建筑工程1431
五层教学楼施工组织设计 汪俊良
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目录
绪论
第一章 编制依据及工程概况 ..................................................................................................................... 4
第一节 编制依据 第二节 工程概况
第二章 施工总体部署................................................................................................................................. 9
第一节 概述 第二节 施工目标 第三节 现场项目管理 第四节 施工段的划分 第五节 施工流程与施工顺序 第六节 施工总方案说明
第三章 施工准备 ...................................................................................................................................... 17
第一节 施工技术准备 第二节 现场生产准备 第三节 施工人员准备 第四节 作业条件准备 第五节 材料计划准备 第六节 施工机械设备准备
第四章 施工进度计划............................................................................................................................... 23
第一节 编制原则 第二节 各主要分部分项工程计划控制 第三节 进度计划的控制管理 第四节 进度控制 第五节 施工进度的主要影响因素 第六节 施工进度计划横道图
第五章 施工方法 ...................................................................................................................................... 27
第一节 施工测量 第二节 土方工程 第三节
基础砼工程
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第四节 钢筋工程 第五节 模板工程 第六节 混凝土工程 第七节 脚手架工程 第八节 砌体工程 第九节 楼地面工程 第十节 装饰工程 第十一节 防水与保温工程 第十二节 门窗工程 第十三节 电气安装工程 第十四节
给排水及消防工程
第六章 总平面布置 .................................................................................................................................. 68
第一节 施工平面布置依据 第二节 施工平面布置原则 第三节 总平面管理措施 第四节 现场临时供电供水 第五节 总平面布置图
第七章 工程保障措施............................................................................................................................... 70
第一节 工程质量控制措施 第二节 安全管理措施 第三节 工期保证措施 第四节 季节性施工措施 第五节 环境保护、噪音控制、降尘及文明施工措施 第六节 成品保护措施
第八章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 ....................................................................... 90 第九章 现场信息化管理........................................................................................................................... 91 第十章 新技术、新材料、新工艺的应用 ............................................................................................... 92 结 论 .......................................................................................................................................................... 93 致 谢 .......................................................................................................................................................... 96
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绪 论
建筑施工组织设计是工程项目管理中的重要技术经济文件，是指导工程投标、签订承包合同、施工准备和施工全过程的核心。在施工准备和施工过程中，工程施工组织设计始终起着全局性的指导作用，作为项目管理中的规划性文件，施工组织设计提出了施工中的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、现场管理、各项生产要素管理的目标及技术组织措施。
施工组织就是针对工程施工的复杂性，来研究工程建设统筹安排与系统管理的客观规律的一门学科，它研究如何组织、计划一项拟建工程施工，寻求合理的组织与方法。
工程质量是建设项目的核心，产品质量是工程质量的前提，雄厚实力的施工队伍、先进科学的管理模式、井然有序的现场组织是工程质量的保障。施工组织设计是贯穿整个工程实施的纽带，它为工程质量提供了方法和手段。
施工组织设计是用来指导整个工程实施全过程中各项活动的技术、经济和组织的
综合性文件。它是根据业主和设计方案对工程建设的要求，从工程实施的全过程进行科学的理的布置，为建筑产品生产的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案，从而以最少的资源消耗取得最大的经济效果。它也是对工程实施全过程实行科学管理的重要手段，通过对施工组织的编制，可以全面考虑工程实施全过程的各种施工条件，扬长避短地拟定合理的施工方案，确定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术经济的组织措施，合理地统筹安排拟定施工进度计划，保证工程按期交付使用。可以使施工企业提前掌握人力、材料和机具使用的先后顺序，合理安排资源的供应与消耗，合理地确定临时设施的数量、规模和用途。通过施工组织的编制还可以预计施工过程中可能发生的各种情况，可能使用的各种新技术，事先做好准备、预防，为施工企业实施施工准备工作和施工计划提供依据。可以把整个全过程的设计与施工、技术与经济、前方与后方和施工企业的全部安排与具体工程的施工组织工作更紧密地结合起来。
施工组织设计具有可操作性、灵活性、指导性，充分发挥其应有的作用，最终使工程实施在时间上达到速度快和工期短，在质量上达到精度高和功能好，在经济上达到消耗少、成本低和利润高的目的。
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第一章 编制依据及工程概况
第一节 编制依据
一、编制依据
1．四川化工职业技术学院教学楼工程施工招标文件；
2．四川开力勘测设计公司设计的四川化工职业技术学院教学楼工程施工图纸；
3．国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准； 4．现行的安全文明施工规范及标准； 5．工地现场实际情况； 6．相关规范、规程及标准：
（1）GBJ201-83 土方与爆破工程施工与验收规范； （2）GBJ202-83 地基与基础施工与验收规范； （3）JGJ18-96 钢筋焊接与验收规程； （4）GB50164-92 混凝土质量控制标准；
（5）GB50204-92 混凝土结构工程施工与验收规范； （6）GB50164-92 混凝土结构试验方法标准； （7）GB50203 砌体工程施工与验收规范； （8）GB50209-95 建筑地面工程施工及验收规范； （9）GB50207-94 屋面工程技术规程； （10）JGJ/121-99 工程网络技术规程；
（11）JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范；
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（12）JGJ/T8-97 建筑变形测量规程；
（13）GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准； （14）GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准； （15）JGJ59-99 建筑施工安全检查平分标准； （16）JGJ80-91 建筑施工作业安全规程； （17）JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术； （18）GJ33-86 建筑机械使用安全技术规范；
（19）GB50259-96 电器装置工程电气照明装置施工及验收规范； （20）GB50268-97 给排水管道工程施工及验收规范。 二、编制原则
1．结合实际，突出重点，兼顾一般，周密部署，合理安排； 2．平行流水，均衡作业，网络控制，保证工期； 3．规划创优，方案切实，措施到位，确保质量； 4．推广使用新技术、新工艺、新材料。
第二节 工程概况
一、设计概况
1．工程名称：四川化工职业技术学院教学楼工程； 2．工程地址：四川化工职业技术学院校内； 3．建筑规模：总建筑面积10000平方米，一栋； 4．建设层数：五层；
5．结构类型：基础采用独立基础，上部结构采用钢筋混凝土现浇框架结构；
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6．建设单位：四川搬砖建筑公司； 7．设计单位：四川开力勘测设计公司； 8．监理单位：四川化工监理公司。 二、建筑概况
1．建筑面积：四川化工职业技术学院教学楼建筑面积为10000m2。 2．建筑高度：本教学楼建筑高度为18.6m，底层高4.5m，其他层高3.6m。 3．楼地面
卫生间楼面为陶瓷地砖卫生间楼面，面砖为防滑耐磨砖，楼梯间楼面及踏步为防滑耐磨砖，加防滑条，其它楼面为防滑耐磨砖；阶梯教室室内地面为100mm厚混凝土抛光砖地面，架空底层地面为60mm厚混凝土水磨石地面，采用3mm厚铜条分隔成1000×1000mm方格，卫生间为80mm厚混凝土陶瓷地砖，卫生间要做防水处理。 4．屋面防水
20mm沙浆找平，三毡四油防水，顶棚抹灰。 5．室内墙面
卫生间内墙面为釉面砖，200×300mm白色瓷片至顶；其它为仿瓷涂料，18mm厚1：3石灰砂浆墙面，2mm厚仿瓷涂料分两次刮平。 6．室外墙面
外墙为白色、粉红色相间瓷片面砖，门架为文化石，屋顶为粉红色陶瓦。 7．门窗
大门为铝合金玻璃门，其他为普通木门，二楼以上阳台门为推拉式铝
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合金。由专门的安装单位统一 安装，窗为铝合金窗。 三、结构概况
1．本工程按照8度抗震设防，抗震等级为框架3级。 2．本建筑物耐火等级为2级。 3．砌体
室内地坪以下砌体用强度等级为MU10实心砖，采用M5水泥砂浆砌筑；室内地坪以上砌体用强度等级为MU7.5加气砼小型砌块，M5混合砂浆砌筑；120厚砖墙用MU7.5砖M5混凝土砂浆砌筑；180厚砖墙用MU7.5砖M5混凝土砂浆砌筑；钢筋混凝土框架结构的填充墙用MU7.5砖M5混合砂浆砌筑。 四、其它 1．场地地质情况
场地上的分层自上而下为杂填土、黏土、碎石、黏土、残积土、全风化带闪长岩，残积土分布整个场区，该层厚度较大，位于现地坪下 11-32m 不等，起伏较大，勘测期间应多注意。
场地地下静止水位埋深为4.8-5.9m，水质对混凝土无侵蚀性，基础进入第四层黏土层内，±0.000标高设计参考点定在绝对标高位于黄海高程31.80m处，设计取地承载力标准值220kPa。 2．工程特点
（1）工程质量标准高，必须加强施工技术质量管理的力度； （2）本工程建设难度大，其进度将给土方及工程施工造成较大影响； （3）场区狭小，交通便利但受校内限制较多，给材料堆放、材料运输和土方开挖带来许多的不便；
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（4）平面投影面积较大，技术要求高，需加强机械设备配备，以便分段施工，工序穿插；
（5）本工程周围为居民区和教学区，施工现场狭窄，对环境卫生、施工噪声、安全要求高；
（6）地质情况复杂，土方开挖难度大；
（7）土方施工时，现场无处存土，必须随挖随外运； （8）地下水位高，地下室埋深大，防水抗渗要求高。 3．材料供应 （1）三大材
水泥由建设单位供应，钢材、木材由建设单位定价后乙方自购，钢材运至教学楼建设工地。 （2）新型材料及特殊材料采购
质量及单价由建设单位和施工单位协商订立并办理签证后由施工单位进行采购。
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第二章 施工总体部署
第一节 概述
1．技术力量投入
选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
2．保证充足的劳动力投入
保证充足的劳动力投入，管理人员和作业工人配备充足，在工程施工时，木工、钢筋工、砼工、瓦工四大工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要。
3．周转材料、施工机械的配备要确保施工需要
周转材料、施工机械的配备根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。塔吊、垂直钢井架和砂浆机等施工机械工作要正常，土建与各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。
4．采取动态管理
在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，运用网络计划技术和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。
利用计算机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的
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实施，从而保证该工程总体目标的实现。
第二节 施工目标
1．质量目标——确保本工程一次交验合格率100%，工程一次交验优良率85%，质量达到优良工程并实行质量终身负责制交工后实行定期回访制度。
2．工期目标——参照国家定额工期及招标书要求，确定本工程工期为 200 天（日历天）。
