目 录
第一章 工程概况 ............................................. 3
一、编制依据 ............................................. 3 二、编制原则 ............................................. 4 三、场址概况 ............................................. 5 四、总体施工目标 ......................................... 6 第二章 施工方案及技术措施 .................................... 7
一、施工准备 ............................................. 7 二、砖围界施工方案 ...................................... 12 三、钢筋网围界施工方案 .................................. 16 四、防吹篱施工方案 ...................................... 20 五、建筑混凝土基础 ...................................... 25 六、模板工程 ............................................ 26 七、钢筋工程 ............................................ 31 八、混凝土工程 .......................................... 35 九、砌体工程 ............................................ 39 十、装饰工程 ............................................ 42 第三章 质量保证措施 ........................................ 47
一、施工质量保证体系 .................................... 48 二、防治质量通病措施 .................................... 60 三、季节性施工措施 ...................................... 65 第四章 安全管理措施 ........................................ 66
一、安全生产的技术组织措施 .............................. 67 二、分项工程安全技术措施 ................................ 75
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第五章 文明施工方案 ........................................ 79
一、文明施工总目标 ...................................... 79 二、文明施工技术方案措施 ................................ 80 第六章 环境保护管理体系与措施 ............................... 87 第七章 绿色施工方案 ........................................ 92
一、本工程绿色施工概述 .................................. 92 二、绿色施工管理 ........................................ 93 三、绿色施工技术要点 .................................... 95 第八章 施工进度保证措施.................................... 106
一、目标工期 ........................................... 106 二、工期的技术组织保证措施 ............................. 107 第十章 资源配备计划 ....................................... 113
一、项目部组织体系安排 ................................. 113 二、施工队伍组织安排 ................................... 116 三、劳动力保证措施 ..................................... 116 四、机械设备及试检测仪器的管理措施 ..................... 117 五、主要材料供应商资质、授权及其他质量证明文件 .......... 118 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 ....................... 119 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 ................. 121 附表三：劳动力计划表 ....................................... 122 附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划网络图 ............... 123 附表五：施工总平面图 ....................................... 124 附表六：临时用地表 ......................................... 126
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第一章 工程概况
一、编制依据
（一）、招标文件及图纸
1、《北京新机场飞行区附属工程招标文件》
2、《北京新机场飞行区附属工程施工图设计》（招标图） （二）、招标文件及图纸
本工程执行以下技术规范及施工与验收规范。在工程实施过程中，所引用的标准或规范若有局部修订或新颁，由业主决定是否应用新标准或新规范。
1、《工程测量规范》GB50026-2007 2、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
4、《民用机场飞行区土(石)方与道面基础施工技术规范》MH5014-2002
5、《民用航空运输机场安全保卫设施建设标准》MH7003-2008 6、《民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》MH5007-2000
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013 8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002/2011 10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 12、《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2012 13、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
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14、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 15、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010 16、《建筑地基基础工程施工工艺标准》 17、《砌体工程施工工艺标准》 18、《混凝土结构工程施工工艺标准》 19、《地下工程防水施工工艺标准》 20、《建筑地面工程施工工艺标准》 21、《建筑装饰装修工程施工工艺标准》 22、《建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》 23、《通风与空调工程施工工艺标准》 24、《建筑电气工程施工工艺标准》 25、《电梯工程施工工艺标准》 26、《智能建筑工程施工工艺标准》
27、国家、地方及民航现行相关的技术规范及标准。 （三）、其他依据
1、我单位通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料；我单位可用于本工程资源实力、管理水平及同类工程施工经验；
2、编制范围：本次北京新机场飞行区附属工程（FXQ-FS-007标段）投标范围按照招标文件、设计图纸、工程量清单而界定，包括为完成本工程设计图纸所描述的内容而进行的全部工作。其主要内容为：砖砌围界688.5m，钢筋网围界29515.8m，1号道口管理用房，2号道口管理用房，防吹篱1972m等内容。 二、编制原则
1、满足合同对工程质量、工期、安全、环保要求。
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2、以满足质量、工期要求为核心，以突出重点、兼顾一般为原则。
3、以高起点、高标准、高质量、高水平为指导原则，科学组织，精益求精，确保工程质量达到国家现行的工程质量验收标准，实现安全生产，文明施工。
4、积极推行先进的施工方法和施工工艺，大力推广应用四新技术，采用先进、科学的施工管理手段，以满足业主的期望。 三、场址概况
1、机场位置
北京新机场场址位于北京市大兴区榆垡镇与河北省廊坊市广阳区交界处，场址范围为京九铁路以东——永定河左堤路以北——廊涿高速、京台高速以西——礼贤镇大礼路以南。整个场地以榆垡镇南各庄村为中心，距北京市中心46km，距廊坊市中心26km，距涿州市中心37km。
2、地形地貌
北京新机场场址及周边土地，除地面建筑用地外，大部分已开垦为农田和林地，也保留了一部分砂荒地。场址位于永定河冲洪积平原的中下部，受永定河影响，北岸地势稍高于南岸。场址位于永定河的北岸，地形总体开阔平坦，自西北向东南倾斜，坡降约0.5‰。
场址按成因可分为三个地貌单元：主要为冲积～洪积平原，局部为风积～冲洪积沉积的沙丘和永定河河谷滩地等地貌单元。
厂区内地形地貌简单，地面标高一般高出永定河南岸2m左右，除局部有少数鱼塘和取土坑分布外，无大的冲沟、高坡、陡坎以及其它不稳定地形分布。地势平坦，地形开阔。
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3、气象条件
北京新机场场址属中纬度区，受西风带影响，冬春季盛行偏北风，气候寒冷少雨雪，夏季炎热多雨，秋季天高气爽四季分明，降水适中，届暖温带亚湿润气候区。年平均气温11.5℃，一月平均气温-5℃，极端最低气温-27.4℃，7月平均气温26℃，极端最高气温40.6℃。年平均日照总时数2772小时，太阳辐射量为565千焦(135千卡)/cm2，日照充足，是北京市太阳辐射最高的地区之一。全年风力不大，平均风力2.60m/秒，风向变化显著，年平均无霜期209天，年平均降水650mm，最少降水年为1969年，年降水量为261.8mm，最多降水年为1959年，年降水量达1057.5mm，年平均雾日数26天。
4、水文地质
北京新机场场地地表水系主要为新天堂河及灌溉水渠，新天堂河是由原天堂河改道而成。天堂河原是龙河的一条支流发源于永定河畔北天堂及立垡村一带。河道流向基本上平行于永定河，在南各庄附近流入河北省廊坊市安次区境内，在小五龙村东与龙河汇流。区域地下水系主要分为三个区域水流系统：潮白-蓟运-温榆河地下水系（Ⅰ）、永定河地下水系统（Ⅱ）及大石河-拒马河地下水系统（Ⅲ）。
根据区域地质资料及附近水文观测孔资料，新机场场地历年最高水位接近地表，近3～5年最高地下水位绝对标高在5.0m左右（不含上层滞水），年水位变化幅度0.5～1.0m。
场地内土、地下水、地表水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微、弱腐蚀性。 四、总体施工目标
在施工合同目标方面，完全履行合同所要求的质量目标、工期目
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标、安全责任目标、文明施工目标、廉政施工目标、施工保护目标、管理和协调要求、不得分包的要求、保护农民工的要求、工程保险的要求等合同目标。
在施工质量目标方面：保证工程按照国家施工质量标准一次验收合格；
在施工进度目标方面：计划开工日期：2015年12月1日，计划竣工日期：2018年9月30日；
在施工安全目标方面：严格执行安全目标，保证施工人员零伤亡，杜绝违章指挥、消灭违章操作、消除事故隐患，确保无重大责任事故和重大伤亡事故。
第二章 施工方案及技术措施
一、施工准备
（一）、技术准备
1、配齐与本工程相关的图纸、图集、规范、标准等技术资料； 2、组织全体技术、管理人员全面熟悉招标文件、施工图纸、施工补充技术要求、施工规范等有关文件，深入细致地了解施工现场的自然与工程环境、环保要求情况。对现场施工人员进行上岗教育，各类操作人员、技术工种及试验、质检人员做到持证上岗。
3、针对施工图纸组织专业工程队等所有技术人员仔细审图，做好图纸问题记录，综合各专业意见，形成图纸会审记录，积极配合建设单位联系设计单位进行设计交底工作，把图纸中的问题解决在施工之前。
4、将质检、试验、测量工作及结构构件检测设备使用的仪器仪表准备齐全，并经过国家法定检测部门检测合格，保持仪器处于最佳
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使用状态，现场试验室按有关规定建设成为标准化试验室。
5、对使用量大的地材或检验周期较长的材料进行批量进货，取样送检，不耽误使用。
6、建立QC小组。 （二）、工程准备
1、办理开工前的各项报批手续；与机场指挥部及当地环卫、交通、气象及相关管理部门取得联系，了解最新管理信息，办理人员及机械各项进场手续，遵守相关单位的各项规定；
2、根据工程特点和要求，做好机械设备、劳务、资金等资源配置，对大型施工设备、大型材料的市场行情、供货渠道等进行充分的调查研究；
3、修建临时办公室、机械车辆停放场、进出场道路、搭建危险品存贮库、临时库房等；进行现场水电架立、修筑施工便道、临时排水沟以及其它临时生产生活设施。
4、对业主所提供的有关基准桩、水准点进行全部复核测对。沿本项目作业段沿线每隔约80--100米加密平面与高程施工控制桩，建立半永久性标石，做好标志及保护工作；测量精度和施工放样符合国家和民航的有关规定。
5、对原地面高程按照监理工程师的要求进行断面测量，计算实际工程量，经监理单位、建设单位确认后开工。 （三）、施工测量
本标段的施工测量主要依据《民用机场飞行区土(石)方与道面基础施工技术规范》（MH5014-2002）的通则部分、《工程测量规范》（GB50026-2007）、《机场测绘GNSS RTK流动接收设备使用技术要求》及业主提供的测量成果资料。工程开工前，依据业主提供的现场坐标
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各水准点资料，用GTS602/CP型拓普康全站仪和S3型水准仪对所提供的高程控制点进行互检，在确认各点的坐标和高程，与所提供的成果表中的数据以及有关三角网点和水准网点的基本数据相符合后，在施工区进行平面控制测量和高程测量，根据设计图纸增设平面控制网点和水准网点。
1、测量工作流程
资料收集 现场勘查和调查 测量准备 测量仪器校核 导线复测 加密导线点、水准点 熟悉设计图纸 施工测量 测量放样资料准备 测量放样的实施 施工过程检测 平面竣工测量 竣工测量 竣工高程测量 测量技术总结 测量资料整理归档
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2、平面测量控制的布设
布设平面控制基线点时，从工程整体施工考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，控制点采用现浇混凝土，中埋钢筋，上刻十字线，各桩位四周砌砖进行围护，并用红油漆作好标记。
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各控制点使用时，每次利用三个控制点进行校核，避免因控制点移动而造成偏差，发现问题后要及时追溯到上次利用该点进行的测量工作，对测量成果进行进一步校核。
3、高程控制网的布设
为保证高程控制准确，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
根据场区内业主提供的相对水准点，布设场区高程控制网。场区内水准点可利用平面控制点，并适当进行加密。
高程控制网，布设成闭合环线，水准测量复合闭合差满足相关规范要求。
加密水准点的距离在80m～100m之间，各点间互相通视。水准点选设在地基稳定且不易破坏的位置，点位便于查找、保存和引测。
（四）、现场试验室配置及试验检测方案
认真贯彻执行相关规范和要求，对工程现场各种材料及成品半成品取样及试验检测，实行现场取样送检制度。
1、建立项目部试验室
建立工地试验室，具备本工程常规试验检测能力。
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工程试验室所有仪器定期由计量部门标定，再进行试验检测工作。试验工程师长期从事试验工作，经验丰富并持有资格证书。试验员具试验员上岗证书。
2、工程质量检测频率按相关规范、规程执行，配备交通车辆负责向质量检测单位送样。
3、现场试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。对试件及有关材料，在监理工程师在场时进行检验和试验。
经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门并做出标识，隔离存放，防止误用，及时退货。
4、指定专人负责现场取样试验和试件运送工作。 二、砖围界施工方案
施工工艺主要流程：
准备工作 → 原材料检验及进场 → 施工放样 → 基础开挖 → 基础垫层施工 → 基础砌筑 → 基础养生 → 基础质量检验 → 墙体砌筑施工 → 墙面勾槰 → 压顶及抺面施工 → 整体养生 → 施工现场清理 → 刺丝笼安装 → 检查验收。
1、基础施工
基础按施工方案确定的顺序方向展开施工，按施工沉降缝划分成每30米一个作业段实施流水作业，施工放线时要保证每30米段在同一个水平面上，只能在沉降缝位置设置高程差处理地面的坡度。当高差过大时要将设计数据送业主和监理审核，批准认可后方可进行施工。
（1）、施工准备和施工技术要求
①、沟槽开挖前，做好测量放线工作，校核原测中线，增设施工平面、高程控制桩，根据沟槽设计及土质情况计算开槽宽度和深度，
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放出开挖边线。
②、水泥、砂、砖、钢筋等材料集中堆放，钢筋和水泥做好防雨和防盗措施。
③、构筑物保湿养生时间不少于7天。
④、水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥，墙体采用M7.5水泥砂浆砌MU15砖，每16m设一条沉降缝，每10m设一个泄水孔。
⑤.施工工艺流程：
测量放线 → 沟槽开挖 → 碎石垫层 → C10混凝土垫层→润砖→基础砌筑→基础养护→基础质量验收
（2）、施工方法 ①、沟槽开挖及成型
沟槽开槽开挖采用人工开挖，单侧堆土。将开挖出的土堆放在基槽上沿1米外的围界外侧，内侧清理平整做为现场工作面。
基础开挖至基底10cm处即停止下挖，用电动夯实机对基底进行夯实土基处理。如土质过湿或过干，采取换填或洒水增湿措施进行土壤含水量改善处理，在接近最佳含水量时进行夯实。验收合格后方可进行下一道工序。
②、垫层施工
