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梁模板(木立柱支撑)安全技术交底

来源:意榕旅游网
梁模板(木支撑)技术交底

工程名称 分项工程名称 工程1 模板工程 施工单位 交底部位 交底内容 梁截面宽度B:0.6m;梁截面高度D:1.2m;楼层高度H:3.3m;结构表面要求:隐藏;混凝土楼板厚度:120mm;梁边至板支撑距离:1.3m;考虑梁两侧的楼板荷载;立柱缺口占总面积的百分数:8%;立柱中间设置纵横向拉条;立柱间距:0.8m;立柱高度:1.925m;材料:60×80方木;木材品种:东北落叶松;帽木长度:1000mm;材料:80×120方木;木材品种:东北落叶松;斜撑与立柱交点到帽木距离:600mm;材料:60×80方木;木材品种:东北落叶松;梁侧模板加固楞搭设形式:主楞横向次楞竖向设置;面板采用克隆(平行方向)15mm厚覆面木胶合板;厚度:15mm;主楞材料:2根Ф48×3.5钢管;间距(mm):100,300*3;钢材品种:钢材Q235钢(>16-40);次楞材料:1根50×100矩形木楞;间距(mm):400;木材品种:东北落叶松;加固楞采用穿梁螺栓支拉;螺栓直径:M14;螺栓水平间距:800mm;螺栓竖向间距(mm)依次是:100,300*3;梁底模板搭设形式为:帽木直接托顶梁底模板;面板采用模板宽300面板厚2.30钢面板;厚度:2.3mm; 13006001300 交底时间 主要参数 15厚覆面木胶合板12001根50×100矩形木楞@4002根Ф48×3.5钢管M14对拉螺栓80×120方木组合钢模板1137安装示意图 330060060×80方木1000横向拉条纵向拉条96360×80方木 800梁800600 木支撑梁木模板安装施工工艺流程: 主梁→梁模下方地面上铺垫板→柱模缺口处钉衬口挡→底板两头搁置在柱模衬口档上→立柱模或墙边的顶撑并按梁模长度等分顶撑间距→立中间部分的顶撑(顶撑底打入木楔)→梁侧模钉牢在衬口档上并在侧板底外侧铺上夹木→夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上→钉牢斜撑→主梁模板安装并校正→次梁→底板及侧板两头钉在主梁模板缺口处的衬口档上→……(同主梁)→拉中心线检查模板平面尺寸和标高→将木楔钉牢在垫板上→各顶撑之间设水平撑或剪刀撑。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺 寸 允许偏差(mm) 3 3 5 +10,0 2 +10,0 10 +10,0 施工工艺流程 插 筋 质量要求 预埋螺栓 预留洞 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 轴线位置 底模上表面标高 允许偏差(mm) 5 ±5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 基 础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 ±10 +4, -5 6 8 2 3 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 质量保证措施 1、把好施工质量关 (1)认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 (2)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。 3、混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。 4、对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 5、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。 7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。 8、严格执行预留洞口的定位控制,预留洞口时,木工严格按照墨线留洞。 9、每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正。 10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。 11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。 12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。 质量保证措施 安全保证措施 1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯,工作人员不得爬模上下。 3、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。 4、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。 5、装拆模板时,必须搭设脚手架。装拆施工时, 除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要扣上安全带。 6、安装墙、柱模板时,要随时支设固定,防止倾覆。 7、对于预拼模板,当垂直吊运时,应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。 8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时,先挂好吊索,然后拆除支撑及拼装两片模板的配件,待模板离开结构表面再起吊。起吊时,下面不准站人。 9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时,无关人员不得进入支模底下,应在适当位置挂设警示标志,并指定专人监护。 10、在架空输电线路下安装板时,应停电作业。当不能停电时,应有隔离防护措施。 11、搭设应由专业持证人员安装;安全责任人应向作业人员进行安全技术交底,并做好记录及签证。 12、模板拆除时,混凝土强度必须达到规定的要求,严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。 木模板的安装要求 1、 保证结构构件各部分 2、 的形状,尺寸和相互间位置的正确性。 3、 具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受本身自重及钢筋、浇筑混凝土的重量和压力,以及在施工中产生的其他荷载; 4、 装拆方便,能多次周转使用; 5、 模板拼缝严密,不漏浆; 6、 所用木料受潮后不易变形; 7、 支撑必须安装在坚实的地基上,并有足够的支撑面积,以保证所浇筑的结构不致往下沉; 8、 节约材料。 木模板的配置要求: 1、木模板及支撑系统所用的木材,不得有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材; 2、木模厚度,侧模一般可采取20~30~厚,底模一般可采取40~50mm厚; 3、拼制模板的木板条不宜宽于下值: 1)工具式模板的木板为150mm; 2)直接与混凝土接触的木版为200mm; 3)梁和拱的底板,如采用整块木板,其宽度不加限制; 安全保证措施 注意事项 4、木板条应将拼缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直; 5、钉子长度应为木板厚度的1.5~2倍,每块木板与木档相叠处至少钉2只钉子; 6、混水模板正面高差不得超过3mm,清水模板安装前应将模板正面泡平; 7、配置好的模板应在反面编号与写明规格,分别堆放保管,以免错用。 模板拆除: 1、侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。 2、底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。 注:本表中\"设计的混凝土强度标准值\"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3、拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 4、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。 5、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。 6、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手板。 7、脚手板搁至必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。 8、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅,底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9、预应力混凝土结构构件模板的拆除,除应符合规范GB50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。 10、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土的强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。 11、预制构件模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: ⑴侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除; ⑵芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后,方可拆除; ⑶底模,当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后,方可拆除;当构件跨度大4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。 文明施工 应急措施 节点示意图 交底人

被交底人

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