订单生产管理流程

文件名称 文件编号 本 页 版 次 生 效 日 期 R1 2016/07/15 1 Page of 5 页码 5 订单生产管理流程 文件类别：二级文件 版本号 R1 年月日 16年07月04日 初版发行 发行单位：文控中心 变更内容 页 码 制定部门 承认者 制定者 作成者 谢磊 文件名称 文件编号 本 页 版 次 生 效 日 期 R1 2016/07/15 2 Page of 5 订单生产管理流程 文件类别：二级文件 1。目的 发行单位：文控中心 页 码 加强公司订单生产流程管理,体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。 2.适应范围：与生产相关的部门以及各流程。 3、流程管理 3。1订单评审管理流程 3.1。1该流程由订单主管部门（销售部）组织公司内的资材部、研发部、生产部、品质部、综合部、销售部、合同签订人等对订单进行技术评审，提出处理意见,外协加工,需要组织外协厂派员参加或远程参加会议。 3。1。2对能满足客户(合同)要求的一般订单准备技术、原材料预案,评审会议通过。对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请总经理签批. 3。1.3根据总经理签批 3。1.3。1总经理直接同意的,由资材部回复《订单执行通知书》并开立工单，转入《工单作业计划管理流程》. 3.1。3。2需要与客户协商的,若协商达成，转3.1。3.1,若协商不成的，由销售部进行退单并做好退单记录. 3。1。4流程图（图1） 销售部 资材部 开始 生产，品质，资材部 ALL部门 订单接收 订单评审 否 订单审批 是 下达订单 订单审批处理 制订生产综合计划 生产实施 交货后管理 生产反馈 结束 文件名称 文件编号 本 页 版 次 生 效 日 期 R1 2016/07/15 3 Page of 5 订单生产管理流程 文件类别：二级文件 3。1.6工作节点和部门分工

订单评审管理流程执行说明

序号 节点 接收 1 订单 订单 2 评审 3 审批 总经理 销售部 理意见 销售部 责任单位 发行单位：文控中心 页 码 相关说明 相关文件或记录 接收客户订单，整理客户信息 《订单接收登记单》 组织各相关部门进行技术评审,提出处《订单评审记录表》 对订单进行审批 下达“订单执行通知书\"、编制生产综《订单审批规程》 《订单执行通知书》＆《工单作业计划管理流程》 4 订单处理 资材部 合计划，退单。 5 制定生产计划 根据订单交期，制定生产周计划,并上报公司调度及相关部门 根据订单要求，一般订单启动生产正常《工单作业计划管理流程》 6 制订生产计划 生产部、研发部、品生产 7 实施 生产 8 反馈 3.2订单协调管理流程

3。2。1该流程由公司销售部部门组织研发部、生产部、品质部、综合部、销售部,根据客户提出的特殊技术要求,进行产品结构和工艺参数的确定。(针对特殊订单) 3.2.2确定后的产品结构和工艺参数。报研发部总监签批.

3。2.2。1研发部需提供新的：图纸、工艺资料、物料清单（BＯＭ）（BOM）的编制，产品试制的，技术测

质部、综合部 根据生产计划，组织生产 《生产日报表》＆《生产月报》 流程,特殊订单制订生产新工艺，并下达到各生产车间.准确实施生产 《生产计划》 如不能按订单要求完成,则申请变更订单 《生产反馈记录表》 文件名称 文件编号 本 页 版 次 生 效 日 期 R1 2016/07/15 4 Page of 5 订单生产管理流程 文件类别：二级文件 试试、终试到样品.

