化工安全生产中存在的问题及对策

Industrial Production

工业生产第44卷第6期

2018年6月

化工安全生产中存在的问题及对策

李明天

（玖安职业卫生评价检测中心（有限公司），乌鲁木齐 830000）

摘　要：随着经济的不断发展与进步，科学技术水平也在不断进步，化工生产行业也越来越壮大，并逐渐成为我国经济建设的支柱产业，但化工生产过程当中存在的安全隐患很多。主要对化工安全生产过程中出现的问题以及解决措施进行简单的论述。

关键词：化工安全生产；问题；对策中图分类号：TQ086　　文献标志码：B　　文章编号：1003–90（2018）06–0171–02

Problems and Countermeasures in Chemical Safety Production

Li Ming-tian

Abstract：With the continuous development and progress of the economy，the level of science and technology is also continuously improving.The chemical production industry is also growing and it has gradually become the pillar industry of China’s economic construction.However，there are many potential safety hazards in the chemical production process.The article mainly discusses the problems that arise in the process of chemical safety production and the solutions.

Key words：chemical safety production；problem；countermeasure化工行业是一个高危行业，发生过很多起重大的安全事故，根据不完全统计显示，我国仅在2014年一年就发生过11起化工安全事故，出现了较为严重的人员伤亡，总共50人受伤，35人死亡，安全事故主要包含爆炸、不合规操作等，无论是对人的生命还是财产安全都造成了很大的影响，所以化工安全生产问题应该得到社会的广泛关注。相关的专业人士对化工安全生产事故进行调查研究发现，绝大部分的化工安全事故都是因为没有严格遵守相关的规章制度所导致的。所以，化工企业应该强化对工作人员的安全操作意识，做好化工安全生产工作，确定每一位工作人员的生命财产安全。1 强化化工安全生产的重要性

化工生产过程中出现化工安全事故的几率十分大，所以如果想要保证化工生产工作的顺利进行必须要保证生产的安全性。在化工生产过程当中常常会接触到一些易燃、易爆等有毒、有害物质，所以工作人员在实际的生产过程当中应该特别注意，如果不能够保证生产过程的安全，则会增加安全事故的发生几率，对员工的生命财产安全造成重大的伤害。

安全生产作为企业的一部分，想要促进企业的发展，一定要保障生产的安全性，所以在化工企业当中应该强化化工安全生产工作，促进企业的发展与进步，使企业的生产水平得到更好的提升，提升企业的效益。2 化工安全生产中存在的问题

2.1 员工安全意识欠缺

制。我国绝大部分的小规模企业当中，都缺乏健全的安全生产管理以及相应的安全管理工作人员，企业的管理人员在安全管理专业知识上也相对欠缺，当在施工过程中出现安全生产问题时，并不能够及时解决，施工之后也不能够对问题进行正确的分析，致使不能够提前做好预防工作，安全隐患一直存在。

2.3 员工素质不高

我国绝大部分小规模的化工企业都存在着员工素质不高的现象，很多都是中专毕业，专业技术水平并不高，再加上企业在上岗之前并没有进行系统的培训就直接上岗工作，员工缺乏学习积极性，对于在化工生产过程中可能会出现的安全问题也并不了解，安全生产意识欠缺，在实际的生产过程当中常常会出现问题，安全隐患十分多。

2.4 资金投入不足

化工行业作为我国国民经济发展的支柱产业，绝大部分化工企业的规模都相对比较小，而且创立也比较早，在我国南方地区有90%左右的化工企业都属于小规模企业，这些老企业因为思想意识比较传统，缺乏对工作人员的安全意识的正确管理，致使工作人员以及企业的领导都忽略了安全生产的重要性，再加上企业并不具备系统的安全管理制度，使用的机器设备也比较老旧，即便是具备安全设施也因为长时间未使用已经出现了破损，生产工作落后，致使在实际的生产过程中出现了诸多的安全隐患，对工作人员的生命安全造成了极大的威胁。

2.2 安全生产管理不完善

在我国的化工企业当中比较常见的问题就是企业对于安全生产问题并不重视，致使在安全生产方面的资金投入也比较少，企业的领导过于重视企业所创造的利益，而忽视了安全生产，只要是和安全生产有关的投入一定会尽量缩减，从而使得企业的劳保用品不足，质量也比较差，安全设备得不到及时的更新换代，也没有对其进行日常的维护工作；企业并未配备专业的修理人员，当机器设备出现问题时，只是员工自己进行简单的修理之后便继续投入使用，常此以往，安全隐患越来越多，安全事故发生几率也逐渐增加，对工作人员的安全造成极大的威胁。

2.5 检查工作不到位

为了保证化工企业的安全生产，首先应该做好每天必须的检查以及预防工作。我国很多企业并不重视安全生产管理工作，所以安全生产管理比较欠缺，缺乏相对有效的检查以及预防工作，致使企业的安全管理并没真正落实。化工行业是一个危险性极高的行业，会常常接触一些危险性物质，所以每天必须要进行日常的检查以及预防工作，降低安全隐患。3 强化化工安全生产对策

3.1 增加安全意识

很多的化工企业并不具备安全生产管理制度或者是安全制度并不健全，企业领导对于安全生产问题也缺乏正确的认识，致使企业的安全生产管理并没有真正的落实，没有什么实际意义存在。如果想要保证企业的生产的安全性，首先应该具备安全生产管理，具备一套相对健全的安全生产管理体

