高强混凝土养护方案+

混凝土养护专项方案

一、工程概况

本工程为华发·水郡花园三期A区一标段主体建安工程，建筑占地面积4227.85m2，总建筑面积为103506.m2，拟建建筑物楼高为一栋32层（1-2#）,建筑高度为96.6m，层高2.9米（地下室为5米）；四栋18层（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#），建筑高度为57m，层高3米（地下室为5米）；均设地下室一层建筑结构为全现浇钢筋砼框架剪力墙结构；砼等级为：1-2#楼地下室至第九层墙、柱采用C50；1-2#楼第十层至第十五层墙、柱和3-10#（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#）楼地下室至第七层墙、柱以及地下室非塔楼柱采用C40；1-2#楼第十六层以上和3-10#（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#）第八层以上采用C30。 二、编制依据

⑴华发·水郡花园三期A区一标段工程施工设计图纸；

⑵《华发·水郡花园三期A区一标段主体建安工程施工组织设计》 ⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 ⑷《混凝土质量控制标准》GB501-92 ⑸《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 ⑹《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 ⑺《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 ⑻《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ⑼《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 三、施工准备

3.1技术准备

根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同，编制相应的养护施工措施。

3.2人员准备

配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护，其他电工、普工等工人进行配合。

3.3材料准备

提前准备好养护所需材料，如塑料布、薄膜等，以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。

3.4机具准备

主要机具有水泵、水管、温度计等。 3.5其它准备

混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。 四、混凝土养护

4.1 混凝土养护施工工艺流程

混凝土养护施工工艺流程图

结束 养护材料回收 结束 继续养护 养护材料回收 砼成品处理 继续养护 如有细小裂纹等问题 无问题 异常情况的处理方案 判断 初期养护 机械、人员、材料到位 砼浇筑完毕wanbiwanbi养护开始 季节性施工方案 施工方案确定

4.2 不同混凝土潮湿养护最低期限

不同混凝土潮湿养护的最低期限表

大气潮湿（RH≥50%）无风，无混凝土类型 水胶比 阳光直射 日平均气温T（℃） 5≤T＜10 ≥0.45 胶凝材料中掺有矿物掺和料 ＜0.45 5≤T＜10 10≤T＜20 T≥20 5≤T＜10 ≥0.45 胶凝材料中未掺矿物掺和料 ＜0.45 5≤T＜10 10≤T＜20 T≥20 10 7 7 5≤T＜10 10≤T＜20 T≥20 14 10 7 10≤T＜20 T≥20 14 10 7 14 10 7 5≤T＜10 10≤T＜20 T≥20 5≤T＜10 10≤T＜20 T≥20 21 14 10 21 14 10 10≤T＜20 T≥20 潮湿养护期限（d） 21 14 10 大气干燥（RH≤50%）有风或阳光直射 日平均气温T（℃） 5≤T＜10 10≤T＜20 T≥20 潮湿养护期限（d） 28 21 14 4.3混凝土养护

在非冬季施工期间，待混凝土浇筑完毕可采用覆盖并洒水的养护方法，砼养护时需满足以下规定：

⑴砼浇筑完毕后2～6个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。

⑵砼浇筑完毕12小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水需让混凝土充分吸湿，洒水频率以砼表面始终湿润为依据。

⑶在砼强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架； ⑷在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模；

⑸模板拆除后需继续养护，养护方式采用薄膜覆盖并洒水养护，需把整个构筑物包裹严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果。

⑹混凝土养护期间温度控制。混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝

土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全；

⑺养护用水与拌合用水相同； ⑻配专职人员进行砼养护；

⑼养护时间需满足设计及验标规范要求； ⑽养护需满足安全、环保注意事项要求。 4.4 梁体混凝土养护

在非冬季施工期间，梁体砼养护可采用覆盖洒水养。

⑴砼浇筑完毕后2～6个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。

⑵砼浇筑完毕12小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。

⑶在砼强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架； ⑷在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模；

⑸模板拆除后需继续养护，养护方式仍采用薄膜覆盖洒水养护，塑料布需覆盖严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果；

⑹混凝土养护期间温度控制。混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全；

⑺养护用水与拌合用水相同； ⑻配专职人员进行砼养护；

⑼养护时间需满足设计及验标规范要求； ⑽养护需满足安全、环保注意事项要求。 五、成品保护

⑴对框架结构的梁、柱用薄膜包裹；

⑵对于重要的设备基础，其四周拐角用角钢包裹，防止被车辆或搬运材

料时碰掉楞角，表面覆盖薄膜，以防表面被砂浆、泥土等其它物品污染；

⑶对于小块混凝土工程，其周围用薄膜或彩条布覆盖，做醒目标志或设防护区域；

⑷对所覆盖的重要隐蔽工程其楞角保护，防止因回填土造成破坏； ⑸混凝土完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害； ⑹成品保护必须设专人看护，养护用的材料如薄膜等不得被破坏，其它工器具也要注意保护。 六、安全注意事项

⑴养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。 ⑵蒸养设备要专人负责，定期检修，严防火灾、烫伤事故。有危险的地域应有明显警告标示。

⑶养护人员高空作业要系安全带，穿防滑鞋。

⑷养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理。 ⑸人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作。

⑹常见危害源及控制措施。

常见危害源及控制措施表

序号 危害 控制措施 1、脚手架搭设符合规范要求 2、脚手架外口应有防护网 1 高空坠落 3、操作人员挂好安全带楼板空洞设盖板、围栏或安全网 4、施工人员作业前进行技术和安全交底 5、特殊工种资格审查合格 2 火灾 1、加热养护时必须有专人看护 2、配备足够的消防器材 3 毒气 1、蒸汽养护时烧煤需注意防止一氧化碳中毒

七、环保注意事项

混凝土养护：混凝土养护水集中使用，楼板养护时在板四周用土或其它材料作挡坎，以保证水的充分利用。

混凝土养护期间要时刻注意环境保护，常见污染源及控制措施表

常见污染源及控制措施表

序号 环境因素 控制措施 1、按可回收废物、不可回收废物、建筑垃圾等分类存放，合1 固体废弃物 理处置； 2、养护用的材料在养护结束后及时回收。 2

1、养护水通过预留水沟及时排出施工现场，做好防护并远离液体废弃物 电路、电气设备； 2、水质较好的排入当地河流。