3．安全施工目标——加强安全管理与安全防护，确保无重伤及其以上事故，轻伤事故月频率控制在1‰以下。
4．文明施工目标——维护周边环境，施工期间，控制好排污、噪声，协调处理好与周边单位的关系，确保达到市文明施工样板工程标准。
5．服务目标——服务及时、圆满、准确和友好，确保业主（用户）满意，并实行服务承诺制。
第三节 现场项目管理
为了对本工程实施有效管理，实现我公司对业主的承诺，工程中标后，我单位将在现场设置项目经理部，并选派具有施工一级项目经理证书的全国优秀项目经理担任本工程项目经理，并由单位法人委托，全权代表我单位行使对业主的承诺，项目经理主要带领项目部全体管理人员，紧紧围绕本工程的各项管理目标，按照项目法组织施工与管理。另选派具有丰富实践经验的高级工程师担任本工程的项目总工程师，建立项目质量保证体系，进行监督和保证有效运行。项目经理部下设7科3室，在项目经理的统一
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指挥领导下，全面负责本工程的施工管理工作。同时，项目经理部将积极发挥我单位工民建专业的技术优势，积极组织精干施工队伍和高素质的施工管理人才，对本工程实施全过程、全方位的动态管理，全面履行本工程的合同条款，确保本工程做到优质、安全、文明施工，并提前完成工程任务。
第四节 施工段的划分
本学院教学楼工程项目招标工程主要包括教学楼主体和周围场地建设。根据本工程的特点，拟将本工程的平面划分为两个施工区，主体为第一施工区，周围场地建设为第二施工区，施工时两个施工区同步组织施工，各施工区采取平行流水、立体交叉统筹施工。
第五节 施工流程与施工顺序
一、总施工原则
遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预埋、预留与土建施工同步”的总施工原则。 二、整体施工顺序
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开工准备 土方开挖、基础施水电安装工程 工 回填土 塔吊安装 承台、地梁施工 屋面防水、外装修
管线预埋 防雷焊接 外排棚搭设 钢井架安装 上部结构施工 塔吊拆除 砌砖、粉刷及屋面施工 门窗框安装
墙身、楼地面工程 室内给排水、电气 安装及通风工程 外墙粉刷装修工程 外排栅、钢井架拆除 门窗扇安装 涂料、油漆 室外工程
竣工验收 12
三、上盖主体结构施工流程
施工放线
柱钢筋绑扎
柱模板、梁板模板安装 柱砼浇筑
梁、板钢筋绑扎 梁、板砼浇筑
养 护
管线预留安装及验收
进入上一层结构 四、室内装饰工程流程
墙体砌筑
地面块料施工 13
放 线 门、窗框安装 顶棚、墙面抹灰 墙面装饰 卫生间装饰 五、各阶段的施工顺序
1．准备阶段
现场勘测→平面控制网建立→标高、水准点校核→建筑物定位 2．基础施工
放开挖边线→土方开挖→验槽→独立基础→回填土 3．主体施工
测量放线→柱钢筋绑扎→梁柱模→柱砼→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板砼→养护→砌体
4．室内装饰
先天棚、墙体后地面施工顺序 5．室外装饰
主体、外墙施工完毕后即开始外墙装饰，外装饰采用从上至下的施工顺序。
6．安装工程
预留、预埋→安装→调试 7．清理验收
全面检查→自检纠错修补→整理竣工资料→打扫室内外清洁→交工验收
第六节 施工总方案说明
一、施工总说明
1．施工测量
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采用水准仪控制高程，经纬仪控制轴线建立平面控制网及高程水准点，并根据需要设置控制桩。
2．基础施工
采用机械开挖土方，夯机夯实，商品砼浇筑施工。 3．主体施工
外脚手架采用钢管脚手架，密目安全网，顶架采用钢管顶架，模板采用木模板，采用商品混凝土，砼输送泵输送施工。
4．室内、室外装饰
室内选择有类似工程施工经验，技术熟练的施工队伍进行施工，室外涂料工程由甲方指定施工队伍施工。
5．安装及室内外给排水
室内安装在主体施工时预埋铁件预留孔洞，室外管道开挖排水工程采用机械开挖，给水工程人工开挖。
6．屋面及卫生间、浴室等防水
选择有防水工程施工资质及施工经验的队伍来承担施工，保证施工质量。
二、施工组织要点
1．施工组织时按“统筹安排，步步为营，均衡生产，工序紧跟”的原则安排施工。安排充足的施工力量和机械设备，各工序分段交错展开多点面同时施工以确保工期。
2．提前做好施工项目的各项工作准备，在主体施工时便做好装饰工程等的施工准备，做到各工序衔接紧密，协调一致。
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3．落实雨天、台风及高温等天气气候的施工措施，保证工程进度和工程质量。
4．抓好各部位、各分次、各工序施工的协调性，合理组织施工，争取最佳工作生产效率。
5．协调好各方关系，确保工作的有序、连续、协调的开展。 6．加强对施工现场机械的维修、保养工作，确保机械运转正常，保障施工正常有序进行。
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第三章 施工准备 第一节 施工技术准备
1．调查气象、地形、水文地质和物质资源等情况进行调查； 2．组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案,在施工审查的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工；
3．认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位、质监单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据；
4．进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节；
5．组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜； 6．组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节；
7．向班组进行计划交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等；
8．做好工作面准备：检查道路、水平运输是否畅通，操作场所要清理干净等；
9．对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清理，并有相当一部分运到指定的作业地点；
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10．施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行；
11．培训施工人员掌握新工艺、新技术：重要工种和特殊工种需经培训，考核合格后方可上岗；
12．按施工平面布置图搭设临时设施、布置施工机具做好场地内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作；
13．抓好施工技术安全交底工作：通过安全技术交底，使参加本工程的施工人员对工艺要求和安全标准做到心中有数，以利科学施工和按合理的工序工艺进行作业；
14．编制施工预算，为施工生产提供可靠的指导；
15．加强原材料检验，及时提供原材料试验报告和混凝土配合比报告，保证施工质量；
16．根据现场周围环境状况，编制安全生产、文明施工综合治理措施。
第二节 现场生产准备
一、现场准备
1．会同业主、甲方、监理代表重新验放红线点，并进行放线测量，采用经纬仪、水准仪布设施工控制网点及水平标设控制点，设置永久坐标及水平基桩，并做好测量控制网点的保护和签证工作。
2．对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、水压力、接管地点、供电能力、线路距离、排水的流向等。编制施工用水、用电的
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施工方案，并按方案的要求进行水、电布置，搞好污水排出管道接驳的有关手续。
3．安装工程做好配件资料和图纸的核定和加工的委托，针对工程主要设备的性质、安装要领、技术要求等进行资料的收集。对联合调试的要求进行收集并做好调试工作的仪器工具的准备。 二、临时设施
1．铺设施工排水、排污干管的下水管道； 2．铺设临时道路、临时供水、供电线路； 3．设置临时混凝土搅拌机和砂浆搅拌机。
第三节 施工人员准备
1．从劳务市场中选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量；
2．为进场工人做准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，使工人遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规；
3．做好后勤工作安排，做好临时设施的修建为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。
第四节 作业条件准备
1．向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求；
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2．做好工作面准备：检查道路、水平运输是否畅通，操作场所要清理干净；
3．对材料、构配件的质量规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点；
4．施工机械就位并进行试运行，做好维护保养等工作，以保证施工机械性能正常运行。
第五节 材料计划准备
一、材料的管理
1．材料计划的编制
根据施工进度计划计算出旬、周材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实。
2．材料的消耗定额管理
材料核算应以材料施工定额为基础，要经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高材料管理水平。
3．材料的库存管理
（1）对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题,分清责任,只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时,才可已办理验收、入库手续。
（2）入库材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的，要作好标识工作。
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（3）库容要整洁，布局要合理。材料存放要做到材质清规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要上下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，应采用货柜(架)陈列，防止挤压。
4．材料的现场管理
（1）加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。
（2）开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落到实处。 二、材料的准备
1．根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据；
2．根据材料需用量计划，做好材料的申请、订采购工作，使计划得到落实；
3．组织材料按计划进场，并做好保管工作。
第六节 施工机械设备准备
根据本工程特点、施工方法、施工进度计划以及结合现有机械设备，拟投入本工程施工的主要机械设备计划见下：
1．土石方开挖配备2台挖掘机，10辆散体物料运输车； 2．本招标工程主体结构的垂直运输拟设置1台塔吊，臂长45m； 3．设置3台三车钢井架，全部用于教学楼的施工建设中，方便砌体粉刷施工材料的垂直运输；
4．其它机械
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施工机具设备一览表
名称 电焊机 砂轮切割机 台钻 气焊工具 砂轮机 切断机 调直机 弯曲机 龙门架 电锯 打夯机 闪光对焊机 电渣压力焊机
规格 20KW φ150 φ16×12.7 φ500 QJ40-1 7KW GT4/14 9.5KW GW40 3KW 20m MJ104 3KW 75KVA 1000A 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 5 4 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 22
第四章 施工进度计划
第一节 编制原则
本工程施工进度计划的编制，以满足招标文件对工期的要求为原则，在安全、优质、高效、合理的前提下，争取提前完成工程任务。
第二节 各主要分部分项工程计划控制
本工程按招标文件的要求总工期是220天。严格按照工期要求，严密、科学、合理组织安排施工，确保目标工期实现。
各分部分项工程计划时间表
工 程 名 称 施工准备、测量放线 基坑土石方开挖 上盖主体结构施工 室内工程及室内装饰工程 外墙装饰工程 屋面工程及防水工程 消防工程 机电安装工程 计划施工工期 10天 10天 125天 80天 50天 30天 80天 135天 计划施工时间 第1-10天 第5-15天 第15-140天 第120-200天 第130-180天 第160-190天 第130-210天 第75-210天 第三节 进度计划的控制管理
1．本计划为指导性计划，如何达到较好的操作性，由项目经理制定，技术负责人具体深化，技术部门负责监督和跟踪协助。
2．本计划的控制点目标必须按期完成。 3．深入编制计划和计划落实应注意以下几点。
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（1）工作关系的确定主要依据为工序、工艺流程、工作面的要求，劳动力和周转材料的安排为次要依据，工作关系必须简捷和最大限度的可操作性，即使施工出现非正常情况，工作关系也基本不必调整且计划网络也不会断链。
（2）从计划编制上保证工序时间安排上的科学性，合理性，保障施工的流畅开展。
（3）充分利用工作面，保证施工的节奏和合理性，能同时使各种劳动力在工作面上相对独立开展施工。
（4）尽量在施工过程中保证劳动力的平衡。 4．提前5天对下阶段计划进行深入编制。
5．结构阶段每日对计划进行一次检查和调整，报项目经理审核后执行。 6．月计划编制后交与各专业施工员每人一份，并对进行控制关键点进行重点交底。
7．各专业施工员根据进度计划准确地计算主材，周转材料需求计划和进场时间并报项目经理审核。依据实际劳动力的使用均衡情况对劳动力数量的需求作计划调整，妥善解决劳动力的工作量、饱满、均衡使用等问题。
8．所有计划管理过程中的资料均应保留。
第四节 进度控制
1．详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。
2．根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进
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展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。
3．通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。
