目录
1。工程概况1 2.工程重点及难点1 3.施工部署1
3。1人员职责及配备1 3.2材料准备1 3.3小型工机具配备2
3.4机械设备配备错误!未定义书签。 4.砌筑工程2 4.1工艺流程2 4。2施工方法2
4.2.1清理基层、定位放线、抄平、立皮数杆2 4。2。2浇水湿润2 4.2。3制备砂浆2 4.2。4砌筑2 5.抹灰工程4 5。1工艺流程4 5。2工作原则4 5.3施工方法4 6。质量控制措施5 7.安全控制措施6
8.文明施工及环境保护措施7
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1. 工程概况
宁德核电厂二期混凝土搅拌站及土建试验室工程，砌体工程主要分为MU10砌块以及MU7.5加气混凝土砌块两大类（地磅房±0.000米以下采用MU15蒸压灰砂砖，±0.000米以下采用MU10承重多孔砖)，MU10砌块用于±0.000米以下墙体砌筑,MU7.5加气混凝土砌块主要用于±0.000米以上墙体，墙体抹灰为一般抹灰工程做法。
2. 工程重点及难点
为确保砌体、抹灰工程施工质量，本施工方案重点考虑的内容主要从选材到施工,严格按照规范及工法进行施工、质量监督，确保工程满足设计要求。 3. 施工部署 3.1 人员职责及配备
工长:负责组织砌筑、抹灰施工,进行施工人员、机具、材料的调配，组织施工前技术、安全交底并对安全文明施工和施工进度负责.
技术员:负责施工方案的编制，处理技术问题,图纸问题的澄清。
技术监督：负责根据施工方案编制施工前的技术、安全交底，施工中进行技术指导和监督，施工结束后进行内部检查，并制作施工资料。
安全员：会同技术员对施工人员进行安全交底，检查施工中的安全措施实施情况。
质量检查员：负责对砌体施工的整个过程进行监控和质量监督。 瓦工:负责砌筑施工. 抹灰工:负责抹灰施工
架子工：负责操作脚手架的搭设与拆除。 普工：负责砖砌体的搬运，砂浆的倒运等杂活。 3.2 材料准备
砌体工程所采用的材料、半成品均应按现行国家质量标准及有关规定进行检验、验收。
砖砌体所用砖的规格及强度等级，必须根据设计要求选用,砖砌体所用的砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆的拌制必须严格按土建试验室提
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供的配合比进行拌制。
抹灰砂浆必须按照设计要求进行拌制和操作应用. 3.3 小型工机具配备
铁抹子、灰桶、皮卷尺、钢卷尺、皮数杆； 铝合金靠尺、2m长刮杆、楔形塞尺、水平尺、方尺； 胶皮管、手推车、铁锹、灰铲; 白线、铁钉、扫帚、铁锤等。 4. 砌筑工程 4.1 工艺流程
清理基层→定位放线→抄平、立皮数标杆→浇水湿润→制备砂浆→砌筑→清扫→验收 4.2 施工方法
4.2.1 清理基层、定位放线、抄平、立皮数杆
砌筑前，应将楼地面找平并清理干净,然后按设计图纸放出墙体的轴线，并在其他砌体转角处、交接处应立好皮数杆,皮数杆间距不得超过15m，皮数杆上画出每皮砖的高度及灰缝厚度，砌筑时，在皮数杆上拉准线.对于混凝土砌块砌体在墙体底部采用标准砖砌筑，宽度依据设计要求定，高度250mm左右（不得小于200mm）。 4.2.2 浇水湿润
砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保砖块不再吸收砂浆中的水分，从而保证砂浆的强度。 4.2.3 制备砂浆
砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。每一检验批且不超过每250m砌体中同强度等级和品种的砂浆。砂浆取样不少于一组,如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。 4.2.4 砌筑
砌筑方法：采用“三一”砌法。
砌块砌筑时,应上、下错缝，内外搭砌，灰缝应横平竖直,砂浆饱满，砌体之
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间有良好的粘结力，垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砖墙水平灰缝砂浆的饱满度，应按净面积计算不得低于90％，竖向灰缝饱满度不得小于80％。垂直缝采用挤浆法或加浆法,灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂.
砖砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
砖墙工作段的分段位置宜设在变形缝处,相邻工作段的砌筑高度不得大于4m。砖墙每日砌筑高度不得超过1。8m。
空心砖砌筑时,搭砌长度宜为空心砖长的1/2，但不应小于空心砖长的1/3。空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm.
内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆，保持灰缝平直。
砌块墙的转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌，水平灰缝中应设置拉结钢筋。
切割砌块时采用专用刀锯,不得用灰铲或瓦刀任意砍劈。
当砌体填充墙长度大于层高2倍时,应在墙中部设置钢筋混凝土构造柱,且间距不大于4米。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土;在构造柱处,墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗.
砌体填充墙应沿墙体高度设置拉筋，拉筋与柱或构造柱拉结,拉筋伸入墙内的长度和拉筋的设置间距与规格按设计要求布置。
墙体洞口上部应放置钢筋，钢筋的数量、规格以及伸过洞口长度按设计要求布置。
当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。作法为:内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗台及窗顶处各设一道。内墙圈梁宽度同墙厚。圈梁内配筋按设计要求布置，圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢
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筋。
填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实,构造柱顶采用干硬性混凝土填实. 5. 抹灰工程 5.1 工艺流程
基层处理→铺设钢丝网 →制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→底层低于冲筋 →中层垫平冲筋→面层装修 →养护 5.2 工作原则
工作开始前，工长应对施工准备作全面检查，并确认是否具有可进行施工的条件。对业主设定的待检点，需待业主现场代表检查释放后方可施工。抹灰用手工操作完成，内外部墙面抹灰层数及厚度需满足设计文件要求。
抹灰前，必须找好规矩，即四角规方,横线找平，立线吊直，弹出准线。 提前一天对墙面进行湿润,一般浇水两遍，使渗水深度达到8～10mm。 墙体砌筑后应经过一定时间（7天后）方可进行抹灰施工.
