出现倒坡。

本施工段的护坡构件分为鱼槽式护坡构件和植草式护坡构件，边坡下半部分为鱼槽式，边坡上半部分为植草砖式。均采用预制混凝土结构，强度等级C40，抗渗等级S8，抗冻等级F150，鱼槽式护坡构件每块重量为522KG，植草砖式护坡构件每块重量为532KG。鱼槽式护坡构件内部空洞填充碎石或卵石，而植草砖式护坡构件内填充绿化土。由于自重较大，故采用10t汽车吊安装，两人配合，待预制构件落实方可脱钩，严防构件滚落伤人。每一层护坡构件安装完成后，其空腔完成填充。

（四）成品保护

1、对定位标准桩、标准水准点等，挖运淤泥时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

2、淤泥开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。 必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

3、应严格按照建设单位提供的地下埋设障碍物、构筑物、管线、光缆等相关资料进行施工。遇到有如上地下埋设物，应采用加固、拆迁、改移等措施进行处理，必要时应会同甲方、监理、设计协商解决。

（五）应注意的质量问题

1、基底未保护：淤泥开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

2、施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖掘机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。

3、本工艺标准应具备以下质量记录：工程地质勘察报告、工程定位测量记录。

（六）安全注意事项：

1、生态绿地施工区段在施工过程中应时刻关注边坡有无失稳迹象。如发现边坡有裂缝疏松、走动等危险征兆 , 应立即采取措施 , 防止土方坍塌伤人。

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2、挖淤泥时如发现障碍物品,如地下构筑物及管道、电缆等应立即报告有关上级处理,严禁敲击或破坏。

3、在距离边坡上缘1m范围之内,严禁停放施工机械，不得堆放建筑垃圾、材料等。

4、多人同时挖土作业 , 相互间距离须在 2m 以上 , 防止工具伤人。 5、作业人员上下交叉作业时应戴安全帽，手推车禁止与汽车抢道，下坡、转弯要缓行。

三、 非市政道路下管道工程

（一） 施工流程

施工准备→测量放线→沟槽开挖→沟槽验收→管沟垫层（检查井施工）→ 管道敷设→管道连接→管道与检查井密封→严密性试验→隐蔽验收→全部回填。

（二）施工准备

1、施工前需收集管道施工区域地下埋设的障碍物、构筑物、管线、光缆等资料，若地下障碍物与管道施工位置冲突，可采取措施更改管线走向位置，或者沟通业主、设计和监理协商对既有地下障碍物采取拆迁、改移、加固等措施。

2、施工前，通过GPS将检查井位置定好，用白灰线将检查井各点连接形成管道位置走向图，并据此采用白灰线挖管道沟槽。

3、材料准备

（1）管材规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产 品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。

（2）HDPE双壁波纹管物理性能：

①管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

②管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。 ③管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

④套管内外壁光滑、平整，厚薄均匀，外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。尺寸符合设计要求。

（3）装卸、运输和堆放

①管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

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②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列 ，并应捆扎稳固。 ③短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

④管材堆放地应平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并捆扎稳妥。

⑤管材堆放中应避免日光曝晒，保持管件通风。

（三）施工工艺

1、沟槽施工

（1）沟槽槽底净宽度为400mm，放坡系数为1：0.5，按照设计图纸要求管道埋深开挖沟槽。

（2）开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以0.2-0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10-15mm天然及配砂石料或最大粒小于40mm的碎石，并整平夯实，其密度应达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有坚硬物体必须清除，用沙石回填处理。

（3）槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下0.5m时方可开挖。

2、管道基础

（1）管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的中粗砂基础层，该基础层的密实度不得小于90%。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时，必须先对地基进行换填处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。

（2）在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或沙砾土回填密实。回填范围为支撑角150°+30°，回填密实度不得小于95%。

（3）管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。

（4）对由于管道荷载、地质土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的

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地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。聚乙烯排水管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。

（5）各施工区段（机动车道下、绿化带下、河床下）)管道安装详图如下： 3、管道安装及连接 （1）管道吊装

管道主要采用机械装卸，因其材质为聚乙烯塑料，装卸时应采用柔韧性好的非金属吊带进行绑扎，不宜采用钢丝绳或链条，以免对管道造成损伤。管道吊装是管道施工过程中一个的操作工序，起吊时应按照相关规程采取合理的保护措施，采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡与稳定，若操作不当就很可能造成不必要的管道损坏。

（2）管道的电热熔连接

电热熔连接时，首先清除承插口对接面的污垢，并检查焊线是否完好，对接好以后先用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间。电热熔操作时间应选择在当日温度较低或接近最低的时候进行。管材连接的具体操作流程应严格执行厂家技术说明（包括电热设备的温度控制、时间控制等），厂家代表应现场进行技术指导。此时要特别注意防止接口合拢时的变形，管道直径大于DN800时，需用支撑环进行撑紧，支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。另外，为防止已敷设管道轴线位置移动，应采用稳管措施，可将装满砂土的编织袋封口后压在管道顶部，具体数量视管径大小而定。管道连接完成后，应及时复核管线标高和轴线位置以使其符合要求。

（3）防止回填变形与漂浮

HDPE管属柔性材料，回填时应严格按照规范和厂家技术要求，从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，防止其发生变形。对于大口径管道（DN≥900mm），回填前应采用木方进行内部支撑。回填过程中应随时检测管道的变形率，一旦超标，应按照不符合项纠正程序进行整改。

（4）管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用焊或热收缩带进行修补。当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。

（5）管道与检查井连接

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本工程所采用的检查井为预制混凝土圆形检查井，对于DN1000的管，所用检查井规格为Φ1500；对于DN800的管，所用检查井的规格为Φ1250。管与检查井之间采用刚性连接。预制检查井预留空洞直径应比管外径大出40mm，缝隙用1：2的水泥砂浆封堵严实。在检查井井壁与插入管端的连接处，填实沙浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。

4、回填 (1)一般规定

①管道敷设后应立即进行沟槽回填。在严密性检验前，除接头部分可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米；严密性检验合格后，应及时回填其他部位。

②沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时应采取临时限位措施，防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上1m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。

③回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。

④回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管道与检查井不产生位移。

(2)回填材料及回填要求

①从管底基础层到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料，应选用中粗砂。 ②各层回填材料的压实度要求如下图所示：

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③对于管顶0.5m以上的回填材料，绿化带下的管道工程可采用原土或山皮土回填并分层夯实；而对于机动车道下的管道工程可采用原图回填并分层夯实。

5、严密性试验

（1）严密性试验采用闭水试验。

（2）管道试验长度：按照管道井段数量抽取1/3进行试验，试验不合格时，抽取井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

（3）准备工作：

①管道及检查井外观质量检查合格，验收通过； ②管道未回填土且沟槽内无积水； ③全部的预留孔应封堵，不得渗水； ④试验管段满水后浸泡时间不得少于24h。 （4）试验过程：

①试验水头以试验段上游第一个检查井的井口为准；

②从试验水头达到规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向实验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟，渗水量不超过允许值试验合格。DN=1000时，允许渗水量为：每米497.9cm³/0.5h；DN=800时，允许渗水量为：每米445.4 cm³/0.5h。

③严密性试验结束后，可用水泵将试验段内的存水抽至水车内拉走。 6、管道变形检验

①当回填土至设计高程后，在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，

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并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过3%。

②管道的变形量可采用圆度测试板或芯轴仪管内拖拉量测管道的变形值。 ③当管道的变形率经检测超过3%但未超过5%时，可按下列程序处理： 1）挖出沟槽回填土至露出85%管道高度处，管顶以上0.5m范围内必须采用人工挖掘；

