基坑安全专项方案交底

基坑安全专项方案交底

1、编制依据

1、1设计文件名 称

1、东北亚（长春）国际机械城会展中心项目岩土工程初步勘察报告 2、东北亚（长春）国际机械城会展中心项目基坑支护专项设计方案 1、2主要规程、规范序号名称编号1《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-xx2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023《建筑地基基础设计规范》GB50007-xx4《混凝土结构设计规范》GB50010-xx5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026《建筑边坡工程技术规范》GB50330-xx7《工程测量规范》GB50026-xx8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-xx9《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-xx10《建筑桩基技术规范》JGJ94-xx11《基坑土钉支护技术规程》CECS96：9712《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：xx13《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-xx14《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497－ 1、3安全施工规范序号名 称编 号1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-xx）2《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）3《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-xx）4《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-xx）5《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-xx）7《建设工程安全生产管理条例》

1、4、主要法规、规定序号名 称编 号1中华人民共和国建筑法（令第279号）2中华人民共和国环境保3中华人民共和国消防法4建设工程质量管理条例5建筑工程安全生产管理条例第393号令6建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号7建设工程施工现场管理规定建设部令第15号8危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[xx]87 号2工程概况

2、1总体概况工程名称东北亚（长春）国际机械城会展中心项目工程地点工程位于长春德经济开发区,北至德贤路，东至长德丙一街，南至长德丙二九路。工程概况会展中心地下车库及机房地下一层，层高

4、5m，地上1层，层高11m，框剪结构，筏板基础；场地自然地面标高-0、50m，0、00=2

10、0m。场地已平整完成。地下室建筑面积221

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最新资料欢迎阅读 83、23㎡基础底标高- 5、6m基槽深度

5、2m建设单位长春高新城市建设投资（集团）有限公司监理单位长春市忠承工程建设监理有限公司勘察单位吉林建筑大学勘测公司施工单位中建二局第三建筑工程有限公司工程内容会展中心地下室基坑支护、土方工程工程质量标准符合国家及吉林省有关工程质量、验收规范标准要求，工程质量合格；质量奖项：确保吉林白山杯。安全文明指标达到“长春市安全文明标准化工地”标准。使用期限要求基坑支护工程自基坑开挖始半年以内。 2、2场地工程地质概况

2、3、1地形地物概述现场地平整完毕，场地自然标高介于-0、4m～-0、7m之间。

2、3、2地层各个土层的土性特征如下：第①层 素 填 土：黑、灰黑色、褐色，以近期人工回填粘性土为主，稍湿，松散-稍密，局部地段为耕土，含大量植物根系，层厚0、40~

5、40m。第②层 粉质粘土：褐色、褐黄色，可塑偏硬状态，中等压缩性为主，局部呈高压缩性。稍有光泽，无摇振反应。该层分布不均匀，局部地段该层缺失。层厚0、00~

4、90m，层顶标高205、72~2

12、85m。第③层 粉质粘土：褐色、黄褐色，可塑偏软状态为主，局部软塑状态，高压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚0、80～ 5、60m，层顶标高203、～2

11、45m。第④层 粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑偏硬状态，中压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚0、90～ 7、50m，层顶标高200、63～2

10、65m。第⑤层 粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑状态为主，局部呈软塑状态，中等压缩性为主，局部高压缩性。稍有光泽，无摇振反应。该层分布不均匀，局部地段该层缺失。层厚0、00～ 8、40m，层顶标高1

96、63～208、05m。第⑥层 粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑偏硬状态，中

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最新资料欢迎阅读 等压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚 2、20～

9、90m，层顶标高1

92、13～205、23m。第⑦层 粉质粘土：黄褐色，褐色，硬塑状态为主，局部呈可塑偏硬状态，中等压缩性。稍有光泽，无摇振反应。局部地段该层未揭穿，揭露厚度 1、00~

10、90m。层顶标高1 、63～1

96、96m。第⑧层 砾 砂：黄色、灰色，饱和，中密状态，矿物成分以石英长石为主，颗粒呈次棱角状，分选差，磨圆差。混大量可塑偏硬~硬塑状态粉质粘土，局部呈粉质粘土混砾砂状。局部地段未揭露该层。该层分布不均匀，局部地段 该层缺失，揭露厚度0、00~ 4、90m。层顶标高1 86、23～1 91、20m。

