通风能力核定

山西煤炭运销集团 盂县恒泰皇后煤业有限公司

通风能力核定

2015年5月

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通风系统能力核定

一、矿井通风能力核定的必备条件

（一）矿井现有三支进风斜井，一支回风立井，有完整的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理、通风设施齐全可靠，满足《生产能力核定标准》通风能力核定必备条件第一条的要求；

（二）矿井现采用机械通风，回风立井地面安装FBCDZ-№30型轴流式风机两台，一台工作，一台备用，两台通风机均经山西公信安全技术有限公司检测合格，满足《生产能力核定标准》通风能力核定必备条件第二条的要求。

（三）矿井有安全检测仪器、仪表，并有足够的备用量，满足《生产能力核定标准》通风能力核定必备条件第三条的要求。

（四）矿井15#煤层布置2个炮掘工作面，1个综掘工作面，共计3个。15#煤层综掘工作面局部通风机型号为FBDNo7.1型对旋式，电机功率为2×37kw,高抽系统有1个掘进工作面的局部通风机型号为FBDNo6.3型对旋式，电机功率为2×22kw。局部通风机的安装和使用符合规定，满足《生产能力核定标准》通风能力核定必备条件第四条的要求。

（五）采掘工作面无串联通风情况，满足《生产能力核定标准》通风能力核定必备条件第五条的要求。

（六）矿井瓦斯管理可靠，符合有关规程规定要求，满足《生产能力 综上，该矿满足《生产能力核定标准》通风能力核定必备条件的要求。

二、通风概况 （一）通风方式、方法 通风方式：分列式。 通风方法：抽出式。

（二）进、回风井筒数量及风量

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矿井现有三支进风斜井，一支回风立井其中主斜井进风量为1255m³/min，副斜井进风量为3529m³/min，行人井进风量为1382m³/min，总进风量6166m³/min，回风立井回风量为6251m³/min。

（三）矿井需风量、实际风量、有效风量

实际风量：矿井总进风量6166m³/min，总回风量6251m³/min。 回采工作面：15101综放工作面风量为1737m³/min。 备用工作面：15104备用工作面风量为942m³/min.

掘进工作面：15102回风顺槽工作面风量为418m³/min；集中高抽进风巷工作面风量为370m³/min；集中高抽回风巷工作面风量为440m³/min.

15#配电室、采区配电室风量及其他巷道风量总计566m³/min，15#煤层总计风量4473m³/min。

矿井有效风量总计为77m³/min。

（四）矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 依据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发[2014]1533号文《关于阳泉市2014年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，我矿绝对瓦斯涌出量4.33m³/min，相对二氧化碳涌出量为1.18m³/t，批复等级属高瓦斯矿井

三、计算过程及结果

（一）矿井需风量计算 1、矿井需要风量计算方法

矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其它用风巷道地点分别进行计算，保证现有通风系统各用风地点稳定可靠通风。

计算公式：

Q矿≥（∑Q采+∑Q备+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它）×k 矿通 m³/min

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式中：

∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和 m³/min ∑Q备——备用采煤工作面实际需要风量的总和m³/min ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和 m³/min ∑Q硐——硐室实际需要风量的总和 m³/min

∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m³/min

K矿通——矿井通风系数（抽出式K矿通取1.2-1.25, 压入式K矿通取1.25-1.3），我公司为抽出式,取1.25。

1）南系统巷计划掘进工作面 ①按瓦斯涌出量计算：

Q掘 = 100×q瓦掘×k掘通（m³/min）

式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m³/min）； q瓦斯—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，根据已掘巷道瓦斯涌出量预测为0.66m³/min；

k掘通—掘进工作面备用风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取1.2-2.0，我公司取k掘通 = 2。

