建筑工程类毕业实践报告

目 录

第一节 工程概况…………………………………………4

第二节 第三节 第四节 第五节 第六节

实习内容…………………………………………5

实践的收获与体会………………………………21

致谢………………………………………………23

参考文献…………………………………………23

附图………………………………………………24

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第一节 工程简介

一、工程名称：蚌埠供电公司生产调度楼工程 二、建设单位：安徽省电力公司蚌埠供电公司 三、监理单位：安徽省电力监理有限公司 安徽永信人防监理公司

四、设计单位：上海东方建筑设计研究院有限责任公司 五、施工单位：安徽电力建设第一工程公司 六、施工组织机构图 ：

蚌埠供电公司生产调度楼工程位于蚌埠市新城区东海景观大道与航华路交汇处西南侧，东邻蚌山区人民，工程总建筑面积13239.2平方米,其中地上建筑面积9928.6m2,地下建筑面积3310.6 m2。本工程地上11层，地下1层，为附建式人防工程，建筑物高度为48.0m，采用框架结构体系。主楼框架结构

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项目经理 现场负责人 技术负责人 生产经理 安保科 工程科 经营科 施工班组

体系建筑抗震分类为乙类，建筑物结构安全等级为二级，地基基础设计

等级为甲级；框架抗震等级为一级。人防抗力等级为甲类核6级，常6级。主楼基础为筏型基础，单建式地下室为柱下基础加防水底板，基础设计乙级；建筑耐火等级二级；地下室、屋面、卫生间防水等级为Ⅱ级，设计耐久年限50年。

第二节 实习内容

一、工程量计算

刚走上实习岗位后，指导老师安排我做的第一份任务就是计算工程量，包括混凝土工程量、砌体工程量、土方开挖量等。计算工程量要求把图纸看懂、看透，也要把建筑施工图和结构施工图结合起来，所以这个过程也是我熟悉工程概况的过程。

1、混凝土工程量包括梁、板、柱、楼梯以及基础等的工程量。本工程框架柱强度等级：标高-5.500m～23.060m柱为C40, 23.060m～45.360m柱为C30；基础垫层分为150mm厚C15素混凝土垫层和40mm厚C20细石混凝土分保护层，基础为筏板基础，厚度1200mm。梁和地上部分各层的顶板均采用C30混凝土，按厚度板可分为有150板、120板、110板，即厚度分别为150mm、120mm、110mm；人防车库和地下室顶板采用C40混凝土。楼梯混凝土强度等级与所在楼层板的混凝土强度等级一致。

2、砖墙砌体工程量的计算。本工程砌体种类有三种，±0.000以上外墙采用混凝土小型空心砌块MU5.0，内墙采用加气混凝土砌块MU5.0，±0.000以下外墙采用标准混凝土砌块MU10.0，内墙采用加气混凝土砌块MU5.0，电梯井墙体和卫生间墙体均采用标准混凝土砌块MU10.0。在计算砌体工程量的过

程中我也弄懂了门窗的设计编号包含的内容，如：M1521——门洞尺寸为宽×高=1500×2100（mm）；FM0621——门洞尺寸为宽×高=600×2100（mm）；M代表门，FM代表防火门。MC代表门连窗，C代表窗，FC代表防火窗。

3、土方开挖量计算根据下列公式V自然方＝1/6（A顶+A底+4A中）·H，其中V自然方表示自然状态下土的体积，A顶、A底、A中、分别表示基坑顶面面积、底面面积、侧面面积，H表示基坑深度。

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土经开挖后的松散体积V1，V1=K1·V自然方；土经压缩后的体积V2，V2=K2·V自然方，其中K1表示最初可松性系数，K2表示最终可松性系数，由此即可算出土方回填量。

二、建筑施工技术

在实习岗位上我所负责的施工过程主要有：墙体砌筑工程施工、抹灰工程施工、屋面工程、外墙节能保温工程等，包括作业指导书的编制、施工技术指导、施工过程监督和施工质量的检查等。以下施工技术的简述就是围绕这些内容而写，具体如下： （一）墙体砌筑工程 1、工艺流程：

