高速公路—建设管理单位工程质量管理方案

为贯彻落实省公司提出的关于全面开展“交通管理年”活动精神 加强河南高速安新改建工程的工程质量管理，确保工程建设质量，促进安新改建工程项目的健康发展，项目部结合安新高速改建工程建设实际情况采取以下措施：

（一）建立健全质量保证体系，实现目标责任制

实行目标管理，完善质量保证体系。建立完善的工程质量保证体系以及质量责任制。抓住目标制定、目标展开和目标实现等三个环节，要求各监理施工单位都应担负起质量管理的职责，以各自的工作质量来保证整体工程质量，以达到工程质量管理计划的年度目标。工程施工过程中，制定施工质量检查评比制度和办法，合理安排人员，调动施工人员的工作积极性；合理调配施工机械，做到人与机械的合理搭配，充分发挥人与机械的最大效益。接受质量监督机构、建设和监理单位对工程质量的监督与检查，与项目部的质量检查体系和监理单位的质量控制体系相互配合，实现各个阶段的工程目标，共同促进工程建设质量的不断提高。

（二）严把材料关

合格的原材料、成品、半成品和设备，是保证工程项目质量的前提和基础。在对原材料的控制措施中开工前，施工单位应根据各种路用材料依据拟订厂家，并将拟订厂家的相关资料（材料品牌、厂家名称、质量等级、生产能力等），整理成书面资料上报相关监理代表处，监理代表处依据合同文件等工程实际情况及时对各施工单位上报的文件资料进行认真审核，并将审核通过的厂家、资料报送项目部进行审批。对于审批

通过的生产厂家，项目部将会同监理代表处进行实地考察，以核实其所报资料是否真实，生产规模是否符合要求、生产工艺是否先进，质量是否稳定等。对于考察合格的厂家，项目部将分别出具生产厂家考察合格证明材料（准入证），同意其产品进入项目工程使用。

在原材料准备进场前，施工单位要详细了解各种料物的性能、存放方式、设备的安装方法，合理计算材料用量，根据工程进度适时进料，严把材料关，各种料物应有厂家出具的质量合格证书，符合规定的存放时间，确保原材料质量合格。从人员配备、组织管理、方法、手段等各个环节加强对原材料的质量管理，明确工程所用材料的质量标准和质量要求，按照规范要求进行材料抽样试验。严格检查所有工序，确保每道工序所用材料、成品、半成品和设备的质量合格。

（三）严格施工管理程序

（１）施工前，进行图纸会审，做好技术交底工作。施工图和设计文件，是组织施工的技术依据。监理人员和施工技术人员应认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，减少图纸差错，了解工程特点和设计意图以及关键部位的质量要求。各级技术负责人，要做好技术交底工作，使每个施工人员清楚了解施工任务的特点、技术要求和质量标准，这对于保证和提高工程质量具有重要的作用。

（２）制定保证工程质量的技术措施。施工单位应根据工程建设的实际情况、施工机械和劳动力计划，编写详细地施工组织设计，做到切实可行。施工中，将施工方案当作一个指导性文件，严格按照方案的要求去做，及时解决施工过程中出现的各种问题，根据实际进度与计划进度的差别，适时调整施工方案，使方案更加合理有效。实行质量管理人员

逐级检查、逐级签字制度，严格执行施工质量“三检制”，确保各单元工程质量合格。加强单元工程质量控制，将工程质量从事后检查转向事前控制，合理设置质量控制点，及时掌握质量动态，使工程质量始终处于良性控制之中。严格施工程序，认真做好各项检查，消除工程质量隐患，确保工程建设质量。

（3）优选监理和施工技术人员，提高质量意识和素质。工程管理中监理人员和施工技术人员是工程质量的直接制造者，他们的素质高低和质量意识强弱都直接影响到工程质量的优劣。他们是形成工程质量的主要因素。因此要控制施工质量，就要优选监理和施工技术人员人员，通过加强政治思想和业务技术培训，提高他们的技术素质和质量意识，树立质量第一，预控为主的观念，使其具有较强的监督管理、质量规划、目标管理、施工组织、技术指导和质量检查的能力；监理人员和施工技术人员应具有精湛的操作技能，一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念。