当沟槽土基处理后，按重型击实法标准其压实度达到0.95时，并经验收合格后，进行垫层施工。施工前重新放出标高点，按高程修整基底至合格高程后对基底进行平整清理。先铺设10cm厚的碎石垫层，使用电动夯机夯实。碎石垫层施工完毕后，进行混凝土垫层施工，两侧使用木模板作为边模，测放出混凝土垫层的设计标高，打入高程控制钢钎，以控制混凝土厚度。将基底洒水湿润后再倒入混凝土，初步平整后用平板振动器振实。用木刮尺修整表面平整度后再用木抹提浆
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抹平。
垫层施工完成后立即用土工布和塑料薄膜覆盖养生。 ③、基础砌筑
用于墙、柱表面的砖，边角整齐，色泽均匀。
有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。
砌筑砖砌体时，砖提前1-2天浇水湿润。
砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
2、墙体施工
（1）、施工准备和技术措施
施工材料进场前进行详细的材料考查和检验，特别是对于清水墙，对砌体用砖更要严格控制。除按施工规范进行必要的材料物理和化学指标的检测，对材料的外观和外形尺寸进行高比例的抽检。特别是对材料的运输和装卸过程要制订出一整套的可行方案，以保证材料出厂时全部指标合格，运到现场后不损坏砖的边角，为保证一个外形美观的优良工程奠定良好的基础。
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润砖是保证砌体整体质量的关键因素，因此在砌筑开始前每间距50到100米就设一个简易水池，蓄水量在500kg以上，用水车运输施工用水至水池贮存备用。设专人进行润砖和墙体的养生，以保证砌体的内在质量。
因本项目是清水墙砌体，施工中不得在墙体上设脚手架孔眼，采用移动可调式作业架进行施工操作，在保证墙体的外观质量。
作业架上临时码放的砖不得超过三层，以保证施工架子的稳定，防止发生倒架的安全事故。
（2）、施工方法 ①、作业条件：
a、按设计弹出围墙轴线。
b、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以18m为标准。 c、当地风力超过7级时，每天施工的墙体高度不宜超过1.7米。 ②、砌筑要点：
a、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。
b、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
c、砂浆：满足下列要求：
经过标准养护28小时硬化后达到设计规定的强度。
砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。
③作业条件：
现场存放的砖场地夯实，平整，不积水，码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，尽量减少二次倒运。
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根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。外墙角处，砌块分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
④抹灰施工 a、施工准备：
检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。
检查各种预件安装是否符合设计要求 b、操作过程：
抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。
⑤回填
基槽两侧的用土分层回填，使用电动夯实机分层夯实，密实度不小于0.93(重型击实标准)。
⑥刺丝笼安装用移动式放线架配合人工固定成型，保证线型均匀，满足设计要求。 三、钢筋网围界施工方案
施工工艺主要流程：
施工放样 → 基础开挖 → 基础垫层施工 → 基础及地梁混凝土施工 → 钢管立柱和斜撑安装 → 细石混凝土灌浆→养生 → 钢筋网安装 → 刺丝笼安装 → 检查验收。
1、基础及地梁施工 （1）、沟槽开挖及成型：
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采用人工开挖，单侧堆土。将开挖出来的土堆放在基槽上沿1米外的围界外侧，内侧清理平整作为现场工作面。柱基下部采用土模浇筑的施工方法，在柱基下部开挖时要严格控制基槽尺寸。余土运至建设单位指定地点推平。
（2）、垫层施工：
在沟槽土基处理后，按重型击实法标准，压实度达到93%，并经验收合格后，进行垫层施工。测放出垫层的设计标高，进行C10混凝土垫层施工作业，经验收合格后，进行钢筋制作安装施工，钢筋的制作安装按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）有关条文执行。
（3）、支立模板：
支模时先立柱模后立梁模，再加支撑的顺序进行。支立外模支撑时，两侧同时进行，防止中心偏移。
（4）、安装立柱预留孔：
模板支立牢固后，根据设计柱中心位置安放预留孔模，基础浇筑混凝土初凝后尽早取出。预留孔中心位置用钢尺拉长线分割尺寸，保证间距误差小于2mm/50m。保证位置准确。
（5）、混凝土浇筑作业：
浇筑前，对安装的各类钢筋、模板，伸缩缝的位置以及备料情况等进行检查，合格后方可浇筑混凝土。
浇筑时采用插入式振捣器，分层厚度不超过30cm，每一层混凝土在前一层混凝土初凝前浇筑和振实，振捣时间控制在20～30秒。
混凝土料用铁锹装入模板内，不得用车直接倒入，防止模板发生
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变形，并防止混合料离析。
在浇筑过程中，要经常检查模板和支撑、外形尺寸及平面位置和高程情况，发现误差迅速纠正。
（6）、整平和抹面：
首先抹沟槽底板表面，同时，将墙顶整平、拍实，清除模板上的砂浆，待混凝土收浆后再进行第二次抹面，之后覆盖养生。
（7）、拆模：
当混凝土强度达到3.0MPa以上时，即可拆除侧面模板。 （8）、养护：
拆模后继续用土工布覆盖养护，并适时洒水湿润。 2、钢筋网围界加工制作
多方对比，与业主和工程监理共同对生产厂家进行考核和产品比较，确定质量优良的钢筋网生产厂家，从而为保证本项目的施工质量奠定良好的基础。
（1）、钢筋网采用冷拉低碳钢丝电焊网并经镀层防腐处理，防腐处理前的冷拉低碳钢丝直径不小于5mm，抗拉强度达到400MPa，焊点抗拉力达到1320N。
（2）、立柱、斜撑及延伸臂采用由热轧、冷轧钢带直缝焊接而成的矩形钢管并作内外防腐处理，钢带抗拉强度达到375MPa。
（3）、刺刀圈内芯为直径2.5mm的冷拉低碳钢丝并经防腐处理，外面裹覆经防腐处理的刀片圈，刀片的刀口宽度及间距均为10～15mm。
（4）、刺钢丝的股线由直径为2.2mm的两股镀锌钢丝捻扎而成并
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经防腐处理，镀锌钢丝抗拉强度达到400MPa，刺线材料要求同股线，要求每个刺结有四个刺，刺结间距为102mm，刺线缠绕股线不得少于1.5圈，刺结间的股线捻数不少于4。
（5）刺刀圈与刺钢丝采用不锈钢卡子连接，沿长度方向每隔500mm设4个卡子连接。
3、钢筋网围界安装
立柱安装前先对预留孔进行放线检测，以保证预留孔的中心位置。检查并清扫预留孔中的杂物，或用高压水清洗后排除积水。
将立柱插入预留孔后用木楔临时固定，吊线检测每个立柱的垂直度和中心位置，保证垂直中心位置误差不大于2mm。再用细石混凝土进行二次灌浆，灌浆材料固定完成后要及时取出临时固定的木楔，同时再进行一次垂直度和中心位置的检测，顺中心线方向用经纬仪进行整体检测。
灌浆完成，用湿麻袋覆盖好灌浆孔后，还要用湿土再覆盖20cm，以保证灌浆材料在养生期内的湿润。
必须在立柱安装完成7天后，灌浆固定混凝土养生好，才能进行钢筋网的安装。安装时保证运输过程中不损坏钢筋网外表的喷塑料，更不能造成网片的变形损坏。
为确保围界安置后的稳固，每2个立柱设一道斜撑，转折处每个立柱设一道斜撑。
刺丝笼安装用移动式放线架配合人工固定成型，保证线型均匀，满足设计要求。
围界大门的的做法与钢筋网围界的做法相同，其他配件及槽钢、
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立柱制作进行防锈及防腐处理。门柱基础下的土基密实度为0.9，回填密实度为0.9，均为重型击实标准。 四、防吹篱施工方案
施工前根据设计图纸、文件、复测平面与高程控制桩，增设施工平面和标高控制桩，其测量精度符合规范要求；并根据沟槽设计及土质情况在地面上定出开挖边线及开槽宽度、深度。
1、地基施工
（1）沟槽开挖宜安排在枯水季节和少雨季节施工，尽量缩短开槽的暴露时间，同时开槽时采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡。
（2）开槽断面由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽等因素确定。
（3）开槽过程中，经常检查槽边是否稳定，特别是在雨季或地下水位较高时，一经发现变形、裂缝或支撑走动，必须立即停止施工，进行处理。
（4）基础开挖至素混凝土垫层以下500mm后，组织验槽，合格后方可继续施工。
（5）地基处理
a、试车防吹篱，由于其位于站坪区域，因此，其地基处理方法与相应段的站坪地基处理方法相同。
b、A或B型防吹篱，由于其位于站坪上，部分位于土面区，因此，位于站坪的防吹篱，按照站坪的地基处理方法进行处理；对于位于土面区的防吹篱，按照相邻站坪的地基处理方法进行地基处理。防吹篱基础处理后的地基承载力特征值fak≥130KPa，压实系数≥0.97。
（6）在素混凝土垫层以下500mm，基础宽度两侧（端头是三侧）
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宽出500mm范围内，采用级配碎石按每层200mm分层压实，压实系数不小于0.97，碎石的最大干密度为21KN/m3。
2、垫层
垫层为C20素混凝土，砂砾石检验合格后，进行10cm厚混凝土垫层浇筑。先进行放样，使用槽钢立模。浇筑混凝土时，振捣密实。同时对高程进行控制。浇筑完成后，对混凝土垫层进行覆盖养护。
3、钢筋制作安装及模板安装
（1）、钢筋的制作安装按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB40204-2002）有关条文执行。
（2）钢筋保护层垫块用细石混凝土提前预制，垫在主筋下部间距50cm。下层和上层主筋之间每平米加设1个钢筋支承马凳。
4、模板制作与安装
模板使用定型钢模，局部木模，支模时保证基础混凝土一次浇筑成型，以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。
（1）凡有翘起不平、严重缺损等现象的钢模不得使用； （2）模板及支架妥善保管维修，防止锈蚀。模板的背面及侧面涂防锈漆，并根据规格进行编号，与混凝土接触面涂薄层机油，每次使用拆除后，均清理和涂机油保护；
（3）安装钢模前，对各部件进行检查，模板拼接表面平顺，接缝严密；
（4）为避免漏浆，宜做成搭接缝，在拼缝处镶嵌方木或软橡皮等，钢模底脚外侧，填土拍实，使其牢固、不走形。
5、混凝土作业
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防吹篱基础采用C35混凝土，防渗等级P6，抗冻等级F200。 本工程基础属于2b类环境类别，混凝土的耐久性符合《混凝土结构设计规范》GB5001-2010中使用年限50年的相关规定，并符合下表要求(最低要求)
环境等级 2b 最大 水胶比 0.5 最低 最大氯离子强度等级 含量% C35 0.15 最大碱含量kg/m3 3.0 备注 使用 引气剂 混凝土浇筑前，对垫层、模板、支架、钢筋、伸缩缝等进行检查，将模板内的杂物清除干净，对木模板洒水湿润和涂刷隔离剂。
对配制混凝土用的水泥、粗骨料、细骨料、拌和用的水的质量，必须进行检验，符合有关规范要求并按试验提供的配合比施工。
浇筑混凝土时注意以下事项：
（1）浇筑混凝土时，不得碰撞模板或踩踏钢筋。搭跳板不得以模板为支架。混凝土自高处浇筑时的自由高度不超过1.5m。
（2）按顺序和方向分层浇筑混凝土。
（3）插入式振捣器不宜碰撞钢筋，振捣器机头距模板的距离不小于5cm，插入的间距不得超过其作用半径，振完后徐徐上提，以免留下孔洞。分层浇筑混凝土时，将振捣器机头插入到下一层5cm，以使层间结合一体。
（4）浇筑混凝土做到连续进行，一次成活。在两伸缩缝之间段落连续一次浇灌成型。
（5）基础每20m设置一条伸缩缝，缝宽25mm，缝内填可压缩变形的沥青材料。伸缩缝内设置d28mm传力杆(长度600mm)，间距400mm。
6.拆模
（1）拆卸模板仔细进行，不得硬撬硬砸，并维修整理，分类存
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放，注意养护，防止变形开裂，以备周转使用。
（2）模板的拆除时间，根据构筑物的特点、模板所在的位置和混凝土的强度确定。如设计上对拆除模板的期限另有要求，按设计要求施工。
（3）拆模后，位于土中的基础表面刷聚合物水泥浆两遍。 7、回填
基础施工完毕后，进行周边回填
（1）试车防吹篱以及位于站坪上的普通防吹篱基础周边根据站坪的要求进行回填，确保回填为非冻胀土。
（2）对位于土面区的普通防吹篱，基础周边采用级配碎石按每层200mm分层夯实回填，压实系数不小于0.94。
8、钢结构材料选用
钢材：结构支撑构件选用Q235C级碳素结构钢，其力学性能及化学成分符合GB/T700的要求。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不大于0.85，钢材有明显的屈服台阶，伸长率大于20%。钢材有良好的焊接性和合格的冲击韧性，还需满足0℃的冲击韧性的合格保证书。
焊接材料：焊条采用E43或E50型，符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117规定。
螺栓：钢结构之间的连接螺栓、压型钢板与钢撑构件的连接螺栓满足《六角头螺栓-全螺纹-A级和B级》GB5783的规定。连接螺栓采用A级螺栓，性能等级为8.8级。构件之间的连接采用M16和M20的螺栓，水平支撑构件以及柱间支撑构件之间采用M12的螺栓，柱脚连接采用M20的螺栓，压型钢板与钢支撑的连接采用M8的螺栓。
迎风面用钢板：试车防吹篱所用的压型钢板选用
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YX35-125-750(Q345钢)，钢板厚度1.2mm。A、B型防吹篱所用压型钢板选用YX35-125-750(Q345钢) 钢板厚度1.2mm。压型钢板与钢撑构件的连接采用M8螺栓，使用弹簧垫圈，并采用双螺母，在板侧垫圈下增加一60×27×4(中心开孔9mm) 钢板，长向同压型钢板纵向，M8螺栓安装在压型钢板波谷正中位置。
9、钢结构的制造、安装和连接
钢结构应进行深化设计，待设计确定后，才能加工、制作、施工。 （1）制造
钢结构预留洞孔，按照设计图纸所示尺寸、位置，在工厂制孔，并按设计要求进行补强。在工地安装时，未经设计允许，不得以任何方式制孔。
螺栓孔在车间内钻孔，螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求，所有钢构件制作加工图，饼干1:1放样，核对无误后方可下料制造。板材气割或机械剪切下料后，进行边缘加工，刨削量不小于2mm。
（2）构件连接
支撑构件的连接采用铰接，采用螺栓连接，螺母采用双螺母 直角角焊缝的焊接厚度除设计图纸中注明外，不小于6mm或较小构件厚度，长度均为满焊。
（3）安装
钢架安装前先进行试安装。
施工时，迎风面纵向撑的定位根据压型钢板定，压型钢板施工铺设顺序为自上而下，下部的压型钢板必须压在上部的压型钢板上。
构件安装前进行严格检查，变形及损坏及时校正处理，合格后方可架设安装。钢结构架设安装过程中采取可靠的临时支护措施以保证
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其安全稳定。
基础的埋件放样允许偏差控制在±10mm以内。
钢结构的制作、运输及安装均遵照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
10、钢构件防腐
所有钢构件及压型钢板在安装前均进行热镀锌处理，压型钢板按建设方选定的颜色涂刷配套面漆，防锈年限10年，维护年限10年，最多间隔5年进行全面检查，焊接部位及运至现场后磨损部位补涂无机富锌底漆及配套面漆。
钢构件热浸漆处理后，镀锌层厚度≥120μm。压型钢板热浸锌处理后，镀锌层厚度≥90μm。
构件安装后，需进行补涂。
防吹篱施工安装完成后，柱脚部位，沿防吹篱纵向通长使用C35混凝土包裹。 五、混凝土基础
1、工艺流程
垫层放线 → 支侧模 → 绑底筋 → 绑柱跟筋 → 砼浇筑 2、施工方法
（1）模板采用竹胶合板模板。用前清净上面的灰渣，刷隔离剂一道，分规格堆放好。
（2)垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。
（3)垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。在基坑上做出标记。
（4)基础大脚，用竹胶合板模板横向放置，外加90×60间距为
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300――500，外加斜向支撑方90×60间距为250――370，固定在地面上。柱跟用木胶合板－18，立方90×60间距为250――370，横箍［80×43×8间距为500，下部固定在大脚砼预埋的短筋上，上部支斜木方4―90×60，固定在地面上。
（5)钢筋：先绑底板钢筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起35×600×600间距为500，立筋下部用短筋与底筋焊牢，上部用木方4-90×60夹紧，固定在侧模上，大脚顶层筋用门形铁马Φ16＠500固定。
（6)砼浇筑：先大脚，后柱跟。大脚分层对称浇筑，防止模板移位。柱跟砼浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。
3、质量要求：砼的基础轴线、断面、尺寸准确，砼密实，表面平整，砼的强度等级达到设计要求。
基础模板支设 六、模板工程
（一）梁板模板
支模顺序：复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁两侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁模连接固定。
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梁底模侧模和柱部位连接的端部，采用竹胶合板而成。板内表面刷脱模剂，保证脱模后有清水模板的效果。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向@800mm设置一排，保证梁的侧模板不会变形。因梁的截面尺寸较大，梁的自重过大，在梁底增设一排支撑立杆，以消除梁底模变形。梁底模按规定起拱。顶板选用15mm厚竹胶合板，为保证顶板平面平整度的要求，次龙骨采用50mm×100mm木方，木方采用变形小的木材，使用前全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平，保证规格一致、平整、平直度控制在1/1000以骨。主龙骨采用100×100木方。详见（下图）
100×100木方主楞顶板多层板50×100木方次楞穿梁螺栓水平间距600mmU型支撑50×100木方100×100木方钢管式脚手架
（二）梁、柱节点支模