2）检查管道，当有损伤时，可进行修补或更换；

3）采用能达到密度要求的回填材料，按要求的密度重新回填密实； 4）复测竖向管道直径的初始变形率。

当管道的变形率超过了5%，应挖出管道会同设计研究处理。 7、管道工程竣工验收

（1）管道工程竣工后必须进行竣工验收，合格后方可交付使用。

（2）管道工程的竣工验收必须在各个工序、部位和单位工程验收合格的基础上进行。

（3）竣工验收时，应核实竣工验收资料，进行必要的复验和外观检查。对管道的位置高度、管材规格和整体外观等检测项目应填写竣工验收记录。

（四）作业区现存管道处理措施

根据现场调查，施工作业区域内很有可能存在现状地下管道，存在施工管道与现状管道相撞的情况，而项目部未能取得相关的地下管线资料，这给施工增加了很大的难度，因此在施工过程中，沟槽应该缓慢开挖，避免对已有管道造成破坏，另外，也可以采取一些办法解决问题：

1、对于小口径现状管道，在碰撞处增加或从附**移来一个检查井，使现状管道直接穿越井室；

2、对于大口径现状管道（通常为排水管），更改其管道走向，将其接入附近的正式雨水检查井，雨污合流实现排放；

3、将现状的给排水布置纳入到总体规划里，二者统一考虑，避免出现冲突。

（五）难点部位管道施工要点

1、截流构筑物4处管道施工：

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此处为截流构筑物4所在的位置，其向东岸引出出水管至检查井Z25，再由Z25向南引出排水管至Z26，从Z26～西岸Z27的排水管横跨河道。

截流构筑物4的基础底标高比上游的河床设计底标高底1.65米，因此，截流构筑物与横跨河道的排水管位置下挖均较深，不可避免地会遇到岩石，给施工增加了难度，尤其是东岸热力管道下的排水管位置，为了破岩而又不影响既有的热力管线，项目部计划采用静力爆破的方式破岩。

西岸处接至检查井Z27的管线位置处有多个电线杆，地下存在线缆，这又给施工增加了一定的麻烦，在挖沟槽的过程中，现场必须要安排专人看护，避免对已有的地下埋设物造成破坏。

挖沟槽时会对两岸的岸墙造成破坏，施工完成后应给予修复。 2、截流构筑物5及周边管线施工：

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截流构筑物5所在位置占用了相关权属单位的苗圃，施工前应协调好；而截流构筑物5西侧的排水管线占用了绿化区域，势必会对已有的草木造成破坏，施工前应征得城市城市绿化行政主管部门同意，并按照有关规定办理临时用地手续，施工完成后应恢复绿地原貌。

3、GZ K2+788.94～GZ K2+965.43：

该污水管线施工段有一栋白色建筑物离西岸墙很近，距离约3米，此处排水管道埋深为1.8米。施工要格外注意，不得对原有建筑物的地基土造成扰动，也不得对建筑物造成破坏。可选用小型挖掘机（135）先仅建筑物一侧缓慢挖土，挖至1.8米深时若还未到建筑物基础，则可以放心挖沟槽、下管；但当未挖至到1.8米时就

露出建筑物基础，则应立即停止施工，联系业主、监理、设计院协商处理方案。

4、截流构筑物6～泉水河施工段：

此施工段在居民区，应严格控制施工时间，晚间不得施工。管道沿线不可避免地要穿过相关权属单位或个人的地盘，施工前做好协调工作，避免不必要的纠纷产生。施工机械在小区内行走时要注意对现有设施的保护，管道施工完成后，对已破坏的的混凝土地面或方砖地面进行恢复。

四、 市政道路下管道工程

（一）施工说明

本施工过程施工难度与所能造成的社会影响均较大。施工范围内可能埋设的地

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下障碍物会成为施工安全隐患并且会极大地增加施工难度；施工期间要封路，对社会公益会造成不良影响，并且项目部还要安排人力进行交通疏导；由于管道埋深普遍在3米左右，其中最深的地方达到4.5米，故在不能进行沟槽放坡开挖的前提下必须采用沟槽支护手段进行施工，这又给该工程的施工增加了难度。故在正式施工前应做好如下工作：

1、施工前，建设单位应提供管道施工区域地下埋设的障碍物、构筑物、管线、光缆等资料，若地下障碍物与管道施工位置冲突，可采取措施更改管线走向位置，或者沟通业主、设计和监理协商对既有地下障碍物采取拆迁、改移、加固等措施。

2、由于市政道路下管道工程需要进行交通导行，故需要编制交通导行措施；再者市政道路下管道埋深平均达到3米左右，而埋深最深的地方达到4.5米，且沟槽无条件进行放坡开挖，故必须采用支撑系统的配合才得以保证沟槽的稳定性。因此，下文主要对以上两个方面进行阐述，而管道工程施工的其他技术措施在上文已经阐述，在此就不再赘述了。

3、管道工程随下文的交通导行方案分段施工。

（二）施工流程

施工准备→测量放线→沟槽开挖→沟槽验收→管沟垫层（检查井施工）→ 管道敷设→管道连接→管道与检查井密封→严密性试验→隐蔽验收→全部回填→道路结构层恢复。

（三）交通导行措施

本工程市政道路下管道从截流构筑物4开始沿村镇道路南下至磊姚路，再从磊 姚路西行至第一个十字路口至村镇道路，并沿该道路南下至站北一号路。全场里程共计约1250米，其中村镇道路宽度为约10米，而磊姚路主干路宽度为约18米。由于管线布置在道路中间，影响现况交通。故采取交通导行措施，在满足施工要求的前提下，最大限度地保证现有交通的通行，将对现有交通的影响降至最低。 1、开工前，建设单位应当办理临时占路手续，经市政工程行政主管部门和交通管理部门批准后方可按照规定占用道路。

2、在姚家路施工时，将北侧道路封闭，占路宽度为14米，沟槽南侧3米处设置围挡，围挡高度2.5米，道路南侧留约8米通行道路以供车辆通行。当有重型车辆驶过时，现场应安排专人指挥，使其尽量远离施工区域通行。在此路段严格划分警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区范围。统一设置“前

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方施工”、“减速慢行”等交通标志，设置夜间警示信号灯并将信号灯固定在围挡上，保证通行车辆的顺利通过。具体平面布置如下图所示：

围 挡（路 边 石）施 工 区 域此区域不得堆放任何建筑材料、不得堆土、停放施工机械设备双 黄 线沟 槽此区域不得堆放任何建筑材料、不得堆土、停放施工机械设备围 挡32386表 示 沟 槽 区 域车 辆 通 行 区 域姚 家 路 3、在姚北路及南侧的村镇道路施工时，均满幅占用施工道路，道路两侧路边石处设置围挡，围挡高度2.5米，设置夜间警示信号灯并将信号灯固定在围挡上。此路段应禁止一切机动车辆通行，并在此路段的两侧交叉路口设置“禁止通行”的交通标志。

4、为不影响施工路段周边相关公司的正常运营及相关道路的交通运行，施工段划分如下图所示，由北向南分段流水施工，并应严格执行。

5、严格控制临时占路时间，尽量加快施工速度，减少对交通的影响。 6、施工现场在主要道路交通路口设专职交通疏导员，积极协助交通民警搞好施工和社会交通的疏导工作；减少由于施工造成的交通堵塞现象。

