1) 学习除了 proe 软件以外的其他软件,增强软件的学习的意识,以求触
类旁通。
2) 进一步提高 CAITA 模具设计模块进行各种较复杂模具设计的能力。 3) 巩固模具方面的知识,提高模具设计能力,提高自己的自学能力。
2. 实习内容
初步了解
在老师的介绍下熟悉了 CATIA V5 的特点以及和其他三维软件的不同之处。 CATIA 系统的主要特点如下:1、真正的全相关,任何地方的修改都会自动地反 映到所有相关的地方。2、具有真正的管理并发进程、实现并行工程的能力。 3、自上而下的设计过程,能够始终保持设计者的设计意图,真正的支持网络化 的协同设计。4、容易使用,可以极大地提高设计效率。
CATIA 系统的主要功能如下:1、绘制二维图形、生成三维实体模型、生成二维 工程图、绘图输出。2、数控分析、仿真,数控加工。3、虚拟样机仿真、分析 及优化。4、工业设计 5、知识工程应用。6、工程分析,如热力学分析、应力 分析等。7、人体工学分析等等。
开始应用
打开 CATIA V5 的界面,观察界面上的图标,在开始的菜单下选择了零件的结 构设计,进入了画图界面,画了一个长方体,练习了鼠标操作:选择、移动、 旋转、缩放。练习罗盘操作:在 CATIA V5 工作空间右上角有一个罗盘,代表 元素的三维坐标系。利用罗盘可对元素进行各种移动与旋转操作: 线平移、面平 移、绕坐标轴转动、 自由转动。还有设置了 CATIA 的工作环境,出现了轴坐 标系并且放大。
开始了解 CATIA 具体的操作
在机械设计的零部件设计中,画一个长方形,然后标注尺寸。退出草绘平面, 选择右边工具栏的凸台,拉伸自己输入的高度,继续进入草绘界面,选择长方 体较大的一个面,用画圆工具画一个圆,再推退出草绘界面,选择凹槽,输入 深度,圆形部分就会被切除。在草绘界面画一个矩形,指明旋转轴,选择旋转 体就可以生成一个圆柱体,这些都是最基本的操作。有时会出现零件轮廓不明 确的提示警告,而无法在三维空间中实现这些基本操作,这时就要检查在二维 视图中所画的草图了,仔细检查无误后再进行下一步操作。
旋转凹槽和上面凸台还有凹槽实质是一样的,在加工孔时选择一个平面选择孔, 空分为简单孔和螺孔,可以加工盲孔可以加工有深度的孔,输入直径就可。 多截面实体和实体混合是可以生成零件比较复杂的特征。多截面实体是在同一 坐标方向的不同平面上画图,可以生成三维的多截面实体图,比如所画的图都 是圆形,可以生成类似花瓶形状的零件。实体混合工具用于创建实体混合,即 由两个或更多已拉伸的轮廓相交得到的实体。根据弹出的对话框,选择已画好 的草图为第一第二轮廓生成混合体。
加强肋工具用于创建加强筋,即由一个轮廓拉伸生成加强筋。在设计环境中有 实体时,该工具按钮可用。草图轮廓可以是封闭的,也可以是不封闭的,若需 要使用开放轮廓,须确保现有材料可以完全限制对此轮廓的拉伸。
倒圆角、倒角、盒体、拔模、线宽都比较好操作,点击工具,然后按弹出的对 话框的 提示进行操作。
➢创建参考元素
参考元素 是指在设计中用到的一些辅助的点、线、面。在 参考元素 工具栏中 包含了三个工具 点 工具、 线 工具和 面 工具。
(一)、创建参考点
通过 参考元素 工具栏上的 点 工具
,可以以多种方式创建参考点。单击 该工具按钮,弹出 点定义 对话框,其中提供了 7 种创建参考点的方式:坐标 生成点、在曲线上生成点、在平面上生成点、在曲面上生成点、圆/球面中点、 曲线上的切线生成点、在两点之间生成点。
(二)、创建参考线
通过 参考元素 工具栏上的直线工具 ,可以以多种方式创建参考线。单 击该工具按钮,弹出 直线定义 对话框,其中提供了 6 种创建参考线的方式: 点-点生成直线、点-方向生成直线、按曲线的角度/法线生成直线、按曲线的切 线生成直线、按曲面的法线生成直线、角平分线。
(三)、创建参考平面
通过 参考元素 工具栏上的 平面 工具
,可以以多种方式创建参考平面。单 击
该工具按钮,弹出 平面定义 对话框,其中提供了 11 种创建参考平面的方式: 偏移平面、平行通过点、平面的角度/法线、通过三点、通过两条直线、通过 点与直线、通过平面曲线、曲线的法线、曲面的切线。 ➢阵列
单击 变换特征 工具栏上的 阵列 工具下拉箭头 有以下三种方法: 矩形阵列、 圆弧阵列、用户阵列
