电梯施工过程记录

建筑名称： 电梯编号： 工程地点： 工程合同号： 建设单位： 销售合同号： 制造单位： 电梯型号： 施工单位： 施工队组： 资质证书号： 开工日期： 年 月 日 开工告知书编号： 竣工日期 年 月 日 施工单位（盖章） 技术负责人（签字） 年 月 日 年 月 日

**********有限公司

填写说明

1. 本安装检查记录表适用于对正和物业有限公司电梯的改造大修检查。

2. 根据施工电梯的类型和资料表格内容的要求,分别由施工单位项目负责人、施工自检人员、质检员及相关单位负责人认真填写，须由本人签字，不准代签。 3. 施工自检记录应填写真实、清楚、齐全。“自检结果”一栏中有数据要求的项目应填写实测数据，填写数据单位 mm；，；无数据要求的，可填划合格符号“√”或不合格符号“×”；若无此项目时，划“／”表示未发生。 “结论”一栏中只能填写“合格”、“不合格”、“无此项”等单项结论。

4. 施工自检记录应用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔、圆珠笔。 5. 自检部分由安装人员按工序项目﹑阶段进行检查，每完成一道工序进行实测，必须填写实际数据。

6. 安装工地负责人必须对安装人员自检的实测数据进行复合。若复

合结果不合格，因限期整改至合格，并经检查人员认可并签字。但在整改合格之前，与此工序相关的工序不能进行。

7. 申报竣工之前，所有项目的自检结果必须填写完毕。并由公司质保科对电梯品质负责抽检。

电梯安装工程竣工验收证书

建筑名称: 电梯编号: 单 位 建设单位 安装单位 制造单位 出厂编号 电梯型号 驱动方式 控制方式 曳引比 提升高度 顶层高度 底坑深度 额定载重量 额定速度 层/站/门 / m m m kg 人 m/s / / 电梯出厂日期 电 梯 类 别 曳 引 机 型号 速比 曳引绳n×Ф 曳引轮节径 型号、绝缘等级 额定功率、电压 额定电流 转速 型号 编号 型号 编号 型号 编号 型号 编号 年 月 日 kw V A r/min 名 称 ×Ф mm Ф mm 负责人 电话 年 月 日 电 动 机 控制屏 开门方式 □中分，□旁开（左、右） 轿厢规格 长×宽×高 限速器 上行超速 保护装置 开工日期 × × 安全钳 mm 型号 编号 型号 编号 年 月 日 缓冲器 门锁 装置 竣工日期 该电梯已按 GB 50310《电梯工程施工质量验收规范》和TSG T7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》及GB 10060《电梯安装验收规范》安装完毕，验收合格。 建设单位（盖章）： 安装单位（盖章）： 负 责 人（签字）： 负 责 人（签字）： 年 月 日 年 月 日 运作过程

机 房 对重 底坑 厅进 场 样 架 导 轨 电 气 配 线 调 试 调 整 质 检 检 查 申 报 验 收 备注： 1. 质检检查由通力电梯有限公司品质管理人员负责担当检查。

2. 从样板架到调试调整的每道工序结果，必须填写实测结果，现场管理员及安装负责

人应监督负责抽检每道工序实测结果。质检员随时对每道工序进行抽查。

3. 移交质量技术监督局验收之前，应先通过通力电梯有限公司品质管理人员验收，并

出具验收合格检查报告书。

出 入 轿 箱 装 配 电梯安装验收条件施工过程记录

序号 1 2 3 4 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 自检结果 结论 一、验收电梯的工作条件应符合GB/T 10058的规定 机房温度 相对湿度 供电电压 环境空气 5℃~40℃之间 湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内 波动在额定电压的±7%范围内 不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃 √ √ √ √ √ √ √ 合格 合格 合格 合格 二、提交验收的电梯应具备完整的资料文件 5 6 7 制造单位 应提供的 资料文件 装箱单，产品出厂合格证，机房井道布置图 安装、使用维护说明书(含润滑汇总表、电梯功能表和符号及代号说明) 动力电路和安全电路的电气原理图 合格 合格 合格 8 门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置的型式试验合格证书复印件 紧急救援和紧急电动运行（如果有）说明，电梯整机产品型式试验合格证书复印件或者报告书 如有防火要求，应具备层门耐火试验证书 √ √ √ √ √ √ 合格 合格 合格 合格 合格 合格 9 10 11 安装单位 应提供的 资料文件 安装自检记录（本册） 安装过程中事故记录与处理报告（如发生时） 变更设计的证明文件（如发生时），其他有关资料 三、电梯环境 机房门应为防火门；门应向外开启；机房门应装有带钥匙的锁，它可以从机房内不用钥匙打机房及通道 开；门窗装配齐全并应防风雨；门口有“机房重地闲人免进”标志；机房无杂物，通道应安全、畅通 井道及底坑 无杂物、积水与油污及与电梯无关的设施 润 滑 安全装置 检查人员 签 字 检查日期 各机械活动部位按产品要求加注润滑油 齐全、位置正确、功能有效、安全可靠 建设单位 安装单位 安装项目负责人 12 √ √ √ √ 合格 13 14 15 合格 合格 合格 质检员 电梯设备开箱施工过程记录

