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雨水收集池施工方案-精品

来源:意榕旅游网
第一章、工程概况

1、工程概况

主要收集生产道路上汇集的雨水;南区雨水收集池设置于大跨度 拱棚区域最南侧中间区域,主要收集

生产道路上汇集的积水。

2、编制依据

(1)《水工混凝土结构设计规范》(SL191-2008); (2)《水工建筑物抗震设计规范》NB35047-2015; (3)《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2017 (4)《水工建筑物抗冰冻设计规范》NB/T35024-2014 (5)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) (6)《咸阳地区实用水文手册》

(7)《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162—2002。 (8)《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 (9)《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98 (10)《水电水利工程工程量计算规定》DL/T5088-1999 (11)国家现行有关规范、规程及标准等。

第二章、项目经理管理部概况及管理人员配置

1、项目经理管理部概况及管理人员配置 1.K项目组织保证体系

本工程按项目法组织施工,项目经理选派具备丰富项目管理经验 的国家二级建造师担任;项目技术总负责选派具有较高技术业务素质 和技术管理水平的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、 物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划, 统一协调,统一管理,并充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作 用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。通 过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的 工期和质量目标。

1.2. 项目部班子主要成员及各主要部室的职责

(1)领导班子:

由项目经理、项目副经理、技术总负责组成,负责对工程的领导、 指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创 优及现场文明施工等负全部责任。

(2)工程部:

负责编制工程施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关 键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办 理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施

工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决 施工中出现的一切技术问题。

(3)预算部:

负责参与投标编制、提供预算成本资料,负责项目物资采购合同 起草编制。负责项目变更、签证等工程量确认及文件编制。负责工程 款结算及竣工决算等工作。

(4)质安部:

负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

(5)设材部:

负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各 种材料和工具的使用情况等。

以上各部在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及 时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。

第三章、施工总体布置

1、施工总体安排 1 .质量目标

实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同 条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%, 工程质量目标达到合格要求。观感质量好。

1.2、安全目标

(1)重伤及死亡率为0;

(2)轻伤发生率控制在3%。以下; (3)无重大机械设备及火灾事故;

(4)定期对从事登高作业、有害环境的作业人员进行健康检查; (5)个人防护用品的佩戴率、使用率100%。 1.3、 工期目标

总工期90天。

1.4、 环境目标

无重大环境污染事件发生。

2、现场布置 2 .1、给水

(1)由甲方给水源引入各个用水点。 (2)现场设置储水箱等蓄水设施。 2.3、 施工临时用电

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电 箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电 缆截面。现场布置,均按TN-S系统,三级配电,二级保护。

本工程临时用电均从甲方现场电源引入,电源位置采用三相五线 制配线引入二级配电柜。施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在 总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4Q。其他内容严格执行 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

第四章、施工进度计划及劳动力配备

1、总体施工工期

科学组织施工,合理安排工序穿插,总工期90天。 土方开挖:14天 砂石铺设:14天 复合土工膜施工10天 混凝土格条施工:14天 池体及附属设施施工:14天 彩色混凝土道路施工:7天 其他工程施工:17天

2、劳动力计划

计划投入人力一览表

施工作 管理人员 机械工 司机 业工 后勤 合计 108 14人 5人 24人 60人 5人 人 第五章、施工机械设备配备计划

投入主要机械设备一览表

序号 机械设备名称 单位 台 台 台 辆 台 台 台 台 数量 规格型号 备注 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 1 3 4 5 6 7 8 9 挖掘机 装载机 压路机 自卸汽车 发电机 水准仪 全站仪 热熔机 2 2 1 15 1 4 2 2 PC220 ZL50 YZK128 东风11.5T TS DS-3A NTS-202 TH-1 第六章、施工技术方案

1、测量控制

1.1.

工前,在监理工程师的协助下,由勘测设计单位将测设

的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、工程地 形图等有关测量数据向项目部交底,现场交接各类控制点,并对园区 原设计控制点进行复查和校测,并补充不足或丢失部分。

1.2.

