５００＃铝色丙烯酸／有机硅／聚氨酯耐热涂料李劲松马咏楠韩建昭罗敏卫晓琳晏立字（西安油漆厂，７ｌ００７７）摘要：介绍了丙烯酸／有机硅／聚氨酯耐热涂料的基本组成、制备及性能检测，探讨了丙烯酸／有机硅树脂、龋关键词：丙烯酸／有机硅辩脂；聚氨酯；耐热涂料本文选用国产的丙烯酸及其酯类单体、氯近年来，随着有机硅树脂及涂料研究的不硅烷单体、多异氰酸酯固化剂、浮型铝浆等作为主要原材料，所用溶剂均为工业品。２．２丙烯酸预聚物的合成采用溶液聚台法工艺，以过氧化二苯甲酰（ＢＰ０）为引发剂，单体转化率达到９８％以上为终点，制得不挥发分含量为６０％的含羟基丙烯酸预聚物，待用。２．３有机硅醇的制备按配方量将甲基氯硅烷、苯基氯硅烷混合均匀后，滴加人水和醇类混合溶剂中水解，水解完成后。放去下层液，水洗至中性，浓缩，制得不挥发分含量为６５％一７０％的有机硅醇．待用。２．４丙烯酸／有机硅树脂的合成将上述制备的丙烯酸预聚物与有机硅醇、催化剂混合均匀，采用溶剂法缩聚工艺，在１５０—１６０℃缩合反应至胶化时间为５０—８０Ｂ／本文以丙烯酸改性有机硅树脂体系作为２００℃为终点．用二甲苯稀释成不挥发分含量为５０％的丙烯酸／有机硅树脂，过滤，备用。２．５５０００铝色丙烯酸／有机硅／聚氯酯耐热涂料的制备将上述合成的丙烯酸／有机硅树脂溶液用二甲苯或甲苯稀释至不挥发分台量为３６％一４０％左右．制得清漆组分，备用。在施工前将上述制各的清漆组分与浮型・６９料、固化荆及底材的表面处理及施工等对涂料性能的影响。１前言断深入，有机硅及改性有机硅涂料作为耐热性涂料、绝缘涂料、长效耐候性保护涂料的应用引人注目。有机硅树脂具有优异的户外耐候性、耐紫外线性、耐水性、电绝缘性、抗潮湿、耐高低温等性能，在耐热涂料、绝缘涂料、耐候性涂料等多种特殊领域得到广泛应用。但大多数纯有机硅树脂潦料常温白干性能差，需高温固化成膜，且其成本较高，推广应用受到一定的。而丙烯酸树脂具有常温快于、保光保色性、耐侯性优异，耐腐蚀性好等特点，用丙烯酸树脂进行改性而制得的含羟基丙烯酸／有机硅树脂常温下就可与多异氰酸酯交联固化，涂膜干燥迅速，耐热性、耐候性优异．耐腐蚀性好．且其成本较低，因而较大程度地拓宽了其在车辆、工程机械、冶金、工业设施、飞机、军用设施的耐热耐候性保护等领域的应用。研究对象，采用丙烯酸预聚物与有机硅醇进行缩聚反应制戚古羟基丙烯酸／有机硅树脂，再与耐热颜料、多异氰酸酯固化荆配制成常温自干型耐热涂料，并考察了各种因素对涂料性能的影响。２试验部分２．１主要原材辩铝浆、多异氰酸酯固化剂按规定比例混合均存后所制得涂膜银白程度不及三组分涂料。匀，熟化２０一３０ｍｉｎ后使用。２．６涂料的技术指标及检测结果表ｌ５００’铝色丙烯酸／有机硅／５００。铝色丙烯酸／有机硅／聚氨酯耐热涂聚氨酯耐热涂料的配方料的技术指标及检测结果如表２所示。原料名称质量分数％３结果与讨论组分一下面从丙烯酸／有机硅树脂组成和比例、丙烯酸／有机硅树脂７２—８０固化剂种类及配比（ＮＣ０／ＯＨ）、颜料、底材的溶剂２０～２８表面处理及施工等几个方面探讨其对涂料性合计能的影响。１００３．１丙烯酸／有机硅树脂组成和比例组分二丙烯酸／有机硅树脂组成比例对涂料的性浮型铝浆２０能有重要影响。有机硅含量越高，涂层的耐热组分三性越好．但干燥性、表面硬度等性能降低，且成多异氰酸酯固化荆ｌＯ本升高。我们通过试验确定丙烯酸树脂／有机另外，也可将铝粉浆、防沉剂加入清漆组硅树脂比倒为４５／５５时，涂膜综合性能较为优分中，与固化剂分装而制得双组分涂料，但贮异。表２５００一铝色丙烯醴／有机硅／聚氨醋耐热涂料的技术指标及检测结果－项目技术指标检测结果；涂膜颜色及外观银白色，涂膜外观平整光滑合格。施工性喷涂无障碍合格＋不挥发分含量清漆组分３８±２３８。固化剂５０±２５０；干燥时间，≤。表干，ｍｉｎ３０１５．实干，ｈ２４２４．完垒固化．ｄ７７。。