100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

Q掘 = 100×0.66×2 =132m³/min。 ②按二氧化碳涌出量计算：

Q掘 = 67×q二氧化碳×k掘通（m³/min）

式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m³/min）； Q二氧化碳—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，根据已掘巷道瓦斯涌出量预测为0.1m³/min。

k掘通—掘进工作面备用风量系数，取k掘通 = 2。

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67—掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

Q掘 = 67×0.1×2 =13.4m³/min。 ③按人数计算：

Q掘 = 4×n （m³/min）

式中：n — 掘进工作面同时工作的最多人数，取23人。 Q掘 = 4×23=92m³/min ④ 按炸药量计算： Q掘 = 10×A（m³/min）

式中：10—每千克二、三级煤矿许用炸药需要风量。 A —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量， Kg。 Q掘 = 10×19.65=197(m³/min) ⑤按掘进工作面风速验算： 60×0.25S＜Q掘＜60×4S

式中：Q掘—掘进工作面最低需风量 S—掘进巷道断面，取25.26㎡

V—掘进工作面最低风速，按0.25m/s计算，最高风速4m/s Q掘 =60×0.25×25.26=379m³/min Q掘=60×4×25.26=6062m³/min ⑥按局部通风机实际吸风量计算： 有瓦斯涌出的岩巷，煤岩巷和煤巷 Q掘 = Q 实际×I+60×0.25Sm³/min

Q 实际—局部通风机最大吸风量（掘进面局部通风机额定吸风量为最大吸风量）Q额定=650m³/min；

I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，煤岩巷和煤巷允许的最低风速； S—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，为17.1

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㎡

Q掘 =650+60×0.25×17.1=907（m³/min）

通过以上计算，掘进迎头所需风量为1973/min，我矿配风计划为400m³/min,现用局部通风机的额定风量为400-650 m³/min，能够满足掘进工作面供风要求。局部通风机前所需风量为907m³/min.实际配风量为2100m³/min，能够满足掘进工作面和巷道供风要求。

2、集中高抽回风巷掘进工作面 ① 按瓦斯涌出量计算：

Q掘 = 100×q瓦掘×k掘通（ m³/min）

式中：Q掘 —掘进工作面实际需要的风量，（m³/min）； q瓦斯 —掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，为0.35（m³/min）。 k掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取1.2-2.0，我公司取k掘通 = 2。

Q掘 = 100×0.35×2=70m³/min。 ②按二氧化碳涌出量计算：

Q掘 = 67×q二氧化碳×k掘通（ m³/min）

式中：Q掘 —掘进工作面实际需要的风量，（m³/min）； q二氧化碳—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，为0.1（m³/min）。

k掘通—掘进工作面备用风量系数，取k掘通 = 2。

67—掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

Q掘 = 67×0.1×2 =13.4m³/min。 ③ 按炸药量计算： Q掘 = 10×A（m³/min）

式中：10—每千克二、三级煤矿许用炸药需要风量。 A —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量， Kg。

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Q掘 = 10×22= 220(m³/min) ④按人数计算：

Q掘 = 4×n （m³/min）

式中：n — 掘进工作面同时工作的最多人数，取10人。 Q掘 = 4×10=40(m³/min) ⑤按掘进工作面风速计算： 60×0.25S＜Q掘＜60×4S

式中：Q掘—掘进工作面最低需风量 S—掘进巷道断面，取7.2㎡

V—掘进工作面最低风速，按0.25m/s计算，最高风速4m/s Q掘 =60×0.25×7.2=108（m³/min） Q掘=60×4×7.2=1728（m³/min） ⑥按局部通风机实际吸风量计算： 有瓦斯涌出的岩巷，煤岩巷和煤巷 Q掘 = Q 实际×I+60×0.25S（m³/min）

Q 实际—局部通风机最大吸风量（掘进面局部通风机实际吸风量为最大吸风量）根据现场实测Q实测=474m³/min；

I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，煤岩巷和煤巷允许的最低风速； S—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，为17.1㎡

