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工程名称 交底部位 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段 交底项目 交底日期 编号:
金安山2号隧道进口(超前支护) 2009年 5月 29日 大管棚 新建铁路贵阳至广州铁路广西境内隧道长管棚的施工,包括设计要求、质量标准、施工工艺、施工安全注意事项、环保注意事项。 1、设计要求交底 管棚长度30m,钻孔深度30.5m,环向间距40cm,外插角不大于12℃,共38根 1.1材质要求 水泥可选用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥,长管棚所用热扎无缝钢管的质量应符合设计、验标要求。 1.2隧道超前支护处理要求 超前长管棚布置于隧道洞身开挖轮廓线外,拱部144°范围,钻孔直径为Φ130 mm(比钢管直径大20~30mm),孔间距为0.4m。长管棚长度按设计要求进行控制,根据设计及试验室配合比配制浆液,注浆压力,初压0.6~1.0MPa,终压2MPa,持压15min后停止注浆。 2、质量标准交底 2.1布孔范围 超前长管棚布置于隧道洞身开挖轮廓线外,拱部144°范围,钻孔直径为Φ130mm(比钢管直径大20~30mm),孔间距为0.4m。钻孔平面误差:径向不大于15cm。 2.2钻孔及安装钢管 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段
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工程名称 交底部位 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段 交底项目 交底日期 编号:
金安山2号隧道进口(超前支护) 2009年 5月 29日 大管棚 钻孔顺序为先钻偶数孔,再施工奇数孔,成孔后进行清孔处理。钢管在专用的管床上加工好丝扣,导管四周钻设孔径10~16mm注浆孔(靠孔口1.0m处的棚管不钻孔),孔间距15~20cm,呈梅花型布置,管头焊成圆锥形,便于入孔。接长钢管应满足受力要求,相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管接头至少错开1m。 2.3注浆 采用注浆机将浆液注入管棚钢管内,初压0.6~1.0MPa,终压2MPa,持压15min后停止注浆。注浆量应满足设计要求,一般为钻孔圆柱体的1.5倍;若注浆量超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。注浆时先灌注“单”号孔,再灌注“双”号孔。 3、工艺措施交底 3.1 施工准备 (1)进行浆液的配合比试验,确定长管棚注浆浆液施工配合比相关参数。 (2) 施工前清除障碍物,平整场地。采用钢管脚手架搭设钻孔平台,安装调试长管棚钻机 3.2 施工顺序 奇偶数孔错开施工,成孔后立即清孔、验孔、安装钢花管,以防止掉砟或塌孔, 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段
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工程名称 交底部位 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段 交底项目 交底日期 编号:
金安山2号隧道进口(超前支护) 2009年 5月 29日 大管棚 造成钢花管顶进困难。注浆时先灌注“单”号孔,再灌注“双”号孔。 3.3 施工步骤 3.3.1施作套供(导向墙) 混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部120o~135°范围内施作,断面尺寸为1.0×0.7m,护拱内埋设钢筋支撑,钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定,要保证其基础稳定性。孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用全站仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。 3.3.2搭钻孔平台安装钻机 钻机平台采用钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由1~2台钻机由高孔位向低孔位进行。平台要支撑于稳固的地基上,脚手架连接要牢固、稳定,防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段
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工程名称 交底部位 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段 交底项目 交底日期 编号:
金安山2号隧道进口(超前支护) 2009年 5月 29日 大管棚 3.3.3 钻孔 为了便于安装钢管,钻头直径采用130mm。岩质较好的可以一次成孔。 钻进时产生坍孔、卡钻时,需要注浆后再钻进。钻机开钻时,应低速低压, 待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。钻进过程中经常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的状态判断成孔质量,及时处理钻进过程中出现的事故。钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料,从而指导洞身开挖。 3.3.4 清孔验孔 用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。用高压风从孔底向孔口清理钻渣。用全站仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。 3.3.5 安装管棚钢管 钢管在专用的管床上加工好丝扣,导管四周钻设孔径10~16mm注浆孔(靠孔口1.0m处的棚管不钻孔),孔间距15~20cm,呈梅花型布置,钢花管构造、注浆孔展示及钢管连接接头。管头焊成圆锥形,便于入孔。棚管顶进采用挖掘机和管棚机钻进相结合的工艺,即先钻大于棚管直径的引导孔(Φ130 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段
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工程名称 交底部位 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段 交底项目 交底日期 编号:
金安山2号隧道进口(超前支护) 2009年 5月 29日 大管棚 mm),然后用挖掘机在人工配合下顶进钢管。接长钢管应满足受力要求,相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管接 头至少错开1m. 3.3.6 注浆 安装好有孔钢花管、放入钢筋笼后即对孔内注浆,浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。注浆材料:注浆材料为M20水泥浆。采用注浆机将砂浆注入管棚钢管内,初压0.6~1.0MPa,终压2MPa,持压15min后停止注浆。注浆量应满足设计要求,一般为钻孔圆柱体的1.5倍;若注浆量超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。注浆时先灌注“单”号孔,再灌注“双”号孔。长管棚施工工艺流程见下图 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段
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金安山2号隧道进口(超前支护) 2009年 5月 29日 大管棚 锚 退出钻杆、钻头 洞外试机 施工准备 架立拱架、预埋导向管 浇筑导向墙 搭设钻机平台 钻机安装调试 套管跟进钻孔 接长钻杆及套管 管棚钢管加工 设备进场 全站仪、水平仪校正钻杆方向 钻孔方向角度控制 下一根管棚施工逐节安装φ108钢管 取出套管 钢管外露端封堵焊接注浆嘴 压注水泥浆 结 束 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段
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拌制浆液
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金安山2号隧道进口(超前支护) 2009年 5月 29日 大管棚 长管棚施工工艺流程图 4、安全措施交底 1)加强对员工的安全教育,增强安全意识,提高防范能力。 2)所有员工上岗前做到按规定进行岗前培训,持证上岗,遵章守纪,严格按照操作规程、规则作业,严禁违章指挥、违章作业。 3)所有作业人员岗前不许饮酒,酒后不准上岗。 4)所有施工人员必须遵守安全用电规定,不允许私自乱拉乱接电线。 5)各种机械、机具的使用必须符合安全规定,每个工作班开工前都要对机械、机具的完好率进行检查,确认可以安全使用后方可开工操作。 6)隧道洞口边仰坡应进行变形观测,在长管棚施工期间要派专职安全员对洞口边仰坡进行全过程观察,发现有异常情况立即撤出现场施工人员。 接受人:
交底: 审核: 新建贵广铁路站前工程GGTJ-7标段
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