产品合同号 装箱单号 出厂日期 开箱日期 检 查 内 容 与 要 求 零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫平、卡包装情况 紧、固定，精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。曳引机应整体包装。包装及密封应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全，外观应完好。设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情况。 年 月 日 年 月 日 自检 结果 结论 √ 合格 1、文件目录；2、装箱清单；3、产品合格证；4、机房、制造单位 井道布置图；5、使用维护说明书（含润滑汇总表及电梯应提供的 ；6、电气原理图、接线图及其符号说明；7、主资料文件 功能表）要部件安装图；8、安装（调试）说明书；9、安全部件型式试验报告结论副本；、易损件目录。 1、产品名称、型号；210、额定速度；3、额定载重量；4、减速比；5、出厂编号；6、标准编号；7、质量等级标志；8、厂名、商标；9、出厂日期 机械部件 限速器、缓冲器、安全钳装置、上行超速保护装置、门锁等安全部件的标牌应标明：1、名称、型号及主要性能、参数；2、厂名；3、型式试验标志及试验单位。 电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，并应作电气部件 防震处理，必须存放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其商标。 应有进口货物报关单、商检合格证书、产品合格证书、产进口设备 品检验标准和有关资料。各项标准均应符合国家有关标准的要求，同时在资料中应附带各部件相应的中英文标识对照表、中文参数表及中文安装及使用维护说明书。 检查意见 检查人员 签字 检查日期 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 建 设 单 位 制 造 单 位 安 装 单 位 电梯机房、井道施工过程记录

电梯编号 检查日期 土建结构类型 同井道电梯数 设计要求 检测数据 楼层数 偏差数值 具体部位 年 月 日 电梯厂设计图号 同机房电梯数 检测内容 机房高度 机房宽度 机房深度 预留孔洞 吊钩埋设 井道宽度 井道深度 顶层高度 标准层高 底坑深度 井道偏斜 砼梁间距 埋铁位置 层门尺寸 盒 洞 召唤开关 楼层指示 建设单位 检查意见 检查人员 签字 检查日期 土建单位 安装项目负责人 施工自检员 电梯样板架施工过程记录

符号 部位名称 轿厢宽度 放线尺寸 符号 部位名称 轿厢中心与对重中心 轿厢导轨支架距离 对重导轨支架距离 门口工作线与轿厢中心 下样板对角线 放线尺寸 轿厢导轨距离 对重导轨距离 门口净宽 上样板对角线 备注 表中的符号字母应与示意图中的字母一致，对角线指门口中点与轿厢导轨顶面中心的水平距离，或轿厢中心线与门口两端工作线的水平距离。 验线人 放线人 安装项目负责人 检查日期 验线日期 放线日期 导轨支架安装隐检记录

电梯编号 检查部位 导 轨 支 架 隐检项目 施工日期 导轨、支架、螺栓埋设 年 月 日 隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm 井壁结构 埋铁厚度 燕尾夹角 清渣冲水 δ≮16 γ≮60o 适用工艺 螺栓规格 埋设深度 砼配合比 M× ≮120 适应图号 a、b、c、d、e、f 型钢规格 墙洞尺寸 天 年 月 日 养护 水泥 ：沙 ：豆石 □同意隐蔽 检 □修改后重新报验 复 年 月 查 查 日 意 意 见 见 检查人员 签字 检查日期 建设单位 土建单位 质检员 安装项目负责人 施工自检员 轿厢导轨安装质量施工过程记录

单

位:mm 导 轨 支 架 编号 水平焊防垂直 导 轨 顶 面 间 距 导轨垂直 左 右 导 轨 接 头 编号 修台缝度 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 口 腐 间距 A B A B 光 阶 隙 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 标准 ≯1.5% 检查人员 签字 检查日期 ≯2500 ( )+2 5M≯0.6 0 质 检 员 0 安装项目负责人 ≯≯>150 0.05 0.5 施工自检员 轿厢导轨安装质量施工过程记录(续)

导 轨 支 架 焊 防 垂直 口 腐 间距 导轨垂直 导 轨 顶 面 间 距 左 A B 右 导 轨 接 头 编号 水平度 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 修 台 缝 编号 光 阶 隙 A B 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 标准 ≯1.5% 检查人员 签字 检查日期 ≯2500 ( )+5M≯0.6 2 0质 检 员 安装项目负责人 ≯≯>150 0.05 0.5 施工自检员 对重导轨安装质量施工过程记录

单

位:mm

导 轨 支 架 水平度 焊防口 腐 垂直 间距 导轨垂直 导 轨 顶 面 间 距 左 A ≯2500 ( )+ 5M≯1 3 安装项目负责人 B 右 A B 导 轨 接 头 修台缝编号 光 阶 隙 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 编号 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 标准 ≯1.5% 检查人员 签字 检查日期 质 检 员 ≯≯1 >150 0.15 施工自检员 注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于0.05mm,缝隙应不大于0.5mm，如超差应校正。

