工程编号： 4403062014016602001
深圳市建设工程施工招标
投 标 文 件
投标文件内容：
日期： 2014 年 09 月 05 日
工程名称: 怀德翠岗花园（北区）桩基础工程
技术标
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目录
1、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 .................... 3 2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路 .................................. 7 3、施工进度计划及各项阶段的保证措施 ...................................... 8 4、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 ............................... 11 5、安全文明施工及环境保护措施 ........................................... 21 6、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 ............................... 24 7、劳动力、机械设备和材料投入计划 ....................................... 25 7.1劳动力投入计划 ...................................................... 25 7.2机械设备投入计划 .................................................... 25 7.3材料投入计划 ........................................................ 25 8、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 ............... 26 9、雨季施工，对已有设施、管道的加固、保护等特殊情况下的施工措施： ....... 32 10、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 .................................. 33 11、现场关系协调 ........................................................ 33 12、施工组织方案的动态管理 .............................................. 34 13、附录 ................................................................ 35
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1、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
1.1编制目的
本施工组织设计是全面做好怀德翠岗花园（北区）桩基础工程施工前各项准备工作和用科学方法系统地组织各项施工活动的技术经济文件。它的基本目的是遵循国家各项方针、政策，适应现代施工技术和科学管理的客观规律，制订先进的施工方案和组织措施，安排合理的施工顺序，确定资金、劳力、物资、机械设备供应计划，协调各方面的工作，实现有计划、有节奏的施工，达到保证质量，保证进度，圆满完成各项施工任务的目的。同时也为业主选择优秀的施工单位提供依据。
1.2编制依据
编制本施工组织设计主要依据国家、行业有关规范、规程、设计图纸、招标文件、工程地质勘察报告等。
(1) 怀德翠岗花园（北区）招标文件。
(2) 怀德翠岗花园（北区）桩基础设计图纸。 (3)《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008。
(4)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002。
(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。 (7)《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。
(8)《普通混凝土用砂石质量标准及检验方法标准》JGJ52—2006。 (9)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003。
(10)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 (11)《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001。
(12)建筑地基基础检测规范(DBJ15－60－2008)（广东省标准） (13)深圳市建筑基桩检测规程(SJG09-2007)（深圳市标准） (14)本工程施工质量、安全、工期、文明施工目标。
1.3工程概况
拟建的怀德翠岗花园（北区），位于深圳市宝安区福永怀德南路以西，翠岗西路以南拟建物由深圳市机械院建设设计有限公司设计，深圳市怀德股份合作公司建设，所建项目怀德翠岗花园（北区）桩基础工程。基础采用钻孔灌注桩，总桩数752根，具体工程量见下表。
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序号 项 目 桩 径 (mm) φ800 桩基工程量一览表 表1
单桩竖向抗压桩端持力笼 长 层 中风化混合岩 中风化混合岩 中风化混合岩 （m） 全笼 全笼 全笼
混凝土 强 度 等级（MPa） C30 C30 C30 备 注 1 2 3 钻孔4150 6500 9300 桩 钻孔φ1000 桩 钻孔φ桩 1200 1.4设计要求
(1)桩型：φ800、φ1000、φ1200钻孔灌注桩，本工程桩以中风化混合岩为持力层,其桩端阻力特征值为3600KPa,桩长不小于6米。
a.当桩长小于10米，入中风化2.5米。 b.当桩长10～15米，入中风化2米。 c.当桩长15～20米，入中风化1.5米。 d.当桩长20～25米，入中风化1.0米。 e.当桩长大于25米，入中风化0.5米。
(2) 本工程±0.000为室内地面标高, 相对于绝对标高12.500m
(3)桩身混凝土强度等级C30，主筋保护层50mm。孔底沉渣＜50mm。 (4)桩位平面布置、桩身配筋、桩顶标高等详见设计图纸。 (5)施工应严格遵照设计图纸及《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）等要求执行。
1.5场地工程地质条件
本工程基础设计根据深圳市华南岩土工程有限公司2012年01月提供的《怀德翠岗花园拟建场地详细岩土工程勘察报告》。据钻探揭露场地内地层自上而下依次为：人工填土层、含砂粉质粘土层，粗砂层，粘性土，全风化混合岩，
1.6场地水文地质条件
本工程场地地下水位为原地面以下1.00～7.50米
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1.7工程施工条件
(1)施工现场交通方便，场地较为开阔。
1.8施工总体设想、方案针对性及施工段划分
1.8.1项目质量、进度、安全、文明施工目标。
质量目标：合格。A类桩达90%以上，无C类及C类以下桩。 进度目标：2014年9月15日开工，工期60天
