目 录
1 工程概况………….……………………………………………… 1.1工程及周围环境概况………………………….………………… 1.2安拆及辅助设备吊装平面布置、立面图与主要技术参数…… 1.3安装、拆卸作业施工要求…………………….………………… 1.4安装、拆卸作业技术保证条件……………….………………… 2 编制依据…………………………………….…………………… 3 安装、拆卸作业施工计划……………………………………… 3.1安装、拆卸作业进度计划…………………….………………… 3.2安装、拆卸辅助设备及专用工具配置…….…………………… 4 安装、拆卸施工工艺技术………….…………………………… 4.1安装、拆卸作业工艺流程……………………………………… 4.2安装、拆卸作业步骤…………………………………………… 4.3安装调试与验收………………………………………………… 5 安装、拆卸安全保证措施……………………………………… 5.1组织保障……………………….……………………………… 5.2安全技术措施…………………………………………………… 5.3应急预案………………………………………………………… 5.4监测与监控……………………………………………………… 6 劳动力计划……………………………………………………… 7 计算书及相关图纸……………………………………………… 7.1计算书…………………………………………………………… 7.2相关图纸………………………………………………………… 8 附件及附图……………………………………………………… 8.1附件……………………………………………………………… 8.2附图………………………………………………………………
1工程概况
1.1工程及周围环境概况 1.1.1工程基本概况
项目位于 ,经实地勘查现场,该建筑物为 层,为 结构,总高度为 米,现施工高度为 m,施工升降机基础布置在标高约为 m, 轴- 轴之间,安装总高度为 米(施工升降机最上一道附墙以上导轨架最大自由端高度不得超过说明书规定,吊笼中心线与建筑物最外边的水平距离及基础施工标高,根据设备型号、现场情况确定,避免吊笼地板与地面高差过大,便于使用与安拆)。
建设、监理、总承包、施工升降机出租及安装(拆卸)单位如下。 建设单位: 监理单位: 总承包单位: 出租单位: 安装(拆卸)施工单位: 1.1.2周围环境概况
安装(拆卸)施工升降机时主要考虑的环境因素及要求:
(1)道路情况:初次安装(拆除)时运输车辆进出道路的宽度(尺寸)、平整度、坚实度及其他是否达到要求;
(2)安装(拆除)作业场地地基(楼地面)承载力为 MPa,是否满足 辅助吊装设备吊装重量(汽车吊自重加上施工升降机最重部件的重量)要求; (3)作业现场周围有无高压输电线路、高层建筑、外墙装饰物等障碍物,及其与吊笼、标准节的相对位置;施工升降机能否通过摇头爬杆等装置降到最低点,能否满足辅助吊装设备作业半径要求。
经与相关单位人员进行实际勘察,结果见下表。
施工升降机安装(拆卸)现场情况勘测记录表
工程名称
工程地址 使用单位 施工升降机安装(拆卸) 单位 道路、场地和作业环境等 勘察结论 出租单位人员 参加勘察人员会签 承租单位人员 安装单位人员 日期 日期 日期 相关规定要求 勘察结果 注:如果周围环境及现场情况不能满足要求,则应根据实际情况采取相应措施并详细描述。
1.2施工升降机、辅助设备吊装平面布置和立面图及主要技术参数
1.2.1根据设备基础定位、安拆现场情况绘制施工升降机平面布置图及辅助吊装设备(塔吊、汽车吊等)吊装位置平面图,根据安拆高度及附墙装置设置绘制施工升降机安拆立面图。
(1)施工升降机安装(拆除)平面布置图(附图)
标出施工升降机基础、标准节中心线与建筑物及高压线等周围障碍物边缘的尺寸;运输道路的宽度及相对位置;吊笼的实际长宽尺寸等;
(2)施工升降机安装(拆除)立面布置图与附墙节点详图(附图)
标注吊笼中心线与建筑物等附着物边缘的尺寸;各附墙装置间距;附墙节点预埋件及拉杆布置详图;
(3)吊装平面布置图(附图)
根据施工升降机作业工艺流程,绘制辅助吊装设备在不同作业阶段吊装平面布置图,需标注辅助设备与主要拼装构件的相对距离。
1.2.2拟安装(拆卸)施工升降机主要技术参数、主要总成及外形尺寸等。 施工升降机型号规格为 ,制造生产厂为 ,出厂编号为 ,出厂日期为 。其主要技术参数如下: 1.2.3施工升降机主要部件的重量和吊点位置
重量 序号 主要部件名称 (kg) 1 2 3 标准节 吊笼 对重等… (拼装后) (kg) (m) 总成件名称 重量 吊点位置1.2.4辅助吊装设备(汽车吊或塔吊及其它)详细技术参数、起重特性及外形尺寸。
该机型号规格为 ,制造生产厂为 ,出厂编号为 ,出厂日期为 。其主要技术参数如下: 1.3施工升降机安装(拆卸)作业施工要求 1.3.1设备电源设置
(1)安拆现场临时电源设置。施工升降机进(出)场前,使用单位应及时准备好临时电源,并按临时用电规范将配电箱引至安拆现场。
(2)固定电源设置。施工升降机在投入使用前,使用单位需按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)要求将正式电源引至设备专用配电箱,保证供电
系统电压稳定,电压波动范围需控制在380v±5%以内。 1.3.2安全作业施工要求
(1)安拆作业应在白天进行,不得在大风(风速不得超过13m/s)、浓雾和雨雪天气进行。
(2)在安拆作业过程中,作业范围内设置警戒区,严禁无关人员进入,现场不得堆存杂物,以免妨碍作业并影响安全。吊装金属结构件时,下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。