收稿日期：201–04–08作者简介：李明天（19—） ，男，四川遂宁人，助理工程师，主要

从事安全卫生评价咨询工作。

如果想要把企业的安全管理工作做到位，使其自身功效充分的发挥出来，第一就是应该不断提升企业的领导人员对于化工安全生产工作的关注，使领导改变传统的管理，强化领导的安全意识，将安全生产作为企业生产的原则，真正落实安全管理相关工作，促进企业经济效益的提升，将安全生产管理工作做到实处，狠抓企业的安全生产管理相关工作，是每一位工作人员都能够重视起安全生产工作，这样才能够促进企业的可持续发展，为企业日后的发展奠定坚实的基础。企业应该定期展开各项培训活动提升工作人员的综合素养，对于工作人员的专业技能进行培训，还要关注工作人员的安全

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Chemical Engineering Design Communications化 工 设 计 通 讯

意识，使每一位工作人员都能够关注到安全管理的重要意义，降低安全隐患发生几率。

3.2 建立健全安全管理

化工生产会与很多的高危险性的物质接触，所以与普通企业相比，在安全管理在会有比较明显的差异。化工企业安全生产管理工作难度系数相对比较大，应该有针对性地建立安全管理，与化工生产的实际情况相结合制定出安全管理制度，并且在平时的工作当中不断对安全管理进行完善，作为企业的领导应该做好榜样，贯彻落实安全管理的，并且明确责任，促进企业安全生产管理的有效性。

3.3 完善以及强化员工安全生产教育

想要实现对安全生产资金投入的增加，首先应该强化对企业领导的安全生产的关注，将安全生产落实到实处，在实际的生产过程当中拖入资金，及时更换设备，按时发放劳保用品，定期进行维护工作。

3.5 强化监督以及管理工作

首先化工企业应该定期对工作人员进行安全生产教育，生产教育的内容应该具备一定的针对性，使工作人员的安全意识得到提升，将安全防范作为工作重点，对于新入职的职工进行上岗培训，使员工在入岗之前就具备较强的安全生产理念。其次就是企业应该严格遵守国家的相关法律法规的规定，对安全生产操作流程进行制定，并且在企业的当中实施，真正对工作人员的工作进行约束。最后就是由于化工企业比较特殊，常常会有安全事故发生，所以对工作人员所进行的安全教育工作应该具备一定的针对性，应该提前制定预防措施以及应急措施，对于已经发生的事故进行归纳总结，并对工作人员进行教育，使其能够真正明白安全生产的重要性。

3.4 强化安全生产资金投入

想要促进安全生产工作的顺利进行，首先应该强化企业生产的监督以及管控。对于监督管理不健全，为了保证管理制度的科学、合理性，可以运用多种方式实施不同的监督和管理，对现场进行实时的监督和管理，对于生产过程当中的一些错误行为及时进行更正，对于安全生产过程中的安全隐患进行评价，在企业生产过程中贯彻落实安全生产。

参考文献

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管管道的配管进行设计时，尤其要注意转弯位置中的膨胀区位移现象。在配管设计中，应将外部管道的直径尽量缩小，以减少内部管道和外部管道之间的差距，从而使管道中的液体在传输过程中得以受力均匀，进而根除膨胀区位移问题。

2.4 配管连接方式及其材料的设计

在对配管的连接方式进行设计时，设计人员应根据夹套管使用的实际情况来对其内部管道的厚度进行确定，以确保能够使内部管道厚度合理，使其承压能力得以最大化发挥，并且还要根据其厚度来选择合理的焊接方式，以便于其在夹套管中能够连接紧密。而在对夹套管的内部管道与外部管道材料进行设计时，应依据夹套管管道所承受的压力以及液体在流动过程中的温度来进行确定，应对夹套管管道中的内部材质进行重点考虑，以避免其内部材质在运输液体时受到腐蚀，从而保证液体传输安全。

2.5 分支管与坡度的设计

在对夹套管配管进行连接时，应对其内部分支管的连接进行注意，应确保分支管不能与立体管相连，这样能够避免液体或热媒在运输时受到阻碍，同时，还要对夹套管管道中的气袋进行严格的监测，应由化工企业设置专人来对气袋进行监管，以此确保管道中保持足够的流畅度。在对夹套管进行铺设的过程中，还要预先对管道的坡度位置进行确定，应确保其坡度方向能够和液体与热媒的流动方向相同，并且在夹套管中的导热区设计中，还应单独设置一个疏水阀，以此保

障夹套管中的蒸汽能够得以保持畅通，以避免因蒸汽发生滞留问题而使液体发生凝结现象。在对夹套管进行连接时，应将坡度控制在6m以内，并在连接过程中利用跨界管来对其进行串联接触，以此保障夹套管中的链接得以紧密贴合在一起，使链接发生疏漏而产生的漏缝得到有效避免，从而使夹套管管道在使用过程中不会因此而受到影响。3 结语

总而言之，夹套管作为化工行业中一种具备特殊性质的运输管道，应确保夹套管具备良好的保温性能，从而使液体能够在运输过程中得以受热均匀，并在设计过程中还要尽量预防夹套管发生泄露、膨胀区位移、液体或热媒发生凝结等问题，而这就需要设计人员在对夹套管管道的配管进行设计时，应严格按照国家标准要求来进行设计与施工，对夹套管的尺寸及种类进行合理的确定，并分析与计算夹套管中的热应力情况，尤其要注重配管的材料、连接方式、分支管及坡度设计，以此保证夹套管在使用过程中的性能不会受到影响。

参考文献

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