对重导轨安装质量施工过程记录（续）

单

位:mm 导 轨 支 架 焊 防 垂直 口 腐 间距 导轨垂直 导 轨 顶 面 间 距 左 A B 右 A B 导 轨 接 头 修 台 缝 编号 光 阶 隙 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 >150 编号 水平度 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 左 右 检查人员 签字 检查日期 标准 ≯1.5% ≯2500 ( )5M≯1 +3 质 检 员 安装项目负责人 ≯≯1 0.15 施工自检员 注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于0.05mm,缝隙应不大于0.5mm，如超差应校正。

电梯层门安装质量施工过程记录

单位:

mm 门套垂直 门扇垂直 楼 进口与轿 门梁地坎坎高两坎间距 中门层 门宽偏差 左 右 左 右 水平 水平 地面 左 右 分刀门层 门门扇门扇门边轮门扇 门套 地坎 轿 标准 ≯50 检查人员 签 字 检查日期 ≯1/1000 质检员 （ ）+30,≯2/1000 2~5 ≯2 5~10 客1~6，货1~8 ≯35 安装项目负责人 施工自检员 电梯层门安装质量施工过程记录(续)

门套垂门扇垂门楼 进口与地坎坎高两坎间距 中分门刀门轮门扇门扇门直 直 轿 梁水平 层 地面 左 右 门缝 层坎 轿坎 门扇 门套 边左 右 左 右 门宽偏水地 标 ≯50 ≯1/1000 质检员 准 检查人员 签 字 检查日期 +3（ ）0,≯≯2/1000 2~5 ≯2 5~10 客1~6，货1~8 35 安装项目负责人 施工自检员 承重梁安装隐检记录

电梯编号 隐检项目 承重梁，起重吊环埋设 检查部位 电 梯 机 房 承 重 梁 施工日期 年 月 日 隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm 承重梁规格 埋设长度 焊接情况 根 承重类型 过墙中心 防腐措施 kg 梁垫规格 梁端封固 厚 度 型钢焊接、混凝土灌注 起重吊环设计荷载 起重吊环材料规格 混凝土承重梁位置规格 吊环与钢筋锚固尺寸 焊接 园钢吊环荷载 φ ， t □同意隐蔽 年 月 日 检 □修改后重新报验 复 年 月 查 查 日 意 意 见 见 检查人员 签字 建设单位 土建单位 质检员 安装项目负责人 施工自检员 检查 日期 曳引装置安装质量施工过程记录

部件名称 承重梁 检查项目 支承长度 检查内容及其规范标准要求 超过墙厚中心20mm，且≮75mm 自检 结果 结论 合格 √ 埋 设 钢丝绳孔洞 相互水平度 ≯1mm，平行误差，双梁中线为准≯3mm 每边间隙 水平度 20mm－40mm，四周围台高度＞50mm 不设减震时，≯2／1000 双螺母锁紧(螺母朝上) 胶垫位置、数量及压实情况 ，防跳螺栓、顶压板及穿钉等安装应符合产品要求 空载或满载时均≯2mm √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 曳引机 底 座 固定 减震 防跳 垂直度 曳引、导向轮 电动机或飞轮上应有与轿厢升降对应的标志。各轮外侧面应漆成黄色 曳引绳漆出轿厢在各层的平层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上 曳引机的油杯、油标齐全，油位清晰适中，除蜗杆伸出处外，均不得漏油 销轴、销钉、挡圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁 动作灵活可靠，闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上 制动器 松闸时，闸瓦间隙调整应符合产品设计要求 线圈铁芯吸合不撞击，其间隙、弹簧压力符合产品要求 松闸板手漆成红色，挂在易接近的墙上 防腐油漆 安装调整 部件联接 与 焊 接 检查人员 签字 检查日期 无遗漏，外观油漆涂层均匀光亮，漆膜粘附牢固 各部调整正确，活动部分转动灵活，调节部位应有可靠锁定 紧固件、粘接部件、铆接部位应牢固可靠。焊接部位应焊缝均匀无裂纹、焊瘤，焊口强度不低于母体的强度极限 质检员 安装项目负责人 施工自检员 轿厢组装质量施工过程记录

部件名称 轿厢底盘 轿架立柱 开关碰铁 检查项目 水平度 垂直度 垂直度 标准要求 ≯3/1000 ≯1.5mm 检查结果(mm) 左： 右： 侧： 备 注 四个边 ≯1/1000,≯3mm 正： 门刀 门侧桥壁 中分门缝 轿门 对口不平度 垂直度 轿顶 反绳轮 轿顶、轿底 活轿底 ≯0.5mm ≯1/1000, ≯1mm ≯1mm ≯1mm 正： 左： 上： 下： 侧： 右： 下： 下： 按产品 侧面与梁间隙 差值均≯2mm 防护罩挡绳装置及润滑齐全可靠 斜拉杆 定位螺栓 双螺母锁紧 满载间隙1~2mm 2.5±1.5mm ≯4mm 固定式导靴与导轨顶面间隙之和 弹性导靴 伸缩范围 滚轮导靴 安全钳 装置铭牌 各个滚轮均能用且施以 压力均匀 单手转动，导轨的力相差不大 制造厂名称 型式试验标志、试验单位 安全钳楔块距导轨侧面2~4mm 安全钳口 护脚板 与导轨顶面 垂直高度 间隙≮4mm ≮750mm 按产品 轿顶防护栏 安装牢固，高度符合标准要求 轿内扶手 检查人员 签 字 检查日期 平正牢固，其位置和高度应符合产品设计要求 质检员 安装项目负责人 施工自检员 绳头制作隐检记录

