K35+711 1-2.00×2.00m钢筋砼拱涵
基础及下部施工技术方案
1.编制依据及原则 1.1 编制依据
1)繁大高速公路第五合同段招标文件。 2)繁大高速公路第五合同段两阶段施工图设计。 3)《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。 4)《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。 5)施工类似工程项目的能力和技术装备水平。 6)现场考察和研究所获得的资料。 1.2 编制原则
1)严格执行施工验收规范、操作规程，严格管理、科学组织，确保单项、单位工程评分达90分以上。
2)加强生产管理，提高机械化施工水平和劳动生产率。
3)合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。
4)落实季节性施工措施，确保在有效工作日内连续均衡施工。 5)因地制宜，尽量利用当地资源，减少物资运输量，节约能源。 6)精心进行现场布臵，节约施工用地，充分利用永久征地，组织文明施工，搞好环境保护。
7)实行项目施工，提高施工生产水平，一切从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡生产。 2.工程概况 2.1 概述
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中铁十局二公司 繁大高速公路K35+711钢筋砼拱涵基础及下部施工技术方案
本涵洞位于繁峙至大营高速公路路基、构造物工程施工招标第五合同段内，桩号为K35+711（1-2.00×2.00m），涵长为116.237m。主要工程量：拱涵台帽C30混凝土：127.9m3，Φ12钢筋6608.7kg，Φ16钢筋8408.4kg；洞身采用C30片石混凝土：1329.6 m3；八字墙采用M7.5浆砌片石215.6 m3。 2.2自然状况
本项目位于山西省东北部代县盆地内，地形总体较为平坦，属大陆性半干旱气候区，沿线不良地质较多，现场交通条件较好。 2.3 气候及水文
项目本区属大陆性半干旱气候区，四季分明。雨量充沛，最冷月平均气温-10℃，最热月平均气温23.5℃；年平均降雨量457mm。
地表水：该沟谷属季节性河流，冲沟内干涸无水。 地下水：未见地下水。 2.4工程地质
本标段地貌单元为山前冲洪积黄土丘陵区、红倾斜平原区，地形开阔较为平坦，微地貌为黄土冲沟、黄土台地，受地表水侵蚀作用，冲沟发育，大型冲沟较多。地层岩性以第四季冲洪积黄土为主，附有粘性土、砂土及砾卵石，普遍为Ⅰ～Ⅱ级非自重性湿陷性黄土，局部段落为Ⅱ级自重性湿陷性黄土，厚度3-5米不等。未见地下水。 3.施工任务划分及组织管理 3.1施工任务划分
根据现场实际情况及工期要求，本涵洞由一工区桥涵作业队负责施工。 3.2 施工组织与管理
结合本段工程特点，科学、合理组织施工，保证安全、优质、按合同工期完成任务，我们特成立精干、高效的施工队伍与管理机构。
详见“附图3-1施工管理机构框图”。 4.工程进度计划
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K35+711 1-2.00×2.00m钢筋砼拱涵计划于2011年 月 日开工，2011年 月 日完工，工期 天。
基础计划于2011年 月 日开工，2011年 月 日完工，工期 天。 涵台身计划于2011年 月 日开工，2011年 月 日完工，工期天。
台帽计划于2011年 月 日开工，2011年 月 日完工，工期 天。 八字墙及附属结构计划于2011年 月 日开工，2011年 月 日完工，工期 天。 5.施工资源配臵计划 5.1人员、劳力配臵计划
人员配臵详见 “附表5-1拱涵工程施工主要管理人员表”。 “附表5-2拱涵工程施工配备人员明细表”。 5.2主要机械配臵计划
机械配臵详见“附表5-3主要施工机械配备表”。 5.3主要材料配备
水泥采用山西省金圆P.O42.5水泥； 砂采用代县水峪河中砂； 碎石采用原平杜家口石料厂碎石。
6.工程施工工艺及方法 6.1 施工准备
开工前，对场地进行平整，清除杂物，修建临时便道。对施工所需要的水、水泥、砂、碎石、钢筋、片石等原材料及制品进行质量检验和选定，确定混凝土配合比。对设计单位交付的中心桩位测量资料进行核对，现场依照施工图精确定出纵、横轴线，补加护桩。对混凝土搅拌站、罐车等主要机械设备进行检修和保养，使机械设备处于良好状态。
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6.2 施工方法及施工顺序
1)基坑开挖
本拱涵基坑采用机械开挖施工。基坑开挖前，在基坑四周挖排水沟，做好排水工作，根据纵、横轴线桩，用白灰撒出基坑开挖线，并根据地质情况做好基坑放坡，同时预留出施工工作面，每边按80cm预留。轴线桩经监理工程师复测合格后，开始开挖基坑。
基坑开挖采用挖掘机开挖，基底预留10厘米用人工进行清理平整，根据设计要求对原地面进行处理，处理方法为15m深水泥砼搅拌桩，然后再铺0.75m的水泥综合稳定土垫层。处理完后试验人员做地基承载力试验，地基承载力满足设计要求后，进行下一步工序施工。
2)模板拼装
涵台基础模板采用组合钢模板拼装而成，立模前，先进行模板打磨，刷脱膜剂等准备工作。立模时，先恢复纵、横向轴线，严格按设计尺寸、轴线位臵控制模板尺寸和位臵，模板拼接处采用双面胶进行处理。采用钢管做纵、横背带进行加固，模板之间用钢管做水平连接，模板外侧用圆木、钢管等打斜撑加固。同时每隔4-6米设臵贯通沉降缝一道（根据涵长情况调整沉降缝长度），缝宽2cm,涵身沉降缝及涵身与进出口间沉降缝均用沥青麻絮填塞密实。基础沉降缝采用沥青麻絮。
涵台基础一次立模成形，以沉降缝为段跳跃式一次浇注完成。 涵台基础与涵台身、八字墙接触面预埋片石作为接茬，高出基础顶25cm，按间距40cm梅花布臵。涵台身模板要整体一次立模成型，以沉降缝为段对称跳跃式一次浇注完成、八字墙采用m7.5浆砌片石砌筑。模板采用组合钢模板（墙身顶部根据墙身高度用小模板调整），接缝处采用双面胶进行处理。模板之间用拉筋加固，拉筋外套PVC塑料管，模板外侧用圆木、钢管等打斜撑加固。
台帽浇注时，先将接茬处凿毛处理，清洗干净，一次立模浇注而成。
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3)钢筋制作与绑扎
台帽与基础钢筋在施工作业现场进行，严格按设计尺寸进行下料，按设计要求进行弯制，现场绑扎。混凝土浇筑前保证钢筋不被雨淋、不受潮而产生锈蚀。
4)混凝土拌和、运输
混凝土由拌和站集中拌和，采用混凝土罐车进行运输，混凝土汽车泵浇筑，浇注方式为：水平分层浇注，每层厚度为30cm。振捣设备使用插入式振捣棒，选派有振捣经验的工人进行振捣工作，做到混凝土内实外美。
混凝土强度达到80%时，方可拆除模板。拆除模板时，先拆除斜撑，使其松动，再依次拆除脚架、模板。
5）拱涵进出口八字墙的砌筑：基坑开挖至设计标高后，进行检验，合格后，进行八字基础、八墙身砌筑，采用M7.5砂浆砌筑，砌筑时砌块应分层错缝，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，无空洞，检验合格后才允许进行下一道工序。
6）混凝土养护
a、对于在施工现场集中养护的混凝土，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，提出具体的养护方案，并应严格执行规定的养护制度。
b、混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
c、当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。 d、混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
e、混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混