发行单位：文控中心 页 码 3。2。2。2订单评审确认上述资料完全，由资材部下达《订单执行通知书》，进入《工单作业计划管理流程》。 3。2.3流程图

销售部门 研发部 生产部 资材部 采购部 品管部 3。2。4工作节点及部门分工

开始 订单协调管理流程说明 责任部门 制订生产计技术 研发 研发部 相关说明 制定物料相关文件或记录 序号 节点 提供客户订1 订单 技术 2 研发 单 提供客户执行 划 需求计划 明确订单销售部 与客户进行协调与沟通，技术要求 物料 根据订单要求,开发研制新产品、研发部 编制工艺规程。 供应 采购 《研发、工艺调整方案》 《技术研发说明书》 技术 3 改进 研发部 生产 制订 符合要求的生产工艺,产品协调 结构质量 《研发项目立项申请》《新产品设计开发控制程序》《产品设计检验 标准》 4 需求 执行 5 采购 确定物料资材部 准备 根据新编工艺要求，制订物料需求计划，提交《材料需求计划表》 出货 制订采购计划，并跟踪供应商的执结束 行情况，确保生产正常进行 采购部 供应商 品质部 及时安排人员对物料进行验收，以满足生产线的需求，并在清晰可视《IQC检验报告》 《物料需求计划表》 《采购计划单》 入料 6 品质 状态下管理存货,保证物料供应 生产 7 协调 8 质量 品质部 生产部 包括人、机、物等生产协调准备工作，跟踪生产进度，保证按时交货 《生产日报》&《生产月报》 检验物料质量及产品质量，并处理《质量检验表》 文件名称 文件编号 本 页 版 次 生 效 日 期 R1 2016/07/15 5 Page of 5 订单生产管理流程 文件类别：二级文件 检验 准备 9 出货 3。3.订单计划生产综合管理流程

3。3。1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。 3。3.2相关部门根据《订单执行通知书》 3。3。2。1一般订单

3。3。2.1。1启动生产正常流程,纳入生产体系管理 3。3.2。1。2编制生产综合计划并上报管理层 3。3。2。2特殊订单

3。3。2。2.1编制生产综合计划并上报管理层 3.3。2。2.2制定生产工艺,编制技术规程。

销售部 发行单位：文控中心 质量异常问题 页 码 安排运输计划，确保订单准时交付 《出货计划》 3。3.2。2。3制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法. 3。3。2.2。4安排生产，检查生产设备状况。

3.3。2.2.5查看材料库存,编写材料购进表，交管理层。 3。3。2.2。6协调劳动组织进行产品加工。 3。3.2。2.7编写加工纠偏措施。

3.3。2。2。7填报日生产计划报表上报,并安排值班人员按时汇报日产量. 3。3.3研发部、销售部跟踪生产进度，协助解决生产技术、装备事宜。 3。3.4质管部跟踪质量检验。 3。3.5流程图：

物控人员 采购人员 质量人员 生产经理 仓 储

开始 制订采购计划 编生产综合计划 文件名称 文件编号 本 页 版 次 生 效 日 期 R1 2016/07/15 6 Page of 5 订单生产管理流程 文件类别：二级文件 3。3.6工作节点与部门分工

发行单位：文控中心 页 码 序号 节点 制订生产计责任单位 相关说明 根据《订单执行通知书》,核定设相关文件或记录 1 划 资材部 2 制订物料需求计划 根据《生产计划表》查看库存状况，分析物料需求状况，提出采购计划 根据物料需求计划进行订货，并制3 订货 采购部 资材部 4 跟催 质量 5 检验 物料 6 控制 实施 7 生产 进度 8 对比 分析差异原9 因 生产部 若实际进度与计划进度产生差异，应追究原因，并采取措施进行补救 实施补救措施后，评估结果是否有10 补救 效；若无效，立即采取其他措施 补救无效导致交期延误时,及时汇报公司资材部。做好与客户沟通，综合部 况，应及时反馈公司 资材部 品质部 有异常情况，提出处理意见。 根据进度计划，及时进行跟催 定采购进货进度表 备产能，制订生产计划 《周生产计划表》 《物料需求计划表》 《采购进货进度表》 《进度计划表》 质检员按标准检验物料和产品，如《品质检验记录》 在生产前及时备料，遇有异常情《物料控制表》 按生产计划实施生产,控制产能,并将生产进度不断反馈给生产部。 《生产进度监控表》 将每日实际生产数量与计划生产数量加以比较，确定是否存在差异 《生产进度控制表》 《差异分析表》 《补救措施》 11 客户 资材部 文件名称 文件编号 本 页 版 次 生 效 日 期 R1 2016/07/15 7 Page of 5 订单生产管理流程 文件类别：二级文件 沟通 发行单位：文控中心 生产部 协商延迟交货时间 销售部 订单计划生产综合管理流程说明

页 码 3。4紧急插单管理流程

3。4。1本流程为满足客户急需而设置的特殊流程，启动本流程有可能影响其它订单的交期，必须经公司总经理批准方能启动。

3.4。2本流程启动后,自动进入《订单评审管理流程》，《订单协调管理流程》和《订单生产计划管理流程》。 3。4.3对于重点客户（A级)的小型订单可安排专线（样品组）集中生产，大型订单需调整劳动组织，组织专线生产队伍,启动专线集中生产,确保交期.