2、3、3地下水概况勘察时勘察深度内，场区地下水属潜水类型，埋藏于第②～⑧层土体中。由于拟建场地标高变化较大，地下水位随坡就势。年10月勘察钻孔中实测地下水初见水位 2、00~

8、30m，初见水位标高203、41~208、56m；稳定水位0、70~ 7、90m，稳定水位标高203、71~209、29m。

2、3、4周围环境项目北临德贤路，德贤路绿化带约30m，且地下埋有电缆，基坑北侧距红线约150m，距德贤路180m。东临德隆路，德隆路绿化带10m，基坑西侧距红线约100m，距德隆路约110m。西临102国道，102国道绿化带10m，基坑西侧距红线150m，距丙二街160m。南临丙二九路，丙二九路绿化带10m，基坑南侧距红线150m，距丙二九路160m。距基坑顶3m外设置6m宽临时施工道路，施工道路荷载q≤30kPa。3施工安排

3、1工期要求整体基坑支护施工大约需要30天工期，土方出土的开工日

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最新资料欢迎阅读 期为xx年4月10日（前期进行打桩及出土施工准备）。 3、2劳动组织及职责分工

3、2、1工人数量及分工 劳动力需要量计划序号分项工程人员1土钉墙工程成孔8人上料、注浆6人修坡、编网、焊接8人钢筋加工4人喷砼12人合计38人2管理人员2人3累计总计人数40人 3、3施工进度计划保证措施

3、3、1施工组织管理保证（1）施工计划管理编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级控制计划。根据总进度计划编制周进度计划指导现场施工，建立每周生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。根据实际完成计划与周进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。为保证计划的实施，在编制施工进度计划的同时，也应编制相应的人力资源需用量计划，并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的资源保证。（2）工序管理保证1）根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。2）工序验收每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序。同时加强交接检，加强工序成品保护，落实工序质量责任。 3、3、3 分包管理与协调根据总控计划编制各分包进场计划，按照计划要求，及时组织协调各专业分包进场，确保施工正常进行。对各专业分包实施严格的管理制度，首先在与分包合同签订中明确规定专业分包商必须配备一名项目经理驻施工现场，进行综合协调管理；委派一名施工经验丰富的技术人员任分包方项目技术负责人。

3、3、4 季节性施工措施对工期的保证该工程施工需经过冬季末尾及春季，做好冬季施工措施是保证工期的关键，为此必须有完善的季节性施工措施。 3、3、5 材料管理本工程所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；以确保进场材料质量，确保工程质量。4 施工准备 4、1技术准备

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最新资料欢迎阅读 4、1、1充分熟悉审查基坑支护设计图纸、建筑施工图、结构施工图，掌握国标、地标、企业标准和长白山杯验收标准。

4、1、2进行钢筋、细石、商品混凝土、水泥、砂等全部施工材料的技术资料准备，提前确定商品混凝土搅拌站、试验室等。

4、1、3进行方案编制、审核、方案交底及技术交底。（1）由总包项目技术人员及支护分包技术人员共同编制基坑支护、土方开挖安全专项施工方案，项目总工审核完毕后报公司审核，审核通过后组织社会专家论证，通过社会专家论证后支护方案报监理、业主审批。（2）由项目工程技术负责人或方案编制人员对施工管理人员进行安全专项方案技术交底，并履行签字手续。（3）由工长，按经专家论证后及监理审批后的安全专项施工方案的要求，拟定书面操作要求，向施工负责人进行技术交底和安全技术交底，施工负责人必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

4、2机具准备 土钉墙施工设备序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率1钻机CFG241国产xx110kW2电焊机X－3008国产 38、6kw3切割机GJ-402国产xx11kW4吊车Q25t3国产xx/5注浆泵BW-2502国产xx15kw6空压机VY-122国产xx50kw7喷射机PZ-52国产xx5kw8搅浆桶M-152国产xx10kw9洛阳铲/10国产xx/

