检修与行业定额说明

一、第二册《静置设备》(以下简称本册定额)󰀀适用于石油化工行业的容器、塔崐器、反应 器、冷换设备、催化反应-再生系统设备、炉类设备、油罐类设备、火炬及崐综合辅助项目 等静置设备的检修与技术改造工程。 三、本册定额包括下列工作内容：

(一)设备、材料、配件的场内水平运输和垂直运输； (二)超高作业降效增加费；

(三)办理动火、动土、临时用电作业票； (四)配合检查验收。

四、本册定额不包括下列工作内容，发生时应按合同或协议另行计算： (一)各种铸件、锻件、配件、机加工件的制作与加工； (二)大型机械进出场费；

(三)大型机械租赁及停滞台班费； (四)设备、材料、配件的场外运输。 五、使用说明

(一)设备的刷油、防腐及绝热，执行本定额第六册相应子目；

(二)设备上有关管道、电气、仪表，执行本定额第四册、第五册相应子目； (三)设备的管口上盲板、管口的拆装，执行本定额第三册相应子目。 六、本册定额脚手架搭拆费按表中所列系数计算：

七、󰀀本册定额的拆除工程，除各章另有子目外，均以《石油化工行业安装工程崐预算定 额》中相应子目为基数，按下表中所列系数计算： 1 2 3 4 项 目 名 称 设备整体拆除 设备分段拆除 金属结构拆除 填料拆除 人工费(%) 40 30 30 80 辅材费(%) 20 15 20 50 机械费(%) 75 90 50 100 定额章节及项目名称 第一章：容器类设备 第二章：塔及反应器类设备 第三章：冷换设备 第四章：催化反应－再生系统设备 第五章：炉类设备 第六章：油罐类设备 第七、八章：火炬及辅助项目 计算基数 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 系数(%) 8 6 6 20 15 30 其中人工费(%) 25 25 25 25 25 25 25 8 注：当在设备内部搭设满堂脚手架时，执行相应的单项子目。

八、静置设备(包括金属结构)󰀀的新安装项目，除各章另有说明外，均执行《石油化工行业 安装工程预算定额》中相应项目及有关规定?

第三册 工艺管道册

说 明

一、第三册《工艺管道》(以下简称本册定额)󰀀适用于石油化工装置中输送生产崐用介质的 直管、管件、法兰、阀门等管道组成件的检修与技术改造工程。 二、本册定额编制的主要依据： 三、本定额压力等级的划分：

(一)管道的压力等级按设计压力进行划分：低压管道 0MPa〈p≤1.6MPa；中压管道 1.6MPa〈P〈10.0MPa；󰀀高压管道 10.0MPa≤P≤42.0MPa；蒸汽管道 P≥9.0MPa、工作温 度≥500℃时升为高压。

(二)根据石油化工行业管道输送介质的毒性及可燃程度和设计压力不同等情况，管道分级 按表 1 所属条件划分；对于输送非可燃、无毒介质的管道分类，执行现行国家标准。

(三)󰀀对下表中同时输送有毒和可燃介质的管道，按级别高的处理；输送混合介质的管道， 应以主导介质为管道的分级依据。表 1 管道级别 SHA SHB I 适 应 范 围 1.毒性程度为极度危害介质的管道 2.设计压力≥10MPa 的 SHB 级介质管道 1.毒性程度为高度危害介质管道 2.设计压力〈10MPa 的甲类、乙类可燃气体和甲 A 类液化烃、甲 B 类可燃液体介质管道 3.乙 A 类可燃液体介质管道 SHB II 1.乙 B 类可燃液体介质管道 2.丙类可燃液体介质管道 SHB 四、本册定额均包括下列工作内容： (一)材料的场内水平运输和垂直运输 (二)办理动火、动土、临时用电作业票。

五、本册定额不包括下列工作内容，发生时应中协议另计计算：

(一)󰀀材料及其配件的场外运输：材料、成品、半成品件施工现场区域以外的运输(包括拆 除材料的场外运输、管道预制件从基地预制厂至检修现场发生的运输)󰀀费用； (二)保护性拆除工作内容中不包括利旧管道的清洗；

