知识与技能

目 录

摘 要 ............................................ 2 一、前言 ............................................. 3 二、升降台铣床的组成、分类、特点及应用 ............... 4 （一）升降台铣床的按功能特征分类 .................... 4 （二）立式升降台铣床的特点 .......................... 5 三、X5032A立式升降台铣床的操作 ...................... 6 (一)X5032A升降台铣床的技术规格及功能特点 ........... 7 四、升降台铣床安全操作规程 .......................... 7 五、升降台铣床的维修保养 ............................ 8 六、冲针固定板的加工过程 ........................... 10 七、实习总结 ....................................... 13 参 考 文 献 ........................................ 13

摘 要

本文通过对升降台铣床的分类，论述了不同加工中心的类型和特点，X5032A立式升降台铣床是一种使用范围很广的机床，它适用于用各种棒状铣刀、圆柱铣刀、角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。本文以实习中使用的X5032A立式升降台铣床为例，详细分析论述该型号加工中心的性能、技术规格和操作要点，本文根据自己的实习经验详细论述了X5032A立式升降台铣床加工模具夹板的要点，加工模具夹板过程的工艺路线制订。

关键词： 升降台铣床 X5032A立式升降台铣床 加工步骤

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一、前言

随着大学生活的结束，我来到了佛山市顺德区锡山家具有限公司参加毕业实习，佛山市顺德区锡山家具有限公司坐落于全国知名的时尚品牌家具之乡 ---- 广东省佛山市顺佛山市顺9年。是的时尚品牌家具之乡 ---- 广东省佛山市顺德区，投资创建于1具备多一家集设计、开发、生产、销售于一体的户外休闲家具集团，不但德区锡山集团坐落于全国知名年的专业ODM设计及生产技术，并创立自主品牌 ----“Agio”。实习期间我主要从事配件的加工，利用设备完成各种模具配件从毛坯到外型的铣削加工。

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二、升降台铣床的组成、分类、特点及应用

（一）升降台铣床的按功能特征分类

工作台可作纵向、横向和垂直进给运动的铣床。

升降台铣床用于加工中小型零件的平面、沟槽、螺旋面或成形表面等，主要有万能式、卧式和立式3种。

1.升降台铣床的功能特征分类 （1）万能升降台铣床：

它的床身与底座相连，升降台由装在底座上的垂直丝杠带动，沿床身垂直导轨（见机床导轨）升降(见图)。滑鞍可沿升降台上的导轨作横向进给。机床有两层工作台，下工作台装于滑鞍之上，能在水平面内正负45°范围内回转一定角度。上工作台供安装工件之用，可沿下工作台导轨作纵向进给。床身顶部有一可伸缩的悬梁，用以支承主轴。工作台上安装万能分度头后可对工件进行分度和铣螺旋槽等。

（2）卧式升降台铣床：

工作台不能回转，其余则与万能升降台铣床相同。 （3）立式升降台铣床：

主轴是垂直设置的，其余与卧式升降台铣床相似。升降台铣床的主要变型有：万能回转头铣床，其主轴可调整到任意角度，以适应加工需要；仿形铣床，具有仿形装置，用于加工成形表面；程序控制铣床，具有较高的自动化水平，可实现不同功能的自动加工循环；数字控制铣床，可实现点位和连续轨迹的自动加工，用于加工复杂的成形表面。

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图3-1 立式升降台铣床示意图

（二）立式升降台铣床的特点

主要结构特点：

1.立式升降台铣床主轴刚度好，承载能力强。 2.立式升降台铣床工作台X向机动进给

3.立式升降台铣床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削 。 4.立式升降台铣床手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。

该产品操作方便，性能可靠。可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，可进一步扩大机床使用范围。

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三、X5032A立式升降台铣床的操作

X5032A立式升降台铣床是一种使用范围很广的机床，它适用于用各种棒状铣刀、圆柱铣刀、角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。

在本机床上装置分度头时，可以铣切直齿齿轮和铰刀等零件，此时每当零件被加工完一个齿后，利用手动使零件绕自己的中心转动一定的角度，以便加工下一个齿。

如果在装上分度头的同时，把分度头的传动轴与工作台的纵向丝杆用挂轮架联系起来，尚能铣切螺旋面（如钻头的螺旋槽、螺旋齿轮、鼓轮等） 。

本机床还可以装上圆工作台，用以铣切凸轮及弧形槽。X5032A型立式铣床适用于各种企业，从小规模的机械修理站到大量生产的汽车制造厂都可以使用。 (一)、X5032A立式升降台铣床的技术规格及功能特点

种类 主轴孔锥度 主轴端面至工作台距离（mm） 主轴中心线至床身垂直导轨面距离（mm） 主轴转速范围（r.p.m） 工作台工作面尺寸（mm） 工作台行程（mm）（纵向/横向/垂向） 工作台横向机动进给速度（mm/min） 工作台纵向机动进给速度（mm/min 工作台垂向机动进给速度（mm/min） 工作台“T”型槽（槽数/宽度/间距mm） 主传动电机功率（kw） 工作台机动进给电机功率（kw） 机床外形尺寸（长*宽*高）（mm） 净/毛重（约kg）

