CGA工艺回收金矿选矿流程沉积物中金的研究

GOLD

2004年第11期/第25卷

CGA工艺回收金矿选矿流程沉积物中金的研究

陈　勇1,苗　壮1,刘小平1,冯明昭2

(1.环境保护科学研究院;2.中科院理化技术研究所)

摘要:用CGA工艺处理金矿选矿流程中的含金沉积物,在加复合调整剂COM200mg/L、

100mg/L(NH4)2SO4条件下,沉积物中金的回收率可达96%以上。

关键词:CGA工艺;含金沉积物;调整剂

中图分类号:TD953　　　文献标识码:B　　　文章编号:1001-1277(2004)11-0040-02

1　引　言

在用球磨机湿磨流程处理金矿石时,粗粒金矿物与某些相对密度大的矿物会在流程的某些环节形成含金沉积物,如沉积于球磨机衬板缝隙、砂泵池底部、螺旋分级机槽底的沉积物以及在球磨机检修时随钢球倒出的残留矿砂等。这些含金沉积物平均金品位比原矿高出10～100倍,对于大中型选冶厂收集这些含金沉积物,集中回收其中金,将会获得较为可观的经济效益。

重砂为相对密度较大的一类含金沉积物(在文中主要指球磨机清渣),常含碳等有机物,再磨后返回氰化流程会降低金的浸出率。资料[1]介绍沉积物用摇床重选,金富集比可达30倍左右,金回收率55%。本文研究了用CGA法回收这类沉积物中金,并对矿浆调整剂进行了改进,经20次循环,CGA载金聚团金品位达2100g/t,焙烧后灰品位11600g/t,金回收率可达96%以上。

2.3　试验方法含金沉积物经20目水筛初滤,筛上物为煤质炭及碎钢球等杂物,筛下产物进入棒磨机湿磨至-200目粒级质量分数为95%左右,于立式有机玻璃搅拌吸附槽中(方形或圆柱形)调整矿浆浓度至30%,加入Na2CO3和Ca(OH)2调pH至8～8.5,异戊基黄药质量浓度为100mg/L,丁胺基黑药质量浓度为50mg/L,复合调整剂COM200mg/L,矿浆经高速搅拌擦洗10min,然后加入COA聚团,搅拌吸附1h。用100目筛子筛分将CGA载金聚团与矿浆分离,尾浆加COA聚团载体浮选得低品位CGA聚团。CGA聚团与新的矿浆接触进行多次循环吸附至高品位CGA载金聚团。饱和载金聚团经控温燃烧得到1%以上金高品位焙灰,然后可用催化氯化法[2]提取金。也可用强化硫代硫酸法[3]回收金。

工艺流程见图1。

2　试验部分

2.1　试剂及设备

所用COA(煤-油聚团)用油溶性捕收剂COT强

化后密封于塑料袋中,放置10～15d待用。聚团经强化后可显著提高捕收金能力。捕收剂为异基黄药及丁胺基黑药。试验仪器采用FJ型封闭式浸出搅拌机、棒磨机、小型空压机等。金的分析用MIBK萃取-火焰原子吸收光谱法,所用仪器为日本岛津AA-650型。2.2　试　样试验样品为吉木萨尔某金矿清理球磨机的沉积物,主要成分为重砂,含碳等有机物,金品位为51.2～79.9g/t。

收稿日期:2004-05-16

作者简介:陈　勇(1973-),男,乌鲁木齐人,工程师,主要从事环境化学工作;乌鲁木齐市北京南路38号,830011

图1　CGA工艺流程

3　试验结果和讨论

主要进行了调整剂对COA聚金率的影响试验。

在浮选工艺中一般加入水玻璃作脉石抑制剂和分散

2004年第11期/第25卷选矿与冶炼41　

剂。资料[4]详细研究了CGA工艺吸附聚金的各种影响因素及适用矿石类型范围,所研制的复合调整剂

COM可提高金的回收率2～3个百分点。该次试验

10次CGA循环①

在使用COM基础上试用了(NH4)2SO4对COA聚金率的影响。试验用矿样150g,COA30g,COM200mg/L,

矿浆浓度30%左右。试验结果见表1。

20次CGA循环②

表1　CGA工艺循环富集回收金试验结果

循环次数

1

23343567839103

排渣品位/(g・t-1)