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起始

结束

2、准备工作：

（1）材料的准备。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一

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致；在常温下施工时，砌砖1d前将砖浇水湿润；施工中可将砖砍断检查吸水深度，如达到10～20mm，即认为合格；砖不可在脚手架上浇水。砂浆的流动性、保水性、强度、粘结力、变形等指各项性能标必须符合要求；砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏为±5%，搅拌时间不少于1.5min，不得使用过夜砂浆。

（2）技术准备。①根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项施工方案，并报项目经理和总监批准通过；②编制工程材料、机具、劳动力的需求计划；③完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作；④组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 3、施工方法：

砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定；砌体垂直缝与门窗洞口边线避开同缝，且不得采用砖镶砌。

按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±3%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min；将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超1500mm。 每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌三皮、校正五皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 4、砌筑质量要求：

（1）砌块施工前，应将墙体底面按标高找平，超过3cm用细石混凝土上找平立好皮数杆，从外墙转角处开始砌筑，砌筑前挂好垂线,灰缝应做到横平竖直，满铺砂浆；（2）砌筑所用的砂浆，除应满足强度要求外，还应具有较好的和易性保水性；（3）水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于80%；（4）砌体的上下皮砌块错缝搭砌，不得出现通缝；每层垂直度偏差≤5mm，表面平整度≤8mm。 5、质量保证措施：

（1）每层楼或250立方米的砌体，每种强度的砂浆至少作两组（6块）试块, 用于检验砂浆强度；（2）砌体的灰缝厚度控制在8-12mm；（3）拉结筋沿墙高每500mm设置两根φ6钢筋，长度锚固柱内200伸出柱外200；设置在砌体水平

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灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外漏砂浆保护层的厚度不应小于15mm；（4）到顶的非承重墙与楼板交接处应斜砌，砌块与楼板顶牢，砂浆应密实，保证砌体与梁板紧密接触；（5）与结构相接处不符合模数的可用粘土实心砖代替；（6）在门窗洞口边200内砌体应选用实心砖或砂浆填实的空心砖砌筑。（7）按照规范要求在墙体中设置构造柱，构造柱的施工顺序为先砌墙后浇筑构造柱。填充墙与柱的拉结筋布置如下图所示： 6、质量检验方法和规范标准： （1）砌体 主控项目 砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 一般项目

蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。

抽查数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。 检验方法：外观检查。

墙体砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表要求： ①墙体垂直度的检测方法及规范要求

Ⅰ、内墙可以用2米靠尺来量，也可用经纬仪或吊线、尺检查； Ⅱ、外墙则用经纬仪或吊线、尺检查；

Ⅲ、层高大于等于5米的墙体应该用经纬仪或吊线、尺检查。 Ⅳ、规范要求 项 目 每 层 垂直度 全 高 10米以下 10米以上 允许偏差（mm） 9

允许偏差（mm） 5 10 20 ②墙体表面平整度的检测方法及规范要求 项 目 检验方法

表面平整 清水墙、柱 混水墙、柱 5 8 允许偏差（mm） 7 10 +10 +15 用2米靠尺和楔形尺检查 ③灰缝检测的方法及规范 项 目 水平灰缝平直清水墙10米以内 度 混水墙10米以内 水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数） 垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数，包凹面深度） 检验方法 拉线和用尺检查 用尺检查 用尺检查 ④砌体砂浆饱满度及检验方法应符合下表要求 抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块 砌体分类 加气砼砌块 （2）构造柱 ①一般规定

构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。 ②主控项目

钢筋的品种、规格数量应符合设计要求。

检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结筋应位置正确，施工中不得任意弯折。

抽检数量:每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。 检验方法：观察检查。

合格标准：钢筋竖向位移不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不超过2处。

（二）抹灰工程

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灰缝 水平 垂直 饱满度及要求 ≥90% ≥80% 检验方法 采用百格网检查块材底面砂浆的沾结痕迹面积

