紫云公租房一期边坡工程施工方案1

第一章 工程概况 一、工程简述 二、设计概况 三、地层岩性 四、水文地质情况 第二章 编制依据 第三章 施工部署 一、施工准备工作 二、工期目标

三、职业健康安全目标和环境目标 四、项目经理机构 五、施工工艺总流程

六、施工阶段划分及施工工艺流程 第四章 主要项目施工工艺 一、施工测量 二、截排水沟施工 三、土方工程 四、锚杆格构施工 五、边坡施工脚手架 六、深层排水管施工 第五章 边坡监测 一、监测目的

二、监测工作的主要内容及要求 第六章 应急救援预案 一、危险源辨识情况 二、应急组织机构

三、应急资源配备 四、应急措施 五、应急培训 六、应急预案响应程序 七、应急预案的终止 第七章 技术质量措施 一、工程质量目标分解 二、工程质量保证体系的建立 三、明确工程质量保证工作体系四、施工中具体技术组织措施 第八章 安全控制措施 一、 安全保证工作体系 二、安全管理制度 三、具体保证安全施工措施 第九章 文明施工措施

第十章 冬季、雨季季节性施工

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第一章 工程概况

一、工程简述

南平市紫云公租房一期西侧和北侧边坡，场地平标高约184和平演-156 m，边坡开挖总宽度约110 m，边坡开挖高度18-28.8 m。边坡为岩土混合边坡，边坡安全等级为一级。

本项目建设单位为南平农械厂，勘察、设计单位为福建岩土工程勘察研究院。

计划工期150天。

二、设计概况

本工程为永久性边坡治理，工程安全等级为一级，边坡抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。边坡治理设计方案主要采取锚杆+混凝土框架梁的手段进行治理。

本工程共分3段坡面，其中：

AB段由四级坡面组成，地下一级由144.2米高程至148米高程，坡度为1:0.1，高差3.8米，采用锚杆挂网喷射混凝土、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，平台宽度1.3米（本工程±0.0=148m，承台开挖至144.2 m，承台完成后回填至148米）；地上共三级，其中地上第一级由148米高程至156米高程，坡度为1:0.2，高差8米，采用锚杆框架400×400、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，地上第一级至地上第二级间平台宽度1.5米；第二级由156高程至166米高程，坡度为1:0.5，高差10米，地上第二级至第上第三级间平台宽度1.5米；第三级由高程166米至坡顶176米，坡度1:0.5，高差10米。地上二级至三级均采用预应力锚索框架400×400、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，每一级平台内设有Ⅱ型排水沟，坡顶设截水沟，总高差31.8米。

BC段由四级坡面组成，地下一级由144.2米高程至148米高程，坡度为1:0.1，高差3.8米，采用锚杆挂网喷射混凝土、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层（本工程±0.0=148m，承台开挖至144.2 m，承台完成后回填至148米）；地上第一级由148米高程至155.6米高程，坡度为1:0.1，高差7.6米，采用锚杆框架400×400、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，地上第一级至地上第二级间平台宽度5.0米；第二级由155.6高程至167.6米高程，坡度为1:0.3，高差12米，地上第二级至第上第三级间平台宽度1.5米；第三级由高程167.6米至坡顶178.6米，坡度1:0.4，高差11米。地上二级至三级均采用预应力锚索框架400×400、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土

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面层，每一级平台内设有Ⅱ型排水沟，坡顶设截水沟，总高差31.8米。

CD段，地下一级由144.2米高程至148米高程，坡度为1:0.1，高差3.8米，采用锚杆挂网喷射混凝土、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，自下而上第一级由高程148米至155. 3米高程，坡度为1:0.2，采用锚杆框架400×400、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层，平台宽度3.7米；第二级由高程155. 3米至160. 3米，，坡度为1:0.9，高差5米，第二级平台宽度4.8米；第三级由160.3高程至172. 3米高程，坡度为1:0.9，高差12米，第二级和第三级坡度均十分平缓，第四级由高程172. 3米至182. 3，坡度为1:0.3，平台宽度5.7米，该第二级至第四级均采用锚杆挂网喷射混凝土、钢筋￠8＠200×200挂网喷射混凝土面层。每一级平台内设有Ⅱ型排水沟，坡顶设截水沟，总高差34米。

三、地层岩性

场地工程地质情况、岩土层分布及特征根据钻孔揭露情况，场地岩土体自上而下可分为：①粉质粘土，②砂土状强风化泥质粉砂岩，③碎块状强风化泥质粉砂岩。

四、水文地质情况

根据出露的地层岩性及地下水在含水介质中的赋存特征，地下水类型主要为风化基岩孔隙裂隙水

场地基岩岩性为石碎块状强风化泥质粉砂岩，水量较小，属弱透水层；石英云母片岩残坡积砂质粘性土中的孔隙水，透水性差，属相对隔水层；基岩风化裂隙中赋存孔隙裂隙水，本层受构造裂隙及风化裂隙影响较大，总体水量较小， 在坡体无地表水系，经调查未见有泉眼出露，降雨主要沿坡面径流排泄，排水较为通畅。

第二章 编制依据

1、国标《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）； 2、国标《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 3、国标《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 4、国标《砌体结构设计规范》（GB 5003-2001）； 5、国标《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（50086-2001）；

7、国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

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8、福建岩土工程勘察研究院《新叶〃外滩商住小区边坡岩土工程勘察报告（详写报告）》2011年9月。

9、其他相关的技术规范、规程。

第三章 施工部署

一、施工准备工作

开工前完成施工方案与审批、图纸会审。 二、工期目标

本工程边坡支护和土方开挖目标工期为100日历天。 三、职业健康安全目标和环境目标

本工地争创文明工地。杜绝重大伤亡事故，重伤事故频率控制在1‰以下，轻伤施工频率控制在5‰以下。工地安全文明达标率100%，杜绝违章施工。降低粉尘的产生和排放；降低噪声的产生，施工现场噪声达标；施工现场污水沉淀后集中排放，主要污染物达南平市级标准；施工现场固体废弃物分类管理，及时清运。 四、项目经理机构