4、3材料准备 材料计划及进场时间一览表序号材料名称规格数量进场日期1水泥P、O 42、5/

32、5800txx、42砂子中砂1000txx、43石子5-10mm粒径1500txx、44钢筋Ф25\\Ф14\\Ф8\\Ф

6、5120txx、4备注：以上表格中材料的进出场时间为预计时间，实际施工时以现场进度为准。

4、4 试验计划本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准并由监理审批合格后方可使用；土钉墙喷射混凝土施工前，必须有混凝土施工配合比；材料成品检验必须按要求进行。

4、4、1 材料及试件的试验（1）组织对试验人员的培训，试验员根据《试

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最新资料欢迎阅读 验计划》进行取样、制作和检测，并按规定做出见证标识，填写见证记录。（2）本工程试验内容包括土钉墙、预应力锚杆等，施工过程中对各分项主要施工工序的质量进行检测，对一般项目进行抽验，对主要项目及关键施工过程进行连续检控与检查。（3）按照各分项工程检验验收标准进行验收，坚决不放过不合格工序，制定严格的自检、检查、报验制度，做好隐蔽工程验收，确保工程质量合格。 4、4、2 试验数量要求（1）每批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T，本工程预计二级钢

6、5钢筋25吨，一级钢筋8钢筋55吨，进行一组原材检验，三级钢筋14钢筋10吨，进行一组原材检验，三级钢筋25钢筋30吨，进行一组原材检验；钢筋根据现场施工进度进场，计划试验时间xx年4月12日。（2）土钉墙注浆，所用普通硅酸盐水泥P、O

32、5水泥每500T必须进行一组材料复试，本工程预计P、O

32、5水泥用量800吨，计划试验时间xx年4月5日，计划2组原材试验； （3）砂石料每600T进行一组原材检测，本工程预计砂子用量1000吨，需进行2组原材检验，石子用量1500吨，需进行3组原材检验；砂石计划试验时间xx年4月6日。（4）在施工前，由试验室提前出具配置C20喷射混凝土配合比单（细中砂、碎石粒径5-25mm、水泥P、O

32、5，冬施中掺加防冻剂，防冻剂提前进行防冻复试）；计划试验日期xx年4月5日。（6）喷射混凝土每500m2或每天制作二组试块，一组标养进行28天抗压试验，一组同转标试验，本工程预计喷射混凝土6000平米，土钉墙计划施工工期为xx年4月10日至xx年5月10日，每天留置两组试块，需60组试块。（7）水泥浆每天留置二组净浆试块，一组试块进行7天抗压强度检测，锚固段强度大于20MPa后养护7天，土钉总数约2600根，锚杆计划施工工期为xx年4月13日至xx年5月13日。（8）按规定钢筋、水泥、混凝土要进行见证试验，由监理单位、总包单位共同见证见证取样。5方案设计与施工工艺 5、1 方案设计本项目基坑共分为A-Q12段，采用放坡+挂网+喷射混凝土的支护形式。本工程0、00=2

10、00m，自然地面标高介于-0、4m～-0、7m之间，基坑实际开挖深度约5-7m。本工程塔吊基础全部位于基坑内部，槽底剩500mm预留土时，插入塔吊基础施工。

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最新资料欢迎阅读 工程共设置4台塔吊，全部位于基坑内，在清除马道之前，汽车吊通过马道进入基坑内安装，安装完毕后清除出土坡道（塔吊定位及基础施工方案另见专项方案）。依据《建筑与市政降水工程技术规范》

6、3条的有关规定：“面状降水井宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡线1~2m，根据岩土条件，初步确定建筑物施工降水区的范围，降水井的布置范围详见《降水井平面布置图》。从本区的地质、水文地质、降水深度特点来看，适合使用管井降水。采用管井施工降水，降低了坑内、外的渗透水头差，把渗流水力坡度控制在容许范围内，从而防范了潜蚀、流沙、管涌、边坡坍塌、基坑失稳现象的产生。管井降水不但降低了渗流的水里坡度和边坡动水压力，还可以改变渗流方向，使地下水反流向井管。管井降水使地基土含水量提前释放，基础下卧层土体含水量显著减小，其重度从浮重度提高饱和重度，这部分土层在增加自重应力作用下逐渐固结，土体的抗剪强度相应增加。选用钻孔直径Ф≧600mm；一径到底，井深