(3)安拆辅助设备及工具保证条件。安拆辅助设备就位后,应对其机械和安全性能进行检验,合格后方可作业;安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合相应规范要求,并应经检查合格后方可使用。
(4)在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况(带对重时)、电气线路等进行全面检查。 (5)在安拆施工升降机吊笼时,要保持标准节两侧平衡。
(6)在安拆作业过程中,如发生突然停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业或中途休息时,必须使设备已安装的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件连接牢固,经过检查确认妥善后,方可停止作业。
(7)安拆时应使用规定的螺栓、销轴等连接件,并要有可靠的防松或保护装置;螺栓紧固时应符合规定的预紧力;吊装用的吊具、索具应符合《起重机吊具与索具安全规程》(LD48-93)的要求。 (8)安拆作业应严格按照工艺流程进行。 1.4安装(拆卸)作业技术保证条件 1.4.1安全技术资料保证条件
(1)安拆专项方案。安拆单位应结合施工升降机规格型号、现场作业条件编制有针对性的施工升降机安拆专项方案,并按有关规定进行审批。
(2)施工升降机必备资料。施工升降机进场前应根据建设部166号文《建筑起重机械安全监督管理规定》的要求,收集准备设备制造许可证、出厂合格证、制造监督检验证明书、产权登记备案、使用说明书等;
(3)安装单位资料。收集准备安装资质、安全生产许可证、特种作业人员有效证件等;
(4)需提供给地方行管部门的其他资料;
(5)以上资料于安装(拆卸)施工前报总承包(使用)单位、监理单位审核。 1.4.2施工升降机安全技术性能保证条件
(1)施工升降机安拆前,相关责任人应到设备存放地点查看其外观、安全防护装置与技术性能等,看其是否存在安全、质量缺陷。掌握制造厂家、使用年限、近3年来设备维修保养、运行及与事故记录等,是否满足安全使用要求; (2)施工升降机安拆前,应对其构件及零部件进行检查,具体要求见附表《施工升降机安拆前构件及零部件清理检查表》,是否满足安拆要求。 1.4.3安拆过程技术保证条件
(1)现场技术人员配置。施工升降机安拆现场应配备专业机械、电气、安全员进行旁站监督安拆专项方案的实施过程。
(2)安全技术交底。安拆作业前应对作业人员进行该方案(含作业工艺流程)的安全技术交底;安拆作业时,应根据专项施工方案要求实施。安拆作业人员应分工明确、职责清楚; (3)安拆过程技术检验。
①基础施工保证条件。基础施工的尺寸、钢筋设置、预埋地脚螺栓、地基承载力、砼强度等级、排水措施、水平度误差、接地装置等应符合规范《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)基础验收表格内容要求;因地质和现场情况需进行特殊基础布置,见本《范本》7.1.1条款。
②作业工艺流程实施保证条件。应严格按照施工升降机安拆工艺流程作业,并及时检查各零部件、构件连接与机构安装及试运转是否满足规范要求,防止漏装与错装及机构故障的发生。
③附墙装置保证条件。按施工升降机使用说明书要求间距设置附墙,附墙锚固点的布置需满足拉杆角度和长度要求,特殊附墙设置见本《范本》7.1.2条款;导轨架的垂直度偏差与周围环境关系需满足《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安
全技术规程》(JGJ215-2010)的要求。
1.4.4施工升降机安装完毕验收的技术保证条件。施工升降机安装完毕,现场负责人应组织技术、电气、安全员、工班长等相关人员按规范《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)附录A《施工升降机安装自检表》内容进行验收,对存在的问题及时整改。
2编制依据(按法律、法规、规范性文件及标准和规范更新时间进行调整) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 文 号 建设部令166号 国务院令第549号 JGJ215-2010 建质(2009)87号 建质(2004)213号 名 称 建筑起重机械安全监督管理规定 特种设备安全监察条例 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建筑施工企业安全生产管理机构机构设置及专职安全生产管理人员配备方法 国家质检总局令70号 特种设备作业人员监督与安全监察规定 建质[2008]75号 GB10055-2007 GB/T5972-2009 LD48-93 JGJ80-91 JGJ59-2011 JGJ46-2005 GB50017-2003 GB50010-2002 JGJ33-2001 JGJ189-2010 JB8716-1998 其它相关资料 建筑施工特种作业人员管理规定 施工升降机安全规程 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 起重机吊具与索具安全规程 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工安全检查标准 施工现场临时用电安全技术规范 钢结构设计规范 混凝土结构设计规范 建筑机械使用安全技术规程 建筑起重机械安全评估规程 汽车起重机和轮胎起重机安全操作技术规范 施工升降机使用说明书、本工程施工组织设计组、施工设计图、施工调查资料 3设备安装(拆卸)作业计划 3.1安装(拆卸)作业进度计划