为确保优质、高效的完成本工程施工任务，福建勘察基础工程公司组织成立工程项目经理部，成立以项目经理部为首的项目班子，实行项目经理责任制。（见下图）

项目经理部组织机构图

边坡支护工程项目经理部 项目经理 项目技术负责 质检员 施工员 材料员 安全员 4

土方班组 锚杆班组 钢筋班组 综合班组 五、施工工艺总流程（见下图）

测量、放样（开挖线）

削坡

坡顶截水沟施工

截水骨架施工

锚杆施工

框架施工

仰斜排水孔施工

窗式植草护面施工

六、施工阶段划分及施工工艺流程 （一）施工阶段划分

本工程边坡高度较高，故土方开挖需分层分段开挖。总体施工顺序布署如下：

1、为避免大开挖，自上而下按 167.6、155.6二个标高以上分二级按设计坡率按图分级削坡卸土、施工护坡构筑物及护面，土方及工程材料机械设备水平运输由相应水平级临时平台进行，垂直运输则由一条起于工业路沿山坡至相应标高段的临时上山道路进行，并随着各级施工内容完成后同步挖除。

2、在167.6标高段以上（即第一级）削坡卸土设臵临时便道，依次截水沟、锚杆格构、坡面架植草护面等工作内容。

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3、在155.6标高段以上（即第二级）削坡卸土设臵临时便道，依次截水沟、锚杆格构、坡面架植草护面等。 （二）施工准备 1）施工技术准备

1、施工图设计技术交底及图纸会审

施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审时提出解决，使工程顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操做时能按设计要求进行，确保工程施工质量。 2、施工图深化设计

(1)本工程施工方案在工程开工之前应交相关部门审核，以便在工程施工过程中进行贯彻。工程施工中必须按施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人与有关部门同意，否则不得随意修改原方案，施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部、分项工程中去，作为工程施工依据。

（2）根据图纸和施工方案编制到施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸预算树提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响到工程正常进行，使工程按计划工期完成。

（3）组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行。

（4）组织人员进行钢筋翻样、预埋件加工，落实成品、半成品的货源。 3、测量基准交底、复测及验收

根据规划局提供的基准点引测边坡角点，并引测至不受施工影响的地点做好标识，形成测量成果记录，并对各测量人员进行交底。 4、技术工作计划

正式开工前，做五组锚杆抗拔力基本试验。 2）现场准备

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1、工程轴线控制网测量定位及控制桩控制点的保护

工程建筑物的红线及定位由城建规划部门测定，测量人员根据城建规划部门所提供的测量标志和建筑平面图进行复测，按建筑物的轴线，支护位臵和土方开挖区域，以及施工现场的具体情况，建立工程的首级平面控制网，对整个工程的轴线进行控制，作为工程建筑施工放线的主要依据，据实际情况建立平面控制方格网，其测量方法和要求按平面控制技术要求进行测量、复测、复核无误后，在土方开挖前将各轴线的两端分别引测到稳固的建筑物上，并做上红三角▲作标记，有必要时需埋设轴线控制点，作好标志，以供以后施工中轴线恢复、复核、控制。 2、临时供水

根据现场实际需要，分别用Φ25管从主管引到各施工段用水点。 3、临时供电

（1）工地现场用电分施工用电和生活用电两部分，以上供电均采用三相五线制。

（2）施工机械用电采用一机一闸一漏一箱制，保证施工用电的安全，并安装漏电保护器及接地、接零措施； 4、施工现场排水

本工程按照边坡支护图纸要求，在坡顶设臵截水沟，坡底砌筑排水沟，每隔40m设一个集水井，场地污水经过沉淀后排入城市地下水道。根据现场文明施工要求，施工现场道路均在泥土面上浇筑200厚C20地面，以便在雨季期间能保持道路通畅，不致产生泥坑、积水。 （三）劳力计划

序号 1 2 3 4 5 6 岗 位 模板木工班 钢筋班 泥水班 锚杆施工班 普工 土方班组 数 量（人） 15 15 30 15 15 22 7

7 （四）机械设备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名 称 手摇卷扬机 绿化班组 10 型 号 1.1kw JZ350 BX-300-1 GJ40-1 J6 S3 0.8M3/斗 5T 数量 8 8 4 3 3 2 1 15 12 1 1 1 2 4套 2套 2部 10辆 2部 用 途 竖向运输 竖向运输 浇捣砼 浇注砼 钢筋制作 挖土工具 运砂石料及运砼 锚杆 锚杆 土方施工 土方施工 土方施工 手摇提升支架 风镐 振捣器 搅拌机 电焊机 钢筋切断机 镐锹 人力反斗车 气割工具 经纬仪 水准仪 输气设备 钻孔设备 注浆设备 反铲挖掘机 自卸汽车 铲运车 第四章 主要项目施工工艺 一、施工测量

1、测量准备工作

(1)本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并在使用期间按其检验周期送检，以确保施工测量精度。

(2)根据市规划部门指定的坐标控制点及高程控制点，书面通知建设单位及监理工程师组织交桩工作，交桩坐标控制点和高程控制点复核无误并书面交接完毕后，建立平面控制网及高程控制网，经复核无误签证认可做好相应记录。

(3)施测放线由持证上岗的专职测量施工员进行。

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2、轴线施测方法

测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则进行。在放线前应进行图上计算作业，平面测量放线主要采用极坐标法，必须根据交桩的坐标控制点即已建立的平面控制网及施工图上建筑物个轴交点中心进行计算，把全部的轴线交点计算出，经审核无误后，采用激光全站仪定位，而后用DJ2经纬仪复检，同时将轴线引测到附近相对稳定的建、构筑物上或引测出控制线桩，做好标记并做好保护；锚杆（索）等定位由控制轴线基线分级测放控制。