根据勘测阶段的控制点,项目部技术人员建立满足施工需

要的施工控制网,对三等以上精度的控制网点以及雨水收集池轴线标 志点处设固定桩,并标明桩号,桩号与设计采用的桩号一致。平面和 高程控制点的位置应符合下列要求:

在建筑物轮廓线以外,不妨碍施工,引测方便。不发生塌落、变 形的土层。

1.3.

在开挖和填筑过程中,定期进行纵横断面坡度测量,并

施测成果绘制成图表,计算出有效方量,

方量计算误差不得大于5%o 削坡后应施测断面,并与相

1.4池体削坡前应定出放样控制桩,

应的设计断面比较。

1.5施工期间所有施工放线、坡度、 工程量、竣工等测量原始记

录、计算成果和绘制的图表,均及时整理、校核、分类、整编成册,

妥善保存。工程全部完工后,项目部负责将上述资料及地面控制网点 全部移交监理工程师。

2、挖运

2.1 开挖前布置好临时道路,并结合施工开挖区的开挖方法和开

挖运输机械,规划好开挖区域的施工道路。

2.2 根据各控制点,采用自上而下分层开挖的施工方法。开挖必

须符合施工图规定的断面尺寸和高程,并由测量人员进行放线,不得 欠挖和超挖。

2.3 3本工程开挖面积较大,挖深量不大,采用中型挖掘机较合适,

故选用1台0.8m3挖掘机进行挖土,同时配备2台TS140推土 机2台ZL50装载机和4辆10吨自卸汽车进行土方的装运。

2.4 开挖过程中要校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩、

水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。

2.5

作。

5设计边坡开挖前,必须做好开挖线外的危石清理、加固工

2.6 由于该雨水收集池设计边坡较平缓,主要采用机械挖边坡,

人工修边坡的开挖方法。

2.7 开挖时遇有地下水时,应采取有效的疏导和保护措施。对于

开挖中如出现裂缝和滑动现象,采取暂停施工和应急抢救措施,并做 好处理方案,做好记录。

2.8

土方开挖后,对需要回填的部分进行与实际施工条件相仿的

现场生产性试验。然后根据设计高程进行回填夯实。

2.9

填方采用分层填筑,分层压实的施工方法。施工时按水平分

层由低处开始逐层填筑。每层不得大于30cm,回填料直径不得大于

10cmo

2.10

有杂物,有机质含量小于5%。由1台YZK12B振动碾配合2台TS140 推土机逐层平整、压实,并配合人工进行平整。边缘、角落及碾压不 到的部位使用蛙式夯机压实,打夯机行走应采取迂回路线,一夯压半 夯,严禁漏压或欠压。回填土应每填一层,按要求及时取土样试验, 土样组数、试验数据等应符合规范规定。边坡回填亦采用此方法。

10填筑料原则上采用挖方弃土,选择土料粘粒较高,不得

2.11 修帮和清底,为不破坏基础土壤结构,在距池底设计标高 15cm处预留保护层,采用人工修整到设计标高并满足设计要求的坡

度和平整度。

2.12 由于开挖土方多为砂石料,利用价值较高,因此对于本工

程利用土石渣就近堆放,不再外运。其余运至建设方指定地点。运 输过程中不得占用其它施工场地和污染环境。

3、复合土工膜防渗工程 3.1 .下部支持层施工

3. 1.1雨水收集池底部、坡面,消力池底面,进水前池底面,踏

步支持层表面铺设10cm厚细砂作为垫层,并在施工过程中保持砂土 层不受破坏。消力池坡面、进水前池坡面支持层表面铺设3cm厚M7.5 水泥砂浆。清淤道坡面先铺设30cm厚3:7砂卵石,再铺设10cm细 砂作为支持层。

3.1. 2应将支持层可见植物根截至其表面10cm以下。 3.2 、防渗层施工

3.2.1 2.1复合土工膜的的储运应符合安全规定。运至现场的土工膜

应在当日用完。

3.2.2 2.2复合土工膜铺设前应做下列准备工作:

检查并确认基础支持层已具务铺设复合土工膜的条件。 做下料分析,画出复合土工膜铺设顺序和裁剪图。

检查复合土工膜的外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和 生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

进行现场铺设试验,确定焊接温度、速度等施工工艺参数。

3.2.3 复合土工膜的铺设施工工序应符合以下技术要求:

