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1.1工作中心通用数据 .............................................................................................................3

1.1.1定义工作中心类别 .................................................................................................. 3 1.1.2定义字段选择 .......................................................................................................... 4 1.1.3定义任务清单用途 .............................................................................................. 10 1.1.4标准值 .................................................................................................................... 12

1.1.4.1定义参数 ..................................................................................................... 12 1.1.4.2定义标准值码 ............................................................................................. 13 1.1.5确定负责人 .......................................................................................................... 14 1.1.6定义默认的工作中心 ............................................................................................ 15 1.2工作中心中工艺路线数据 ...............................................................................................17

1.2.1定义控制码 ............................................................................................................ 17 1.3工作中心能力计划 ...........................................................................................................18

1.3.1定义能力类别 ........................................................................................................ 18 1.3.2定义能力计划员 .................................................................................................... 18 1.3.3工作中心公式 ...................................................................................................... 19

1.3.3.1定义工作中心公式参数 ............................................................................. 19 1.3.3.2定义工作中心公式 ..................................................................................... 20

2.1 BOM控制数据 .............................................................................................................22

2.1.1定义修正参数 ........................................................................................................ 22 2.1.2定义缺省值 ............................................................................................................ 22 2.2 BOM通用数据 .................................................................................................................23

2.2.1BOM用途 ............................................................................................................... 23

2.2.1.1 定义BOM用途 ......................................................................................... 23 2.2.1.2定义项目状态的缺省值 ............................................................................. 24 2.2.1.3定义项目状态的复制缺省值 ..................................................................... 25 2.2.2定义BOM表头的允许物料类型 ......................................................................... 26 2.2.3定义BOM状态 ..................................................................................................... 27 2.3 BOM项目数据 .................................................................................................................28

2.3.1定义项目类别 ........................................................................................................ 28 2.3.2定义对象类型 ........................................................................................................ 29 2.3.3定义BOM项目的许可物料类型 ......................................................................... 30 3.1工艺路线控制数据 ............................................................................................................32

3.1.1为工艺路线定义编号范围 .................................................................................... 32 3.1.2定义带缺省值的参数文件 .................................................................................... 35 3.2工艺路线通用数据 ............................................................................................................41

3.2.1定义物料类型分配 ................................................................................................ 41 3.2.2定义工艺路线状态 ................................................................................................ 41 3.2.3配置计划员组 ........................................................................................................ 42 3.3工艺路线中工序数据 ........................................................................................................43

3.3.1定义控制码 ............................................................................................................ 43 4.1设定工厂参数 ....................................................................................................................46

4.1.1执行工厂参数总体维护 ........................................................................................ 46 4.2定义MRP组.....................................................................................................................47

4.3定义号码范围 ....................................................................................................................48 4.4 MRP主数据 ......................................................................................................................51

4.4.1定义MRP控制者 ................................................................................................. 51 4.4.2定义MRP类型 ..................................................................................................... 53 4.4.3定义特殊采购类型 ................................................................................................ 56 4.4计划 ....................................................................................................................................57

4.4.1定义总计划执行的计划范围 ................................................................................ 57 4.4.2定义计划参数 ........................................................................................................ 61 5.1重复制造交叉处理设置 .................................................................................................63

5.1.1定义修正参数 ........................................................................................................ 63 5.2定义重复制造参数文件 ................................................................................................... 5.3为计划订单定义计划参数 ................................................................................................67 5.4计划表 ................................................................................................................................69

5.4.1维护输入项参数 .................................................................................................... 69 5.4.2维护行选择 ............................................................................................................ 70 5.5定义分段运输下拉列表的控制数据 ................................................................................71

1.1工作中心通用数据

1.1.1定义工作中心类别

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->通用数据->定义工作中心类别 交易代码: OP40

注:

定义工作中心类别,我们公司用类别0007(生产线)。

注:

此处定义每种工作中心类别可在哪些类型的工艺路线中维护,上图表明,0007类别的工作中心可用于P、Q、R三类工艺路线。

1.1.2定义字段选择

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->通用数据->定义字段选择 交易代码: OPFA

注:

定义工作中心的视图,在创建工作中心时需维护这些视图。

注:

定义工作中心成本视图中哪些字段可以修改。

注:

定义工作中心缺省值视图中哪些字段可以修改。

注:

定义工作中心基本数据视图中哪些字段可以修改。

注:

定义工作中心调度视图中哪些字段可以修改。

注:

定义工作中心能力视图中哪些字段可以修改。

1.1.3定义任务清单用途

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->通用数据->定义任务清单类型 交易代码: OP45

注:

定义工艺路线的类型,我们公司用一般用007工艺路线类型,即适用于重复制造的工艺路线。

1.1.4标准值

1.1.4.1定义参数

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->通用数据->标准值->定义参数 交易代码: OP7B

注:

定义工作中心中公式所用的参数,工作中心公式包括机器加工公式、准备公式等等。

1.1.4.2定义标准值码

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->通用数据->标准值->定义标准值码 交易代码: OP19