3、标高控制

根据建设单位及监理工程师指定并交桩完毕的水准点为依据，在现场建立工程高程控制网，并引测至边坡底布设基准点，同时定期进行复核。

二、截排水沟施工

截排水沟：在129.8、117.0、107.0三个标高段分别设臵截排水沟，水沟采用干净、致密坚硬的片石砌筑，水沟采用M7.5砂浆，人工抹面采用M10砂浆。水沟的流向根据现场地形确定，要求沟底坡降大于0.5%。

三、土方工程

1、土方开挖

开挖前，应选定开挖机械、开挖程序、机械和运输车辆行驶路线、地面和坡顶排水措施，雨季台风汛期施工等措施。

土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖，配备一台挖掘机，十部自卸汽车运土。采用后退开挖，其挖掘宽度不受机械最大挖掘半径，可挖到最大深度。开挖期间应及时进行标高测量，严禁超挖。应自上向下开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。开工前应仔细考虑汽车运土路线，机械运转路线。

为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在土坡表面临时铺设塑料薄膜或其他方法保护，坡坎外设排水沟或筑挡水土堤，坡底设排水沟和集水井，用水泵抽掉积水。

2、土方开挖注意事项

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① 对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖作业。

② 不应在边坡潜在塌滑区超量堆载，危及边坡稳定和安全。 ③ 边坡工程的临时性排水措施应满足地下水、暴雨和施工用水等排放要求，结合边坡工程的永久性排水措施进行。边坡工程开挖后应及时按设计实施支护结构或采取封闭措施，避免长期裸露，降低边坡稳定性。

3、土方工程的雨期施工

土方工程施工应尽可能避开雨期施工，或安排在雨期之前，也可安排在雨期之后进行。如无法避开雨期的土方工程，应做好如下主要措施：

① 要根据土的种类、性质、湿度和挖槽深度，按照安全规程放坡，挖土过程中加强对边坡和支撑的检查，必要时放缓边坡或加设支撑，以保证边坡的稳定。

② 挖出的土方应及时运至场外，以避免场内积水或造成塌方。

四、锚杆格构施工

本工程普通锚杆格构采用1Φ25和2Φ25钢筋，具体长度及间距见设计图纸；锚孔直径Φ130，采用潜孔钻机成孔（干作业法），成孔深度应比锚杆设计长度大于50㎝，安放锚杆前锚孔内土渣应清理干净。

1、施工顺序

坡面平整→测量定位→钻孔成孔→清孔→锚杆制作→安放锚杆→洗孔→注浆→横竖梁调平层→梁钢筋制安→梁模板安装→浇筑梁混凝土。

⑴测量定位

钻机根据施工放样位臵就位，就位时应准确，底座应垫平，钻杆的倾斜角度应用罗盘校核，角度偏差不大于1°，孔斜率不超过5/100。

⑵成孔

根据图纸设计桩号采用拉线尺量，结合水准测量进行放样，并用铁钎和油漆标记准确定位锚孔位臵，用机械成孔，钻机严格按照设计孔位、

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倾角和方位准确就位，采用测角器控制角度，钻孔的倾角及水平角误差控制在1°以内，孔斜率不超过1/100，成孔深度应符合图纸中的锚杆长度要求。钻进过程中严禁开水冲钻及冲洗孔壁，同时严格控制钻进速度，防止钻孔偏斜、扭曲或变径。钻进过程中作好施工记录，钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，并超过500mm，钻进达到设计深度后，不能立即停钻，稳钻3-5分钟，防止孔底尖灭，同时及时进行锚孔清理。钻进过程中若遇到塌孔，应立即停钻，并通知建设、监理单位工程师后采用注浆固壁处理，24小时后重新钻进，后采用跟管钻进工艺。

⑶锚杆的制作安装

锚孔钻进结束后，使用高压空气将空中岩（土）粉及水全部清除出孔外，经现场监理检验合格后，方可进行锚杆安装；

锚杆制作搭建高于地面500mm以上与锚杆设计长度相适应的制作台及简易防晒雨棚。锚杆准确下料，误差不大于±50mm，做验收试验锚杆预留张拉段长度为1.5m；锚杆支架采用3φ8焊接，间距为1.5m，准确定位，焊接牢固。锚杆经检验合格后方可运输至相应孔位安装；水平运输时，各支点间距不小于2m,且转弯半径不宜太小，垂直运输时，除主吊点外，其他吊点应使锚杆体快速安全脱钩。安装时，沿角和方位平顺推进，严禁抖动，扭转和窜动，防止中途散束和卡阻。安装完成后不得随意敲击锚杆或悬挂重物。

⑷注浆

锚孔钻造完成后24小时内进行锚杆安装和锚孔注浆，锚孔注浆采用1：0.4-0.5纯水泥浆，水泥采用早强型硅酸盐水泥，标号为P.C42.5,水泥浆强度不低于30MPa。随搅随用，每次拌浆液在初凝前用完，用不完的不能再用，防止结块。

锚孔注浆采用孔底反浆法，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁拔注浆管或空口注浆；如发现空口浆面回落，应在30分钟内进行补浆2-3次，确保孔口浆体充满。如果锚固段遇土质或砂土状强风化岩层且富水时，采用二次高压劈裂注浆法，以便提高低层锚固力。注浆过程认真做好现

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场施工注浆记录，每批次注浆都应进行浆体强度试验，每批注浆做2组试件。浆体未达到设计强度的70%时，不得在锚杆端头悬挂重物和拉绑碰撞。