4．安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。
5．组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。
6．施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。
7．根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。
8．实行三级网络计划控制，利用计算机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。
9．合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。
10．做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。
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第五节 施工进度的主要影响因素
1．本工程工期紧、体量大、要求高、工艺复杂，必须实行进度计划的动态控制，合理组织流水施工；
2．工程量大，周转材料、机械设备、管理人员、操作工人投入大； 3．主体施工阶段跨雨季，气候影响因素多； 4．工艺复杂，测量要求高，交叉作业多； 5．安装工作复杂，必须有充足的调试时间。
第六节 施工进度计划横道图
施工进度计划横道图（见附图）
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第五章 施工方法 第一节 施工测量
测量放样是工程施工中关键的一环，测量能否做到准确，不仅关系到工程进度，同时也关系到整个工程项目的施工质量。施测应严格按有关测量规范进行。针对本工程的实际情况，施工时对原始水准点进行复核，保护。对施工时不可避免破坏的水准应引测到安全的地方，做好记录，并加以保护。施工测量精度不仅影响到后期装修的施工难度，而且影响到整个建筑物的美观与线条，因此施工时必须制定详细的施工放样方案，通过计算确定放样数据。
本工程平面尺寸约为50x14m，根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。
主要测量人员及仪器：
选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配备经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。
建立施工平面控制网：
根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。
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一、定位放线
垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000mm木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。
垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。 二、高程控制
1．建立首级水准控制网
土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中可能会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。
2．高程控制
基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0m层标高通过外墙柱引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。
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三、沉降观测
根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。
第二节 土方工程
根据工程结构情况，为便于机械施工，大面积开挖、碾压，土方开挖均采用大开挖，由于场地狭小，无土方存放处，土方须全部挖运、外弃，灰土回填需购买场外商品灰土。土方采用机械配合人工开挖，汽车运输到指定地点，土方回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须8吨压路机分层碾压压实系数不小于0.97。分层密实度做干密度和压实系数检验。碾压夯实之前，回填土初步平整，不留间隙。
第三节 基础砼工程
1、该工程基础采用商品砼。 2、施工准备：
施工前，全部机械设备均应经全面检查、打油和试运转。施工中，应设专人管理使用机械和设备，若发现有故障，应及时修理。同时检查并做到电源线路、电流、电压等均与要求相符，电机部件绝缘良好；接地线接触良好。
砼施工的准备工作，砼施工前必须进行的物资准备、机具准备、技术准备和现场准备。
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3、施工工艺：
1、基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为S6。
⑴、原材料：采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出厂储存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗能力。
⑵、按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前作好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。
⑶、采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。
⑷、基础与柱墙砼施工缝的留置，依据设计要求，在基础上平上翻300处设置止水
钢板，为了使止水板在浇筑砼中不变形及位移，采取如下图的加固措施，砼浇筑高度在止水带的一半处。止水钢板间的连接采用搭接焊，搭接长度1-2cm，接缝四周可靠焊接，基础底板同地下室下部300mm高墙体一起连续浇筑（如右图）。
⑸、混凝土浇筑高度采用水准仪进行定点测平，拉施工线控制。 ⑹、砼浇筑过程中控制好砼的水灰比，检查砼的坍落度，保证砼浇筑质量。
⑺、混凝土表面处理
为减少混凝土表面水泥浮浆较多及混凝土沉缩而引起裂缝，需对其表
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面进行二次抹压处理。第一次抹压后要派人值班，当表面收水时组织足够的人员二次抹压。
砼浇筑人员按照定泵、定人、定部位分片负责的原则进行分工，每台泵设前台指挥1人，用对讲机或信号灯与后台输送泵操作员联系，指挥混凝土泵的启动和临时停车，配合前台混凝土的浇捣，按规定路线进行有序操作，做到不漏振、不过振。混凝土振捣采用插人式振动器，每条浇捣线设2名振捣工实施振捣。混凝土的振捣以不出现气泡、混凝土面不继续下沉为准，严格防止漏振、过振，以免出现不密实或离析现象。在混凝土初凝前后，适时对砼进行表面刮平、提浆、压抹，以消除沉缩裂缝。
⑻、保温蓄热养护及其他防护措施
混凝土表面终凝之后，立即密铺塑料膜一层，并根据温差变化情况及时洒水养护，防止失水干裂，混凝土养护时间不得少于14昼夜。
2、施工缝的留置
⑴、基础混凝土连续浇筑，一次性浇筑成型。
⑵、基础底板上不留水平施工缝。外墙施工缝在高出基础顶300mm的墙体上，焊接止水钢板，并作好防水和新旧砼表面的结合。在二次浇筑前，应按施工缝的处理要求清除表面浮浆及松动石子，确保施工质量。
3、混凝土的养护
⑴、混凝土浇筑完6-12小时，即可覆盖塑料薄膜，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）后浇水养护。
⑵、应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。
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4.混凝土温度和应力监测
在混凝土的施工、养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的压应力、拉应力、温度应力等原因，使混凝土体易产生表面裂缝和贯穿裂缝，对工程基础造成隐患，所以必须加强监测、护理。
⑴、产生表面裂缝的原因
混凝土浇筑后，水泥在水化过程中产生大量水化热，使混凝土温度上升。由于混凝土表面温度散热快，混凝土内部温度散热慢，形成混凝土中心温度高、表面温度低，使混凝土内部产生压应力，混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土会产生表面裂缝． ⑵、贯穿裂缝产生原因
混凝土浇捣初期，由于水化热引起升温，浇捣数日后，混凝土逐渐降温，降温差引起的变形，混凝土多余水分蒸发引起的体积收缩变形，上述两种变形相加，在受到地基和结构边界条件约束时引起拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面就可能产生贯穿裂缝。 由于水泥水化热在混凝土内部积累而引起的升温与混凝土表面之间的温差，会产生温度应力，为防止由这种温度应力而引起的混凝土体上表面贯穿裂缝的产生，须将混凝土的内部及表面温差控制在不超过25℃的范围内。
⑶、底板混凝土裂缝的防治 a、产生裂缝的原因
底板产生的裂缝一般为早期收缩裂缝或温度裂缝及后期的干缩裂缝。收缩裂缝产生的原因主要是混凝土成型后养护不当，表面水分散发过快，
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混凝土浇筑之后的收光工艺不当，造成混凝土内外收缩不均匀，引起混凝土表面开裂；温度裂缝产生的原因主要是混凝土在凝结和硬化过程中内部和表面造成温差，当温差值超过混凝土自身抗拉强度时，则水化热大量产生，集聚在2m厚底板内，引起混凝土表面裂缝。因此，大体积混凝土浇捣前应对其进行温升计算，并验算其内部拉应力，以保证降温和收缩产生的拉应力不会引起大体积混凝土的贯穿裂缝。 b、优化配合比
地下室底板混凝土选用矿渣水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制混凝土内部温度升高．底板粗骨料选用粒径为5~40mm连续级配或5~16mm、20~40mm双级配碎石，以降低水泥用量，其他梁、墙、板等选用5~25mm级配碎石，以保证混凝土可泵性，细骨料选用细度模数2.50左右的中粗砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子含泥量控制在1％以下，以提高混凝土的抗裂度．混凝土中掺人一定量的磨细粉煤灰，发挥其“滚珠效应”，以改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了棍凝土的水化热，而使得混凝土温升降低，控制裂缝的产生。混凝土中掺人具有缓凝、减水作用的外加剂，以改善混凝土的性能，延长混凝土的凝结时间，控制裂缝的产生。 ⑷、混凝土坍落度的控制
底板混凝土坍落度控制在120士20mm。对进入现场的商品混凝土应按规定进行坍落度试验，对超标的商品混凝土做退场处理，并记录好车号及发车时间。现场派专人监督，以保证混凝土的浇筑质量，提高混凝土本身的匀质性，减少裂缝的产生。
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⑸、混凝土浇筑的裂缝控制
底板混凝土的浇筑分区进行，每区底板浇筑完成时间控制在24h以内，以提高混凝土的整体抗力，减少裂缝的产生。混凝土表面处理做到“三压三平”，首先用木抹子压实，长刮尺刮平；其次，初凝前用木抹子打磨压密实、整平，防止混凝土出现收缩裂缝。
5、混凝土保温养护
当底板混凝土表面“三压三平”工作完成以后，立即进行底板混凝土的养护工作。保温措施采用一层塑料薄膜，两层毡片覆盖（根据现场条件可增加或减少层数），覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于l00mm，毡片之间边口拼紧；同时，采用电子测温，以保证不出现温度裂缝。
6、试块留置：
试块的留置根据单位工程的竖向结构和水平结构分别留置，每100m3留置一组标养砼试块，且600℃天的同条件养护试块应不少于标养砼试块组数的1/3，且不少于1组。大体积砼1000m3以上，每200m3留置一组标养砼试块，且600℃天的同条件养护试块应不少于标养砼试块组数的1/3。抗渗砼试块根据规范要求留置。 7、安全技术措施：
⑴、进入施工现场，应戴好安全帽，高空作业应正确系好安全带。 ⑵、机具应由专人专机保养、操作，电动工具的接拆，必须由值班电工操作。
⑶、手持电动工具操作必须戴好绝缘手套。
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⑷、用电线路应经常检查，防止漏电伤人。
⑸、作业移动时，电动机的电源线保持有足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
⑹、振捣和拉线人员必须穿胶鞋，戴绝缘手套，以防触电。 ⑺、泵车后台严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。
⑻、用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。
8、环境保护措施：
⑴、施工用砂应采用池装并加以覆盖，避免扬尘。
⑵、运输砼车辆清洗场地要砼硬化，有排水方向和沉淀池，池中水要进行重复使用。
⑶、装卸运输，有可靠防尘措施。
⑷、砼养护要喷洒养护，养护剂养护、塑料薄膜养护、草帘覆盖养护，非工程要求一般不采用放水、灌水养护，以免造成水资源浪费。 ⑸、砼施工用机械按要求维修养护，减少机械运转而产生的噪音，环保部门有要求时，按照要求对噪音超标准的机械进行围挡。
⑹、施工现场天天清理，垃圾分类堆放，合理重复再生利用，实在无法利用的垃圾按当地规定清运到指定地点。
第四节 钢筋工程
钢筋在现场按图纸设计要求加工制作成型，然后塔吊吊运至施工层段。
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钢筋绑扎之前应熟悉图纸，核对钢筋半成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量是否与料牌相符。如有错漏应纠正增补。划出钢筋安装定位线，并在绑扎部位标明钢筋规格、形状、尺寸和数量，用钢丝刷将施工缝位置的砼表面擦洗干净。 一、钢筋质量要求
1．对现场的钢材严格把好质量关，凡进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后方可使用。
2．每批钢筋的使用部位由专业工程师、试验人员在试验报告合格证明书上注明，以便今后备查。
3．钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。
4．钢筋在加工程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析试验。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
5．钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经设计单位同意和验算后，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
6．冷扎带肋钢筋的技术要求和各项质量指标应符合《冷轧带肋钢筋》GB13788—92的规定。