安全目标：无人身安全事故，无重大机械事故，无火灾事故，无刑事案件。 文明施工目标：文明施工样板工程，争创市级标准化工地。 1.8.2施工程序
在接到进场通知书后，项目部人员立即着手各项工作。根据施工现场平面布置图要求布设施工现场。各种设备、机具进场，做好开工前的各项内外业工作。随后正式开始施工，施工应严格按照设计图纸及有关规范、规程要求进行，直至工程竣工，最后进行交接验收。根据本工程特点，具体分为三个阶段。
1.8.2.1准备工作阶段 (一)技术准备
（1）文件和资料准备
工程施工依据国家现行的规范、标准、施工图纸，本公司的质量管理体系、程序文件及作业指导书等，所依据的文件和资料主要为：
工程测量规范 GB50026-2005 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 桩基施工图纸
各种原始记录、施工日志、隐蔽工程中间验收及其它验收资料 （2）熟悉图纸、优化工程施工组织设计
由公司技术部组织项目部相关人员进行图纸会审，并及时提交图纸会审纪要，以便尽早举行设计交底，并形成设计交底文件。
按照公司质量管理体系、程序文件要求，由总工组织公司各部门负责人和项目相关人员对本工程的施工组织设计和质量计划围绕工程特点进行讨论、策划，然后由项目总工根据会议精神，优化该两项指导施工的技术文件，初稿编制后进行评审，最后由总工终审定稿。随即展开，项目预算员编制工程预算，项目经理编制相关计划，在此基础上，材料员、机管员按照施工组织设计分别编制材料、半成品计划及机械设备、机具计划。
（二）现场准备
接到中标通知书后，即进行现场准备工作，主要包括以下工作：
（1）场地交接：进行现场建筑物基准点、水准点的接收工作。并与业主、监理单位及有关部门办理好书面交接手续。
（2）搭建临设：主要钢筋笼制作工棚及临时仓库、现场办公室、试模房等。
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（3）组织保养良好的机械设备进场，安装调试到位。 （4）填筑材料堆场。
（5）建立、完善排水系统：沿施工区域周边及中间开挖排水沟，确保雨天不积水。
（6）架设好照明灯具。
（7）根据施工布置，开挖泥浆沟、池，废浆存放池等。
（8）认真学习，熟悉施工图纸，会同甲方、设计、监理单位等进行图纸会审。 （9）向施工人员做好技术交底工作。
（10）做好现场精神文明建设工作及各项内业工作。 （11）铺设供电、供水线路。
（12）在现场醒目地段设立标牌，营造良好的施工气氛。 （13）办理好各种证、照。 （三）生产准备
（1）根据预算书提供的各种材料数量、规格、品种及时上报采购计划，并与公司的合格分承包供应商联系，签订供货合同，及时组织合格材料进场。并取样送检及根据现场所用材料送检测中心做好混凝土配比设计工作。
（2）根据设计图纸，及业主提供的基准点进行轴线大样测放，及水准高程引测。轴线样做好外延标识，并加以保护。桩位样的测放要求详见施工技术措施章节。
（3）采购合格的制浆材料（优质黄土）进场。 （四）人员准备
人员组织主要分二大类，即施工管理层与施工劳务层，详见后面章节。 （五）施工用电、用水
（1）施工用电(现场临时用电施工组织设计开工前呈报)
施工用电：从甲方提供的电源处，铺设主电缆至总配电箱，再分接至各用电设备配电控制柜。计划用电量600KW。
（2）施工用水 施工用水：从甲方提供的水源处，铺设水管至泥浆池旁，搅拌机及生活用水处。根据本工程工程量、及所投入设备数，现场提供1根24小时供水管可满足施工需要。
（六）机械设备报检，方案报审 人员、设备进场后，即与业主现场代表、监理等取得联系，了解有关监理规程、要求，按照监理指令，将施工组织设计、管理人员名单、特殊工种名单、机械设备等报给监理，以备监理验核。
（七）提交开工报告
以上各项工作做好后，提交开工报告，在业主、监理同意或指定的日期正式开始施工。
1.8.2.2施工阶段
根据设计图纸，按照规范要求、合同要求、监理指令等和工程施工目标全面完成桩基施工。
1.8.2.3工程验收阶段
工程桩经开挖检测及小应变动测后，在自检合格的基础上，提交竣工资料，先进行预验收，再进行正式验收。由施工单位、监理单位、设计单位及建设单位专业人员组成验收评定小组，评定结果报送市建设工程质量监督站审批备案。验收合格，移交给上部施工单位。
1.8.3施工方案的针对性
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根据该工程设计图纸要求,本地区地层地质条件和以往施工经验,在施工中在以下方面采取针对性的措施。
（1）本工程采用钻孔灌注桩，桩长超过20米，泥浆的各项性能指标应达到最优化，钻机操作的钻进参数应匹配、合理，必须采取切实可行的措施，确保成孔质量。
（2）采取合适的施工机械。我公司计划选用的XY-4-5型钻机，具有较高的转速、可自行加压，配备较大泵量的3PL泥浆泵，在砂层钻进中，既能加快施工速度、提高效率，又能确保工程质量，且设备灵巧，移位方便，在扬中地区以往工程施工中效果明显。
（3）施工时处雨季，项目部应预先采取措施，确保工程质量及人员、机械的安全，确保工程进度。
（4）针对工期较紧，项目部要目标明确、精心组织、科学管理、统筹安排、确保成功。
2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路
2.1现场布置原则
本工程工期较紧，施工现场应科学组织，合理安排，认真布置，从而保证施工顺利进行。本次施工现场平面布置的原则为：
（1）合理使用场地，既保证施工顺利，又不多占施工场地。 （2）桩机行走路线最短，且施工方便。
（3）考虑大型机械进退场所需场地。施工作业考虑材料运输进出方便。尽量减少场内运输,特别是减少材料二次倒运。
（4）减轻环境污染，注意现场场容。分区明确，文明施工。 （5）方便职工生产和生活。
（6）遵守劳动保护，技术安全以及消防法规等有关规定。
2.2现场平面布置图
详见（施工现场平面布置示意图）
2.3临时设施
根据现场实际情况,在施工区域外搭建,现场主要搭建办公室、仓库、门卫房、卫生设施、食堂等，采用防火彩钢瓦活动板房。
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2.4场内临时道路
根据现场特点，桩基工程施工时间较短，临时道路采用建筑垃圾，道渣等铺设，压路机碾压，确保材料运输车辆等正常通行。
2.5原材料堆放及制作场地布置
钢筋笼制作场用脚手架搭设，架顶双层、上盖竹排及模板。材料堆场采用砖渣填筑，碾压平整、钢筋加工厂及堆放场采用混凝土硬化。
2.6其他
工地大门口设置门楼,在入口处醒目位置设置“五牌一图” 工程概况牌，管理人员名单及监理电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌。施工平面图，并做好美观、整洁。
施工现场的供电、供水线路布置根据申报管理批准的方案实施。
3、施工进度计划及各项阶段的保证措施
3.1施工进度计划
为加快工程进度，缩短施工工期，本工程实行打灌分离施工新工艺，可大大提高成桩效率,根据类似工程施工经验,单机日效率可达到3根。
3.1.1工程日进度计划
本工程投入7台钻机，采取分区分片包干施工，各机台互不干扰，考虑到各机进度快慢不均，夜间施工受限以及不可预见因素，7台钻机日进度计划按14根/天考虑。
3.1.2工程总体进度计划
（1）施工准备工作时间：3—4天。
（2）桩基施工时间：拟投入7台套设备施工，计划每天完成14根桩，54天完成整个施工任务。
（3）施工了尾：施工结束，设备撤场，清理现场，计划2天完成。 本工程总计划工期60天。 3.1.3施工进度计划表 见附表。
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3.2施工进度计划检查与调整
施工进度计划动态管理，主要包括：计划实施、采集数据、统计分析、进度偏差检查、偏差原因分析与改进措施，计划调整等六个环节。