为了保证节点模板便于使用，采用竹胶合板模板,木模的下口钉一20mm木条，卡在一次浇注好的柱子凹槽内。为保证二次安装柱顶模与一次的柱子之间无漏浆现象，现场应加支撑。详见（下图）：
梁板模板做法图 27
俯视图A-A
梁柱节点模板支设示意图 （三）模板的安装
浇筑混凝土前必须检查支模是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
1、立模前的准备工作
（1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
（2）模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。
（3）在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。
（4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字。
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（5）按要求安装好门、窗洞口模板。
（6）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。 （7）现场结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表
项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 全高≤5m 全高＞5m 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 ＋4 －5 6 8 2 5 层高垂直 相邻两板表面高低差 表面平整（2m长度以上）
2、梁、板模板安装 （1）起拱要求
现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
（2）梁、板模的支撑
在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。
（3）预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 预埋螺栓 中心线位置 外露长度 29
允许偏差（mm） 3 3 2 ＋10 ~ 0
预留洞 3、模板的拆除
拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。
（1）墙、柱、梁侧模的拆除
墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2MPa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2MPa的经验。
（2）底模的拆除
主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表。
现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型 结构跨度（m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 按设计时的混凝土强度标准的 百分率（%） 50 75 100 75 100 75 100 中心线位置 截面内部尺寸 10 ＋10～0 悬臂构件 30
七、钢筋工程
（一）钢筋的进场验收和检验 1、原材检验
对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。
原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。
2、现场验收与储存
半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按《钢筋焊接及验收规程》要求进行的对焊接进行检验。
（三）钢筋加工
（1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。为消除这些人为因素，可制作梯子筋加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合标准要求。详见（下图）
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控制横 撑长度
控制横 撑间距
控制梯子 筋架铁的 位置
梯子筋加工定型卡具
梯子筋梯棍长度检查
（2）钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做90°或135°弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。
（3）箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d。
（四）钢筋绑扎 1、钢筋绑扎前准备
钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制详见（下图）。
绑扎前放线与检查
绑扎前弹线与拉通线控制
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钢筋绑扎接头规定
部位技术规定不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处Ⅰ级钢筋末端应做弯钩；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端可不做弯钩＞φ12的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍应在中心和两端扎牢搭接长度末端距弯折处受拉区受压区搭接处
钢筋绑扎规定：
节点部位交叉点均应采用铁丝扎牢外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩板、墙网一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋为不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸梁、柱箍筋入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45°，多边形柱柱箍筋应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成45°技术规定
4、施工工艺流程：
（1）顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔
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模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。 （2）现浇板钢筋绑扎前在模板上弹线，按线绑扎。 双层钢筋用马铁支撑。
双层钢筋直径为被支撑钢筋网较大直径钢筋相同，间距为较大钢筋直径的100倍距，梅花布置。如下图所示：
现浇板钢筋马凳布置示意图 （五）钢筋连接 1、钢筋直螺纹接头施工工艺： （1）直螺纹连接型式如下图： 18003-3正反丝型接头标准型接头 34
（2）施工工艺
1）钢筋下料:钢筋下料可采用钢筋切断机和砂轮锯。
2）钢筋套丝。钢筋套丝要在专用机床套丝机上加工。对加工的螺纹丝头，要求操作工人用环规和牙形规逐个检查合格，然后由质检员抽检，并作检验记录。
3）对钢筋直螺纹接头做单向拉伸试验。钢筋连接前，用施工现场的套丝机、梳刀、钢筋、量规、力矩扳手，按每规格钢筋接头的试件数量不少于三根做单向拉伸试验，并出具试验报告，当钢筋接头实测值达到规范要求相应接头性能等级时，既为合格接头，便可进行连接施工。
4）检查钢筋接头连接质量。在支模以前，质检员用质检的力矩扳手，按规定的抽检数量和力矩值进行抽检。要求钢筋连接质量100%合格。如有一根钢筋的连接质量达不到规定的力矩值，则要将该构件全部接头重新复扭到规定力矩值，并且钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。抽检数量按每梁、柱接头数的15%，且每个梁、柱抽检数不小于一个接头。抽检接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，并按规范要求进行接头质量检查记录。
（六）所有洞口预埋件及埋管均应预留洞边加筋详见施工图。底板、墙内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路，其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 八、混凝土工程
混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是
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创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺施工是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。
（一）混凝土施工的准备阶段 1、商品混凝土供应合同的制订
着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况，运输能力，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，试配后各项技术指标，单价等多项因素。
混凝土工程的浇筑操作阶段 1、混凝土坍落度的测试
混凝土坍落度必须做到按规定检测（见下图）。当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每天的坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录，如遇不符合要求的，必须退回砼，严禁使用。具体坍落度的控制指标 由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。
2、混凝土的凝结时间和和易性
混凝土施工员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否满足工程需要。如和易性不能满足要求，决不能加水使用。
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砼坍落度的测试
3、楼板混凝土的压光操作
浇筑混凝土时，用4米刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平（见下图），并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土施工员监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。
4、混凝土的振捣
混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。
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（三）混凝土浇筑后阶段 1、混凝土自然养护
对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。
混凝土结构尺寸允许偏差项目见下表。
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项次1轴线位移墙、柱、梁层高2项次3截面尺寸墙、柱、梁每层45678柱、墙垂直度全高表面平整度预埋钢板中心线位置偏移预埋管、预留孔板中心线位置偏移预留洞中心线位置偏移30810515用经纬仪检查2m靠尺和塞尺检查尺量检查尺量检查尺量检查±55尺量检查用2m托线板检查标高全高项目基础±30允许偏差（mm）＋15，－10用经纬仪检查检验方法尺量检查5±5尺量检查用经纬仪检查项目独立基础允许偏差（mm）10检验方法尺量检查
九、砌体工程
1、工艺流程
砂浆搅拌→砌块湿润→砌砖墙→验评
（1）砌块湿润：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砌砖墙：
①、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
②、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙
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排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
③、选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
④、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
⑤、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
⑥、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出
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现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
⑦、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
⑧、木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
⑨、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
⑩、构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，
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设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
2、质量标准
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
（5）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
（6）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
（7）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
（8）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。 十、装饰工程
（一）总体安排和要求
1、装修工程施工时，外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经单位质量管理部验收通过后才
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能正式开始。
2、组织专业的施工班组：分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量，保证工期。
3、材料供应：订货前取样品交设计、业主审后方可进货，对易产生色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。
（二）装饰工程 1、抹灰工程 （1）施工准备
1）结构工程经相关部门质量验收合格。
2）抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。
3）外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200～250mm。
4）墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。
5）墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1：2.5水泥砂浆分层补平。外露铅丝头等清除掉。孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。
6）墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：1：3（体积比）=水泥：界面剂：砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。
（2）抹灰砂浆
1）抹灰砂浆经过严格计算并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初
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凝前使用完毕。
2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
3）砂采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
（3）施工工艺流程
门、窗口四周堵缝 → 墙面清理粉尘、污垢 → 浇水湿润墙体 → 吊直、找规矩、贴灰饼 → 抹水泥窗台板 → 抹底及中层灰 → 粘分格条（先弹线） → 抹面层水泥砂浆
（4）技术措施 1）基层处理 见施工准备。
2）吊垂直、找规矩、贴灰饼
抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙上角两个标准饼，设在勒脚线上口，再在墙角左右两个标准面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。
3）抹灰泥砂浆窗台板
先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日用1：1：3水泥砂浆抹面，压实压光，养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。
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5）抹底层及中层砂浆
在墙体湿润的情况下抹底层，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆，厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。
6）抹面层砂浆
中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面洒湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条滴水槽，抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆，厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，减少收缩裂缝。及时将分格条取出，待灰层干透后，用素水泥将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
7）滴水线（槽）
在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
允许偏差（mm） 项次 项 目 普通 抹灰 5 - - 中级 抹灰 4 4 5 45
高级 抹灰 2 2 3 检验方法 用2m直尺和 楔形塞尺检查 用2m托线板 和尺检查 1 2 3
表面平整 阴阳角垂直 立面垂直