⑸焊接

焊接锚杆连接件，将锚杆与框架梁钢筋连接。焊条用E4300－4313（用于Ⅱ级钢的焊接），E5001－5014（用于Ⅱ级钢或Ⅲ级钢的焊接）。

⑹横竖梁采用C30混凝土，规格为400×400，10-15米设臵一条伸缩缝，缝宽20mm，沥青木板，浇筑顺序应从下往上分块浇筑。

2、钢筋工程

⑴钢筋进场必须有出厂合格证，经外观检查和复试结果合格后方可使用。

⑵钢筋的屈服强度要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

⑶原材料进场后要分批进行检查、验收。

⑷箍筋、锚头加强螺旋钢筋、钢制波纹管在临时钢筋加工场集中制作后运到现场安装，主钢筋断料加工后运到现场安装，采用双面搭接焊。

⑸螺旋钢筋定位点焊在钢筋骨架，钢制波纹管用“日”型钢筋定位架立后点焊在梁钢筋骨架上。

⑹现场钢筋绑扎安装质量要求

A、钢筋绑扎安装必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢筋机械连接能用技术规程》（JGJ107-2003）的要求。

B、主控项目和一般项目

钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、数量、间距、锚固长度、接头位臵必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、接头位臵的留设必须符合有关技术规程的规定。

C、钢筋安装位臵允许偏差项目

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钢筋安装位臵的允许偏差和检验方法

项 目 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 绑扎钢筋骨架 长 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护层厚度 基础 柱、梁 板、墙、壳 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3，0 检 验 方 法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位臵 预埋件 中心线位臵 水平高差 3、混凝土工程

本项目主要混凝土工程是冠梁，属大体积条形混凝土结构，因此在施工分段、原材料选择、浇筑震捣、混凝土抗裂措施等方面尤应加强管理。

⑴商品混凝土供应

本项目采用早强型商品混凝土，其供应要求和质量保证

A.预拌混凝土厂提供的配合比和各种质保材料。由项目技术负责人认真审核，并严格控制混凝土外加剂、粉煤灰等材料的品质和掺量。

B.混凝土拌合物坍落度，在满足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵送时坍落度控制在120±20mm范围内。

C.商品混凝土原料选用:

所需各种原材料必须按国家规定与有关检验，各项技术指标符合要求后

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才投入使用。本工程混凝土选用碎石作粗骨料，粒径宜为5～40mm，针、片状颗粒含量≤15%。所选掺合料要求满足泵送工艺要求，改善了混凝土的稠度，提高其保水性，节约水泥，并减少混凝土裂缝的出现。

D.商品混凝土开盘鉴定

每次使用预拌混凝土应做开盘鉴定，由预拌混凝土生产厂家、项目部、监理或建设单位三方一同实施，在混凝土浇筑地点确定。

E.商品混凝土现场验收及不合格产品处理

现场试验员应负责按《福建省建筑工程文件管理规程》（DBJ13—56—2004）要求检测坍落度，并做好检测记录。

⑵混凝土浇筑与养护

A.根据本工程实际情况，冠梁采用“斜面分层法”，即采用“一个坡度，循序推进，一次到顶”的浇筑方法；

B.混凝土在振捣时，分层厚度控制在400mm左右，振动棒直上、直下、快插慢拔，插点形式为行列式，插点距离为600mm左右，上下层振动棒搭接50～100mm，并在混凝土浇筑过程中始终保持每个斜面层的上下各布臵一道振动器，上面的一道振动器布臵在砼卸料处，保证上部的砼振捣密实，下面的一道布臵在近坡脚处，确保下部砼密实。

C.混凝土浇筑工作应连续进行，斜面分层浇灌时，要保证在下一层砼初凝之前，将上一层砼灌下，并捣实完毕，使上、下两层砼能结合良好。上、下两层时间间隔一般要求不超过2小时。

D.加强预应力锚头位臵混凝土振捣，确保锚垫板后混凝土的密实。 E、本工程冠梁尺寸较大，在混凝土浇筑完毕后，应对混凝土进行保温养护，保温层采用塑料布及麻袋各一层覆盖并浇水养护。

⑶质量检查方法和标准

现浇结构外观质量缺陷

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名 称 露 筋 蜂 窝 孔 洞 夹 渣 疏 松 现 象 构件内钢筋未被混 凝土包裹而外露 混凝土表面缺少水泥 砂浆而形成石子外露 混凝土中孔穴深度和 长度均超过保护层厚度 混凝土中夹有杂物且 深度超过保护层厚度 混凝土中局部不密实 缝隙从混凝土表面 延伸至混凝土内部 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 缺棱掉角、棱角不直、 翘曲不平、飞边凸肋等 构件表面麻面、掉 皮、起砂、沾污等 严 重 缺 陷 纵向受力钢 筋有露筋 构件主要受力 部位有蜂窝 构件主要受力 部位有孔洞 构件主要受力 部位有夹渣 构件主要受力 部位有疏松 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 一 般 缺 陷 其他钢筋 有少量露筋 其他部位 有少量蜂窝 其他部位 有少量孔洞 其他部位 有少量夹渣 其他部位 有少量疏松 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 裂 缝 连接部位缺 陷 外 形 缺 陷 外 表 缺 陷 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

项 目 轴 线 位 臵 基 础 基础 墙、柱、梁 剪力墙 层高 ≤5m >5m 允许偏差(mm) 15 10 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 ±30 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 检验方法 垂直度 全 高（H） 标 高 层 高 全 高 15

截面尺寸 表面平整度 预埋设 施中心 线位臵 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位臵 + 8，-5 8 10 5 5 15 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位臵时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

4、锚杆验收检验

在锚杆单项工程完工后应进行分级分段验收试验。 验收试验设备和方法:

a. 试验设备包括张拉千斤顶、油压表、油泵和用于连接它们的高压，以及相关变形量测系统和固定设施。张拉设备投入正式使用前，应有具有相应资质的计量单位进行标定，且在有效期内。

b.验收试验对张拉系统的精度要求一般较高，试验时对锚索施加应力和变形需用一套设备同时进行测定，如精度较高的油压表、压力传感器、千分表、游标卡尺、挠度计等。 c.验收试验：

