砌体工程施工设计方案

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砌体工程施工方案

一、 编制依据

1. 施工图纸、会审纪要，图纸会审与变更。 2. 主要规、规程：

《砌体结构设计规》 GB50003-2011 《建筑设计防火规》 GB50016-2014

《砌体工程施工质量验收规》 GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《工程测量规》 GB50026-2007

《建筑安装分项工程施工工艺规程》 GBJ/T01-26-2003 国标03G101 -1图集与03ZG003图集 3. 施工组织设计 二、工程概况

工程名称：东澄花园•锦绣荆城三期综合楼 工程地点：市五一北路 监理单位：青山监理工程

设计单位：欧乐建筑设计 勘察单位：华宇高科建筑设计咨询勘察分公司 施工单位：国忠建筑工程

工程概况：本工程地下一层，建筑面积 22.18 〃，地上13层， 建筑面积 18315.33 〃，建筑总高度室外地面至女儿墙高度 45.95m。建筑合理使用年限:50年。本工程为框架结构，基础类 型为柱基础。建筑单体室地坪标高± 0.000 相当于黄海高程 97.150 。地下室

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层高分二个区域，层高分别为 4.2 米和 5.5 米， 一层结构层咼5.3m， 一层层咼为4.2m，标准层层咼3.3m。一次 浇筑构件（构造柱、压顶、窗台板、过梁等）砼强度等级为 地面以下或防潮层以下砌体采用

C20，

MU20蒸压灰砂砖砌筑，采用

M7.5 水泥砂浆。地面以上外填充墙采用 B06 级蒸压粉煤灰加气 混凝土砌块，强度等级应不小于 A3.5，干容重三5.0N/m3。饱和 湿重度三8KN/m3, M5混合砂浆砌筑。所使用钢筋种类分别为 HPB235、HRB335、HRB400。 三、施工准备

为确保砌体质量， 首先要把好材料进场关， 进场的砖要有检 验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按 规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求， 砌筑砂浆配合比 经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。地面以下 或防潮层以下砌体采用 MU15蒸压灰砂砖砌筑，采用M7.5水泥砂 浆。地面以上外填充墙采用 MU5混凝土加气块砌筑，采用 M5混 合砂浆。地面以上填充墙采用蒸压加气混凝土砌块， M5 混合砂 浆。厨房，卫生间的墙体，采用 M5.0 水泥砂浆砌筑

1 、主要机具： 施工电梯、切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、 手推车等。

3、作业条件⑴框架施工达到砌筑要求，已办好隐检手续。 砌体墙身位置放线、窗口位置放线。

⑵

⑶按砌体要求，找好标高，

立好皮数杆。 ⑷由试验室提供砂浆配合比。

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四、 施工部署：

由于加气混凝土墙体极易出现竖向裂缝，进场时应加强验 收力度，出炉砖存放时间应不少于 4周，最少不得少于28d，才 能砌筑墙体， 以使其干缩在自然状态中完成一半左右， 减少砖上 墙后砌体的干缩值。上墙砖应提前 12-24 小时浇水湿润。 砌筑 砂浆必须坐浆饱满，粘结率高。以增强抗拆、抗拉、抗剪强度， 同时须除去表面浮灰。

五、 施工方法：

1、工艺流程墙体放线f墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构 造柱绑扎f砌块浇水f制备砂浆f砌块排列f铺砂浆f砌块就 位f校正f竖缝灌砂浆f勾缝f墙面清扫f构造柱、

过梁、压顶

支设模板、浇筑f拆除模板f砌筑斜顶砖或 （砌筑顶部加气混凝 土砌块（7天后）f砂浆填塞密实）

⑴放线：填充墙施工前，

应将楼层结构面按标高找平， 依据施工图纸砌体边线和门窗洞口 边线。⑵墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋 均为© 6钢筋，锚固时采用©