现场调查、采集施工进度实施 计划调无 计划进度与实际进度 进度偏差原因分析与改进有 计划 3.3各阶段进度保证措施
3.3.1施工准备阶段
采用条形计划编制进度计划。为确保计划的衔接、稳定、均衡，编制先进的进度计划，将相应的人力、资源、成本和进度计划融合编制，优化、筛选出最合理的方案供施工参考。
抽调经验丰富的施工技术人员、技工，组建好一个善于管理、能打硬仗的施工班子。接中标通知后，立即调遣人、材物，并和地方各部门协调，办理开工前必要手续、搭建临设、前期测量定位复核、开挖沟槽、完成技术交底等工作，确保一开工即掀起大干局面，工程开工后3天内达施工高峰。
作好施工前的准备工作，在开工前完成设备调试、材料进场、复检等工作。 3.3.2施工阶段
1、施工管理方面
①建立健全现场施工指挥系统和对外协调系统，作到高效、应变能力强、指挥得力。
②合理安排施工流程，各工序衔接紧凑，以控制节点工期来控制总工期。 2、技术措施方面
①技术完善、成熟是保证工程按时按质完成的根本保证。
②成立健全项目经理和项目总工为首的技术管理小组，确定重大技术措施，检查督促技术项目的实施落实。
③建立技术岗位的岗位责任制，技术工人和技术管理人员定岗定责，严格技术
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标准、工艺的实施，持证上岗，奖惩分明。
④严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的收集整理归档。抓住关键技术，组织科学公关，制定科学的施工方案。
⑤施工资料准确、及时完成，工程竣工后及时汇总成竣工资料，以利于及时通过验收，进入下道工序施工。
3、经济措施方面
①制定合理的计量、记工工资制，加强考核，落实经济责任制，直接与奖金收入挂钩，充分发挥职工的主动性和责任性，提高工作效率，加快工作进度。
②及时分析资金流量状况，合理编制资金用量表，确保资金及时到位，不因资金短缺而影响工期。
4、建立动态管理体系，确保工期承诺的实现
①各级计划遵循计划期限由长到短，由远至近；规划性由强到弱，实时性由弱到强，内容由粗到细，由概括到具体，层层抓好，级级保证。
②把整个计划紧密衔接起来，确保日工作计划来保证周工作计划的实现，由周工作计划的完成来保证月工作计划的实现，一级一级紧密相扣，保证整个计划的落实。因此最基础的计划应该是日工作计划，从小处入手，确保整体。
5、按合同条款进行工期管理
技术和管理方面的标准化，对圆满完成本工程关系重大，为了在要求的时间内和规定的预算内优质完成该工程，我们将按合同条款进行现场进度的严格控制。
3.3.3工期赶工措施
（1）根据场地地质情况及工程量情况,我公司组织7台钻机进场施工。
为缩短单桩作业时间，钻机配置灌注塔及相关导管、漏斗，实行打灌分离的方法。钻机成孔到位，一次清孔合格后，即移至新的桩位施工。
（2）视开始几天钻机的施工进展情况，若进度不能满足计划要求，将迅速增加1台钻机进场施工。
（3）合理安排施工顺序，明确任务，项目部加强协调，合理调度。及时解决疑难问题。
（4）与机组签定合同，明确任务及奖罚措施。每周考核一次，在保证质量的前提下，完成或提前完成者进行奖励，以调动施工人员的积极性，反之，则进行处罚，并帮助钻机分析原因，及时改进。
（5）针对现场地层、配备多种类型的钻头，从中选优、推广，以提高改进。 （6）采购、备足机械零配件、易损件，加强机械设备的维修保养，以保持设备的完好率。
（7）做好各种原材料的采购工作，现场备料应充足,保证施工正常进行，后勤保障与一线施工人员利益挂钩。
（8）加强现场精神文明建设，丰富职工的业余文化生活，尽可能为职工创造良好的生活、生产环境，解除职工的后顾之忧。
（9）现场配置发电机组。
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4、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
4.1钻孔灌注桩施工方案
4.1.1施工方法
怀德翠岗花园（北区）桩基础工程工程，基础设计采用钻孔灌注桩。根据设计要求、工期和多年施工成功经验，采用迥转式钻机正循环成孔，优质泥浆护壁，优质泥浆换浆法一次、二次清孔，钻机或灌浆塔安放钢筋笼，现场搅拌混凝土，灌浆塔、导管水下灌注混凝土成桩的施工方法。现场大量的废浆利用排污泵泵送至现场围堰而成的废浆存放池。
4.1.2施工机械选择
针对施工场地地层情况，认为该种地层施工，应选择合适的钻进参数，如选用较高的转速、合适的钻压及较大的泵量，如此才能做到既加快施工速度、提高效率，又确保工程质量。我公司计划选用XY-4-5型钻机进行施工，该钻机具有较高的转速，较大的压力，且设备灵巧，移位方便，以往工程均取得了良好的效果。
4.1.3施工工艺流程
钻孔灌注桩施工，主要包括成孔、清孔，钢筋笼制作及安放，混凝土拌制及灌注等工艺。具体工艺流程如下：
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轴线测放 桩位放样 埋设护筒 复核桩位 钻机就位 送 检 废浆外排 校正垂直 水 平 制作试块 钻进成孔 商品砼 一次清孔 灌 砼 二 次 清 孔 检 测 安 放导 管 灌浆塔 就 位 验 收 安 放 钢筋笼 成 桩 钢筋笼制作 4.1.4施工顺序和施工流向
怀德翠岗花园（北区）桩基础工程工程，总桩数752根，根据工期目标、桩位平面布置特点等，拟投入7台套钻机施工。
钻机原则上采取逐条轴线、逐个承台完工，以防漏桩，相邻桩间距太近，应采取间隔跳打的办法，以防串孔造成质量事故。
具体各钻机施工区域及流向开工前详细规划并呈报。 4.1.5废浆处理
在现场根据施工平面布置要求，开挖泥浆池、储浆池等，在场地空闲处采用尼龙袋围堰构筑废浆池，废浆由排污泵泵送入内，利用砂性土沉淀快的特点，回收部分泥浆，其余待沉淀后再进行处理。
4.2质量保证措施
4.2.1质量目标：合格。这也是本次项目管理的一项重要内容。 4.2.2质量管理体系
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我们本工程的质量目标是创优工程，在项目经理、项目工程师的组织领导下，按ISO9001-2000贯标要求建立质量管理体系，做到职责明确、责任到人。使施工工程质量管理要素及要点在施工中得到行之有效的贯彻，质量管理体系组织网络见图。
4.2.3管理职责
4.2.3.1项目经理职责：
（1）贯彻公司质量方针，制定本工程质量目标，全面履行本工程承包合同规定的质量职责。
（2）建立并保持项目部质量体系的有效运行，贯彻执行公司确定的程序文件和各项管理制度。
（3）负责本项目组织机构的建立和人员安排及确定各自岗位职责。
（4）负责本项目资源的组织和配置，组织领导本项目施工组织设计在工程项目上的实施，并最终实现项目质量目标。
（5）确定本项目施工计划，并有效组织施工生产，对施工过程的安全、质量、材料、设备、文明施工等负管理责任。
（6）组织并参与本项目合同评审，负责对工程施工人员的管理。
（7）根据授权进行本项目管理的决策，批准并组织落实有关项目管理文件。 4.2.3.2项目总工程师职责
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项目质量管理体系组织网络
施工员 业 主 公 司 监 理 项目经理 项目技术负责人 质量主任 质 检 员 资料员 安全主任 预算员 测量员 安全员 （1）在项目经理领导下,贯彻公司质量方针,落实本项目质量目标，贯彻执行有关规定、规程、标准及公司质量体系文件，对本工程项目的技术、质量管理负全面
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责任。
（2）负责本工程项目的工程项目质量计划、施工组织设计及其它有关技术的编制或审批，并贯彻实施和对其检查指导。