3.2

2.02.752.502.553.502.552.403.552.55

金回收率/%

93.8096.1094.6095.1095.0293.2095.0295.3093.0795.1294.60循环次数

2346831012143163183203

排渣品位/(g・t-1)

2.7

3.44.22.52.753.41.91.41.91.1

金回收率/%

96.695.794.796.6.595.797.698.297.698.696.8平均　

平均　　　①原矿品位51.2g/t,未加(NH4)2SO4;②原矿品位79g/t,加入100mg/L(NH4)2SO43补加中性油和5～10gCOA煤油聚团　　沉积物中含石英矿物较多,加入(NH4)2SO4可能对抑制脉石有利,对COM调整剂有强化作用,因此加入(NH4)2SO4可提高金的回收率约2%左右。在循环操作中用补加中性油和COA聚团控制排渣品位。经20次循环,排渣品位仍然很低,说明循环仍可继续进

10次CGA循环①

行,载金聚团吸金量未达饱和。

用筛分所得高品位CGA聚团和载体浮选所得低品位CGA聚团回收的金量,验证表1的试验结果见表2。

实际金回收率与表1结果基本符合,误差在1%

20次CGA循环②

表2　CGA聚团实收金验证分析结果

高品位CGA聚团56.8g(干重)

金品位1250g/t

μ回收金=56.8×1250=71000g=71mg

低品位CGA聚团17.2g(干重)

金品位73g/t

μ回收金=17.2×73=1256g=1.256mg

总金质量=71+1.256=72.256mg金实收率=72.256/(1.5×51.2)=94.1%

　　①原矿金品位51.2g/t,矿量1.5kg;②原矿金品位79g/t,矿量3kg。

高品位CGA聚团105g(干重)

金品位2104g/t

μ回收金=105×2104=220920g=220.92mg

低品位CGA聚团49.9g(干重)

金品位153g/t

μ回收金=49.9×153=7635g=7.635mg

总金质量=220.92+7.635=228.56mg金实收率=228.56/79×3=96.44%

以内。

上述结果证明用CGA工艺回收湿磨流程含金沉积物中金优于传统方法,对于铜金矿中伴生金及含金沉积物,本工艺亦有应用价值。用CGA法回收砂金重砂中金也可取得良好效果。

[参考文献]

[1]　雷贵春1德兴铜矿伴生金的回收研究与实践[J]1黄金,2000,21

(9):32～341

[2]　夏木西卡马尔,阿尔里米提,王菊芳,等1催化氧化法浸金研

究[J]1黄金,1997,18(9):37～391

[3]　阿不里米提,冯明昭,马安民,等1强化硫代硫酸盐浸金研

4　结　论

μCGA工艺流程简单,快速,可高效回收5～500m单体金,对环境友好;不仅适用于易选金矿石,也适用于某些难处理金矿石;对金矿石和含铜金矿石选矿流程中的含金沉积物,用CGA工艺可高效回收金。

[5]

究[J]1黄金,1999.20(1):39～411

[4]　冯明昭,王菊芳,马安民,等1煤—油团聚法提金新工艺研究1

见:中国科学院黄金科技领导小组办公室1中国金矿研究新进展(第三卷):黄金提取研究与开发[C]1北京:冶金工业出版社,

1996.176～1991[5]　HouseCLetal.Coalgoldagglomeration.InternationalMining,1988(9):

17～191

ResearchonrecoveringgoldfromsedimentofflowsheetsingoldminesbyCGAprocess

ChenYong1,MiaoZhuang1,LiuXiaoPing1,FengMingzhao2

(1.XinjiangInstituteofEnvironmentalProtectionScience;2.XinjiangInstituteofPhysics&Chemistry,ChineseAcademyScience)

Abstract:ThispaperpresentsthatgoldisrecoveredfromsedimentsofflowsheetsingoldconcentrationsbyCGApro2cess.Theresultsshowsthattherecoveriesofgoldcouldbeover96%underconditionsofaddingCOM200mg/Land(NH4)2SO4100mg/L.

(编辑:李玉敏)Keywords:CGAprocess;bearing2goldsediment;recoveringgold