（四）沟槽支撑系统施工工艺

1、支撑系统采用槽壁撑板、方木横梁及内横撑组成，所用材料规格如下： 沟槽撑板支撑采用木撑板，撑板厚度不小于5cm，长度不大于4米；侧壁立柱采用16#A槽钢；横向支撑采用16#A槽钢。立柱间距为1米，一般路段的横向支撑竖向布置三道，遇有管道埋深超过4米的情况，可加一道横向支撑，其水平间距为1米。待管道安装前，将最下一排横向支撑拆除。如图所示：

槽钢立柱应在横向支撑位置焊接一铁片，铁片宽度同槽钢槽宽，长度为0.2米即可，目的是为了能够托住横向支撑。

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2216#A槽钢横向支撑若沟槽深度超过4m，则可在加一道横向支撑500 18#A槽钢立柱周 围 土 层5cm厚木撑板500

2、支撑系统的安装方法：

撑板支撑应随挖沟槽的进度及时安装，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1米，此后沟槽开挖和撑板安装交替进行，每次交替深度为0.8米。注意，撑板的安装应该与沟槽侧壁紧贴，不得存在空隙，若有空隙应砂填实。

3、方木横梁要水平，用钉子钉牢在撑板上，与撑板密贴防止发生松动；内横撑应水平设置，并于方木横梁连接牢固防止发生松动。

4、沟槽内施工时，为安全考虑，严禁攀爬支撑进出沟槽。

5、支撑系统应该经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位和劈裂现象时，应该及时处理，雨季施工应该加强检查。

6、支撑拆除应配合回填交替进行，严禁将支撑系统全部拆除后再进行沟槽回填，防止沟槽坍塌风险发生。

（五）道路结构层的恢复

1、路基施工

（1）应采用挖槽原土进行路基回填，路基的填筑应该分层进行，分层厚度不超过300mm，下层填土合格后方可进行上层填筑；

（2）对过湿土翻松、晾干或对过干土均匀加水，使其含水量接近最佳含水量范围之内；

（3）土质路基压实应遵循的原则是：先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。压路机的最快速度不宜超过4km/h，压路机最后的碾压应采用不低于12t级压路机。

2、基层施工

（1）采用厂拌的水泥稳定碎石，水泥含量不小于3%，水稳料拌合完成后应及

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时运至现场，人工摊铺，自拌合完成3h内摊铺完成；

（2）水稳料为最佳含水量时进行初压，初压时应先用轻型振动压路机碾压，碾压后进行找平工作。找平后用重型振动压路机压实至无明显轮迹。

（3）设计要求在管道之上、原有道路结构层之下再做300mm厚的水稳层，因此本工程涉及到道路水稳层较厚，故水稳料的摊铺与压实要严格做到分层施工，分层厚度不大于200mm。分层摊铺时，应在下层养护达到7d后，方可摊铺上层材料；

（4）水稳料应在初凝前碾压成活，压实成活完成后应该立即洒水养护，保持湿润，直至上部结构施工为止；

3、面层施工

（1）面层沥青施工前一天，应在基面喷涂一层乳化沥青，图层应均匀，不得漏涂；

（2）面层材料为改性沥青混凝土，根据既有路面的面层厚度，分层摊铺，分层厚度100mm，由于沟槽宽度仅为2米，故采用人工摊铺的方式进行施工；人工摊铺之前，应彻底清扫、冲洗下承层的污染物，砂浆和其它浮渣应用钢刷擦清。下承层的坑槽、松散和其它病害应按规定用沥青混合料修补。对下承层的标高、平整度要进行检测，检测合格后方可进行上面层的施工；

（3）摊铺时应该扣锹布料，不得扬锹远甩，边摊铺边整平，严防骨料离析，摊铺不得中途停顿，并尽快碾压；

（4）面层压实分为初压、复压和终压。初压应选择钢轮压路机静压1～2遍；复压紧跟初压后开始，碾压路段总长度不超过80m；终压应选择双轮式钢筒压路机振动压实，振动压实应遵循：“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，压实遍数不少于2遍，压实施工过程中，应有专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线长度、压实速度和碾压遍数，使铺筑面在较短时间内达到规定的压实度；

（5）压路机不得在未碾压成型的路段上停留，当天成活的路面上不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物。压路机碾压作业前应派专人在钢轮上刷隔离剂、粘接剂或采取其他措施防止粘轮；

（6）由于面层是分层施工，上下层横向接缝应错开1米以上，且横向接缝应留成垂直的平接缝；待下一段施工时，采用机械将平接缝的层厚不足部分剔除，施工作缝成直角连接，清除切割后留下的泥水，干燥后涂刷粘层油，铺筑新的混合料，接茬软化后，先横向碾压再纵向充分压实，连接平顺；

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4、质量检验

道路面层施工完成后，应进行质量检验。沥青混合料质量检验的主控项目有：压实度、厚度。

（1）压实度：

对于姚家路段：压实度≥96%，而对于姚北路与南段村镇道路：压实度≥95%，检查数量：1点/1000㎡。查试验记录（马歇尔击实试件密度、实验室标准密度）

（2）面层厚度：

允许偏差值为-5～+10mm，检查数量：1点/1000㎡。方法：钻孔钢尺测量。

五、 截流构筑物钢筋混凝土工程

本工程涉及的截流构筑物为钢筋混凝土工程，混凝土强度等级为C30，抗渗S8。

（一） 施工流程

测量放线→钢筋制作加工→垫层施工→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板 砼浇筑→侧壁钢筋绑扎→侧壁模板安装→底板模板支撑系统安装→顶板梁钢筋绑扎→砼浇筑

（二） 施工工艺

1、钢筋工程：

1）进场钢筋表面必须有标识，标识上写明钢筋的规格、产地、数量、进场时 间。

2）钢筋进场必须有出厂合格证、备案证，进场后认真检查钢筋外观，钢筋表 面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、拆叠和漆污现象，钢筋端头保证平直无弯曲现象。

3）外观检查合格后，与监理单位共同在现场取样，送检测单位进行钢筋原材料复试，复试合格后方可使用。

4）钢筋进场后应分类架空堆放，下方垫100×100的木方，并以标识牌标明其 种类、规格及其使用部位等。

5）按时收听天气预报，雨雪来临前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和污染。 6）调直钢筋应符合下列规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率 不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

7）钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸及施工规范，核对成品钢筋配料表和料牌。

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核对钢筋的材质、规格、形状、尺寸和数量等，如有错漏，立即纠正增补。

8）钢筋安装过程中应注意其保护层厚度，对于梁板钢筋应采用理石垫块控制 保护层，且垫块应设置在箍筋下；对于侧壁钢筋可采用塑料垫圈控制其保护层。 9）钢筋（包括拉钩）应用绑扣满绑，不得漏绑，钢筋连接采用搭接，搭接长度及搭接位置应满足16G101-1的要求。

10）底板与顶板的上皮钢筋采用￠8的成品马镫支撑，马镫通长布置并且沿宽度方向间距控制在0.5左右。

11）钢筋接头应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围的接头截面占受力钢筋总截面面积的百分率，应遵守下列规定： 1）受拉区：不得超过25%。 2）受压区：不得超过50%

3）绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于直径且不应小于25mm。

12）板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍 筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。楼板的上部负筋及构造筋不能漏放，双向板弯距较大方向钢筋摆在弯距较小方向钢筋下层。

13）墙筋在底板砼浇灌完后进行绑扎。在底板砼上放线校调预埋插筋的位置。 先立3～4根竖筋，并划好分档标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上划好分档标志，然后绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。