(1)施工升降机安拆具体时间由使用单位提前 天书面通知安拆单位(基础砼强度达到规范要求后方可进行安装)。
(2)在清理完现场、作业环境具备的情况下,施工升降机安装、调试完毕的工期预计 天,拆卸总工期预计 天(如遇特殊情况或不可抗拒因素,时间相应顺延)。 (3)安装作业进度横道图
工作第一第二时间 天 工作内容 作业前准备工作 天 第三天 天 天 第四第五…… 安装前部构件及线路检 查 基础验收、底架安装 按安装步骤进行 (4)拆卸作业进度横道图
工作时第一第二第三间 天 工作内容 作业前准备工作 天 天 第四天 天 第五…… 拆卸前部构件及线路检 查 按拆卸步骤进行 3.2安拆辅助设备及专用工具配置 序号 机具名称 1 2 3 4 5 汽车吊或塔吊 交流电焊机 氧割工具 手动葫芦 水平仪 规格型单位 数量 备注 台 台 套 台 台
用于安拆设备吊装 接地及临时焊接 铁件割除等 协助安拆用 测量设备基础水平度 6 7 8 9 经纬仪 万用表 钳形表 欧姆表 台 个 个 台 台 套 套 套 米 套 测量垂直度偏差值 检查电路及电流、电压 检查供电线路电流电检查绝缘电阻 测量设备接地电阻 电气、线路使用 设备安拆使用 设备安拆使用 设备安拆使用 设备安拆使用 10 接地电阻测试仪 11 电工专用工具 12 设备专用工具 13 通用工具 14 麻绳 15 吊具、索具等 4施工升降机安装及拆卸施工工艺技术 4.1安装及拆卸作业工艺流程 (1)施工升降机安装工艺流程
确定基础施工方案 砼基础施工及方案编制 设置动力源 清点零部件、构件
安装底座、围栏、标准节、吊笼
按循环安装到基本高度
整机调试 接地电阻测量 安装到所需高度 测量垂直度、安装附墙加节 (2)施工升降机拆卸工艺流程图
查看拆卸现场 编制拆卸方案 准备拆卸工具材料 各部件检查
降标准节
拆除附墙装置
分类堆放 构件运输出场 清点零部件 拆除基本构件 降到最小高度 4.2安装与拆卸作业步骤
4.2.1施工升降机安装主要作业步骤(以直接附墙为例)
(1)根据施工升降机安装工艺流程,绘制施工升降机拼装示意图。 (此处可插入经扫描后的说明书中拼装作业图)
(2)砼基础处理及地脚螺栓安装。将砼基础整理平整、打扫干净,将地脚螺栓穿入底架四个孔,置于预留基础孔上,校平固定。
(3)安装基础节、标准节及底笼围栏。待砼强度达到要求后,在底架上安装好基础节和3个标准节,(有些制造厂家包含一节维修标准节,在第三节的位置),连接好底笼围栏,用仪器或线垂测量导轨架的垂直度,调整并用不同厚度的钢板垫平,保证导轨架垂直公差满足说明书及规范要求,在用规定标号砼填塞预留孔,待砼达到一定强度后,再扭紧螺母,将底架固定好。
(4)安装缓冲弹簧和对重(有对重情况下)。在基础节相应位置放上缓冲弹簧,带对重的就把对重吊装到对重轨道内。
(5)安装吊笼。用辅助吊装设备将吊笼吊装就位于导轨架上,注意先不要让吊笼接触缓冲弹簧,调整好吊笼各导向轮,调整压轮时注意限速器的小齿轮与齿条的啮合不能紧,要求小齿轮在工作状态下不受力;安装传动机构(初次安装时),接通电源试运行,检查齿轮、齿条是否啮合良好。
(6)安装导轨架。接通电源,在确定吊笼动作无误后,将吊杆安装于吊笼顶,转动吊杆方向将标准节吊至导轨架顶部,再用吊杆起吊标准节,对准导轨架顶部就位,用螺栓固定,拧紧力矩到规定要求。
(7)标准节加高。按以上步骤加高标准节,也可以用汽车吊或现场塔机把 节标准节在地面上连接好后再安装或拆卸。
(8)附墙架的设置与安装。按照施工升降机使用说明书要求(一般为9米)的距离间隔安装附墙架,但自由端高度不得超过7.5米;用仪器测量,以齿条为基准,测量两个方向,导轨架的垂直度应满足规范要求,再将附墙架紧固。
(9)电缆系统安装。电缆滑车式、放置于底笼内部或底笼外两侧自落卷绕式与独立导轨式的电缆系统安装均按施工升降机使用说明书安装要求作业。
(10)按施工升降机使用说明书的要求,安装对重及天轮系统安装,安装与调整限位碰块与楼层呼叫系统。
(11)整机调试与验收。试运行吊笼传动机构,检查导向轮、滚轮及齿轮与齿条啮合情况,调试极限、限位、围栏门机械锁止装置;根据施工升降机的额定荷载,调试超载保护装置,进行安全防坠器试验,做好相关记录。 4.2.2施工升降机拆卸主要作业步骤
施工升降机拆卸时,应先对整机进行一次全面检查,确认各部件功能正常,动作无误后,方可进行拆卸作业。
将吊杆安装就位,现场安装有塔吊的,可以利用塔吊拆除。 先卸下对重钢丝绳和天轮,无对重的可直接拆除标准节。 按照4.2.1施工升降机安装相反的顺序进行拆卸。 4.3安装调试与验收 4.3.1安装调试
(1)按照说明书有关电气原理图将线路接通,经认真检查确认无误后方可进行空载下的运转。
(2)调试围栏门机械连锁、门限位、上下限位器、极限开关限灵敏可靠。 (3)调整超载保护装置,做安全防坠器试验(需有现场调试记录),调试完毕,操作司机不得随意变动。 4.3.2安装验收
(1)自检。施工升降机安装完毕,施工现场主要负责人应组织安全、机械与电气技术人员按照《施工升降机安装自检表》内容进行一次自检,对不合格的项目进行整改,符合要求后上报使用单位。
(2)专业机构检测。施工升降机经安装自检合格后,上报相关资料,向具有检验检测资质的机构提交监督检验申请。
(3)安装验收。以上二项检查检验完成后,由总承包(使用)单位组织出租单位、
安装单位、监理等单位共同进行验收,对存在问题提出整改意见,整改合格后,报总承包(使用)及监理单位签字验收,方可投入使用。