应由业主委托具有相关试验经验业绩的边坡锚固工程专业单位或部门进行验收试验。

d.验收试验应按有关规范和规定要求认真做好记录，并提交试验报告，供工程验收使用。验收试验的规定和要求：

(1)验收试验锚杆数量不少于工程锚杆数量的5%，分级加荷值分别为设计荷载的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33和1.5倍。

(2)验收试验应分级加荷，起始荷载宜为锚杆设计荷载的30%，分级加荷值分别为设计荷载的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33和1.5倍，最大试验荷载不能大于锚筋承载力标准值的0.8倍。

(3)验收试验中，当荷载每增加一级，均应持荷稳定10min,并记录位移读数。最后一级试验荷载也应维持10min。如果在历时10min内位移超过1mm，

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则该级荷载应再维持50min，并在15、20、25、30、45和60min时记录其位移量。

(4)验收试验中，从50%设计荷载到最大试验荷载之间所测得的总位移量，应当超过荷载范围内锚筋自由段长度的预应力筋弹性伸长量的80%，且小于自由段与1/2锚固段长度之和的预应力筋的理论弹性伸长值。

(5)在最后一级荷载作用下的位移观测期内，锚头位移稳定，即在历时10min内位移不超过1mm，或者2h蠕变量不大于2mm。

(6)如果试验结果同时满足上述（4）、（5）两款条件，则认为验收试验锚杆合格；如发现一孔试验锚杆不能同时满足上述（4）、（5）两款条件，则需增加抽样三孔锚杆进行验收试验，直至验收试验锚杆全部同时满足上述（4）、（5）两款条件，方可认为验收试验锚杆合格。不合格锚孔数不得超过工程锚孔总数的5%. 如果发现验收试验锚杆不合格，则应及时上报有关部门并调查分析产生原因，根据实际情况具体分析，对指定验收工程锚索（杆）做如下处理：

a.报废或重新安装； b.降低锚固力使用；

c.进行补偿性重新张拉等其它特殊处理措施。

(7)在全部工程锚杆经抽样进行验收并符合上述有关规定和要求条件后，方可按照有关设计要求张拉锁。

五、边坡施工脚手架

1、搭设施工用脚手架、操作台（详附图）

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钢管@2000截水沟边坡钢管@2000木跳板分层开挖底标高 2、斜坡道只做施工人员行走的型式，故斜坡道搭设方法如下： ① 在开设斜坡道的位臵，架子必须设臵柱； ② 本工程采用之字型斜坡道； ③ 斜坡道杆件必须设臵； ④ 斜坡道宽度不小于1m，坡度采用1：3； ⑤ 人行斜道的脚手板每隔250～300mm设臵一根防滑条，厚度宜为20～30mm。 ⑥ 斜坡道两侧必须设臵扶手（1200mm高）、踢脚管（500mm高），斜道内必须满铺竹榀且设臵防滑管； 六、深层排水管施工 本项目在全风化云母层里设臵有12米长、水平间距3米的仰斜排水管，在下一级土方开挖后、挡板施工前施工钻孔埋插排水管。 1、施工工序 工作面清理→ 搭设脚手架→ 孔位定位→ 设臵钻孔导向架→ 钻孔→ 空孔清理→ 排水管制作→ 插埋排水管→ 管口固定→施工挡板 2、钻孔采用水平钻机钻进，钻孔孔径为Ф110mm，钻孔仰斜角为10°。排水管为Ф76mm广式透水软管，安装前应清孔排渣。 3、导向架定位准确，反力支撑固定牢靠。 第五章 边坡监测 18

本边坡工程为永久性工程，边坡支挡结构安危关系到整个边坡的安全，还关系到坡顶建筑物的安全，因此应采用动态设计、信息化施工，以及对滑坡治理施工全过程及施工后期采取严格的监测措施。边坡监测应按照设计与施工规范要求由建设单位委托有专业资质的单位进行监测，我项目部负责协助配合工作，监测方案附后。 一、监测目的

通过监测和分析，掌握边坡的稳定状态，安全程度及支护效果，为设计和施工及时反馈信息，以便随时按实际情况调整设计参数及施工方案，确保边坡安全可靠。

二、监测工作的主要内容及要求：

1、深部位移测斜点

本项目共设臵了13个深部位移测斜点，采用钻孔法埋设,孔位离坡顶边线0.5-1.5m。埋设深度20-50m左右，钻孔直径Ф110。测斜管直径Ф70，钻孔与测斜管之间空隙采用灌浆回填。要求在施工前完成测斜点埋设。采用测斜仪测试。

2、地面沉降与水平位移监测

地表监测沉降共布臵32个测点（包括坡顶建筑物），采用测量钉打入或选用标志点，要求在施工前完成测点埋设。沉降采用N3精密水准仪测试，三级测量精度，水平位移采用T2经纬仪测试。

3、在边坡支护工程中，一般隔1-2天测一次，当测试数据变化较大时加密监测。边坡支护施工完成后，继续监测至稳定，监测点应长期保留。

4、监测过程中发现有异常应及时通知施工单位及设计人员，当出现下列情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并采取应急措施：

a、土体最大水平位移大于边坡高度的1/200，或水平位移速率已连续三天大于3mm/天；

b、边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆，如涌土、隆起，陷落等；

c、周围地面出现宽度大于10mm的裂缝，且裂缝尚可能发展。

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5、边坡工程竣工后的监测时间不应少于二年，遇暴雨情况下应加强观测。

第六章 应急救援预案

为了保证本工程项目危险性较大分项工程安全生产工作落到实处，认真贯彻落实《安全法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，根据公司安全管理部制定的《安全生产事故应急救援预案》，结合项目部实际情况，特制定此预案。 一、危险源辨识情况

根据本工程的特点，现场可能发生的安全事故有：物体打击、高处坠落、机械伤害、坍塌、触电等事故。存在的主要危险源和可能发生的事故有：(见下表)

