一种导渗系统用的聚乙烯花管结构[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 2056882 U(45)授权公告日 2016.11.16

(21)申请号 201620452143.0(22)申请日 2016.05.17

(73)专利权人 上海胜创环保科技有限责任公司

地址 200241 上海市闵行区东川路555弄戊

楼310室A座(72)发明人 刘宁　王磊　

(74)专利代理机构 北京挺立专利事务所(普通

合伙) 11265

代理人 倪钜芳(51)Int.Cl.

E03F 3/04(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图2页

()实用新型名称

一种导渗系统用的聚乙烯花管结构(57)摘要

本实用新型公开了一种导渗系统用的聚乙烯花管结构，其包括聚乙烯花管本体，聚乙烯花管本体的两侧及顶部间隔开槽，槽长为聚乙烯花管本体周长的四分之一，槽宽为4-8mm。聚乙烯花管开槽方式简单灵活，既可工厂制作又可现场制作，且可应用于地下水导排系统、渗沥液收集系统、工艺水导渗系统等固体废物堆场中各种导渗体。

CN 2056882 UCN 2056882 U

权　利　要　求　书

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1.一种导渗系统用的聚乙烯花管结构，其包括聚乙烯花管本体，其特征在于，所述聚乙烯花管本体的两侧及顶部间隔开槽，槽长为聚乙烯花管本体周长的四分之一，槽宽为4-8mm；

所述聚乙烯花管本体间隔开槽的间距＜20cm。

2.根据权利要求1所述的一种导渗系统用的聚乙烯花管结构，其特征在于，所述聚乙烯花管本体开槽的槽宽为5mm。

3.根据权利要求1所述的一种导渗系统用的聚乙烯花管结构，其特征在于，所述聚乙烯花管本体两侧所开槽为对称结构。

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CN 2056882 U

说　明　书

一种导渗系统用的聚乙烯花管结构

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技术领域

[0001]本实用新型涉及固体废物堆场导渗体领域，尤其是涉及一种导渗系统用的聚乙烯花管结构。

背景技术

[0002]固体废物堆场导渗系统形式一般为管沟内回填碎石，碎石外包土工布反滤，碎石内置聚乙烯花管。现有导渗体内的聚乙烯花管的成型工艺均为开孔的方式，由工厂采购实壁聚乙烯管道，现场采用钻机按设计要求进行开孔，孔径约10mm，孔间距可调整(结构参见图1-2所示，该图中开孔A的孔径为10mm，同一截面上开孔A示出数量为13个)。[0003]现有导渗系统所采用的聚乙烯花管的开孔方式存在两个缺点：[0004]第一，因采用开孔方式，导致管道截面的开孔率偏小，管道进水流量不足；[0005]第二，因聚乙烯花管内置预碎石内，因此碎石会将小孔堵塞，造成花管的流量进行一步减小。

实用新型内容

[0006]本实用新型的目的在于提供一种导渗系统用的聚乙烯花管结构，其在提高导渗系统内聚乙烯花管的进水率的同时可避免管道堵塞。[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种导渗系统用的聚乙烯花管结构，其包括聚乙烯花管本体，聚乙烯花管本体的两侧及顶部间隔开槽，槽长为聚乙烯花管本体周长的四分之一，槽宽为4-8mm。[0008]进一步，聚乙烯花管本体间隔开槽的间距＜20cm。[0009]进一步，聚乙烯花管本体开槽的槽宽为5mm。[0010]进一步，聚乙烯花管本体两侧所开槽为对称结构。[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果在于，聚乙烯花管开槽方式简单灵活，既可工厂制作又可现场制作，且可应用于地下水导排系统、渗沥液收集系统、工艺水导渗系统等固体废物堆场中各种导渗体。

附图说明

[0012]图1为背景技术中现有导渗体内的聚乙烯花管开孔方式横剖面示意图；[0013]图2为背景技术中现有导渗体内的聚乙烯花管开孔方式纵剖面示意图；

[0014]图3为本实用新型第一实施方式中一种导渗系统用的聚乙烯花管结构开槽方式的横剖面示意图；

[0015]图4为本实用新型第一实施方式中一种导渗系统用的聚乙烯花管结构开槽方式的纵剖面示意图。具体实施方式

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说　明　书

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为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下

面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。[0017]一种导渗系统用的聚乙烯花管结构，其包括聚乙烯花管本体E，该聚乙烯花管本体设置槽状结构而进行导水，该槽状结构的槽宽为4-8mm，槽长为聚乙烯花管本体周长的四分之一。

[0018]实施例一[0019]参见图3-4，本实用新型的第一实施方式提供了一种导渗系统用的聚乙烯花管结构，其包括聚乙烯花管本体E，聚乙烯花管本体的两侧及顶部间隔开设有槽B，分布于聚乙烯花管本体两侧的槽为对称结构，从而将同一截面处的聚乙烯花管本体等分为四个部分，聚乙烯花管本体的底部不开槽进行导水，槽长为聚乙烯花管本体周长的四分之一，槽宽为5mm，且聚乙烯花管本体开槽的间距为10cm。[0020]实施例二

[0021]本实用新型的第二实施方式提供了一种导渗系统用的聚乙烯花管结构，聚乙烯花管本体的两侧及顶部间隔开槽，槽长为聚乙烯花管本体周长的四分之一，槽宽为7mm，且聚乙烯花管本体开槽的间距为15cm。

[0022]所述槽B的边缘可设置圆弧形倒角结构，并且，在槽B的内壁设置陶瓷结构层，提高槽B的通过能力。为避免在投入使用之前对槽B造成异物堵塞，其可拆卸地安装有与槽B配合的槽塞，诸如橡胶槽塞。

[0023]一种导渗系统用的聚乙烯花管结构的加工流程如下：[0024]第一步，将采购的实壁聚乙烯管道按设计要求进行划线，确定开槽的间距及开槽的尺寸。

[0025]第二步，采用移动式切割机等设备按管道上的划线进行聚乙烯花管的开槽。[0026]第三步，将成型的聚乙烯花管热熔焊接至所需长度，置于堆场导渗系统碎石内。[0027]该聚乙烯花管结构采用改进的聚乙烯花管成型工艺，在不增加制作难度的同时，大幅提高了聚乙烯花管的进水率，同时避免了花管在使用中的堵塞，这就是新型聚乙烯管件及其应用的妙处。

[0028]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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说　明　书　附　图

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图3

图4

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