14）墙筋要逐点绑扎。双层筋之间，应按要求的间距点焊支撑铁，为保证内外模板的厚度均匀而设置的穿墙支撑筋，要加止水环。

2、模板工程：

1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在垫层上放出底板边线并据此安装底板模板；待底板砼浇筑完成后，测放出墙边线和检查控制线并据此安装墙体模板；同时应将顶梁轴线测放在底板上，并据此轴线送梁底；对于顶板的标高控制，可将墙体每隔间距3米的钢筋下料长度加长，用水准仪将相邻的水准点（BM）标志处转移到加长的墙钢筋上，在钢筋上做上明显标记。以此来控制楼板模板标高。

2）模板安装前将表面的施工杂物、砼浮浆清理干净，并将模板修整涂刷脱模剂。同时浇筑砼之前，应将板下、墙下的杂物用吸尘器清除干净。

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3）墙体模板水平支撑采用双钢管，双钢管之间采用止水螺栓予以固定，相临两道水平支撑的距离为0.5米，浇筑混凝土前设置斜撑，间距为2米。

4）对于顶板梁模板支撑系统，立杆间距为1米，立杆上部与下部均设置水平撑杆，下部的水平撑杆即扫地杆高出地面0.2米。

5）模板拆除：

①拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分，不可大片进行拆除；

②在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模；

③现浇结构拆模按同条件养护的混凝土试块试压强度确定。混凝土强度应符合下表要求；

现浇结构拆模时所需混凝土强度

结构类型 结构跨度(m) ≤2 板 >2、≤8 >8 ≤8 梁、拱、壳 >8 l00 按设计的混凝土强度标准值的百分率计(％) 50 75 100 75

6）浇筑前的验收要求

①检查模板安装是否符合工程的设计要求；

②检查模板的支承点和支撑系统是否稳定可靠，支撑面是否发生下沉与变形； ③各部件是否牢固，模板接缝是否严密，接缝宽度不得大于2mm； ④模板与混凝土的接触面是否清理干净，是否采取了防止粘结措施； ⑤预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠； ⑥允许偏差项目是否在规定数值之内。 3、混凝土工程：

1）为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均符合要求，应建立砼施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇

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筑的报验资料，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由总包各专业责任工程师会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由项目部负责人存档备案，并报监理单位组织验收，合格后进行砼浇筑。

2）墙体混凝土采用分层浇筑，分层厚度为0.5米,测杆每隔0.5米刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外漏测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。砼每浇筑0.5米高度应停止浇筑，待已浇筑完混凝土振捣密实后再继续浇筑混凝土。

3）墙体混凝土浇筑前应在墙根底部先浇筑与墙体混凝土同水灰比的水泥砂浆，铺底厚度为10cm.

4）混凝土坍落度必须做到每车必测，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇到不符合要求的必须退回砼搅拌站，严禁使用。

5）浇筑混凝土时，用2米刮杠刮平。混凝土责任工程师检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。

6）混凝土的振捣要求

混凝土应设专人振捣，快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20～30秒，避免过振产生离析。采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的间距，不大于作用半径的0.5倍，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。

7）混凝土试块的留置

同一工作班为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下：一组为28天标准试块、一组为28天同条件养护试块、一组为拆摸用试块、一组为备用试块。

8) 混凝土养护

应在浇筑完毕后的12h以内对底板与顶板混凝土加以覆盖并保湿养护，由于本 工程所用混凝土为抗渗混凝土，故养护时间不得少于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到

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1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

六、 毛石挡墙工程

（一）材料及主要机具：

1、石料：规格为400*300*200、颜色必须符合有关施工规范的规定，应有出厂合格证，石料的强度等级为MU40。

2、砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制M10的水泥砂浆，砂的含泥量不得超过5%；不得含有草根等杂物。

3、水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。

4、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、其它材料：伸缩缝用木板，应做好防腐处理。

6、主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、钢凿、齿斧、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。

（二）作业条件：

1、基础垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。

2、基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15m为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。

3、砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

4、施工现场运输道路畅通无阻。

（三）工艺流程：

1、施工流程：砂浆搅拌→运石 → 运砂浆→试排撂底 → 砌料石→勾缝 → 检查验评。

2、砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。

3、砂浆拌制：

（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。

（2）宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少

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于90s。

（3）应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。

（4）砂浆试块：每一个工作班应做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。

4、毛石砌筑：

（1）组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。

（2）第一皮石块的砌筑，首先应双面挂线，按基础底宽尺寸范围内座浆，然后将选好的大石块大面向下，按先摆面石.后摆填腹石，相邻两石长短搭配，内外搭接，摆齐.摆稳.座牢。砌下皮时同第一皮做法，两皮间不允许有通缝，上下皮应错开8cm以上，每皮铺灰厚度控制在30-35mm,两皮石块或两块石块间，空隙较大处，可先浆，用小石块填实。

（3）毛石砌体的第一皮及转角处.交接处(接槎)，应先用较大的平毛石砌筑。留槎应作成阶梯式分皮退槎，不允许直槎。

（4）毛石挡墙变形缝间距为20米，变形缝内塞同挡墙厚度一致的浸油木板条。毛石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2米。

5、毛石勾缝：

（1）毛石勾缝的材料及工具选择

水泥：325号普通水泥或矿渣水泥；砂：细砂，使用前过窗砂选筛子；机具：

瓦刀、抿子、托灰板、长溜子、喷壶、小铁桶、笤帚等。

（2）拌合砂浆：勾缝用砂浆配合比；水泥：砂子＝1：1。水泥砂浆稠度3－5mm为宜。根据需要也可以在砂浆中掺加水泥用量10%的磨细粉煤灰以调颜色，增加和易性。勾缝用砂浆应随用随拌，下班前必须把砂浆用完。

（3）勾缝：勾缝前一天应将墙面浇水湿润，不宜太湿。勾缝采用叼缝操作法，托灰板不要沾污墙面。勾凸缝，缝宽40mm左右，外凸5mm。左手拿托灰板，右手拿溜子，从上而下，自右向左进行，先勾水平缝，后勾立缝，勾完后用笤帚清扫干净。不准用稀砂浆喂缝做法，以免污染墙面。勾缝操作时，要用2cm厚板子在架子上接灰，板子紧贴墙面，操作时落下砂浆应及时捡起拌合再用。

（4）勾缝时溅落的灰浆，要随时清扫干净，不准往墙面上倒浆或其它脏物，

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以免溅脏墙面。

（五）应注意的质量问题

1、砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

2、水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。

3、料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。

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第七章 安全生产、文明施工保证措施

一、安全生产目标

坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故，控制年事故轻伤频率在1.5‰以下。坚持以安全文明生产为基础，各级领导为安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。

二、安全组织机构

组 长：项目经理 副组长：安全员

组 员：技术负责人、施工员、放线员、保管员。 安全文明生产组织机构如下图所示：

项 目 经 理技 术 负 责 人施 工 员质 检 员安 全 员材 料 员安全技术交底施工安全技术措施制定受力安全结构验算复合设备安全检查设备使用安全规则制定设备维修保养制度制定物资、配件安全性能检测使用检查车辆安全性能检测使用检查驾驶员安全教育交通安全规则贯彻检查安全措施贯彻检查安全制度、作业程序操作制度制定安全生产教育安全岗检查、组织安全检查安全活动组织及考核安全生产宣传消防制度制定消防措施贯彻检查

1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。

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并重点严看死守，组织内部个人奖惩措施，专人负责，职责分派到人，如有安全事故发生，撤职、撤人。

2、专职安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，重点督大型机械工作面的安全工作配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。

3、施工员：负责上级安排的安全工作的实施，重点关注施工人员与周边机械作业的安全，必须每日进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。并建立个人责任状。