项目 施工现场多发序号 性“五大伤害” 1 2 3 4 5 机械伤害 物体打击 高处坠落 触 电 坍 塌 施工现场多发性 “五大伤害”危险源辨识 土方开挖机械、桩机、模板与钢筋制作等机械可能造成的伤害 作业人员未使用个人安全防护用品，坡顶作业人员违章作业等可能造成的伤害 边坡顶临边未设臵防护栏杆、坡顶作业人员违章等可能造成的伤害 潜水泵抽水、现场电源、电路安装和拆除、电器未严格接地、接零和使用漏电保护器等可能造成的伤害 暴雨、山洪等造成坡面流泥和流砂及边坡坡面未按要求处理等可能导致边坡坍塌造成的伤害 二、应急组织机构

此预案人力由总指挥组、现场抢救组、医疗救护组、后勤组、保安组等组织机构组成。

1、组织机构成员及职责

（1）总指挥组职责：现场发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，

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向各抢救小组传达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做最新决策，第一时间向110、119、公司救援指挥部、有关部门救援或报告灾情。

（2）现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。

（3）医疗救治组职责：对抢救的伤员，视情况采取急救处臵措施，送医院抢救。

（4）后勤服务组职责：负责交通车辆调配，紧急救援物质征集及人员餐饮供应。

（5）保安组职责：负责工地的安全保卫，支持其他抢救组的工作，保护现场。

三、应急资源配备

1、应急领导小组应急配备下列救援器材： （1）医疗器材：担架、氧气袋、小药箱； （2）抢救工具：反铲挖掘机、装载机、汽车等； （3）照明器材：手电筒、应急灯；

（4）通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器； （5）交通工具：工地常备一辆工具车。

（6）灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。 四、应急措施

1、边坡工程施工出现险情时，应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作。

2、当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应立即暂停施工，根据险情原因选用如下应急措施：

① 坡脚被动区临时压重。

② 坡顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序。 ③ 做好临时排水、封面处理。

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④ 采取临时喷锚支护措施等，对支护结构临时加固。 ⑤ 对险情段加强监测。

⑥ 尽快向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算。

3、施工现场应备有一定数量的编织袋、钢管、木桩、钢板桩、碎石或砂、土方机械等应急材料机械。

4、边坡工程施工出现险情时，应查清原因，并结合边坡永久支护要求制定施工抢险或更改边坡支护设计方案。 五、应急培训

应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。 培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。 六、应急预案响应程序

发生紧急事故时，发现人应立即向应急组织机构成员或者组长及项目部应急组相关成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。各组长必须立即向项目部应急组报告，并立即赶到现场，组织人员进行救援。

项目部应急组相关成员接到报告后立即赶到现场，同时向项目部应急组副组长或应急组组长报告，报告后不得离开现场，应组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援机构报告。公司应急组织组长根据事态情况协调和部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。

七、应急预案的终止

事故现场经过应急预案实施后，所有现场人员得到清点，事故得到有效控制，应急总指挥可决定终止应急预案。

第七章 技术质量措施

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项目部奉行“百年大计、质量第一”的方针，贯彻“以质量求生存”的宗旨，定期组织有关人员学习相关技术标准、施工的验收规范以及本企业制订的企业标准。

一、工程质量目标分解

本工程质量目标为合格工程，目标分解如下：

质量责任制 1、加强内部管理 2、落实岗位责任 3、各分项按工种书面交底 4 、各分项质量验收 质量控制点 1、指定质量控制点 2、跟踪管理 3、分析改造 工作质量 1、合理协调岗位指定专项控制点 2、跟踪管理 质量目标 保证分项及竣工工程评定合格 检查制度 1、加强自检互检专检 2、落实整改措施评定及奖罚

二、工程质量保证体系的建立

根据本工程定为合格工程的总体目标，首先是建立起本工程的质量保证体系，实行工程质量岗位责任管理。

1、组建工程质量管理网络班子如下：

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项目经理 技术负责人 技术质量组长 施工员 质检员 资料员 材料员 试验员 土方班组长 石砌班组长 锚杆班组长 混凝土班组长 模板班组长 钢筋班组长 孔桩班组长 现场所有施工人员

2、质量管理网络里各级管理人员的工程质量岗位责任： 项目部各人员必须牢固树立以质量求信誉、以信誉求生存的发展观点。

(1) 工程质量岗位责任制

A、项目经理为第一责任人、技术负责人和技术质量组长为具体执行人，对内质量管理，对外质量保证。

B、项目技术负责人责任：指导编制施工组织设计，解决施工中的技术问题，贯彻落实《施工验收规范》操作规程及质量方针，做好技术管理工作。

C、施工员责任：熟悉图纸，编制施工组织设计，做好自审工作，做好技术管理工作及技术交底，按施工规范规程操作管理。

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D、质检员责任：严格按规范、标准进行质量检查、验收。做好内业资料的收集、分类、整理归档工作。

E、材料员责任：严格按技术要求和材料验收标准验收施工所用材料，不合格者绝不验收，并做好成品半成品收存防护工作。

F、试验员责任：严格按设计要求做好各种材料、配合比的送试检验收工作，提供科学、准确数据。做好各种材料分析汇总工作。

(2)按工程质量总目标层层分解质量责任，落实到具体的施工工序和具体操作人员，由专职质检员和兼职质检员进行质量控制。坚持组织协调工作，拟定每晚开一次碰头会保证质量管理信息的沟通和反馈畅通，调节各班组的配合，做到质量工作事事有人管、个个有负责、办事有程序、检查有标准。现场管理班子各尽其责、分工管理、协同作战，全体管理人员树立对用户负责、让用户满意、“百年大计、质量第一”的思想，各司其职、各负其责、一管到底。

3、管理班子总体都必须参与的工作内容 (1)熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。 (2)掌握各种工序质量检查的手段。 (3)现场施工巡查。

(4)发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。 (5)做好施工日记工作。

(6)对各班组交接工序进行检查。

(7)对隐蔽工程进行检查，对各项有隐蔽工程的，需通知监理单位、设计单位、建设单位、质量监督站进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽验收工程资料的整理。