1、一般抹灰工程

抹灰前必须将基层清扫干净。如为混凝土结构则先凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。内墙抹底灰前的贴饼冲筋在抹灰前1-2天完成， 过早将造成干缩，影响墙面抹灰的平整度，冲筋的同时还在抹好的天棚周边弹线，冲筋表面和弹的线在一垂直面上。墙面抹灰完成后，再弹出+500mm线，弹得轻些，刷涂料时能掩盖住为宜。

墙、柱间和门窗的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。

抹灰工程施工前，应安装好门窗、栏杆和预埋件，并将墙上的施工孔堵塞密实且必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，设置砂浆灰饼。 (1)基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，用水将墙面润透（水浸入空心砖墙面10mm为宜），混凝土墙与砖墙交接处加敷300mm宽1厚粉刷钢板网一层。对缺棱掉角的墙面及接缝处高差较大时，可用1:2.5水泥砂浆掺水泥重20%的108胶水拌匀，分层抹平，每遍厚度宜在7～9mm。混凝土墙面应浇水湿润，用上述同标号细砂浆（过窗砂筛的细砂浆），喷或甩在墙面上，12小时后开始浇水养护，应连续养护不少于3天。室内门角、墙身阳角均用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，宽度不小于50mm，厚度不小于20mm。

检验方法：检查施工记录。

(2)墙面灰饼：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用靠尺推平。灰饼完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

(3)抹底层灰和中层灰：一般情况下，冲筋约4h左右就可以抹底灰，抹灰前洒水湿润墙面后，先刷掺水泥重10%的108胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍底层砂浆，厚度约6～8mm，底层砂浆五六成干后抹第二遍底层砂浆，厚度约6～8mm，然后按冲筋长度用铝合金尺条刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆修补平整。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况。待底层砂浆达到强度后，抹面层砂浆，木抹搓平，铁抹收光。 主控项目

（1）当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强措施。不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

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（2）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 检验方法：观察；手摸检查。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法：观察。

（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。 检验方法：检查施工记录。

（4）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 检验方法：观察；尺量检查。 2、地下室和人防车库装饰抹灰工程

待墙面、顶棚抹灰干燥后，清除抹灰面的残留砂浆、灰尘等，然后为保证墙面的平整，用腻子批嵌基层表面。腻子配比：老粉：纤维素：乳胶=80：6：10（重量比）。用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子，第一遍注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平大面，待干硬后用0～2号砂纸打磨。

（1）主要的材料准备

使用前必须将桶内的乳胶涂料进行充分搅拌，使其均匀后方可涂刷，冬期施工若发现乳胶涂料有凝冻现象，可用加温处理，加温时可将乳胶涂料桶放在热水盆或桶内，搅拌乳胶涂料至凝冻完全消失。若发现乳胶涂料因水分或溶剂蒸发变稠，可适量加水进行稀释。

（2）工具准备：长毛绒滚筒、中号塑料桶。

施工前要注意保护地面及已安装的设备，防止二次污染。

涂刷施工在室内温度大于10摄氏度时进行。潮湿的雨天不要施工。

（3）建议采用滚涂施工时注意；操作时滚筒不能运行太快，且用力要一致，成活时滚的方向一定要从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡向，以减少墙面积尘；滚涂施工必须是油漆技工负责，施工手法要一致，面层厚度要一致；调整乳胶涂料的施工粘度，每遍的厚度控制合理，避免因粘度过低，涂膜

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太厚而出现流坠现象；选择适当的温度施工，避免因温度过高或过低漆膜出现桔皮现象。

规范基本要求和检验方法基本同一般抹灰工程。 （三）屋面工程

主体结构竣工验收合格后，由专业施工队伍进行施工。各道工序施工完毕经隐蔽验收，并会签后方可进行下道工序的施工。在找平层施工之前，屋面保温层或找坡层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。各种穿过屋面的预埋管件根部、女儿墙、透汽孔等根部应按图纸要求做好处理。根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩，并进行彻底清扫。

