模板支撑体系要点

混凝土结构的感念

预应力混凝土结构。

：是以混凝土为主制成的结构，

包括素混凝土结构，钢筋混凝土结构，

现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型的。

模板结构是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构构件按规定的位置、几何

尺寸形成，保持其位置的正确，并承受模板自重及作用在其上的荷载。

模板支撑体系的组成：面板、支楞、支撑、连接件模板工程设计的原则：

实用性：模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确，接缝严密不漏浆。

经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，数，减少支拆用工，实现文明施工。

安全性：要有足够的刚度、强度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。

尽量减少一次性投入，

增加模板周转次

且构件简单、支拆方便、表面平整、

模板支撑体系的质量控制：

一、通过计算来控制

：根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模板

：

支撑系统进行强度、刚度和稳定性的校核计算。二、通过构造性加固来进行控制

1、增加水平连杆2、底部设置纵横向扫地杆3、设置连续斜撑4、增加立杆截面

三、从监督管理制度来进行强制性控制

1、实行严格的编制、审核、审批制度2、对施工方案的内容要明确要求：①模板支撑必须有计算书②细部构造大样图

③制作、安装及拆除施工程序、方案和安全措施④模板工程安装完毕，按设计要求检查验收

：

模板支撑体系技术措施：

1、在混凝土浇筑前，应对模板工程进行验收

2、安装上层模板及支架，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架，上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。支架应自成体系，严禁与脚手架相连。3、模板安装必须保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确。

4、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

5、模板接缝应严密，不得漏浆，模板应浇水湿润。

6、模板与混凝土的接触面应在清理干净后涂刷隔离剂。7、对于跨度不小于

4m的现浇混凝土梁板，应起拱，起拱高度应为跨度的

800mm，端部立杆距墙模距离不得大于

1/1000~3/1000 300mm

8、固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固。9、支撑面板的立杆中心间距应大于10、当立杆高度超过

4m以上时，还应每隔两步设置一道水平剪刀撑

10~12小时即可拆除，8m以内的框架梁、板模板在混凝土强

11、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行12、柱模板在混凝土浇筑完后度达到设计强度的

设计强度100%后方可拆除。

75%后即可拆除，8m以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到

搭设通病：

1、立杆间距不符合设计要求，间距过大

2、楼层上下立杆不在一条垂直线上，对已浇筑的梁板受力不利3、立杆不垂直，严重影响立杆受力性能4、立杆的接头不符合设计要求5、忽视了扫地杆的作用6、梁底单根立杆偏离梁模中心线7、剪刀撑的设置不满足要求8、水平杆的设置不满足要求9、立杆的基础不满足要求10、模板支撑系统与脚手架连接

加强模板支撑体系安全控制：

1、材料控制：所进扣件必须按规定进行抽检试验，合格后方可投入使用，按相关规范严格管理，严防伪劣和不合格扣件进入现场并使用。钢管在使用前必须严格检查，并按规定进行抽检试验，合格后方可投入使用。

2、设计控制：扣件式钢管模板支撑体系必须有设计计算和搭设方案稳定性，扣件的抗滑力，水平杆的强度和扰度验算，力。

3、施工管理：技术管理和安全管理。模板支撑系统应先设计后施工。严格按照模板设计技术方案进行操作，不准随意更改。

4、强度控制：模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

-----立杆的强度、刚度、

立杆地基承载力或支撑立杆的楼面承载

安全控制：

1、检查支撑系统的设计计算和支架搭设施工图，审批手续应齐全2、要进行技术交底，责任到人，交底手续齐全3、模板支撑材料必须严格控制4、搭设过程中要加强监督与检查5、对于高支模要高度重视6、建立模板支撑系统的验收制度7、模板支撑使用中要加强观察8、支撑上的荷载要加以控制9、模板支撑系统拆除时应报批

模板安全问题原因分析：

1、忽视材料质量（扣件合格率低，钢管质量差）2、不进行模板计算（强度、刚度、稳定性）

3、管理原因（不重视、简化操作程序、检查不彻底、现场管理人员更换频繁、较低不到位、市场压价严重、投入费用低）

4、拆除施工不当（混凝土强度未达标、拆除后乱丢扣件、未按顺序拆模）

建设工程高大模板支撑系统施工

………….：

总则：方案管理：

1、方案编制：①依据国家现行相关标准规范，编制模板支撑体系的专项施工方案。

②专项施工方案的内容：A、编制说明及依据B、工程概况C、施工计划D、施工工艺技术E、施工安全保证措施F、劳动力计划G、计算书及相关图纸

2、审核论证：①参加专家论证会成员

②专家组成员应由

5名及以上符合相关专业要求的专家组成

③专家论证的主要内容

④修改完善，批准签字后组织实施⑤监理单位编制安全监理实施细则

3、验收管理：①支撑系统搭设前：应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基

础进行验收，并留存记录。

②支撑系统结构材料：

A、产品合格证、成产许可证、检测报告B、外观质量抽查C、扣件螺栓的紧固力矩

③支撑系统搭设完成：由项目负责人组织验收

验收人员为施工单位、监理

单位

施工管理：

1、一般规定：①优先选用技术成熟的支撑体系

②作业人员培训后持证上岗③搭设前技术交底，履行签字手续④严格按规范及交底要求操作

2、搭设管理：①地基承载力、沉降等应满足方案设计要求

②高宽比大于

2时应加设构造措施

③严禁搭接，设置扫地杆、支撑、剪刀撑④设置作业人员登高措施⑤模板支撑体系应为系统

3、使用检查：①施工荷载应均匀堆放、放平放稳

②立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件扣件

③施工过程中要仔细检查

4、混凝土浇筑：①具备安全生产条件后，签署浇筑令

②确保支撑体系受力均匀，避免失稳倾斜③施工过程要有专人进行观察

5、拆除管理：①浇筑混凝土达到拆模强度后拆除

②严格把握拆除顺序

----自上而下，严禁上下层同时拆除

③应有专人传至地面，按规格分类均匀堆放④应设置围栏和警戒标志

监督管理：

1、严格按照专项施工方案组织施工2、监理单位巡视检查

3、建设主管部门及监督机构的监督

模板支撑体系的质量验收：

一、模板的作用：现浇混凝土结构施工用的模板，

是保证混凝土结构按设计要求浇筑混凝土

10%，且不少

成型的一种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工工程的水平荷载和竖向荷载。二、模板工程的验收频率和方法：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的于3件；对板应按有代表性的自然间抽查横轴线划分检查面，抽查

10%，且不少于3面

10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项

目

允许偏差（mm）

3 3 5 +10 0 2 +10 0 10 +10 0

外露长度中心线位置外露长度中心线位置

尺寸中心线位置

预埋钢板中心线位置预埋管、预埋孔中心线位置插筋预埋螺栓预留洞

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项

目

允许偏差（mm）

5 ±5 ±10 +4 -5 6 8 2 5

基础柱、墙、梁不大于5m 大于5m

检验方法钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查

钢尺检查钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查

钢尺检查2m靠尺或塞尺检查

轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸层高垂直度

相邻两板表面高低差

表面平整度

高大模板支撑体系验收要点：

1、方案的执行

2、基础（结实、有排水措施）3、底座（垫板≥5cm）

4、钢管扣件（合格证、检测报告）5、立杆（间距符合要求、无搭接）

6、水平立杆（扫地杆与顶部水平杆要平均分配）7、可调支托8、剪刀撑9、施工荷载

10、作业环境（可靠立足点，

2m以上要有操作台、临边洞口要有防护措施）