8的钻头在柱上标定的位置打孔，

孔深不少于12d伽。钻孔时，200厚墙体沿中间轴线处每边出 50mm丁孔，100厚墙体沿轴线没变出30mm丁孔，孔口要稍低于 孔底，以便清理孔灰尘。 孔打好后要随时用气筒将孔尘土清理干 净。 配料：高强植筋胶：固化剂=20: 1配料，并充分混合 均匀。配好的料要在半小时用完。填装：将胶料注入孔，同时排 出孔空气。 锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将 孔口摁平，然后静置

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48小时即可。 锚固© 12的构造柱和圈梁 钢筋时，孔深不小于15

cm，孔径16 mm。 ⑶制配砂浆： 按设 计要求的砂浆品种、强度制

配砂浆，配合比应由试验室确定，配 合比应用重量比，计量精度为：水泥± 2%，砂及掺合料± 5%，搅 拌时间不少于 1.5min 砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜 用机械搅拌，投料顺序为砂f水泥f掺合料f水。

于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后

搅拌时间不少 3〜4h用完，严禁

用过夜砂浆。 ⑷铺砂浆： 将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车通 过龙门架和施工电梯运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰 勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500 m。 ⑸砌块就位与校正： 砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮 尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后 近、先下后上、先外后；每层开始时，应从转角处或定位砌块处 开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整 度。 砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落； 就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、 核正为止。 ⑹竖缝灌砂浆： 每砌一皮砌块，就位校正后，用砂 浆灌满灌实垂直缝，随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝）， 深度一般为3〜5伽。 2、砌筑要求：

⑴、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块， 不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的 1/2 ，但不得 小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm最下一层台灰缝厚大 于20mm时，

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应用细石混凝土找平铺砌，应用 M5砂浆，采取满

铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：即上下皮错开摆放） ， 转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。

⑵、加气混凝土砌块的转

角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝 土砌块的 T 字墙交接处， 应使横墙砌块墙皮露端面， 并坐中于纵 墙砌块。 ⑶、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得 大于8mm竖向灰缝宜用外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大 于20mm大于200mm间隙采用细石砼填满 ⑷、砌块底部应先砌 混凝土砌块， 高度不小于 200mm 再在其上砌筑加气混凝土砌块， 底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。 ⑸、 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过

1.8m。

⑹、砌到接

近上层板底部时，应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为 60°左右，砂浆应饱满密实。（砌筑斜顶砖适用）

⑺、砌块的

组砌方式原则：斜砌砖高度按150mn控空制，然后按加气混凝土砌 块的模数间距300mm往下翻，底部用小砖找平 ⑻、注意事项 ①、 切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍

劈。 ②、砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待砌块砌筑完并 应至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧。顶部斜砌块的留置高度按 150mm控制，斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。

（砌筑斜顶砖适用）

③、加气混凝土砌块不得与与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶 及门窗洞口处局部采用混凝土砌块或多孔砖砌筑，可不视为混 砌。 ④、在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留

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洞穿墙管。 ⑤、加气混凝土砌块砌筑时，水平和竖直灰缝的

砂浆饱满度应》80%并且灰缝随砌随用巾25PVC管（钢管）压 光、压实。 ⑥、当墙高大于4米高时，常加设一水平混凝土带

（俗称腰带）；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2巾6或3巾6 设置通长钢筋带，以增强墙体的稳定性。 3、砌筑的质量控制： ①

造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。

③、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等 级必须符合设计要求。

④、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转

⑤、 、构②、

角或定位处开始砌筑，外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。

洞口两侧的砌块必须规则整齐， 门洞边要吊垂线同时砌筑， 拉通 线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。⑥、 标高应引至门窗洞口两侧， 需要移动已砌好的砌块时， 应清除原 有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆 饱满度不得低于80%混凝土砌块水平灰缝宽度为 8--10mm,竖 向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度

10mm加气混

凝土砌块水平灰缝8mm竖直灰缝15mm砌块灰缝应横平竖直， 并填满砂浆， 砌筑时应上下错缝， 搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3 。 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。破损砖块不得上墙 ⑦、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到 工完场清。 ⑧、

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构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部

位和模板浇水湿润， 将模板的落地灰、 砖渣和其他杂物清理干净。 振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。

⑨、构造

柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎， 马牙槎应先退后进， 留槎 60mm并成“八”字口形状，加拉结钢筋采用 深度和留置深度长度均不得小于 正确，施工中不得任意弯折。

