桩支护及排水施工方案
一、工程概况
消防水池设计深基坑坑底标高为黄标0.60０m，局部吸水坑底标高为黄标-0.６0０ｍ,事故油池设计深基坑坑底标高为黄标1.050m，消防泵房设计深基坑坑底标高为黄标-0．050ｍ，。地基土质为粉质粘土层,土质水渗透率较大，依据当地地质情况，本工程基坑坑壁保护采用钢板桩支护结构。
二、基坑钢板桩支护结构施工 钢板桩施工前准备
（1） 钢板桩种类选择槽钢,本工程采用[20型槽钢全封闭支护结构;
（2） 钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在地下结构边缘之外，并留有支、
拆模板的操作面;
（3） 钢板桩不直的平面位置,应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便充分
利用标准钢板和便于设置支撑
（4） 打设钢板Eχ1０0液压打压机,将[2０型槽钢钢板桩压入 （5） 钢板桩长度选择为６m
1、 钢板桩的打入
（1） 钢板桩打入方式选择，板桩打设方式采用“单独打入法”。这
种方法是从板桩墙一角开始，逐根打入,直至打桩工程结束；
（2） 钢板桩打设工艺程序：
测量定位放线→桩机导架安装机就位→测建桩机垂直和水度→吊车板桩就位插桩→套上桩帽→轻轻加以捶击→桩打设至标高→桩机移位→重度施工程序至打桩结束→桩上部支撑安装;
钢板桩打设技术要求:
a、 在打桩 过程中，为保证钢板桩的垂直度,以两台经纬仪在两个方向加以
控制；
b、 、打设桩前，测量定位放线，桩按线插入就位；
c、 为防止锁口中心线平面移位，可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板,
阻止板桩移位；
d、 、钢板桩墙的设计 长度尽力按钢板桩标准码数的整倍数，最终合拢带
来不必要的难度；
e、 封闭式槽钢钢板桩缝搭接法按正反套打，确保封闭，皎接;
f、 、打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，
它可以起样板导向作用，一般每打入1ｍ 应测量一次。
2、 钢板桩打设质量验收标准。按目前国家规定打设钢板桩允许误差:桩顶
标高±10０mm,拔桩轴线偏差±100mｍ。板桩垂直度为１%; 3、 钢板桩的拔除：
在地下结构桩施工完成后,进行基坑回填土时，要拔除钢板桩，以便修整再重复使用。拔桩前要考虑拔桩顺序，拔桩时间以及桩空处理方法。 （1） 基坑内先回填夯实，为了工程施工总进度,加速回填和拔桩工
期，基坑采用砂回填,浇水沉实；
（2） 对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点宜离开角正装5根以上，
必须时还可用跳拔的方法间隔拔除;
（3） 拔桩的顺序一般对打设桩顺序相反‘
（4） 拔除钢板桩宜用振动和振动锤一起重机共同拔除。振动锤产生
强大振动破坏拔桩一周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔除；
(5)、对较难拔的桩,亦可先用柴油锤先振松,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为了考虑施工条件,施工工期,钢板桩露头割除，余留部不拔埋入土层内;
(6）、当将桩拔出后，及时用砂子回填孔洞，或者用振动几分钟，让土孔填实。拔桩的空洞必须及时回填，减少对邻边基础的影响。回填方法有振动法、剂实法及填入法。也可在桩拔时间灌水,边振边拔并回填砂子；
4、 钢板桩加固支撑设置:
（1） 钢板桩墙上部设置通环钢梁(用200型槽钢双拼组合成钢梁）,
梁顶标高为桩墙顶标高低50~1０0ｍｍ。环钢与钢板桩焊接牢固。
（2） 在墙转角处双拼２40槽钢设置钢梁斜撑，斜撑与水平环梁焊
接牢固。
（3） 钢板桩墙中间每隔６ｍ 设置3００X3００型钢梁的水平支撑,
钢梁厚１１MM，与环梁长边焊接牢固；
（4） 中间水平支撑，可在基坑至标高,跟着逐根加设焊接。不影响
基坑土方开挖。
三、基槽底面水防护措施
基坑底四周设置明沟排水,明沟人工挖土沟，沟宽为300mｍ，沟深
300~500ｍｍ，流水方向每隔２0m设置集水坑，坑尺寸为6０0～1000，深度1m,，每个集水坑备一台潜水泵(或污水泵),坑内水满抽水之用。
四、基坑施工安全措施
1、 基坑上部边缘安装安全栏杆，栏杆上涂刷安全标设。 2、 基坑施工人员上下设置安全梯１~２座,梯双面设扶手栏杆。 3、 操作人员下坑施工必须带好安全帽,不允许把安全帽放在旁边操作。 4、 基坑上下运送材料及工具,不允许向下抛送,必须传运或机吊运输。 5、 机具电源电线经常检查，凡是脱皮、裂缝等电缆线必须修理完整,一
防止漏电。
6、 机械挖基坑土方,挖至桩顶标高部位,留余100~２0０mm厚土方配合
人工处理，挖土机不能冲击桩头和桩身。
7、 挖基坑土方时必须有专业施工人员现场直接指挥,配合测量人员,严
格控制基坑标高，超挖标准用松土回填。
事故油池全封闭钢板桩采用6米长[20型槽钢槽钢间距150,正反套打消防水池2500宽工作面及排水区域消防泵房围墙中线
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