4 5 阴阳角方正 分格条(缝)平直 - - 4 3 2 - 用200mm方尺检查 拉5cm线和尺检查 二．墙面涂料工程 （1）施工部位
本工程大部分墙面均采用涂料装修做法。 （2）工艺流程
基层处理 → 找平 → 刮腻子 → 封闭底层 → 涂刷涂料 （3）施工方法 a.基层处理
检查墙面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与洞口的顺直，同时对墙面上污物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。
b.找平
粉5mm厚的水泥石灰砂浆找平，保证表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正度符合规范要求。
c.刮腻子
找平层完全干透后，刮批腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂纸抹平，第二遍横向满刮一遍，须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸磨平扫净。
d.封闭底层
待基层和腻子彻底干透后，涂刷封闭乳液底涂料一道，对底层进行封闭。
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e.涂刷涂料
待乳液底涂料干燥2—3h后，刷面层涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。两道涂刷完毕应干燥24h以上。
（4）质量控制要求及标准
a.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。
b.油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。
c.大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。
d.装饰线偏差≤1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。 e.颜色一致，无明显刷纹。 f.油漆涂料工程质量标准和检验方法
项次 1 2 3 4 5 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 国标、行标 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 2 企标 均匀一致 不允许 不允许 无砂眼， 无刷纹 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 观察 检验方法 第三章 质量保证措施
质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量由国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求则是指
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施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到业主满意。
本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的。
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
一、施工质量保证体系
一、施工质量管理体系
我公司按照国际标准经组织颁布的ISO9001:2000质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量管理保证体系，该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9001:2000中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所以质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。
1、施工质量管理组织
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项目经理 项目总工程师 （质量经理） 项目生产副经理 项目后勤副经理 质量检查部门 施工生产 材料供应 质监负责人 施工工长 采购员 质量监督员 各施工班组 各种材料 进行全面检查监督
2、质量管理职责：
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
（1）项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全
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面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。
（2）技术负责人职责。组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
（3）项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
（4）质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
（5）技术部门职责。组织参与编制施工组织设计、施工技术方
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案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
（6）工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的，处理好施工生产
的进度与质量问题；落实好工程实施过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
（7）施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
3、施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控
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制，详见 《施工质量管理体系图》。
施工质量管理体系图
业主 项目经理部 监理 企业总部 质量检查部门 技术部门 施工部门 施工前控制 施工中控制 质量保证计划 施工过程 质量保证体系 施工后控制 产品 质量保证措施 工程质量
质量保证体系框图
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二、施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保
证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1、施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
（1）以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
（2）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
（3）在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
（4）在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问
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题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2、施工质量控制体系运转的保证
（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
（2）强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 （3）提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。
（4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。 （5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
（6）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3、施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
三、施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工
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质量目标的要求。
1、施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见 《施工阶段性质量控制措施图》。
施工阶段性质量控制措施图
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施工人员质量控制 工程原材料质量控制 施工准备工作 质量控制 施工所需机械设备质量控制 施工、检验方法质量控制 质量事前控制 施工现场、技术、 管理、环境质量控制 开工报告审核 施工阶段质量控制 施工过程中设计及图纸审查 工序控制 质量事中控制 施工安装工艺过程 工序间质量控制 中间产品质量控制 竣工质量检验 质量事后控制 工程质量评定 竣工图 工程质量鉴定文件 质量检验评定资料 （1）事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
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进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
（2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工有权向项目经理建议下达停工令。
（3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
2、各施工要素的质量控制措施 （1）施工计划的质量控制
作为总承包在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理
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调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
（2）施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、
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施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
二、防治质量通病措施
一、土建工程 1、土方回填工程：
（1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
（2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 （3）严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
（4）机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
2、模板工程
（1）模板安装前，先检查模板的质量，不合符质量标准的不得投入使用。
（2）墙柱模板：
通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜。
防治措施：
1）墙柱底部设置定位板条，防止偏位、漏浆。
2）要根据规定设置对拉螺杆，对拉螺杆直径不小于12，间距不大于500。
3）墙柱上口应拉线支模，两侧斜撑要牢固。 3、钢筋工程
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竖向钢筋偏位质量通病的防治措施
a、在立墙的模板支撑系统前，宜在现浇砼楼面上预埋Φ12的钢筋头作为支点，间距不大于1米，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。
b、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列，制作限位钢筋支架，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。
c、墙在距楼面标高500处，用不小于Φ12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直水平钢筋方向，用Φ16号铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加一道，此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。
4、砼工程 （1）砼浇筑：
1）蜂窝：产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。
2）露筋：产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠长减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
3）麻面。产生原因：模板表面不光滑：模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
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4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土补卡住或漏振。预措施：对钢筋较密的部位（如梁墙接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。
5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是墙沿端和梯板脚。预防措施：浇注前对墙尚端、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。
6）墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆：或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预措施：采取在浇筑顶板砼时，在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海棉条或橡胶软管。（见下图）：
柱模板底部设海绵条
粘设海绵条堵浆
墙模根部加设塑料软管堵浆 墙模板底部设海绵条
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13）混凝土缺陷的处理：
A、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。
B、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。
C、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，涂纯环氧水泥浆进行封闭处理，裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。
5、屋面防渗漏
（1）在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到渗漏为止，然后再做保温层和防水层。
（2）施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。
（3）檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。
二、安装质量通病的防治措施
1、封闭插接母线安装应注意的质量问题见下表
序号123常产生的质量问题设备及零部件缺少、损坏接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施漏刷油漆和污染其它设备支架防冶措施开箱清查要细，将缺件、损坏件列好清单、同供货单协商解决，加强保管认真作业，加强自检、互检及专检认真自检、互检对其它工种的成品认真保护
2、扣压式薄钢管施工中应注意的质量问题
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（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：
1）使用手板煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。 2）使用液压煨弯器或压煨变管机时，模具要配套 ，管子的焊缝应在侧面。
（2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
（3）预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，应根据具体情况进行修复。 （4）剔埋箱、盒出现空鼓和收口不好时，应在稳定箱、盒时将其周围灌满灰浆，收好后再穿线、再安装器具。
（5）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢。固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢靠，档距应处理均匀。
3、电缆桥架安装
（1）支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开裂处重新焊牢，金属膨胀栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。
（2）支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。
（3）保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范规定执行。
（4）线槽穿过建筑物的变形缝时应对穿越部位的线槽做处理，过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线应留有补偿足够余量。
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4、配电箱、柜应注意的质量问题
（1）配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。
（2）盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均、压头不牢、压头伤及线芯，多股导线压头未装压线端子，闸具下方未装卡框时。将螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整， 伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应及时补装。