按先上游、后下游,先边坡、后池底的顺序分区分块进行人 工铺设。

铺设复合土工膜时,应适当放松,并避免人为硬折和损伤,并根 据当地气温变化幅度和工厂产品说明书,预留出温度变化引起的伸缩 变形量。膜块间形成的结点应为T字型,不得做成十字型。

复合土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水) 等影响焊接质量的杂质存在。保证接缝不漏水,搭接宽度不小于

200mm。

坡面上复合土工膜的铺设,其接缝排列方向应平行或垂直最大 坡度线,且应按由下而上的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴

坡面。

复合土工膜应自然松弛与支持层贴实,不宜折褶、悬空。 复合土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔

2〜5nl放1个20〜40kg重的砂袋。 3.2.4 复合土工膜铺设应注意下列事项:

铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。 发现膜面有缺陷或损伤,应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超 过破损部位10〜20cmo

3.2.5 复合土工膜现场连接应符合下列规定:

焊接形式采用热熔焊接。

主要焊接工具采用热熔机。使用塑料热风焊枪作为局部修补用辅 助工具。

3.2.6 现场连接复合土工膜采取以下步骤:

用干净纱布擦拭焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢;土工膜平 行对齐,适量搭接。搭接宽度不小于200mm。

根据当时当地气候条件,调节焊接设备至最佳工作状态。做小样 焊接试验,试焊接1m长的复合土工膜样品。

采用现场撕拉检验试样,焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合 格。

现场撕拉试验合格后,用已调节好的工作状态的热熔机逐幅进 行正式焊接。

3.2.7 复合土工膜现场连接应符合下列规定:

根据气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度、带度,焊 机工作温度应为180〜200℃。

焊缝处复合土工膜应熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超 量焊。

3. 3保护层施工

3. 3.1保护层材料采用满足设计要求的细砂,其中不得含有任何

易刺破土工膜的尖锐物体或杂物。不得使用可能损伤土工膜的工具。

4.3.2雨水收集池坡面采用筛细砂料摊平后人工压实,再铺设砂

卵石料保护层;雨水收集池底面采用300mm细砂回填;消力池底面采 用30mm厚M7.5水泥砂浆,再铺设200mmC20混凝土作为保护层;消 力池坡面采用30mm厚M7.5水泥砂浆,再铺设150mmC20混凝土作为 保护层;进水前池底面采用250nlm厚C20混凝土作为保护层;进水前 池坡面采用30mm厚M7.5水泥砂浆,再铺设150mmC20混凝土作为保 护层;清淤道采用200mm厚C20混凝土作为保护层;踏步采用50nini 厚砂浆,再铺设150mmC20混凝土作为保护层。

5. 3.3在土工膜铺设及焊接验收合格后,应及时填筑保护层。填

筑保护层的速度应与铺膜速度相配合。

6. 3.4必须按保护层施工设计进行,不得在垫层施工中破坏已铺

设完工的土工膜。

7. 3.5保护层施工工作面不宜上重型机械和车辆,采用铺放木

板,用手推车运输的方式。

4、池顶铺装工程

铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此,我们要加强 施工力量,加强施工质量监督,严格按照施工规范实施。

4.1、施工准备

8.

1.K技术交底

进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质检标 准,制定相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况,做到施工质 量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可 施工。

4. 1.2、材料准备

事先对铺装的实际尺寸进行放样,然后在确定混凝土的数量。在 进料时把好材料的质量关。

4. 1.3^场地放样,定标高

按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上 并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据设计图,在场地地面上放出 场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

4. 1.4、地形复核

对照竖向设计图,符合场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪 标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。

4.2、 地面施工

4.2.1, K挖方与填方施工

根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填 实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的 肥沃土壤,要临时堆放在雨水收集池边,用以草皮植被的种植土。

4.2.2, 场

地平整与找坡

挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地 面,使地面平整度限制在0.05内。根据各坐标桩标明的该点填挖高 度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本 达到设计的坡度。

根据场地旁存在园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方 式,调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置,调整排水 沟管底部标高,使地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面 的矛盾降到最低。

4.2.3, 素土夯实

素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后 地面下陷隐患。

基础开挖时,机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。 当挖掘过深时,不能用土或细石等回填。

当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要 求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不 出时,可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求, 应不断夯实,直到达到设计要求为止。

