九星推出轴承电蚀解决方案 可杜绝轴承电腐蚀现象
设计大功率电机，轴电流是十分让人头疼的问题，特别是变频器供电应用场合，必须采取可靠措施防止轴电流。那么根本上消除电机轴电流有哪些办法呢？一是增加泄流装置，即加装旁路电刷，轴电流绕过轴承泄掉；二是采用绝缘轴承，阻断轴电流通过轴承的路径。现以探讨轴电流产生机理开始，论证轴电流防护的必要性及绝缘轴承阻断轴电流原理。
电机运行时，转轴两端之间或轴与轴承之间产生的电位差叫做轴电压。若轴两端通过电机机座等构成回路，则在轴电压的作用下产生轴电流。具体点讲，轴电流是轴电压通过电机轴、轴承、定子机座或辅助装置构成闭合回路产生，因正常情况下轴电压较低，轴内的润滑油膜能起到比作用而扼制轴电流产生；但当轴电压较高 ，或电机起动瞬间油膜未稳定形成时，轴电压将使润滑油膜放电击穿形成通路产生轴电流。轴电流局部放电能量释放产生的高温，可以融化轴承内圈、外圈或滚珠上许多微小区域，并形成凹槽，从而产生噪声、振动，若不能及时发现处理将导致轴承失效，对生产带来极大影响。变频调速系统中高频轴电流对轴承的电蚀最显著的特征是在电机轴承内外圈、滚珠上产生搓板式密密的凹槽条纹。为了阻断轴电流通路，电机至少有一端要用电绝缘轴承。绝缘轴承最主要的一个特征就是在表面有一层很薄的氧化铝涂层，它担负着电绝缘功能，能抵抗1000V的高压放电，因而可以有效避免主轴和轴承上因感应电流导致跳火可导致轴承表面腐蚀、金属表面形成缩孔以及轴承滚动轨道上形成凹槽等缺陷。高频率时，感应电流会很大如果不使用绝缘轴承，流过轴承形成的环流极易导致轴承发热或发生严重的电腐蚀而损坏。 一般多大电机用绝缘轴承？
这需要根据电机的电源状态来定。正常电网供电无高频电压电流成分，一般不使用绝缘轴承，只有高压电机大电机如400以上规格才使用。甚至于还可不用。但现在变频电源供电，由于电源品质含有很多的高频成分，造成电机轴承电流增加，因而在400以上规格化均应考虑此问题，甚至于再小此规格也根据使用状况也考虑安装了绝缘轴承内，如电动汽车，电轨道机车等使用的主电机一般100KW左右，都必须使用绝缘轴承。 变频电机两端轴承都需要绝缘处理吗？
一般变频电机不需要绝缘处理，但大电机必须采用绝缘处理，包括一些原来理论上认为不必要采用绝缘处理的小功率电机。如汽车电机，而且需要两端均安装绝缘轴承。
对容量超过160KW电动机采用绝缘轴承。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。 九星电绝缘轴承
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