Q掘 =474+60×0.25×17.1=731（m³/min）

综合以上计算,掘进工作面需风量为220m³/min，我矿配风计划为400m³/min，现用局部通风机功率为2*37kw，额定吸风量为400-650m³/min,能够满足此掘进工作面需风要求。局部通风机前所需风量为731m³/min.全风压风量为2270m³/min，能够满足掘进工作面和巷道供风要求。

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3、15104回风顺槽掘进工作面 ① 按瓦斯涌出量计算：

Q掘 = 100×q瓦掘×k掘通（ m³/min）

式中：Q掘 —掘进工作面实际需要的风量，（m³/min）； q瓦掘 —掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，为0.59（m³/min）；

k掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取1.2-2.0，我公司取k掘通 = 2；

100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

Q掘 = 100×0.59×2=118m³/min。 ②按二氧化碳涌出量计算：

Q掘 = 67×q二氧化碳×k掘通（ m³/min）

式中：Q掘 —掘进工作面实际需要的风量，（m³/min）； q二氧化碳—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，为0.1（m³/min）。

k掘通—掘进工作面备用风量系数，取k掘通 = 2。

67—掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

Q掘 = 67×0.1×2 =13.4m³/min。 ③按人数计算：

Q掘 = 4×n （m³/min）

式中：n — 掘进工作面同时工作的最多人数，取20人。 Q掘 = 4×20=80(m³/min) ④ 按炸药量计算： Q掘 = 10×A（m³/min）

式中：10—每千克二、三级煤矿许用炸药需要风量。

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A —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量， Kg。 Q掘 = 10×15= 150(m³/min) ⑤按掘进工作面风速验算： 60×0.25S＜Q掘＜60×4S

式中：Q掘—掘进工作面最低需风量 S—掘进巷道断面，取12.7㎡

V—掘进工作面最低风速，按0.25m/s计算，最高风速4m/s Q掘 =60×0.25×12.7=191（m³/min） Q掘=60×4×12.7=3048（m³/min） ⑥按局部通风机实际吸风量计算： 有瓦斯涌出的岩巷，煤岩巷和煤巷 Q掘 = Q 实际×I+60×0.25S（m³/min）

Q 实际—局部通风机最大吸风量（掘进面局部通风机实际吸风量为最大吸风量）根据现场实测Q实测=487m³/min，；

I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，煤岩巷和煤巷允许的最低风速； S—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，为17.1㎡

Q掘 =487+60×0.25×17.1=744（m³/min）

通过以上计算，掘进迎头所需风量为174m³/min，我矿配风计划为400m³/min,现用局部通风机功率为2*37kw，额定吸风量为400-650 m³/min，能够满足掘进工作面供风要求。局部通风机前所需风量为744m³/min.全风压风量为1500m³/min，能够满足掘进工作面和巷道供风要求。

4、集中高抽进风巷掘进工作面 ① 按瓦斯涌出量计算：

Q掘 = 100×q瓦掘×k掘通（ m³/min）

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式中：Q掘 —掘进工作面实际需要的风量，（m³/min）； q瓦斯 —掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，为0.15（m³/min）。 k掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取1.2-2.0，我公司取k掘通 = 2。

Q掘 = 100×0.15×2=30m³/min。 ②按二氧化碳涌出量计算：

Q掘 = 67×q二氧化碳×k掘通（ m³/min）

式中：Q掘 —掘进工作面实际需要的风量，（m³/min）； q二氧化碳—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，为0.1（m³/min）。

k掘通—掘进工作面备用风量系数，取k掘通 = 2。

67—掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

Q掘 = 67×0.1×2 =13.4m³/min。 ③ 按炸药量计算： Q掘 = 10×A（m³/min）

式中：10—每千克二、三级煤矿许用炸药需要风量。 A —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量， Kg。 Q掘 = 10×22= 220(m³/min) ④按人数计算：