电梯编号 检查场地 用火手续 看火人 隐检项目 施工日期 年 月 日 操作人 钢丝绳用途 单位:mm 曳引、限速、补偿 钢丝绳规格 φ mm 锥套数 共 个 图 去掉麻芯，各溶化合金温浇灌。 隐 检 内 容 及 示 意 将钢丝绳清洗干净，绳头分股后，每股端部绑扎防止散丝；绳股向中心弯曲后，拉入锥套内；将锥套加热100℃~150℃，度270℃~400℃；必须一次与锥套浇平，严禁一个锥套二次检 查 意 见 检查人员 签字 □同意隐蔽 □修改后重新报验 复 年 月 查 日 意 见 建 设 单 位 质检员 年 月 日 安装项目负责人 施工自检员 检查 日期 悬挂装置安装质量施工过程记录(曳引绳、限速器绳、补偿链、补偿绳)

检查项目 曳引绳、 补偿绳及 限速器绳 绳头做法 检 查 内 容 与 要 求 应符合GB 03《电梯用钢丝绳》的规定 无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象 擦洗洁净并消除内应力，表面不得涂润滑剂 巴氏合金应一次与锥套浇灌饱满，绳股弯曲符合要求 其它型式绳头做法应符合相应的要求 部位 绳头组合 轿 厢 端 自检结果 结论 合格 合格 合格 合格 合格 √ √ √ √ √ 对 重 端 安 全 绳头编号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 合格 可 螺母锁紧 靠 销钉开口 防扭钢丝 绳 部 位 曳 引 绳 补 偿 绳 绳头编号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 每根钢丝绳 不 大 各绳张力 合格 张力与平 于均值偏差 5% 平均值 偏差% 下 部 合格 正常运行时不触及夹绳钳 限速器 钢丝绳 距导轨顶面距离 上差 均不得超过10mm 部 距导轨侧面距离差 链环不得开焊,自然悬挂消除扭力 √ √ √ 施工自检员 合格 合格 合格 合格 补偿链 两端固定可靠、螺母锁紧、锁钉齐全，并加钢绳二次保护 不得与井道内任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施 当轿厢在最高位置时，补偿链距底坑地面不小于100mm 检查人员 签 字 检查日期 质检员 安装项目负责人 悬挂装置安装质量施工过程记录（对重装置、补偿绳装置）

部件名称 检查项目 标准要求 与轿厢最小50mm间距，对重 不松动 上左 2.5 mm±1.5mm 下左 ≯4mm 上左 下左 上左 下左 左 下右 上右 压力均匀、不歪斜、中心一致 滚轮导靴 上下导靴 压力均匀、不歪斜、中心一致 在同一垂直线上 不歪斜偏扭 下右 上右 下右 右 上右 自检结果 结论 对重装置 固定式 导靴 间距、牢固度 与导轨顶面 间隙之和 伸缩范围 弹性导靴 对 重 反绳轮 下撞板 挡绳装置 安全可靠 防护装置、润滑 顶 下 右 右 加装补偿墩（按2－3个 需） 底部距地300mm，向上延伸到至少对重安全防护网 底 2.5m的高度 两导轨间距偏差 导轨全高垂直度 导轨上端突出导靴 补偿绳 张紧装置 0－2mm ≯1mm ≮200mm 坨框距地面型钢 防坨块跳出挡板 ≮200mm 牢固可靠 上 左 左 井道隔障 挡绳装置 齐全可靠 防护罩及润滑 同井道多台电梯从轿厢或对重行程最低点延伸 时，应设隔障 到最低层站楼面以上2.5m。 如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件的水平 间距小于0.5m，隔障应贯穿全井道 质检员 安装项目负责人 施工自检员 检查人员 签 字 检查日期 限速器、缓冲器安装质量施工过程记录

部件名称 检 查 内 容 与 要 求 自检结果 结论 上行超速保护装制造厂名称、整定动作速度 置、限速器铭牌 型式试验标志、试验单位 封记完好无拆痕，标明安全钳、闸块动作相应方向 限速器 完全可接近。若装井道内，可从井道外接近或满足GB7588-3002《电梯制造与安装安全规范》9.9.8.3要求。 安装位置正确，运转平稳，动作正确，润滑良好 底座牢固，当与安全钳联动时无颤动 上行超速保护装安装位置正确，动作正确，润滑良好 置 润滑良好、应有导向措施，限速器动作时限速器绳的张紧力限速器 不应小于安全钳装置起作用时所需力的两倍，且≮300N √ 合格 √ √ √ √ √ √ √ 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 张紧装置 底部距底坑 υ≤1.0 地面(mm) 1.0＜υ≤2.0 2.0＜υ≤2.5 750±50 υ＞2．5 按产品 m/s 合格 400±50 550±50 垂直度≯ 限速轮≯ 钢带轮 2mm 0.5mm 450mm±50mm(或按产品要限速轮、钢带轮 张紧装置底距底坑地面 求) 制造厂名称 √ 缓冲器 铭 牌 型式试验标志及试验单位 √ 轿厢 缓冲距离 蓄能型200－350 耗能型150－400 （mm） 对重 绳（钢带）轮 缓冲器 轿厢撞板与缓冲器的中心编差 对重撞板与缓冲器的中心编差 同基础两缓冲器顶与轿底对应距离差 蓄能型缓冲器 顶面水平度≯4/1000 柱塞垂直度≯0.5% 便于检查液位，充液量正确 柱塞无锈蚀 均应设有电气安全开关 底坑支座高度≮0.5m 质检员 ≯20mm ≯20mm ≯2mm √ √ 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 液压缓冲器 √ √ √ 轿厢 安装项目负责人 对重 施工自检员 合格 合格 合格 合格 随行缓冲器 检查人员 签 字 检查日期 电气装置安装质量施工过程记录