4、建立安全组织机构，认真贯彻安全法规，管生产者必须管安全，建立从上至下的安全保证体系，如下图：

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组织保证建立组织保证制度做好职工安全思想教育把安全生产列入议事日程，发现问题，有针对性地提出措施落实监督检查制度安全生产委员会 项目 经理 技术负责人 质 检 员工作保证安全保证体系 开工前检查施工是否有安全技术措施施工机具是够符合技术和安全规定安全防护措施是否符合要求施工人员是否经过培训施工方案是否经过交底安全生产责任是否落实可能发生的危险是否有预防措施竣工检查总结施工生产过程中安全生产经验找出施工过程中安全薄弱环节做好总结评比工作 施工中检查安全设计、技术措施是否心中有数安全操作挂牌制度是否落实安全操作规程和安全措施执行情况现场事故隐患整改情况现场违章旨归、违章操作监督检查每周安全活动及班前讲话是否正常搞好信息反馈工作(1)项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责

十二项安全生产制度安全生产责任制 安全技术交底制 班前安全讲话制交制 每周安全活动制 安全操作挂牌安全设计制 安全生产检查制 临时设施检查验收制职工伤亡事故报告制 安全教育制 安全生产奖惩制建建立健全劳动保护监督检查组织积极开展群众性安全活动参加检查，参与事故调查分析处理57 / 78

制度保证抓好安全日常监督建立健全安全生产责任制落实安全生产责任制开展经常性的安全生产活动实现目标实现施工安全1、有序可控，安全情况基本稳定.2、无因工责任事故，无火灾事故.3、年负伤额率控制在要求范围内。4、消灭惯性事故。群众保证对职工进行安全教育组织职工进行监督检查活动组织预防事故的群众活动加强技术指导，发挥群众劳动保护组织作用学习法律、，提高自我防护能力

任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。

(2)单位对项目进行定时安全检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。

(3)对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目安全员督察落实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权发出罚款通知单或向项目经理反映。

(4)项目安全员行使有关权利，对项目施工管理人员的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。

三、安全生产措施

（一）开工前组织有关人员认真学习安全防护规程手册，项目经理是安全生产的第一责任人，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。

（二）严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。

（三）定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。

（四）加强劳保用品管理，按国家劳动保的规定，现场作业人员一律发相应的劳动用品。

（五）施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。

（六）加强安全教育，做到教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进行工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识。

（七）定期组织施工现场的安全检查，各安全领导人和各作业队的主要人均应参加，重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。

（八）制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。

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（九）施工机械的安全防护：

1、机械操作人员必须身体健康，身体状态良好，特别是汽车司机，必须保证运输不发生交通安全事故。

2、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。

3、施工现场必须要挂安全技术操作规程牌。

4、各种挖掘机械在挖运物料时，现场要设人值班和指挥。 5、所有机械都不许带病作业。 （十）施工人员安全防护

1、进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。

2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽。

4、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

5、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。

6、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。 7、夜间施工时安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。 （十一）认真执行安全技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品，及时发放和正确使用劳动保护用品。

（十二）现场安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。

（十三）各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检查，清除事故隐患。

（十四）搞好起重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，谨慎操作。 （十五）在施工现场设立明显标志，禁止沿线居民进入施工区域观潮。

四、文明施工措施

（一）总体要求

为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守大连市有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专

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业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。

（二）基本要求

严格执行省市文明施工规定，做好各项管理工作。

1、将施工机械停放场、材料堆放场合理布置，规范现场施工场地。 2、严格控制噪音排染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。 3、控制灰尘对周边环境的污染。安排专人、洒水车每天上午一次、下午一次对场地及周围、汽车行走道路进行喷水，减少灰尘对周边环境的影响。

4、进入施工现场的人员佩带胸卡，建立施工人员施工时间段，对施工人员进行文明施工交底，超出时间段，禁止人员进出施工场地，杜绝影响区内人员正常工作。

5、易燃易爆物品分类堆放并给予标识，设专人专库严格管理。

6、施工场地张贴安全标语。危险作业区域夜间指派专人看护并设警示标志。 7、建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作。现场人员一律佩带工作胸卡，统一制服，统一床单、被褥，佩带安全帽等。施工、生活排水要经过滤池及砂井才排放入市政管道。

8、制定保健急救措施，落实现场配置措施。

9、落实防尘、防噪音措施。使用低噪音机械设备，发电机组设置防噪棚。 10、由于施工现场为居民区，因此杜绝晚间施工，不得扰民。

11、开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为市文明施工样板工地。

（三）防尘降噪措施

1、现场围挡和大门

（1）施工场地周围（管道工程、河道改造工程）应设置不低于2.5m高钢管架彩钢板围护,做到坚固、稳定、整洁、美观，并在外则设置安全生产方面宣传口号。

（2）为了防止车辆将泥砂带出场外，驶离现场的车辆应对其车轮进行冲洗；对进入、进出施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。施工现场每天至少洒水两次以防扬尘。

（3）砂、土和其他易飞扬、细颗粒散体材料、现场土方及垃圾要采取表面固化或围布覆盖等防扬尘措施。多余土方及时清运出场。散料运输车运输时要覆盖防

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止遗洒、飞扬，减少污染。

（4）施工时严禁随意抛扔垃圾废弃物。施工垃圾定点堆放，并及时清运，适量洒水减少扬尘。

（5）严禁焚烧产生有毒、有害气体的物质。 2、土方工程

（1）土方运送必须采取全覆盖的密封措施，必须装载规范，保持密闭运输和车容整洁，不得沿途飞扬、撒漏和带泥上路。

（2）施工现场堆土要使用蓬布及密目网双层覆盖。

（3）运输土方车辆及土石方施工机械行驶线路沿途应进行洒水降尘。 3、噪声监督控制措施

对人为活动噪声的控制措施，施工中尽量减轻扰民噪声。

（1）施工期间的联络采用对讲机，现场配备对讲机8台，严禁在钢管上敲打金属形式通知操作人员。

（2）对于材料装卸采用人工传递，特别对钢管、钢模等金属器材，严禁抛掷或从汽车上一次性下料。

（3）车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛。

（4）施工现场制定的噪声控制措施，由施工现场的专职安全员监控，对环保、卫生工作进行检查记录，对施工现场的噪声随时进行监控，未按要求进行降低噪声作业的立即停工整改。

（四）安全生产、文明施工标准

大力推进标准化文明工地建设，推行标准化、节能、美观、耐用、方便拆除的轻钢结构工地临设。文明施工管理包括围挡、标牌、宣传、材料、施工车辆、环保噪音等，具体要求如下：

（1）门口布置

出入口设置金属人行小门和车行大门，小门处配置警卫室，配备保安人员。车辆冲洗设施设置在工地出入口主便道上。采用高压水对土方运输车辆进行冲洗，然后才能上路。

（2）围挡

围挡应设置在管道沟槽沿线及河道沿线施工段，分段施工，分段搭设围挡。围挡材料选用压制波纹钢板材料，做到稳固、安全、整洁、美观，围挡高度2.5米。

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市政道路施工中应封闭施工的，必须办理封路手续，并设置封路标志牌，实施半封闭施工的除上述规定外，须派专人穿反光背心进行现场交通管理。夜间应设警示灯。

（3）材料存放管理

施工现场的各种设施、建筑材料、设备器材、现场制品、成品半成品、构配件等物料应根据现场情况分类存放，禁止混放或在施工现场外擅自占道堆放建筑材料、工程渣土。土方、工程渣土和垃圾应当集中堆放,堆放高度不得超出围挡高度且堆放位置离沟槽或河道边坡坡顶至少2米的距离，并采取苫盖、固化措施。易燃易爆物品须分类存放，由专人保管。