（3）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的施工方法及技术问题应按有关规定进行纠正。
三、季节性施工措施
建筑施工生产绝大部分是露天作业，因此季节对施工生产影响很大，为克服季节对施工的影响，使工程保质按期完成，必须按季节性施工的生产规律，采取科学、合理、可行的技术措施。
（一）雨期施工措施 （1）原材料的储存和堆放
1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。
2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。
3）砼砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。 4）装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。 5）外窗应在室内粉刷前进行封闭。 （2）装修施工
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1）雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。
2）外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。 3）内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。
4）各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。
（二）炎热天气施工措施
（1）要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
（2）关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
(3)做好施工人员的防暑降温工作。现场配备凉茶，中午给工人以一定的休息时间，密切注意工人的饮食卫生。
第四章 安全管理措施
一、管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”
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的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
二、本工程施工安全生产总目标
杜绝死亡事故、轻伤安全事故控制在2‰以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）施工现场安全达标合格率100%优良率80%以上，安全文明工地达标。
管理目标分解图 一、安全生产的技术组织措施
（一）安全生产管理保证体系 1、纵向管理体系
公司主管生产副总经理作为公司一级的安全生产管理领导，负责制定管理制度和检查监督等工作；施工现场成立项目经理部为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。
2、横向管理体系
公司的各职能部门参与安全生产管理工作，保证项目安全生产。
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综合杜绝死亡和机械事故 轻伤事故率控制在2‰以下 安全达标合格率100%，优良率80%创“省级安全文明工地”称号 管理目标得分90分以上(优良)
3、纵向、横向管理体系系统图如下：
安全生产 领导小组 公司 领导 安全科 动力科 技术科 材料科 工 会 门诊部 项目领导 安 全 员 机械员 材 料 员 防护用品供应及质量检查 工 长 文明施工检查 机械设备检修 维 修 保 养 安全设备检查 规章制度执行 医 务 室
（二）施工安全生产保证措施 1、安全生产控制系统
组成部分 控 制 对 象 人的方面： 安全制度 (人的不安全行为) ————操作者 工作者 安全生产各层次责任、全员安全教育 不安全现象及隐患的分析及处理 主要控制内容 工人身体检查 处理突发事件 工会委员 落实劳动保护工作 68
物的方面： 安全技术 (物的不安全状态) ————施工手段 作业对象 施工卫生 现场环境条件 安全检查 安全技术管理 2、施工安全生产管理措施
（1）健全安全机构，明确工地及各分区、各工种的安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。
（2）人员管理
加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度（即进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。教育职工由“要我安全”变为“我要安全”，特殊工种（如电工、焊工、机械工、架子工等）必须持证上岗，不准随便用人。
（3）建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。
3．安全管理制度
（1）安全技术交底制：各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 （2）班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。
（3）外脚手架大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。
（4）周一安全活动制：经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。
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（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。
（6）管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
（7）持证上岗制：特殊工种必须持有上风操作证，严禁无证上岗。
（8）危急情况停工制：一旦出现危险及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。
（9）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。 4、施工安全生产技术措施
（1）在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施：
1）在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。
2）主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地分项工程方案中专门编制安全技术交底。
3）建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。
4）建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。
（2）施工机械安全：
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1）塔吊：必须具有起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。应严格按操作规程使用、维修和保养。
2）提升机：按规定安装接地保护，提升笼周围2.5米范围必须设置稳固的防护栏杆。限制器、制动器必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保证灵敏可靠。载物时应荷载分布均匀，严禁超载使用。
3）其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
（3）安全用电：
电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
（4）防雨、防雷措施：塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地阳性阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。防雨措施见《季节施工措施》。
（5）脚手架安全：主体及装修阶段的施工，脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算，应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设：脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查；使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以
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免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。
（6）安全标志和安全防护：
A、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。
B、安全防护：
a、安全防护棚：在人员通道、现场搅拌站和临近小区道路上方都应采用钢管塔设安全防护棚，安全防护棚要满铺二层模板和安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方大采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。
b、“三宝、四口、五临边”防护：
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必须系安全带。
做好“四口”的防护工作。在楼梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和门式架进出料口，必须搭设板棚或网库棚。
做好“五临边”的防护工作。五临边指屋面周边，楼层周边，跑道、斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0米以上的双层围栏或搭设安全网。
（7）夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。
6、消防措施
（1）建立消防组织，设立防火小组和放火小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。
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（2）编制防火技术措施。
（3）按要求配置灭火器材并合理布置。
（4）按施工平面布置做好临时消防龙头和临时水池、防火砂池。并时刻保证消防通道的畅通。
（5）现场禁止使用明火，动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。
（6）作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。
（7）材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。
（8）木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路、用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。
（9）楼层施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵，楼层设置消防水龙头。
（10）电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆焊物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。
7、安全教育
（1）实施各级人员安全教育
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安全教育程序图及组织安全活动图
安全教育新工人三级教育 安全资料下发，批阅教育卷 上报项目经理部 特种工人培训教育 培训资料下发上岗证 上报安全总监 (3)安全检查
检查内容 检查形式 参加人员 生产副经理 生产副经理作业班组 生产副经理作业班组 生产副经理作业班组 工长会同作业班组 作业班组自检 考核 备注 分包安全管理 定期 外脚手架 三包五口防 施工用电 塔吊 作业人员的行为和作业 施工机具 定期 定期 定期 日检 日检 班前教育技术交底 周一下午 三检查，班前工具检 工 长
例会人员记录备案，安全宣传教育 每月25日 汇报月安全生产状况，提出下月安全 目标 安全总监主持召开 组织安全活动 书面提交生产经理
月考核记录 检查作业班组自查 作业班组逢检 日检 现场指令限期整改 工长检查作业班组自检记录 周考核记录 周考核记录 周考核记录 日检记录 日检记录 定期 生产副经理工长作业班组 周考核记录 74
二、分项工程安全技术措施
（一）土方工程
夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏，基坑周边设置防护围栏。
（二）防水工程
1、防水材料易燃品应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。
2、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。
3、施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。 （三）模板工程
1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
2、拆模时应搭设脚手板。
3、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
（四）钢筋工程 1、钢筋加工：
（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 （3）操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。
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2、钢筋安装：
（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上下卸料要注意安全。
（2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。 3、钢筋对焊：
（1）对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。
（2）对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。
（3）对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度不得超过40℃，机身应接地良好。
（4）闪光火花飞测的要有良好的防护安全设施。 4、钢筋弧焊：
（1）焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。 （2）焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系安全带，焊条配戴防护用品。
（五）砼工程
（1）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带漏电保护的开关箱。
（2）使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
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（3）垂直运输采用电梯时，手推车放置要平衡，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。
（4）使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽边上操作。 （5）浇筑单梁、墙柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑操作，以免踩滑或踏断而坠落。
（6）楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。宜提倡预埋间距200mm×200mm钢筋网作可靠性防护。
（7）夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。 （六）装饰工程
1、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
2、剔凿地面时要带防护眼镜。
3、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。
4、非机电人员不准乱动机电设备。
5、用施工电梯作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
6、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
7、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
8、不准在门窗等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。
9、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不
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得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
10、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。
11、使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。
12、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。
13、安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
14、应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。
15、劳动保护，防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）执行。
（七）油漆工程
1、使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。
2、粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。
3、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
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4、刷涂作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。
（八）突发事件应急措施