（3）领导并负责项目的检验和试验工作、以及计量器具的管理和使用。 （4）负责本工程项目质量控制点的控制，以及对违章程序，督促整改。对现有的影响工程质量的潜在因素制订和落实纠正和预防措施，并跟踪验证。
（5）对本项目的质量体系文件、各类技术文件、质量记录等工作负管理责任。 （6）负责本项目质量计划所确定的统计方法应用及技术指导、必要的验证工作。 （7）负责本项目技术培训工作及推广、应用。
4.2.3.3项目施工员职责
（1）参加工程图纸会审、设计交底。 （2）负责开工前的各项施工准备工作。
（3）严格按国家规范、设计文件、工程技术文件等要求组织施工。 （4）对工程项目的质量、安全、进度、文件施工管理及实施计划。
（5）负责本工程的工程检验，及时做好分项工程，主要控制点以及隐蔽工程的自检工作，组织工序交接验收。
（6）负责施工过程标识并记录，认真做好施工日记。 （7）负责本工程项目施工质量记录的收集和签证。 （8）负责工程项目成品和半成品的保护工作。
（9）负责对施工班组进行操作工序、质量、安全和文明施工交底。
（10）负责对施工中影响工程质量的潜在因素的分析、记录并按规范要求予以纠正，立即组织实施、落实。
(11)正确使用和妥善保管所用的计量器具，并准确记录测量结果。 4.2.3.4项目质量主任职责 （1）在公司总工室和项目总工程师的领导下，对本工程项目施工质量进行监督。 （2）对本项目施工工序跟踪检查，对不符合规范、规程、标准、施工图纸、技术文件的工序实施质量控制，提出整改要求，并向项目总工程师报告事实。
（3）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》执行分项工程验收，填写分项工程质量验收记录，核定符合要求后，同意放行，转入下一道工序施工。
（4）参与整改措施的制定与落实、监督。
（5）检查、督促和跟踪整改实施，对处置后的不规格品进行重新检验和评定。 （6）协助项目工程师落实纠正措施和预防措施。
（7）负责检验工作的各种记录和状态标识，包括施工过程例外放行的记录和标识。
（8）完成项目部负责人安排的各项质量工作。 4.2.3.5项目材料员职责 （1）负责本工程主要物资总量计划和工程物资月度进场计划编制、报批与传递。 （2）负责月度进场物资质量验证计划的编制，并在物资进场时实施验证，确保未经验评合格的物资不投入使用。
（3）负责记录本工程物资台帐，做到帐、卡、物一致无差错，按时上报各类报
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表。
（4）负责做好现场贮存物资的管理工作，做到物资标识齐全，场内大宗物资堆放有序，并做好标识，使之符合文明施工要求。
（5）负责对甲方提供物资的质量控制，验证甲方提供物资如存在质量问题时，应将问题事实以书面形式报请甲方处理。
（6）严格按物资发放管理制度，办理移交领、发手续，正确记录可追溯性物资的耗用流向，为追溯提供依据。
（7）做好材料限额领料和成本核算工作，及时进行材料节超的原因分析。 （8）配合做好材料管理方面的现场文明创建工作。 4.2.3.6项目机管员职责
（1）负责本工程施工设备装备总量计划和设备进场计划的编制、报批与传递。 （2）会同有关部门对设备进场（安装）的质量验证和交接手续的办理。
（3）定期检查现场有用设备是否符合完好标准，检查中如发现问题，以书面形式通知相关部门或人员进行整改并进行复查。
（4）监督机械操作人员严格执行“十字”作业法，杜绝违章操作。
（5）负责现场设备各项防护措施的落实，确保设备在符合安全的前提下运行。 （6）参与施工现场用电方案的编制，并督促现场用电方案的实施，检查现场电气安装符合安全用电规程。
（7）根据文明施工有关规定，负责采取相应措施。确保由机械运行产生的噪音符合《中华人民共和国环境噪声污染法》规定要求。
4.2.3.7项目安全员职责
（1）贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》
（2）进行现场安全生产巡回检查，及时发现安全隐患，提出整改意见，阻止违章指挥和违章操作，在规定时间内落实安全预防措施和整改措施。
（3）在竖设机架时要在自验合格后的基础上，报请公司安检科复检，并做验收记录。
（4）检查、督促施工现场特种作业人员及机操工持证上岗，遵守各项安全操作规定，严格执行施工规定。
（5）开展安全教育活动，建立并记录公司安检科及安全生产控制程序所规定的资料、台帐。
4.2.3.8项目预算员职责
（1）宣传、贯彻《中华人民共和国计量法》及公司质量体系文件有关规定、要求。
（2）负责项目各类检测仪器的保管、维修，送检及申购、报废、封存等工作。 （3）按公司送检要求及时送检各类检测仪器。 （4）做好检测仪器种类台帐记录。 （5）负责项目部计量器具抽检工作。
（6）完成项目部安排的与计量有关的工作。 4.2.3.9项目资料员职责
（1）负责做好项目文件和资料的收集、保管和控制工作，建立工程项目的文件和资料、质量记录的控制清单。
（2）指导、检查、督促有关岗位人员按文件、资料、质量记录的控制要求做好工作。
（3）负责项目部文件和资料的登记、保管及处理，质量记录的收集、整理、归
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档及处理。
4.2.3.10钢筋班工作职责
（1）按钢筋加工委托单内容进行钢筋及钢构件加工、制作，并负责标识。 （2）会同项目取样员对钢筋、钢筋原材料性能复试等取样与送检。
（3）建立钢筋原材料及加工成品收发台帐和钢筋试件委托登记台帐，并严格遵守各项管理制度，熟悉各种标准、规范等。
（4）对所用加工设备妥善保管和使用，做好定期保养和检验，严格遵守各类设备的操作规程，杜绝各类机械事故发生，确保安全。
（5）钢筋加工组的技术管理由项目工程师负责，组长定期编制工作报告，出现问题及时解决。
4.2.3.11灌混凝土班工作职责
（1）按项目工程师签发的混凝土配比单要求拌制混凝土。
（2）根据施工员签发的操作交底书内容认真做好每一道工作；并设立一名专门技术人员负责混凝土拌制全过程的质量控制。
（3）负责混凝土的质量检查、记录。对混凝土试配、拌制计量、每拌制时间、坍落度检查记录要求、格式按公司文件《现场自拌混凝土技术预监控记录》
（4）严格遵守各类设备的操作规程，妥善使用和保养设备，避免机械事故发生，确保生产安全。
4.2.3.12项目质量员职责
（1）负责把已到标养龄期的试块送市中心试验室进行试压，并索取试块报告和移交质管组或相关人员。
（2）对标养试件的收发应做到 a、试件与委托单内容要符。
b、认真填写收发台帐，如有试块（件）报告不符合设计要求时，应及时向项目工程师、监理及相关技术人员汇报，以便及时查明原因。
（3）混凝土试块的养护工作要求严格按贯标文件《科研所中心试验室管理办法》中的有关章节执行。
（4）督促、协助混凝土搅拌组在试块拆模后应立即送养护池养护。 4.2.4质量保证措施
（1）严格控制原材料、成品桩的质量，确保原材料、成品桩合格，对进场材料严格实行“四检制度”，即验品种、验规格、验质量、验数量。进场水泥、钢材、电焊条除有质量保证书外，还应按规定进行取样复检；施工用主要材料在自检合格的基础上，及时报监理查验，经监理抽检合格后方可进场使用，从而有效地保证施工质量。
（2）加强工序管理，前一道工序不合格不得进入下一道工序施工。 工序验收程序如下：
班组自检、质检员复检合格后填写质量验收表报监理复验，合格后进入下一道工序施工。
（3）明确内部奖罚制度
对施工质量好的班组实行奖励，对质量达不到设计要求的除进行返工外还将采取一定的经济处罚。
（4)工程各道工序严格按照《工程质量检测办法及相关措施》执行。
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工程质量检测办法及相关措施
