(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212984630 U(45)授权公告日 2021.04.16
(21)申请号 202021350195.X(22)申请日 2020.07.10
(73)专利权人 中建八局第四建设有限公司
地址 266100 山东省青岛市崂山区松岭路
169号中建大厦17楼(72)发明人 陈杨 方亚军
(74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限
公司 11227
代理人 万双艳(51)Int.Cl.
E04G 13/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书5页 附图3页
()实用新型名称
一种竖向后浇带提前封闭模板装置(57)摘要
本实用新型公开了一种竖向后浇带提前封闭模板装置,包括:用于封闭竖向后浇带迎土侧的预封装置和用于锁紧预封装置的加固装置,预封装置设于竖向后浇带的迎土侧、且可穿过竖向后浇带的钢筋部,以便提前对竖向后浇带进行防水和土方回填施工,加固装置与预封装置相对设置、可夹紧已完成防水和土方回填施工的竖向后浇带,以便对竖向后浇带进行混凝土浇筑操作。通过使用本实用新型所提供的竖向后浇带提前封闭模板装置,可以提前封闭竖向后浇带迎土侧,有效缩短了原本的技术间隔时间,可以有效提高后浇带施工效率。且本装置结构简单、使用方便,可以进行推广使用。
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权 利 要 求 书
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1.一种竖向后浇带提前封闭模板装置,其特征在于,包括:用于封闭竖向后浇带(3)迎土侧的预封装置(1)和用于锁紧所述预封装置(1)的加固装置(2),所述预封装置(1)设于所述竖向后浇带(3)的迎土侧、且可穿过所述竖向后浇带(3)的钢筋部(31),以便提前对所述竖向后浇带(3)进行防水和土方回填施工,所述加固装置(2)与所述预封装置(1)相对设置、可夹紧已完成防水和土方回填施工的所述竖向后浇带(3),以便对所述竖向后浇带(3)进行混凝土浇筑操作。
2.根据权利要求1所述的竖向后浇带提前封闭模板装置,其特征在于,所述预封装置(1)包括用于封堵所述竖向后浇带(3)的迎土侧的混凝土模板(11)和用于穿过所述竖向后浇带(3)的钢筋部(31)的连接件,所述连接件设于所述混凝土模板(11)上。
3.根据权利要求2所述的竖向后浇带提前封闭模板装置,其特征在于,所述连接件包括可穿过所述竖向后浇带(3)的钢筋部(31)的第一连接件(12)和用于连接所述加固装置(2)的第二连接件(13),所述第一连接件(12)的一端垂直设于所述混凝土模板(11),所述第一连接件(12)的另一端与所述第二连接件(13)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的竖向后浇带提前封闭模板装置,其特征在于,所述混凝土模板(11)内部设有钢筋网,且所述混凝土模板(11)面积大于所述竖向后浇带(3)的迎土侧面积。
5.根据权利要求4所述的竖向后浇带提前封闭模板装置,其特征在于,所述混凝土模板(11)上均匀设有若干所述第一连接件(12),所述第一连接件(12)和所述第二连接件(13)均为止水螺杆。
6.根据权利要求3至5任一项所述的竖向后浇带提前封闭模板装置,其特征在于,所述加固装置(2)包括用于压紧所述竖向后浇带(3)的木模(21)、垂直于所述木模(21)设置用于夹紧所述木模(21)的钢管(22)以及用于与所述第二连接件(13)连接以锁紧所述钢管(22)的锁紧件(23),所述锁紧件(23)设有便于所述第二连接件(13)穿过的通孔。
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说 明 书
一种竖向后浇带提前封闭模板装置
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技术领域
[0001]本实用新型涉及施工技术领域,更具体地说,涉及一种竖向后浇带提前封闭模板装置。
背景技术