1、治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110电话。
2 、停电处理：为确保混凝土浇捣的顺利进行，现场准备柴油发电机。并在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。
3 、消防：消防水泵的电源，要由专用电线单独供电，并尽可能直接入市电网，不受现场火灾停电的影响。消防用水应设专用管线并保证有足够的水压。施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，应立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打119电话，组织好消防车的进出场工作。
第五章 文明施工方案 一、文明施工总目标
1、本工程文明施工总目标为“创北京市文明施工工地”。 2、做到“五化”：亮华、硬化、绿化、美化、净化 3、文明施工目标网络
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文明施工目标网络图
对 1、协调交通 外 2、协调公安 联 3、协调环卫 系 4、协调市容 5、协调水电 6、协调居民 落手清 1、材料按场布图布置 2、机械及时进出 3、清理建筑垃圾（落手清） 4、优化场布 5、制定安全措施 应 1、气候变化措施 急 2、防火措施 措 3、事故处理措施 施 文明管理目标 创省级文明工地 治 1、分包管理 安 2、五证管理 管 3、教育 理 1、生活区、办公区施工区、 危险区标志 标 2、七牌二图标志 志 3、临时水电标志 4、材料库标志 后 1、生活卫生（五有） 勤 2、环境卫生（包括市容卫生） 保 3、个人卫生 障 4、食品卫生 二、文明施工技术方案措施
一、组织机构
本工程文明施工实行二级管理，各级均建立文明施工领导小组和管理制度。
1）建立工地文明施工领导小组
组 长：项目经理；副组长：执行经理、技术负责人 组 员：工程部经理、各专业工长、各分包队伍负责人。 现场文明施工实行分区管理和班组管理结合。现场划分施工和办公二大责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人
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负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。
2）安全文明施工管理机构及运行程序图：
公司总部 业主及监理 项目经理 执行经理 项目工程部经理 技术负责人 场容管理现场机械管理现场料具管理环境保护现场环境卫生防止扰民现场企业形象
各专业工长 施工作业队 二、文明施工技术组织措施 （一）施工区（CI统一要求）
1、工地大门采用自制钢板门，表面涂刷兰色油漆，上喷“施工单位名称”红色字样。入口处方形门柱截面尺寸800×800采用红砖砌筑，外贴面砖，门柱顶用红砖砌成阶形压顶也贴面砖，门柱临街面拟镶金字，左门柱为“诚实守信”右门柱为“争创一流”字体为黑体。
2、大门口内设门卫一个，挂有门卫制度牌和安全保卫制度牌，
施工操作工人 分 包 商 81
实行来访人员登记制度。值班门卫服统一穿保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。
3、施工现场砌2.5米高围墙，临街面大面涂刷白色防水涂料，装饰柱刷兰色防水涂料，墙上用美观适当的字样书写建设单位、设计单位、监理单位、质监单位、施工单位和总承包单位字体要有艺术感。围墙内显露处全部涂刷白色防水涂料。
4、大门入口内侧靠围墙处架设高于围墙的“一图六牌”：图面要求蓝底白字铝边，字体为仿宋体。第一牌为“施工公告”；第二牌为“工程概况；第三牌为“组织网络”；第四牌为“安全纪律”；第五牌为“防火须知”；第六牌为“文明施工管理”；一图为“施工现场平面布置图”。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好，各标牌均专门定作。
5、车辆出入口处设冲洗平台，台四周设排水暗沟，沟宽200，上盖由φ28钢筋加工成铁蓖，铁蓖涂刷兰色防锈漆。另外还设有一个沉淀池。
6、场内临时设施的地面、主要施工路面、通道等实现硬底化，道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。
7、施工现场主要道路设有暗沟其它部位设有明沟组成的完善的平面排水系统，排水沟采用120红砖砌筑，沟宽400，2.5MM砂浆抹面，±0.00以下施工期间还在基坑底沿底板处围设一道临时排水沟，坑底由排水沟汇集井中，再用大扬程水泵抽至坑面排水沟。暗沟沿道路敷设ф250管，每30米设污水井一个。施工现场设沉淀池，厕所设化粪池，污水、废水须经沉淀后，才能排入市政管网。
8、施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害
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和有恶臭的物质。
9、各种料具、成品、半成品按施工平面布置图指定位置存放，做到分门别类，整齐划一，堆放的物品不得占有市政道路及公共设施；如确需要临时占用的，应事先申请，并以建设行政主管部门批准，且将批准号标志悬挂在现场。
10、钢筋、模板、砂、石等各类物料应归堆，并挂牌标记，有严格的领退料手续。
11、材料的存放应依据材料的性能，做好必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施。对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，专库专管、并加设明显的标志，有严格的领退料手续。
12、材料库的各种物品应归类存放，标记清楚，有严格的收发材料清单。
13、施工机具的清理、维护、保养完好。
14、施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退。
15、水泥库有防雨防潮设施，四周设排水沟，水泥堆垛整齐。内外散落灰及时清用，水泥袋及时回收处理。
16、搅拌区四周及施工作业区内无废弃砂浆和砼，搅拌后的泥浆水经沉淀净化后重复利用或排入市政管网。
17、砼运输通道和操作面的落地料及时清用，做到工完场清：砂浆、砼倒运时，砂浆、砼应低于容器顶面，防止砂浆、砼滴落地面。
18、各施工楼层必须做到工完场清，作业面做到每天下班前清干净，加工场地和材料堆放场安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫生。
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19、楼层钢管、模板、方木堆放整齐，模板、方木等废料及时清理。
20、做好楼层铁钉、铁丝等零散材料的回收，杜绝材料浪费。 21、楼层主要施工通道保持畅通，不得堆放材料堵塞通道。 22、施工脚手架搭设完成后，结构主体统一用绿色密目网全封闭围挡，其中在施工层用专用隔声防尘幕布围挡主体施工至三层以上时，在最高层顶端即（隔声布顶端）临街面或挂横条幅书“某某公司”。
23、在外脚手架显目处，挂设统一规格的安全、质量宣传标牌，牌面整洁、美观。
24、严格控制楼层砼养护水，防止养护过度，造成楼面积水，影响施工环境。
25、严禁在楼层上下方向抛掷垃圾。
26、除“一图六牌”外，其它各种标语牌、表识牌，均要统一规格，悬挂整齐。
（二）办公区（CI统一要求）
1、办公室、会议室均彩钢板活动房。为了美化环境，特在入口两侧、会议室门口分别设花池。花池内拟栽种红黄两色花草。会议室内会议桌集中间也将摆放一排盆景，盆内草木拟选绿色。
2、办公室，会议室、活动室、阅览室全部采用统一规格的定制门牌。
3、办公室墙壁悬挂各职能部门的岗位职责牌（牌面尺寸为42cm×56cm的牌面）。会议室墙面按我单位《图表标准》布置图表。
4、管理人员、作业人员应分别佩带分色的工作卡，管理人员工作卡为红底蓝字，作业人员工作卡为白底黑字；工作卡有本人相片、
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姓名、所属单位、工种、职务和发证单位公章。管理人员和作业人员的安全帽应分色区别，即管理人员为红色，安全员为白色，特殊工种为兰色，一般作业人员为黄色。做到文明办公，文明管理。
5、项目员工着装：项目经理部员工，在现场工作期间一律着企业工装；外联队伍要求服装整齐，统一与本企业工装有区别；现场警卫人员着经济警察制服。
6、室内整洁，办公用具摆放有序，桌面干净，地面无垃圾。 7、办公室、会议室门口设置垃圾桶，桌面摆放烟灰缸，不乱丢烟火，不随地吐痰。
8、使用公司统一印制、订做、订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及礼仪用品、会议桌等。
（三）生活区（CI统一要求）
1、本工程生活区全部在现场安排，该用房采彩钢板搭建，整齐宽畅，给作业人员提供了一个优美舒适的居住环境，门外还留有绿化用地。
2、生活区入口门外设有大门，门柱采用砖砌，外贴面砖，门旁设定制铝合金门卫岗亭一个，由工地保安员轮流值班，非居住人员进入必须登记方可放行，严禁外来人员包括家属和小孩留宿。
3、宿舍内采光和通风良好，房内公共走道宽度大于1.2m为了保持室内整洁美观，工人床铺全部采用统一的钢架双层床，面刷兰色油漆，床上蚊帐、棉被以及碗筷等个人用品全部统一购买，并按规定摆放整齐。
4、工人宿舍设有门牌、有专门卫生负责人、住房管理制度和卫生值日制度。
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5、每间住房门前设置垃圾桶，门前卫生和绿化带的保护实行“门前三包”违反者一律予以重罚。
6、节约用水用电，杜绝长流水长明灯，禁止乱拉乱接电线，严禁私自生火做饭。
7、严格要求工人自觉遵守住房管理制度，不得在宿舍内酗酒，赌博，看黄色录相、吸毒、聚众闹事和进行其它违法活动，晚上10点钟以后关闭生活区大门严禁外出。
8、食堂灶台面、墙面、地面贴瓷砖、地砖，墙面磁砖高度1.6M。保持室内通风良好，室内有防蝇设施，所有门口、窗口均设纱门窗。
9、食堂有一名工地领导主管食品卫生工作，有食品管理制度，有卫生许可证，伙房内外整洁，炊具干净卫生，无腐烂变质的食品，生、熟食品分开操作和保管，有防蝇间和防蝇罩；禁止使用非食用塑料制品作熟食容器。
10、炊事员要保持个人卫生，工作时统 一穿戴白色衣帽，衣着整洁，有合格健康证和卫生知识培训证。
11、夏季施工有防暑降温设施，工地设有茶水亭、茶水桶。 12、生活区设男女厕所、浴室，厕所便池贴面砖，墙面贴1.6m高磁片，地面贴地砖。有化粪池或集粪池，有厕所、浴室卫生管理制度，派专人保洁，每天清洗不少于两次，保持室内通风、无明显臭味，定时喷药，防止蚊蝇滋生。
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第六章 环境保护管理体系与措施
作为施工总承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。
一、 环境管理目标
1、噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB 装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB
2、防大气污染达标：施工现场扬尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/Nm3。）
3、生活及生产污水达标：污水排放符合《水污染物排放标准》。 4、防止光污染：夜间照明不影响周围社区。 5、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。
6、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 三、 环境管理因素分析
根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。
四、环境管理组织与职责
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1、环境管理组织图
公司（主管经理） 主管部门 项目部（项目经理） 执行经理工程部 综合办公室项目总工施工现场（各专业人员） 材料保管组搅拌站 机构设备组油漆油料库食堂锅炉房施工作业组运输组
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环境管理流程图
组织机构 职责分工 环境管理体系制定措施方案 组织实施 纠正与预防 培训 记 录 考 核 评 审
六、 环境管理的实施方案及措施 1、防尘措施和防止运输遗洒 （1）土方施工
在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。在出大门口外马路上铺设草垫，用于扫清运土车轮胎上外带土块。
（2）施工现场道路
为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫
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要求。
（3）施工现场地面
要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。
（4）区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。
（5）加设安全防护网
施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。
（6）垃圾堆放区
施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。
2、噪声控制
（1）高速施工噪声分布时间。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免振动棒扰民。
（2）作业层采用降噪安全围帘包裹。
（3）施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降低噪声。 （4）因施工需要场地噪声超过标准限制，或因工艺等技术原因
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需连续施工，必需报建设部门批准，并在环保部门备案，并按规定对周围居民进行通知。
3、废水管理
（1）开工前应到环保部门进行排污申报登记。
（2）临建阶段，统一规划排水管线：建立雨水排水系统，并入市政雨水管网；建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。
（3）现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。
（4）罐车冲洗、运土车清洗所产生的污水初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。
（5）施工现场试验室产生养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。
4、限制光污染
探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。
5、易燃、易爆、油品及化学品的管理
（1）储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。
（2）领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。
（3）防止施工现场火灾事故发生：现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。
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6、降耗节能措施
项目经理部要安装水表、电表随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。
第七章 绿色施工方案
一、本工程绿色施工概述
1、绿色施工是指建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求，通过建立管理体系和管理制度，采取有效的技术措施，全面贯彻落实国家关于资源节约和环境保护的政策，最大限度节约资源，减少施工活动对环境造成的不利影响，提高施工人员的职业健康安全水平，保护施工人员的安全与健康。
2、绿色施工应符合国家的法律、法规及相关的标准规范，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
3、实施绿色施工，应依据因地制宜的原则，贯彻执行国家、行业和地方相关的技术经济政策。运用ISO14000和ISO18000管理体系，将绿色施工有关内容分解到管理体系目标中去，使绿色施工规范化、标准化。
4、鼓励各地区开展绿色施工的政策与技术研究，发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺，推行应用示范工程。
5、绿色施工总体框架
绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、
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节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的子集。 二、绿色施工管理
1、绿色施工管理内容
绿色施工管理主要包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面。 （1) 组织管理
1)、建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标。 2)、项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。 (2) 规划管理
编制绿色施工方案。该方案应在施工组织设计中独立成章，并按有关规定进行审批。
绿色施工方案应包括以下内容：
（1）环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施，降低环境负荷，保护地下设施和文物等资源。
（2）节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。如进行施工方案的节材优化，建筑垃圾减量化，尽量利用可循环材料等。
（3）节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施。 （4）节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施。 （5）节地与施工用地保护措施，制定临时用地指标、施工总平
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面布置规划及临时用地节地措施等。
(3)、实施管理
1)、绿色施工应对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。
2)、应结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。
3)、定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。
(4)、评价管理
1)、对照本导则的指标体系，结合工程特点，对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺，进行自评估。 2)、成立专家评估小组，对绿色施工方案、实施过程至项目竣工，进行综合评估。 (5)、人员安全与健康管理
1)、制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长期职业健康。