Q掘 = 4×n （m³/min）

式中：n — 掘进工作面同时工作的最多人数，取10人。 Q掘 = 4×10=40(m³/min) ⑤按掘进工作面风速计算： 60×0.25S＜Q掘＜60×4S

式中：Q掘—掘进工作面最低需风量 S—掘进巷道断面，取8.05㎡

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V—掘进工作面最低风速，按0.25m/s计算，最高风速4m/s Q掘 =60×0.25×8.05=120.75（m³/min） Q掘=60×4×8.05=1932（m³/min） ⑥按局部通风机实际吸风量计算： 有瓦斯涌出的岩巷，煤岩巷和煤巷 Q掘 = Q 实际×I+60×0.25S（m³/min）

Q 实际—局部通风机最大吸风量（掘进面局部通风机实际吸风量为最大吸风量）根据现场实测Q实测=400m³/min；

I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，煤岩巷和煤巷允许的最低风速； S—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，为17.1㎡

Q掘 =400+60×0.25×17.1=657（m³/min）

综合以上计算,掘进工作面全风压供风需风量为220m³/min，我矿配风计划为300m³/min，现用局部通风局功率为2*22kw，额定吸风量为180-550m³/min,能够满足此掘进工作面需风要求。局部通风机前所需风量为657m³/min.全风压风量为0m³/min，能够满足掘进工作面和巷道供风要求。

综合以上计算, 井下掘进工作面需风量为： ∑Q掘=474+487+400=1361m³/min.

四、15101采煤工作面需风量计算

①以采煤工作面回风巷瓦斯浓度不超过0.8%为标准，且应低于最高风速4m/s

Q采=100/0.8·Q′回·K采通 式中：

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K采通――采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，取1.2； q′回――采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m³/min；根据矿井开采情况取21m³/min。

V抽――采煤工作面抽放率，取51%； 回采工作面瓦斯抽放后，绝对瓦斯涌出量为： q′回=21×（1-51%）=10.29m³/min； 则Q采=100×10.29×1.2/0.8=14m³/min。

②按工作面温度计算，采煤工作面的需风量可按下列公式计算： Q采=Vc·Sc·Ki 式中：

VC――采煤工作面适宜风速，取60m/min； SC――采煤工作平均有效断面，取9.36㎡； Ki――工作面长度系数，取1.2㎡； Q采=60×9.36×1.2=674m³/min。

故通过计算需风量大小比较和风速验算，井下共布置一个综采放顶煤工作面时所需最大风量为Q采＝14m³/min。

根据《煤矿安全规程》规定，回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s的要求进行验算。即回采工作面风量应满足：

60×0.25×SC≤Q采≤60×4×SC

式中：SC――回采工作面平均有效断面，取SC=9.36㎡。 则60×0.25×9.36＜14＜60×4×9.36

根据以上验算结果，15101综放回采工作面风速均小于4m/s，大于0.25m/s，符合要求。

现15101综放工作面的风量为1737m³/min. 五、15102备用采煤工作面需风量

15102工作面为备用工作面需风量为采煤工面的50%，为869m³/min，现配风942m³/min.

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六、井下硐室需要风量的计算（按矿井各个通风硐室实际需要风量的总和计算）

根据《煤矿安全规程》和《煤矿通风能力核定标准》中规定：采区小型机电硐室，按经验值确定需要风量，取60-80m³/min，所以我公司采区配电室需风量为100m³/min。

七、其它巷道需风量计算：

1、回风大巷风门至高抽段需风量计算： Q=60×0.15S =9×23 =207m³/min

式中：0.15——无瓦斯涌出煤巷允许最低风速； S ——巷道的最大断面积，㎡；

2、胶带大巷与回风大巷第三联络巷需风量计算： Q ≥9×S =9×14.4 =129.6m³/min

3、胶带大巷与回风大巷第四联络巷需风量计算： Q ≥9×S =9×14.4 =129.6m³/min

综合以上计算, 井下其它巷道需风量为： ∑Qrl=207+129.6×2=466m³/min. 八、矿井总需风量计算：

矿井的总需风量，应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和计算：

Q矿=（∑Q采+∑Q备+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×k 矿通 m³/min

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式中：

∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和m³/min ∑Q备——备用采煤工作面实际需要风量的总和m³/min ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和m³/min ∑Q硐 ——硐室实际需要风量的总和m³/min

∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m³/min

K通——矿井通风系数（抽出式K矿通取1.2-1.25, 压入式K矿通取1.25-1.3），我公司为抽出式,取1.25。

故：Q矿=（1737+869+1361+100+466）×1.25=5666m³/min 九、矿井总需回风量

Q回=Q进×k1×k2×k3 m³/min 式中：Q回——矿井总回风量 m³/min Q进——矿井总进风量 m³/min K1——井下空气膨胀系数，取1.02 K2——地表裂隙及小窑漏风系数，取1.05

K3——有害气体的涌出系数1+C，C为总回风流中有害气体含有率，经计算K3=1+0.0008=1.0008。

故：Q回= Q进×1.02×1.05×1.0008 =5666×1.02×1.05×1.0008=6038m³/min

经实际所测矿井总进风量为6166m³/min,总回风量6251m³/min,矿井总需风量为5666m³/min,即5666m³/min＜6166m³/min，矿井总需回风量为6073m³/min,即6073m³/min＜6251m³/min。

剩余风量可根据实际情况进行调节，所以本矿井的实际供风量能够满足生产的需要，通风系统合理、稳定，符合《规程》要求。

根据省煤炭厅“申请生产能力核定的矿井通风能力富裕的原则，高瓦斯矿井必须高于矿井核定批复能力的20%以上”高瓦斯矿井增加

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不小于20%，做为采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、预抽工作面实际需风量的最终取值。计算得矿井需风量为15#煤层需风量5666m³/min。

矿井实际供风量为6166m³/min。 （二）通风能力计算

考虑到矿井生产能力大于30万t/a，报告确定通风能力核算采用由里向外核算方法进行核定。

矿井通风能力计算 1、15#煤层通风能力计算 （1）掘进工作面年产量

计算公式：P15#掘= 330×10-4×r15#×S15#掘×b15#

S15#掘——巷道纯煤面积，15#取14.4㎡， b15#——掘进巷道平均日推进度，15#煤层7.51m P15掘＝330×10-4×1.4×14.4×4＝2.66万t/a

15#煤层后三年掘进工作面特征表 巷道纯煤面积 (㎡) 14.4 原煤视密度 (t/m³) 1.4 日进尺 (m/d) 4 年工作日数 (d) 330 生产能力 (万吨/年) 2.66 （2）回采工作面年产量

计算公式：P15#采=330×10—4×(L15#1×h15#1×C15#1+L15#2×h15#2×C15#2)×r15#×b15#

式中：L15#1——采底煤工作面平均长度，取140m；

h15#1——放顶煤高度，取4.51m

C15#2——放顶煤回采率，取80%

r15#——原煤视密度，1.4t/m³；

b15#——采煤工作面平均日推进度，3m/d；

经计算，P15#采=330×10－4×150×4.51×80%×1.4×3=75.01万t/a

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15#煤层采煤工作面特征表 工作面长度 (m) 150 正规循环作业系数 (%) / 平均采高 (纯煤厚m) 7.51 工作面个数 (个) 1 原煤视密度 (t/m³) 1.4 日推进度 (m/d) 3.0 回采率 (底煤/顶煤%) 80 采煤方法 年工作日数 (d) 330 生产能力 (万吨/年) 75.01 综放