自检 结果 √ √ 结论 每台电梯应装设主电源开关； 合格 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 主电源开关 位置在机房入口处，易识别，容量适当，高度符合要求；在断开位置应能用挂锁或其他等效装置锁住，以防误操 且不应切断照明、通风，插座及报警电路。 机房照明 与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度≮√ 200Lx 轿厢照明和通电源可由相应的主开关进线侧获得，并应设开关进行控风电路 制 轿顶照明 及插座 轿顶应装设照明装置和符合要求、标志明显的采用2P+PE型250V的电源插座；采用直接供电或者安全电压供电。 √ 合合格 √ 合格 应设置永久性电气照明装置，在机房和底坑设置井道灯控制开关。在井道最高和最低处0.5m内各设一灯，再设中间灯。全程灯具设置保证即使所有的门关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以上1m处的照度均至少为50Lx。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可不设照明。 所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地或接零 接地线与工作零线始终分开,接地线采用黄绿双色绝缘导线 接地干线的截面积不得小于电源相线，支线采用裸铜线时不得小于4mm2，绝缘导线不得小于1.5mm2 各接地保护端应易识别，不得串联接地 电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或不少于2根芯线接地 布局合格，固定可靠，基础高出地面50mm－100mm 控制屏柜 垂直度偏差≯1.5/1000 正面距门窗、维修侧距墙≮600mm，距机械设备≮500mm 在机房内,必须防止直接触电.所用外壳防护等级最低为IP2X 各台电梯的供电电源应单独敷设或采取隔离措施 机房、井道内应使用金属电线管槽，严禁使用可燃性的 管槽 距轿厢、钢丝绳 机房内≮50mm 井道内≮20mm 机房内≯2/1000 井道内≯5/1000，全长≯50mm 均应可靠接地或接零，但线槽、软管不得作保护线使用 轿厢顶部电线应敷设在被固定的金属电线管、槽内 水平和垂直偏差 √ 合格 井道照明 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合 格 接地保护 合格 合合格 合格 防护罩壳 线路敷设 电线管槽 电气装置安装质量施工过程记录（续）

检查项目 检 查 内 容 与 要 求 在机房地面敷设时，其壁厚≮1.5mm 电线槽 位置正确，安装牢固，每根线槽不应少于2点固定 接口严密、出线口无毛刺，槽盖齐全平整，便于开启 电线管 应用管卡子固定，间距均匀（符合电气安装标准） 与线槽、箱、盒连接处应用锁母锁紧，管口装设护口 自检 结果 结论 √ √ √ √ √ 合格 合格 暗敷设时，保护层厚度≮15mm 用于不易受机械损伤的分支线路，长度≯2m 不得损伤和松散，与箱、盒设备连接处应使用专用接头 金属软管 安装平直牢固，固定点间距均匀且≯1m，端头固定距离≯0.1m 弯曲半径≮金属软管外径的4倍 与管、箱、盒应采用专用接地夹连接，其接地线应采用≮4mm2多股铜线 接线箱、盒 安装位置正确、平整牢固、盖板及固定螺丝齐全 盒体牢固平正，面板安装后应与墙面贴实，不得明显变形和歪斜 层门召唤盒 指示灯盒 与开关盒 （符合标准和厂家设计要求） 层门指示灯盒中心线与层门中心线偏差≯5mm 召唤盒底边距地1.2m－1.4m，盒边距层门边0.2m－0.3m 各召唤盒距层门边距离偏差≯10mm √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 合格 合格 合格 合格 并联电梯的召唤盒装在两梯中间位置 并列电梯各层门指示灯盒高度偏差≯5mm 相对面的电梯,各层指示灯盒、召唤盒的高度偏差均≯5mm 消防开关盒 设在基站召唤盒的上方，其底边距地面高度按厂家设计要求 应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘导线 导线敷设 电缆的绝缘或护套表面上应有制造厂名、型号和电压的连续标志。标志应字迹清楚，容易辨认，耐磨擦 动力线和控制线应隔离敷设，抗干扰线路按产品要求 电线管、槽内无积水、污垢 电气装置安装质量施工过程记录（续）

