(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 205047576 U (45)授权公告日 2016.02.24
(21)申请号 201520667443.6(22)申请日 2015.08.31
(73)专利权人宁波宝新不锈钢有限公司
地址315807 浙江省宁波市经济技术开发区
(北仑霞浦)(72)发明人赵开尧 孙文炳
(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公
司 33102
代理人袁忠卫(51)Int.Cl.
F15B 15/20(2006.01)
权利要求书1页 说明书2页 附图2页
(54)实用新型名称
一种涨缩缸拉杆固定法兰(57)摘要
一种涨缩缸拉杆固定法兰,包括法兰主体,法兰主体的中心位置设有供涨缩缸拉杆穿置的轴孔,其特征在于:所述法兰主体的里端面上设有与固定座相配合的凸台,凸台上开设有供O形密封圈嵌入的环形沟槽,法兰主体的轴孔内壁面上设有供动密封装置嵌入的环形凹槽;在法兰主体的里端面边缘的台阶面上开设有供辅助O形密封圈嵌入的环形槽。本实用新型结构简单合理,既可以作为法兰盘联接定位功能使用,又可以实现润滑油动静态密封,在满足原安装尺寸不变和原功能不变的前提下,通过动、静密封的使用较好地解决了润滑油从涨缩缸拉杆处漏油的问题,而且资金投入少,设备改动小、效果显著。 C N 2 0 5 0 4 7 5 7 6 U CN 205047576 U
权 利 要 求 书
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1.一种涨缩缸拉杆固定法兰,包括法兰主体,法兰主体的中心位置设有供涨缩缸拉杆穿置的轴孔,其特征在于:所述法兰主体的里端面上设有与固定座相配合的凸台,凸台上开设有供O形密封圈嵌入的环形沟槽,法兰主体的轴孔内壁面上设有供动密封装置嵌入的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的涨缩缸拉杆固定法兰,其特征在于:所述法兰主体为圆盘形,在法兰主体的里端面边缘的台阶面上开设有供辅助O形密封圈嵌入的环形槽。
3.根据权利要求1所述的涨缩缸拉杆固定法兰,其特征在于:所述动密封装置为YX型轴用密封圈。
4.根据权利要求2或3所述的涨缩缸拉杆固定法兰,其特征在于:所述法兰主体的周边开设有多个螺栓孔,法兰主体通过螺栓固定在固定座上并将O形密封圈、辅助O形密封圈与法兰的端面紧压密封。
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说 明 书
一种涨缩缸拉杆固定法兰
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技术领域
本实用新型属于不锈钢生产技术领域,涉及一种用于带钢的开卷机和卷取机卷筒的涨缩的涨缩缸拉杆固定法兰。
[0001]
背景技术
在不锈钢生产企业,为了带钢的开卷和卷取一般都设置有开卷机、卷取机,开卷机
和卷取机卷筒的涨缩是通过液压涨缩拉动卷筒芯轴拉杆实现的。然而现有的国内厂家制造的开卷机在运行过程中,经常会产生漏油问题,其中卷筒芯轴拉杆处的漏油,一直没有得到彻底处理,不仅处理起来比较麻烦,还对环保和节能带来压力。涨缩缸拉杆在卷筒的涨缩过程中是处于运动状态,润滑油液随着拉杆的移动,从轴套与拉缸轴的接触面漏油,虽经后续多次更换轴套等处理措施,但漏油问题一直没有得到根治。因此需要针对设备的基本结构、漏油点以及拉杆的运动状况,在保证其他设备安装尺寸不变的前提下,对原涨缩缸拉杆固定法兰结构进行改造,设计出一种新型法兰盘代替原有的法兰盘,实现法兰盘的联接定位功能和堵漏功能。
[0002]
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合
理、密封效果好的涨缩缸拉杆固定法兰,既可以作为法兰盘功能使用,又可以实现润滑油动静态密封。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种涨缩缸拉杆固定法兰,包括法兰主体,法兰主体的中心位置设有供涨缩缸拉杆穿置的轴孔,其特征在于:所述法兰主体的里端面上设有与固定座相配合的凸台,凸台上开设有供O形密封圈嵌入的环形沟槽,法兰主体的轴孔内壁面上设有供动密封装置嵌入的环形凹槽。[0005] 作为改进,所述法兰主体为圆盘形,在法兰主体的里端面边缘的台阶面上开设有供辅助O形密封圈嵌入的环形槽。[0006] 作为改进,所述动密封装置为YX型轴用密封圈。[0007] 再改进,所述法兰主体的周边开设有多个螺栓孔,法兰主体通过螺栓固定在固定座上并将O形密封圈、辅助O形密封圈与固定座的端面紧压密封。[0008] 与现有技术相比,本实用新型的优点在于:[0009] 1、对原有设备不做大改动,不改变原有设备安装尺寸的前提下实现新的堵漏功能;
[0010] 2、在保持法兰原有联接功能的前提下,通过增加密封装置如静密封采用O型圈、动密封采用YX轴封,实现静密封功能,动密封保证既耐磨又能密封良好;
[0003]
3、增设法兰凸台,凸台的尺寸设计既可保证静密封压缩量的精确控制,又不与法兰联接螺栓固定座干涉;
[0012] 本实用新型结构简单合理,既可以作为法兰盘联接定位功能使用,又可以实现润
[0011]
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说 明 书
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滑油动静态密封,在满足原安装尺寸不变和原功能不变的前提下,通过动、静密封的使用较好地解决了润滑油从涨缩缸拉杆处漏油的问题,而且资金投入少,设备改动小、效果显著。附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;[0014] 图2为本实用新型的左视图。
[0013]
具体实施方式
[0015] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。[0016] 如图1、2所示,一种涨缩缸拉杆固定法兰,包括圆盘形的法兰主体1,法兰主体1的中心位置设有供涨缩缸拉杆穿置的轴孔11,法兰主体1的周边开设有多个螺栓孔16,法兰主体1通过螺栓固定在固定座上,法兰主体1的里端面上成型有与固定座相配合的凸台12,凸台12上开设有供O形密封圈嵌入的环形沟槽13,通过凸台12尺寸的精确控制,当法兰主体1通过螺栓紧固时,凸台12与固定座紧抵,同时可以实现O形密封圈压缩量的精确控制,紧压在端面上,实现静密封功能;法兰主体1的轴孔11内壁面上设有供动密封装置嵌入的环形凹槽15,动密封装置为YX型轴用密封圈,保证既耐磨,又能实现良好密封,这样通过凸台12端面上的O形密封圈静密封和轴孔11内的动密封装置的组合使用,用于主要漏油点轴套与拉缸轴的接触面的漏油处理;另外,在法兰主体1的里端面边缘的台阶面上开设有供辅助O形密封圈嵌入的环形槽14,当法兰主体1通过螺栓紧固时,辅助O形密封圈紧压在端面紧压密封,防止油液从次要漏油位置泄漏。
[0017] 本实施例的法兰既可以作为法兰盘联接定位功能使用,又可以实现润滑油动静态密封,在满足原安装尺寸不变和原功能不变的前提下,通过动、静密封的使用较好地解决了润滑油从涨缩缸拉杆处漏油的问题,而且资金投入少,设备改动小、效果显著。[0018] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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说 明 书 附 图
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图1
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说 明 书 附 图
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图2
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