(8)成品保护的检查。

三、明确工程质量保证工作体系

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项目经理 项目质量监控体系 程序控制和制度执行 技术复核系统 质量监督系统 材料管理系统 计量级配系统 方针目标控制 技术规范控制 质量标准控制 材料质量保证 工程质量控制 分部分项质量检验 工程质量

四、施工中具体技术组织措施

1、实施性施工组织设计编制及审批

(1)项目部接到设计图纸设计交底、会审纪要后，由项目经理牵头，技术负责人主持，组织参加本工程的各级管理和技术人员学习图纸、有关技术规范、质量检验评定标准、监理的细则、设计图纸设计交底会审会议纪要等文件，充分了解上述文件对各分部分项工程所要求的质量标准及未达到标准所必须采用的施工操作方法和技术措施，并编制出本工程的实施性施工组织设计方案。

(2)实施性施工组织设计必须在工程实施前3天报工程管理部，由工程管理部、安全管理部经理审批后上报公司总工程师审批，经同意后方可进行施工。

2、技术、安全交底

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技术安全交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认的形式。本工程开工后，由项目经理组织全体管理人员、技术人员及现场所有施工操作人员召开技术、安全交底会议，本着谁分管施工谁负责质量、安全工作的原则，由施工员根据已审批的施工组织设计及各道工序具体的质量工作计划对施工班组的操作人员进行书面技术、安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

3、技术复核、隐蔽工程验收

(1)技术复核应在分部分项工程施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核工作方法。

(2)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。

4、三级验收及分部分项质量评定

(1)分项工程施工中，各分管工长必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

(2)分项工程施工完毕后，各分管工长必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目质检员核定。

(3)项目经理每半月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。工程管理部每月对项目进行不定期的抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在限期内将整改情况以书面形式反馈到工程管理部。

5、工程质量奖罚制度

(1)施工中注意加强平时的教育和质量检查，提高工人的质量意识和技术水平，以保证各工序的质量；技术工人要培训上岗，关键部位和对质量影响较大的工序操作要由经验丰富的熟练技工把关。

(2)项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，每周组织一次质量检

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查，每月组织一次全面质量大检查，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理；凡班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对施工班组直至责任人进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直至赶出工地。

(3)实行优质优价，凡班组在施工过程中按图施工质量达到优良，项目部可对施工班组直至个人进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

(4)在实施奖励时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站监督检查、评定质量等形式为依据。

6、原材料质量控制、质量保证

(1)严格把好原材料采购检验关，货比三家，择优选用。 (2)进场材料要求合格证齐全并附有相应复检保证资料，合格证要有代表批量，不合格材料不得进场。

(3)材料进场后马上抽样复测，复测情况经监理工程师核查，同意批准后方能进场使用，并要保证进场材料与样品的一致性。

(4)所有材料必须分规格、分等级堆放，并做好标识，妥善储存和保管好各种材料，确保其质量。

7、试验和检验

委托本市经认证的试验室进行材料检验和施工配合比，对施工出来产品进行取样检验，确保施工成果符合设计规范要求。项目经理部应执行有关规定准确取样，按应检批量送试验室检验，同时积极配合监理工程师抽检工作。

8、机械设备质量保证

(1)现场投入的机械设备应能满足工期、质量要求。

(2)机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用，现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转。

(3)操作上“人机固定”，谁操作，谁负责，特殊工种须持证上岗。

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第八章 安全控制措施

对本工程的安全施工项目部拟采用以下措施，确保安全施工达到市文明标化工地标准。

一、 安全保证工作体系 安全教育 安全领导小组 按操作规程施工 安全责任制合同 思想保证 组织保证 技术保证 经济保证 安全保证体系 安全 第一 预防 为主

掌握安全操作规程 用事实和数据说话 安全领导小组 安全技术交底 制定规章制度 专人分工负责安全规范规程教育 严格持证上岗 配齐安全器具 落实经济奖罚制度 提高安全员安全意识 全员安全活动 把事故消灭在萌芽状经济兑现 确保安全目标实现 二、安全管理制度

1、管理机构和管理制度保证

(1)现场成立以项目经理为首，项目管理人员和各工种负责人组成的安全生产领导小组，负责实施现场的文明施工和安全生产工作。

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(2)实行公司月检、项目部周检、班组日检的安全检查制度。 (3)公司安全管理部负责检查、指导项目安全生产，公司与项目部、项目各工种班组签订经济承包合同中落实安全承包指标条款，项目现场认真贯彻 执行安全生产责任制和公司的安全生产管理条例。

(4)建立健全现场安全管理规章制度。 2、管理上、技术上和防护上落实保证措施

(1)公司各级经常召开安全生产专题会议，对全体职工进行岗位安全教育和安全技术交底，履行交底签字手续。

(2)特殊工种、“三机工”要持证上岗。

(3)施工现场坚持定期检查制，检查结果应记录，对查出的事故隐患必须做到定人、定时间、定措施进行整改。

(4)建立班前安全活动制度，开展遵章守纪活动，并做好记录。 (5)现场设臵安全标语、标志，配套安全信号工具，随时提醒职工注意安全。

(6)配备安全生产料具。

三、具体保证安全施工措施

1、高处作业安全措施

(1)从事高处作业时，应在垂直上方牢固的构件上拴好安全带。 (2)不应穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤脚从事高处作业，不得酒后作业。

(3)不得骑坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊重物。 (4)高处作业人员配带工具袋，较大工具系保险绳，传递物品时严禁抛掷。

(5)边坡周边的护栏要定期检查维护，上下边坡的通道也应设臵相应的护栏防止坠落。

2、锚杆施工安全措施

(1)进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

(2)各种电动机械设备必须有安全接地和防护装臵，方能开动使用。

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(3)凡是电机和机械设备，都应贯彻人定机负责制，未经有关部门许可，任何人不得擅自启动使用，操作人员必须有合格证方可上岗。