4.3.3使用登记备案。施工升降机经以上步骤验收及检测合格后,由使用单位向起重机械使用所在地的政府监督管理部门申请办理使用登记。 5施工升降机安装、拆卸安全保证措施
安全质量目标。安装的施工升降机检验合格率100%,杜绝质量责任事故,杜绝重伤人员伤亡事故。 5.1组织保障 5.1.1组织机构框图
总承包单位分管负责人
使用单位安全负责人 安拆单位现场负责人(委托)出租单位现场负责人 工程部 安质部 机物部 技术负责人 机械技术员 电气技术员 安质员 作业班长 安拆起重班 电气操作员 操作司机 现场指挥员 5.1.2安全组织机构及重大危险源 (1)安全组织机构图
总承包单位分管安全负责人 使用单位安全负责人 安拆单位安全负责人(委托)出租单位安全负责人
工程部 安质部 机物部 安质部长 机械技术员 电气技术员 安质员 作业班长 安拆、维修起重班 电气操作人员 操作司机 现场指挥人员 (2)施工升降机在安拆过程中重大危险源主要包括以下几个方面内容:设备倾覆、触电危险、物体打击、高空坠落等。 5.2安全技术措施
针对施工升降机在安拆过程中的重大危险源,制定以下安全技术措施。 5.2.1安拆作业人员基本要求。作业人员必须持有效证件上岗,严格遵守《施工升降机安全技术操作规程》,了解起重吊装作业的一些基本知识,掌握起重吊装作业的基本技能,配备必需的联络工具,如对讲机等。
5.2.2安全技术交底。安拆作业前应对作业人员进行该方案(含作业工艺流程)的安全技术交底;安拆作业时,应根据专项施工方案要求实施。安拆作业人员应分工明确、职责清楚;
5.2.3施工升降机安拆前的安全检查。
(1)检查施工升降机安拆现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备安拆作业条件。
(2)对作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。
(3)安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
(4)检查施工升降机钢结构件及连接件的变形、焊缝及锈蚀等情况是否符合安全技术要求,发现问题应立即进行处理。
(5)检测外部供电线路电压,其波动范围应为380v±5%。
(6)安拆使用的辅助机械,如汽车吊、塔机等必须性能良好,其技术参数要求能
保证安拆作业需要。
5.2.4施工升降机在安拆过程中的安全技术措施。主要内容有:安拆步骤、安拆过程中的安全监督检查、整机调试、安装完毕的技术检验。
(1)安拆作业步骤技术措施。严格按照施工升降机使用说明书的安拆步骤及安拆作业工艺流程实施,禁止违章作业。
①基础、底座节检查阶段。检查基础平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置、螺栓预紧力等定是否符合安全技术要求,将地脚螺栓或底座节进行抄平调整至允许范围内(水平度误差小于1/500),排水措施是否有效。
②构件拼(拆)装阶段。检查施工升降机各构件、零部件、制动装置及安全防护设施等的安装与连接情况。吊笼和标准节之间及部件连接是否紧固可靠,连接销轴应无窜动并符合规范要求;护栏等防护设施是否齐全;对重重量、安装位置和固定情况是否符合规定要求;标准节的型号(指有加强节)及安装位置是否符合生产厂家说明书的安装规定,标准节和基础节螺栓的预紧力应符合规定。 ③构件吊装阶段。构件拼(拆)装完毕,检查吊装用的钢丝绳、吊具与索具等,是否满足使用要求及在安拆过程中发生变化;吊装前应检查构件连接的销轴及开口销。
④构件组装过程。仔细检查各机构、金属结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、吊具、安全限位装置以及电气设备、供电与控制线路等在施工升降机安拆过程中发生的变化,发现隐患及时排除。
⑤钢丝绳穿绕及安全限位、制动与保护装置调试阶段。检查施工升降机配重钢丝绳、安全限位、制动与保护装置等,是否满足使用要求及在安拆过程中发生变化。 ⑥加节阶段。检查施工升降机在加节过程中,摇头爬杆底座固定是否牢靠,钢丝绳与卷筒是否满足使用要求,发现异常情况,应停止作业。
⑦垂直度偏差控制。安装作业中导轨架每加高 m就应检查一次垂直度,当超出以上范围时,立即调整。导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差应符合下表的规定。 安装垂直度偏差
导轨架架设 高度h(m) h≤70 70<h≤100 100<h≤150 150<h≤200 h>200 不大于≤70 ≤90 ≤110 ≤130 垂直度偏差 (1/1000)(mm) 对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差不大于(1.5/1000)h (2)施工升降机安拆作业区域内对高压线的安全技术措施:
①对影响安拆作业的高压线,应改变高压线布置,或者采取措施用绝缘橡胶管包裹高压线。
②施工升降机最外侧边缘与外面架空输电线路的边线之间,应保持安全操作距离,并符合下表规定: 外电线电路电压(kv) 最小安全操作距离(m) <1 4 1-10 6 35-110 8 220 10 330-500 15 ③当安装高度超过100m时,应设置电缆滑车。
(3)高边坡、临空面的安全技术措施。安拆辅助设备(塔吊、汽车吊、起重爬杆等)在吊装作业过程中,其基础处于高边坡或临空面时,应适时观察和监测其变化情况及发展趋势,发现异常情况,应立即停止一切吊装活动,并将辅助设备移出原作业地点,在采取有效措施加固后,方可重新进行吊装作业。