7．冷轧带肋钢筋易生锈，不得在室外露天堆放。 二、钢筋的绑扎
1．基础钢筋绑扎
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钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：基础钢筋 → 基础梁钢筋绑扎 → 柱、墙钢筋绑扎
钢筋绑扎措施：为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与梁面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2．主体结构钢筋绑扎
主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：
检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。扣筋需支马登φ10间距1M梅花型布置。
3．钢筋的绑扎要求
钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：
（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；
（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定，检查混凝土保护层是否符合要求；
（3）检查混凝土保护层是否符合要求；
（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；
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（5）钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒状（片状）铁锈； （6）钢筋位置的允许偏差，不得大于规范要求。 三、钢筋连接质量要求
为了保证施工质量，本工程中直径为20 ㎜和大于20㎜的柱内竖向钢筋的连接拟采用电渣压力焊，直径小于20 mm的柱内竖向钢筋的连接拟采用绑扎搭接，梁内受力钢筋直径大于等于18mm的钢筋连接拟采用闪光对焊或单面搭接焊连接。其余直径小于18mm的钢筋均拟采用绑扎搭接接头。
凡采用电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求，其取样实验方法必须符合《钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。
第五节 模板工程
本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用15mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
本工程结构模板主要包括底板外侧模、基础模板、以及墙模、柱模、梁板模、楼梯模板。模板支设方法如下：
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1．独立基础模板
基础模板支设及加固方法如下：
2．柱模板
3．梁模板
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，
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用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。 模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。
梁板模板支设方法如下图所示：
4．楼梯模板
采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：
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楼梯平台模板楼梯模板厚柱脚板已浇楼梯平台方木钢管可调支座已浇楼板 第六节 混凝土工程 图5-7-6 楼梯模板示意图本工程砼全部采用商品混凝土。厂家的选择由业主、监理、施工单位三方一起考察确定。 一、混凝土的选料和运输
严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。
砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。
采用混凝土搅拌车运输，混凝土运输车在现场的行车路线尽量靠近出
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入口，并满足重车行驶的要求，在车辆出入口处，设置交通安全指挥人员，夜间施工时，在交通入口的运输道路上，要有良好的照明，危险区域，设警戒标志。
二、混凝土的浇筑和振捣
钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。
浇筑前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。
1．基础砼的浇筑和振捣
基础砼的浇筑，用砼泵从（1-6）轴到（A-H）轴方向推进，推进速度均衡。振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔20-30分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。
浇筑时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前1-2小时，用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。
2．主体砼的浇筑和振捣
砼浇筑用一台汽车输送泵垂直运输、水平布料，梁、板、墙、柱一次浇筑成型，振捣方法同1。 三、混凝土的养护
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顶板的养护采用覆盖塑料膜和保温层的方法。养护在混凝土浇筑完12h内开始，养护时间不少于14d。
梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护；顶板养护喷水养护，保持表面湿润；普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂的混凝土养护时间不少于14d。
第七节 脚手架工程
本工程外架采用常规双排扣件式钢管落地脚手架全封闭式。 本工程落地脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台，主要包括架设防护体系。
1．搭设顺序为：
做好搭设的准备工作（包括架体落地的地基夯实铺垫木板）—→放置纵向扫地杆—→树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚为确保工程质量完好，达到用户满意，项目经理应根据工程特点，按建筑、安装分区分层完工后，组织专门人员负责产品质量保护，值班巡查，进行产品保护工作。
1 产品保护人员，按项目经理指定的保护区楼层范围，进行值班保护工作。
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2 产品保护人员，交接班时应填写《工程产品保护交接记录表》，并报项目经理部备案检查。
3 值班时，如有损坏工程产品的情况发生，产品保护人员应及时制止，并立即向项目经理汇报。
4 在工程未办理竣工验收手续前，原则上不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。
5 产品保护工作一直进行到交付验收、办理移交手续后结束．
第八节 砌体工程
本工程砌体采用加气混凝土砌块，施工要点如下：
1．加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；
2．砌块由龙门架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；
3．墙体底部砌200mm粘土砖；
4．砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。
5．在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道2Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托
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线板检查垂直度及平整度；
6．不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。
第九节 楼地面工程
为确保工程质量完好，达到用户满意，项目经理应根据工程特点，按建筑、安装分区分层完工后，组织专门人员负责产品质量保护，值班巡查，进行产品保护工作。
1 产品保护人员，按项目经理指定的保护区楼层范围，进行值班保护工作。
2 产品保护人员，交接班时应填写《工程产品保护交接记录表》，并报项目经理部备案检查。
3 值班时，如有损坏工程产品的情况发生，产品保护人员应及时制止，并立即向项目经理汇报。
4 在工程未办理竣工验收手续前，原则上不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。
5 产品保护工作一直进行到交付验收、办理移交手续后结束．
第十节 装饰工程
1．抹灰工程 墙面抹灰要点：
（1）抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线；
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（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm；
（3）基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷108胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷界面剂；
（4）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护；
（5）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆；
（6）室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理；
（7）外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。
2．内、外墙涂料
外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。
第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄
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均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。
3．面砖墙面
厨房、卫生间墙面面层为面砖。施工方法如下：
面砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水—→作面砖灰饼—→抹纯水泥浆结合层—→镶贴瓷砖、并以面砖灰饼为基准检查平整度—→勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大部位。
4．轻钢吸音板吊顶工程
在结构面层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。在吊杆位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。在吊顶位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，在用吊杆连接固定龙骨。
安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使用其在同一水平面上。主龙骨的调整以一个房间为单元。调整方法用6cm×6cm方木
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按主龙骨间距钉圆钉，在将长方形木条放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使用其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。
为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向需交错进行。
石膏板采用自攻螺丝固定，安装前根据构造需要分块弹线，其图案布置必须符合设计要求。
第十一节 防水与保温工程
本工程卫生间防水采用聚氨酯防水涂膜： 1．基层要求及处理
基层要求平整、密实、干燥，无起砂疏松、剥落和凹凸不平现象，各种坡度符合排水要求。基层不平处，用高标号砂浆填平补齐，阴阳角处做成圆弧角。
2．施工要点
施工时，先在基层上刷基层处理剂涂刷均匀不得漏底，应先在阴阳角及以及增强部位刷，然后再大面积涂刷，涂刷干燥4h以上且手触不粘时方可进行下道工序。
本工程屋面防水：SBS改性沥青卷材防水施工。 （1）材料要求
材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。
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（2）施工方法
基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工
找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；
基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；
喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；
铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm； 对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；
防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固；
防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。
第十二节 门窗工程
本工程内门为木门，窗为塑钢窗。
木门材料选用要符合规范要求，并进行烘干，保证所要求的含水率。木门制作采用外委托加工，木门制作时铁脚不得遗漏，安装时要按照+500mm
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线并按图纸设计位置进行，内门要居中。门窗安装好后应缝隙严密，开关灵活，五金配件齐全。门框安装必须依据+500mm线安装，墙体打孔，膨胀螺栓固定门框。
塑钢窗进场后组织相关人员进行半成品质量验收，不合格品严禁使用。 塑钢窗的安装主要有以下几点：
1．放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘双玻塑钢窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。