16、0m，降板区域相应增加井深，井管采用水泥井管，水泥管过滤器连接部分外包一层20~40目尼龙纱网。过滤器下入井内后外环用滤料充填，滤料直径为3mm-5mm。成井质量应符合《供水管井设计与施工规程》有关规定。降水时根据不同的降深要求，采用不同型号的潜水泵，利用自动水位控制开关，抽取地下水。本工程潜水泵流量不小于30m3/h，扬程不小于20m。降水工程要有备用电源，保证水泵作业时间不小于2小时。

5、1、11-1剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域及层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于A-B段支护段1层-

1、0m15︒7mΦ20钢筋 2、0m2层-

2、5m15︒6mΦ20钢筋 2、0m3层-

4、0m15︒6mΦ20钢筋

2、0m（2）面层技术参数 边坡面层挂φ8@200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mmФ14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔

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最新资料欢迎阅读 2、0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约80mm。（喷锚顶标高以-0、500m或根据现场实际情况进行调整，顶面为平行阶梯状，土钉根据顶标高不同适当增减）。

5、1、22-2剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域及层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于B-B1段支护段1层-

1、5m15︒7mΦ20钢筋 1、6m2层- 3、0m15︒ 6、5mΦ20钢筋 1、6m3层- 4、5m15︒ 6、5mΦ20钢筋

1、6m（2）面层技术参数边坡面层挂φ8 @200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mmФ14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔 2、0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约80mm。（喷锚顶标高以-0、500m或根据现场实际情况进行调整，顶面为平行阶梯状，土钉根据顶标高不同适当增减）。

5、1、33-3剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域及层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于B-C1段支护段1层-

1、0m15︒7mΦ20钢筋 2、0m2层-

2、5m15︒7mΦ20钢筋 2、0m3层-

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最新资料欢迎阅读 3、8m15︒7mΦ20钢筋 2、0m4层-

5、1m15︒6mΦ20钢筋

2、0m（2）面层技术参数边坡面层挂φ8 @200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mmФ14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔 2、0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约80mm。（喷锚顶标高以-0、500m或根据现场实际情况进行调整，顶面为平行阶梯状，土钉根据顶标高不同适当增减）。

5、1、44-4/5-5剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域及层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于C-DEE1段支护段1层-

1、0m15︒9mΦ20钢筋 1、5m2层-

2、5m15︒9mΦ20钢筋 1、5m3层-

3、8m15︒9mΦ20钢筋 1、5m4层-

5、1m15︒9mΦ20钢筋 1、5m5层-

6、4m15︒9mΦ20钢筋 1、5m6层-

7、8m15︒9mΦ20钢筋

1、5m（2）面层技术参数边坡面层挂φ8 @200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mmФ14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔 2、0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。（喷锚顶标高以-0、500m或根据现场实际情况进行调整，顶面为平行阶梯状，土钉根据顶标高不同适当增减）。5-5剖面图（1）土钉技术参数土钉区域及层数

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最新资料欢迎阅读 技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于C-DEE1段支护段1层- 1、0m15︒9mΦ20钢筋 1、5m2层- 2、5m15︒ 8、5mΦ20钢筋 1、5m3层- 3、8m15︒ 8、5mΦ20钢筋 1、5m4层- 5、1m15︒ 8、5mΦ20钢筋 1、5m5层- 6、4m15︒ 8、5mΦ20钢筋

1、5m（2）面层技术参数边坡面层挂φ8 @200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mmФ14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔 2、0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。（喷锚顶标高以-0、500m或根据现场实际情况进行调整，顶面为平行阶梯状，土钉根据顶标高不同适当增减）。

5、1、56-6/7-7/8-8剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域及层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于F-GG1段支护段1层- 1、0m15︒8mΦ20钢筋 1、5m2层-

2、5m15︒8mΦ20钢筋 1、5m3层-

4、0m15︒8mΦ20钢筋 1、5m4层-

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最新资料欢迎阅读 5、5m15︒8mΦ20钢筋 1、5m5层-

