桥梁台帽、盖梁施工技术交底

项目名称； 编号： 交底部位 台帽、盖梁施工 交底地点 交底内容： 一、施工工序 放线 → 安装底模 → 绑扎钢筋 →检验→ 安装侧模→ 检验 → 浇筑砼→ 养护→ 检验。 二、技术要求 1.桩基、墩柱经监理检验合格后，即可放桥台盖梁、桥台盖梁的中线。桥墩盖梁采用抱箍法。 2.钢筋的加工、制作与安装。 a、箍筋利用制作台扳制完成，其末端弯钩角度为135°，平直段长度13.1cm。 b、主筋制作前，先在地面上硬化一施工平台，厚度3cm，其表面压实收光平整，不得有较大的起伏，以避免骨架焊接后产生弯曲。 c、在平台上将每根主筋的位置用墨线弹出，主筋制作时，将弯曲成形主筋与所弹墨线进行比对，确保角度正确，各主筋的平直段相互平行，不得利用扳子硬行扳住焊接，造成骨架弯曲变形。 d、各主筋的接触面采用502或506焊条进行双面焊接，焊接长度5d，每处焊缝的间距控制在1m。 e、焊接完成后将焊渣清理干净，有焊瘤和焊坑的部位用磨光机打磨后进行补焊。 f、利用支架绑扎安装，吊车起吊至模板上3.钢筋安装完毕，经现交底时间 交底人 场施工员、质检员、技术负责人检验合格后，方可报监理工程师，经监理工程师检验合格后，方可进行模板安装。 4.模板均采用定型模板，墩帽采用抱箍法进行立模施工，抱箍与墩柱之间垫衬一5mm厚的橡胶垫，用以加大两者之间的摩擦；抱箍上铺钢横梁，横梁上衬以方木，用来调整底模高程，方木上直接铺设底模，两侧模板借助于横梁、上拉杆和对拉杆使模板定位。 5.台帽采用支架立模法进行施工，其加固方法同墩帽，模板拼缝粘贴海绵胶带，使用之前进行打磨处理。墩、台帽高程要比设计高程低2cm，以确保铺装层的厚度。 6.桥台盖梁、耳背墙、桥墩盖梁模板采用钢模，采用内、外撑、对拉等方式加固。 7.模板安装完毕后，注意桥台伸缩缝钢筋预埋、垫石钢筋预埋、盖梁顶锚栓孔的预留，经现场施工员、质检员、技术负责人检验合格后，方可报监理工程师，经监理检验合格后，方可进行砼浇筑。 8. 混凝土在搅拌站集中拌合，搅拌车运至现场，吊车起吊利用串筒入模，每一浇注层厚度控制在30cm，浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实，插入式振动器移动间距控制在震动器作用半径的1.5倍以内，与侧模保持5-10cm.的距离，且插入下层混凝土5-10cm，振捣时“快插慢拔”，每一处振动完毕后边振动边缓慢提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；混凝土的振捣密实程度以混凝土不下沉，表面平坦、泛浆，无气泡冒出为标准。 9. 桥台盖梁、桥墩盖梁达到强度的50%可拆模板，模板拆除时按顺序拆卸，做到先支后拆，后支先拆，防止撬坏模板或伤及结构砼，模板拆除后及时打磨刷油码放整齐。 10.混凝土浇筑完2-3小时后覆盖渗水土工布浇水养生，设专人负责此项工作，时间不得少于7天。 11.垫石中线：边线定位后，绑扎垫石钢筋、安装垫石模板、浇筑垫石砼。浇筑垫石砼时，应用水准仪进行全过程的测量高程。垫石浇筑完后，要进行压光，复测高程误差为正负1mm,及时覆盖，洒水养护，防止垫石空洞和开裂。 12.垫石完成后，经检验合格后，配合测量工程师将支座中心标出。三、质量标准 钢筋安装实测项目 项次 检 查 项 目 两排以上排距 1. 受力钢筋间距（mm） 同排梁、板、拱肋 基础、锚碇、墩台、柱 2. 3. 4. 螺旋筋间距、箍筋、横向水平筋（mm） 骨架尺寸（mm） 长、 宽、高或直径 规定值或充许偏差 ±5 ±10 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3 弯起钢筋位置（mm） 柱、梁、拱肋 5. 保护层厚度（mm） 基础、锚碇、墩台 板 墩、台帽或盖梁实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或充许偏差 1. 2. 3. 4. 断面尺寸（mm） 轴线偏位（mm） 顶面高程（mm） 支座垫石预留位置（mm） ±20 10 ±10 10 台帽施工工艺流程图 场地清理、硬化 搭设支架、安装抱箍 安装盖梁底模板 安 装 钢 筋 安装盖梁侧模板 砼制备和运输 浇注盖梁砼 检测砼质量 拆除盖梁侧模板 养 护 接收人