2)、合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。
3)、提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，明显改善施工人员的生活条件。
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三、绿色施工技术要点
1环境保护
(1). 环境保护技术要点
1)、运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不损坏场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，应与专业垃圾处理场签订施工垃圾及生活垃圾消纳处理协议的单位保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。
2）、土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.0m，现场道路采取硬化处理，生活区及办公区除硬化外，部分裸露地面采取植草等绿化，场区大门口设置洗车池，保证进出场的车辆清洁，不扩散到场区外。指派专人负责现场及周边道路清扫。
3）、结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。根据北京市相关文件精神，施工用水泥采用散装水泥，水泥的运输及存储采用密闭的容器。以减少扬尘等对环境的污染。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运存储等应在现场指定区域设置封闭式垃圾站，经专人对垃圾分拣后由专业垃圾消纳运输的公司用封闭式运输车辆运出现场，集中处理；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘的设备；电锤、风镐等机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；施工作业层清理垃圾采用容器吊运。
4）、施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬材料及存土采取密网覆盖等措施，防止扬尘产生。
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5）、搅拌施工用砂浆及其他拌合物的搅拌机应搭设搅拌机棚，搅拌机上方设置降尘喷雾装置，在搅拌机上料及搅拌过程中开启降尘装置。搅拌机应设置专人管理，在下班前清洗搅拌机，定期对搅拌机清理积尘、做好保养等措施。 2、噪音与振动控制
(1）、现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的规定，项目部噪声控制目标为：
基础施工日间75分贝，夜间55分贝；
结构施工日间70分贝，夜间55分贝； 装修施工日间65分贝，夜间55分贝。
(2）、在施工场界对噪音进行实时监测与控制。项目部设置环境保护监督员，每月月初和月中对施工现场周围进行噪声监测。并将测量结果详细记录归档。如超出控制目标时，应采取有效的控制措施。减少对周围居民的噪声干扰。
(3）、结构施工阶段搅拌机及混凝土泵用采取封闭措施，以减少施工噪声对环境的影响，混凝土运输车进入现场后应减速慢行，严禁鸣笛，现场等待的混凝土运输车应熄火，以减少能源的浪费。混凝土振捣棒应优先采用低频振捣棒，施工时应尽量避免直接接触结构钢筋及钢制大模板。现场塔吊指挥作业人员应用对讲设备指挥。施工层周围用密目安全网封闭，以阻断噪声对周围的横向传播。夜间作业人员禁止大声喧哗，以减少人为噪声。 3、光污染控制
（1)、尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围，根据当地政府部门的相关文件精
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神要求，夜间（晚10：00—早6：00）禁止施工的区域应关闭大灯或不背向居民楼。减少光污染，节约电力资源。
（2)、电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。 4、水污染控制
（1）、施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。项目部制定的污水排放标准为北京市三级排放标准。
（2）、在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，伙房应设置隔油池，并指派专人对隔油池进行定期清掏。职工用厕所优先采用环保型移动厕所或免冲厕所，如条件不具备采用水冲厕所，则应设置化粪池，池体周围采取抗渗处理，生活区淋浴间、食堂、盥洗室的下水管线应设置过滤网，并应与市政污水管线连接，保证排水畅通。
(3）、污水排放应委托环保单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。
(4）、保护地下水环境。深基坑土方开挖的施工特别是地下水丰水季节应对土方施工方案进行专家论证。采用隔水性能好的边坡支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区，基坑降水尽可能少地抽取地下水；当基坑开挖抽水量大于50万m3时，应进行地下水回灌，并避免地下水被污染。
(5）、现场施工用化学品等有毒材料、油料等材料应采取严格的隔离设计，存放区域应封闭，地面做硬化及抗渗漏处理，墙面距地1.4米范围内水泥砂浆抹灰，并做好渗漏液收集和处理。 5、土壤保护
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（1）、施工现场场除必要的硬化外，个别部分裸露的地面及现场存放的土方，应采取绿化处理以保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。
（2）、现场沉淀池、隔油池、化粪池的设计应采取必要的抗渗漏处理，污水管线接口加设垫层、支座及接口抹灰，在污水管转弯及不超30米范围处加设中间井，防止发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。
（3）、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位集中处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。
（4）、施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。 6 、建筑垃圾控制
（1）、制定建筑垃圾减量化计划，如住宅建筑，每万平方米的建筑垃圾不宜超过400吨。项目部建立垃圾处理统计台帐，每月对外运垃圾进行统计。
（2）、加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力争再利用率大于50%。
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（3）、施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。
7、地下设施、文物和资源保护
（1）、土方及槽边防护时，应事先与建设单位做好地下管线的资料交接手续，以便调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。 （2）、施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。
（3）、建筑工程施工过程中，保护施工场区及周边的古树名木，如妨碍占用拟建建筑的位置，应及时通知建设单位与当地园林部门协调，采取移栽等对古树进行保护。 8、 节材与材料资源利用技术要点 （1）节材措施
1）、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，充分利用先进的施工技术，最大限度的节约材料。结构钢筋优先采用机械连接施工技术，减少钢筋搭接绑扎成本，与设计工程师商定利用结构剩余混凝土预置空调龛隔墙板及砌筑用木砖等，达到节约混凝土目的。在保证使用功能的前提下，降低卫生间防水涂料厚度，节约了防水材料用量；根据施工图纸要求，合理的设计钢筋下料尺寸，根据钢筋下料尺寸，计划钢筋原材的进场尺寸。以减少材料的钢筋料头的浪费。达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。
2）、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。
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3）、现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。
4）、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。
5）、结构施工时，顶板支模采用碗口件快拆体系，以加快顶板材料的周转次数。顶板及悬挑结构施工时，留置足够组数的同条件试件，及时掌握混凝土的强度数据，争取在最短的时间内及符合规范拆模强度规范要求下拆除顶板。以提高模板、脚手架等的周转次数。 6）、优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案，施工前与建设单位索要已建类似工程变更洽商，并做好设计变更交底。以减少装修时的二次剔凿。
7）、应就地取材，施工现场除甲方指定的大型设备外外，其他材料均在北京及周边建材市场进行采购，就近采购的建材占建筑材料总重量的70％以上。 （2） 结构材料
1）、施工现场结构施工全部采用预拌混凝土和预拌砂浆。在混凝土浇筑前与劳务分包单位核对混凝土用量，双方确认后，以此数据作为混凝土浇筑量的目标，浇筑完毕后技术核对实际浇筑量，出现偏差后技术与劳务及搅拌站核对浇筑量，。把好混凝土浇筑量浪费关口。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。综合考虑工程中隔墙板的施工问题，对不影响结构安全的情况下，征得设计工程师同意，利用结构施工时剩余混凝土预置结构板。在二次结构施工时焊接拼装，减少二次结构施工二次支模工序。结构工程使用散装水泥。
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2）、结构设计中优先使用高强钢筋，以减少钢筋的总体用量，减少工程的成本造价，结构混凝土采用高性能混凝土，减少资源消耗。 3）、结构钢筋采用专业化加工专门和配送，在结构施工时钢筋的加工和安装绑扎根据工作量的多少进行整体划分，重要的钢筋加工分项，例如钢筋直螺纹连接应由套丝机厂家亲临现场指导，考试合格后方可上机操作。做到专业化、规范、标准化。
4）、优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。 （3） 围护材料
1）、室内不采暖楼梯间及电梯间前室与住户居室隔墙内侧抹35厚的胶苯颗粒保温，地下室顶板与首层采暖房间粘贴50厚挤塑板保温，各项技术指标应复合北京市地方建筑节能标准规定。以便顺利完成建筑节能验收及节能备案工作。
2）、所有外窗、不封闭的阳台外窗、阳台门等采用保温、节能良好的铝合金复合隔热型材、隔音性能良好的断桥铝型材和双层玻璃等材料。
3）、屋面采用高效节能、耐久性好的70厚的聚苯板作为保温隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量；SBS防水卷材防水层具有好的防水性能。
4）、混凝土墙体等部位采用采用保温、节能较好的50厚据挤塑板结构施工时模板内置。使整体外墙平均传热系数小于或等于0.60 W/㎡·K。，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。
5）、加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料
101
及系统，以做到经济适用。 （4） 装饰装修材料
1）、外墙面砖镶贴前，应进行总体排版策划优化排砖方案，减少非整块材的数量。
2）、防水卷材、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。
3）、幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。
4、木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制，优先选用环保型建材。
(4）、室内装修时应特别提示业主采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。 （5） 周转材料
1）、应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。 2）、优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。
3）、在施工条件具备的情况下推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术。
4）、现场办公和生活用房采用周转式彩钢活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70％。 9、节水与水资源利用的技术要点 （1） 提高用水效率
1）、施工中采用先进的节水施工工艺。
2）、施工现场喷洒路面、绿化浇灌采用节水型喷灌设备。装修
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阶段应在搅拌机前加设沉淀池及集水坑，达到搅拌机搅拌用水循环使用目的。结构及装修期间用于养护墙体及地面宜采用喷雾器喷水养护，结构施工阶段框架柱采用塑料布封裹办法，以保证良好的保水效果，有效降低养护浇水次数。严禁无措施浇水养护混凝土。装修期间水泥砂浆地面养护采用锯末等保水性好的材料铺垫，以减少浇水次数，保证良好的养护效果。
3）、施工现场供水管网的施工用水与生活用水分两路供应，在引入点分别加装水表计量，主要管线采用焊接接口，隐蔽前进行通水、试验，减少了管网漏水环节，用水器具采用节水型，盥洗池、卫生间采用节水型水龙头、低水量冲洗便器或缓闭冲洗，在水源处显著位置悬挂节约用水标识。
4）、现场机具、设备、车辆冲洗用水设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。
5）、施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。
6）、施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。
7）、大型工程的不同单项工程、不同标段、不同分包生活区，凡具备条件的应分别计量用水量。在签订不同标段分包或劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考核。 （2） 非传统水源利用
1）、现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，
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优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。
2）、力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。 （3)用水安全
在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。
10、 节能与能源利用的技术要点 （1）节能措施
1）、制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。
2）、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。
3）、施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。 4）、在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。
5）、根据当地气候和自然资源条件，充分利用太阳能、地热等可再生能源。
（2）、 生产、生活及办公临时设施
1）、利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。
2）、临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的彩钢板加聚苯板材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能
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量。
3）、合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。
4）、施工现场办公区及职工生活区采用节能灯具，并在电源开关明显部位粘贴“节约用电”标志。加强施工用电管理，杜绝长明灯现象。
（3）、 施工用电及照明
1）、临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。
2）、照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20％。
（4）、节地与施工用地保护的技术要点 1）、临时用地指标
根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。
要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。
2）、临时用地保护
红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。
利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。
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3 ）施工总平面布置
a、施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。
b、施工现场搅拌站、仓库、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。
c、临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房。生活区与生产区应分开布置，条件不具备的情况下设置隔离设施。
d、施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。
e、施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。
f、临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程)，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。
(4)、发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺 施工方案应建立推广、限制、淘汰公布制度和管理办法。发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。
第八章 施工进度保证措施
一、目标工期
