地下室顶板混凝土浇筑技术交底

15号楼A栋地下室顶板砼浇筑注意事项

本工程地下室梁、板、柱及墙采取连续浇筑，一次成型，板厚180mm，整体混凝土工程量约为550m³,商砼，汽车泵、地泵布料。

一、浇筑顺序：

1、竖向浇筑顺序：先低后高，先墙、柱，后梁板。

2、水平浇筑顺序：先浇外围剪力墙，再浇内侧柱及梁板。

a、剪力墙浇筑分3次进行，前两次浇筑高度2000-2200，第三次浇筑到梁低，剩余工程量与梁板一起浇筑。

b、剪力墙、柱混凝土随下料随时振捣，混凝土柱浇筑完时，梁板随时跟进，混凝土初凝前，混凝土板表面收光时，在混凝土柱处重新振捣一遍，保证梁、柱交接处无沉陷裂缝。

c、平板混凝土浇筑顺序按现场情况而定。

二、混凝土振捣

1、准备工作：班组管理人员跟据15号楼B栋浇筑经验总结，合理安排人员及施工工具。

2、施工时，清水润模。墙柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，泵管出口隔离模板内侧面不应小于50mm并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑梁板砼时不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模

板。不得在单位面积内堆放太多混凝土,对模板支撑造成威胁,应专人指挥泵车均匀布料，避免单位面积内积累太多混凝土。主楼吊模及剪力墙浇筑后及时将吊模下口的混凝土摊平振捣。商铺框架柱振捣后及时将钢管拔出，并将落在柱边的混凝土及时振捣。

梁板浇筑时应分段连续进行，如有间歇时间应尽量缩短，不得超过初凝时间。

楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏砼一起浇捣，以此不断连续向上推进并随时用铁板将踏步上表面抹平。

砼浇筑前选定责任心强且技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点进行详细交底，责任到人，专业人员跟班作业，严格按操作规范施工，不得出现漏振、欠振或过振现象。

砼应分层浇筑、振捣。振动棒移动间距不大于400mm，振捣时间10-30秒，快插慢拔。在振捣上一层砼时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的的接缝，每次振捣时间为20s-30s，直到同表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准，并应避免漏振、欠振或过振。为增加砼的密实度和提高抗裂性能，夜间施工应加强照明，同时，除上面振捣外，下面还要有人随时敲打模板，确保混凝土的密实度。

振捣工作操作过程中严禁出现直接振捣钢筋及模板现象，浇筑前，木工班组应安排人员对扣件、螺帽及架体稳定性再全面检查一次。浇筑时派专人看模，以保证模板无移位、无跑模、漏浆现象，发现问题立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。钢筋工再浇筑时应安排专人看筋，及时将被踩趴下的钢筋整理到位。

梁、板砼浇筑完毕后将上口甩出的搭接钢筋加以整理，清理掉钢筋上的灰浆，砼表面收水后按标高线将上表面砼找平并进行第一次收光。终凝前，铁板二次收光后并及时覆盖薄膜。

三、混凝土养护及成品保护

砼浇筑完成后12小时内洒水养护，保持混凝土表面湿润，剪力墙养护时间不少于4天，板养护时间不少于6天。木工应在混凝土达到一定强度后再进行吊模和侧模的拆除工作。楼梯踏步挡板应在下一层挂板前一天拆除，避免对楼梯踏步棱角部位造成破坏。

交 底 人:

被交底人：

龙口市松隽社区阳光城项目部

2016年9月15日星期四