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YM-KD3008技术协议(标准)

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YM-KD3008

数控定梁龙门导轨磨床

技 术 协 议

甲方:

乙方:云南合信源机床有限责任公司

2010年 月 日

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技术协议书

(以下简称甲方)与云南合信源机床有限责任公司

(以下简称乙方),就甲方向乙方采购YM-KD3008数控定梁龙门导轨磨床事宜,经双方商议,达成如下协议:

1、 机床型号、名称、技术参数

1.1 机床型号 YM-KD3008 1.2 名称

数控定梁龙门导轨磨床

1.3 机床使用环境

电源: AC 380V10% 50HZ

海拔:0~5000m 温度:5~45°

相对湿度:≤85%

污染物:无有害和腐蚀性气体、液体、粉尘。 1.4 主要技术参数

工作台台面(宽×长): 800×3000mm 磨削高度(平磨头): 800mm 龙门宽度: 1040 mm 工作台纵向最大行程: 3200 mm 工作台纵向进给速度: 3~25 m/min 磨头横向进给速度: 25~4000mm/min

(连续25~4000mm/min;断续3~40mm)

工作台T型槽尺寸: 3-22mm

卧磨头砂轮外形尺寸(D×d×W) : φ450×φ203×75 mm 立磨头砂轮外形尺寸(D×d×W) : φ350×φ127×40 mm

液压系统:

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系统压力: 2.0~4.0MPa 润滑压力: 0.1~0.5 MPa 卧磨头主轴电机功率: 15 KW 立磨头主轴电机功率: 7.5KW 装机总功率: 约 40KW

2、 机床功能及用途

YM-KD3008龙门导轨磨床是采用当代机械、电气、液压等新技术设计制造的一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备;是大型模具和机械基础件精密加工的主要设备。机床电气系统配有先进水平的日本YOKOGAWA (横河)PLC、瑞典BEIJER(北尔)HMI人机界面、日本安川交流伺服电机及电子手轮,两轴能实现两轴联动。可用轮廓控制方法修整、磨削成型零件。机床采用了许多创新和先进结构,解决了一系列诸如大型磨头主轴单元结构、大型承重工作台驱动结构、大型V-平导轨、大型平磨热变形控制以及横梁导轨曲线反向补偿等关键技术。使机床具有多功能性,技术附加值高。

该系列平磨产品为国内建材、机床、纺机、大型模具、汽车制造等行业提供了良好

装备。

3、 YM-KD3008系列数控定梁龙门导轨磨床特点

3.1 整体为龙门式布局,床身、立柱、横梁组成一刚性框架结构,主要零件采用高刚性的双层壁结构,从结构设计上保证了机床的精度和性能要求。

3.2 磨头的横向和垂向进给系统采用高精度丝杆、磨头的横向运动为高刚性的线性导轨、垂向为具有较好耐磨性能的贴塑导轨,横向、垂向均用交流伺服电机传动,合理的导轨形式既保证了机床的精度又保证了机床的高刚性。

3.3 床身、工作台采用V—平导轨结构,工作台导轨副贴有较好耐磨性、自润滑性能的贴塑导轨,具有较好的减摩、耐磨性、精度保持性能。

3.4 磨头采用高刚性、高精度、重切削、高效率的动压主轴结构,主轴后轴承为配对轴承.

3.5 液压站,运行平稳,性能可靠。

3.6 操纵系统界面友好、直观;实现了Y、Z、Y1、Z1自动进给和无级调速;可实现自动循环磨削,断续进给磨削。

3.7 液压系统:机床液压系统设有一个冷却风机来控制油温,提高了液压元件的使用寿

3

命和液压系统的工作可靠性。

3.8 导轨润滑:横向、垂直向运动导轨面用68#导轨润滑油,由电动间隙润滑泵自动供油,油量分配器(PDI)将润滑油按选定的注油量及时的输送到各个润滑点。能使运动副表面保持适当的清洁润滑油膜,既维持摩擦表面之间恒量供油以形成油膜。过量供油与供油不足是同样有害的,周期定量供油既利用使油膜不被损坏又不会产生污染和浪费,是一种非常好的润滑方式。本系统的润滑油按预定的周期时间对各个润滑点供油,使运动副保持适量的润滑油膜,较好地满足了导轨性能要求。润滑油能集中回收,既方便又清洁。

3.9 本公司开发的LNGC数控操作系统具有多种固定加工循环和编程方法,方便操作和编程,可以实现机床加工中的频繁起制动控制和高精度加工。

3.10 机床加工精度较高,全面贯彻《龙门导轨磨床精度检验》(GB 5288-85)标准。 3.11机械加工、装配及维修性能较好,适应批量生产要求。 3.12 完善的保护措施 (1)机床液压报警保护; (2)超程限位保护; (3)进给驱动器故障保护; (4)进给系统过载保护。

4、 机床的配置(供货范围)

4.1 机床由下列部(组)件构成

序号 部(组)名 部(组)号 数量 1 床 身 10 1 2 立 柱 12 2 4 横梁 13 1 5 工作台 22 1 6 大拖板 25 2 8 小拖板 27 2 9 磨头 30 2 10 砂轮发兰盘 32 2 11 横进给机构 37 2 12 工作台油缸 51 /1 2 13 润滑箱 71.1 1