3.4。4对于由此而影响的其他订单做出相应的调整，资材部调整计划后报告总经理 3.4.5流程图

资材部人员 采购部人员 生产部人员 生产经理（总监）

3。4。6工作节点和部门分工

紧急插单管理流程说明 节点 责任单位 相关说明 调查与分析紧急插单的计划与执行情况、物料供应情况等 统筹安排插单生产任务,确定产量初定计划指标 初定计划2 指标 指标，合理安排产品生产进度，科资材部 学搭配紧急插单生产计划与原有生产计划 掌握设备运行状编制生产综合计编制生产划 3 综合计划指标 物料采购与供应 态 核定设备、劳动组织、资金等对紧急插单生产任务的保证程度，平衡紧急插单任务与生产能力、劳动力、物料供应、生产技术及资金占监督作业进度 《综合计划调整通知》 《紧急插单物料调查表》 相关文件或记录 开始 序号 调查与准调查与准备 1 备 了解作业人员状态 《生产综合计划》 抽查产品合格率 文件名称 文件编号 本 页 版 次 生 效 日 期 R1 2016/07/15 8 Page of 5 订单生产管理流程 文件类别：二级文件 发行单位：文控中心 用的关系 确认物料4 供应 掌握设备5 运行状态 生产经理 6 了解作业人员状态 班组长 抽查产品合格率 生产设备管理人员 知可能发生的故障 采购部 页 码 确认物料供应状况，保证按质、按量供应 随时掌握设备的运行状态,提前预《设备运行监控表》 《物料供应调查表》 随时了解作业人员的工作状态,发现问题,及时做出调整,确保作业人员时刻处于最佳工作状态 《作业人员考评表》 7 品质部 严格半成品和成品的合格率，并对不合格产品进行处理 定期或不定期检查紧急插单的作业进度。如进度落后，立即采取补《产品检验记录表》 资材部 监督作业8 进度 生产部 品质部 救措施；若生产进度超过计划进度,则做好质量管理和安全管理工作 《作业进度控制表》 3.5。采购、外协管理流程

3。5。1本流程的启用条件

3。5.1。1由于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。

3。5.1。2产品有特殊要求，公司无法满足时。

3.5。1.3协作厂有专门技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 3.5。1.4经总经理签批同意后执行。 3.5。2外协执行

3。5.2.1外协外购和外加工

3。5.2.2根据订单要求，经《订单评审管理流程》后，按研发部提供的物料清单（BＯＭ）编制外购、外

文件名称 文件编号 本 页 版 次 生 效 日 期 R1 2016/07/15 9 Page of 5 订单生产管理流程 文件类别：二级文件 加工计划。

3。5。2.3相关合同报请总经理签批。

发行单位：文控中心 页 码 3。5。2.4根据外购(或加工)技术协议（合同）书要求，由采购部实施外购(或加工）程序，前期暂由生产部统筹,正式批量量产后转采购部负责。 3。5.3工作节点部门分工

采购、外协管理流程说明

序号 节点 责任单位 相关说明 相关文件或记录 1 调查供应商 采用调查表等调查方法，了解供应商各相关 综合生产实力,确定多等级供应商部门 (供应链管理) 质检或技术人员定期进厂监督中间品质部 生产与质量,并处理产品生产及质量问题 研发部 品质部 《供应商调查表》 过程 2 控制 《产品质量异常单》 监督 3 检查 成立评审小4 组 定期到供应商进行外协进度监督检查 《供应商监督检查表》 评审小组 品质部等部门抽调人员组成 对不同等级的供应商，采取不同的检小组成员由采购部、研发部、生产部、《供应商评审规范》 5 检验 进行100％检验，对长期合作的供应商进行比例抽检 供应商质量6 辅导 供应商质量管理人员的能力 依据质量检验报告进行接收.如符合7 产品交货检验 检验标准，则进行标识后入库；否则进行产品隔离 《产品检验报告》 案》 品质部 提升供应商高层人员的质量观念及《供应商品质辅导方告》 供应商质量验方法,例如,对初次合作的供应商《供应商品质检验报文件名称 文件编号 本 页 版 次 生 效 日 期 R1 2016/07/15 10 Page of 5 订单生产管理流程 文件类别：二级文件

发行单位：文控中心 页 码