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建筑工程施工总承包质量策划书

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目 录

一 项目概况......................................................... 1

二 项目质量管理机构及职责........................................... 2

三 材料试验计划表................................................... 4

四 计量器具管理..................................................... 5

五 质量管理措施..................................................... 6

六 分析与改进...................................................... 11

七 质量成本管理.................................................... 13

八 成品保护措施.................................................... 14

九 质量创优措施.................................................... 17

一 项目概况

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名目 工程名称 工程地点 业主名称 设计单位 监理单位 投资性质 工程类别 写字楼 工程规模 总建筑面积:35万㎡,其中建筑底层面积8万㎡ 工程造价 合同额为 2670万元 合同范围 外立面设计、制作、安装(玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙)及保修全过程 内 容 承包方式 外墙设计及施工 质量标准 国家规定的建设工程质量合格标准 1、工程面积大,工期要求紧,施工场地狭小。 2、本装饰工程量较大,业主要求的工期紧,要投入足够的工程重点和难点 人力、物力、财力,合理的安排现场各工种进行流水施工,严格控制节点工期,确保工程按时保质的完成。 3、工程地处黑龙江省,气候寒冷,冬季时间长,影响施工的正常运转。 13

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二 项目质量管理机构及职责

项目 副组长: 质量员: 成员: 1、组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针、、法令和标准。 2、决定项目年度的质量方针、目标和质量实施计划,主持质量工作会议,组织制定全面质量管理计划。 3、建立健全质量保证体系,明确质量职能,确定质量责任,组长岗位职责 进行协调、检查充分发挥其作用。 4、决定本项目部的质量管理制度的制定,修订和废止,决定质量奖惩规定。 5、领导质量审核工作。 6、加强各级领导和全体职工的质量教育。 7、主持处理质量工作中的重大问题。 1、在领导和组织完成生产任务的过程中,坚持贯彻“百年大计,质量第一”的方针,教育施工管理和操作人员,做到完成生产任务必须以保证工程质量为前提,坚持管生产必须管质量的原则。 副组长岗位职责 2、组织好均衡生产的文明施工,领导工作、管理工序程序,为提高工程质量创造条件。 3、领导材料部门组织好材料和外购成品、半成品设备的质量保证和保管工作。 4、协调各分包单位之间的工序交换,及时了解、分析各分包单位的工程进度和质量情况。 2

内容 组长: 质量管理 工作小组 1、质量检查员在施工中,认真贯彻“质量第一,预防为主,工序控制”的方针,针对工程质量负有认真检查,正确核定,严格把关和及时上报的责任。 2、参加设计交底,领会设计意图,掌握技术要求,对施工工序提出意见。 3、经常深入现场检查施工质量是否符合国家规范,工艺标准质量员岗位职责 和设计要求,发现问题及时提出,坚决执行质量奖罚制度。 4、督促班组进行自检、互检、交接检工作。 5、抽查原材料、成品、半成品的质量和使用情况,及时检查施工记录和实验结果。 6、参加分项样板工程、样板间和新技术的鉴定,指导质量小组活动。 7、参加工程质量事故的调查和分析,检查技术处理方案的执行情况。 1、生产和技术人员应学好规范,用好规范,用规范指导施工。 2、施工前认真熟悉图纸,理解设计意图,做到心中有数,对组员岗位职责 施工班组认真做好书面和口头交底。 3、对所负责的工程项目进行检查,保证技术和质量要求。 4、协助质量检验员做好分部分项工程的质量验收、评定工作。 5、负责积累提高施工技术资料,做好施工日志。

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三 材料试验计划表

序 1 2 3 4 5 6 7 8 材料名称 化学螺栓 12#槽钢 L50*4角钢 L40*4角钢 规格、品种 主要使用部位 代表批量 抽检组数 试验标准 主要试验项目 拉拔强度 强度等级 强度等级 强度等级 预送检时间 报告时间 上报监理时间 项目经理 技术负责人 时间

