新产品导入管理办法

新产品导入管理办法

文件编号 编 制 审 核 批 准 生效日期  文件创建修改记录：

日期 2010-4-4 丁四根 / 2010年4月4日 版本 A/1 制作/修改人 丁四根 初始发行 修改描述 1． 目的

明确新客户、新产品导入管理流程，确保有序操作，以确保新产品能够顺利进行批量生产。 2． 范围

凡本公司导入未生产过的所有客户的新产品均属之。 3． 职责 3.1 工程部

3.1.1 负责程序及相关技术资料的准备和确认；

3.1.2 负责新产品设计、设计及制造可行性确认、首样制作、验证、评审； 3.1.3 供应商原材料的承认及客户样品承认书的制作。 3.2 PIE/生技

3.2.1 负责新产品夹治具的准备；

3.2.2 负责仪器设备测试参数的调试与设定；

3.2.3 负责新产品SOP的制作、FEMA、产线制程排定、标准工时的设定； 3.2.4 负责新产品问题分析及试产后总结会议召开。 3.3 品管部

3.3.1 新产品检验标准、品质控制计划、SPC控制计划、抽样水准的制定。 3.3.2 新产品进料、制程、出货的品质控制。 3.3.3 新产品功能及可靠性的确认。

3.3.4 新产品试产、量产阶段各制程数据收集与汇总。 3.4 生管：新产品料况确认、样品生产及试产时程排定, 3.5 采购

3.5.1 新产品生产中所涉及到的所有辅料和设备工具的采购。 3.5.2 新供应商的收集与评估。 3.6 生产部

3.6.1 新产品的生产,以及生产中问题点的反馈。 3.6.2 新产品生产数据及成品入库数据的管理。

3.7 业务部：负责相关事宜与客户沟通,各种客供资料接收、转换、传递，以及新产品的组织评审。 4. 术语和定义

4.1 NPI：New Product Introduction 新产品导入

4.2 样品：根据客户资料制作的初始样板或客供样品，用作客户承认或生产检验参照品。 5. 操作规程（新产品导入NPI程序）

5.1 新产品评估报价

5.1.1 当业务接到客户相关资料及样品后,转交工程部门对客户样品及相关资料进行可行性评估，对本司有

能力制作的产品进行报价； 5.2 新产品样品委作

5.2.1 业务根据客户需求及《样品管理程序》开出“样品委作单”交工程部安排制样，工程部收到“样品委

作单”后对要求制样的产品进行制造分析，如有疑问应通过业务与客户沟通处理,采用邮件、电话、传真等形式交由客户进一步确认并追踪。当疑问经由客户确定后，按《样品管理程序》制作样品； 5.2.2 工程部按《样品管理程序》制作承认书，连同样品一起由业务呈交客户认可，如样品经客户认可合格，

业务接到客户订单后即转试产或量产；

5.2.3 如样品未经客户认可，工程按客诉不良问题点进行分析、改善重复制样过程； 5.3 新产品转量产

5.3.1 业务接客户订单后转生管，业务部按《与顾客有关的过程管理程序》主导对订单进行产前评审,根据

评审结果按《新产品试产管理办法》执行转入量产阶段； 5.4 新产品品质控制

5.4.1 新产品试产阶段出现品质异常,按《不合格品控制程序》及《纠正预防措施控制程序》执行。 5.5 新产品变更管理

5.5.1 新产品发生变更后,需经客户书面认可;如客户要求变更, 则需重新送样承认。 5.5.2 根据新产品变更内容,重新考虑订单评审、试产、产品可靠性验证及培训必要。 6. 引用文件

6.1 《不合格品控制程序》 6.2 《纠正预防措施控制程序》 6.3 《样品管理程序》

6.4 《与顾客有关的过程管理程序》 6.5 《新产品试产管理办法》

7. 相关记录

7.1 《样品委作单》 8. 附件 8.1 新产品导入NPI流程图