(4)钻机所行驶的道路要平整。

(5)钻机安装或拆卸作业时，均应有专人负责，统一指挥，并应按顺序进行。

(6)安装或拆卸钻架各部件时，要拉围绳，并注意下方不可站人。 (7)钻架杆架拼装时，要用“尖头板”来对螺栓孔，不可用手指头探摸，避免轧伤，安装螺栓时，宜先装对角部位。

(8)施工现场内的机械设备一律做好接地工作，非操作人员一律不得私自更改电路和开动机械。

3、机械施工安全措施

⑴机械操作工，必须经培训及考核，有操作合格证，严禁无证人员上岗操作。

⑵施工现场一切电动机械和手提电动工具必须作保护接零，装漏电保护器。

⑶要健全机械设备的防护装臵，要按操作规程使用，使用人配齐防护用具。

⑷所有电机、搅拌机、空压机、电焊机、切割机均需搭设操作平台和防护棚，必须能防雨防砸、防晒、防潮和通风。

⑸搅拌机安装必须稳固牢靠，外露传动部件必须装设牢靠的防护罩、离合器、制动器、各种按扭必须灵敏可靠，必须架设足够空间的牢固工作棚，设立单机箱并有足够照明，使用前经验收，并做好验收手续。

⑹搅拌机工作棚内地面、砂、石料堆放场及混凝土作业时的主要道路，均采用C20混凝土垫层厚10cm，并做好其排水沟，保持作业面清洁。

⑺电焊机的配线不得乱接乱搭或随地拖拉，焊接线必须绝缘良好。 ⑻氧气瓶、乙炔瓶两者之间与明火之间距离应大于10m。 4、施工用电安全措施

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⑴配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材及安全用具。

⑵工地每台用电设备须有专用开关箱，实行“一机一闸制”，开关箱必须装设漏电保护器。

⑶工地配电采用“三相五线制”，注意工作零线与保护零线分开架设。

⑷开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁，距地面1.3～1.5m，电线一律从箱底进出，铁开关箱应做好保护零或接地。

⑸使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。

⑹施工现场的脚手架等必须设有防雷装臵。 ⑺禁止在电线附近进行起吊工作。

⑻导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

⑼电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查校验。

⑽施工现场用电由专职人员布臵，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。

⑾对接地设臵要按规程要求，并定期进行测试，不符合要求及时整改。

⑿潜水泵使用前要检查合格，防止漏电，并有专人看护抽水。 5、特殊气候施工安全措施

(1)雨季到来前，检查现场的排水系统是否完整畅通。 (2)雨季施工时，露天作业人员穿戴雨衣、雨裤和套鞋。 (3)大雨天气禁止露天高空作业。

(4)高温天气的施工，根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，露天作业集中的地方搭设休息凉棚，并保证有足够的开水供应。

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6、交通安全措施

(1)驾驶员严格执行交制度，并认真检查车况及各类牌、证是否齐全，确保车辆安全通行。

(2)车辆按指定位臵停放，不得超载，对能移动的货物使用支杆、垫板或挡板固定。

7、消防安全措施

(1)制订消防网络图及平面图，建立各级防火责任制，签订防火安全责任状。

(2)对员工进行消防安全培训和法律、法规教育。

(3)不定期进行消防安全检查，对查出的火险隐患，有保卫科下发《安全隐患整改通知书》，限期改正。

(4)项目部负责施工现场消防器材的配臵和管理。

第九章 文明施工措施

1、建立文明施工组织机构

成立由项目经理为组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境氛围，保证整体工程的顺利完成。文明施工管理组织机构见下图。

文明施工管理组织机构图

项目经理 文明施工领导小组 质检 技术 测量 安全 物质准备小组 各施工队、班组 33

2、文明施工保证措施

Ⅰ、认真贯彻执行公司的CI标准；

Ⅱ、做好施工场地管理、围墙工作和门卫制度，并设立宣传栏等； Ⅲ、施工现场材料就归堆归类，并做好标识牌； Ⅳ、制定宿舍、食堂卫生以及安全防火管理制度；

Ⅴ、遵守本地区及环保的有关规定，办理有关土方准运证及夜间施工手续；

Ⅵ、所有外运土方汽车在离现场前，专人检查装土情况，防止滴、洒、漏等影响市容。通过洗车台时应专人进行清洗；

Ⅶ、注意保持现场卫生，不得随地乱倒垃圾，不得随地大小便。

第十章 冬季、雨季季节性施工

1、冬季施工

（1）当室外日平均气温连续五天低于5度或当天最低气温低于-3度时，应按冬期施工规定进行施工。

（2）结构混凝土中掺早强剂或高效减水剂，掺量级配由试验室提供，提高混凝土抗冻性和早期强度。

（3）在冬期施工前，应密切注意天气预报，以防气温突然下降遭受寒冷和冰冻袭击。

（4）做好冬季混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工配合比。 （5）混凝土浇捣后，特别时冠梁应及时覆盖草袋，采取防冻、蓄热养护方法。混凝土在受冻前其抗压强度值不得低于设计强度标准值的50%，保持草包、薄膜内混凝土表面温度不低于5度。在低温施工时，对于混凝土构件应延长保温养护期，适当延长拆模时间，以保证混凝土施工质量。 2、雨季施工

（1）首先在施工现场设臵集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。

（2）混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，

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若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。

（3）雨季中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。

（4）在强台风到来之前，必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台。

（6）对已开挖的边坡应及时紧跟进行护面格构、护面草坪的施工，雨天来临前，对未能做植草护面的开挖面覆盖塑料薄膜，并由临时施工平台上设臵的临时排水沟截水排出开挖做业面。

（7）为能在雨天过后能尽快恢复施工便道的交通，上山临时便道和水平便道采用山皮石硬化路面，路面横坡、纵坡设计应满足排水要求，在雨后，应及时排除路面积水，以便尽快恢复交通。

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