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四 计量器具管理

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意)进行年检,按计量管理文件进行抽检管理。

同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。

计量器具计划投入表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

名称 激光标线仪 水准仪 万用表 钢卷尺 游标卡尺 钢卷尺 兆欧表 电表 建筑质量综合检测设备 水平尺 靠尺 角尺 规格型号 LS605 DSZ3 2.5MPa 30米 0-500mm/0.02mm 7米 ZC25B-3 380V/250V JZc-D型 1.2m 2m 单位 台 台 件 件 件 件 件 件 套 把 把 件 数量 1 1 1 5 3 8 1 5 1 3 3 3 5

五 质量管理措施

5.1施工阶段控制

阶段 管理措施 事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量事前控制阶段 检查和控制,并编制相应的检验计划。 进行设计交底、图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,事中控制是质量控制的关键。事中控制措施主要有:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 严格工序间交接检查制度,作好各项隐蔽工程验收工作,事中控制阶段 加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。 对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。 如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,业主有权向项目经理下达停工令。 事后控制是指对施工成品进行质量控制,是弥补。按规定事后控制阶段 的质量评定标准和办法,对完成的各分部分项工程进行检查验收。 6

整理所有的技术资料,并编目、建档。 5.2工程质量的预控管理

项目 施工准备 管理措施 编制项目策划、创优计划、质量计划等 项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及劳务分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规图纸、规范 范要求,严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给设计院。 施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、技术交编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底 底、用以指导工程的施工。编制时严格按照本工程的技术规范要求,结合工程实际认真编写,并掌握施组的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。 我们将选择具有一定资质、信誉好且与单位长期合作的劳务分包队伍参与本工程的施工,我司对劳务分包队伍已建立了劳务分包队伍 一套完整的管理和考核办法,对劳务分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,为工程质量目标奠定坚实的基础。 增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到内外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导;培训和交底 项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头。 项目对劳务分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训,对劳务分包班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的劳务分包队伍不7

项目 管理措施 允许进场施工。项目责成劳务分包建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。 合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节,我们将特别合同预控 注重劳务分包的选择,比较各劳务分包方价格、工期、质量目标,细化合同的内容,将对劳务分包的质量要求写入合同中,合同内容力求全面严谨,责权明确,不留漏洞。 施工材料的质量,尤其是用于装饰骨架的结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构体系的安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证书或质检报告书;同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。 为保证材料质量,要求物资部门严格按我司有关文件、规材料控制 定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。 在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交技术管理 底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。 8

项目 管理措施 专业工程师在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。 在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。 第一级为项目技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项目全体施工管理人员,特别是专业工程师、质检人员进行交底。第二级为专业工程师向施工班组长进行分项专业工种的技术交底。第三级为施工班组长向施工人员交底。 在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制: 1)施工前各种翻样图、翻样单; 2)装饰原材料的材质证明、合格证、复试报告; 3)各种试验分析报告; 4)基准线、控制轴线、高程标高的控制; 施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,在对操作人员加强质量意识的同时,必须加强管理,以确保操作过程符合质量要求。 施工操作 首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。 9

项目 管理措施 其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。 再次,施工管理人员,特别是专业工程师及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。 最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。