检查项目 检 查 内 容 与 要 求 出入电线管、槽的电线应有护口或其它保护措施 自检 结果 结论 √ √ √ √ √ 合格 导线敷设 电线槽弯角、导线受力处应加绝缘衬垫，垂直部分应可靠固定 电线管内导线总截面积≯管内净截面积的40％ 电线槽内导线总截面积≯槽内净截面积的60％ 配线应绑扎整齐，留备用线，其长度与箱、盒内最长的导线相同 接线编号齐全清晰。保护线端子、电压为220V以上的端子和电源开关断开后，仍带电超过50V的端子应有明显标记 全部电线接头、连接端子及连接器应设置于柜、盒内或为此目的而设置的屏上 线槽内应减少接头，接头冷压端子压接可靠，绝缘良好 导线和电缆的保护外皮应完全进入开关和设备的壳体或应进入一个合适的封闭装置中 如果不需使用工具就能将连接件或插接式装置拨出时，则应保证重新插入时，绝不会插错 安装位置、配合间隙应符合产品要求 遮挡板与感应器两侧间隙一致，与端面10mm±2mm 轿厢和井 道传感器 双稳态开关与磁块间隙5mm－10mm 支架应用螺栓固定，以便上下、左右调整 调整后须可靠紧固，其垂直水平偏差≯1mm 轿厢操作盘 及显示面板 防 腐 检查人员 签 字 检查日期 应与轿壁贴实，洁净无划伤 按钮触动应灵活无卡阻，信号应清晰正确，无串光现象 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 合格 附属构架，电线槽、电线管等，均应涂防锈漆或镀锌，√ 合格 无遗漏 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员 随行电缆安装质量施工过程记录

检查项目 检 查 内 容 与 要 求 设中线箱时，支架应装在电梯正常提升高度1／2再加高1.5m处的井道壁上（中线箱应比电缆支架再加高0.2m） 随行电缆 支 架 避免电缆与限速绳、钢带、传感器、限位开关、极限开关、对重装置等部件交叉 保证电缆运动时，不与电线槽、管、支架等发生卡阻 电缆处于井道底部时，与缓冲器保持一定距离 自检 结果 结论 √ 合格 √ √ √ 轿底缆架与井道缆架平行 安装前须自由悬垂消除扭曲应力并应经受不延燃试验 敷设长度应使轿厢缓冲器完全压缩后，电缆不得与底坑地面和轿厢边框接触 两端应可靠固定（不得使电缆芯线受力） 随行电缆 不运动部分电缆的固定间距不应大于3m 加强芯应固定并承受拉力。金属加强芯应包覆绝缘材料 安装后不应有打结和波浪扭曲现象，多根并列时，长度应一致 在运行中如有可能与井道内其它部件相碰触时，必须采取防护措施 绑扎处距缆架钢管100mm－150mm 圆 型 随行电缆 绑扎长度应为30mm－70mm 单根电缆的线芯数不宜超过40芯 可重叠安装,重叠不宜超过3根 扁平型 随行电缆 检查人员 签 字 检查日期 每两根间应保持30mm－50mm的活动间距 应使用楔形插座或专用卡子固定 质 检 员 安装项目负责人 √ √ √ 合格 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 施工自检员 合格 合格 电气及接地绝缘电阻测试记录

单位:MΩ 电梯编号 仪表型号 测试内容 相（线）间 L1-L3 L1-N 测试日期 年 月 日 检定周期 至 年 月 日 相对零 相（线）对地 L2-PE 零对地 L3-PE N-PE 回路名称 L1-L2 L2-L3 动力电源 井道照明 轿厢照明 电动机A 电动机B L2-N L3-N L1-PE 风 机 制 动 器 风 扇 安全回路 门锁回路 报警回路 控制回路 信号回路 随缆A 随缆B 随缆C 接地类型 实测数据 保护接地 ≯ Ω 防雷接地 ≯ Ω 重复接地 ≯ Ω 接地 ≯ Ω 接地 ≯ Ω 测试结论 □ 合格 □ 不合格 检查人员 签字 建设单位 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员 检查日期 电气安全装置检查施工过程记录

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检 验 项 目 断相、错相保护装置 上、下限位开关 上、下极限开关 上、下强迫缓速装置 检 查 内 容 与 要 求 断任一相电或错相，电梯停止，不能启动 轿厢越程＞50mm时起作用 轿厢对重撞缓冲器之前起作用 位置符合产品设计要求，动作可靠 自检 结论 结果 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 停止装置(安全、急停开关) 机房，底坑、轿顶进入位置≯1m（红色、停止字样） 检修运行开关 轿顶优先、易接近、双稳态、防误操作 紧急电动运行开关(机房标明方向、直观主机位置 内) 开、关门和运行方向接触器 机械或电气联锁动作可靠 限速器电气安全装置 动作速度之前或同时（梯速≯1m/s）动作 10 安全钳电气安全装置 在安全钳动作以前或同时,使电动机停转 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 √ 合格 11 限速绳断裂、松驰保护装置 张紧轮下落大于50mm时动作 12 轿厢位置传递装置的张紧度 13 耗能型缓冲器复位保护 钢带(钢丝绳、链条）断裂或松驰时动作 缓冲器被压缩时，安全触点强迫断开 14 轿厢安全窗安全门锁闭状如锁紧失效，应使电梯停止 况 15 轿厢自动门撞击保护装置 安全触板、光电保护、阻止关门力≯150N 16 轿门的锁闭状况 17 层门的锁闭状况 18 补偿绳的张紧度及防跳装置 19 检修门,井道安全门 20 消防专用开关 21 盘车断电保护装置 安全触点，位置正确，无论是正常、检修或紧急电动操作均不能造成开门运行 安全触点检查，动作时电梯停止运行 不得朝井道内开启，关闭时，电梯才可能运行 √ 合格 返基站、开门、解除应答、运行、动作可靠 安全触点检查，动作时电梯停止运行 √ 合格 √ 合格 √ 合格 施工自检员 22 上行超速保护电气安全装上行超速保护装置动作时应使其动作 置 安装项目负责检查人员 建设单位 质 检 员 人 签 字 检查日期 电梯主要功能检查施工过程记录

