一、工艺管理
1.完成对车桥23种零件所有模具内部图片的拍摄,编制;
2.完成车桥23种零件的控制计划,过程FAMA及流程图等工艺文件的编制;
3.完善料FE-1仓库零件装箱标准,及装箱图片;
4.完成生产现场工艺文件的检查,填补工作,共补齐GC-2作业指导书2种零件的编制;
5.完成对生产过程中,所有出现问题的模具进行维修与跟踪;二、质量管理
1.完成对5月改善活动的(样件、首件检具台的制作;);
2.完成对检具维护、整理、规划的改善;
3.完成对生产过程中不良品处理流程的更改与跟踪;
4.完成对返修不良品记录分析;
5.完成对发济南GC-1检具的跟踪,及其发放;(共计27付检具);
6.完成所有检具无定位销的统计,及其对FE-1检具的定位销补给;
7.完成对吉利反馈的问题零件进行跟踪;
8.完成对5月份自检、互检零件的奖金统计及其发放;
9.完成5月份质量会议记要的编制、及其更改;
三、其他
1、完成对新进员工安全,质量入职培训工作;
2、本月辞职人员0人,工作调动人员0人,新进人员1人,目前检验员7人,工艺员1人,质量员1人,返修组6人。
3、接收公司各部门文件,传阅并归档12份;
4、.上报、发放各类文件7份;
20__年_月冲压厂技质科
工作计划
1、对生产线员工进行质量培训工作。
2、跟踪所有零件在生产过程中出现过的质量问题。
3、及时跟踪产品所发生的问题点,并第一时间进行处理。
4、继续统计报废零件,返修零件,模具整改等工作。
5、FE-1作业指导书完善(图解、说明易发故障点,及时更新)。
6、完成样件、首件摆放台制作工作。
7、完成对检具的维护,整理,规划工作。
8、FE-1检验基准(方法、周期、频次),指导书完善。
9、完成对冲压质量Audit评审工作。
10、对设备工艺参数检查。工作总结与计划
对于我们来说7月份是漫长的,因为这30天都在焦急的等待中度过的。回顾7月,总结未达成目标的主要原因为以下几点:1、本月新增客户明显减少,出单的客户都是主动找到我的,没有现打现出的客户;
2、电话量不稳定,我给自已的任务是一天1通电话,通
话时长2小时以上,可是没有一天达到的;
3、个人情绪波动太大,由于一些客观的因素影响到自已,也是不能完成任务的原因之一。其实事后想来,都是自
已在意的太多,没有明确的目标。有些东西我们可以把
它看得淡一点,再淡一点儿,明确一个方向,朝着这个
方向去努力就够了,不要让周围的事物牵扯到自已。
4、客户跟进不及时,在跟进的过程中经常会发现自已曾跟
过的客户被其他同事签了,总结一下,一是客户跟进不
及时,二是没有加深客户对自已的印象所造成的。
8月份工作计划:1、8月份也是客户推广的旺季,本月目标是5张单。10号前破0,目标分解为:第一周1单,第二周1张单,第三周2张单,第四周1张单。
2、本月的客户开发方向是按行业开发,所以在资料上要下功夫,每天准备1条资料,电话量必须较原来提高一倍。
3、上月新增客户较少,所以本月的首要任务就是意向客户的增加,也是出单的根本,8月份我给自已的任务是每天必须3个意向客户,系统新增至少2个40%。
4、8月份把握会议签单,对有意向的客户必须第一时间约见,利用这次机会多约客户,把握会场优惠,争取更多签单机会;
5、维护好客户关系,争取客户转介绍。
7、坚持不放松。时刻激励自已,一定要坚持到最后。
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