2．窗框安装：将塑钢窗框固定在所需安装的洞口上，调整窗的平面度和垂直度，然后将其用胀塞和墙体固定在一起。
3．安装玻璃：把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在塑钢窗的扇上，在玻璃和型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。
4．密封打胶：首先将窗料、玻璃表面的杂质清洗干净。特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。在其表面干燥后按节点图所示的方式，在窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。
5．清洗表面：首先清除所有遗留在塑钢窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在塑钢窗的表面。随后用水冲洗窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现
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象为止。
第十三节 电气安装工程
一、电气工程概况
1、本工程包括：220/380V配电系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、广播系统、综合布线系统、有线电视系统、电视监控系统。
2、本工程属于三类多层公共建筑，三相四线制供电（TN-C-S）。电压380/220V由配电室引来，电缆直埋地0.8米引入，直接引入一层总配电箱。
低压配电系统采用三相四线制220／380Ｖ放射式与树干式相结合的供电方式。
３、照明配电： 照明、插座均有不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护额定剩余动作电流为30mA。
4、设备安装：
⑴、电源总配电箱采用非标准照明配电箱，于一层配电小室挂墙明装，配电箱底边距地1.5米。
⑵、各层分配电箱距地1.5米挂墙明装。
⑶、除注明外，开关距地1.3米，插座距地0.3米，空调插座采用带开关型插座。
⑷、所有插座均选用安全型插座。 5、导线选择及敷设：
进户线选用YJV22-1KV铜芯全塑电缆，其余均选用BV-500V塑料铜芯
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线。插座回路为BV-4mm2,照明回路为BV-2.5mm2,导线连接采用锡焊。干线采用桥架敷设，末端配线采用PVC硬质塑料管敷设，所有管线均为暗敷。
6、建筑物防雷、接地及安全措施：
⑴、本建筑防雷等级为三类。建筑物的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。
⑵、接闪器：在屋顶采用φ10热镀锌圆钢做避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20m*20m或24m*16m。
⑶、引下线：利用建筑物钢筋砼柱子内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外需要加打人工接地极时与之焊接。
⑷、接地极：利用建筑物的基础钢筋做自然接地极，具体做法为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通常焊接，其他钢筋帮扎，并与基础地板内钢筋网焊接形成基础接地网。
⑸、引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。所有外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试点，室外接地体凡焊接处均应刷沥青防腐。
⑹、凡凸出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠连接。
⑺、防雷接地及电气设备的保护接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足时增设人工接地极。
⑻、凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备外壳均应可靠接地。
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⑼、采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行连接。
⑽、在电源总配电箱内装一级电涌保护器，在单元分箱内装二级电涌保护器。
⑾、本工程电源接地型式采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极，电源进户后中性线N与保护线PE应分开，凡三极插座均要有单独的保护线PE，所有不带电的金属均应与PE线连接，安装高度小于2.4米的灯具应设PE线。
二、电气工程主要施工方案及质量要求 1、管路敷设分项工程施工方法及质量要求：
⑴、首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按照设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
⑵、根据图纸设计要求，配合土建做好人防、设备层、楼梯间等处的暗管敷设，砼墙内开关、插座、管路、无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户保护管和电信入口保护管。
⑶、关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求，详见技术交底。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。
2、管内配线工程： ⑴、作业条件：
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管内配线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内的积水和杂物清理干净。
⑵、按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分： 相线——黄、绿、红色 保护地线——黄绿双色线
⑶、穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用500V，0-500MΩ的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。
3、防雷接地分项工程的施工方法及质量要求：
⑴、本工程防雷等级为三级，采用TN—C—S接地方式，将设备保护接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频电阻不大于1Ω。
⑵、避雷网：根据图纸设计要求，在屋面保温层内暗敷-40×4镀锌扁钢；在屋角、女儿墙等四周设避雷带，突出屋面的非金属物体沿其顶四周装设避雷带，避雷线及防雷引下线均采用-40×4镀锌扁钢，并在屋面女儿墙上采用Φ10镀锌圆钢明设避雷带。利用结构柱和剪力墙内的钢筋作防雷引下线，上端与避雷带及避雷网格连接，下端与基础主筋焊接。
⑶、强、弱电共用接地：变配电室及电气设备间接地是从结构底板钢筋通焊的接地板引出-40×4镀锌扁钢。
⑷、接地电阻测试：在距地面0.5m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在隐检记录上。
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零线——淡兰色
⑸、具体操作工艺要求和做法详见《建筑通用图集》、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》和技术交底。 4、电缆敷设分项工程施工方法：
⑴、根据设计图纸要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做好绝缘摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
⑵、电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处、交叉处应挂标志牌。
⑶、作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱（柜）安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。
⑷、本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照《建筑安装分项工程施工工艺标准》中电缆敷设有关要求，电缆的排列和敷设要求详见技术交底。
5、封闭插接母线安装：
⑴、根据设计图纸要求选择插接母线。设备进场后，应根据装箱单由安装单位、建设单位或供货单位对进场设备及附件共同进行检查。
⑵、作业条件：
封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖、卫、通风工程
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安装完毕。插接线检测合格后即可进行插接母线的安装。
6、配电箱（柜）的安装：
⑴、本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（Φ10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
⑵、配电箱（柜）进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件齐全，设备开箱检查应由甲乙、监理方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
⑶、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈柒，按图示位置地基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平核正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。
⑷、柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷好线找正，采用0.5MM铁片调整，最后MR镀锌螺栓固定，柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。
⑸、按图与柜之间控制电缆连接后，柜顶母线，柜二次连接线，送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续。
⑹、电箱安装工艺流程。
设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。
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⑺配电柜安装工艺流程。
设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。
7、灯具、开关、插座安装
⑴、安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用，根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求灯内配线是否符合设计用工艺标准，检查标志灯的指示是否正确，应急灯是否可靠。灯具安装应牢固、端正、位置正确。
⑵、开关、插座、规格、型号应符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方，翘板开关距面1.4m,距门口为15-20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。
⑶、作业条件：灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。
⑷、工艺流程：灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。
三、电气安装各分项工程质量标准 1、电气安装各分项质量标准。 ⑴、管路敷设分项质量标准。
材质及规格、品种、型号必须符合设计规范要求，各种材料必须有合
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格证件，在混凝土内敷设宜做内防腐，Φ32以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10d，凹扁度≤0.10，保护层15mm。
⑵、管内穿线分项质量标准
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≤0.5兆欧以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误后的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
⑶、接地装置分项质量标准
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢件抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度，圆钢≥6d、圆钢与扁铡≥6d、扁钢与扁铡≥2d，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
⑷、电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，开关、插座及配电箱安装应做到横平、竖直，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好，灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确，所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压经做到整齐，美观、牢靠并编号正确。
⑸、电气安装分部观感质量标准：
工程所有材料必须选用优质产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、有合格证、施工安装符合设计要求，工程质量符合施工
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质量验收规范要求，在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
四、安全措施
1、打修洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼应逐渐扩大，不得用大锤打爆破眼，孔眼不得有人停留，防止砸伤。
2、登高作业时，下面应有人扶牢梯凳，做好监护工作，并戴好安全帽，不准往上或往下抛丢物品，只准用绳向上吊向下系。
3、使用电动设备，电焊工具等机具设备时，操作者应掌握机具性能，注意电气设备安全，严格遵守安全防护措施，完善安全防护设备。
五、环境保护措施
1、所需材料、设备、机具必须符合环保要求。 2、所用防腐剂、粘结剂等溶液必须符合环保要求。 3、施工所用机具设备，注意噪音超标。