(4)道路、通道的安全技术措施。安拆辅助设备及运输车辆在进入施工现场前,应先考虑并计算作业道路、通道的承载力、长宽高尺寸及与周围建筑物距离等是否满足以上设备(车辆)的在吊装(运输)过程中最大荷载、作业半径与高度、运输宽度与高度等。如不符合要求时,应改变吊装方案及装车方式、改变行驶道路等。
(5)特殊地质的安全技术措施。安拆辅助设备在作业过程中如遇到特殊、复杂地质情况时,应先将辅助设备移至安全停放地点,根据该地质承载力、辅助设备空载及最大吊重荷载、地面支承面积等参数进行计算分析,制定特殊地质处理方案,满足作业条件后,方可实施。 (6)整机调试。
①试运行起升机构。应制动平稳、可靠、无异响。
②检查调试防坠器、各类安全限位及连锁装置,动作应灵敏可靠。
(7)施工升降机安装完毕的技术检验。
①接地电阻与绝缘电阻的测试。施工升降机安装完毕,须对其接地电阻测量,应≤4欧姆;主电路和控制电路对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ,并建立《施工升降机接地电阻测试记录表》。
②检验整机钢结构应安装正确,无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况,螺栓、销轴牢固可靠,紧固符合技术规定。
③对工作机构进行检验和调整,要求机构动作正确、平稳、无异响,制动灵敏可靠。
④对各限位、极限开关等安全保护装置进行检验和调整,要求动作准确、灵敏、可靠。 5.3应急预案
针对施工升降机在安装、顶升及拆除过程中的重大危险源,编制施工升降机事故应急预案,内容包括施工升降机倾覆、触电危险、物体打击、高空坠落专项预案。 5.3.1施工升降机事故应急预案 5.3.1.1目的
为加强对施工升降机事故的预警和管理,提高公司在施工升降机安拆过程中发生事故时的快速反应和处理能力,最大限度地减少事故造成的损失和不良影响,制定本预案。 5.3.1.2适用范围
本预案适用于施工现场可能发生的施工升降机倾覆、触电、物体打击、高空坠落事故场所。 5.3.1.3预案启动
在安拆现场范围内发生施工升降机事故时,即启动本预案。 5.3.1.4组织机构及职责分工
为做好施工升降机事故预警应急预案的组织协调工作,公司成立了施工升降机事故预警预案应急指挥领导小组,其主要职责是贯彻执行国家及公司有关规定和指示,负责指挥协调处理公司职责范围内发生的施工升降机事故应急处理工作,保
证本预案的顺利实施,各成员应做好施工升降机事故应急组织的协调工作,使施工升降机事故全部处于有效的监控之中。 (1)领导小组的人员组成 组长:(公司负责人:姓名)
常务副组长:(公司技术负责人:姓名)
成 员:(技术、安全、物资、办公及现场作业人员:姓名) (2)职责范围及分工
领导小组接到关于施工升降机事故报告后,立即启动本预案,组长在时由组长主持,组长不在时由常务副组长主持,组织应急领导小组人员召开会议,统一布置安排施工升降机事故处理工作,并根据各业务口所负责的内容分配相应工作,及时采取一切措施做好施工升降机安全突发事件的应急处理。各成员负责完成领导小组交办的各项任务,并保证领导小组的指令畅通。 各成员职责如下: 1)现场作业负责人:
①接到有关施工升降机事故发生的情况后,立即报告上级领导。
②本预案启动后,负责将施工升降机事故发生的情况通知应急指挥领导小组成员,并根据应急领导小组的要求,通知施工升降机安全应急指挥领导小组成员参加应急小组会议,并立即做好向当地政府监管部门汇报工作。
③根据应急小组的指示,有关单位参与施工升降机事故的调查处理工作。 ④ 坚持实行24小时值班和“有事即报”制度。对突发性的施工升降机事故和重要情况,在第一时间及时向上级报告。
⑤协助发生施工升降机事故的相关单位(出租与使用单位)开展施工升降机事故的调查、结案、责任追究工作。
⑥建立施工升降机事故查处登记簿,记载施工升降机事故的发生过程与最后处理结果。
2)公司技术、安全、物资及办公部门人员
根据应急领导小组和上级有关部门批示或施工升降机事故情况的需要参加事故的
调查取证、处理工作。 5.3.1.5应急物资
常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气、自备汽车等。 5.3.1.6施工升降机事故处理体系
为保证项目施工升降机事故应急预案的顺利实施,公司建立施工升降机事故应急处理体系。
(1)通信联络、就近医院名称及路线图 1)医院急救电话:120 2)就近医院名称及路线图 3)作业现场负责人、安全员等电话 (2)事故快报
1) 施工升降机事故发生后,现场作业负责人员应立即组织调查,同时要将事故情况上报公司应急指挥领导小组成员,公司事故领导小组接到报告后,立即按规定上报。
2)事故快报的基本内容
①事故发生的时间、地点、人、财、物的伤亡情况; ②事故的简要经过及可能造成的危害后果; ③事故发生原因的初步判断;
④事故发生后采取的措施及事故控制情况或已进行的查处工作情况; ⑤事故发生单位、报告时间、报告人;
⑥事故发生单位和报告单位的联系人、联系电话; ⑦已采取或拟采取的补救措施。
3)事故快报应用书面报告报送,紧急情况下可用电话直接上报,24小时内补交书面报告。同时要跟踪事故进展,随时续报,直到处理完毕。 (3)预案启动与实施
公司事故应急领导小组接到施工升降机事故报告后,根据事故性质和轻重,公司
应急领导小组决定是否启动《施工升降机事故预警应急预案》。如启动,各有关部门和成员应立即按本预案的职责分工,迅速开展对事故的调查取证和职责追究工作,并填写事故查处登记簿,对事故的起因、性质、处理意见、结果逐项核查登记。
(4)事故处置措施
《施工升降机事故预警应急预案》启动后,应急领导小组及有关部门应立即采取相应措施,必要时同时向当地政府监管部门报告。 1)及时填写《施工升降机事故报告表》;