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六 分析与改进

项目 管理措施 对在检验和试验中发现的不合格品应首先进行封存、隔离,并做好相应的标识。 对不合格品进行评审,评审的重点是不合格品对工程质量不合格品控制 的影响程度,并确定出不合格品的处置方案,由责任部门按照处置方案的规定对不合格品进行处置。 项目部将不合格品发生的基本情况汇总,填写《不合格情况汇总表》后定期通报给单位工程部,以便制订相应的纠正和预防措施。 原材料、半成品中的不合格品由项目材料组负责组织项目相关领导、项目技术人员、项目实验员、项目质检员评审。 不合格品评审 工序(分项、分部、单位工程包含在内)的不合格品由项目质检员负责组织项目相关领导、专业工程师、项目技术人员、项目实验员、材料负责人评审。 对不合格品的处置均应在评审后进行。基本的处置方法包括:退货、返工、返修、加固、拆除重建、降级、报废等,但影响到工程结构安全性的不合格品的处置方法应经过设计单位确认。 不合格原材料、半成品的处置由材料员负责进行。 不合格品处置 对于采取再加工、返修等方法进行的处置,应在处置结束后再次进行取样检验。 在分项工程质量检验中发现不合格品时,由质量检查员向不合格工序产品的主管专业工程师发出整改通知,并向项目经理汇报,同时做好标记或记录,在未进行处置前不得转入下道工序施工。 不合格品的处置结束后 应重新进行质量检验评定和核定。 11

对产品不合格报告和质量体系运行中的不合格,必须进行原因调查、分析,相关责任人员应根据其对工程质量造成的负面影响及普遍性,确定是否采取纠正和预防措施。在纠正和预防措施实施过程中,要对措施的有效性进行验证。 纠正和预防措施 随着工程进展,通过各种渠道,收集各类信息,分析已发生的不合格,制定相应的预防措施,以防止潜在不合格的发生。 在预防措施实施过程中,项目保证其必须的人、财、物,接受单位有关部门的督促和检查,确保其有效性。 纠正和预防措施制定、实施后,即为工程资料。 依据程序文件的有关规定做好质量记录的标记、收集、编目、归档、存贮、保管和处理工作。 各有关人员配合主管单位做好质量记录的收集、传递和处理等工作。 项目经理应指定人员根据项目的职能分配情况编制一份“质量记录分配表”,将各质量记录落实到具体的编制人及保管人。主要质量记录包括: 1)合同评审 2)认可劳务分包商名单 质量记录控制 3)认可材料供应商名单 4)业主供应物资记录,不合格及事故处理的信件资料等 5)检验记录,试验记录 6)检验、测量及试验设备的事故处理记录 7)工程中发现的不合格项及处理情况资料 8)职工的培训记录 9)项目人员名单及考核变动情况记录 10)其它质量记录 工程竣工后,所有质量记录应交企业有关部门进行整理存档和交付业主。 12

七 质量成本管理

序号 管理措施 施工项目内部故障成本,如返工、停工、降级复检等引起的费用,这1 一类费用是非正常费用,应当减少,并追究造成该费用发生当事人的责任。 外部故障成本,如保修,索赔等引起的费用,这一类费用的发生要2 注意施工过程中的签证,会同监理、业主共同处理探讨并作详细的施工记录以便索赔和反索赔。 3 4

质量检验费用,该项费用是不可避免会发生的,应按有关规定办理。 质量预防费用,对事故要做好预防措施,以免事故发生时没有合理的费用支出,转事后控制为事前控制。 13

八 成品保护措施

1.成品保护组织机构

本工程工期紧,如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响,必须重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质高速地进行施工。 成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护,得以顺利进行的关键。

拟由质量负责人李天亮牵头,项目经理监督,项目所有成员参与,共同进行成品、半成品保护,由业主或监理单位最终评价。 2.成品保护保证措施

工程施工过程中,制作、运输、拼装及吊装均需制定详细的成品、半成品保护措施,防止变形及表面油漆破坏及玻璃损坏,任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响,因此制定以下成品保护措施。 一、工厂制作成品保护措施

1、成品必须堆放在车间中的指定位置。

2、成品在放置时,在构件下安置一定数量的垫木,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等;构件与构件需要重叠放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

3、构件放置好后,在其四周放置警示标志,防止工厂再进行其它作业时碰伤本工程构件。

4、易损构件如玻璃板块,应按规定打箱包装。

5、在成品的吊装作业中,捆绑点均需加软垫,以避免损伤成品表面。 二、产品包装阶段保护措施

1、产品经检查及验收合格后,可进行包装。 2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装

3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛刺划伤型材表面。

4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。

5、型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。

7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。

8、对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等)即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。