4、操作人员要按环保要求配备、使用劳保用品及防护用品。 5、按规定遵守环保有关规定。
第十四节 给排水及消防工程
一、给排水及消防工程概况 1、室内生活给水系统：
⑴、本工程水源为城市自来水，市政自来水水管网供水压力为0.3Mpa 。 ⑵、系统采用下行上给式枝状管网，管网设计流量为4.0L/S。
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2、室内生活污水系统
采用重力排水，立管伸顶通气的排水方式，污废合流，污废水经过化粪池处理后排入市政污水管网。
3、雨水系统
屋面雨水采用外排水。 4、消防系统
⑴、室内采用临时高压制消火栓灭火给水系统，室内消火栓系统用水量为15L/S，室外消火栓系统用水量为20L/S，火灾延续时间为2h。每根竖管最小流量为10L/S，每支水枪最小流量为5L/S，水枪充实水柱不小于10m。
⑵、本工程消火栓给水系统入口所需压力为0.55MP，系统根据实际供水压力选用消火栓型号。
⑶、移动式灭火器：室内按中危险级A类火灾在各层配置一定数量的干粉灭火器置于消火栓箱内。 二、施工方法 1、给水系统 ⑴、作业条件
明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。立管安装在结构完成后进行，每层应有明确标高线。支管安装应在墙体砌筑完毕，面未装修前进行。
⑵、工艺流程
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安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
⑶、管道安装
管材采用涂塑钢管，管径≤DN100丝扣连接，管径>DN100卡箍连接，给水支管采用PP-R管，管系列为S4（公称压力1.25Mpa），热熔连接，水箱进出水管采用涂塑钢管；热水管采用耐温型交联铝塑复合管，F5卡式接口；消防给水管采用热镀锌钢管，管径≤DN100丝扣连接，管径>DN100卡箍连接；排水立管伸顶及埋地部分采用机制铸铁管，柔性接口，其余部分采用UPVC螺旋消音管，配RBS消音管件，承插粘接，每层设阻火圈、伸缩节；排水横支管采用UPVC管，承插粘接；与潜污泵连接的管道采用涂塑钢管，室外排水管采用UPVC双壁波纹管承插粘接，空调冷凝水管采用PVC，承插粘接，每层设一个伸缩节。
保温防腐：明设涂塑钢管外刷银粉2道，灰色调和漆2道，消防管外刷樟丹2道，红色调和漆2道，埋地镀锌钢管外刷底漆一道，环氧煤沥青三道，涂层间缠绕玻璃布二层；铸铁管埋地或暗装时，管外壁刷石油沥青2道，明装铸铁管外刷樟丹2道，银粉2道，所有管道支、吊架除锈后刷樟丹2道，外刷与管道颜色漆2道，室外裸露给水管道及水箱间内管道、阀门及水箱做30mm厚岩棉管壳保温。
2、排水系统 ⑴、作业条件
楼内排水管道的敷设应在楼内模板拆除清理后进行。楼层内排水管的
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安装应与结构施工隔开五至十层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。
⑵、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→长件固定→封口堵洞→灌水试验→通水试验。
①、UPVC管预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即刻粘接牢固。牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2~3分钟，粘接场所应通风良好，远离明火。
②、干管安装：
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应做闭水试验，出口应用充气橡胶堵封
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闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
③、立管安装：
安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至标记为止（一般预留胀缩量为20至30mm），合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
④、支管安装：
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的无物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
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器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口，分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于110mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施，直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。
⑤、灌水试验：
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要做闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩下口处放下气囊，一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根长5m的气管（可用氧气带子），将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续，然后把水泻净，再进行下道隐蔽工序的工作。
⑥、满水排泄试验：
卫生器具100%做满水试验，将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否通畅，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况，管路有无堵塞及泄
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漏现象，合格后填写试验记录单报请监理验收。
⑦、通球试验：
满水试验后进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞，用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2/3~3/4，对排水立管、排水干管都作。对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外；室外未作完的，在出户干管末端设铁丝网接球，并做好临时排水，对立管通球时，撤除立管内防堵篦子，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球，从屋面透气帽处放入，下面能找到球说明通球试验合格。通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉入杂物。
3、消防系统 ⑴、作业条件：
主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验并符合设计要求。
⑵、工艺流程：
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水调试。
⑶、管道安装
消火栓系统管道采用镀锌钢管，管径<100mm时丝接，管径≥100mm时
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采用沟槽式机械连接。阀门采用蝶阀，全部在施工时依次安装，管道采用墙内栽角钢U型卡固定。管道安装完毕后要进行水压试验，试验压力1.4Mpa，室内消火栓系统交付使用前要进行管道冲洗。自动喷水灭火系统管道采用镀锌钢管。管径<100mm时丝接，管径≥100mm时采用沟槽式机械连接。管道均采用吊卡固定甩口距地面100mm，阀门安装与管道同步。管道安装完毕要进行水压及冲洗试验。
三、施工保证措施
1、根据图纸设计及施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。
2、加强施工过程控制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。
3、加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽查与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。
4、加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。
四、安全措施
1、打修洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼应逐渐扩大，不是用大锤打爆破眼，孔眼不得有人停留，防止砸伤。
2、登高作业时，下面应有人扶牢梯凳，做好监护工作，并戴好安全帽，不准往上或往下抛丢物品，只准用绳向上吊向下系。
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3、使用电动设备，电焊工具等机具设备时，操作者应掌握机具性能，注意电气设备安全，严格遵守安全防护措施，完善安全防护设备。
五、环境保护措施
1、所需材料、设备、机具必须符合环保要求。 2、所用防腐剂、粘结剂等溶液必须符合环保要求。 3、施工所用机具设备，注意噪音超标。
4、操作人员要按环保要求配备、使用劳保用品及防护用品。 5、施工完毕后应按环保要求对各种管道及设备进行清洗，消毒处理。 6、按规定遵守环保有关规定。
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第六章 总平面布置
现场总平面布置说明：
根据实地踏勘和业主的要求，考虑现场进行如下平面布置，沿业主提供的红线设置一道临时围墙，沿南、东两侧围墙分别布置现场办公室、材料仓库、电工房、食堂、宿舍和厕所。在基坑周边空地上布置钢筋加工场及堆放场地。
第一节 施工平面布置依据
1．建设地区原始资料；
2．一切原有和拟建工程位置及尺寸； 3．全部施工设施建造方案；
4．施工方案、施工进度和资源需用量计划； 5．建设单位可提供的生活设施。
第二节 施工平面布置原则
1．施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；
2．合理组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输费用； 3．尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度； 4．各项施工设施布置都要满足方便生产，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
第三节 总平面管理措施
要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严
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格执行统一管理。
由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。
现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
出入现场一律佩戴统一的施工证。
凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。
施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。
现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。
第四节 现场临时供电供水
1．配电方式与现场用电布置布置
临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，楼层干线电缆沿内墙壁卡设，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜，线路采用三相五线制。
2．施工供水管线布置
根据现场水源，施工及生活用水可直接接业主的供水管口，采用DN50管径接至各生产、生活用水水表处，然后用DN25管径的水管接至各用水点。
第五节 总平面布置图
施工总平面布置图（见附图）
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第七章 工程保障措施 第一节 工程质量控制措施
为确保工程质量完好，达到用户满意，项目经理应根据工程特点，按建筑、安装分区分层完工后，组织专门人员负责产品质量保护，值班巡查，进行产品保护工作。
1 产品保护人员，按项目经理指定的保护区楼层范围，进行值班保护工作。
2 产品保护人员，交接班时应填写《工程产品保护交接记录表》，并报项目经理部备案检查。
3 值班时，如有损坏工程产品的情况发生，产品保护人员应及时制止，并立即向项目经理汇报。
4 在工程未办理竣工验收手续前，原则上不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。
5 产品保护工作一直进行到交付验收、办理移交手续后结束． 一、质量保证体系
1．组织机构
成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。
2、质量管理职责
质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：
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（1）项目经理：
项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。
（2）项目总工：
项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。
（3）项目副经理：
作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
（4）质检人员：
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。
（5）施工工长：
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工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。
3．质量监督体系
施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。 二、质量控制
1、施工准备过程中的质量控制
（1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
（2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。
（3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
（4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。