7、0m15︒9mΦ22钢筋 1、5m6层-

8、3m15︒8mΦ22钢筋

1、5m（2）面层技术参数边坡面层挂φ8 @150150双向钢筋网，土钉端头设置4根600mmФ14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔 2、0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。（喷锚顶标高以-0、500m或根据现场实际情况进行调整，顶面为平行阶梯状，土钉根据顶标高不同适当增减）。

5、1、69-9剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域及层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于G1-H段支护段1层-

1、0m15︒8mΦ20钢筋 1、5m2层-

2、5m15︒8mΦ20钢筋 1、5m3层-

3、8m15︒8mΦ20钢筋 1、5m4层-

5、1m15︒8mΦ20钢筋 1、5m5层-

6、4m15︒8mΦ20钢筋

1、5m（2）面层技术参数边坡面层挂φ8 @150150双向钢筋网，土钉端头设置4根600mmФ14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔 2、0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。（喷锚顶标高以-0、500m或根据现场实际情况进行调整，顶面为平行阶梯状，土钉根据顶标高不同适当增减）。

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最新资料欢迎阅读 5、1、710-10剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域及层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于J-KL段支护段1层-

1、0m15︒7mΦ20钢筋 1、5m2层-

2、5m15︒7mΦ20钢筋 1、5m3层-

4、0m15︒7mΦ20钢筋 1、5m4层-

5、5m15︒8mΦ22钢筋

1、5m（2）面层技术参数边坡面层挂φ8 @200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mmФ14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔 2、0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。（喷锚顶标高以-0、500m或根据现场实际情况进行调整，顶面为平行阶梯状，土钉根据顶标高不同适当增减）。

5、1、811-11剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域及层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于NN1-P段支护段1层-

1、0m15︒2mΦ14钢筋 2、0m2层-

3、3m15︒2mΦ14钢筋

2、0m（2）面层技术参数边坡面层挂φ8 @200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mmФ14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔 2、0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约80mm。（喷锚顶标高以-0、500m或根据现场实际情况进行调整，顶面为平行阶梯状，土钉根据顶标高不同适当增减）。

5、1、912-12剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域及层数技术参数

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最新资料欢迎阅读 土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于NN1-P段支护段1层-

1、0m15︒4mΦ20钢筋 2、0m2层-

3、0m15︒4mΦ20钢筋

2、0m（2）面层技术参数边坡面层挂φ8 @150150双向钢筋网，土钉端头设置4根600mmФ14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔 2、0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。（喷锚顶标高以-0、500m或根据现场实际情况进行调整，顶面为平行阶梯状，土钉根据顶标高不同适当增减）。 5、1、10土钉墙细部节点详细做法 5、2施工部署

5、2、1 按照现有招标图纸，根据测绘院提供的外墙外角点坐标及总平面定位图、基坑支护平面图，精确进行工程整体定位，确定开挖边线及支护桩定位。开挖前报公司及监理验线，验线合格后方可进行下一步施工。

5、2、2土方开挖从东西两侧向中间开挖，随挖土进行上部土钉墙施工，出土坡道设在基坑中间向北侧。土方挖运配合护坡分段进行，根据设计要求自第一步土方开挖

1、0m后，进行最后一步土钉墙施工，最后一步土方开挖至槽底以上0、8- 1、4m标高进行最后一步土钉施工，最后用机械配合人工清槽。 5、3土方开挖施工

5、3、1开挖准备1）地下障碍物探察与处理；2）在基础开挖前做好观测点的布置工作。3）测量人员根据基础开挖放坡线撒好基坑底口和上口边线，并有专人测量开挖标高，防止超挖。4）土方施工设专人指挥，施工技术员进行书面交底，严格执行施工方案。5）测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。6）夜间施工有足够的照明。7）遇有地下埋藏物时，及时报告业主或当地相关部门，在业主或当地相关部门指导下进行处理。