⑩、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定

2 © 6600mm埋置

1000mm预留的拉结钢筋位置

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表一构造柱尺寸允许偏差

项 次 项目 允许偏差 (mrh 柱中心线位置 1 2 3 柱层间错误 柱 垂 直 每层 度 全 =10m 高 > 10m 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其他 测量仪器检查 用经纬仪和尺检查或用其他 测量仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪和尺检查或用其他 测量仪器检查 用经纬仪和尺检查或用其他 测量仪器检查 10 8 5 10 20 4、砌筑的质量要求：

①、以下项目为必须达到的要求。

a、 砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相 应材料标准的规定。

b、 砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合《砌 块工程施工质量验收规要求》(GB50203--2011)的规定。 砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于

c 、 80%。竖

直灰缝不得出现瞎缝、 透明缝；加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱 满度不小于80%。

② 、以下项目必须达到的最低质量要求。

a、砌块错缝规定：砖墙每处 4〜6皮砖的通缝不得超过3处；加 气混凝土块的搭砌长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。

b、钢筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度

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每隔500或砌块模数植入2巾6的钢筋拉接筋，拉接筋植入混凝 土墙、柱应不小于12d，伸入填充墙长度为600,且末端弯直钩。 植入拉接筋应符合设计要求和施工规的规定， 拉接筋要拉接钢筋 要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。 ③ 、填充墙砌体的允许偏差见下表二。

表二 填充墙砌体的一般尺寸偏差

项 次 项目 允许偏差（mm 检查方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检 查 用2m托靠尺和楔形塞尺检查 1 轴线位移 垂 直 度 小于或等于 3m 大于3m 10 5 10 2 3 4 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口 8 ± 5 20 用尺检查 用经纬仪和吊线检查 外墙上、下窗口位移 ④、填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆 饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有 80% 以上达到前述各项的规定。 11、应注意的质量问题：

蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。 进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 加气混凝土砌块应防止雨淋。

2m

为了保证砌筑砂浆的强度及砌体

的整体性，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，砂应随拌随用，若 发现

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泌水现象，在使用前再次拌合。 铺砌时采用挤浆法，水平 缝采用平铺砂浆揉动法砌筑， 砌一块砌块铺一次灰； 竖向灰缝采 用护浆卡护缝， 捣实砂浆法施工。 灰缝应横项次 项目 允许偏差 （mm） 检查方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等 于3m 5用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 2表面平整度 8用2m托靠尺和楔形塞尺检查 3门窗洞口高、宽（后塞口） 土 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口位移 20 用经纬仪和吊线检查④、 填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、 灰缝厚度或宽度、 砂浆饱满 度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有 80％以 上达到前述各项的规定。 11 、应注意的质量问题： 蒸压加气混 凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品 种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2n。加气混凝土砌 块应防止雨淋。 为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性， 蒸 压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 蒸压加气混 凝土砌块砌筑墙体时， 墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖， 或普通 混凝土小型砌块， 或现浇混凝土坎台等， 其高度不宜小于 200mm。 不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，砂应随拌随用，若 发现泌水现象，在使用前再次拌合。 铺砌时采用挤浆法，水平 缝采用平铺砂浆揉动法砌筑， 砌一块砌块铺一次灰； 竖向灰缝采 用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。灰缝应横平竖直，砂浆饱满， 严禁干砌再水冲灌缝，边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，

水平灰缝要求为15mm竖缝要求为20mm 5、构造柱、过梁的 设置与设置原则，构造柱模板支设与浇筑与浇筑及压顶的做法： ⑴、构造柱的设置与设置原则。

①、在主体结构上构造柱的柱

顶、柱脚准确部位植入 4© 12的竖向钢筋，上下钢筋采用绑扎 连接，钢筋搭接长度为35d （420伽），箍筋设置：© 6200,箍筋 在搭接围进行加密，先砌墙， 后浇柱，柱的混凝土强度等级为 C20;墙与柱的拉接筋应在砌墙时预先植好。