(四) 搞好施工现场的质量控制

加强质量意识，严格控制工程建设质量，完善施工程序及质量检查措施，认真落实施工质量“三检制”，及时填报施工原始资料。为了保证工程质量，必须在施工过程中认真做好分项工程的检查验收。坚持以预防为主的方针，将工程质量从事后检查转向事前控制，合理设置质量控制点，及时掌握质量动态，使工程质量始终处于良性控制之中。对隐蔽工程和工程的关键部位，在自评合格的基础上，及时申请监理单位检查，待检查合格后进入下道工序施工。力求把质量隐患消灭在施工过程中。施工过程中，抓好工程项目的现场管理，协调好与参建各方的关系，

搞好各工序之间的质量控制，与进度、投资控制相结合，完善现场检查和验收程序，自觉参加监理、建设单位组织的工程质量检查，确保工程建设质量。

（五）正确处理质量与进度的关系

质量控制是工程建设的关键，没有合格的工程质量，就谈不上工程效益。施工单位应从人力、材料、机械设备等关键环节入手，控制好单元工程的质量，进而控制整个工程项目的质量。施工过程中，严格按照基建程序和施工合同要求进行施工，及时将实际进度与计划进度相对照，确保工程进度与质量的协调统一。正确处理进度与质量的矛盾，杜绝为赶工期而忽视质量，导致质量事故的发生。在保证工程建设质量的前提下，采取有效措施，加快施工进度，决不能以牺牲工程质量为代价，盲目追赶进度。质量不合格的单元工程，自行返工处理，合格后进行结算，从投资的角度进一步控制工程建设质量。

（六）严把工程验收关

工程验收是控制单元、分部、单位工程质量的重要环节，是质量控制的后期工作，是考核施工质量的关键。施工过程中，严格按照自检程序进行工程质量自检，实行“三检制”，自检不合格的工程不报请监理验收，自行返工处理，直至工程质量合格为止。隐蔽工程、工程的关键部位和分部工程及时进行报验，未经验收合格，不进入下道工序施工。严格按照验收规程进行自检，及时进行资料的整理，严把验收关，为工程顺利通过验收提供条件。 （七） 注重资料的收集与整理

工程资料是工程建设情况的真实记录，资料整理的好坏直接关系到

工程竣工验收工作的顺利进行。施工过程中，认真进行资料的收集和整理，现场检验完成后，及时形成资料，及时上报。建立健全基础资料和技术档案，建立和完善资料贮存、调用、传递和管理系统，各种资料分类登录和存放。健全施工日志、大事记、项目进度记录和专业技术记录，定期对施工记录进行整编。严格按照规范、规定、监理要求和施工合同开展工作，对工程施工过程中产生的各种信息进行采集、整编和管理，为工程质量检验、项目验收及后期的维护、管理提供条件。 （八）依靠科技进步，推行全面质量管理，提高质量控制水平 工程建设必须依靠技术进步和科学研究来提高工程质量。在施工过程中要积极推广新技术、新材料和新工艺，依靠科技进步，预防与消除质量隐患，解决工程质量“ 通病”；掌握国内外工程建设方面的科学技术发展动态，充分了解工程技术推广应用或淘汰的技术、工艺、设备的状况。建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程，建立严格的考核制度，推行全面质量管理，不断改进和提高施工技术和工艺水平；加强工程建设队伍的教育和培训，不断提高职工队伍的技术素质和职业道德水平，逐步推行技术操作持证上岗制度。工程施工各方面应以质量控制为中心进行全方位管理，从各个侧面发挥对工程质量的保证作用，从而使工程质量控制目标得以实现。