[0002]现有技术中,防水后浇带的迎土侧填土后,其需要再经过至少48天的技术间隔,才可以对后浇带进行防水施工和土方回填操作,然而因施工节点的需求,该常规施工方案已不能满足现场需求,其容易拖延施工时间、降低施工效率。[0003]综上所述,如何提供一种可有效提高后浇带施工效率的装置,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种竖向后浇带提前封闭模板装置,可以提前封闭竖向后浇带迎土侧,有效缩短了原本的技术间隔时间,可以有效提高后浇带施工效率。且本装置结构简单、使用方便,可以进行推广使用。[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0006]一种竖向后浇带提前封闭模板装置,包括:用于封闭竖向后浇带迎土侧的预封装置和用于锁紧所述预封装置的加固装置,所述预封装置设于所述竖向后浇带的迎土侧、且可穿过所述竖向后浇带的钢筋部,以便提前对所述竖向后浇带进行防水和土方回填施工,所述加固装置与所述预封装置相对设置、可夹紧已完成防水和土方回填施工的所述竖向后浇带,以便对所述竖向后浇带进行混凝土浇筑操作。[0007]优选的,所述预封装置包括用于封堵所述竖向后浇带的迎土侧的混凝土模板和用于穿过所述竖向后浇带的钢筋部的连接件,所述连接件设于所述混凝土模板上。[0008]优选的,所述连接件包括可穿过所述竖向后浇带的钢筋部的第一连接件和用于连接所述加固装置的第二连接件,所述第一连接件的一端垂直设于所述混凝土模板,所述第一连接件的另一端与所述第二连接件可拆卸连接。[0009]优选的,所述混凝土模板内部设有钢筋网,且所述混凝土模板面积大于所述竖向后浇带的迎土侧面积。[0010]优选的,所述混凝土模板上均匀设有若干所述第一连接件,所述第一连接件和所述第二连接件均为止水螺杆。[0011]优选的,所述加固装置包括用于压紧所述竖向后浇带的木模、垂直于所述木模设置用于夹紧所述木模的钢管以及用于与所述第二连接件连接以锁紧所述钢管的锁紧件,所述锁紧件设有便于所述第二连接件穿过的通孔。
[0012]在使用本实用新型所提供的竖向后浇带提前封闭模板装置时,首先,将预封装置设置在竖向后浇带的迎土侧,使其穿过竖向后浇带的钢筋部,这样相当于提前封闭竖向后浇带迎土侧,有效缩短了原本需要的技术间隔时间,这样可以有效提高后浇带施工效率。然
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后,可以对封闭了迎土侧的竖向后浇带进行防水施工和土方回填施工,待这两项施工操作达到了所需技术间隔时间后,再将加固装置安装在预封装置相对一侧,加固装置可以有效加强预封装置和竖向后浇带的紧固程度,且加固装置和预封装置可有效夹紧已完成防水和土方回填施工的竖向后浇带,以确保竖向后浇带的防水层和回填层均密实贴合。最后,再对竖向后浇带进行混凝土浇筑操作,从而完成竖向后浇带的整体浇筑操作。[0013]综上所述,本实用新型所提供的竖向后浇带提前封闭模板装置,可以提前封闭竖向后浇带迎土侧,有效缩短了原本的技术间隔时间,可以有效提高后浇带施工效率。且本装置结构简单、使用方便,可以进行推广使用。附图说明
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型所提供的竖向后浇带提前封闭模板装置的预封装置的结构示意图;
[0016]图2为竖向后浇带的结构示意图;
[0017]图3为预封装置封堵竖向后浇带迎土侧的结构示意图;[0018]图4为预封装置和加固装置夹紧竖向后浇带的结构示意图。[0019]图1-图4中:[0020]1为预封装置、11为混凝土模板、12为第一连接件、13为第二连接件、2为加固装置、21为木模、22为钢管、23为锁紧件、3为竖向后浇带、31为钢筋部。具体实施方式
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]本实用新型的核心是提供一种竖向后浇带提前封闭模板装置,可以提前封闭竖向后浇带迎土侧,有效缩短了原本的技术间隔时间,可以有效提高后浇带施工效率。且本装置结构简单、使用方便,可以进行推广使用。[0023]请参考图1至图4,其中,图1为本实用新型所提供的竖向后浇带提前封闭模板装置的预封装置的结构示意图;图2为竖向后浇带的结构示意图;图3为预封装置封堵竖向后浇带迎土侧的结构示意图;图4为预封装置和加固装置夹紧竖向后浇带的结构示意图。[0024]本具体实施例提供了一种竖向后浇带提前封闭模板装置,包括:用于封闭竖向后浇带3迎土侧的预封装置1和用于锁紧预封装置1的加固装置2,预封装置1设于竖向后浇带3的迎土侧、且可穿过竖向后浇带3的钢筋部31,以便提前对竖向后浇带3进行防水和土方回填施工,加固装置2与预封装置1相对设置、可夹紧已完成防水和土方回填施工的竖向后浇带3,以便对竖向后浇带3进行混凝土浇筑操作。