（4）施工车辆管理

①项目现场的所有机动车辆在行驶过程中遵守场内所有的交通指示牌，最高限速为每小时5公里。

②施工产生的渣土、淤泥等废弃物随产随清，施工排渣车往指定地点排放建筑垃圾，严禁超载、超速行驶并应有可靠的苫盖措施，不得将泥土带入城市道路。

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第八章 工程质量保证措施

一、质量目标

为确保工程的优质、高速建设，本标段工程将按照GB/T19002标准建立、实施并保持质量体系，保证工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，我公司积极响应国家建设部关于进一步强化工程质量管理,提高建筑工程质量水平的号召,定出高标准、高要求的施工质量目标。本工程质量验收按国家颁发的现行标准，及相应工种的现行施工及验收规定的要求进行施工及验收，确保本工程达到合格以上。

为实现高质量的工程目标,我公司将在本工程项目执行ISO9001标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件，在质量目标、过程的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体做法。同时,在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构,形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络,使工程质量处于有效监督控制状态。

二、质量管理要求

树立全过程“精品”意识，建立完善的质量保证体系和组织机构，通过技术创新、管理创新、技术进步提高生产效益，保证工程质量。严格执行图纸会审制度、施工技术交底制度、建筑材料审批制度、建筑材料复验制度、施工日报制度、现场验收制度等。具体如下：

（一）图纸会审制度

施工前参加由项目负责人必须组织召开勘察、设计、施工、监理等相关人员参加的图纸会审会，并形成图纸会审纪要。

（二）施工技术交底制度

技术负责人会同监理单位及班组长必须按施工内容对工人进行书面施工技术交底，交底内容应包括相应的技术控制重点，并让所有参加人员签字确认并形成施工技术交底记录。

（三）建筑材料审批制度

实行建筑材料采购前审批制度。主要建筑材料、设备必须符合国家相关技术标准规定及招标文件规定，施工单位在材料订货前须填报《建筑材料审批单》，提供

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供货单位资质证明、检验报告、合格证、大连市建设工业产品备案证，经监理单位和书面审批后方可定货采购。对各方批准的样品要设专门的样品存放室封存，供材料进场对比。对于不符合招标文件要求，未经审批的材料坚决不准进场，监理单位必须严格把关。须经审批的材料主要包括：水泥、钢筋、水稳料、沥青混凝土、生态方砖、污水管材管件；检查井盖、预制混凝土护坡构件、加筋麦克垫、镀锌格宾垫等。

（四）建筑材料验收制度

把好建筑材料、设备、进场复试检验关。材料设备进场使用前，必须按相关规定由监理单位和施工单位共同见证取样送招标确定的实验室进行检测。

对于隐蔽工程、分项、分部工程完成后，施工单位必须以书面形式向监理申请报验，经监理工程师现场仪器检测或委托专业检测机构检验合格并拍照后方可进行下一步工序施工。

（五）技术档案制度

配备足够的、合格的工程档案人员，按《大连市工程档案管理办法》管理要求规定，及时整理好工程技术档案资料，实行现场文件标准化管理。

三、质量保证体系

建立健全质量保证体系，项目部成立了专门的质量体系运行领导小组，领导全体职工进行创优活动，实行项目负责人质量总负责制、质检工程师专职检查、班组质检员自检的质量组织机构，如下图所示：

质量检查的程序：每一道工序结束后由各施工队质检员进行自检，认为达到标准后报请公司工程部专检，确认合格后报请现场监理工程师检查，签认转序单，然后转入下道工序施工。

（一）项目经理的质量职责

项目经理作为项目的最高领导者，每天必须亲自到现场查看各分部分项工程的工作质量，作专项工作记录，对整个工程的质量全面负责。在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。

（二）质检员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有处理能力，在质量检查过程中有相

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项 目 经 理技 术 负 责 人施 工 员安 全 员质 检 员材 料 员技术交底、施工过程控制施工安术措施制定工程产品的防护和交付施工技术培训设备进场检查、设备状态控制选定合格供应商、采购合格材料产品进场标识及产品的可追溯性产品的搬运、储存、包装检验测量和实验设备的管理检验和试验进场材料、工程产品质量记录的管理不合格产品的控制纠正、预防措施的制定统计技术的应用文件与资料控制定期安全检查做好对施工人员的三级安全教育

当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。

（三）施工员的质量职责

施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改。施工员应落实技术负责人所做的技术交底。

（四）施工质量保证体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，质量保证体系如下图所示：

综上无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内

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质量领导小组材料员：机具物资采购管理试验员：原材料、半成品、成品检验综合办：质量教育、培训 质量目标组织保证质检员：质量检查控制选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计原材料及预制构件检查施工机具设备的质量性能检测临时工程、施工现场的环境控制施工技术、质量保证措施交底施工过程质量控制产品质量控制最终检验和试验、工程验交工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查 不断改进 服务业主 项目 经理 技术负责人 质量方针施工准备1、单位工程合格率100%；2、合同履约率100%； 实施原则66 / 78

工程质量保证体系施工阶段竣工阶段竣工文件编制、工程保护工程质量缺陷修补或重建 质量制度管理图纸、设计文件会审制度 开工报告审批制度质量事故报告处理制度 测量双检制度施工技术于质量措施交底制度 工程质量评定制度班组自检、互检制度 竣工验交制度材料进场检验制度 设计变更签批制度缺陷责任质量第一，信誉至上，以顾客的需求和期望为一切工作的出发点，生产优质产品。工 作 保证制度保证 质量责任制项目经理责任制 项目副经理责任制技术负责人责任制 施工员责任制质检员责任制 材料员责任制试验员责任制 档案员责任制 预算员责任制 的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每天、每周直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

四、质量保证措施：

（一）基本要求

坚决贯彻“质量第一、用户至上”的方针，实行奖优罚劣。实行以“物质奖罚为主，精神奖励、批评教育为辅”的原则在内部设2%奖惩制，达到优良则奖，达不到则罚。以“四不放过”的原则严肃处理分部工程达不到优良和质量差的单位和个人，做到达不到分部工程优良不放过，原因不清不放过，责任单位和责任者及职工没有受到教育不放过，无防范措施不放过。

健全质量责任制。上至项目负责人、项目技术负责人，下至施工队以及操作者均制定质量责任制考评奖惩办法。达到领导工程施工者管好质量、施工操作者保证质量、检查质量者核定质量。把质量管理的每项工作，每个环节具体落实到各个部门、每个人身上。

加强对工序的质量控制，对工序实行三检制度，自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下道工序。

加强计量、测量等基础工作，在工地建立试验室和测量队。所有混凝土拌合严格控制混凝土的配合比；试验室配备必要的试验设备、并随工程的进展及时进行试验。现场配备全站仪、GPS实行坐标法测定施工控制桩及施工放样，并采取换手复核的办法，保证测量工作的准确性。

严格隐蔽工程的检查和签证制度。按规范要求认真进行各工序的检查和签证。检查程序：首先由班组质检员检查，然后再由项目部质检员和公司工程部质检员检查，如果属于隐蔽工程项目则最后通知监理工程师检查，通知在检查前24小时发出，并按业主监理工程师指示进行整理、完善，直到达到规范标准为止。

严格把好材料、成品、半成品质量关，所有的进场材料，均具有出厂合格证和材质化验单，材料的物理、化学性能满足规范要求，对于水泥等材料要按业主监理工程师批示进行复检。对于砂、石料含泥量超过规范规定的采取清洗或过筛措施。