9、对开截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。

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10、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

11、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。

12、包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。

13、产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

14、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,要摆放整齐。 三、运输过程中成品保护措施

1、构件与构件间须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物,防止运输过程中构件因碰撞而损坏。比如槽钢和角钢等等钢材在运输过程中一定得码放均匀,千万不能任意堆放,防止主材被压弯而报废。

2、散件如预埋板等应按同类型集中堆放,并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定,杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。

3、在整个运输过程中为避免构件表面损伤,在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。

四、现场安装成品保护措施

1、构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。

2、构件堆放场地应做好排水,防止积水对构件的腐蚀。 3、在拼装、安装作业时,应避免碰撞、重击。

4、减少在构件上焊接过多的辅助设施,以免对母材造成影响。 5、拼装时,在地面铺设刚性平台,搭设刚性胎架进行拼装,拼装支撑点的设置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。

6、进行桁架的吊装验算,选择正确的吊点,减少桁架的吊装变形。 五、装饰面的保护(钢构件、铝型材、铝板材)

1、避免尖锐的物体碰撞、摩擦。

2、减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、报箍的尽量采用。 3、现场焊接、破损的母材外露表面,在最短的时间内进行补涂装,除锈等级达到St3级,材料采用设计要求的原材料。

4、在铝材或铝板附近施焊时,应采取有效的隔离措施。 六、后期成品保护

1、焊接部位及时补涂防腐涂料。

2、其它工序介入施工时,未尽许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。

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3、支座的防护:交工验收前,在已完成的支座周围设置围栏,以免支座受到碰撞和损坏。

4、所有玻璃落地部位需贴上醒目标志。

5、铝材及铝板表面应贴上保护胶膜,在工程移交时拆除。

6、电焊作业过程中须采取遮挡措施 避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。 7、已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层,在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开,若当天安装不完需次日接着安装时,在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。

8、安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。 9、贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开,以免利器损伤玻璃镀膜。

10、在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。

11、当饰面层材料已安装上墙后,项目部立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监督。

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九 质量创优措施

1.工程质量创优目标 1.1工程质量创优目标

国家规定的建设工程质量合格标准 2.工程创优可行性分析

本工程对质量要求高,需要达到国家规定的建设工程质量合格标准要求,但是施工难度大,针对此要求,我司拟计划从以下几个方面达到该目标: (1)明确质量目标,做好相关技术交底工作。 (2)注重合格工程方案编制,并具体落实。 (3)工程施工多注意质量问题,争取一次性验收。 (4)工程中将优先考虑新技术、新工艺、新材料、新设备。 (5)施工过程严格控制施工质量,做好成品保护工作。

(6)施工过程实行环境保护、污染防治、垃圾处理,做好相应台账的统计工作,并保留相关图片和影像资料。

(7)对材料、设备的采购,明确相关要求(包括技术、质量要求和资料要求)。 (8)做好申报资料和工程资料两部分工作,并留好相关影像资料。

(9)制定出详细的迎检方案,合理安排好时间,提前组织各相关人员开会,认真编写汇报材料,使得复查工作得以顺利进行。 3.创优组织架构

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项目经理 执行经理 综 合 工 长 : 工 长 : 资 料 商 务 : 安 全 员 : 质 量 员 : 物 资 : 材 料 员 : 3.1创优组织措施

项目经理是项目创优管理的第一责任人,对整个工程项目的质量创优管理负责。 项目执行经理、技术总工及质量总监负责主持整个项目的安全技术措施、季节性安全施工措施的编制、审核工作。

项目各施工管理员是其工作区域质量创优管理的直接责任人,对其工作区域的质量创优管理负直接责任;

专职质检员负责对所属各劳务公司的质量创优管理负监督检查、督促整改的责任。

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