3、全矿井通风能力计算 Apc=AcikciAbikbi =75.01×1.2+2.66×5×1.2 Apc=105.97万t/a

矿井通风系统能力核定为105.97万t/a。 (四)矿井通风能力验证 1．矿井主要通风机性能验证

回风立井风机现排风量6251m³/min，负压730Pa，主通风机的额定最大风压为3800Pa，实际风压小于其最大风压的0.15倍（583 Pa），轴功率534kW，小于额定功率2*450kW的90-85%，由风机特性曲线图知风机运行效率为71%，大于最高效率的70%，故回风立井主通风机的工况点处在合理工作范围之内，运行稳定。

2．矿井通风网络能力验证

矿井风量、通风阻力合理匹配表

主要通风机工作风量 ≤1000 (m³/min) 通风系统阻力值(Pa) ≤500 ≤1000 ≤1500 ≤2000 ≤2500 ≤2940 ≤3940 1000-2000 2000-3000 3000-5000 5000-10000 10000-20000 ＞20000 i1i1m1m2该矿井下巷道、用风地点的风流方向稳定，风量满足要求，井巷风速符合规定。现回风立井主通风机运行风量6251m³/min，负压730Pa，风叶运行角度0°，实际功率135kw，通风等积孔4.6㎡;

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3．利用用风地点有效风量进行验证

矿井内各用风地点的有效风量满足要求，井巷中的风流速度、温度全部符合《煤矿安全规程》的有关规定。各相关地点数据验证情况具体见表1。

4．利用稀释瓦斯能力进行验证

在正常通风情况下，矿井通风能力满足稀释排放瓦斯的需要。 具体验证数据见表2。 （五）确定矿井通风系统能力

经过以上计算和能力验证，一矿井主要通风机实际运行工况点处于稳定、合理、可靠的范围；二通风系统合理、没有瓦斯超限区域；三矿井设置有专用回风巷，形成全风压通风系统，各采区有的通风系统；

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表1 矿井用风地点有效风量验证

风量(m³/min) 序号 名称 地点 需风量 风流速度(m/s) 温度(℃) 实测 是否满 规程 风量 足要求 规定 1255 3529 1382 6251 1737 是 是 是 是 ＜4 ＜8 ＜8 ＜15 实际 是否符 规程 实际 是否符 测定 合要求 规定 测定 合要求 2.46 3.87 2.71 4.53 是 是 是 是 是 是 1 矿 井 总 进 总 回 主斜井 副斜井 行人井 回风立井 回采2 工作15101综放工作面 面 备用3 工作15102工作面 面 是 0.25～４ 2.01 ≤26 12 942 是 0.25～４ 1.09 是 ≤26 11 是 15104回风顺槽掘进工作面 掘进集中高抽进风4 工作巷掘进工作面 面 472 是 0.25～4 0.62 是 ≤26 12 是 378 是 0.25～4 0.42 是 ≤26 12 是 集中高抽回风巷掘进工作面 配电室 5 硐 室 采区配电点 460 是 0.25～4 1.18 是 ≤26 12 是 234 是 0.25～4 0.63 是 ≤30 16 是 141 是 0.18 是 ≤30 16 是

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表2 矿井稀释瓦斯能力验证表

序号 1 2 3 4 8 地点 15101综放工作面 15102备用工作面 15104回风顺槽掘进工作面 集中高抽进风巷掘进工作面 集中高抽回风巷掘进工作面 规程规定 ＜1% ＜1% ＜1% ＜1% ＜1% 实际测定 0.26% 0.1% 0.12% 0.04% 0.06% 是否满足要求 是 是 是 是 是 四、矿井各用风地点及采区有效风量满足该地点风量需求，井巷中风流速度、温度等符合《煤矿安全规程》规定，没有供风量不足的采掘工作面；

五、不存在不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。

通风能力最终计算 A=Apc-Adc

式中：A—矿井最终通风能力，万t/a Adc—扣除区域的年产量，万t/a，取值为0 A=105.97-0=105.97万t/a

矿井最终通风能力确定为105.97万t/a。

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