加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。

及时整理内业资料。做到内业资料随工程进度不断积累完善，做到详实、准确、

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完整、及时，保证按业主要求竣工移交。

由公司物资部全面负责本工程的主要材料的供、协调、管理、保管工作。所采购的材料，尤其是水泥等必须具备合格证，同时要批量抽检，由实验室出具检验报告单，不合格的坚决退货并不得再采购，对未经检验的材料不得入场，以保证材料供应渠道的专一。材料保管员在物资部领导下，统一对物资进行管理，材料尤其是油料要严格按要求存放，一方面要整齐、规整、不混杂，另一方面要做好防火工作。保管员对库存材料及时清点，结合技术部门所提供的工程进度和材料计划情况，分阶段的把物资需要量报物资部并保证有足够的库存来满足工程的需要。

下面对重点、难点工程的质量保证措施进行阐述。

（二）管道工程

1、管道开槽

（1）本标段排水管，拟采取机械、人工配合开挖。开挖前，事先调查清楚地下管线埋设情况。

（2）机械开挖前，将挖槽断面、地下构筑物情况及施工技术、安全要求向操作手进行详细交底。

（3）非机动车道挖沟槽：根据现场土质和挖深情况及施工作业条件，选用适当的放坡，在施工前将沟槽上开口的平面位置准确测设出来，采用白灰画线，以利于挖掘机准确开挖；机动车道挖沟槽，开槽宽度为2米，应在沟槽上口的平面位置准确地弹出墨斗线。

（4）挖掘过程中，随挖随测，在距槽底高程20-30cm时用人工清底，以防止超挖。如遇超挖或发生扰动，可换填10-15mm天然及配砂石料或最大粒小于40mm的碎石，并整平夯实，其密度应达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。对于槽底有淤泥或地下水的施工段，采取相应的清淤和排水措施。同时对沟槽的中心线及槽底宽度随时测量，以确保线位准确。

（5）施工排水采用明沟排水的方法，即：在沟槽底部挖设排水沟和集水坑，用潜水泵抽出沟槽。

（6）管道基础采用中、粗砂基础，管道基础坐落在原状土上，地基承载力≥100Kpa，沟槽开挖完成后应请有资质的机构进行沟槽内地基承载力的检测，并出具相应的合格报告方可进行下道工序。砂垫层厚度为100～200mm，管道下有效支撑角度为150°，其压实系数不得小于95%。

（7）机动车道下管道开槽过程中，支撑系统应随开槽进度配合施工，首次支

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撑的开槽深度不得超过1米，支撑与开槽交替进行，交替深度为0.8米。木支撑半后身不得出现空隙，当有空隙产生时应用砂回填密实。

2、管道接口

（1）热熔连接工具的温度控制应准确，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。点热熔连接一般在一天当中温度最低的时候进行。

（2）热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

（3）热熔对接连接还应符合下列规定：

①两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。

②管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。

③待连接面的断面应使用热熔对接连接工具加热。

④加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。

⑤管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于30°，且管材表面坡口长度不大于4mm。

⑥测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮。 （4）接口合拢时的变形控制：管道直径大于DN800时，需用支撑环进行撑紧，支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。另外，为防止已敷设管道轴线位置移动，应采用稳管措施，可将装满砂土的编织袋封口后压在管道顶部，具体数量视管径大小而定。管道连接完成后，应及时复核管线标高和轴线位置以使其符合要求。

3、管道回填

（1）管道回填材料应该满足设计文件的要求。

（2）管道敷设后应立即进行沟槽回填。在严密性检验前，除接头部分可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米；严密性检验合格后，应及时回填其他部位。

（3）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，两侧回填土的压实面高出不得超过200mm，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时应采取临时限

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位措施，防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填，人工夯实，严禁用机械推土机回填。

（4）当管道位于机动车道下时，沟槽回填采用2层15cm厚的水泥稳定碎石（水泥含量3%）垫层，以防止管道过路段路面发生不均匀沉降；当管道位于绿化带或人行道下时，沟槽回填采用中砂回填至管顶以上50cm，以上至地面或人行道结构层以下山皮土或山皮土夯填。胸腔部分密实度要求≥95%，管顶以上50cm范围内的密实度要求≥87%，其余部分回填土的密实度≥90%。回填应分层回填，分层夯实，每层回填高度不大于0.2m。管顶以上1米范围内禁止机械夯实，采用轻夯夯实。回填土不得含有有机物，冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。

（5）回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。

（三）道路恢复工程

1、路基施工

（1）应采用挖槽原土进行路基回填，路基的填筑应该分层进行，分层厚度不超过300mm，下层填土合格后方可进行上层填筑；

（2）对过湿土翻松、晾干或对过干土均匀加水，使其含水量接近最佳含水量范围之内；

（3）管顶1米以上区域的路基土可采用压路机压实，土质路基压实应遵循的原则是：先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。压路机的最快速度不宜超过4km/h，压路机最后的碾压应采用不低于12t级压路机。

（4）在填土碾压过程中，应按检验土的含水量和压实度，并按要求作好试验记录。

路基压实度（重型击实标准）如下表要求：

深度范围（cm） 压实度（%） 填料最小强度CBR（%） 填料最大粒径（cm） 0～30 30～80 80～150 ＞150 ≥96 ≥96 ≥94 ≥93 8 5 4 3 10 10 15 15 2、基层施工

（1）采用厂拌的水泥稳定碎石，水泥含量不小于3%，水稳料拌合完成后应及时运至现场，人工摊铺，自拌合完成3h内摊铺完成；

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（2）水稳料本身含水量，一般应为最佳含水量的±1%，如含水量低于最佳含水量1%以上时，应洒水增补。如粗细料离析现象，摊派铺前应补充拌匀再行摊铺。

（3）水稳料为最佳含水量时进行初压，初压时应先用轻型振动压路机碾压，碾压后进行找平工作。找平后用重型振动压路机压实至无明显轮迹。找平时，对低洼处一定要将原压实的混合料刨松、湿润，再进行添补整平压实，切不可贴薄层贴料找平。

（4）水稳料的摊铺与压实要严格做到分层施工，分层厚度不大于200mm。分层摊铺时，应在下层养护达到7d后，方可摊铺上层材料；

（5）水稳料应在初凝前碾压成活，压实成活完成后应该立即洒水养护，保持湿润，直至上部结构施工为止；

（6）水稳料在养护期间严禁车辆通行。 3、面层施工

（1）面层沥青施工前一天，应在基面喷涂一层乳化沥青，图层应均匀，不得漏涂；

（2）面层材料为改性沥青混凝土，根据既有路面的面层厚度，分层摊铺，松铺厚度为100mm，采用人工摊铺的方式进行施工，人工摊铺之前，应彻底清扫、冲洗下承层的污染物，砂浆和其它浮渣应用钢刷擦清。下承层的坑槽、松散和其它病害应按规定用沥青混合料修补。对下承层的标高、平整度要进行检测，检测合格后方可进行上面层的施工；

（3）乳化沥青的质量控制要点如下： ①乳化沥青质量应满足规范要求；

②乳化沥青油(PC-3)用量控制在0.4L/㎡之间，且应洒布均匀，局部少洒或多洒的地段应用人工补洒或予以刮除；

③路面有脏物尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒；

（4）沥青摊铺温度应控制170℃～180℃之间，不得低于160℃。在沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应该扣锹布料，不得扬锹远甩，边摊铺边整平，刮平时控制次数，轻重一致，严防骨料离析，摊铺不得中途停顿，并尽快碾压；