2)各小组成员尽快介入施工升降机事故的调查,及时对事故进行查处; 3)对责任人的处理情况及事件的查处结果。 5.3.1.7保障措施
(1)安装(拆卸)作业现场人员根据公司制定的事故预警应急预案成立现场应急领导小组,报公司预警应急指挥领导小组备案。
(2)一旦发生施工升降机事故,现场作业负责人和有关负有监督管理职责的部门负责人应积极主动配合事故的调查取证,组织力量配合调查。 5.3.1.8应急预案的演练和评审
(1)公司事故预警预案应急指挥领导小组应组织对施工升降机应急预案进行定期演练,以测试其响应能力,演练前应制订演练计划并对参加演练的人员进行相应急救措施的培训。
(2)演练过程应保留记录,并对预案可行性及演练结果进行评审,必要时进行修订和完善。 5.3.2专项应急预案
施工升降机专项应急预案的预案启动、组织机构及职责分工、事故处理体系、保障措施、演练和评审与施工升降机应急预案内容相同,其他内容针对专项预案编制的目的、特点及应急措施分别制定以下预案。 5.3.2.1施工升降机倾覆预案
(1)目的。在施工升降机安拆过程中,因基础不均匀沉降、结构件变形、焊缝开
裂、线路故障、操作失误、拼装工艺错误等原因造成施工升降机倾覆事故时,避免或减少财产损失和人员伤亡。
(2)特点。基础倾斜与不均匀沉降;地脚螺栓或标准节连接螺栓破断;钢结构件焊缝开裂、锈蚀与严重变形;传动与运行机构发生故障;控制线路连接错误;安全限位、保险或装置失效;吊具与吊索发生破断;作业工艺流程有误;操作失误等将导致施工升降机发生倾覆事故。施工升降机发生倾覆时,将导致设备钢结构件严重扭曲变形、折断、破损、整机损坏、人员伤亡及对周围环境造成严重损坏的事故。 (3)应急措施。
1)在施工升降机安拆作业范围设置警戒线;
2)当施工升降机基础发生倾斜与不均匀沉降时,立即终止作业,疏散人群,并卸除荷载;
3)吊具、吊索发生破断时,立即检查更换;
4)其他情况发生时,立即终止作业,必要时将已安装部件进行解体,其他事项按施工升降机事故处理体系采取措施。 5.3.2.2触电预案
(1)目的。遵循预防为主、常备不懈方针,贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。
(2)特点。由于供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保护等电器元件失效,将引起供电与控制线路短路起火、线路损坏,设备电机、电气元件烧坏,甚至导致设备传动、运行机构及安全限位与制动装置失效,发生施工升降机倾覆、物体打击、人员高空坠落等事故。塔机在安拆作业过程中,发生触电事故时,将导致电气操作人员烧伤、死亡及设备控制线路损坏与电机、电气元件烧坏、施工升降机倾覆等情况。 (3)应急措施。
1)低压触电事故。当触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开开关,或用有绝缘柄的电工钳等工具切断电线,断开电源;用木板等绝缘物插入触电者身下,
隔离电流;当电线搭落在触电者身上或被压在身下时,可用绝缘物作工具,拉开触电者或拨开电线,使其脱离电源等。
2)高压触电事故。首先通知有关部门停电;戴上绝缘手套,穿绝缘鞋,用相应等级的绝缘工具关闭开关;抛裸金属线,使线路短路接地,迫使保护装置动作,断开电源,但应注意先将金属线一端可靠接地,另一端不可触及他人。 上述使触电者脱离电源的办法,应根据具体情况,以快为原则,选择使用。 3)当供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保护等电器元件失效,引起线路短路起火时,应立即关闭该级或上一级配电箱空气隔离开关或漏电保护器; 4)根据施工升降机安拆作业过程触电事故现场的具体情况,采取相应措施,防止事故发展、扩大。
5)重新按规范及说明书要求布置线路,维修或更换设备电机、电气元件、传动、运行机构及安全限位与制动装置。
6)其他事项按施工升降机事故处理体系采取措施。 5.3.2.3物体打击预案
(1)目的。为控制和减少施工升降机在安拆作业过程中因物体打击事故发生所造成的人员伤亡,迅速有效的开展抢救,采取积极的措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,特制订本预案。
(2)特点。主要是构件吊装时造成物件之间或物件与作业人员之间造成作业人员遭受物体打击事故;按施工升降机安拆工艺流程实施过程中,整机倾覆或物件从高空坠落,造成人员伤害、死亡事故。 (3)应急措施。
1)应急小组立即组织人员对受伤者进行抢救,停止现场作业活动和其他工作,警戒和保护事故现场,疏散闲杂人员,及时将事故情况逐级上报,并保持联系。 2)抢救伤员时,在伤情允许的情况下,按急救常识处理,伤情严重者,尽量当场施救,排除现场周围事故,防止二次伤害,拨打120急救电话,将伤员送往就近医院抢救。
3)保护事故现场和维持现场秩序,做好当事人、周围人员询问记录,根据具体分
工,处理好善后工作,保持与相关部门联系。 5.4.2.4高空坠落预案
(1)目的。避免发生高空坠落事故,加强监控管理。一旦发生高坠伤害事故,首先对伤害人员进行立即抢救,尽可能减少事故造成的人员伤亡和财产损失。 (2)特点。施工升降机安拆作业施工,多数是高空作业范畴,在构件拼装、螺栓紧固、线路连接、操作平台行走等均存在高空坠落的危险,可能会造成人员休克、残疾及死亡或设备损失,也可能会造成事故迟报、漏报和不正确处理。 (3)应急措施。