明截面尺寸根据填充墙墙宽和墙厚确定。

②、构造柱凡未注 ③、女儿墙处的

构造柱顶标高到女儿墙顶为止， 窗间墙处的构造柱到窗间墙顶为 止。

④、当围护结构或间隔墙的水平长度大于 5m时，应在

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墙端或者墙中间适应位置 （避开洞口） 设置钢筋混凝土圈梁一道， 圈梁高180伽，纵向钢筋放置4© 12,箍筋© 6200,混凝土强度 等级为C20。

⑤、构造柱设置原则：

a 、悬墙端部加设

构造柱。 b 、纵横墙交叉处加设构造柱。 c 、门窗洞口大 于 2000 时，洞口两侧加设构造柱。 d 、窗洞口大于 2000 时， 在窗下墙中间洞口两侧加设构造柱。 与浇筑。

⑵、构造柱的模板支设

①、构造柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距

500mm现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固 定，对拉螺杆间距800mm并在模板下侧于墙体接触部位贴密圭寸 胶条。 ②、构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法， 并采取可靠的振捣措施保证振捣密实，避免跑模漏浆。

⑶、过

梁的设置原则。 ①、砌块的洞口、窗洞或设备留孔，其洞顶边 须设过梁，除图上另有注明外，均按照下述处理：钢筋混凝土过 梁均选用相应洞口的矩形断面过梁， 荷载等级为二级， 过梁为现 浇或者预制，洞口宽度小于 1000时，上部设置2© 8，下部2© 10的纵筋，箍筋为© 6200,截面尺寸为120mm＜墙厚（砌筑墙体 厚度）；洞口宽度大于 1000 时，上部设置 2© 8，下部 2© 14 的 纵筋，箍筋为© 6200,截面尺寸为180mM墙厚（砌筑墙体厚度）， 伸入砌块长度不应小于250mm过梁两端支撑长度要一致，过梁 底标高、位置、型号必须符合设计要求。

⑷、压顶的做法：设

置3© 6钢筋，分布筋为© 6300,混凝土强度等级为 C20,深入 混凝土墙 90mm伸入砌块长度不小于

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150mm压顶厚度为

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80-120mm根据实际情况确定，一般为 100mm ⑸、嵌入式电

表箱或消防箱上须放置过梁。 ⑹、特殊要求： 在砌筑门、窗洞 口时，必须按按照图纸上实际洞口尺寸 +40mm（每边20mrjn进行 控制。

六、成品保护

先装门窗框时， 在砌筑过程应对所立之框进行保护； 后装门 窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。 砌体上的设备槽孔以预留为主， 漏埋或未预留时， 应采取措施， 不因剔凿而损坏砌体的完整性。 拆除施工架子时，注意保护墙 体及门窗口角。 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置， 避免后剔凿， 凡有穿过加气砼砌块墙体的水管， 应严格防止渗漏 水。 在墙体敷设暗管时只能垂直埋设，不得水平开槽，敷在墙 体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机，不得随意打凿，管敷 大样施工。 砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮 填实砂浆后，再每侧划入 30mm深;每砌完5皮砌块，用嵌缝抹 子将外灰缝原浆压实， 以封闭毛细孔。 门窗洞口及构造柱和墙体 端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充。砌 体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小

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砌块（或红砖）斜砌， 且必须逐块敲紧砌实，用砂浆填满挤实缝隙。当墙长大于5m时， 墙顶应用预埋钢筋拉结; 墙高大于 4 米时， 墙体中半高部位应设 钢筋混凝土圈梁， 以提高整体性和抗震能力。 砌至距框架梁底 2OOmm0寸停止，25d— 30d后采用60度角斜砌砖砌筑并将梁底节 点处砂浆划入30mm深。在外墙抹灰前，用水灰比为0.4的1: 2 补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量 12%的双性膨胀源剂） ，将梁 底、柱侧节点缝打捻严实。在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆 达到设计强度后用无齿锯切槽，使槽深大于配管直径

