夏季混凝土专项施工方案
一、工程概况
本方案主要讨论在高温干燥的夏季进行墩柱、盖梁混凝土施工时候如何进行混凝土浇注、养护及减少水化热影响措施，并针对本工程桩基础、墩身及盖梁等主体结构均采用建设单位指定合格供应商供应的商品混凝土的特点，根据夏季混凝土施工时可能遇到的常见问题，如混凝土凝结速度加快、强度降低等进行了分析，提出相应的控制措施和解决办法，并从商品混凝土供应商在原材料、外加剂及拌制、运输、卸料等应该执行的操作和其在施工生产及运输工料过程中可能出现的相应常见问题对混凝土质量的影响、施工单位在进行混凝土入仓、振捣、养护、模板制作安装等操作工序中可能出现的常见问题对混凝土质量的影响等两个影响主体分别讨论夏季浇注混凝土的不利影响因素及可能造成的后果，并提出相关的处理措施。
二、夏季混凝土施工的主要不利影响因素及容易出现的质量问题 夏季施工期间，气温高、湿度低、干燥快，是新浇注混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低、表面细微张拉裂缝等常见质量问题的主要不利影响因素。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。
1、当混凝土的温度升高时，为了保持浇注作业所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同时，温度升高，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种情况都使混凝土的用水量提高，进而导致收缩增大，强度降低。
因为较高的温度加快凝结，混凝土的运输和修整将变得更加困难，冷缝也可能会更多。当湿度较低或风速较高时，在修整过程中则可能更容易出现收缩裂缝。
2、若混凝土需要引气，气温高会使含气量更难以控制。由于温度高会降低含气量，因而引气剂的掺量要增大。即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大，但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快，但28d可能达到的强度会相应降低。干缩会导致更多的裂缝，而且热开裂的可能性也增大，对于大体积混凝土尤其如此。 3、为了提高炎热气候下混凝土的浇注质量，应该作出详细的施工计划并保证实施。通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法，也能减少一些不利影响。此外，在混凝土施工的各个阶段，都应当采取措施来提高夏季施工质量。
三、夏季施工商品混凝土常见质量问题及相应预防及处理措施 （一）、商品混凝土生产、运输和卸料过程中对应常见问题的预防及处理措施
在商品混凝土生产时应严格按照质量计量监督管理部门批准的合格原材料、外加剂及施工配合比计量要求进行商品混凝土的配置、拌合、灌装运输工作，确保混凝土坍落度、和易性、温度的指标满足设计要求。针对夏季施工特点，分别计算、估测灌装环境、运输距离对混凝土质量指标的影响，通过有效措施控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施进行预防：
1、通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇注
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条件允许的情况下增大骨料粒径。
2、如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。
3、如果墩柱、盖梁等高空结构施工采用泵送方式入仓，需要混凝土具备较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。
4、在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，或者在混凝土中掺加适当的粉煤灰，并保证粉煤灰掺量和质量满足设计配合比要求。
5、向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水(如地下水或井水)湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此。
6、在炎热季节或当混凝土要用于大体积结构时，可以用冷水或用冰来代替部分拌合水。
7、在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。
8、在可能时，避免在日最高气温时段浇注混凝土。在干燥的条件下，晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少，同时，混凝土可在接近日出时
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终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。由于夜间施工禁令等特殊要求无法夜间进行施工的，日最高气温超过30摄氏度的炎热天气里，应尽量避免在10：00～16：00这一时段进行高空结构混凝土施工，否则需要对模板表面采取恒定洒水降温措施设定浇注环境。
9、除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，工地上不应另加拌合水。 （二）、商品混凝土浇注和修整过程中对应常见问题的预防及处理措施 1、准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇注刚开始时更应特别注意，根据浇注计划，日最高气温超过30摄氏度的炎热天气里，将浇注时间尽量避免选在10：00～16：00这一高温时段。
2、使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。
3、应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。 4、与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。
5、浇注混凝土时应先湿润基层，然后浇注混凝土。 6、先用冷水湿润模板，然后再浇注混凝土：
7、夏季浇注混凝土应精心计划，连续、快速地浇注，但在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整。
8、当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。
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在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。
（三）、养护过程中对应常见问题的预防及处理措施
养护十分重要，养护不良可使混凝±强度降低。或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等。
1、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护；
2、优先采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态，并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。
3、对于大面积的混凝土工程，用养生液养护是较为实用和方便的。白色养生液所形成的薄膜还能反射太阳光，减少热量吸收，抑制混凝土的温度升高，所以可在养生液中掺些白色颜料。墩柱类型混凝土不适用这一措施。
4、当达到规定的养护时间拆除模板时，最好为潮湿表面提供潮湿覆盖层。 四、夏季浇注混凝土过程中几个重点不利因素对混凝土质量的影响及其预防、处理措施
（一）、气温高
1、在炎热气候中浇注的混凝土的最终强度将会降低，影响因素有： 1）、混凝土的温度较高； 2）、凝结和早期强度增长较快； 3）、在同样坍落度要求下用水量增大。
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2、处理措施：
1）、向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却； 2）、在混凝土中掺加缓凝剂； 3）、必要时用冰代替部分拌合水； 4）、掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响； 5）、适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。 （二）、含气量降低
1、炎热气候使混凝土的空气含量降低，从而使混凝土受到一些不良影响。主要有：
1）、硬化混凝土的耐久性变差； 2）、混凝土拌合物的和易性降低； 3）、拌制量减少。 2、处理措施：
1）、经常检验混凝土拌合物的空气含量； 2）、增大引气剂掺量。 （三）、表面龟裂
1、因气候炎热使新浇注混凝土表面干燥而导致以下问题： 1）、修整时间不够； 2）、混凝土表面耐候性变差；
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3）、混凝土表面出现龟裂。 2、处理措施：
1）、适当降低混凝土砂用量；
2）、如果因修整需要向表面洒水，应当使用喷雾器喷洒，避免表面过量洒水；
3）、修整后应立即养护；早期可用养生液养护； 4）、保证坍落度均匀，并不得大于规定限值。 （四）、混凝土结构表面各向物理性质不一致性
1、炎热气候导致施工中混凝土各向干燥和凝结不均匀，从而形成波纹状表面。
2、处理措施：
1）、使用低坍落度拌合物；
2）、当可能出现这种情况时，用喷雾器喷洒少量水以延长修整时间。 （五）、混凝土结构纵深各向物理性质不一致性
1、早期硬化期间在结构物纵深方向上的干燥不均匀导致结构翘曲或出现微裂纹。
2、处理措施：
1）、使用低坍落度混凝土拌合物；
2）、修整后立即用养生液养护，在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆盖。干燥时混凝土的强度越高，翘曲的阻力越大。
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