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凝土表面经常处于湿润状态为度。采用塑料薄膜或喷化学浆液等养护层时，可不洒水养护。
f、当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d以内不受水的冲刷侵袭。当环境水具有侵蚀作用时，应保证混凝土在l0d以内，且强度达到设计强度的70％以前，不受水的侵袭。
g、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时，温差不宜超过25℃。
h、混凝土强度达到3.0MPa前，不得使其承受行人、运输工具、范本、支架及脚手架等荷载。
7）混凝土的修饰
混凝土表面的光洁程度依不同部位而异，外露面无装饰设计时，对浇筑时无模板的外露面进行压光或拉毛；对有模板的外露面应安装同一类别的模板和涂刷同一类别的脱模剂，模板应光洁，无变形、无漏浆。发现表面质量有缺陷时，应报有关部门批准后再进行修饰。强度达到设计要求后，才可进行拱模和支架的拆除。
详见拱涵施工工艺框图 7.保证工程质量措施 7.1组织保证措施
1)调集具有丰富施工经验的队伍，选派高素质的管理人员参与施工。 2)成立质量管理小组，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，卓有成效的推行全面质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。
3)建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，做到工程质量“全过程、全方
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位”监控，定期检查，奖优罚劣，单位、单项工程评分达不到90分，坚决返工重做。 7.2技术保证措施
1)严格按照施工规范、施工操作程序组织施工，依据工程特点，制定各类工艺和技术质量标准细则。
2)坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见，最后由总工程师审核确定。在严格审核的基础上由技术人员向施工队伍进行三交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，并作好记录。
3)认真贯彻ISO9000标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善管理工作，使质量管理走向国际标准化。
4)技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工验交的要求。
5)加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。
6)建立严格的原材料、成品、半成品的采购，进场检验及管理制度。 详见“附图7-1质量保证体系框图” 8.确保工期的措施
1)建立健全领导机构。成立由项目经理任组长，各部门参加的领导小组，全权处理施工中有关问题，协调各方面关系。
2)选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。 3)充分细致做好开工前的各项工作准备，按照总工期目标，利用倒排工期法，制订详细的分段工期控制计划，科学组织施工。
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4)不断优化施工方案和生产要素配臵，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配臵，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，把住物资供应关，保证足量、准时满足进度要求。
5)实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。
6)积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。
7)强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁臵延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
8)严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。
9.安全施工保证措施
1)设立专职安全员并建立24小时跟班制度，纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
2)对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。
3)对各种临时的承重结构及模板认真检算设计，确保强度、刚度和稳定性。
4)严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带。
5)吊装作业时，起重机下严禁人员逗留，并设立明显的作业和禁入标志。
6)吊移作业时经常性派专人检查起重设备各系统，确保万无一失。 7)工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。
8)各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。
详见“附图9-1安全保证体系框图”
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10.环境保护及文明施工措施 10.1环境保护措施
1)冲洗骨料的水或施工废水，经过过滤、沉淀或其它方法处理后才排入河道。
2)施工场地和运输道路经常洒水防护，尽可能防止灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。
3)车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染道路。
4)对于易松散和易飞扬的储存材料用彩条布覆盖严密。 5)机械车辆途经居住场所时减速慢行，不呜喇叭。 10.2 文明施工措施
1)建立健全文明施工领导小组，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。
2)加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。
3)对进场施工的队伍签订文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。
4)挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。
5)采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放。并确保施工现场无积水现象。
6)创建美好环境。在工地现场和生活区设臵足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。
7)生活垃圾集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。
8)施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。
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9)认真进行现场调查，并与有关单位取得联系，及时处理或保护地下管线，以免破坏地下设施。在施工中发现文物时，及时报告并做好现场保护工作。
10)继承和发扬我们的优良传统，开展多种便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众之间的关系。
详见“附图10-1文明施工管理体系框图”
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