,可展开 阵列 工具栏。 ➢第一个图
在二维草绘界面,先确定总长,用轮廓曲线的直线圆弧工具画出基本的上 一半轮廓,用约束工具进行约束,然后标注尺寸,选择镜像工具完成二维 草图,删去轮廓中本没有的线,要善于使用修剪工具。退出草绘界面后, 选择凸台工具进行拉伸可得如上图形,如果没有约束好或者还有没有修剪 的线存在则不能完成拉伸。
➢第二个图
在二维草绘界面按所给尺寸画图,按形状要求进行约束,退出草绘界面 用凸台进行拉伸,这个步骤和上面的图形画法类似。
➢第三个图
这是在草图界面的运动仿真,在画好如图的轮廓后,进行必要的标注后点击 动画约束键,设置步数后便可进行运动仿真。
➢第四个图
这个图较之前的图比较复杂,步骤如下
退出草绘界面,用凸台进行拉伸,分别拉伸 40 50 18,
用凸台分别拉伸 18 10
➢第五个图
这个图由抽壳先画好一个空壳,在用凹槽打孔,建立一个旋转的参考面平移一 段距离画二维图形,再经过一些基本操作完成形成三维图形。
CAM 部分
一个典型的 CAM 系统由两个部分组成:一是计算机辅助编程系统(CAM),二 是数控加工设备。计算机辅助编程系统的任务是根据零件的几何信息计算出数 控加工轨迹,并编制出数控加工程序。它的主要功能包括:数据的输入输出、 加工轨迹的计算与编辑、工艺参数设置、加工仿真、数控程序后处理、数据管 理、数据传输等 数控编程的基本过程
选择菜单 开始 | 加工 | Prismatic Machining ,该模块是 2.5 轴数控加工模块, 包括了平面铣削、型腔铣削、轮廓铣削和点位加工等功能。
product1 下点击
创建两个零部件(毛培、零件)分别作出零件和毛坯。
把毛培设置为透明右键单击毛培——属性——调节透明度模拟仿真加工:开始 ——加工——prismatic machining,零件操作定义。
零件操作定义主要包括:设置数控加工机床、加工坐标系设置、加工零件及 毛坯选择、安全平面设置等。打开零件操作设置对话框, 在【 P.P.R. 】特征树 中,双击【 ProcessList 】节点中的【 Part Operation.1】结点,弹出【 Part Operation】对话框,按提示操作。
机床设置 在【 Part Operation】对话框中单击 机床设置工具按钮,弹 出
Machine Editor 对话框,如图所示。其中有三轴机床、四轴机床、五轴机床、 卧式车床、立式车床、多轴车床等。本例选择三轴机床。 在 ResourcesList 节 点下出现机床名称,按照要求选择机床。 特征树中出现所选择的机床
坐标系设置
在 Part Operation 对话框中单击 工件坐标系。
坐标系设置工具按钮,弹出坐标系设置 对话框,如图所示。该坐标系为工件坐标系,默认将零件建模时的坐标系作为
在 Part Operation 对话框中,选择 Geometry 选项卡,单击 选择加工零件工 具按钮,在视图上或特征树中选择要加工的零件几何体,双击即可返回对话框。 选择安全平面后,开始上平面铣削,先确定加工表面,设置偏置,设置刀具参 数后设置刀具路径,在完成刀路参数设置后,可以进行刀路仿真。对话框中单 击 刀路仿真 按钮 ,系统对刀路进行计算,计算完成后,弹出对话框,在视图 区显示了刀具、工件和刀路的情况,可进行多种形式的刀路仿真。
还有型腔铣削加工,设置操作类似上平面铣削。
最后我们在机床上模拟仿真了数控加工,看着老师操作机床在做一个可乐 瓶底。
小结
通过一个星期的模具 CAD/CAM 设计应用实训,自己接触了新的三维制图软 件,对模具设计的应用有了比较深入的了解,这次的学习主动性比较强, 讲解和培训一起,得到了更多的练习,很多绘图机巧都是书上资料上没有 的,老师通过他的经验让我们少走了些弯路,掌握比较快捷的技巧,在刚 刚练习完 proe 后学习 CATIA 也是一种在比较中学习,以后学习其他类似软 件也可以容易上手,我希望以后能够有更多的这种实训的机会,感觉过的 很充实并且受益良多,我也学习了许多,在设计画图模具的能力也有了一 定的提高。感谢老师同学的帮助。
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