1、工艺流程（上人保温屋面）：现浇钢筋混凝土屋面板→加气混凝土找坡层2%，最薄处40mm→1:3水泥砂浆找平层→基层处理剂→2mm厚合成高分子防水涂膜一层→3mm厚高聚物改性沥青防水卷材→40mm厚挤塑板→干铺无房聚酯纤维布一层→粗砂垫层→40mm厚C20细石混凝土保护层。 2、施工方法

（1）基层处理：将找坡层、保温层上面的松散杂物清扫干净。

（2）洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到层间能牢固结合为度。

（3）冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层。

（4）头遍抹灰：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

（5）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死角、死坑、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。

（6）养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后即可进行防水层施工。 3、屋面保温层

调度楼屋面为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温，地下人防车库屋面为现浇水泥聚苯泡沫保温。工艺要求如下所示：

（1）所选用的保温材料，其的容重、含水率、导热系数等技术性能，必须符合设计和施工规范的要求。（2）基层表面应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（3）干铺保温板，应紧靠

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基层表面，铺平垫稳，分层铺设时上下接缝应相互错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。（4）在已铺好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。（5）保温层施工完成后，水泥砂浆保护层应及时按设计要求施工，以减少受潮和进水，尤其在雨期施工，要及时采取措施。 （四）节能保温工程

1、施工工艺流程

基层处理→配置专用粘结剂→安装挤塑板→安装固定件→打磨→作装饰线角→抹底层聚合物砂浆→压入网格布→抹面层聚合物砂浆→变形缝、界格缝处施工→饰面层的施工→修补孔洞。 2、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。为增强挤塑板与基层面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

（1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直至搅拌均匀，且稠度适中为止。

（2）将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂易在1小时内用完。

（3）专用粘结剂的配置只准许加入其他添加剂（物）。 4、安装挤塑板：

（1）标准板规格尺寸为1200mm×600mm，对角线误差小于2mm，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5mm。

（2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约为200mm。，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：网格布裁剪长度为180mm加板厚。首先在翻包部位抹长度为80mm、长度为宽度为2mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。

（3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

①条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10mm，厚度10mm，中距50mm。

②条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50mm，厚度为10mm的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100mm，厚度为10mm的灰饼。

（4）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去作

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用。不得将挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

（5）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺进行压平，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

（6）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。 5、安装固定件：

（1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。 （2）固定件个数按设计说明要求设置。

（3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨：

（1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

（2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角：

（1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

（2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15mm。 （3）凸线角按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘结剂，使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆：

（1）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。

(2)将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上，厚度为2mm。 9、压入网格布；

（1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

（2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

（3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板边缘抹聚合物砂浆）将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

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（4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷紧，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm.，垂直方向搭接长度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

（5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度为80mm。

（6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。

10、抹面层聚合物砂浆：

（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固后至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0mm。

（2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两遍，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0mm。 11、变形缝、界格缝处施工：

（1）墙身变形缝的金属盖缝板，应在挤塑板粘贴之前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

（2）在金属盖缝板与挤塑板相接处，以及界格缝处，填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%。 （3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工：

（1）饰面层采用水溶性高弹性涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

（2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 13、修补孔洞：

（1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1﹕3水泥砂浆抹平。

（2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处，并在挤塑板两面刷界面剂一道。

（3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

（4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。

（5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待不粘手时，再涂面层聚合

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物砂浆，厚度应与周边一致。

（6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔边缘刷平。

第三节 实践的收获与体会

通过五个多月的实习，我的专业知识有了长进，社会经验也逐渐丰富了起来。走入社会后的我已经渐渐成熟起来，学会了社会上的为人处世的道理，收获颇丰。虽然有了收获，但是我的不足之处还很多，特别是专业技术上的不足。对于自己的收获和体会以及不足总结如下： 一、收获与体会