4.3、 混凝土的浇筑

必须控制厚度和强度,按施工图做好碎强度试块检测工作。

4.3.1, 在完成的基层上定点放线,每10nl为一点,根据设计标

高,园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。 挡板的高度应在混凝土面层以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。

4.3.2, 复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误

后,可进入下道工序。

4.3.3, 在浇筑混凝土前,在干燥的基层上洒一层水或1:3砂浆。

4.3.4, 4、按设计的材料比例配制碎试块,然后浇筑、捣实混凝土,

并用直尺将顶面刮平,顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面 的横坡和纵坡。

4.3.5, 5、混凝土面层施工完成后,应及时开始养护,并及时对碎

基层进行伸缩缝的切割。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面 上进行养护。

第七章、质量保证体系与措施

1、质量目标

实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同 条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%, 单位工程质量目标达到国家合格标准。质量保证资料准确、齐全。工 程质量争创优质工程。

2、质量保证体系

严格遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发 挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状 态。

在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据,通过对质量 要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理应为 质量第一责任人;项目部总工程师要对质量总负责,管生产的施工负 责人必须管质量;项目部设安质部,并设专职质量检查工程师,作业 班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。对各道工序从“人、 机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。

3、质量组织技术措施

3.1、 项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管

理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训I,具有较 为丰富的同类型工程的施工及管理经验者,并持证上岗。

3.2、 工程专业技术人员,均具备相应的技术职称,并按照有关

规定要求进行相关知识的培训。

3.3、 新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对

其进行岗前培训I,考核合格后方能上岗

3.4、 施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织

专业技术人员对操作者进行培训。

3.5、

严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。

4、质量管理制度

4.1、 技术交底制度

分项工程开工前,技术总负责根据施工组织设计及施工方案编制 技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施 工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项 工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。

4.2、 工序交接检制度

工序交接检即:①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③ 成品保护交接检。上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验, 并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道 工序的工程质量。坚持做到:“五不施工”即:未进行技术交底不施 工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材 料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。“三 不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接; 施工记录不全不交接。

4.3、 隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合 格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。 隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。

4.4、 施工测量复核制度

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准 确,控制到位。

4. 5、施工过程的质量三检制

施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交 接检。工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定, 确保分项工程质量一次验收合格。

4.6、 严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、 标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检 查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。 所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由质检员进场验收,核实 质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料, 不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。

4. 7、仪器设备的标定制度

项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、 钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验 设备控制程序》进行定期标定,专人负责管理。

4.8、 质量奖惩制度

项目经理部制订质量奖罚制度,从总价中提出相应的费用建立项

目质量保证基金,实行内部优质优价制度,优质按103%计价,合格 按98%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计价。同时实行 质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项 目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,充分发挥经 济杠杆的调节作用。

4.9、 坚持持证上岗制度

焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、测量员、 材料员、造价员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必 须持证上岗。

4. 10.实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任质检工程师,负责质检 工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有 材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分 项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

第八章、安全文明施工保证措施

质量为本,安全为魂。“安全第一,预防为主”是党和政府一贯 的安全生产方针,切实贯彻“以人为本,预防为主,视责任为生命; 科学管理,文明施工,以安全增效益”的安全方针,实现“杜绝重大 伤亡事故,死亡事故为零。无重大机械、火灾事故。轻伤事故频率控 制在1.5%。以内。”的安全目标,以质量为中心,以安全为突破口, 加快新技术的应用与推广,抓好对职工及各级管理人员的安全教育, 是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生 产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证劳动 者的安全与健康,确保本工程施工安全。

1、安全生产目标

1 .K无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;轻伤事故控制在 1.5%o以下。

1.2. 无火灾事故; 1.3. 严重污染扰民; 1.4. 无重大交通行车事故。

2、安全生产保证体系 2. 1、组织保证体系

建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全 生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;施工负责人主管安全; 专职安全员检查,做到分工明确,责任到人。