序号 检 验 项 目 检 查 内 容 与 要 求 自检 结论 结果 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 1 基站启用、关闭开关 专用钥匙，运行、停止转换灵活可靠 操纵盘上司机、自动、检修钥匙开关，可靠 3 轿内照明、通风开关 功能正确、灵活可靠、标志清晰 2 工作状态选择开关 4 轿内应急照明 5 本层层站开门 6 自动定向 7 轿内指令记忆 自动充电、电源故障时自动接通，至少供1W灯泡用电1小时 按电梯停在某层的召唤按钮，应开门 按先入为主原则，自动确定运行方向 有多个选层指令时，电梯按顺序逐一停靠 8 呼梯记忆、顺向截停 记忆层站全部召唤信号，按顺序停靠应答 9 自动换向 10 轿内选层信号优先 11 自动关门 全部顺向指令完成后，自动应答反向指令 完成最后指令在门关闭前轿内优先登记定向 完成全部指令后，电梯自动关门，时间3~10s 12 关门 13 开门 14 自动返基站 15 司机直驶 16 营救运行 17 满载、超载装置 18 报警装置 按关门按钮，门不经延时立即关门 在电梯未起动前，按开门按钮，门打开 电梯完成全部指令后，自动返基站 司机状态，按直驶钮后，层站召唤不能截车 电梯故障停在层间时，自动慢速就*层 满载时截车功能取消；超载时不能运行 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 警铃、对讲系统、（外部电话），用应急电源 最小负荷控制（防捣使空载轿厢运行最近层站后，消除登记信19 乱） 号 在开锁区，断电后，手扒开门的力不大于20 门机断电手动开门 300N 21 紧急电源停层装置 备用电源将电梯就*层开门 22 集选、并联及机群控制 按产品设计程序试验 23 其他特殊功能 检查人员 签 字 检查日期 建设单位 按产品设计程序试验 质 检 员 安装项目负责人 施工自检员 电梯负荷运行施工过程记录

电梯编号 电机功率 kw 层站 电流 / 额定载荷 kg 额定速度 m/s m/s A 额定转速 r/min 实测速度 仪表型号 电流表： 电压表： 转速表： 工 况 荷 重 % 0 下 上 30 下 上 40 下 上 45 下 kg 运行 方向 上 电压 V 电流 A 电机转速 r/min 轿厢速度 m/s 上 50 下 上 60 下 上 100 下 110 上 下 当轿内的载重量为额定载重量的50%下行至全行程中部时的速度不得大于额定速度的105%，且不得小于额定速度的92％。 注：仅测量电流，用于交流电动机；测量电流并同时测量电压，则用于直流电动机。 检查人员 签字 检查日期 建设单位 技术负责人 质 检 员 安装项目负责施工自检员 人 负荷运行试验曲线图表(确定平衡系数)

额定载荷 kg 平衡系数 % 平衡载荷 kg 电 流 （A） 负载％ 0 30 40 45 50 60 100 110 (额定载重量%) 绘制日期 年 月 日 审核人 绘制人 建设单位 注:可用座标纸绘制后，贴附于此页上。

电梯试运转及平层精度施工过程记录

项目及类别 自检内容与要求 自检结果 备注 每台电梯应配有供电系统断相、错相保护装置。在运行中每相1错断相 √ √ 断开及任何错相均能起保护作用。 2电梯平衡 3.110%额定载荷 4.渐进式安全钳 电梯的平衡系数应为46﹪～48﹪。 √ 110%额定载荷，在全程范围内启动，制动运行30次，电梯应可靠启动、运行、停止，曳引机工作正常。 渐进式安全钳:轿厢应载有均匀分布125﹪额定载荷；瞬时式安全钳:均匀分布额定载荷。以检修速度下行时，人为地让限速器动作，应可靠制动。载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%。 电梯用检修速度上、下行时，人为动作轿顶、底坑紧急停止开关，限速器断绳开关等各类安全开关各两次，以及任何一扇层门或轿门被打开，电梯均应立即停止运行和不能启动。 上下限位开关应完好有效，且不应与上下极限开关同时动作。极限开关应在轿厢和对重接触缓冲器之前动作。（调整距离按F/J标准） 电梯的噪声值:机房≤80dB（含货梯）（V>4m/s时≤85dB） 运行中轿门≤55dB（V>4m/s时≤60dB） 开关门过程≤65dB（V>4m/s时≤65dB） 上行超速保护装置功能安全、可靠。 平层精度±3以内 层站编号 √ √ √ √ √ 5.检修运行 6.上下限位开关 7.电梯噪音值 8.上行超速 平层精度 层站编号 平层精度 检验人员 签 字 检查日期 建设单位 质检员 安装项目负责人 施工自检员 无机房电梯附加施工过程项目