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需要说明的是,预封装置1可以提前封闭竖向后浇带3的迎土侧,从而有效缩短了
原本迎土侧进行填土后需要等待的技术间隔时间,这样可以有效缩短了竖向后浇带3的施工时间。预封装置1可以设有用于封堵迎土侧的平板结构,类似于对迎土侧进行了填土操作,但该平板结构面积必须大于迎土侧面积,以避免在后续的竖向后浇带3施工操作时发生渗漏现象。
[0026]可以在实际运用过程中,根据实际情况和实际需求,对预封装置1和加固装置2的形状、结构、位置、材质、尺寸等进行确定。
[0027]在使用本实用新型所提供的竖向后浇带提前封闭模板装置时,首先,将预封装置1设置在竖向后浇带3的迎土侧,使其穿过竖向后浇带3的钢筋部31,这样相当于提前封闭竖向后浇带3迎土侧,有效缩短了原本需要的技术间隔时间,这样可以有效提高后浇带施工效率。然后,可以对封闭了迎土侧的竖向后浇带3进行防水施工和土方回填施工,待这两项施工操作达到了所需技术间隔时间后,再将加固装置2安装在预封装置1相对一侧,加固装置2可以有效加强预封装置1和竖向后浇带3的紧固程度,且加固装置2和预封装置1可有效夹紧已完成防水和土方回填施工的竖向后浇带3,以确保竖向后浇带3的防水层和回填层均密实贴合。最后,再对竖向后浇带3进行混凝土浇筑操作,从而完成竖向后浇带3的整体浇筑操作。
[0028]综上所述,本实用新型所提供的竖向后浇带提前封闭模板装置,可以提前封闭竖向后浇带3迎土侧,有效缩短了原本的技术间隔时间,可以有效提高后浇带施工效率。且本装置结构简单、使用方便,可以进行推广使用。[0029]在上述实施例的基础上,优选的,预封装置1包括用于封堵后浇带迎土侧的混凝土模板11和用于穿过竖向后浇带3的钢筋部31的连接件,连接件设于混凝土模板11上。[0030]本实施例中,在对竖向后浇带3的迎土侧进行提前封闭时,可以先将混凝土模板11紧密贴合迎土侧设置,并使得连接件穿过竖向后浇带3的钢筋部31,以便于连接件在后续过程中与加固装置2连接,而且也可以避免混凝土模板11松脱,这样相当于对迎土侧进行了填土操作,且无需等待48天,可以提前对竖向后浇带3进行防水及土方回填施工,最终可以有效加快竖向后浇带3的浇筑施工效率。[0031]可以在实际运用过程中,根据实际情况和实际需求,对混凝土模板11和连接件的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。[0032]优选的,连接件包括可穿过竖向后浇带3的钢筋部31的第一连接件12和用于连接加固装置2的第二连接件13,第一连接件12的一端垂直设于混凝土模板11,第一连接件12的另一端与第二连接件13可拆卸连接。[0033]需要说明的是,第二连接件13与第一连接件12可拆卸连接,故第二连接件13可以根据实际需求进行安装和拆卸,其可以被循环使用,有效节约资源,而且,这样便于对竖向后浇带3迎土侧的相对一侧进行加固操作和拆除操作,也即可以在需要加固的时候,先将第二连接件13与第一连接件12连接,而后再利用第二连接件13安装加固装置2;而在需要拆除加固装置2时,解除第二连接件13和加固装置2的连接关系,再拆除加固装置2和第二连接件13即可,这样还可以使得加固装置2和第二连接件13能够被循环使用,以达到节能环保的目的。[0034]另外,还需要进行说明的是,本申请文件中提到的第一连接件12和第二连接件13,
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其中,第一和第二只是为了区分位置的不同,并没有先后顺序之分。[0035]可以在实际运用过程中,根据实际情况和实际需求,对第一连接件12和第二连接件13的形状、结构、尺寸、位置、材质等进行确定。[0036]优选的,混凝土模板11内部设有钢筋网,且混凝土模板11面积大于竖向后浇带3的迎土侧面积。