序项目或工号 序 1 桩位测放 质量要求 检测办法 保证措施 专业测量技术员测放。 责任人 桩位中心偏差≯10mm 全站仪 测量员 2 护筒埋设 护筒中心与桩位中心偏差≯2cm 经纬仪测量 护筒埋深要够，四周填土夯实； 质检员 桩位用长钢筋打入便于复测护筒中心。 钻机就位 3 整 平 底盘水平、机架加强钻机的维护稳固；钻机天轮、回保养； 机 长 转及钻头中心在同水平尺校正；吊垫木铺设合理、稳 一垂直线上；对中偏锤测量。 固。 质检员 差≯1cm；垂直度＜经检验合格后，方1% 可开钻。 4 桩 径 符合设计 要 求 根据混凝土灌注量验算；施工时用测径仪抽检孔径。 保证钻头直径，并常检质检员 验其磨损，随时补桩； 加强泥浆护壁控制钻机 长 速。 5 桩 深 精确测量钻具桩顶、桩底标高符合长度；测绳测设计要求 量。 护筒埋设要抄平； 质检员 使用经过检查的钻具； 使用标准水文测绳。 机 长
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序号 项目或工序 质量要求 检测办法 保证措施 责任人 一次清孔 清 孔 二次清孔 沉渣≤设计要求 测绳测量 机 长 终孔后，优质泥浆正 循环清孔。 质检员 沉渣及泥浆指标符合规范要求 测绳量测，泥浆测试仪检测。 采取措施缩短下笼及下导管时间；用优质泥浆二次清孔。 质检员 灌混凝土班长 钢筋笼制作 偏差和焊接须符合设计及规范要求 长度用钢尺测量；焊接经试验室测试。 质检员 焊工持证上岗；严格 按图制作；逐一检钢筋组 查。 组 长 钢筋笼8 安放 孔口焊接：单面搭焊，搭接长≮10d，焊接质量符合要求； 孔口检查 笼顶标高偏差±50mm； 钢筋笼入孔垂直。 严格按规范焊接；并按要求设置保护层垫块； 吊直、扶稳徐徐下入孔内；采用双吊筋定位。 质检员 19
项目或工序 检测办法 a、过磅抽查； 序号 质量要求 保证措施 责任人 a、搅拌时间≮90S 搅 拌 b、坍落度18—b、坍落度筒22cm c、上料偏差水泥： 测试； c、抽查搅拌a、严格按配比上料；小斗车上设置明显记； b、每根桩查坍落度一次。 施工员 ±2%，砂石：±3%； 时间。 水：±2% a、做好导管检查，按要求设置隔水装置； b、导管下入距孔质检员 底0.3—0.5米； 混凝 土 灌注 灌 注 a、混凝土灌注标高符合设计要求，浮桩测绳检查并长度不小于0.6米； 检查原始记b、桩身完整，无缺录。 陷。 c、保证首批混凝 土灌入量； d、灌注中勤测混灌混凝土班凝土面，勤拆导长 管，并保证导管埋深； e、把握最后灌量。 20
a、严格“四检”原材料：钢材、 水泥、黄砂、碎石 制度，不合格不许材料员 进场； 质量符合设计和规市测试中心范要求。 试验 b、对每批材料进试验员 行抽检。 a、每根桩试块不少于一组； 市测试中心按规定专人做好试块 混凝土试块 b、混凝土等级≥试压 C30。 试验员 施工资料 准确、清楚、及时、完整。 技术负责人对机上记录员进检查，上级质行适当培训，并设资料员 检部门检查。 专职资料员。
（5）质量持续改进
项目经理应组织有关人员分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。
质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。
项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因，采取预防措施。
5、安全文明施工及环境保护措施
5.1安全文明施工管理体系
为更好地体现企业文明施工素质及重视安全施工我们建立了安全文明施工管理
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体系。（安全文明施工管理体系）见图。
5.2安全施工措施
（1）建立安全生产保证体系，从组织、制度、技术等方面落实、确保安全生产。施工现场由项目经理主抓安全工作，并设专职安全员一名，各岗位设兼职安全员，日常工作由专职安全员具体负责实施。施工现场应定期进行安全检查，安全检查应按照有关规范、标准进行，凡不符合规定的和存在隐患的问题，均应进行登记，定人、定时间、定措施解决，并对实际整改情况进行登记。
（2）按照国家和地方的有关政策、法规、条例和规程，并结合本工程施工的特点，明确各岗位安全生产职责。施工前对全体施工人员进行安全技术交底工作,组织安全技术培训,将安全生产目标作为对各施工班组进行考核的一项重要指标,建立安全岗位责任制。
（3）选择性能良好的机具、设备，开工前由公司安全设备科进行现场检查验收，经检查合格后方可开工。
（4）施工中各班组安全员应时刻督促本班人员严格遵守操作规程，及时纠正违章行为。坚持开展班前安全活动。
（5）电器设备的安装、检查及维修工作须有持证电工进行，线路要沿墙或架空布设；配电系统必须采取二级漏电保护措施，各类电器设备采取接地（零）保护。配电线路使用五芯电缆。
（6）特殊工种（电工、电焊工等）须持证上岗；起重作业安排
安全文明施工管理体系
公 司 项目经理 项目安全文明施工 领导小组 22
专人指挥，做到标准，指挥有效。
（7）氧气、乙炔气必须按规定分开摆放；食堂、仓库等防火重点部位须配备足够的灭火器材。
（8）夜间施工要有足够的照明设施。
（9）项目部应定期、不定期地组织安全检查，发现安全隐患及时整改，不留
隐患。
（10）发生安全事故，严格执行“四不放过”原则。 （11）做好人员防寒保温工作。
5.3文明施工措施
（1）施工场地
①施工现场采用封闭作业。
②施工材料堆放场地采用硬化地面。 ③沿施工场地四周及中间，开挖排水沟，且保持畅通，安设泵抽水，疏干场地。 ④废泥浆及时用排污泵排至储存池内，以防外溢污染现场。 ⑤冲洗导管等应在排水条件良好的地方进行。
⑥现场安排专人负责泥浆沟、池的清理，并负责清扫整理现场。 （2）材料堆放
①现场材料、工具等的堆放必须按照平面布置图规定的位置设置。 ②各种材料必须按品种、规格堆放，并设置明显标牌。 ③钢材等必须堆放整齐，并垫高。
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④易燃易爆物品不能混放。
⑤机组钻杆、导管等必须堆放整齐，不得混堆。 （3）现场临设
①严格私拉乱接电线、插头。
②建立值班制度，保持整洁、干净。 ③食堂外设置污物桶，污水池等。 （4）现场防火
电气设备附近应设置干粉类不导电的灭火器材。 （5）治安综合治理
①现场建立治安保卫制度和责任分工，并派专人负责进行检查落实。 ②严禁打架斗殴、赌博、酗洒等现象发生。 （6）施工现场标牌
在施工现场的进口处设置明显的“五牌一图”。即工程概况牌，管理人员名单及监理电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌。
标牌悬挂应整齐，字体工整。 （7）生活设施
施工现场设置符合卫生要求的厕所，并派专人负责管理。 ②食堂卫生落实到人，炊事员应有体检合格证，采购食物要新鲜。 ③生熟分开，剩余饭菜倒入专门坩浆桶，严禁随意抛洒。 ④现场配备保健药及一般常用药品。
⑤现场配备电水炉，确保作业人员能喝到符合卫生要求的开水。
5.4环境保护措施
（1）严格控制人为的噪音，不准无故敲打钻杆或导管等机具。 （2）禁止在施工现场焚烧有毒、有害物质。 （3）现场垃圾要及时清理，严禁随意抛掷。固体废弃物应分类堆放、分类处理。 （4）在工地门口设置清洗装置，对进出的车辆进行清洗。 （5）派专人定时清扫施工现场，减少扬尘。 （6）严格执行当地环保部门的相关措施。 （7）严禁泥浆等流入排污管道。
6、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验
6.1施工组织管理机构
