灰土施工方案

一、工程概况

********工程T**标项目部起止桩号为****，正线里程长***km。路面全宽为*m，全线填土高度平均为2.9～10.1米，土质为：粉质粘土、粉土两大类。

二、试验段目的

从上表（路基含水量汇总表）可看出，全线备土层虽经一个半月的晾晒，但含水量仍在20.8～32.4%，远未达到压实的条件，路基填筑因此严重滞后。为加快施工进度，缩短压实周期而采取掺灰3%改良施工。此次试验段是为了检验所采用的机械能否满足拌合及压实的要求，通过试验段的施工，确定压实设备的类型及最佳组合方式；确定碾压遍数、速度等工序；确定掺灰处理深度，以便指导以后大规模的路基施工。

三、施工组织：

1、施工组织机构图

2、试验段自评小组职责分工 序号 1 2 3 姓名 职责 总工 工程部 质检部 分工 负责试验段的全面工作 负责现场技术及协调工作 负责相关质量要求 4 5 测量队队长 试验室主任 负责测量控制 负责现场试验检测 3、施工人员配置： 序号 1 2 3 4 5 6 人员分工 指挥倒车 指挥水车 指挥压路机碾压 测量放样 撒灰 管理人员 数量 2人 1人 1人 4人 10人 8人 工作内容 指挥运输车辆，倒进灰格子 指挥水车，运送到碾压段落 压路机碾压遍数 控制路床标高 均匀摊铺 管理灰土施工 4、施工机械配置：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 5、原材料配置：

石灰：生石灰进场后应充分消解，消石灰使用前应进行有效钙镁

机械名称 平地机 装载机 光轮振动压路机 挖掘机 旋耕耙 水车 运输车 小型气夯 型号 数量 1台 2台 2台 2台 1台 1台 16辆 1台 含量测试，活性CaO+MgO含量不小于60%（按干质量计），质量达到Ⅱ级或Ⅱ级以上石灰标准后方可使用。石灰应提前10天消解。

土：土中不得含有树根、垃圾、腐殖质等非实用性填料。 水：生活饮用水。

四、施工工艺：

3%灰土施工步骤为：施工放样→备土→整平→旋耕耙翻晒→布灰→拌和→粗平→碾压→精平→收面→验收。 1、施工放样：

测量队利用全站仪放出路线中心桩，每20m设置一中桩，按10米一个断面进行标高控制，在距中桩1米、7米、12米位置控制高程并用石灰点做好顶面高程标识，标高控制时按虚铺高程（松铺系数暂定为1.25）进行。

2、备土（试验段路基备土已于去年备好） 3、整平

推土机配合装载机从路基边线把备土从左半幅推向右半幅，剩余25cm左右，装载机对左半幅路基进行粗平，粗平完每隔20米恢复中桩，按每断面3点控制标高，用灰点法放出标高控制灰点，平地机根据灰点进行整平。 4、旋耕耙翻晒

对素土进行翻晒，等素土含水量降到18%-20%，进行掺灰处理。 5、布灰

按平方量所需石灰数量用灰线划4米*8米方格定量布灰，采用装载机配合人工均匀摊铺在素土层表面上，避免出现灰窝等现象。

6、拌合

布灰均匀后，用稳定土拌和机进行拌和，拌和时，由低向高、边部向中部，前后两道拌和重叠20cm左右，以防漏拌，拌和应适当破坏下层1～2cm，以利上下层粘结，派专人跟随路伴机每10米左右检查一次拌和深度，避免出现夹层。最后，对两端调头处横向拌和2～3道，以免端部漏拌，拌和全部完成后，立即进行灰剂量和含水量检测，若出现灰剂量、含水量不足，应及时补水、补灰，重新拌和处理。 7、粗平

灰剂量和含水量检测合格后，用光轮振动压路机稳压一遍，用灰点法放出标高控制点，平地机由左侧向路中心进行刮平，以保证纵横坡度、平整度满足施工要求。 8、碾压

压实设备：2台振动压路机，稳压一遍；复压4遍；终压采用光轮压路机收面。碾压速度先慢后快、先两侧后中间速度控制在4-5米/分钟，相邻两次的轮迹应重叠三分之一。 9、精平

压实度达到要求后，每隔10米恢复中桩，按每断面6点控制标高，用灰点法放出标高控制灰点，平地机根据灰点进行精平。 10、收面

平地机精平后，光轮压路机进行收面，收面速度控制在2米/分钟。 11、验收

路基碾压成型后，放出路基中桩、边线，对高程、路基宽度、中线偏位、平整度、横坡、边坡、压实度，整理自检资料，报监理工程

师抽检验收合格后，进行下层施工。

12、验收合格后，重复1-11项，将右半幅备土堆到左半幅，依次进行施工。

土质路基施工质量检验标准

项次 检查项目 高速、一级公路 1 2 3 4 5 6 7 8 压实度 弯沉 纵断高程（ｍｍ） 中线偏位（ｍｍ） 宽度 平整度 横坡（%） 边坡坡度 符合规定 不大于设计值 ＋10，－15 50 不小于设计值 15 ±0.3 不陡于设计 规定值或允许偏差 二级公路 符合规定 不大于设计值 ＋10，－20 100 不小于设计值 20 ±0.5 不陡于设计 三四级公路 符合规定 不大于设计值 ＋10，－20 100 不小于设计值 20 ±0.5 不陡于设计 施工记录 —— 每200ｍ测4个断面 每200ｍ测4个断面 每200ｍ测4处 每200ｍ测2处10尺 每200ｍ测4个断面 每200ｍ测4处 检验方法和频率 五、质量保证措施：

成立了质量管理领导小组，建立健全各项质量管理的规章制度和操作规程。加强技术培训，作好施工前技术交底工作，使技术人员掌握各道工序控制要点，加强原材料的检测，严格按照每道工序技术措施进行施工，加强过程质量控制。

六、安全生产保证措施：

安全生产、文明施工与环保具体措施：

1、成立专项安全领导小组，设专职安全员深入工地随时检查，实行奖优惩劣，将安全、标准化工作与经济效益挂钩；

2、设置醒目的标示牌，标明各构造物桩号、结构形式、作业队负

责人、技术负责人及施工控制标准等内容；

3、主要管理制度和操作规程，悬挂在工区内和机位上，时刻提醒职工认真遵守。施工现场管理人员一律佩证上岗，维持施工现场内施工秩序，无关人员不得进入工区；

4、施工现场布置安排好各类机械设备和车辆停放工作，做好废油、废渣、垃圾的存放处理工作；

5、易于引起灰尘污染的细料堆、施工便道，应按时洒水降尘，建筑垃圾集中铺垫便道，做到工完场清、地净；

6、加强信息沟通渠道，每天向上级汇报工地相关信息，及时向各部门及作业队传递各项要求和工作安排；

7、加强与建设、设计单位、监理单位的联系与沟通工作，发现问题及时与上级主管部门汇报、沟通；

8、加强与监理工程师的配合，尊重支持监理工程师的工作，严格按照监理报验程序工作，为监理工程师履行其职责提供条件，共同做好安全、质量、工期、投资控制；

9、加强与各级地方及当地有关部门之间联系，争取地方的支持和帮助。

中交二公局济祁高速公路永城段

二期工程TJ-2标项目部 二0一四年二月二十八日