阔阔

转眼又一周过去了，这周主要学习“土钉墙支护”。

在项目部的一个新工地进行实地考察。跟这桩基单位的师哥也学习了些地基处理的技术。

首先放桩位、定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并取得检测合格证。 1、材料机械准备

1、组织相关材料和机械设备进场。机械设备做好检修和保养，保证完好率； 2、钢筋、水泥等需复试的材料，进场提前取样送试，确保使用合格的材料； 3、喷射混凝土的配比为水泥：砂子：碎石=1:2:2。 2、施工工艺

开挖 修坡 定位钻孔 插筋 堵孔注浆 编钢筋网 压筋

加强筋焊接 喷射混凝土面层 养护 循环下一层土钉墙施工。 3、土钉墙主要分项工程施工方法

1、修坡：基坑开挖用反铲式挖土机。挖土时预留5-10cm然后采用人工进行修整，确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇到上层滞水影响时，要在坡面上每隔1米插放一个导管，疏导上层滞水对坡面的作用；

2、成孔：本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径110mm；

3、土钉制作与安放：调直钢筋，按设计要求截取长度，每隔2 m设置一个支架，制作弯钩，沿钻孔轴线，将土钉推送入孔内至设计位置，防止破坏孔壁或插入孔壁土体中；

4、注浆：注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求施工，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式为反压注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底500mm），浆液从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时，还需

进行多次加压（压力为0.3Mpa），一般不少于2次，保证浆液挤满孔壁。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿30min或作业完毕后需用水管冲洗管路；

5、土钉端部焊接：土钉均采用土钉端部与加强筋单面焊接（焊接长度200mm）的形式。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加强筋； 6、钢筋网:按照要求编制钢筋网，钢筋网搭接长度不小于300mm；

7、喷射混凝土：喷射混凝土强度采用C20，配比为：水泥：砂子：石子=1:2:2，碎石的最大粒径不超过10mm，喷射混凝土的工作压力为0.3~0.4Mpa。作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上施喷，这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土顶，增加上一层土钉荷载，当上层土钉注浆和喷射混凝土达到70%强度时，方可进行下一步土方开挖。 4、土钉墙施工注意事项及质量要求

土钉墙施工注意事项：

l、土钉成孔采用人工洛阳铲，成孔直径允许偏差±5mm；

2、修坡时专人进行测量，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网及标志杆的安装。

土钉墙施工质量要求：

1、成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时应及时修改土钉的设计参数； 2、钢筋、水泥进场要有材质单，并做复验；

3、土钉钢筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距2.Om；

4、插入钢筋时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔； 5、注浆材料采用水泥净浆，水灰比0.5。注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满；

6、土钉钢筋制作长度误差±30mm，钢筋长度不够时，采取单面搭接焊，搭接长度不小于10D；

7、喷射混凝土粗骨料最大粒径不宜大于lOmm，水灰比0.5； 8、在喷射混凝土前，面层内的钢板网应牢固固定在边壁上；

9、为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入

短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。