桩基工程施工，规模相对土建较小，时间周期短，但仍是一个综合性的系统工程，需要多方面专业人员参与。本公司着重从管理和技术等方面来配备项目管理班子，尤其考虑项目经理和技术负责人的资质及以往类似工程的施工业绩。拟派的项目经理高红卓先生承担过数十项大中型桩基工程施工具有丰富的管理经验，业绩显著。拟成立的怀德翠岗花园（北区）桩基础工程工程项目部设项目经理1人、副经
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理1人、项目工程师1人、下设施工组、技术质检组、安全保卫组、后勤供应组。
6.2现场项目经理部主要人员配备、素质及管理经验
项目部主要人员配备见附表
7、劳动力、机械设备和材料投入计划
7.1劳动力投入计划
本工程工期短，人员相对集中，施工高峰期投入的劳动力计划见附表。
7.2机械设备投入计划
根据工程量、工期、施工现场条件等，本工程计划投入的主要机械设备见附表
7.3材料投入计划
本次施工主要材料暂按设计图纸进行预算。施工时按实际情况调整计划用量。 7.3.1主要材料供应计划 详见(主要材料计划表)
主要材料计划表
序号 材料名称 1 钢 材 2 规 格 φ18、φ14、φ8 φ12 单 位 数 量 ｔ 646.04 进场时分批进场 分批进场
商品混凝C30 25
M3 11421.25
7.3.2材料供应保证措施
（1）采购员应提前上报采购计划，以便安排资金。 （2）自购的材料，应选择实力强，信誉好的供应商。
（3）施工现场尽可能多备料，现场砂、石料采用装载机堆高，现场至少应有2天的库存材料。
8、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
8.1复杂土层地区钻孔桩施工要点
本公司在扬中地区施工多年，完工大小钻孔灌注桩工程数十个，均取得了圆满成功。经过认真总结分析，对于桩身段存在较厚的粉土、砂层等软弱土层的钻孔灌注桩施工，得出以下几条经验：
（1）根据不同地层，调整泥浆性能指标
钻孔灌注桩施工，泥浆主要起护壁与排渣作用，复杂地层中，由于土层自稳性差，泥浆护壁作用显得尤为突出。泥浆性能的优劣，直接影响成孔、成桩质量。
以往施工，选用IP≥17的优质黄土作为制浆主材料，添加一定比例的分散剂，通过专用泥浆搅拌机搅拌制作泥浆，所制备的泥浆经测试达到了以下指标：
项 次 1 2 3 4 5 项 目 比 重 粘 度 含砂率 胶体率 PH值 性能指标 1.10—1.15 18—22 s ＜6% ≥95% 7—9 同样性能指标的泥浆，对不同的地层所产生的作用是不同的，有的适得其反，针对这一特点，我们根据具体地质资料及钻进情况，准确把握钻进地段土层地质情况，及时调整泥浆的比重、粘度等指标。在粉质粘土层，采取降低比重、粘度措施；在砂层中及时提高比重、粘度，从成孔质量及钻进效率来看，取得了满意的效果。
（2）根据地层情况，优化钻进规程参数
钻机钻进成孔，钻头通过一定的压力切入土层，通过一定的速度迥转切削破碎土层，通过泵入一定量的泥浆护壁、排渣，钻压、转速、泵量这三项钻进参数是影响成孔质量、速度的重要因素。对于不同的地层，三者合理组合才能达到最佳效果。
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（3）控制钻进速度，减少孔底沉渣
对于桩身段存在粉砂、细砂，若钻进成孔速度过快，造成泥浆中含砂量剧增，破坏泥浆性能，极易造成砂沉淀，导致孔内沉渣过厚，清孔困难，因此在施工时适当控制钻进速度，既有利于护壁，又极大地减少了沉渣数量。
（4）采用高强度硬质合金保径，确保桩孔直径
钻头高速迥转，与砂土长时间摩擦，钻头外圈磨损严重，钻头长时间在孔内，难以及时发现，由此极易造成桩孔直径偏小，从而导致桩承载力降低。为此我公司专门采购了高硬度硬质合金镶嵌在钻头箍圈上作为保层措施，达到了预期目的。
（5）各工序衔接紧密，不留空当。
在本次施工中，除加强落实以上措施外，重点工序仍将采取相应技术措施。
8.2重点工序技术措施
8.2.1测量放样
接收、复核甲方提供的基准点、水准点或轴线控制桩等，办理书面手续后再进行轴线、桩位测放，之前应编制专门的测量放样方案，呈报监理审批合格后再进行。轴线控制桩应引测至不受施工影响处。桩位尽可能一次性测放完毕。桩位处钉入φ10钢筋作为标志。施工中加以保护，严防移位出差。
要求：桩位中心偏差不大于10MM。
措施：由专业测量人员利用经纬仪测放，测放的轴线、桩位必须经甲方、监理复核合格，并办理有关手续后方可施工。在施工中应妥加保护。
8.2.2护筒埋设
要求：护筒埋设准确、稳固，护筒中心与桩位中心偏差不大于20MM。
措施：护筒用3MM—5MM钢板制作，直径φ500，长度1.0—1.2M，上部开设溢浆口。
护筒四周要填土夯实，埋设过程中要清除底部障碍，钻机施工一次性埋设10个以上护筒。护筒埋设后，由质检员检测，报请甲方、监理复核。
护筒埋设后，用水准仪逐个测量护筒上口标高，记录在册，以此计算桩深及定位吊筋长度。
8.2.3钻进成孔 （1）钻机就位
要求：准确、水平、稳固、立轴中心与桩位中心偏差≤15mm。
措施:枕木要标准,铺设要求平整、稳固。用水平尺校正钻机水平度、垂直度。机班长自检，质检员复核，并报请监理复检后方可开钻。
（2）成孔垂直度
要求：垂直度偏差＜1%。
措施：钻机所用钻杆要进行垂直度检查，未经检查的不得使用。成孔过程中要经常检查钻机水平情况，注意减少晃动。开孔时应轻压慢转，待成孔5M以上，检查钻杆垂直度确保在成孔垂直度允许偏差范围内，各方面正常运转时，方可开始加速。钻进过程中如发现孔斜或护筒周围冒浆时，应立即停钻，待采取相应措施后方可再进行钻进。
（3）成孔直径保证
要求：桩身最小截面不小于φ800mm/φ1000mm/φ1200mm。
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措施：钻头直径要求不小于φ780mm/φ980mm/φ1180mm，采用单腰箍正循环三翼钻头，钻头上超强合金保径装置。在施工中应经常检查其外径尺寸，发现钻头磨损，应及时修补以确保成桩桩径。提放钻具时，如发现遇阻现象，应及时回扫确保成孔直径，不得强行提钻。
（4）桩深控制
要求：严格按设计要求控制，保证有效桩长。
措施；准确丈量钻具总长，并记录在册。机台所用钻杆均应编号，钻进时按顺序加杆。根据桩底标高及护筒标高准确控制机上余尺，确保不超打、不少打；成孔至设计标高后，孔深必须由机、班长自检，质检员复检，并请甲方、监理检查验收合格后方可进行下道工序。
（5）泥浆护壁
根据扬中地区桩基施工情况，场地地层存在较厚的细砂,桩身段土层自造浆不能达到护壁效果，必须采用人造优质泥浆护壁。在以往施工时，本公司采用优质黄土作为原料，通过专用泥浆搅拌机制浆，所制备的泥浆保证了成孔质量。本次施工，将采用同样的配方制作泥浆后，再开始钻进成孔。
制备泥浆时，应充分搅拌。泥浆质量有泥浆班负责，进行管理（包括试验、调制及质量控制），施工员、质检员经常对有关指标进行测定，不符合要求时，应及时采取措施处理。
（6）清孔
坚持一次清孔为主，二次清孔为辅的原则。
要求：每次清孔后，孔底沉渣厚度不大于设计要求。
措施：钻进至设计深度后，调整泥浆性能指标，将钻头提离孔底10—20cm，慢速旋转并结合上下提升，采用泵吸反循环法进行第一次清孔。清孔达到要求后立即提钻，下笼，下导管，尽可能减少成孔后停置时间。第二次清孔时，利用导管进行，将导管提离孔底50—80cm，输入密度1.2以下泥浆，采用正循环清孔，应经常检查泥浆性能，以便调整泥浆性能指标。孔底沉渣厚度达到要求，泥浆比重达到1.15—1.20，并经甲方、监理检测后方可停止清孔，清孔结束后30分钟内应灌注混凝土，若超过则应重新测定沉渣厚度。
8.2.4钢筋笼制作、安放 （1）钢筋笼制作
本工程桩钢筋笼较长，孔口焊接连接呈整体。钢筋的品种、规格尺寸应严格按照设计图纸要求进行。制作场地应平整，钢筋笼采用环形模制作。制作前应将钢筋校正，清除钢筋笼表面污垢锈蚀。主筋、加强筋采用单面焊，焊接长度≥10d，焊缝要求饱满无气孔、无咬肉现象，焊后应将焊渣清除。箍筋应逐点与主筋焊牢。钢筋焊接应采用相应的电焊条。