10mm将

配管在槽固定牢固，对于开槽墙身抹灰，应先进行基层处理，用 喷雾器吹洗湿润管槽后， 然后用 20%的 801 胶水泥砂浆（水： 801： 1 ，再掺 20%水泥）涂刷墙面，随即进行抹灰，不得在墙面干燥 凝固后再抹。 对于管槽较宽较深的部位， 应加挂钢丝网加固且采 取分层砂浆填补操作。

七、安全文明施工 1、进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员 穿戴好必要的劳动防护用品。 在操作之前应检查操作环境是否符 合安全要求，机具是否完好牢固， 安全设施和防护用品是否齐全， 经检查符合要求后进行施工。 2、墙身砌块高度超过地坪 1.2m 以 上时，应搭设脚手架。每次脚手架的搭设高度一般以 1.2m 较为 合适，称为“一步高” ，也叫砖墙的可砌高度。在一层以上或高 度超过4m时，采用里脚手架必须支设安全网；采用外脚手架应 设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。 3 、以下墙体严禁搭设脚手架： ①、半砖厚墙、柱；

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②、宽度小于1000mn的窗间墙

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（空心砌块墙为 800mr） 交接处、转角处450mm勺围；

③、门窗洞口两侧 200mn和墙体 ④、过梁上部与过梁成 60°

⑤、梁或梁垫

角的三角形围以及过梁净跨 1/2的高度围；

下部以及其左右各500mm的围；⑥、设计不允许设置脚手眼的 位置（加气混凝土块墙体） 。 4 、脚手架上堆料量不得超过规 定荷载，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖（标准混凝土砌块） ，砌块 不得超过一层，同一脚手板上的操作人员不应超过两人。 5 、在 楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。当超过 使用荷载时，应采取有效的加固措施后，方可进行堆放和施工。 6、不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在

未经过加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。 7 、不准 站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。 8、砍砖时应面向打，防止碎砖跳出伤人。

9 、装砖时应先去高

处后取低处，防止砖垛倒塌砸伤人。 10 、如遇雨天及每天下班 时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌块倒塌。 11 、 在同一垂直面上上下交叉作业时， 必须设置安全隔板， 下方人员 必须佩戴安全帽并系好帽带。 12 、人工垂直上下转递砖块时， 要搭设递砖梯子，架子的站人宽度应不小于

60cm。不准勉强在

超过胸部以上的墙体进行砌筑， 以免将墙体碰撞倒塌或上砖失手 掉下造成安全事故。 13 、已经就位的砌块，必须立即进行灌浆； 对稳定性较差的窗间墙、 柱和挑出墙面较多的部位， 应加设 临时支撑，以保证其安全性 14、大风、大雨等异常天气后，应 检查墙体是否

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有垂直度的变化， 是否产生了裂缝， 是否有不均匀 沉降等现象。 15 、所有的接线工作应有专业电工操作。 16 、砂 浆搅拌机及配套机械作业前， 应进行无负荷试运转， 运转后再开 机工作。 17 、搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停 机时应拉断电闸，下班时应上锁。 18 、对每天砌墙时多余的碎 砖块和落地灰应清扫干净， 做到落地灰二次利用， 碎石指定地点 堆放。 八、质量通病及预防

1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺 砂浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑使用的前一天，应充 分浇水湿润， 随吊运随将砌块表面清理干净， 砌块就位后应及时 校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 2 第一皮砌块 底铺砂浆厚度不均匀，原因是基底未事先用细石混凝土找平标 高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求。应按设计和规的规 定，设置拉结带和拉结筋及压砌钢筋网片。 4 砌体错缝不符合 设计和规的规定。 未按砌块排列组砌图施工。 应注意砌块的规格 并正确的组砌。 5 砌体偏差规定，控制每皮砌块高度不准确。 应严格按标识杆高度控制，掌握铺灰厚度。 6 脚手架上不能长 期堆放砌块，其荷重不超过规规定。 7 砌筑砂浆必须及时使用， 不准使用超过规定时间的砂浆。 8 柱子预埋墙体拉结筋一旦发 现遗漏时，可采用植筋技术补上，用电钻钻孔深度为60〜80伽, 用吹风机将孔中粉吸干净， 然后将环氧树酯灌入孔中， 拉结钢筋 直接插入孔中旋转 2-3 圈即可。

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