5、3、2土方施工常见事宜及防范措施1）槽底土质符合设计要求，严禁超挖扰动。2）对定位轴线及水准点严加保护，不得碰撞，并定期检查。3）开挖过

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最新资料欢迎阅读 程中测量工要及时复撒灰线，将每层开挖的坡底线和坡上线测设到相应的槽口顶和槽口底。4）槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工，测量员必须坚守现场，随时掌握挖土标高，避免超挖和扰动地基。5）施工时注意边坡稳定状态，要严格在边坡顶部堆放材料，防止坍塌。

5、3、3运土方案1 现场车辆环保措施场内行车路线覆盖采用底下垫草袋子，上部铺网格布的方法；车辆出场前经由扫车胎打扫干净和洗轮机清洗干净后方可行驶出场。2 卸土场及土方运输路线卸土场位于拟建场地北侧和西侧区域堆土场，提前准备和卸土场协调，在卸土场安装照明，布置推土机，以满足夜间施工需要。同时维护好交通秩序，尽量减少对市民的影响，从而保证运土路线的畅通，西侧区域卸土时，注意蝴蝶周边的承台和地下管廊处不能卸土回填，除蝴蝶周边承台和地下管廊外，蝴蝶部分其他区域回填时使用机械碾子或压路机进行分层碾压、夯实，每回填300mm厚碾压、夯实一次。3 现场准备及布置1）平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用破碎炮将其破碎再装车运走。2）基坑四周布置照明设备，做好夜间照明准备。3）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。

5、3、4第一步土方开挖（-0、500m～－

2、200m）(含破碎开挖冻土层)场地平整至-0、500m标高，考虑地下水位等因素，第一步土方开挖为基坑内大开挖，开挖非冻胀土层前需将上部冻土层进行破除外运。当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据本工程地质资料采取措施降低地下水位,降至开挖面以下0、5m，然后才能进行土方开挖。平均开挖深度 1、700m，采用基槽开挖方式。根据施工进度要求，开挖方向为由西向东，另一部分挖掘机由东向西，由北向南，南侧设置出土坡道，第一步土方开挖301 80、15m。第一步土方开挖参数表序号参数部位第一步土方1标高-0、500m～－

2、200m2开挖深度(m) 1、73开挖土方量(m)301

80、15m（以商务部核算为准）4日平均出土量(m/天)(运距1km)105005施

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最新资料欢迎阅读 工机械设备挖土机械5运土车辆7第一步土开挖平面图

5、3、5第二步土方开挖（- 2、200m～－

3、200m）第二步土方开挖在-

2、200的基础上继续大开挖，平均开挖深度

1、000m，采用基槽开挖方式。根据施工进度要求，开挖方向为由西向东，另一部分挖掘机由东向西，由北向南，南侧设置出图坡道，第二步土方开挖325 10、13m。第二步土方开挖参数表序号参数部位第二步土方1标高- 2、200m～-

3、2002开挖深度(m)1m3开挖土方量(m)325

10、13m（以商务部核算为准）4日平均出土量(m/天)(运距1km)105005施工机械设备挖土机械5运土车辆7第二步土开挖平面图

5、3、6第三步土方开挖（- 3、200m～－

4、200m）第三步土方开挖在-

3、200的基础上继续大开挖，平均开挖深度

1、000m，采用基槽开挖方式。根据施工进度要求，开挖方向为由西向东，另一部分挖掘机由东向西，由北向南，南侧设置出图坡道，第三步土方开挖300 21、28m。第三步土方开挖参数表序号参数部位第三步土方1标高- 3、200m～-

4、2002开挖深度(m)1m3开挖土方量(m)300

21、28m（以商务部核算为准）4日平均出土量(m/天)(运距1km)105005施工机械设备挖土机械5运土车辆7第三步土开挖平面图

5、3、7第四步土方开挖（- 4、200m～－

5、200m）第四步土方开挖在-

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最新资料欢迎阅读 4、200的基础上继续大开挖，平均开挖深度

1、000m，采用基槽开挖方式。根据施工进度要求，开挖方向为由西向东，另一部分挖掘机由东向西，由北向南，南侧设置出图坡道，第四步土方开挖295 48、35m第四步土方开挖参数表序号参数部位第四步土方1标高- 4、200m～-