[0037]需要说明的是,混凝土模板11内部设有钢筋网是为了提高混凝土模板11的承载力和支撑强度,以保证在对竖向后浇带3进行防水和土方回填施工时混凝土模板11不会出现塌陷现象,而影响防水施工和土方回填施工效果。并且,混凝土模板11面积大于竖向后浇带3的迎土侧面积,可以确保混凝土模板11可以完全封闭竖向后浇带3的迎土侧,而不会出现渗漏现象,继而影响后续的防水施工和土方回填施工等。[0038]优选的,混凝土模板11上均匀设有若干第一连接件12,第一连接件12和第二连接件13均为止水螺杆。
[0039]需要说明的是,在混凝土模板11上均匀设置若干第一连接件12,可以有效提高混凝土模板11和加固装置2之间的紧固效果。[0040]另外,还需要说明的是,将第一连接件12和第二连接件13均设为止水螺杆,是因为止水螺杆在混凝土浇筑过程中不仅可以对装置进行有效加固,也可有效防止水流沿着螺杆渗入墙体内,且止水螺杆可进行重复使用。[0041]在上述实施例的基础上,优选的,加固装置2包括用于压紧竖向后浇带3的木模21、垂直于木模21设置用于夹紧木模21的钢管22以及用于与第二连接件13连接以锁紧钢管22的锁紧件23,锁紧件23设有便于第二连接件13穿过的通孔。[0042]本实施例中,当竖向后浇带3完成了防水和土方回填施工,且到达了相应技术时间后,可以将第二连接件13与第一连接件12连接,然后,在将木模21沿着竖向后浇带3高度方向均匀设置,以压紧与竖向后浇带3的迎土侧相对的一侧,然后,再将钢管22垂直于木模21方向放置,也即可以将钢管22沿着竖向后浇带3长度方向设置,可以将钢管22设置为两根钢管22一组,且两根钢管22之间可穿过第二连接件13、锁紧件23可同时压紧两根钢管22,最后,将第二连接件13与锁紧件23锁紧连接,从而使得锁紧件23压紧钢管22,钢管22压紧木模21,木模21压紧竖向后浇带3,最终形成预封装置1和加固装置2夹紧固定竖向后浇带3的状态,以确保竖向后浇带3的平整,便于进行后续的竖向后浇带3混凝土浇筑操作。
[0043]为了进一步说明本实用新型所提供的竖向后浇带提前封闭模板装置的使用过程,接下来进行举例说明。[0044]首先,制作预封装置1,可以将预封装置1设置为5cm厚的混凝土模板11,混凝土模板11内设有钢筋网,且混凝土模板11的宽度比竖向后浇带3宽度长20cm,混凝土模板11高度为1.2m,并在混凝土模板11上设置若干第一连接件12,第一连接件12的长度可以与剪力墙厚度相同,以便于第一连接件12穿过竖向后浇带3的钢筋部31,而第二连接件13的长度可以设置为15cm,可以使得第一连接件12横向间隔为400mm,竖向间隔为500mm;然后,对竖向后浇带3进行凿毛清理,待剪力墙浇筑、拆模完成后,将预封装置1安装在竖向后浇带3的迎土侧,使得混凝土模板11提前封闭竖向后浇带3的迎土侧,且第一连接件12可穿过钢筋部31;之后,对竖向后浇带3进行防水和土方回填施工,待防水和土方回填施工操作达到了竖向后浇带3的技术间隔后,将第二连接件13与第一连接件12连接,并安装加固装置2,以使得加固
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装置2和预封装置1夹紧固定竖向后浇带3;而后,对竖向后浇带3进行混凝土浇筑操作,待混凝土浇筑成型后即可代表后浇带浇筑操作完成,最后,可以将加固装置2和第二连接件13拆卸,以进行重复循环使用。[0045]另外,还需要说明的是,本申请的“宽度”、“高度”、“长度”等指示的方位或位置关系,是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于简化描述和便于理解,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的。
[0046]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内,在此不做赘述。
[0047]以上对本实用新型所提供的竖向后浇带提前封闭模板装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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