钢结构工业厂房建设中的施工问题研究

发表时间：2020-04-26T06:20:19.731Z 来源：《建筑细部》2020年第2期 作者： 秦治雨

[导读] 基于此，在其建设过程中，就应该采取合理有效的措施加强钢结构厂房的施工质量，进而提升企业的经济效益。中通钢构股份有限公司 山东省聊城市 252000

摘要：近年来我国工业的不断发展，使钢结构工业厂房的建设力度不断的增强，从而使得钢结构成为厂房建设的主要结构形式，基于此，在其建设过程中，就应该采取合理有效的措施加强钢结构厂房的施工质量，进而提升企业的经济效益。 关键词：工业厂房；钢结构；施工问题；质量控制 引言

由于钢结构厂房的施工质量会直接影响整个厂房的建设质量以及厂房的使用时间，而且还会影响日常生产效果，因此，相关部门必须重视对钢结构厂房中钢结构施工质量控制要点的探究，同时，施工过程中，相关施工人员必须充分认识到这一问题的重要性。 1钢结构工业厂房的主要特征

目前在我国的工业厂房的建设中，一般都建设的是钢结构类的工业厂房，也就是在建设厂房的过程中采用的是纯钢化的材料，以钢柱为基柱，钢板为墙面。在钢结构的工业厂房当中，其主要的优点就是轻便、快捷、方便，能够帮助工业厂房快速的建设，并且钢结构的相关构件是用大机器批次生产的，所以能够保证钢结构的厂房能够大批量的得到建设，让整个厂房的建设周期缩短，从而提高相关的经济效益，并且能够在一定程度上减少对环境的污染。但是在实际的建设工作中，相关的建设企业应该有效根据厂房的实际用途，并与钢结构材料的特性进行结合，选择合适的钢材料、材料的类型等进行建造，还要注意钢结构材料的使用年限，才能使钢结构工业厂房的使用安全得到保障，进一步促进我国相关产业的可持续发展。 2钢结构厂房中钢结构施工的主要质量问题 2.1抄袭图纸

在设计图纸的过程中，多数单位都会刻意压缩设计预算，最终导致多数设计单位抄袭他人设计图纸，进而造成一些厂房的结构与布局完全一致。另外，还有一些设计师为了尽早交付图纸，直接在已完工的图纸上进行部分调整。与此同时，设计单位也不重视图纸的审核，也不能及时解决图纸中存在的问题。 2.2钢结构的质量不合格

尽管我国有很多的钢材制造厂，但是各个厂家所生产的钢材的质量却存在巨大差别，通常情况下，规模较大且生产能力较强的制造商都会使用数控机床来加工钢材。这类制造商使用的钢材制造、钻孔、除锈技术往往是比较先进的，并且具备完整的资质。一些生产能力较弱的小厂，依然沿用的是人工加工方法，其所制造的钢材的尺寸经常会出现差异，与此同时，为了谋取最大利益，这些小厂经常会购买劣质原材料加工钢材，并简化加工工序，会大幅度增加钢材构件的质量隐患。 2.3钢结构厂房施工不规范

有许多第三方团队可以直接加入钢结构厂房的施工中，这些团队的施工能力存在差异，团队人员素质的高低以及各个施工团队的资质等级也不一样，假如第三方团队不能严格按照施工现场的各项制度管理相关施工人员话，必然会引发各种问题，最终会直接影响工程施工进度，甚至会造成钢结构施工质量隐患。 2.4施工管理不完善

施工管理贯穿于整个施工过程，其对工程项目的组织与技术起着重要的指导作用。现阶段的钢结构厂房施工依然存在很大的管理问题，如施工人员组织效果不佳、一些重要岗位缺少专业人员，项目监理部门不重视本职工作，忽视了监督的重要性，致使质量问题频繁出现。

3钢结构工业厂房施工的质量控制 3.1钢结构工业厂房的测量施工管理

在进行工业厂房施工之前，应该做好相关的测量施工管理的工作，技术人员应该校对好相关的测量仪器，比如水准仪、经纬仪等，减少因为仪器出现问题而对施工工作带来的麻烦，并且要同业主、监理等项目的管理人员对现场测量的基准点进行确认，进行相关复测工