(三)因施工需要采用特殊施工方法如手工锯螺栓、管道等； (四)大型机械租赁及停滞台班费； (五)大型机械进出场费。 六、本册定额脚手架搭拆费按表 2 中所列系数计算：表 2

项 目 名 称 计 算 基 数 系 数(%) 其中人工费(%) 脚手架搭拆费 人工费 13 25

七、本册定额拆除工程均以《行业定额》中相应子目基价为基数，按下列表 3 中崐系数计 算：表 3 序 号 1 项 目 名 称 非保护性拆除 计 算 基 数 人工费 材料费 机械费 2 保护性拆除 人工费 材料费 系 数(%) 45 20 45 70 25 3

阀门拆除 机械费 人工费 材料费 机械费 60 80 20 90 八、使用说明

(一)管道及其配件的刷油、绝热、防腐蚀执行本定额第六册相应子目； (二)管道预制钢平台铺设与拆除，执行《行业定额》第三册相应子目； (三)超高增加费：

1.󰀀当实际高度为 20～30 米时，其超高费用按相应定额子目基价中󰀀(人工+机械) X1.3 计算；

2.󰀀当施工高度超过 30 米以上时，按实际发生的人工和机械台班用量办理现场签证，计取 其费用。

(四)󰀀本册定额拆除费用按非保护拆除和保护性拆除(除阀门拆除外)两种情况计崐算。拆除 工程量按管道延长米(包括管件和法兰)󰀀计算，执行《行业定额》直管安装项目相应子目基 价乘以相应的拆除系数；若检修计划中要求管件、法兰单独拆除时，其工程量按现场签证， 执行《行业定额》相应子目基价乘以拆除系数。

第二章 其他项目检修 说 明 一、󰀀本章定额项目包括：管道测厚，硬度测定，光谱分析，低压不锈钢伴热线崐(氩弧焊) 󰀀检修，中低、高压法兰换垫，低中、高压法兰拆(装)盲板，中低、高压碳崐钢管道焊缝返 修，管道高压水冲洗等项目，仅适用于检修工程与技术改造工程(适用崐技术改造工程的具 体条件见总说明)。

二、本章定额各项目所包括的内容见定额基价表头。 三、本章定额不包括的内容：

(一)󰀀管道测厚、硬度测定、光谱分析工序内容中，均不包括被测作业面的保温拆除及恢复 工作。

(二)低、中、高压法兰换垫项目中，垫片按主材采用定额内括号用量计取费用。 四、使用定额的有关规定：

(一)󰀀在执行中低压拆(装)盲板项目时，拆除费用按本项目的人工费加机械费计取；󰀀盲板 安装套用本项目。高压盲板拆、装，执行高压法兰换垫相应子目，但高压盲板的主材费另 行计算。

(二)焊缝返修项目，适用于焊缝局部缺陷的处理，不适应于整道焊口的返修。

(三)󰀀管道高压水冲洗项目，不适用检修现场的零星工程量，10 米以内的零星清洗费用按 现场签证另行计算。 五、工程量计算规则：

(一)󰀀管道测厚、硬度测定、光谱分析项目以“点”为单位计算工程量，分别执崐行相应定 额。

(二)󰀀低压不锈钢伴热管检修安装，以施工图所示延长米“10 米”为单位计算工崐程量， 不扣除管件及阀门等所占的长度。

(三)󰀀法兰换垫及盲板拆(装)项目，区分中低、高压及不同规格，分别以“个”崐为单位计 算工程量。

(四)󰀀管道焊缝返修项目，区分中低、高压，不分规格以“点”为单位计算工程崐量。 (五)󰀀管道高压水冲洗项目，不分材质、区分不同规格以“10 米”为单位计算工崐程量。 第三章 检修系数