（2）钢筋笼制作允许偏差
主筋间距±10MM 直径±10MM 箍筋间距±20MM 长度±50MM （3）钢筋保护层
钢筋保护层采用直径φ100厚50MM的预制混凝土小园盘，每隔4米设置4块，套在加强箍筋上，确保钢筋保护层不小于50MM。
（4）钢筋笼安放
钢筋笼采用钻机或灌浆塔安放。钢筋笼吊放时应对准桩孔，徐徐下放，不得野蛮施工。下笼时应有专人指挥，中途不得强行施加外力，如遇阻力应查明原因，及
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时处理。
钢筋笼制作后，班组长自检，再由质检员检查，再报请甲方、监理复检合格后方可下入孔内。
（5）工作吊筋
钢筋笼用4根φ8工作吊筋对称定位。吊筋长度应根据笼顶标高，地面固定点标高计算精确，保证钢筋笼安放位置符合要求，在灌注过程中，要密切注意钢筋笼的变化，导管提升要慢，防止因灌注速度过快或导管提升不当引起钢筋笼的上浮。
8.2.5水下混凝土灌注 （1）商品混凝土
商品混凝土进场时应检查相应的质保资料，并抽测坍落度，符合要求后方可使用。
（3）混凝土灌注
混凝土灌注在清孔合格后30分钟内必须进行，否则必须重新清孔验收。具体技术要求如下：
导管内径φ250，丝扣连接，采用“O”型密封圈。施工前须进行压水试验，检查其密封性能。
准确丈量导管长度，根据孔深及护筒标高，下入孔内导管底端距孔底不大于50cm为宜，下端第一节导管长度不小于4.0m。
混凝土首灌量：混凝土首灌量的控制是成桩质量的一项保证措施。对于本工程，混凝土首灌量不得小于1.5m3～4 m3，确保初灌后导管埋入混凝土内不小于0.8m。
混凝土开灌时，孔口料斗采用活门式隔水栓。混凝土必须连续灌注，中间不得间断。在该过程中，应有专人负责记录混凝土量及测量混凝土面上升情况，随着混凝土面高度上升，相应提升和拆卸导管，严禁盲目提拆导管，确保导管埋入混凝土内在2.0-6.0m之间，防止断桩、离析等质量事故。
坍落度：混凝土和易性良好，是保证灌注质量的前提。每根桩至少检测坍落度1次以上，严格控制在18—22cm之间。
桩顶质量控制：桩顶位于地面以上0.2m，必须在顶面返出混凝土以后，方可停止浇灌，以保证桩顶质量。
8.2.6混凝土试块制作、养护
随机取样，按规程要求制作试块，并由业主、监理旁站。试块上应标明日期、桩号、混凝土强度等，试块制作应由专人负责，并建立相应台帐。开始施工的几根桩，应相应增加1组试块，养护一周后送压检测，以便及时了解混凝土的质量。
在工地上建设临时养护房，试块脱模后送至试验室标养，28天后检测，将结果及时反馈给甲方、监理。
8.2.7原始记录、验收资料
各项原始记录应准确、真实、及时、整洁。记录由班长负责，质检员检查、签字后归档。
验收资料按照省建委的标准资料及监理的要求填报。 8.2.8静载检测桩桩头加固（根据需要而定）
静载检测桩在施工7天后，开始制作桩头。需凿除桩顶浮浆至新鲜混凝土面。桩头加固按设计要求进行。桩头制作后，需加盖草袋或其它进行保护。
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8.3设备检验、材料检验措施
施工现场所用设备，必须经有关部门检测合格。
施工所用的原材料，必须按规定进行取样检验，进场的材料，除须有质保书以外，尚应按规定取样复试，具体要求如下：
（1）钢材：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60T。每批应由同厂、同炉号、同级别、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。钢筋采用电弧焊，以300个同类型接头为一批取样。
（2）试块：每根桩1组。试块强度按统计法评定。
（3）电焊条：应与钢筋材质与直径相匹配，应有产品出厂合格证。
8.4现场应急措施
（1）现场配置一套打捞工具，以便及时处理钻具脱落事故，保证桩孔质量。 （2）配一台发电机组，以防突然停电，确保施工正常进行。 （3）桩孔出现坍孔时，应立即用黄土回填，再行处理。
8.5施工常见问题及预防措施
施工中常见问题及预防措施
施工常见问题 产 生 原 因 预防措施与处理办法 孔 壁 坍 落 护壁泥浆密度和浓度不 在松散土层中钻进时，应控制进尺，选用足，起不到可靠的护壁作 较大密度、粘度、胶体率的泥浆。成孔速用。成孔速度太快，在孔壁 度应根据地质情况选取 上来不及形成泥膜。安放钢从钢筋笼的绑扎、安放等环节均引起注筋笼时碰撞了孔壁，破坏了意。 泥膜和孔壁。 埋设护筒时周围填土不 密实，起落钻头时碰到了 护筒。 护筒埋设太浅，回填土 不密实，在护筒刃脚处漏 浆。 遇到透水性大或有地下 水流动的土层。 埋设护筒时，四周要用粘土分层夯实，并且要选用含水量适当的粘土填筑，起落钻头要防止碰撞孔壁。初发现护筒周围冒水，可用粘土在周围填实加固，如护筒严重下沉或移位，则应返工重埋。 根据土质情况决定护筒的埋置深度，将护筒外壁与孔洞间的缝隙用土填密实。加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，增强护壁效果。 30
护 筒 冒 水 钻 孔 漏 浆
桩 孔 偏 斜 在有倾斜状的软硬土层处钻进时，应吊住钻孔时遇有倾斜度的软 钻杆，控制进尺速度并以低速钻进。探明硬土层交界处钻头受阻力 地下障碍物情况，并预先清除干净。钻杆、不均而偏位。 接头处应逐个检查，及时 钻孔时遇较大的孤石、 调整，弯曲的钻杆要及时更换。场地要平探头石等地下障碍物使钻 整，钻架就位后要调整，使钻盘与底座水杆偏位。 平，钻架顶端的起 钻杆弯曲或连接不当， 重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔和护筒中使钻头、钻杆中心不同轴。 心三者应在同一轴线上，并注意经常检查地面不平或不均匀沉降使 和校正。在桩孔偏斜处吊住钻头，上下反钻机底座倾斜。 复扫孔校直。 缩 孔 塑性土膨胀 上下反复扫孔、以扩大孔径。 钢筋笼起吊和安放要严格执行施工规程。清孔时应把沉渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。 钢筋笼应垂直缓慢入孔，防止碰孔壁。 变形的钢筋笼应修理后再用，严重 应报废 堆放、起吊、搬运没有严格执行规程，支垫数量不够或位置不当，造钢筋笼安成变形。钢筋笼安放入孔不是垂直放与设计缓慢放下。 要求不符 断 桩 混凝土坍落度安设计要求、粗骨料粒径按规范要求控制。 边灌注混凝土边拔管，并测混凝土顶面高度，随时掌握导管埋入混凝土坍落度太小，骨料粒径太深度避免导管脱离混凝土面。当导管堵塞，大，未及时提升导管及导管倾斜，混凝土尚未初凝时，可起吊一节钢轨或其使导管堵塞，形成桩身混凝土中它重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲断。搅拌机发生故障，使混凝土中开，使混凝土继续浇注，也可迅速提出导断时间过长。提升导管时碰撞钢筋管，用高压水冲导管，重新下隔水拴浇注，笼，使孔壁土体混入混凝土中。 浇注时隔水拴冲出导管后，将导管继续下降直至导管不能再插入时再稍许提升，继续灌注混凝土。 31
吊脚桩 清孔后泥浆密度过低，孔壁塌落或清孔要符合设计要求，并立即浇筑混凝土。 孔底漏进泥砂，或未立即浇筑混凝安放钢筋笼和浇筑混凝土时，注意不要碰土。安放钢筋笼或导管碰撞孔壁，撞孔壁。 使孔壁土坍塌。
8.6工程项目实施的重点、难点和解决方案
（1）工作量较大，工期较紧。施工时需针对关键线路合理安排，科学组织，方能保证工程的顺利实施。
（2）施工期间，每天进出材料量大，现场废浆排污量大，需预先采取切实有效措施，确保施工正常。
（3）现场人员、设备众多，应加强安全工作，确保安全文明施工。
9、雨季施工，对已有设施、管道的加固、保护等特殊情况下的施工措施：