项目及类别 自检内容与要求 自检结果 备注 项目及类别 自检内容与要求 (1)作业场地的结构与尺寸应当保证工作人员能够安全、方便地进出和进行维修自检结果 备注 1作业场地总要求 （检查）作业； (2)作业场地应当设置永久性电气照明，在靠近工作场地入口处应当设置照明开关。 检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在轿顶上或轿内时，应当具有以下安全措施： (1)设置防止轿厢移动的机械锁定装置； (2)设置检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置，当该机械锁定装置处于非停放位置时，能防止轿厢的所有运行； 2轿顶上或轿厢内的作业场地 (3)若在轿厢壁上设置检修门（窗），则该门（窗）不得向轿厢外打开，并且装有用钥匙开启的锁，不用钥匙能够关闭和锁住，同时设置检查检修门（窗）锁定位置的电气安全装置； (4)在检修门（窗）开启的情况下需要从轿内移动轿厢时，在检修门（窗）的附近设置轿内检修控制装置，轿内检修控制装置能够使检查门（窗）锁定位置的电气安全装置失效，人员站在轿顶时，不能使用该装置来移动轿厢；如果检修门（窗）的尺寸中较小的一个尺寸超过0.20m，则井道内安装的设备与该检修门（窗）外边缘之间的距离应不小于0.30m。 检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在底坑时，如果检查、维修工作需要移动轿厢或可能导致轿厢的失控和意外移动，应当具有以下安全措施： (1)设置停止轿厢运动的机械制停装置，使作业场地内的地面与轿厢最低部件之3底坑内的作业场地 间的距离不小于2m； (2)设置检查机械制停装置工作位置的电气安全装置，当机械制停装置处于非停放位置且未进入工作位置时，能防止轿厢的所有运行，当机械制停装置进入工作位置后，仅能通过检修装置来控制轿厢的电动移动； (3)在井道外设置电气复位装置，只有通过操纵该装置才能使电梯恢复到正常工作状态，该装置只能由工作人员操作。 检查、维修机器设备的作业场地设在平台上时，如果该平台位于轿厢或者对重的运行通道中，则应当具有以下安全措施： (1)平台是永久性装置，有足够的机械强度，并且设置护栏； (2)设有可以使平台进入（退出）工作位置的装置，该装置只能由工作人员在底4平台上的坑或者在井道外操作，由一个电气安全装置确认平台完全缩回后电梯才能运行； 作业场地 (3)如果检查、维修作业不需要移动轿厢，则设置防止轿厢移动的机械锁定装置和检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置，当机械锁定装置处于非停放位置时，能防止轿厢的所有运行； (4)如果检查（维修）作业需要移动轿厢，则设置活动式机械止挡装置来轿厢的运行区间，当轿厢位于平台上方时，该装置能够使轿厢停在上方距平台至少2m处，当轿厢位于平台下方时，该装置能够使轿厢停在平台下方符合3.2井道顶部空间要求的位置； 无机房电梯附加施工过程项目

项目及类别 自检内容与要求 (5)设置检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置，只有机械止挡装置处于完全缩回位置时才允许轿厢移动，只有机械止挡装置处于完全伸出位置时才允许轿自检结果 备注 厢在前条所限定的区域内移动。 如果该平台不位于轿厢或者对重的运行通道中，则应当满足上述(1)的要求。 (1)用于紧急操作和动态试验（如制动试验、曳引力试验、限速器-安全钳联动试验、缓冲器试验及轿厢上行超速保护试验等）的装置应当能在井道外操作；在停电或停梯故障造成人员被困时，相关人员能够按照操作屏上的应急救援程序及时 5紧急操作与动态试验装置 解救被困人员； (2)应当能够直接或者通过显示装置观察到轿厢的运动方向、速度以及是否位于开锁区； (3)装置上应当设置永久性照明和照明开关； (4)装置上应当设置停止装置。 如果需要在轿厢内、底坑或者平台上移动轿厢，则应当在相应位置上设置附加检修控制装置，并且符合以下要求： (1)每台电梯只能设置1个附加检修装置；附加检修控制装置的型式要求与轿顶 6附加检修控制装置 检修控制装置相同； (2)如果一个检修控制装置被转换到“检修”，则通过持续按压该控制装置上的按钮能够移动轿厢；如果两个检修控制装置均被转换到“检修”位置，则从任何一个检修控制装置都不可能移动轿厢，或者当同时按压两个检修控制装置上相同方向的按钮时，才能够移动轿厢。 检验人员 签 字 检查日期 建设单位 质检员 安装项目负责人 施工自检员 电梯安装过程检验结论

电梯安装公司 检查结果： 安装公司签字、盖章 日期 品 质 管 理 检查结果： 签字、盖章 日期 备注：