1)运用最快交通工具或其他措施,把伤者送往临近医院抢救,途中尽量减少颠簸,同时密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口情况。 2)其他事项按施工升降机事故处理体系采取措施 5.4监测与监控 5.4.1监测与监控内容
(1)设备基础或与建筑物及其他附着物连接的部位。监测(控)其在设备安装、拆卸过程中可能发生的变化。
(2)设备钢结构及其焊缝与锈蚀、机构及连接件(螺栓、销轴)等。监测(控)其在拼装或解体时发生的变化。
(3)设备电气元件、控制线路、各类安全限位与保险装置等。监测(控)其在设备安装、拆卸及调试过程中的有效性和灵敏度。
(4)设备底座及标准节安装垂直度。监测(控)其在安装过程中,水平度及垂直度偏差是否在允许范围内或发生的变化。
(5)辅助设备或工具(汽车吊、手动葫芦、摇头扒杆、吊索、吊具等其他设备及工具)。监测(控)其在使用过程中发生的紧急状况。 5.4.2监测与监控方法
(1)设备安装或拆除前,根据设备基础的地基承载力、砼强度等级、裸露、周围排水设施及附着物件受力情况等,采用水平仪、水平管、卷尺等仪器或工具监测(控)其在安拆过程中水平度、沉降量、倾斜度、拉伸量等数据是否超出规范、
标准要求。
(2)在设备安拆前及作业过程中,采取探伤仪、游标卡尺、千分尺、力矩扳手等工具或肉眼直观的方式监测(控)钢结构的变形量、锈蚀厚度、焊缝变化、各运行机构的运转、连接件质量缺陷及拧紧力矩等状况是否超出规范、标准要求。 (3)在设备安拆作业过程中,采用万用表、电流表、钳形表、欧姆表等工具监测(控)电气元件的有效性,现场检验安全限位及保险装置的灵敏度是否符合规范、标准要求。
(4)在设备安装、拆卸过程中,采用水平仪或水平管监测(控)底座节的水平度的变化是否超出规范要求;采用经纬仪或全站仪监测(控)标准节垂直度偏差是否超出规范、标准要求。
(5)在设备安装、拆卸过程中,随时监测(控)辅助设备(汽车吊、塔机等)吊钩在不同吊点、起吊重量、物件的捆绑方式等吊装作业时,辅助设备及安拆设备构件发生倾斜、折断等情况;监测(控)吊具、吊索等工具在使用过程中,可能发生开裂、断裂等情况。 5.4.3监测与监控预警与处理
(1)在设备安拆过程中,当发生基础下沉、倾斜,并在不断发展扩大或附着物件出现裂缝或发生断裂时,应立即采取相应措施防止事态发展,如增加防止事故发展的反向作用力、减轻荷载、停止作业、加固基础或附着物件、增加附墙装置等。 (2)通过检测发现设备钢结构变形量、锈蚀厚度、焊缝等超出规范、标准要求是,立即停止使用或采取补救措施方可使用;设备各运行机构发生异常时,立即停止作业进行维修;连接件质量存在缺陷时,立即更换,连接螺栓拧紧力矩达不到规定要求时,需重新紧固。
(3)在设备监测过程中,当发现控制线路、电气元件损坏或存在故障时,需更换或检修后,方可作业,发现设备安全限位及保险装置无效或灵敏度是达不到规范要求时,需立即维修或更换。
(4)在设备安拆过程中,当监测到设备底座节水平度及标准节垂直度偏差在不断增加,即使未超出规范要求,应立即停止安拆作业活动,查找和分析产生的原因,
在采取有效措施后,方可继续作业。
(5)辅助设备在安拆作业过程中,若监测到其发生倾斜、下沉、发生故障、安全装置失效等状况时,应立即停止作业,并对辅助设备与安拆设备采取相应有效措施后(根据各种可能发生的情况),方可作业;吊具、吊索发生严重断丝、扭结、开裂等或其他工具发生不安全因数时,应立即更换。 6劳动力计划
(1)现场管理人员名单及职责 序姓名 号 1 2 3 4 5 6 7 职务 总承包单位现场负责人 出租单位现场负责人 安拆单位现场负责人 总工(技术负责人) 安全员 电气工程师 机械技术员 职称(持证上岗情 主要职责 协调各方面关系,确保安拆作业顺利进行 具体安排和配合设备安装、拆除工作 具体安排安拆作业工作,协调各方面的工作 深入现场了解机械的技术状况,及时处理问题,指导技术人员开展工作,检查技术交底落实情况 负责安装前的安全教育、安全交底,现场督促、检查 负责设备电气部分的技术工作,指导电气作业 负责作业现场的技术监督、检查 注:以上人员如有临时变动,以实际到场人员为准 (2)作业人员配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种 作业班长 司索起重工 安拆起重工 专业电工 修理工 指挥工 操作司机 持证上人数岗情况 (人) 1 1 2 1 1 1 1 1 主要职责 负责作业现场分工,安全监督、安全防护、检查落实所安排的各项工作 负责地面构件捆绑、挂钩等司索作业 负责设备各构件的连接、安装及拆除 负责设备控制线路连接,整机调试 负责故障维修,变形构件校正和简单加工 负责作业时的指挥与现场的安拆指挥 负责设备的操作,协助安装 负责附着支撑杆的制作、连接时的电焊 氧割、电焊工 7 计算书及相关图纸
7.1计算书
7.1.1基础承载力计算书。按照施工升降机生产厂家的基础要求进行施工,因地质和现场情况需进行特殊基础布置,应由使用、安装单位会同设备生产厂家按相关规范要求,经过计算编制基础专项方案,并报建设、设计、监理单位审批后方可施工。施工完毕应由施工(总)承包单位、基础施工单位与塔吊安装单位、监理单位共同验收,合格后再进入下一步安装作业。(验收表格见规范JGJ215-2010)。
7.1.2附墙装置设置与计算书。常规附墙设置,按施工升降机使用说明书要求设置安装,特殊附墙设置需由原制造厂家按钢结构设计规范(GB50017-2003)要求进行计算,报建设、设计、监理单位审批后,方可实施。 7.1.3附墙锚固点与建筑物的相互关系与计算书。
(1)附墙锚固点的布置需满足拉杆角度和长度要求(超常规时应由生产厂家重新计算和设计附墙框、拉杆截面、布置角度及材料要求);
