筛管堵井产生的原因以及处理的措施

筛管堵井产生的原因以及处理的措施

作者：冯克丘 张畅 宋秀艳

来源：《中国科技博览》2019年第09期

[摘 要]筛管在采柱中起到进液和过滤两个作用，但是在实际生产过程中，由于各种原因的影响，经常出现筛管堵井，共有两种情况：一、是导致抽油泵供液不足而干磨烧泵，增加油田开发成本。二、是导致油井产量下降。针对这种情况，对产生筛管堵井原因进行分析，针对不同的原因从工作实际出发，提出了相应的治理对策。 [关键词]供液不足；措施：筛管堵：动液面：测试：功图

中图分类号：TE377 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0033-01 1、前言

随着油田开发进入中后期，油井井筒环境日益恶化，出砂、结蜡对油井井下管柱影响是越来越大了。在机采管理工作中，经常发现油井功图类型为供液不足或气影响，沉没度大于500米的资料异常井，属于不合格资料。但分析油井管柱结构及各部分的工作原理，将该类井定义为筛管堵井较为合理。就以几口典型井为例，对筛管堵井产生原因及治理对策进行分析。 2、筛管堵井产生的原因

把功图为供液不足或气影响，沉没度大于500米的井，认定为筛管堵。结合采油矿现场的实际情况， 筛管堵井主要有以下三种原因：

一、出砂原因。油井压裂后压裂砂返吐进入井筒或地层出砂，在抽汲过程中，砂粒将筛管堵住。

二、井筒原因。由于井筒环境比较恶劣，测试动液面时产生假液面导致沉没度高，但实际上油井沉没度较低，功图为供液不足或气影响，以及测试资料不准确产生筛管堵井。 三、结蜡原因。油井含蜡量高，长期未化清导致筛管外壁结蜡将进液通道堵住。 3、对于筛管堵井的井进行的处理措施 3.1、加强资料管理

对于测试资料不准确的原因导致筛管堵井，一、定期校验测试仪器；二、定期培训测试工作人员，防止因操作不当造成资料不准确；三是改进测试方法，测试完1口井时，应简单分析功图和动液面，发现资料不合格井立即复测，尽量减少不合格的测试资料。

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以某井为例：5月15日测试功图为气体影响，沉没度为710米，根据功图形状及沉没度认定为筛管堵，技术人员分析并提出下步化清措施。

之后该井未上任何措施，6月1测试功图显示为正常，沉没度315米，根据油井历史测试数据及实际生产情况认为，6月1日测试资料反应的是油井真实工作状况，5月15日为不合格的资料，应该马上复测，减少不必要的处理措施，大大地降低了油田开发经济成本。 3.2、加强化清管理

针对油井井筒脏造成的假液面和井筒轻微结蜡导致的筛管堵井，在多次测试确认功图和液面资料无误后，应立即进行化清，以避免抽油泵长期处于供液不足状态下造成干磨烧泵，并及时地恢复油井产量，减少产量损失。

某于2017年10月测试功图为供液不足，沉没度828米，认定为筛管堵；11月测试功图仍为供液不足，沉没度710米，认定为筛管堵，两次测试结果都认定为筛管堵，技术人员提出化清措施。11月10日化清，12月2日测试功图为正常，沉没度430米，油井恢复正常生产。 3.3、使用正循环热洗抽油泵

对于出砂和结蜡严重的油井，造成化清无法成功处理的筛管堵井，需进行动用管柱作业。 某井2017年10月5日测试功图为供液不足，沉没度660米，认定为筛管堵，10月25日进行化清处理措施，11月15日测试功图为供液不足，沉没度580米，仍为筛管堵。一直到2018年2月，测试结果都是筛管堵，2月15日再次进行化清处理，测试结果为筛管堵，3月核实泵效情况：油压0.6MPa，抽十次0.6 MPa，稳压0.6 Mpa，无泵效，3月15日检泵作业发现，外壁结满死蜡，检泵后恢复正常生产。

针对于这种类型的油井，可下入正循环热洗抽油泵，待出现筛管堵现象时，上提活塞进行正循环热洗，提高洗井压力，将死油死蜡或砂粒清洗干净，使油井恢复正常生产。正循环热洗抽油泵结构设计：泵筒设计为内外筒结构，并在内筒上端设计洗井泄油口。 （1）、正常工作时

依据上下冲程柱塞极限位置，调节柱塞行程位置，确保抽汲过程中柱塞始终堵住泄油口，不会出现柱塞上端泄油现象。 （2）、洗井时

将活塞上提一定距离露出泄油口，洗井液由泄油口排出进入内外筒之间空腔，再经由筛管排至套管完成洗井。

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4、 结论

（1）、筛管堵井主要通过功图与沉没度进行判断，当功图为供液不足或气影响，沉没度大于500米时，判断该井为筛管堵，仅通过此方法容易出现判断失误，还可以通过测试和现场试泵效，与之前泵效对比，若抽10次后上升压力值变小，或无泵效，则可能是筛管堵，否则就是资料不准确，需再次核实。

（2）、出现筛管堵井首先应复测，确认测试资料准确无误，以免影响技术人员分析判断，导致直接上化清或作业措施，增加不必要的费用，影响生产。

（3）、确认为筛管堵后，应先进行化清处理，可适当提高洗井压力和洗井排量，将进液通道打开，两次化清无效后再动管柱进行作业处理。

（4）、研制正循环热洗抽油泵，通过合理的结构设计，在筛管被堵死后，可上提活塞，实现正循环洗井，将死油死蜡或砂粒清洗干净，恢复油井正常生产，避免再次动用管柱作业，降低生产成本，提高油井产量。 参考文献：

[1] 牛彦山. 抽油泵的泄油防砂技术设计与试验，石油知识（自然科学版），2012年4期