注:

定义工作中心标准值,标准值的设置采用系统默认设置。

1.1.5确定负责人

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->通用数据->确定负责人 交易代码: SPRO

注:

定义各个工厂中工作中心的负责人,此字段现并未启用。

1.1.6定义默认的工作中心

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->通用数据->定义默认的工作中心 交易代码: OP42

注:

定义工作中心的默认值,一旦设置了默认值,在新建工作中心时,这些默认值会自动设置到新建的工作中心中。

1.2工作中心中工艺路线数据

1.2.1定义控制码

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->通用数据->工艺路线数据->定义控制码 交易代码: OP00

注:

定义工艺路线中的工序控制码,PP01表示成品工艺路线,PP02表示半成品工艺路线,PP01、PP02的参数设置采用系统默认的设置。

1.3工作中心能力计划

1.3.1定义能力类别

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->能力计划->定义能力类别

交易代码: SPRO

注:

定义工作中心的能力类别,我们公司用二种能力类别,即机器能力和工时能力。

1.3.2定义能力计划员

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->能力计划->定义能力计划员

交易代码: SPRO

注:

定义工作中心的能力计划员,该字段现并未企用。

1.3.3工作中心公式

1.3.3.1定义工作中心公式参数

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->能力计划->工作中心公式->定义工作中

心公式参数

交易代码: OP17

注:

定义工作中心中公式所用的参数,工作中心公式包括准备公式、加工公式等等。

1.3.3.2定义工作中心公式

菜单路径: 生产->基本数据->工作中心->能力计划->工作中心公式->定义工作中

心公式

交易代码: OP21

注:

定义工作中心中的公式,工作中心公式是有工作中心参数组成的,可根据需要自行定义。

2.1 BOM控制数据

2.1.1定义修正参数

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->基本数据->物料清单->物料单控制数据

->定义修正参数

交易代码: OS27

注:

(1) 选中“BOM有效性维护”,可定义BOM使用的开始日期和结束日期; (2) 若选中“多层BOM未启动”,则不能建立多层BOM。

2.1.2定义缺省值

菜单路径: SAP用户化实施指南->生产->基本数据->物料清单->物料单控制数据->定缺省值

交易代码: OS28

注:

默认BOM的状态为1,表示一旦BOM建立,该BOM即为激活状态。

2.2 BOM通用数据

2.2.1BOM用途

2.2.1.1 定义BOM用途

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->基本数据->物料清单->通用数据-> BOM用途->定义BOM用途

交易代码: OS20

注:

此处定义BOM的用途,表示BOM可于哪些方面,我们公司选用用途1。

2.2.1.2定义项目状态的缺省值

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->基本数据->物料清单->通用数据-> BOM

用途->定义项目状态的缺省值

交易代码: OS21

2.2.1.3定义项目状态的复制缺省值

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->基本数据->物料清单->通用数据->BOM

用途->定义项目状态的复制缺省值

交易代码: OS22

2.2.2定义BOM表头的允许物料类型

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->基本数据->物料清单->通用数据->定义

BOM表头的允许物料类型

交易代码: OS24

注:

物料类型“*”表示可用于任何物料类型;

“允许的”,“+”号表示运行,“—”表示不允许。

2.2.3定义BOM状态

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->基本数据->物料清单->通用数据->定义

BOM状态

交易代码: OS23

注:

此处定于BOM的状态,从中可看到状态为“1”的BOM可用于各方面,而状态为“2”的BOM则不可用,上线公司的BOM状态均选“1”。

2.3 BOM项目数据

2.3.1定义项目类别

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->基本数据->物料清单->项目数据->定义

项目类别

交易代码: OS13

注:此处定义项目类别,我司选用“L”类。

2.3.2定义对象类型

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->基本数据->物料清单->项目数据->定义

对象类型

交易代码: OS16

2.3.3定义BOM项目的许可物料类型

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->基本数据->物料清单->项目数据->定义

BOM项目的许可物料类型

交易代码: OS14

注:

(1)“物料类型表头”定义BOM表头可用的物料类型; (2)“物料类BOM项”,定义BOM中每个项目可用的物料类型。

3.1工艺路线控制数据

3.1.1为工艺路线定义编号范围

菜单路径: 生产->基本数据->路径->控制数据->为工艺路线定义编号范围 交易代码: op62

注:

显示工艺路线的编码范围及当前工艺路线号。

注:

维护工艺路线的编码范围及显示当前工艺路线号。

3.1.2定义带缺省值的参数文件

菜单路径: 生产->基本数据->路径->控制数据->定义带缺省值的参数文件 交易代码: op58

交易代码: op84

注:

定义生产订单工艺路线的缺省值,因而在新建工艺路线时,该工艺路线将默认此处设置的值。

交易代码: OP8H

注:

定义重复制造工艺路线的缺省值,因而在新建工艺路线时,该工艺路线将默认此处设置的值。

3.2工艺路线通用数据

3.2.1定义物料类型分配

菜单路径: 生产->基本数据->路径->通用数据->定义物料类型分配 交易代码: op50

注:

定义每一类工艺路线可用的物料类型,一般地,我们将每一种物料类型赋给各类工艺路线。

3.2.2定义工艺路线状态

菜单路径: 生产->基本数据->路径->通用数据->定义工艺路线状态 交易代码: op46

注:

定义工艺路线的状态所代表的具体含义,我们公司用状态“4”,即可用于各个相关方面。

3.2.3配置计划员组

菜单路径: 生产->基本数据->路径->通用数据->配置计划员组 交易代码: op46

注:

此处可定义计划员,我们公司没有用“计划员”。

3.3工艺路线中工序数据

3.3.1定义控制码

菜单路径: 生产->基本数据->路径->工序数据->定义控制码 交易代码: op67

注:

定义工艺路线中的控制码,我们公司用两种控制码:PP01,PP02。

注:

此处表示工艺路线控制码的功能,一般采用系统默认配置。

4.1设定工厂参数

4.1.1执行工厂参数总体维护

菜单路径: 生产->物料需求计划->工厂参数->执行工厂参数总体维护 交易代码: OPPQ

注:

MRP的工厂参数包括多个方面,如设置MRP控制者、计划区间等等,双击相应按钮即可进行配置。

4.2定义MRP组

菜单路径: 生产->物料需求计划->计划->定义创建标识

交易代码: OMOE

注:

定义MRP组。当按生产版本中定义的库存地点来拉料时,需用到MRP控制者。

4.3定义号码范围

菜单路径: 生产->物料需求计划->号码范围->定义计划运行的号码范围

交易代码: OMI2

注:

定义计划订单的编号范围及显示当前的计划订单号。

4.4 MRP主数据

4.4.1定义MRP控制者

菜单路径: 生产->物料需求计划->主数据->定义MRP控制者

交易代码: SPRO

注:

此处用来定义MRP控制者,可分别定义成品、半成品、原辅包装材料的MRP控制者,在查看计划订单、运行MRP时,MRP控制者都能起到一定的作用。

注:

详细定义MRP控制者,一般只需MRP控制者的编号和名称即可。

4.4.2定义MRP类型

菜单路径: 生产->物料需求计划->主数据->检查MRP类型

交易代码: SPRO

注:

定义MRP类型,采用系统默认配置。

PD表示运行MRP,ND表示不运行MRP,VB表示重定货点。

4.4.3定义特殊采购类型

菜单路径: 生产->物料需求计划->主数据->定义特殊采购类型

交易代码: SPRO

注:

定义特殊采购类,如10表示寄售、50表示虚件。

注:

库存转换特殊采购类40的细节定义,如在上述工厂处输入3005,表示2001工厂向3005工厂采购。库存转换特殊采购类可用于中转库产品采购类设置。

4.4计划

4.4.1定义总计划执行的计划范围

菜单路径: 生产->物料需求计划->计划->定义总计划执行的计划范围

交易代码: OMOE

注:

定义MRP运行范围,可在范围内输入相应的工厂号。

4.4.2定义计划参数

菜单路径: 生产->物料需求计划->计划->为计划定单定义计划参数

交易代码: OPU5

注:

定义每个工厂下可以用到的计划订单类型,其中“*”号表示任何计划订单类型。

5.1重复制造交叉处理设置

5.1.1定义修正参数

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->重复制造->交叉处理设置->定义分配编

号范围

交易代码:OSPR

注:

定义每个工厂下未交付计划订单的号码范围。

5.2定义重复制造参数文件

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->重复制造->控制数据->定义重复制造参

数文件

交易代码:spro

注:

定义重复制造参数,我们公司采用参数“0003无作业报告点”。

注:

选中“在收货过帐时GI反冲”,方可在反冲进行成品入库。

注:

定义重复制造生产方式中相关业务的移动类型。

5.3为计划订单定义计划参数

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->重复制造->计划->为计划订单定义计划

参数 交易代码:OPU5

注:

在各工厂下定义可用的计划订单类型,其中PE表示已分配到生产版本的计划订单的类型。

注:

对PE类型的订单进行详细设置,一般采用系统默认设置。

5.4计划表

5.4.1维护输入项参数

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->重复制造->计划->计划表->维护输入项

参数

交易代码:SPRO

注:

用来定义计划表(事务代码:MF50)的显示方式和排产方式。

5.4.2维护行选择

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->重复制造->计划->计划表->维护行选择

交易代码:SPRO

注:

用来定义计划表(事务代码:MF50)中具体显示的内容。

5.5定义分段运输下拉列表的控制数据

菜单路径:SAP用户化实施指南->生产->重复制造->物料分段运输->定义下拉列

表的控制数据 销

交易代码:SPRO

注:

在各工厂下定义拉料的移动类型。

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