本工程根据招投标文件要求，计划2015年21月1日开工，2018年9月30日竣工，总工期为1030日历天。为使本工程按期竣工，根
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据本工程施工的特点和我单位的施工能力，我们将采取相应的措施完成合同内的全部施工内容。
1、各分部、分项进度安排详见“施工总进度计划网络图”。 2、各工序工期安排不考虑工序穿插时间，以工序上用工期的天数计算。同一工种可分段流段作业施工。
二、工期的技术组织保证措施
一、 加强施工组织与协调管理
1 采用计算机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。合理安排工序，在绝对保证安全、质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。
2 为早日插入装修，主体结构完成后，及时验收插入装修，即可以全面展开装饰及安装施工。
3 对各专业作业队实施严格的管理控制。各专业队进场前必须根据项目部进度计划编制各专业施工进度计划报项目经理部，各作业队必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。
4 严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。
5 工期保证体系图
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二、合理的施工部署与施工进度计划编制
1、施工部署
①选派具有类似工程施工经验的管理人员和较高技术素质的施
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工队伍参加本工程施工，从人员素质上保证施工的顺利进行。
②应用科学的方法，合理配置各种资源、设备，统筹安排、合理调配，编制、优化总控制进度计划。
2、计划的编制
①为保证总计划的实现，我们在总体网络计划中设置了关键日期控制点，该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度计划的依据，也是我们和各专业分包签定合同的依据。
②依据总进度计划项目工程部将编制月度进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目工程部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人。经过这样编制的计划确保了其可操作性及实用性。 三、强化施工进度计划管理
（1）建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。
（2）控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、 周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。
（3）月进度计划、周进度计划的控制 ①采取多种形式的施工计划
采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工、材料设备供应等情况，我们将安装
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工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。
②三周滚动计划
本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理组织召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。
③日检查工作制
专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目调度室，调度室收集、汇总、分析后报给分管项目副经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。
④加强计划的严肃性
在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。要求施工中各级管理人员必须坚持严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向正常发展。 四、资金、材料对工期的保证
1、资金对工期的保证
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本工程的资金供应管理由项目财务部在项目经理的领导下有原则、有计划地进行，保证本项目的资金更好地服务于项目，确保工程施工高速、高效地正常运行。
资金使用方面总体原则是专款专用，通过有计划的使用资金，保证工程项目资金能够及时到位，为工程施工提供资金保障。具体我们将通过两个步骤进行：首先，项目部编制出整个工程的资金预算，全面反映工程各个阶段的资金需求量，合理安排、调度资金；其次，对于工程款，项目财务部根据施工总进度计划制定详细的预付款使用计划，以保证将工程款适当地分期、分批投入到工程施工中；在成本控制方面，将以项目部为成本责任中心，进行独立核算，通过项目承包责任制、成本核算制等制度的建立，严格控制项目成本开支，节约资金，保证施工正常进行。
2、材料对工期的保证
材料供应部门要根据合同规定的时间将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划等及时提供给业主和监理单位，及时签字审。在采购合同签订后，及时将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划、采购合同等资料汇总报呈业主和监理单位，以便对我方采购的材料设备进行监督。同时，材料供应部门要制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应要从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。
五、积极推广应用新工艺、新材料、新设备、新技术，从科技含量上争取工期缩短。
1、快拆支撑脚手架应用技术：
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此种脚手架仅用横杆的插头与立杆的连接，装拆速度快，用量少，可一模三支，能明显的提高工效，缩短工期，加快模板的周转。
2、钢筋粗直钢筋机械连接与电渣压力焊技术
电渣压力焊此项技术主要用于Φ22以内竖向钢筋连接，机械连接此项技术主要应用于Φ22以上钢筋的水平与竖向连接，操作工艺简单，连接速度快、质量好能有效的保证施工进度。
3、定型槽钢柱箍应用技术：
此种定型槽钢柱箍应用方便，连接速度快，适用范围广，能加快施工速度，提高工效，减少对拉螺栓及钢管、扣件用量，柱子砼外观美观。
4、信息化施工技术应用：
利用计算机查询、优化方案，信息化施工，传递施工信息速度快，能体现1个单位的综合施工能力。
5、测量新技术（GPS仪、全站仪）应用：
同时测距测角，提高工效，降低劳动强度，缩短工期。 六、季节性施工措施对工期的保证
该工程施工阶段跨越雨季及炎热的夏季，做好季节性施工是能否保证工期的关键，为此我们制订了完善的季节性施工措施。详见《季节性施工措施》。
七、良好的外围环境对工期的保证
积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。 做细致的工作争取理解和支持，减少扰民和民扰，尽量延长工作时间。
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第十章 资源配备计划
一、项目部组织体系安排
（一）、组织机构
组建精兵高效、敬业奉献、具有丰富的同类施工经验的项目经理部，项目经理、技术负责人和主要工程技术人员均具有相关工程管理优秀业绩；项目部代表我单位进行本工程的施工、竣工和保修。
（二）、职能划分 1、项目经理：
代表我单位处理本标段工程的相关事宜，是工程项目的总负责人，是安全、质量和工期的第一责任人。项目经理对外接受业主和监理工程师的一切有关工程的指令，对内则协调和指挥各职能部门和施管队完成合同任务。
2、项目技术负责人：
工程项目的技术总负责人，对项目经理负责。主要分管施工技术、工程质量、计量支付、测量和试验等工作。
3、项目副经理：
项目部施工现场总管，对项目经理负责。主要分管施工生产、安全文明施工、施工计划下达和实施、物资采购供应，机械设备保障等工作。在经理外出不在位时代行经理职务。
4、工程技术部：
具体负责施工生产、总体安排、现场管理、施工协调、施工技术指导、施工方案和技术措施的编制和实施。
负责施工记录和监理文书的填报，竣工文件的收集整理等工作。 5、质量安全部：
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具体负责质量、安全文明生产的目标、制度及细则的制订，并负责日常质量、安全文明施工的管理、监督和检查。
6、试验室和测量队：
下设试验室和测量队。试验室负责工程试验和检验，测量队负责控制测量。在施工中，配合工程质量检查验收等工作，并按相应规定作好竣工试验与测量资料的整理。
7、物资设备部：
具体负责施工材料的采购、保管和供应，机械设备和运输车辆的施工保障。
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施工组织机构图
项目经理 项目副经理 技术负责人 工程技术部 质量安全部 试验室 测量队 物资设备部 合同计划部 财务部 建筑施工队 安装施工队 围界施工一队 围界施工二队 防吹篱施工队 队
8、合同计划部：
具体负责施工预算、施工计划上报下达、计量支付、监理文书的填报，并负责工程经营、统计、成本管理和竣工决算等工作。
项目部人员编制详见项目经理部人员构成表。
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二、施工队伍组织安排
（一）、施工力量编制
根据工程实际的工期和质量实际，我们主要选配优秀的专业施工队，包括：围界施工队（2个队）、防吹篱施工队。
（二）、施工队任务划分 1、建筑施工队
负责本标段土建工程施工 2、安装施工队
负责本标段建筑安装工程施工 3、围界施工队（2个队）
负责本标段砖围界、钢筋网围界及大门的施工。 4、防吹篱施工队
负责本标段防吹篱的施工。 三、劳动力保证措施
1、本工程项目投入参加施的劳动力，在各个施工阶段，要保证工程的保质按期完成，并留有适当余地。
2、施工队主要施工人员由熟练技术工人组成，对一些非技术性工作可考虑雇用部分当地的劳务人员，其中的普工可以根据施工情况相互调配。
3、在施工高峰期间，若发生劳力不足等情况，将短期间临时从当地招聘部分劳力参加非技术性工种的施工。
4、在施工过程中，工程管理、技术人员贯穿施工始终，直至交验完毕；施工工人实行劳动力实行动态管理，紧密结合工程实际需要进行人员安排。
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劳动力计划详见附表《劳动力计划表》。 四、机械设备及试检测仪器的管理措施
机械设备及试检测仪器的管理措施
1、施工中加强对机械设备的维护、维修和保养，确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求并处于良好的技术状态。
建立正常的施工程序和均衡生产模式，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。
2、项目部、施工队都配有专职电工，生活区、施工现场用电线路要安排有序，用电设备要专闸专用，并安装接地线、避雷线。
3、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械设备安全规程，经常保持设备及周围环境的清洁；机械设备的标记、编号明显，安全装置可靠；布置好机械设备施工工作面及运行路线，确保不出现交通混乱、杂乱无章的现象。
4、每一台机械设备在施工前必须做无失修失保，附件、工具齐全，无拆套及丢失、损坏，保管精心，无自然侵蚀残损。
5、按照本工程特点，周密编制机械设备施工计划，合理调度机械设备，并建立健全各项现场管理制度；严格执行上级颁发的各项机械管理规章制度，包括岗位责任制、交接班制、操作规程、运转日志、事故登记、备品附件登记等。
6、结合本工程特点，在开工前开展多种形式的技术培训及岗位练兵活动；在施工中组织机械设备大检查等竞赛评比活动。
7、在施工顺序上，使机械设备能在相邻工程项目上综合流水，多次使用，减少拆、装、运次数，避免停多用少，窝工积压。
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8、在编制施工计划时，要给机械设备留出维修保养时间，在夜间施工时必须配备必要的照明设备。
9、制定安全技术措施，避免机械设备的意外损坏和超负荷作业，并向机械操作人员认真进行技术交底。
10、清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。 11、确保车辆在行驶途中不污染道路和环境。
12、对质检、试验、测量工作及结构构件检测设备使用的仪器仪表应科学安放、准备齐全，并经过国家法定检测部门检测合格，使仪器处于最佳使用状态，现场试验室按有关规定建设成为标准化试验室。
详见附表《拟投入本标段的主要施工设备表》。 详见附表《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》。 五、主要材料供应商资质、授权及其他质量证明文件
（见附件）
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附表一：拟投入本项目的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 机械或 设备名称 国别 产地 制造 年份 生产 能力 用于施工部位 备注 型号规格 数量 功率KW 挖掘机 物料提升机 汽车泵 砼输送泵 砂浆搅拌机 砼灌车 平板振动器 振 动 棒 蛙式打夯机 手 推 车 钢筋调直机 机动翻斗车 砼布料杆 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电 锯 对 焊 机 对 焊 机 木工平刨 W1LY型 JGK-1A （90m3/h） HBT90C 300L 6m3 HZ-50 HW-140 GJ4-8 ZB21 GW40 QJ40-2 MJ105 UN1-75 UN1-100 MB504C 5 1 1 1 1 8 5 10 8 20 3 4 2 2 2 2 1 1 2 德国 河北 上海 上海 河南 河北 江苏 江苏 江苏 河北 江苏 江苏 江苏 河北 河北 河北 河北 河北 河北 2014 2013 2013 2013 2014 2013 2014 2014 2013 2015 2014 2013 2012 2013 2013 2014 2014 2014 2014 1m3 22×8 柴油 柴油 2.8×6 柴油 1.1×8 1.2×9 2.2×8 19×2 30 5.5×3 5.5×3 2 75×2 (KVA) 100 (KVA) 5.5×2 土方工程 材料运输 砼浇筑 砼运输 砂浆拌合 砼运输 砼浇筑 砼浇筑 土方回填 运物料 钢筋制作 运物料 砼浇筑 钢筋制作 钢筋制作 模板制作 钢筋制作 钢筋制作 模板制作 119
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 柴油发电机 电 焊 机 水车 交流焊机 直流焊机 砂轮切割机 电动卷扬机 套丝机 电台钻 砂轮机 冲击电钻 手枪式电钻 手动液压接线钳 手动式压泵 万用表 兆欧表 电阻测试仪 台虎钳 弯管机 开孔器 WG200GF BX3-500 10t BX3-300 AX3-200 Φ100 Φ100 Z312 ZIJ10-20 Φ6 1.6Mpa 2.5MPA 500V L-9 125-150MM DN89 HHD-8 1 6 2 1 1 3 2 2 2 2 6 3 2 2 2 2 1 3 1 1 江苏 河北 陕西 陕西 陕西 陕西 陕西 陕西 陕西 陕西 江苏 陕西 陕西 陕西 江苏 江苏 江苏 陕西 江苏 江苏 2013 2013 2012 2013 2013 2013 2013 2014 2014 2014 2013 2013 2013 2013 2014 2014 2014 2015 2015 2015 200 24×2 (KVA) 发电 焊接 运水 洒水 焊接 焊接 切割 物料运输 管材 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 120
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 仪器设备名称 GPS仪 全站仪 经纬仪 自动安平 激光扫平仪 红外线测距仪 水准仪 铅直自动激光仪 对讲机 重型击实仪 分析天平 容积升 台称 案称 砂子分样筛Ф300 烘箱 灌砂筒 标准砂 取土环刀 铝盒 压碎指标测定仪 温湿度控制仪 型号规格 中海达V60GNSSRTK GTS-711 TDJ6-1 D3030E NA28 JD-95 6Km (997-2177) 1/100g 1-30L 100kg 10kg 350×450 D15cm 0.25-0.5mm 20cm3 80*50 BYS-Ⅱ 数量 1台 4台 6台 1台 1台 8台 1台 国别产地 北京 日本 北京 南京 南京 瑞士 南京 制造 年份 2015 2014 2013 2013 2013 2014 2013 2014 2013 2013 2014 2014 2012 2013 2013 2014 2014 2014 2014 2013 2013 已使用台时数 40 110 130 120 150 210 120 210 75 85 125 135 140 150 220 230 180 180 180 200 用途 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 通话 试验检测 试验检测 试验检测 试验检测 试验检测 试验检测 试验检测 试验检测 试验检测 试验检测 试验检测 试验检测 试验检测 备注 10对 日本 4套 4台 4个 6台 4台 3套 2台 5套 足用 厦门 厦门 厦门 厦门 厦门 南京 南京 厦门 厦门 20个 南京 20个 南京 1 1 南京 厦门 121
附表三：劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 建筑 施工 4 4 2 3 10 2 8 6 10 5 3 2 1 1 10 71 安装 施工 4 4 1 3 3 3 4 1 5 28 砖围界 施工 4 4 5 2 8 15 10 2 2 2 10 100 钢筋网 围界施工 4 4 5 10 10 15 2 2 50 102 防吹篱 施工 4 4 5 5 8 4 10 10 2 2 10 64 竣工 验收 4 4 2 2 2 2 4 20 技术管理人员 安全管理人员 汽车司机 特种机械操作手 钢筋工 焊工 木工 混凝土工 瓦工 抹灰工 架子工 防水工 电工 铆工 水工 修理工 普工 合计 122
附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划
123
附表五：施工总平面图
124
项目部平面布置图
125
附表六：临时用地表
用途 一、临时工程 1、临时便道 二、生产及生活临时设施 1、临时住宿住房 2、办公、配电房 试验室等公用房屋 3、材料堆放场 面积(平方米) 2500 5000 3000 4000 位置 详见总平面布置图 详见总平面布置图 详见总平面布置图 详见总平面布置图 需用时间 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工
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