作，在进行基础的复测工作之前，应该按照设计图纸对基础进行检验，并观察基础是否有出现偏轴的情况，其中轴距的尺寸是否和图纸上一样。并且还要对地脚锚栓基础的轴线、标高等进行验收，检查其是否出现了破损的现象，在整个复测的工作中，一定要对验收的记录做好，在发现问题时要向监理及时汇报，与工程的全部负责人进行分析提出相应的整改措施。对钢结构工业厂房的测量施工进行一定的管理，能够为整个施工的过程打下良好的基础，从而让后续的施工工作能更加顺利的进行，也能让相关的施工管理人员在管理的过程中不断增加自己的管理经验，提高自身的管理能力。 3.2控制钢构造安装环节的质量

对于钢构造安装环节的质量控制主要就是在安装的过程中，严格的控制安装的质量，对钢构造厂房主体进行安装时，需要在具体安装工作开始之前和一些大型设备装置结束之后进行的；在对钢柱和钢梁进行安装时，需要对钢柱地板的平整度和笔直度以及钢梁的平直度和侧向曲折情况进行控制。在开始接拼之前，应对冲突面进行清理，拼接完成之后，利用扭矩扳对螺栓进行拧紧在对其实施起吊的工作。当起吊完成第一根柱子之后，必须严格测量它的位置是否准确以及笔直度是否达到要求，通过调整将其控制在规范要求的范围之内，然后拉缆风绳将其固定，最后再进行钢主钢梁相关的吊装工作。 3.3钢构造材料以及涂装的控制

对于钢结构的工业厂房进行建造时，对于钢构造工程材料用的较多，所以对其的质量控制尤为重要，且施工材料的质量才是建筑施工质量的基础，因此，在对钢构造材料进行使用时应该选用符合国家现行的商品规范与规划需要。钢材料、焊接以及螺栓等方面是保证钢结构厂房质量的基础，钢结构材质质量控制中，相关人员应认真审查核产品合格证，核查产品生产日期、型号、参数等等方面，核查复试合格证件，相关质量致命等。在保证这些信息无误之后才能将其投入使用。在对钢构件进行涂装时，要对其防腐涂料、涂层厚度、涂层数量以及间隔的时间进行控制。

3.4钢结构厂房主体工程质量控制

在钢结构的施工过程中，钢构件的焊接质量和各构件之间的安装对钢结构工业厂房的整体质量有着直接的影响，所以必须重视钢结构工业厂房施工过程中的各环节的问题。在对地脚螺栓埋设时，应以设计图纸以及设计中的要求来作为埋设的依据，将误差控制在所允许的范围之内，在验收的过程中，应该重视对基础高偏差的监测和对基础中心位移偏差的监测，进而严格控制工程的质量，在具体的安装过程中，应该保证材料焊接的合格率和柱子的垂直度，保证钢结构焊材的质量，当发现出现焊缝未达到规范要求时，应及时利用先进的工艺进行返修，并在涂刷的过程中保证表面的干净，以此来满足质量相关要求。在复验交接中需要有甲方、施工方以及安装方等各方负责人共同参与。当发现出现质量问题不符合要求时，应及时提出处理意见。要保证交接的技术资料清楚无缺漏等。 3.5进行竣工验收

想保证竣工验收的有效性，以下内容需要引起相关人员的注意：第一，审查施工组织设计，在此基础上，为施工提供技术指导，施工组织设计是否完善，往往会直接影响到施工的进度和质量，因此，相关人员应加大审查组织设计的力度，包括持证上岗的情况，施工计划详细与否，新技术的具体应用等，保证施工顺利完成；第二，定期面向施工人员展开培训，调查研究表明，多数参与钢结构厂房施工的人员，在业务能力、文化素质等方面，均处于较低的水平，只有加大培训力度，才能避免设计要求被误解的情况出现，另外，这样做还能够使施工人员具有更高的专业水平，对施工的热情与积极性，自然也会得到激发。 结束语

综上所述，钢构件安装质量是建筑物质量的重点控制内容，钢结构安装的质量控制是一个比较系统的问题，每个施工环节质量的好坏都将影响下一环节。在施工过程中，需要精心策划，严格把控，加强对施工过程的质量监督检验，牢牢控制好每个环节的施工质量才能保证整个钢结构厂房的质量。 参考文献：

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