首先是对构造柱的了解， 对构造柱的了解是我走入实习岗位进行现场管理的第一个收获。构造柱是指在多层砌体房屋墙体的规定部位，按照构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱。为了指导本工程的砌筑施工，我查找了本工程所对应的构造柱设置规范和原则： 1、当无混凝土墙（柱）分隔的直线段长度，120（或100）厚墙超过3.6m，180（或190）厚墙超过5m时，在该区间加混凝土构造柱分隔；

2、120墙（或100）厚墙，当墙高小于等于3m时，开洞宽度小于等于2.4m，若不满足要求时应加构造柱；

3、180墙（或190）厚墙，当墙高小于等于4m时，开洞宽度小于等于3.5m，若不满足要求时应加构造柱；

4、大开间或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋，墙体的两端、纵横墙交界处、较大洞口的两侧应设构造柱。 通过实习，我对施工现场的管理有如下体会：

1、现场质量管理。在质量管理上，严把原材料关，各种原材料进入现场后必须进行报验送检，检测合格后方可投入使用。在施工过程中每到工序必须经过班组自检、质检员验收合格后报监理验收后方可进行下一道工序，且下道工序必须做到对成品的保护。

2、进度管理。按照项目负责人制定的进度计划，分发给各施工班组，依据计划施工，若计划出现偏差时，必须采取措施予以赶上工期。本工程工期已超过两个多，主要原因是业主对室内装修工程进行了改变，改由另外一家单位承包（我们依然进行管理）外墙装修方案也发生变化，由原来的防石高级涂料墙面改为花岗岩墙面，方案的改变必须经过省电力公司的批准，在审批过程中耽误了时间。

3、安全文明施工管理。施工现场安全是第一位，每个班组进场前必须进行三级安全教育，让每个工人熟悉安全规程，重视安全，做到“三不伤害”，即不伤

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害自己、不伤害他人、不被他人伤害。本工程是创省级安全质量标准化工地，现场施工用电、三宝四口、现场文明施工程度等，必须达到省标化工地的要求。所谓三宝四口是指安全帽、安全带、安全网，通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。

在实习过程中，我经历了包括国家住建部检查、省级安全质量标准化检查在内的各项领导检查，也参加了主体结构验收和工程监理工作例会，通过这些我了解到有关法规、文件中对现场安全文明施工的要求，也了解到结构验收的有关要求，以及监理工作例会的程序和内容。每次陪着领导和专家进行检查都是自己现场学习的机会，领导和专家指出的现场和资料中的问题，都是我们需要改进和完善的地方。 二、不足与改进

在实习期间能把在学校中所学到的理论知识，运用到实践中去，是对自己的很大提高，但是由于各种原因，现场的各项技术我接触得还很不全面，对现场存在的诸多问题还不能及时去发现，这就需要我在以后的工作中去弥补这些不足。本工程很快就要结束，下一个工程我就会负责工程技术，到时候我就会全面地学习到技术和资料等各方面的内容，经验就会随之丰富起来。我的目标是在两年内当上项目经理，所以不仅在技术和资料上需要锻炼，在管理能力和协调能力上同样需要不断得到锻炼和提高。任务还很艰巨，前进的道路肯定会充满曲折和挑战，但是我会一直坚强地走下去，为了梦想、为了自己喜欢的事业去顽强拼搏！

致谢

实习生活结束，非常感谢我的指导老师项目经理方翀同志对我的指导、帮助和照顾，把自己的丰富经验教授与我，在以后的工作中我会更加努力，不会辜负他对我的期望！也很感谢沈刚老师不辞辛苦的给予我的答疑和指导。项目部的同事们也给予了我很大的关怀和帮助，谢谢他们！

参考文献

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1、《建筑工程概论》；

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50327－2001)； 3、《建筑工程质量验收规范》； 4、《水利水电工程施工》；

5、《蚌埠供电公司生产调度楼施工组织设计》；

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