进行安全责任目标的分解,在经济承包书中实施对安全生产指标 的考核。

2.2、 资金和信息保证体系

保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

建有完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、 处理和反馈各类有关安全生产的信息。

2.3、 我单位各项安全生产管理制度完善,建有以下制度

安全生产责任制; 安全生产管理制度; 安全生产检查制度; 安全生产验收制度; 安全生产教育培训制度; 安全生产技术管理制度;

2、安全生产保证体系

安全生产奖罚制度;

工人职员因工伤亡事故报告制度; 重要劳动防护用品定点使用管理制度;

3、安全生产教育

安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技 能教育。我单位的安全教育分三个层次进行,一是对各级领导和管 理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强 调安全生产,对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒, 要求各级管理人员高度警觉,防止不安全因素滋长,做到警钟长鸣。 二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训I。 在安全专业技术培训方面,进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产 管理的条例,使管理人员提高认识,转变单纯追求经济效益的观念, 把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新 知识新技术、新经验,提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。 三是对工地施工人员的入场教育,每一批工人进场,由项目部组织进 行岗前安全培训,由安全部门统一命题考试,合格者才能上岗,并在 分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训,特 别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训,坚持持证上岗。 以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质,加 强防范各种隐患的能力,提高安全生产的管理水平。

4、安全技术组织措施和保证制度

2.4、 建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,

各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。

2.5、 在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,

必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底,不得 施工。

2.6、 生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,

经考试合格,持证上岗,认真建立“职工安全教育记录卡”,及时做 好记录。

2.7、 进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值

班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计 数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必 须挂有安全警示牌。

2.8、 安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量

必须符合规范规定的要求。

2.9、 中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操

作牌。

2.10、 间施工配备足够的照明,电力线必须由电工人员架设及

管理,并按规定设红灯警示。

2.11、 础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查,有地下管线

的地段,改机械开挖为人工开挖,挖出的管线必须进行保护。

2.12、 种大型施工机械,使用前要认真检查,确认良好,并经

试运转正常后,方可使用。

2.13、 建立定期和不定期的现场安全检查制度。

定期检查:项目经理部每半月进行一次安全检查;安全员和作业班组 随时注意安全检查。

每次检查都必须做好记录,发现事故隐患要及时签发安全隐患通 知单,并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措 施)及时解决,将事故苗头消灭在萌芽状态。

5、文明施工 1、现场管理

要求施工作业区域与非施工作业区域有明显的分隔,闲杂人员不 得进入施工现场。

施工区域或危险区域布置醒目的警示标志,并采取相应措施,保 证醒目警示标志处于完好状态。

对于危险区域,除布置醒目警示标志外,还应提出明显禁令,如 危险品存放库、配电房、易燃易爆仓库及木工棚等,均设置禁令标准, 院内设消防栓,并配有干粉灭火器、砂箱、消防桶、消防锹、消防水 龙带,以处理突发性火灾。

机械设备配有操作规程牌,明确操作规程和操作责任,安排专 人操作,对重要起重机械设备要持上岗证操作,杜绝无证上岗、无证 操作的现象发生。挂牌位置既醒目又不防碍操作,位置合理。