第六册

第一章 除锈工程 说 明 一、󰀀本章适用于金属面的手工除锈、砂轮机除锈、喷砂除锈、化学除锈、人工崐除油污、 旧漆膜脱除工程。

二、本章对各种管件、阀件及设备上人孔管口凸凹部分，已作综合考虑。 三、手工、砂轮机除锈分轻、中、重三种，区分标准为：

(一)轻锈：部分氧化皮脱落，红锈开始发生；

(二)中锈：氧化皮开始脱落、呈堆粉状，除锈后用肉眼能看到腐蚀小凹点；

(三)󰀀重锈：氧化皮大部分脱落、呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或崐麻坑。 四、󰀀喷砂除锈按 Sa2.5 级的标准确定。若变更级别，Sa3 级按定额基价乘以系数 1.1；Sa2 级或 Sa1 级定额基价乘以系数 0.9。喷砂标准为：

(一)Sa3 级：除尽金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物，呈现金属本色，并有崐一定粗糙 度；

(二)Sa2.5 级：完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可崐见的阴影 条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的 5%；

(三)Sa2 级：除去金属表面的油脂、锈皮、松疏的氧化皮、浮锈等杂物，允许有崐紧附的氧 化皮。

五、若用砂轮机除锈代替喷砂除锈时，按砂轮机除锈相应子目基价乘以系数 2.3 崐执行。 六、人工除油污、旧漆膜脱除工程(可用脱漆剂脱除的工程)󰀀按人工除中锈子目崐基价乘以 系数 1.1(含轻油、重油)，但旧漆膜脱除工程中的脱漆剂用量为 0.8Kg/10m2，崐价格按实际 计算(材料费不含脱漆剂费用)。

七、本章未组合超高作业增加费及脚手架搭拆费用。 第六册 刷油、绝热、防腐蚀册 说 明 一、第六册《刷油、绝热、防腐蚀工程定额》(以下简称本册定额)󰀀适用于石油崐化工的刷 油、绝热、防腐蚀的检修与技术改造工程。 二、本册定额编制的主要依据： (一)定额依据：

1.󰀀《全国统一安装工程基础定额》(1995 年版)中的第二册《刷油、绝热、防腐崐蚀工程》；

2.󰀀《全国统一安装工程基础定额》(2000 年版)中的第十一册《刷油、绝热、防崐腐蚀工程》 ；

3.󰀀《石油化工安装工程综合预算定额》(1991 年版)中第九册《刷油、绝热、防腐蚀工程》；

4.石油工业部《炼油设备检修统一劳动定额》(1982 年版)。

(二)标准规范依据：

1.全国通用建筑标准设计《热力设备及管道保温施工标准图集》(JST169-90)；

2.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)； 3.《钢质管道及储罐防腐工程设计规范》(SYJ7-84)； 4.《埋地钢质管道石油沥青防腐涂层》(SHJ8-84)； 5.《石油化工绝热工程施工工艺标准》(SHJ522-91)；

6.《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀技术规范》(SHJ3022-99)； 7.《石油化工企业设备与管道表面色和标志》(SHJ43-91)；

8.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GSJ126-)及验评标准； 9.《石油化工设备及管道保温、保冷维护机修规程》(SHS01033-92)； 10.《石油化工设备及管道保温、保冷维护机修规程》(SHS01034-92)； (三)其它资料

1.《石油化工厂设备检修手册》第四分册《防腐蚀工程》；

2.《石油化工企业检修劳动定额》(QJ/DSH-1997)；

3.石油化工地业建设单位、施工单位实际检修工程中收集的资料。 三、本册定额包括下列工作内容：

1.材料的场内水平运输；

2.办理动火、动土、临时用电作业票。 四、本册定额脚手架搭拆费按表中所列系数计算

项 目 名 称 脚手架 搭拆费

设备内部除锈、󰀀刷油、防腐蚀等工程，如需搭拆满堂脚手架可执行检修定额设崐备册(第 二册第八章)相应子目。

五、󰀀超高作业降效增加费按行业定额部分章、节说明执行，超高作业降效增加崐费是按 操作物离地面 6 米以上 20 米以下考虑的，操作高度超过 20 米时，超高作业降效崐增加费 按人工费和机械费分别乘以下表中系数进行计算。超 高 系 数 表 20m 以内 0.3 30m 以 40m 以内 50m 以内 60m 以内 70m 以内 80m 以内 80m 以上 内 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