(2)附着预埋件的制作与安装应考虑其与建筑物相连的梁、板、柱的受力是否满足混凝土结构设计规范(GB50010-2002)要求,应对支承处的建筑主体结构进行验算;
(3)附着预埋件与拉杆的连接应采用销轴连接;
(4)附墙之间的间距需符合该施工升降机产品说明书要求。 7.2相关图纸
(1)建筑物现场施工平面、立面布置图及结构图; (2)施工升降机拼装图、附墙装置节点图; (3)与施工升降机安拆作业有关的其他图纸。 8附件与附图 8.1附件
附件一:施工升降机安装(拆卸)安全技术交底书 附表二:施工升降机安拆前构件及零部件检查验收记录 附件二:施工升降机进场前构件及零部件检查验收记录
附件三:施工升降机基础验收表
附件四:施工升降机安装(拆卸)作业监测及监控记录表 附件五:施工升降机安装自检表(见JGJ 196-2010) 附件六:施工升降机安装验收记录(见JGJ215-2010) 8.2附图
附图一:建筑施工现场总平面布置图
附图二:施工升降机安装(拆除)及吊装作业平面布置图 附图三:施工升降机安装(拆除)立面及附墙装置设置图 附图四:附墙装置节点图
附图五:施工升降机主要部件现场拼装图 附图六:施工升降机基础设置详图
附件一 施工升降机安装(拆卸)安全技术交底书(范本) 工程项目名称 安装地点 设备名称 交底时间
安全交底内容: 一、危险源告之:本工程施工可能产生:高空坠落、机械伤害、物体打击、触电等安全生产事故。 二、安全常识: 1、进入施工现场人员必须遵守安全生产六大纪律。 2、进入施工现场必须紧身衣、穿防滑鞋、戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。 3、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 4、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。 5.安装过程中实行专人负责,专人指挥。 6.高空作业人员工具必须装袋随身携带。需要他人传递工具时,不得抛掷。 7、作业人员在安装中必须按安装方案和说明书中规定的程序和步骤进行,如果方案中有错误应及时向技术部门汇报,以便纠正。 8. 施工升降机安装必须在四级风以下进行。下雪、冰冻、大雾、大雨等恶劣天气严禁高空作业。夜间作业必须有足够的照明。 9.爱护环境,废弃油要用专门的油桶收集,统一处理。 技术交底内容: 1.要求参加安装人员熟读使用说明书和安装方案,了解本次安装塔机基本组成结构和性能。 2.做好施工升降机安装(拆卸)前的准备工作:对场地、道路、安拆工具准备。 3.对施工时间、施工任务、施工工期、安装(拆卸)各部件总成重量进行交底。 4.明确操作人员分工和各自岗位。 5.明确吊装时各环节要求和注意事项。 6.卸车应平稳、,卸车地面放置垫木合理、稳固。 7.其他。 接受人签字: 技术人员 安全员 交底人签字
附件二 施工升降机进场前构件及零部件检查验收记录
施工单位(章): 清检日期: 年 月 日— 月 日 设备名称 规格型号
生产厂家 构件 名称 零部件名称 规格
出厂日期 实际 数量 所需数量 完好情况 基础底节 门框 地面防墙板 护围栏 缓冲弹簧 其它 标准节 标准节螺栓 导轨架U型螺栓 及附墙附墙支撑 架 附墙螺栓 其它 绳卡 吊具 索具 卡环 钢丝绳吊索 其它 电控箱 控制电缆 电器设备与控仪表装置 制系统 照明装置 报警装置 限位装置 电源电缆 吊笼 吊笼门 吊笼 导向轮 爬梯 其它 传动 机构 电动机 联轴器 减速器 齿轮 压轮装置 防坠安全器 其它 对重导轨 对重 系统 钢丝绳 对重 其它 电缆滑车 电缆导随行电缆 向装置 其它 其它 清点负责人签字: 构件检验人员签字: 附件三 施工升降机基础验收表 工程名称 使用单位 工程地址 安装单位
设备型号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查项目 地基承载力 备案登记号 检查结论 备注 (合格√、不合格 基础尺寸偏差(长×宽×厚) (mm) 基础混凝土强度报告 基础表面平整度 基础顶部标高偏差(mm) 预埋螺栓、预埋件位置偏差 (mm) 基础周边排水措施 基础周边与架空输电线安全 距离 其他需说明的内容: 总承包单位 使用单位 安装单位 监理单位 验收结论: 参加人员签字 参加人员签字 参加人员签字 参加人员签字 施工总承包单位(盖章): 年 月 日 注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。 附件四 施工升降机安装(拆卸)作业监测及监控记录表
安装(拆卸)单位 机械型号规格 生产厂牌 安装(拆卸)地点 出厂日期 出厂编号 监测、监控内容及要求 l、施工升降机安装(拆卸)作业全过程的情况。 2、认真执行专项施工方案中各项安全技术措施,每日做好记录。 3、检验安装人员持有效证件上岗情况,对无证人员拒绝其施工作业。 4、掌握安全动态,对存在的安全隐患向现场负责人指出并要求立即整改。 5、发现违章违规操作行为,立即纠正。 6、基础在安装过程中的变化。 7、施工升降机钢结构及其焊缝、机构及连接件(螺栓、销轴)在拼装时的变化。 8、施工升降机各类安全限位与保险装置的有效性和灵敏性。 9、施工升降机底座的水平度与导轨架的垂直度。 10、辅助设备及工具在吊装过程中的状况。 11、其他。 监测、监控过程记录 作业内容 安全情况 年 监测、监控人签字 月 日 安全问题处理情况及结果: 处理负责人员签字: 年 月 日 注:此表由现场安全员、技术员每日填写。
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