配置并张挂或张贴足够内容和数量的文明礼貌标语,安全生产标 语及警示标语。

2、场容场貌管理

现场运输道路硬化平坦,道路与场地应有区分。道路及办公区、 施工区全部硬化,达到不起泥、不起土、无积水的要求,特别在雨季, 应定期维护道路表面符合要求。

场地内排水系统畅通,应根据施工现场情况,选定合理的位置设 置排水沟、沉淀井,能及时将地表水外排(或抽)。排水沟应经常清 理,保持畅通,并设有钢筋算子。

场地内材料、工具、机具及待用品等应分类堆放,堆放整齐,设 置堆料标志。其中砂、石堆放处三侧砌砖围护,杆件堆放处如脚手架 材料等,设立柱围护。

平面布置合理,除根据现场总平面布置图进行堆放外,施工现场 经常有大量的周转材料及施工材料临时堆放,堆放位置应合理不影响 交通。

做到工完场清,所有施工层及施工点的施工式序(或分项工程) 施工结束后,要及时安排人员进行清场,将可用材料运至新的施工作 业面,将垃圾及时清场外运,保持场地清洁。

保持良好的作业环境,对施工过程可能产生的污水、粉尘、废气、 噪声及固体废弃物时,应采取积极有效的预防措施,避免或减少对环 境造成污染。

建筑垃圾及时清理,施工现场每天都将产生建筑垃圾,应定期进 行清扫,定点堆放、设置标志,及时清运建筑垃圾,是保持良好的场 容场貌的重要工作。

第九章、工期保证体系与措施

1、以最快的速度进点,边建设临时设施,边进一步深入现场调

查,依据设计图纸,编制实施性施工组织设计,积极做好开工准备, 为下一步全面开展施工创造条件。

2、机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照批准的施工组

织设计安排施工进度,确保工期。

3、实现机械化、标准化作业,以加快施工进度。

4、抓好施工黄金季节的计划安排,充分利用网络技术,根据优

化的网络安排,从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要,实施平 面、立体交叉作业,同时抓好非关键线路,同步展开,整体推进工程 进度。

5、建立健全完善的技术保障体系,确保施工生产顺利进展和加

速施工进度,实行总工程师质量总负责的技术责任制,配备足够的有 施工技术经验的工程技术人员,除编制好实施性施工组织设计外,对 关键工序还必须编写施工方案;认真执行技术交底制,实行分项工程 施工前的现场技术交底制度,技术交底必须成为施工生产的依据,确 保施工质量和安全生产,加快施工进度。

6、合理划分流水段,扩大工作面,加快施工进度。 7、结构分段验收,尽早穿插工序。

8、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规,加强同

业主、设计、监理、科研部门的联系,加强与地方政府及各有关部门、 四邻百姓的联系、协调、合作,减少扰民。

9、加强工程进度的计划性:

9.1、 施工期间建立进度控制的组织系统,按进度控制计划进行

阶段工程进度目标分解,确定其进度目标,编制周、月作业计划,并 做好施工进度记录。

9.2、 加强施工中进度控制,将实际进度与计划进度对比,及时

调整。

9.3、 建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召

开生产调度协调会,加强信息反馈,及时协调各工种进度,确保工期 目标实现。

9.4、

加强土建、水电专业的配合工作

水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施, 尽可能减少其实际占用工期天数。

加强各工种及分包单位的组织协调,积极为他们创造施工条件。 水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度,使预埋、预留以及 安装项目得以及时完成,减少返工,加快施工进度。

10、加强成品保护工作

做好成品保护工作,减少返工、返修浪费,加快施工进度。 对全体员工加强教育,在每天的班前会上,要求班长要强调职工

的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。

建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成 品保护工作有人负责。

第十章、针对本工程特点采用的特殊措施

1、夏季高温施工准备工作

成立施工紧急情况应急领导小组,负责应急救援工作的指挥、协 调工作。由项目经理担任领导小组组长。

夏季高温到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底, 提出夏季高温计划,为施工提供技术准备。

及时调整炎热季节的上下班时间,合理安排作息时间。 保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。 浇筑混凝土之前,一定要将模板浇水湿透。

浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视,要在混凝土初凝后, 及时浇水养护,避免混凝土表面水分蒸发过快,使混凝土表面发生开 裂。

根据气候气温情况,及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整 工作,满足施工要求和质量标准。

项目部配备的主要药品如下:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药 等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健 食品等

加强对各班组的宣传、教育,使每人都掌握夏季施工过程中的注 意事项,做到每人都懂得保护自己;懂得救护他人。

现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停 止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到

阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部 管理人员进行观察、诊治。

当作业现场出现中暑人员时,应第一时间转移到最近的医院进行 观察、治疗。

依具往年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间 表”避开每天气温的最高时间(10:00〜15:00)段进行施工作业。 当室外气温高于38℃时,项目部应对各班组进行施工降温专项安全 交底,令其各班组停止现场施工作业。

2、夏季施工中注意事项

加强混凝土的高温气候条件下的浇水保养,保证其具有足够充分 水化热,确保结构混凝土强度的增长。

结合夏季施工时期,制定切合实际的夏季施工保证工程质量、保 证安全生产技术措施,做好广泛宣传教育工作。

混凝土浇捣尽量避开中午高温作业,防止发生中暑。

改善职工的生活环境,及时供给茶水和发放防中暑保健用品,确 保职工有良好的身体从事施工。

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