（5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。
2．施工过程中的质量控制
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（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。
（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
（3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。
（4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
（5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。
（6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。 三、质量保证技术措施
1．施工计划的质保措施
在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调
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拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。
2．施工技术的质保措施
发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。
搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底；第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底；第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。
3．施工操作中的质保措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。
对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。且操作人员须有上岗证。
加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。
施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检
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查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。 4．施工材料的质保措施
在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。
所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。
砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。 对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。 四、分项工程质量措施
1．土石方工程
严格按规范要求进行基槽开挖，不可超挖。
基槽挖至基底标高，会同有关各方检查基底土是否符合要求；如有不符合要求和松软土层、坟坑、洞穴、枯井、树根等情况时，应作出地基处理记录。处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽记录。
为保证工程质量，回填土每层都应测定夯实后的 3∶7 灰土重力密度，
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检验其压实系数和压实范围，符合要求后才能铺摊上层土。
回填土应分层铺摊和夯实。蛙式打夯机每层铺土厚度为200 ～250mm；人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。
2．模板工程
保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。 保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。
模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。
3．钢筋工程
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。
钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。
钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。
钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错
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开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。
受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：
受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。 焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。 钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。
4．砼工程
砼所用的原材料必须符合以下规定：
（1）水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。
（2）骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
（3）水用自来水
外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。 配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，
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按要求做好试块。
浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
对以浇筑完毕的砼应及时养护。
浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。
每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。
5．砌筑工程
砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。
砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。
砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。
砌筑时，砌块应提前浇水湿润。
埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。
砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。
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砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。
如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有90弯钩。
6．抹灰工程
严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。
严格按照规范要求对抹灰进行检查。 7．防水工程 屋面防水：
严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。
施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面
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或天沟侧面。
屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。
第二节 安全管理措施
1．安全生产责任制
本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：
项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。
施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。
其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。
2．安全生产制度
安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。 3．安全教育
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施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。
4．安全技术交底
做好分部分项工程安全技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必须签字。
5．特种作业
操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。 6．安全检查
执行专职日巡检制、班组周检制、集团半月检查制度，并及时写出书面记录。如发现事故隐患，要定人、定时间、定措施整改，并由安全员监督执行。
7．施工安全用电
用电线路架设应符合规程规定，架空线采用“三相五线”。现场施工用电所铺设的地下电缆应做明显标志，注意保护，避免损坏。每台机械都要有专用开关箱，开关箱中装设触电保护器。用电设备按规定接地（零），熔丝搭配合理。
8．塔吊安全
基础坚实，安装稳固，塔身垂直。力矩限制器、限位器灵敏可靠。吊钓、卷扬机有防滑保险装置。使用时专人操作，专人指挥，塔吊应有避雷装置及保护接地，按规定设置塔吊附着点，安装后按规定办理验收手续,塔吊顶部警示标志。
9．防火安全
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建立防火责任制。现场消防有管理规定，有明显的警告标志。实行用火证制度，现场用火必须经项目经理批准，重要场所（如仓库、工棚等）应配置足够的消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。
第三节 工期保证措施
1．基础大开挖，全面开挖，最大限度提高机械利用效率，争取工期。 2．合理科学安排作业流程，最大限度利用时效空间，争取有效工作空间。
3．利用一切可利用的外加工和商品成品材料，缩短现场加工制作周期，解决现场狭小，无法堆放材料的矛盾。
4．钢筋现场制作加工部分和模板支拆要充分利用新工艺、新技术、新设备、新材料、做到精准、及时、节约、早拆。
5．最大限度利用狭小场地，做到安全文明施工。保证路人和施工人员人身安全。
6．超常安排劳务作业人员、配备高素质管理人员。组建强硬高效的项目班子。
7．最大限度保证工程资金的及时提供、缩短材料采购周期，节约材料成本。
第四节 季节性施工措施
一、雨季施工措施
为确保工程质量完好，达到用户满意，项目经理应根据工程特点，按建筑、安装分区分层完工后，组织专门人员负责产品质量保护，值班巡查，进行
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产品保护工作。
1 产品保护人员，按项目经理指定的保护区楼层范围，进行值班保护工作。
2 产品保护人员，交接班时应填写《工程产品保护交接记录表》，并报项目经理部备案检查。
3 值班时，如有损坏工程产品的情况发生，产品保护人员应及时制止，并立即向项目经理汇报。
4 在工程未办理竣工验收手续前，原则上不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。
5 产品保护工作一直进行到交付验收、办理移交手续后结束． 、夏季施工措施
1．夏季施工期间，应做好各种降温工作。
2．高温期间，梁板砼浇注后及时浇水覆盖或铺挂湿麻布带养护。 3．高温下施工，砼的水平输送管上覆盖两层草帘，并定时浇水降温，防止因砼失水而堵管。
4．高温条件下，砼生产应考虑混凝土坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂，缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。
5．高温条件下，定期对砂、石浇水降温。混凝土运输车也应采取相应的降温措施。
第五节 环境保护、噪音控制、降尘及文明施工措施
一、环境保护措施
1．对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化；
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2．现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好；
3．现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾；
4．及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，垃圾用装袋集中运下，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁；
5．对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染； 6．在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染，派专人到市区道路进行清扫；
7．除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它回产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；
8．积极遵守市政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声；
9．在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。 二、文明施工措施
1．总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：
施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。
供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。
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所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。