5、2002开挖深度(m)1m3开挖土方量(m)295

48、35m（以商务部核算为准）4日平均出土量(m/天)(运距1km)105005施工机械设备挖土机械5运土车辆7第四步土开挖平面图

5、3、8第五步人工清槽及局部降板开挖等－ 6、000m、－ 6、300m、－ 6、500m、－ 7、000m、－ 7、600m、－

7、800m等）1）防水板开挖：第一、 二、

三、四步机械开挖至槽底300mm处为避免对坑底土的扰动，坑底人工清槽深度不得小于300mm，开挖深度至基础垫层下皮标高300mm以上即可。清槽工作与基础垫层施工搭接紧密结合，随挖土分区组织土层清槽、验槽，推进跟上在24小时内浇捣垫层，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起。当人工清槽过程中，要在基坑内开挖400mm宽300mm深排水明沟，进行明沟排水，延排水盲沟每隔40m设置集水井，排水明沟底部填碎石。2）承台、地梁开挖：第五步局部基础机械开挖至槽底300mm处，为避免对坑底土的扰动，坑底人工清槽深度不得小于300mm，开挖深度自-0、500m至基础垫层下皮标高300mm以上，清槽工作与基础垫层施工搭接紧密结合，随挖土分区组织土层清槽、验槽，推进跟上在24小时内浇捣垫层，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起。坑底可能存在部分滞留水，当人工清槽过程中，出现滞留水时，采用抽水泵出入明沟。3）桩基础：第五步局部降板开挖至槽底500mm处，第五步人工清至槽底，

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最新资料欢迎阅读 人工清至槽底，此时有大量的工程桩冒出，因此采用小挖掘机与人工的方式进行。为避免对坑底土的扰动及桩头保护，坑底人工清槽深度不得小于500mm，人工清槽至后，清槽工作与基础垫层施工搭接紧密结合，随挖土分区组织土层清槽、验槽，推进跟上在24小时内浇捣垫层，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起。坑底可能存在部分滞留水，当人工清槽过程中，出现滞留水时，采用抽水泵出入明沟。

5、3、9基坑坡道基坑开挖马道设置在基坑南侧，坡道宽度不小于8m，高长比为1：8

5、3、10基础与管廊部分土方开挖顺序部署1 开挖思路根据图纸设计要求，会展中心四周均为地下基础，地下管廊环1#-4#展厅布置，为方便施工，地下基础与地下管廊同时开挖并局部地区采用联通开挖。承台之间全部采用联通开挖，会展中心土方开挖首先1#/2#展厅由内向外同时开挖，每工作面布置2台C200型挖土机并每台挖土机配合3台25m运输车土方倒运。开挖位置、形式详见下图：北侧翅膀土方开挖示意图 南侧翅膀土方开挖示意图地下室东、西两侧土方开挖示意图2土方开挖参数表序号参数部位第一步土方（一步到底）1标高-0、500m～－ 4、100m2开挖深度(m)

3、6m3开挖土方量(m)约30000m（以商务部核算为准）4日平均出土量(m/天)(运距1km)5000m5施工机械设备挖土机械4运土车辆126开挖放坡比例1：1 基础与管廊间距小于6m开挖示意图 基础与管廊间距大于6m开挖示意图

6、3基底土方开挖土方开挖至槽底200mm处，采用人工清至槽底，测量工程师跟踪测量基底标高，防止超挖，结合人工清至槽底，此时有大量的工程桩冒出，因此采用小挖掘机或人工的方式进行。为避免对坑底土的扰动及桩头保护，坑底人工清槽深度不得小于200mm，人工清槽至后，清槽工作与基础垫层施工搭

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最新资料欢迎阅读 接紧密结合，随挖土分区组织土层清槽、验槽，推进跟上在24小时内浇筑垫层，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起。坑底可能存在部分滞留水，当人工清槽过程中，出现滞留水时，在基础内承台外边缘人工开挖400宽300深排水盲沟并间隔20m设置集水坑，坑内设置扬程25m水泵降水排至场外市政管线。

5、4土钉墙施工土钉墙施工工艺流程：下一步工作面开挖基坑开挖线确定洛阳铲成孔或钢管打入材料复试合格成孔验收垫钢筋保护块网片编制、绑扎修

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