4

14 冷却系统 75 1 15 砂轮平衡架 85.3 1套 16 砂轮修整器 1 4.2 电气部分(一套) 4.2.1.2 数控功能

操作方式

JOG点动操作方式 手轮操作方式 自动循环方式 砂轮修正方式 4.2.1.3 其他

※ PLC程序的安全保护功能

软极限及其安全退出 PLC极限及其安全退出 电气硬限位及其安全退出 进给单元监控 报警号显示功能 操作错误监控 液压系统监控 润滑系统监控 ※ 辅助功能

导轨自动与手动润滑 冷却控制 ※ 手持盒的操作

倍率开关 轴选开关 急停开关 4.2.2 控制轴

基本配置4个进给轴

卧磨头:

Y轴:小拖板上、下移动

5

Z轴:大拖板左、右移动 立磨头:

Y1轴:小拖板上、下移动 Z1轴:大拖板左、右移动

4.2.3 反馈系统

基本配置

Y、Y1轴: 半闭环控制 (标配)

Z、Z1轴: 半闭环控制 (标配)5、 附件

5.1基本附件(随机供应)

序号 件 名 件 号 1 冷却装置 2 卧磨头砂轮卡盘 3 立磨头砂轮及砂轮卡盘 4 砂轮修整器 5 砂轮拆卸器 6 砂轮平衡轴 7 砂轮平衡架 TJX81/2 8 扒子 9 机床垫铁 10 地脚螺栓 11 五金工具 12 附件箱 6、 机床易损件图号

序号 名 称 图1 三角带 2 圆弧形齿形同步带

7、 主要配套件清单

7.1 国内部分

序号 名 称 规格型号 6

数量 1套 2套 1套 1套 1套 1套 1套 1套

1套 1套 1套 1个

号 数量 厂商

1 丝杆轴承 1套 HRB或同级 2 皮带卸荷轴承 1套 HRB或同级 3 轴瓦 5件 4 减速箱 2套 5 Y轴滚珠丝杆、螺母副 2副 6 Z轴滚珠丝杆、螺母副 2副

7 线性导轨 2件 THK或同级 8 工作台油缸 YM-K2010-51 1套 9 电动润滑油泵 1套

7.2 国外订购部分

序号 名 称 规格型号 数量 厂商 1 主轴轴承 1套 NSK或同级

8、 机床的验收

按双方确认的《合格证》中的项目作为最终验收标准。

9、 机床的安装调试与人员培训

9.1 由卖方负责机床的安装、调试(相关费用由买方负责),买方配合并提供方便。 9.2 卖方安装调试人员到达买方之前,买方应做好机床安装调试前的必要准备工作,如完成机床基础、机床及辅助设施的就位等工作并通知卖方。

9.3 安装调试时,双方应通力合作,密切配合。安装调试用的专用工具、专用设备由卖方负责。买方负责提供起重设备、辅、油料及必要的一般常用工、量、刀具等 9.4 机床在装配调试时,如果买方要求派人员参加,卖方应积极配合,提供方便,也可由卖方技术人员专门讲课,介绍本机床机械、液压、电气的结构原理及操作、使用、维护等内容。

9.5 卖方在机床预验收阶段为买方第一次技术培训,培训教材有卖方为学员提供。培训内容如下:

(1)培训:机床机械结构,机械传动原理,维护和维修方法;液压系统控制原理,维护和维修方法;机床整机日常维护保养方法,主要零部件的一般机械故障的诊断和处理方法。

(2)操作培训:机床操作和使用方法。

(3)整机电气培训:机床电气原理图讲解,电气主要部件工作原理、维护和维修方法。

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9.6 机床到买方安装调试时,由卖方对买方操作人员、机电维修人员进行第二次培训。主要在现场培训,结合机床安装调试过程穿插进行,重点是对操作人员的培训。

10、 机床的包装要求

机床主机裸机包装,其他从机床上拆下的部及零件按JB/T8536.1-96的要求进行包装。

11、 售后服务及质量承诺

根据国家三十六家机床厂联合发表的《质量保证申明》,现承诺: 1)产品达到优质、可靠,做到在厂内消除早期故障。

2)产品在使用过程中,发现质量问题,在接到用户通知后,48小时内作出答复,

或派出服务人员,并做到故障不排除,维修人员不撤离现场。

3)严格实行验收制度,机床在本公司装配检验合格后,由用户进行预验收。机床

在需方厂安装调试后,由用户进行最终验收。 4)保证长期提供本公司生产的维修备件。

5)产品“三包”期限为1年(从用户验收合格之日起计)。

6)产品“三包”期后,对维修中需要更换的零件价格及维修服务费,均给予优惠。

对外购件,则应提供生产厂家,便于需方联系。

12、 技术文件清单

1) 《机床使用说明书》 1套

(包括机械、液压、供维修用的部件及总装图)

2) 《合格证明书》 1套 (包括机床精度检验项目及精度检验记录)

3) 《装箱单》 1套 4) 机床电气资料 ——电气使用说明书

(包括电气部分维修用图) ——电路图、电气互连图 ——机床电气设备元件名细表 5) 液压、润滑系统

——液压、润滑系统配置清单

卖方在合同生效一个月内提供安装基础图。 13、

本协议一式四份,双方各执两份,具有同等法律效力。

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14、 未尽事宜,经双方协商确认,签署补充协议,同等有效。此技术协议甲乙双方

代表签字后生效,与合同具有具等法律效力。 15、 本协议书为合同附件,与合同一并执行。

甲方(买方):代表:

乙方(卖方):云南合信源机床有限责任公司代表: 年 月 日

年 月 日

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