刷 油 绝 热 防腐蚀 计算基数 人工费 人工费 人工费 系数(%) 8 20 12 其中人工费(%) 25 25 25

六、凡本说明未尽事宜，按本册定额各章说明执行。

第三章 绝热工程

说 明

一、本章适用于管道、设备、通风管道的绝热检修、安装、拆除工程。

二、本章包括的内容：木模制作、绑铁丝(包铁角、绑铁皮箍)、设备机械维修、崐室外临 时防雨措施、加工厂至施工地点的运输、超高作业增加人工费。

三、󰀀伴热管道、设备的绝热工程量计算方法：按主绝热管道或设备的直径加伴崐热管道 的直径再加 10mm 至 20mm，作为计算直径。

四、根据规范要求，保温厚度大于 100mm，保冷厚度大于 75mm 时，分层计算工程崐量。 五、󰀀管道的绝热工程，除法兰、阀门外，设备的绝热工程，除法兰、人孔外，崐均包括

其它部件。

六、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用模具施工，崐其模具 制作、安装依施工方案另定。

七、󰀀保护层铁皮厚度定额按 0.8mm 以下考虑，若厚度大于 0.8mm 时，其人工乘以崐系数 1.2。

八、󰀀本章《设备聚氨酯泡沫塑料发泡》项目中未组合防雨措施所需费用，发生崐时按实 计算。

九、本章包括的拆除工序内容：

(一)󰀀、绝热层拆除：铰断铁丝(不锈钢丝或带、塑料包装带)、瓦块拆除、铲除崐粘接剂、 拆除物清理。

(二)󰀀、保护层(防潮层)拆除：绞开保护层(防潮层)、拆除保护层(防潮层)、拆崐卸自功螺丝、 拆除物清理。 十、保护层、绝热层拆除按下表系数计取：

序号 项 目 名 称 人工费 备 注

按相应安装定额子目 保护层(保冷层)破坏性拆除 1 0.5 金属保护层保护性拆除 按相应安装定额子目 2 0.6 绝热层拆除 按相应安装定额子目 3 0.35

按相应安装定额子目 4 保冷层拆除(包括聚胺脂喷涂发泡) 0.5 十一、󰀀管道的绝热工程考虑施工空间狭小因素，绝热层、金属保护层安装人工崐费乘以 系数 1.1。

十二、换热器封头绝热层安装人工费乘以系数 1.2；保护层安装人工费、机械费崐乘以系数 1.2，铁皮在定额用量基础上乘以 1.15 系数。

十三、利用保护层安装按相应安装子目人工费乘以系数 1.3 第二章 刷油工程 说 明 一、󰀀本章适用于金属管道、设备、通风管道、结构件与玻璃布面、玛碲脂面、崐抹灰面、 埋地管等的刷(喷)油漆工程。

二、本章包括以下内容：金属面的人工除轻锈、涂刷管道色环、埋地管道缠布、崐设备、 管道、支架(结构)等刷面漆，超高作业增加人工费。

三、本章对各类管件、阀门和设备的人孔、管道凹凸部分已作综合考虑。

四、󰀀若金属面须除中锈、重锈套用第一章相应定额子目，其中锈定额子目应乘崐以系数 0.70、重锈定额应乘以系数 0.80。

五、金属面油漆设计为一遍时，定额乘以系数 0.52；金属面油漆若须增一遍时，崐按定额 增加系数 0.48。

六、检修时管廊管道刷油漆考虑操作空间狭小因素人工费乘以系数 1.05。 七、本章未组合“电火花检验”工作内容，施工中按实际情况计取。