9.1雨季施工措施
目前气候反复多变，必须采取相应措施，以确保施工的顺利进行。 （1）完善现场排水系统。
（2）与气象台联系，及时掌握气象信息，做到心中有数，提前做好准备。尽量避免在大雨时间浇灌混凝土。
（3）现场机械，如搅拌机等须加防雨罩或搭设防雨棚。
（4）在成孔过程中，若遇大雨，须将孔口四周用黄土围高，孔口上方用钢板覆盖，以防雨水流入孔内，稀释泥浆，造成孔壁坍塌。
（5）小推车在雨中运送混凝土，要用雨布覆盖，以防雨落入车内，造成混凝土离析。
（6）根据现场砂石料含水量，及时调整混凝土配合比。
（7）水泥应进库房，并采取有效防潮措施，如加木板垫层等。 （8）要做好施工人员的防寒保暖工作，以免影响生产。
（9）人员上桩机塔架应采取安全措施，防止高空坠落事故发生。
9.2已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施
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本工程，周邻道路、建筑物多，为确保安全施工，应做好以下几方面：
（1）在开工前，应要求甲方提供地下管线图，并一起对现场实物进行勘察，对存在的管线应标明方位、范围、走向、深度等。
（2）走访周围居民，适当了解施工场地历史情况、演变等。
（3）对穿过拟建物的地下管线，应及时反映，会同甲方商讨处理方案。 （4）对周边探明的地下管线，应根据具体情况采取相应的加固措施。
（5）在施工中，如开挖、钻孔等应加强观测，发现异常情况，应及时反映，及时处理。
10、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
10.1 GPS测量新技术
本工程开工前，拟用公司的GPS卫星定位系统进行控制点复核、定位等，确保准确无误。桩位测放采用全站仪进行。
10.2 打、灌分离工艺
保证质量、提高效率，钻孔桩施工实行打、灌分离工艺，实行专业化流水作业。
10.3计算机管理技术
现场配备计算机及相应管理软件,实行信息化管理。
11、现场关系协调
11.1与业主关系协调
协调好与业主之间的关系，通过良好的合作，确保本工程承包合同全面履行，主要表现在：定期参加与业主的例会，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验出发，并在施工中为业主着想，满足业主提出的各种合理的要求，从而建立起融洽的关系。
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11.2与设计院关系协调
与本工程的设计单位进行友好协作，保证工程能符合设计方的构想，及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在施工前向设计方提交有关施工方案或作业指导书，听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来处理设计与施工之间的矛盾，以达到最佳效果。
11.3与监理单位关系协调
与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量控制上共同努力，在施工全过程接受监督检查。在施工前，我们将提交有关施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。
11.4对外关系协调
为树立我公司的良好形象，我们将明确在项目组织架构中设立专门人员负责本工程在施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能顺利地施工，以达到我们所承诺的各项指标。
在施工过程中的对外协调工作内容主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方及施工单位相互间的协调管理。
12、施工组织方案的动态管理
工程具有单一性、变异性的特征，实际施工过程中会不断出现新的情况及新问题，而有些问题是方案中预料到的，有些问题是方案中未能预料的。
为此施工中现场资料收集、分析尤为重要。对方案中已预料到的问题，则按照方案中的措施实施并加以改进，对方案中未预料到的问题要集思广益，商定出行之有效的方案给予解决。因此施工过程是施工组织方案不断完善的过程
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13、附录
13.1项目管理人员配备表
项目管理班子配备情况表
岗 位 项目经理 人数 1 职 称 工程师 工程师 工程师 工程师 主 要 工 作 职 责 负责整个工程经营管理活动、施工动态考核 负责现场生产、安全工作 项目技术、质量管理、施工中各技术环节处理 协助项目总工进行质量管理和资料汇总 项目技术负责人 1 项目工程师 质量管理 测量员 施工员 施工员 质检员 安全员 预算员 材料员 资料员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 测量工程师 桩位测放、护筒检验、验收、填报验收单 助 工 助 工 工程师 工程师 经济师 技 师 助 工 组织各项技术工作，收集技术资料，做好施工日记记录 组织各项技术工作，收集技术资料，做好施工日记记录 各工序质量管理把关、验收，填报验收单 安全教育、安全交底，负责安全生产检查、监督 编制预算，进行成本控制，合同管理 现场各种材料、机具采购及质量验收 现场资料收集、整理、发放 机 械 设 备 序号 名 称 1 2
型 号 数 量 XY-4-5型7 QD25/1 国别 制作 生产 生产 产地 年份 功率 能力 德国 国产 37 备注 钻 机 吊车 良好 良好 35
3 4 5 6 7 8 9 挖掘机 灌浆塔 电焊机 泥浆泵 排污泵 切割机 全站仪 PC300 2 自 制 7 日本 12 22 22 5.5 7.5 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 BX3-30010 3PNL 7 国产 国产 国产 国产 国产 日本 国产 国产 国产 国产 WQ5.5 7 2 SNT-352 2 ice100c 1 S3 1 1 7 10 GPS 11 水准仪 12 泥浆检测仪 13 潜水泵 14 发电机 2.5 120KW 1 良好 备 用 良好 良好 15 泥浆搅拌机 自 制 1 16 氧气乙炔设备 4 13.2计划投入主要施工机械、设备表
主要机械、设备表
13.3劳动力安排计划表
劳 动 力 安 排 计 划 表
工种或级别
按工程施工阶段投入劳动力情况 36
桩基础 钻机操作工 砼浇灌工 电焊工 电 工 机修工 勤杂工 后 勤
28 21 10 2 1 4 4 70 13.4、临时用地表
名称 面积（平方米） 37
位置 需用时间
名称 门卫 临时办公室 食 堂 卫生间（男、女） 机械停放场 钢筋堆放加工场 配电房 工人宿舍 洗车场 面积（平方米） 18 250 250.00 100.00 300.00 300.00 10.00 500.00 30.00 位置 见图 见图 见图 见图 见图 见图 见图 见图 大门内 需用时间 60日历天 60日历天 60日历天 60日历天 60日历天 60日历天 60日历天 60日历天 60日历天 各类堆场根据施工阶段不同位置不同，面积也会改变；施工各阶段尽量利用空余位置，灵活安排。具体位置详见总平面布置图。
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13.5、施工进度计划横道图
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13.6、施工总平面布置图
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