7:24ISO50 40~380 340 (12级)36~1032 1250*320 630/340/320 (8级)24~600（快进878） (8级)18~450（快进658） (8级)5~130（快进150） 3/16/60 3 0.75 1500*1560*1880 1950/2050 数值 第 6 页 共 13 页

X5032A是一种使用范围很广的机床，它适用于用各种棒状铣刀、圆柱铣刀、角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。

在本机床上装置分度头时，可以铣切直齿齿轮和铰刀等零件，此时每当零件被加工完一个齿后，利用手动使零件绕自己的中心转动一定的角度，以便加工下一个齿。

如果在装上分度头的同时，把分度头的传动轴与工作台的纵向丝杆用挂轮架联系起来，尚能铣切螺旋面（如钻头的螺旋槽、螺旋齿轮、鼓轮等） 。 本机床还可以装上圆工作台，用以铣切凸轮及弧形槽。X5032A型立式铣床适用于各种企业，从小规模的机械修理站到大量生产的汽车制造厂都可以使用。

四、升降台铣床安全操作规程

(一)、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁带病使用设备。上岗前，操作者必须按规定穿戴好劳保用品，严禁带手套作业，留长发者应戴防护帽，把长发盘起做好自身安全防护。

（二）、认真检查各部件的润滑情况和紧固程度，保障运转安全、灵活，检查自动控制系统是否灵敏可靠。经检查无异常后方可启动铣床进行试车。

（三）、加工工件时必须配戴防护眼镜，清除切屑要用专用工具，禁止用手清理。 (四)、进入工作状态，必须保障工件及刀具装夹质量，加工笨重工件必须用起重设备装卸，防止意外事故发生。

（五）、高速车削、测量检查工件、调整刀具、紧固变速时，必须在停机状态下进行。铣床在工作中，平台和平口钳上禁止存放工具、工件等其他物品，铣工不得离开工作场地，确保加工精度，时刻注意和检查铣床的工作情况，发现故障及时停机检修。

（六）、使用、调解铣床的转速、给进、快慢，操作者要根据加工工件大小、薄厚、材料的软硬程度合理确定，否则将加快设备老化。

（七）、装卸工件，必须移开刀具，切削中，头、手不得接近铣削面。严禁手摸或用棉纱擦转动部位和刀具，禁止用手去托刀盘。

（八）、拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。快速进退刀时注意手柄

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是否会打人。进刀不许过快，不准突然变速，限位挡块应调好。

（九）、铣床工作完毕，要切断电源，将运转和自动部分置于空档位置。卸下铣刀和夹具等并管理好，检查保养设备，清理切屑和脏物。认真填写设备运行记录。

五、升降台铣床的维修保养

(一)、铣床铣床例保作业范围

1．床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生； 2．检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油； (二)、清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围 1．清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条； 2．检查、调整离合器；

3．清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁； 4．检查油路，加注各部润滑油； 5．紧固各部螺丝。

（三）、铣床例保作业范围

1．床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具； 2．检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。 （四）、铣床周末保养作业范围 1、清洁

（1）．拆卸清洗各部油毛毡垫；

（2）．擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；

（3）．擦拭各部死角。 2、润滑

（1）．各油孔清洁畅通并加注润滑油；

（2）．各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油； （3）．检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。 3、.扭紧

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（1）．检查并紧固压板及镶条螺丝；

（2）．检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝； （3）．检查扭紧其它部份松动螺丝。 4、调整

（1）．检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜； （2）．检查和调整滑块及丝杆合令。 5、防腐

（1）.除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；

（2）．停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。

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六、冲针固定板的加工过程

顺序 工序 1 开料 加工要点 在锯床上锯105mmX25mmX45mm的45#钢 图片 第 10 页 共 13 页

2 铣六面 普通铣床铣工件六面尺寸为100mmX20mmX40mm+0.10，保证平行度、垂直度 3 磨两面 磨床磨两平面尺寸为40mm±0.02，表面粗糙度为Ra3.6 4 钻孔 在普通铣床上换转头打表，在顶面和两平面钻两个6.8mm孔，孔距为60mm 第 11 页 共 13 页

5 割孔 线切割在平面上的孔割两个直径为10mm的通孔 6 攻牙 用公制M8的丝攻在工件顶面两孔攻牙，保证垂直度。 7 检验 试孔、检验,测量各尺寸是否符合图纸要求

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七、实习总结

时光转瞬即逝，一个月的实习时间转眼就过去了，我想我在这段时间里学到了很多也懂得了很多。通过现场实习、观察，我知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

在实习期间也知道了学校和单位的差别，学校是学习的地方，而单位则是工作的地方，任何单位都是以获利为主，如果说我们的设计成本昂贵或者不容易生产，任何单位都是不会生产的。当然，我们同时也学到单位各位老师、各位师傅的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找工作中的错误，一遍又一遍。可能有的错误对于老师来讲十分的幼稚，但是老师还是能够认真的讲解，直到我们真正搞清楚弄明白为止，因此在这里我要再次感谢我的实习老师和师傅，他们谆谆教诲让我至今难以忘记，我会拿他们当作标尺，在今后的生活和工作中严格要求自己。

参 考 文 献

1.王凤蕴，张超英.数控原理与典型数控系统.北京：高等教育出版社，2003 2.孙志永，赵砚江.数控与电控技术.北京：机械工业出版社，2003

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