抹灰前墙面灰饼冲筋施工，冲筋分两遍进行，底层、面层抹灰前均应冲筋。 门窗洞口及阴阳角处,冲筋应从洞口及阴阳角边各让开10cm做冲筋。 对于不同材料墙体连接处加铺一层200宽小孔钢丝网. 砂浆中掺入不少于1。0kg/m3的聚丙烯单丝纤维。 5.3 施工方法
墙面抹灰的施工顺序:先大面后细部（门窗套，阴阳角），先墙面后墙裙（踢脚线）.
对门窗套、阴阳角处,每侧宽度5cm～10cm范围内均用1:2水泥砂浆抹出护角,抹灰施工时根据已抹好的墙面厚度(或灰饼厚度），然后粘好八字靠尺，找方吊直，用1：2水泥砂浆进行一侧分层抹灰，待这一侧抹好后,同样按此要求进行另一侧抹灰，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
分层抹灰时，注意分层间隔时间，一般在底层抹灰后5-6成干时(第二天），即可进行面层抹灰施工。如间隔时间较长，在进行面层抹灰时，应先用水湿润，然后刷素水泥浆一遍，方可进行面层抹灰施工。
踢脚线抹灰施工时，踢脚线一般比墙面罩面灰凸出3—5mm，根据高度尺寸弹
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上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,然后用水泥浆和采角器进行修边清理. 6. 质量控制措施
砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合.
砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。如果施工期间最高气温超过30℃,要再各提前1小时使用完毕，硬化后严禁使用.
砌筑时，皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。
砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。 每天砌筑高度不宜超过1。8m。
严禁干砖上墙，砌筑前应提前1～2d将砖湿润，冬期施工时，在正温度条件下将砖面适当润湿后再砌筑，负温下施工时，应适当增大砂浆的稠度。
砌筑前应测定好标高，立皮数杆，挂线两端要相互呼应，并调整好灰缝厚度,防止出现“螺丝墙”.
不允许随意留设接槎,构造柱处必须按规定要求留设“大马牙槎”和设置拉结筋，施工中留槎应按规范留设斜槎，确需留设直槎时，应引出致墙面120mm的直槎,并按规定设置拉结筋,接槎时,接槎处须清理干净,砂浆填实，灰缝平直。
抹灰砂浆原材料的品种和性能应符合设计和规范要求,检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告等。
施工前,对抹灰砂浆的配合比、强度等级、稠度、搅拌质量等进行控制，确保所使用的施工材料在浇筑前符合设计和规范要求。
运输至现场的抹灰砂浆，在使用过程中不可擅自添加水、水泥、砂等调整其配比.
推小车或搬运东西时，要注意不要损坏门窗阳角和墙面。抹灰用的大杠、靠尺和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角.
要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
抹灰层凝结前，应防止快干、暴晒、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
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抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝.由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；抹灰后不养护等原因可造成空鼓、开裂等质量缺陷。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底,防止烂根。
抹灰层的表面平整度应符合要求,墙面用2m靠尺和塞尺检查,允许偏差3mm；立面垂直度用2m垂直检测尺检查,允许偏差3mm；阴阳角方正用直角检测尺检查，允许偏差3mm .抹灰层的总厚度应符合设计要求. 7. 安全控制措施
砌体及抹灰工程施工，除遵守一般建筑工程施工的安全规定和安全技术操作规程外，还必须注意如下：
检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固.
严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等工作,更不得在墙顶上行走。
在脚手架使用期间,严禁任意拆除主节点的水平杆、连墙件、支撑等。脚手架拆除时要严格按照安全规范施工,先搭后拆,后搭先拆，确保安全施工。
不准用不稳固的工具和物体在脚手板面上垫高操作，更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。外脚手架与墙体间空隙是否封牢，脚手架上施工平台是否牢固，待符合要求后才可施工。
砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人.
使用于垂直运输的吊笼、绳索等必须满足负荷要求，吊运时不得超载,并应经常检查；吊件回转范围内不得站人，吊笼、料斗等落到脚手架上时，砌筑人员应暂停操作，并避开一边.
用锤打砖时，应先检查锤柄是否牢固,铁锤是否有破裂。
在砌体上不应拉设缆风绳，不宜吊挂重物,也不宜作为其它施工临时设施、支撑的支撑点。
在同一垂直面上、下交叉作业时，必须设置安全隔板，按规定配带好劳动防
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护用品。
砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。
抹灰施工在高空作业时，必须搭设专门的脚手架或用专门的脚手工具进行作业，要有防护栏杆进行保护。
脚手架上堆料量不可超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板的操作人员不应超过2人。 8. 文明施工及环境保护措施
所有进场人员应佩戴统一工作卡、工作服、安全帽等.
施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德,职业纪律。
施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。施工完毕对散落在楼地面的砌筑砂浆、砌体残渣等进行全面清理。
所有机具设备、材料、半成品、成品堆放整齐,划分堆放区域，设置原料区、半成品区、成品区和废料区并进行标识，严禁将物料等堆放在通道、阻碍操作人员站位或影响正常施工状态的区域。
文明施工管理严格遵守“谁施工谁负责”的原则，施工班组负责文明施工清理,班长必须在每日作业时安排专人随时进行文明施工清理，做到工完场清。
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