（5）面层压实分为初压、复压和终压。初压应选择钢轮压路机静压1～2遍；复压紧跟初压后开始，终压应选择双轮式钢筒压路机振动压实，振动压实应遵循：“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，压实遍数不少于2遍。碾压时，应有专人负

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责指挥协调各台压路机的碾压路线长度和碾压遍数，使铺筑面在较短时间内达到规定的压实度。碾压长度不宜太短，也不宜太长，太短不便于碾压，太长温度又会冷却，引起碾压不实，因此碾压长度一般控制在50～80m之内。

（6）压路机的碾压温度根据混合料种类、压路机、气温、层厚等情况经试压确定。在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。初压温度不得低于150℃，碾压终了的表面温度不得低于90～120℃。

（7）压路机的碾压速度应符合规定。压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。本工程采用钢筒式压路机，其压实速度如下表所示：

（8）压路机不得在未碾压成型的路段上停留，当天成活的路面上不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物；

压路机碾压速度(km/h)

压路机类型 钢筒式压路机 初压 适宜 2～3 最大 4 复压 适宜 3～5 最大 6 终压 适宜 3～6 最大 6 （9）碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮应立即清除。对钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，但严禁刷柴油。当采用向碾压轮喷水(可添加少量表面活性剂)的方式时，必须严格控制喷水量且成雾状，不得漫流，以防混合料降温过快。轮胎压路机开始碾压阶段，可适当烘烤、涂刷少量隔离剂或防粘结剂，也可少量喷水，并先到高温区碾压使轮胎尽快升温，之后停止洒水。

（10）由于面层是分层施工，上下层横向接缝应错开1米以上，且横向接缝应留成垂直的平接缝；待下一段施工时，采用机械将平接缝的层厚不足部分剔除，施工作缝成直角连接，清除切割后留下的泥水，干燥后涂刷粘层油，铺筑新的混合料，接茬软化后，先横向碾压再纵向充分压实，连接平顺；

4、质量检验

道路面层施工完成后，应进行质量检验。沥青混合料质量检验的主控项目有：压实度、厚度。

（1）压实度：

对于姚家路段：压实度≥96%，而对于姚北路与南段村镇道路：压实度≥95%，检查数量：1点/1000㎡。查试验记录（马歇尔击实试件密度、实验室标准密度）

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（2）面层厚度：

允许偏差值为-5～+10mm，检查数量：1点/1000㎡。方法：钻孔钢尺测量。 （3）外观质量：

①表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、泛油、油包、烂边、粗细料集中等现象。

②不得有明显轮迹。

③接茬应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。

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第九章 雨季施工措施

一、雨期施工的特点

（一）不确定性

由于科学技术的，气象部门并不能及时提供准确的预测服务；暴雨山洪等恶劣气象往往不期而至，这就需要雨期施工的准备和防范措施及早进行，有备无患。

（二）突击性

雨水会对沟槽内作业带来严重的影响，更重要的是会对施工作业人员带来安全隐患，必须迅速及时地防护，才能避免给工程造成损失。

二、雨期施工措施

（一）总体说明

由于雨期施工持续时间较长，而且大雨，大风等恶劣天气具有突然性，因此应认真编制好雨期施工的安全技术措施，做好雨期施工的各项准备工作。涉及到雨季施工的工作内容有：河床清淤工程、河床地面工程、河床边坡工程、管道工程、毛石挡墙工程、钢筋混凝土工程、栏杆工程。

根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，睛天抓紧作业，及时收集天气预报，做好防汛准备。

（二）河道工程及非沥青车行道下沟槽工程

为保证河床清淤、河床地面与边坡施工过程的正常进行，在雨期应避免雨水沿地面流入河床内从而影响河床正常施工。可以在河道两侧边缘外1米的位置设置排水沟或安砌土坝。

河道工程与非沥青车行道下沟槽工程设置通畅的排水设施和其它应急设施，针 对污水管道沟槽内与河道内的积水，采用抽水泵连续不断地抽水保证施工作业面的干燥，现场拟采用发电机供电，雨期应定期对发电机进行检查，保证供电设备能够连续供电。

（三）钢筋混凝土工程

钢筋、模板、水泥等施工材料的现场堆放应上盖下垫，防止雨淋。对于因积水而造成钢筋生锈，轻微生锈的可采用现场打磨的方式进行除锈，而对于严重生锈的

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钢筋应该禁止使用。受雨淋的水泥应严禁使用，受潮的水泥经鉴定不合格的同样不得使用

（四）管道工程

市政道路下的管道沟槽回填完成后恢复道路基层应做到：道路基层材料应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少。下雨天来不及完成时，要尽快碾压，防止雨水渗透。市政道路下的管道沟槽回填完成后恢复道路面层应做到：沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。(如遭雨淋要扔掉)。应缩短施工长度，加强工地现场与沥青拌合厂联系，应做到及时摊铺，及时完成碾压。

开挖沟槽形成的土方应远离沟槽边坡坡顶堆放。土堆高度一般不应高于2m。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不应小于2m，严禁把土堆放在路堑边坡顶上。

因降水导致排水不良而造成地基扰动时，扰动深度在0.1米之内的，宜填天然级配砂石或沙砾处理；扰动深度在0.3米之内的，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面。

雨季施工时，要特别注意防止管材漂浮。管沟开挖一次不应过长，保证开挖一段及时回填一段，可先回填至管顶以上一倍管径的位置。管道安装完毕尚未回填时一旦遭到雨水浸泡，进行管线坐标的复测和外观检查，如果发现位移、漂浮和拔口现象，应立即返工处理。

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第十章 防台防汛措施

施工期间要加强组织领导，充分做好抢险准备工作，积极配合项目部、监理部一同做好防汛抢险工作。汛前对各种机械设备检修一遍，保证汛期抢险应急用；还要组织有关施工人员进行一次防汛知识和抢险工作培训，并精心组织抢险队伍，保证抢险工作顺利进行。

一、抢险人员组织及机械设备一览表

工程施工安全度汛领导组一览表，详见下表。

领导组成员 组 长 副组长 副组长 成 员 成 员 成 员 成 员 工程施工机械设备一览表

机械设备 挖掘机 铲车 水泵 自卸汽车 数量 2台 2台 5台 5台 职务 项目经理 项目技术负责人 安全员 施工员 放线员 档案员 材料员 二、防台防讯小组领导职责

组长：认真贯彻、传达上级单位防汛组织机构在汛期的各项指令、文件要求，负责度汛期间事故的决策好和全面指挥，调动各部门的救援人员、设备、物资等资源。

副组长：负责现场的具体指挥，组织相关人员及时赶到救援现场，指挥救援工作。

1、在汛期积极主动与上级应急指挥机构保持实时联络，发现问题及时上报；

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2、制定防护部位检查，加固计划，制定导洪排涝方案； 3、手机降雨、水情信息，有针对性的做好防洪抢险工作； 4、建立防汛值班和巡查制度，发现险情及时报警；

5、 建立和组织防汛抢险队伍，在发生洪讯时统一协调，及时赶到第一线抢险。

三、防台防汛抢险队职能

根据施工现场防汛安全需要组建防汛抢险队。 防汛抢险队职能：

1、执行领导组决策、指示、命令，开展现场防汛抢险行动；

2、负责组织打捞、工程拆除、挖掘坍塌土石方，安全转移人员和设备财产等抢险行动，采取有效措施减小洪水造成的损失；

3、负责施工现场防汛抢险工作所需要装备、器材、物资的统一调度和使用，及抢险工作人员的调配；

4、在开展防汛抢险过程中，应注意组织协调各种抢险力量，落实各项安全防范措施，防止在抢险过程中发生其它意外事故。

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