在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
2．重点部位的要求 （1）排水系统
对现场道路及基坑周边建设排水系统，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。
（2）工完场清
在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划。
3．其它具体措施
（1）对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；
（2）现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；
（3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整； （4）设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆
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路过的现场外主要道路的打扫；
（5）现场材料分类标识，堆放整齐； （6）垃圾分类围挡堆放，及时清运；
（7）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位； （8）大门口两侧内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染； （9）防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；
（10）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效；
（11）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改。 三、噪音控制措施
1、选择低噪音机具进行施工。
2、严格遵守主管部门制定的夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。
3、夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在脚手架上满挂密目安全网和吸声网，形成遮光带，以最大限度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。
4、在四周外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。 5、现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。
6、振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用低噪声振捣棒，以
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降低噪音污染。
7、教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。
8、加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。
9、装修材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。
10、用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。 四、降低扬尘措施
1、施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。
2、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。
3、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。
4、土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。
5、施工现场使用电茶炉供应热水，防止烟雾污染环境。
6、土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应低于车侧帮15cm，并遮盖，遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。
7、施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。
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第六节 成品保护措施
成立工地成品保护小组，全面负责工程成品保护措施的落实工作，加强成品保护意识教育。
1．加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，在签订合同时要求厂家必须有可靠的包装保护措施。
2．铝合金门窗外侧塑料保护膜不得撕掉碰坏，凡缺少保护膜的在抹灰前应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。
3．内外墙及柱镶贴、饰面拐角处设置纤维板保护。
4．对地漏排水栓等应用编织布包木塞堵口和低强度等级砂浆封闭，避免堵塞。
5．刚完成的楼地面24h 内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外带包裹车脚、梯脚等。
6 。门窗安装后，其下部应加钉防护板。门扇安装好后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。
7．楼梯抹灰完成后，应装设护棱木板，以防踩（碰）掉棱角。 8．板块楼地面和现浇水磨石楼地面完成后，应铺锯末或粉灰（湿润）保护。
9．室内装饰、门窗、水、电、暖通等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。
10．预应力筋布放完毕后，严禁踩踏预应力筋，以确保预应力筋矢高准确，浇筑混凝土时，应铺好走道，振捣棒采用点振的方法。
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11．PVC 防水施工时，严禁吸烟，以防引起火灾，不允许穿硬底鞋，同时基层必须清理干净，施工保护层时不允许用铁器工具，运输小车的脚必须裹好。
12. 为确保工程质量完好，达到用户满意，项目经理应根据工程特点，按建筑、安装分区分层完工后，组织专门人员负责产品质量保护，值班巡查，进行产品保护工作。
1 产品保护人员，按项目经理指定的保护区楼层范围，进行值班保护工作。
2 产品保护人员，交接班时应填写《工程产品保护交接记录表》，并报项目经理部备案检查。
3 值班时，如有损坏工程产品的情况发生，产品保护人员应及时制止，并立即向项目经理汇报。
4 在工程未办理竣工验收手续前，原则上不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。
5 产品保护工作一直进行到交付验收、办理移交手续后结束．
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第八章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
1、首先了解地下管线和设施的布置现状，在表层作出警戒标记，以防挖土和运输车辆损坏。
2、基槽开挖时，对有地下管线的部位或靠近地下管线设施的部位，除有明显标识外，并设专人监护，施工接近管线时，采用人工开挖。 3、通向现场的道路处地下管线埋设较浅时，若不能承受车辆的重量，上面必须浇筑180厚钢筋砼，对于较窄小的部位铺设20厚钢板。 4、遇有地下排水管线，现场必须准备好袋装砂袋(或土袋)，以备堵漏，同时准备好砂、石、水泥、钢筋网以备补救。
5、遇有地下电缆必须先防护后施工，即挖土至接近部位时，采用人工清出来，用砼或其他绝缘材料进行保护。
6、对于地上的高压线采用杉木杆架体和安全网进行保护，上面并设红灯示警。
7、根据地下和地上现场的实际情况，预先准备好加固和防护材料及足够的应急人员。
8、对于地下管线及线路，与原应用单位协商，找有关部门落实，本着能改则改，不能改则护。
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第九章 现场信息化管理
在施工现场管理中运用计算机应用及信息技术管理：
1、边坡采用计算机变形检测、信息处理技术；业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术；微机成本分析、网络计划、资料管理等，技术交底等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。
2、施工现场闭路监视系统；在施工现场各个关键部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控，通过现代化管理手段，将图象传输于各部门，便于施工过程的管理控制。
3、电视闭路监视系统组成：系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。
3.1 前端设备：由彩色低照度CCD摄像机，各种规格的镜头，云台，解码器，防护罩等组成。
3.2 控制中心的设备组成：控制中心有中心控制图象切换矩阵，各种规格的监视器，画面分割器，长时间录象机，交流稳压电源等组成。
3.3 主控室设在项目经理办公室，在甲方、监理办公室设分控。
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第十章 新技术、新材料、新工艺的应用
本工程在施工过程中，主要应用了以下新技术、新材料和新工艺： 1．深基坑支护技术，本工程在基坑支护过程中将采用桩墙- 内支撑支护技术和土钉墙支护技术。
2．高强钢筋和预应力混凝土技术，本工程在钢筋工程中将采用新Ⅲ级钢筋、冷轧带肋钢筋和高效预应力混凝土技术。
3．粗直径钢筋连接技术，本工程在钢筋连接时采用锥螺纹连接技术。 4．新型模板和脚手架应用技术，本工程在模板工程时将采用竹胶板和可拆卸大模板，在脚手架工程中将采用整体爬架。
5．新型建筑防水和塑料管应用技术，本工程在防水工程将采用 PVC 卷材防水和聚氨酯涂膜防水；本工程在安装工程中将采用PVC 、PPR 等硬聚氯乙烯管材。
6．计算机应用和管理技术，本工程将 WORD、EXCEL、AUTOCAD 等应用软件广泛应用在项目管理过程中。
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结 论
本课程设计基本上涵盖了施工组织设计的各项基本内容，对一些细节问题加以了具体的思考。与实际中的施工组织文件相比，本设计还存在着一定的局限性和不合理性。同时网络图的优化还缺乏深度，在以后的学习中还要进一步改进。
这一份记载着汗水和奋斗的设计中，体现了我三年来学习的成果和收获，回味时更多的是喜悦和自豪。在此将我个人的收获与体会记录如下：
1．编制好施工组织设计的关键是根据工程实际情况，做到既要把握住重点项目，又要兼顾全面无遗漏。施工组织设计是承包方对工程施工所作的总体部署和对工程质量、安全、工期等所作的全面承诺，是招标方评标的主要依据之一，稍微的疏忽都会使招标方产生疑问而影响工程中标。从这一点来看，编制施工组织设计的难度大于编制实施方案。
2．施工组织设计的重点之一是要确定适应工程施工管理需要的现场管理体系，组织精干的管理班子，招标方对此十分重视。
3．施工组织设计的重点之二是要编制好施工进度计划。不仅要明确重要节点(如地下室完成、主体封顶等)的完成日期，有时候对复杂的施工阶段还要排出更细的计划。如对于有砼内支撑的深基坑施工，就必须明确支护挡土结构的施工时间，内支撑浇筑与土方的交叉作业安排，内支撑拆除与地下室施工的安排等；在主体结构施工阶段，明确砌体的插入时机，内粉刷、门窗、楼地面工程施工安排，电气、给排水、暖通的配合与插入等。
在此基础上，必须制订好相应的保证工期的措施，使业主相信你的进
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度计划是能够确保的。
4．施工组织设计的重点之三是制订好安全技术措施。目前最为重要的是深基坑及周围环境的安全问题，防护难度加大。煤气、自来水、电缆、道路以及建筑物离基坑越来越近，此外，还多了对地铁的保护，对古树的保护等。对此，必须制订相应的切实可行的保护措施，以确保安全。
5．施工组织设计的重点之四是规划好施工平面布置，搞好文明施工，这些虽然不是直接影响工程质量的原则问题，但却是衡量承包方施工管理水平高低和是否注重社会效益的一个重要方面，招标方往往也相当重视。
6．毕业设计是大学3年所学知识的串联与延伸。毕业设计中涉及到的知识都是专科三年中所要求掌握的，在进行的过程中要求学生必须进行梳理和总结，同时进行适当的延伸，将知识转化到实际应用中。毕业设计过程中，我的案头推满了大学期间的各项专业书籍，很多内容又重新学习了一次。
7．毕业设计是提升学生专业素质的有效手段。毕业设计要求运用很多东西，包括设计能力、理论计算能力、实验研究能力、经济分析能力、外文阅读和使用计算机的能力，以及社会调查、查阅文献资料和文字表达等基本技能，而在在平时学习中，不可能如此集中的考察学生的这些技能。例如，平时的一些习题很少需要去专门查阅相关文献，而在毕业设计中，为了论证某一项设计，或者引用某一个结论，必须去阅览室或互联网上查阅相关的期刊文献，而在这个过程中，必然能提高学生的专业素质。个人感觉通过毕业设计，能够更加得心应手地运用专业资料。
8．毕业设计是对学生能力的总体检验，是步入工作前的必要考察。在
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以往的学习中，经常听到有同学讨论，不知道以后去单位具体能干些什么，怎么干，自己是不是能满足公司的需要。毕业设计可以对这些问题进行最好的诠释。在毕业设计的过程中，我发现自身还是存在很大的不足，主要一点就是经验不丰富，与现实工程实际的联系比较少，这些给我日后走上工作岗位的学习方向以很大的提示。
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致 谢
经过辛勤地查资料、整理材料、写作设计，课程设计终于做好了。课程设计创作的过程并不轻松，我第一次花费这么长的时间和这么多的精力，完成一份设计作品，其中的艰辛与困难难以诉说。通过本次设计，我学到了很多知识，例如查阅资料和搜集有关的文献，培养了我自学能力和动手能力。我们学会了如何将学到的知识转化为自己的东西，学会了怎么更好的处理理论和实践相结合的问题。
在这里需要的感谢的人很多，是他们让我从知识到人格上有了一个全新的改变。
感谢我的指导老师车宣峤和杨茂林老师，能顺利完成课程设计，离不开他们的悉心指导，他们对我的设计从确定题目、修改直到完成，给予了我太多的指点和帮助。感谢他们在繁忙的工作之余，挤出时间对设计提出修改意见。在此，向两位老师致以最诚挚的谢意。
我也要感谢学院所有教育过我的老师！你们传授给我的专业知识是我不断成长的源泉，也是完成本设计的基础。
感谢我的爸爸妈妈，焉得谖草，言树之背，养育之恩，无以回报，你们永远健康快乐是我最大的心愿。
感谢我的室友和好友们，从遥远的家来到这个陌生的城市里，是你们和我共同维系着彼此之间兄弟般的感情，维系着寝室那份家的融洽，共同奋斗，携手共进。
再次对所有关心、帮助我的人说一声“谢谢”。
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