：铅笔硬度，≥Ｈ２Ｈ划格附着力，级０ｏ柔韧性，ｍｍ１ｌ：冲击强度，ｃｍ５０５０耐热性（５００±１０℃）１００ｈ不起泡、不脱落合格ｊ耐水性（４８ｈ）不起泡、不脱落９６ｈ不起泡、不脱落Ｐ耐汽油性（４８ｈ）不起泡、不脱落合格；耐温度交变试验：！！竺兰！！！：墼垒登查！！！姿堕堑堡堕至型苎望垄！！堡堡！——｛我们通过控制丙烯酸树脂的分子量及分子量分布、羟基含量、酸值、玻璃化温度（Ｔｇ）等’．．７０．１方法获得了适宜的羟基丙烯酸预聚物，然后在涂一４（２５ｑｃ），涂膜厚度２５—３０“ｍ为宜。喷涂金属有机化台物催化作用下，与有机硅醇进行粘度太高，表面流平性差，反之，则遮盖力差，共缩聚反应而制得丙烯酸／有机硅树脂。易流挂。涂膜太厚时，耐热时易起泡、开裂、剥３．２固化剂的种类及比例（ＮｃＯ／ＯＨ）落，太薄则底材易氧化，耐热保护作用差。我们选择与丙烯酸／有机硅树脂混容性４结语好、固化速度适宜的多异氰酸酯作为该体系的采用溶剂法共缩聚工艺制得的丙烯酸／有固化荆，其ＮｃＯ含量在８．５％左右。机硅树脂，配合铝浆、多异氰酸酯而制成的固化剂的配比（Ｎｃ０／０Ｈ）决定涂膜的交５００’铝色丙烯酸／有机硅／聚氨酯耐热涂料．联密度，也就决定着涂膜的最终使用性能。交既有丙烯酸涂料的保光保色性、快干性、高硬联密度越大，涂膜耐介质性、表面硬度越好，但度。又有有机硅涂料的耐热性、耐候性、耐温度韧性越差；反之．则表面硬度、机械强度越低，交变性等特点，且材料成本有较大降低，是自耐介质性越差。我们通过试验确定ＮｃＯ／ＯＨ干型有机硅耐热涂料的新品种之一，在汽车、＝１．１～１．２较为适宜。摩托车、工程机械、冶金、工业设施、飞机、军用３．３颜料设施等的耐热耐候性保护领域具有较好的推颜料对涂料的耐热性能有重要影响。我广价值和广阔的应用前景。们选择铝粉作为长期在５００℃环境下工作的耐热涂料用颜料，这主要是由于涂膜中的有机参考文献硅组分受热氧化过程中残余的ｓｉ０２和部分的［１］战风昌，专业涂料，北京：化学工业出版Ａｌ及Ｆｅ熔台生成ｓｉ—Ｏ—Ａｌ（Ｆｅ）硅酸盐无机社，１９８９．化合物涂层。该涂层对底材附着力强，坚韧耐［２］涂料工艺．化学工业出版社，１９９７．磨、耐高温，具有优良的保护作用。［３］Ｊ．ｃ．Ｍ＆州ｎ，Ｊ．ＰｏｌｙｍＰａｉｎｉ．ｃ０１．１７７，４１８２３，４底材的表面处理及施工２０。１９８７底材的表面处理对耐热涂层的附着力及［４］太森英三．丙烯酸酯及其聚合物。化学工耐热保护效果影响较大。一般地，钢材表面应业出版社，１９８５．进行喷砂处理，要求达到ｓＩｓｓａ２．５级．除油除［５］ｓｗＡＲＡＪＰＡｕＬ，ｓｕ血ｃｅｃｏａ石ｎｇｓｓｃｉｅｎｃｅ尘后。再进行喷涂施工。喷涂粘度１４—１８ｓ／ａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，１９８５．（上接第８５页）★★★女＿＾＿＿★＿－＿・＿＿★＿・★・＿ｏ＿ｏ・ｏ４结论重。（１）为获得满意的抗冲击性和充分固（４）随着树脂缩台的不完全，耐盐雾性化，非完全缩合树脂必须按它们总的反应数来变差ｃ配制。按非完全缩合树脂羟值配制的粉末固（５）在粉末配方中加人己二酸和苯甲酸化不完全，这点可从它们差的反冲性和耐溶剂将提高固化速度。性得到证实。因此，残余的羧基是不利的因（６）在按非完全缩合树脂羟值配制的粉素，对ＯＨ—Ｎｃ０固化反应无催化作用。末中加人与羧基反应的环氧固化剂，可改进固（２）比较了按高缩台树脂的羟值配制与化、过烘烤黄变性和耐盐雾性。按非完全缩合树脂的总反应数配制的粉末性（７）非完全缩台树脂中残余的拔基可能能。除了过烘烤性和耐盐雾性外，大多数涂料会引起差的抗冲击性、过烘烤黄变性和耐盐雾性能均相似。性，它们可部分用环氧树脂来固化。（３）非完全缩合树脂比缩合树脂的过烘译自《Ｊ∞ｍａｌ０ｆｃｏ“ｎ挚Ｔｅｃｈ∞ｌｏ科》２００［）（７）烤黄变性高．随着残余酸值的增加黄变更严・７ｌ・
