编制说明
1.1 编写依据
石拐当铺110kv输电线路工程施工图(包头奥拓电力设计有限公司) 《110~500kV架空电力线路工程施工及验收规范》GBJ233-90 《110kV~500kV架空电力线路工程质量及评定规程》DL/T5168-2002 《电力建设安全健康与环境工作规定》 《电力建设安全工作规程》DL5009.2-94
1.2适用于石拐当铺110kv输电线路工程施工导地线架设工程。
2. 架线工程概况
2.1 工程概况
2.1.1 工作范围及主要工作量 线路 名称 石 拐 当 铺 2.1.2 地形地貌情况:
本施工段所处区域,多为丘陵、山地。此地区气候特点:夏季时间周期短且天气雨天气多,冬季施工有效时间短等。 2.1.3 交叉跨越情况:
名称 10kv 砂坑 坟 土路 施工段 长度 (km) 转角次数 杆塔总数 附件数量 主要工作内容 1、导地线、金具、绝缘子进货检验; N01~N30 6.9 9 30 30 2、导地线及复合光缆架设; 3、导地线及复合光缆附件安装。 次 数 3 3 2 6 2.2 该施工段使用的主要设备材料:
1.导线:LGJ-240/30钢芯铝绞线,最大使用张力104.13N/mm2,安全系数2.5。 2.避雷线:采用GJ-50镀锌钢绞线。
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3.绝缘子:
杆塔悬垂串选用FXBW4-110/100棒型合成绝缘子,耐张串选用XWP-7型悬式绝缘子。
2.3 导地线塑性伸长处理
采用降温法补偿,LGJ-240/30导线降温25℃,GJ-50地线降温10℃,本作业指导书弛度表中所给数据已考虑“初伸长”,施工时按当时气温直接查表即可。 2.4 导地线防振措施
本工程导线及避雷线采用加装防振锤防振。LGJ-240/30型导线防振锤采用FD-4型。 防振锤的安装距离,不论是悬垂串还是耐张串,一个防振锤还是多个防振锤,一律从线夹口处算起。其安装误差不得大于±30mm。安装后防振锤应与地面垂直。 3.1 技术准备:
1.由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量,确定施工方案、编制特殊跨越施工方案。
2.由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。
3.由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训,并考试。
4.对全体施工人员进行安全技术交底,保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。 3.2 人员组织:
1.按照架线施工流程要求,投入架线准备队、放线队、紧线附件队,各队施工任务及劳动力组织如下:
架线准备队人员组织及施工任务
序号 1 2 3 4 5 6 工 种 现场安全监护 架 子 工 高处作业 地 面 机动绞磨机手 测 工 合 计 技工 1 4 5 4 2 2 - 2 - 18 力工 20 10 17 47 合计 1 24 15 24 2 2 65 主要工作任务 1、挂滑车 2、搭设跨越架 3、展放导引绳 架线工程作业指导书 石拐当铺110kv输电线路工程
放线队人员组织及施工任务
序号 1 2 3 4 5 工 种 现场指挥 现场安全监督 起 重 工 高空作业 尾车及线轴看护 合 计 技工 1 2 2 3 2 10 6 3 4 13 力工 合计 1 2 8 6 6 23 导地线的架设 主要工作任务 紧线、附件队人员组织及施工任务
序号 1 2 3 4 5 6 工 种 现场指挥 现场安全监护 高空作业 地 面 机动绞磨机手 测 工 合 计 技工 1 5 4 4 2 3 19 36 力工 合计 16 20 1 5 20 24 2 3 55 1、导地线及光缆紧线 2、导地线及光缆附件安装 主要工作任务 2.对高空作业、机械操作、安全监督、架子工和起吊指挥等特种作业人员进行岗位技术培训,考试合格后持证上岗,对在立塔工作中已取得上岗证的人员,重新进行一次考核,考试合格的可持原证上岗。
3.对所有高空作业人员进行体检,不合格者一律禁止进入施工现场。 3.3 工具准备:
1.放线准备队主要工器具
序 号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 机动绞磨 磨绳 起重滑车 起重滑车 起重滑车 卸扣 卸扣 型号、规格 5T φ13×150m 3T 5T 1T 3T 5T - 3 -
数 量 2 2 10 3 5 150 20 备 注 架线工程作业指导书 石拐当铺110kv输电线路工程
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 三轮放线滑车 尼纶滑车 导引绳 放线架 放线船架 旋转连接器 抗弯连接器 棕绳 钢丝绳套 钢丝绳套 杉杆 拉线 钢丝绳卡 地锚 锹 镐 尖扳手 撬棍 φ660 φ460 φ13 自制 自制 3T 3T φ14×100m φ15×3m φ15×2.5m 9m φ13×60m φ14 5T 120 70 展放LGJ-400/50 展放光缆 30km 2 2 5 35 10 15 50 3000 48 100 50 15 5 20 15 2.放线队主要工器具:
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 棕绳 棕绳 镀锌铁线 线轴支架 立式线轴架 口哨 红白旗 红白旗 钢丝绳 角铁桩 木杠 型号、规格 φ20*50m φ12*50m 14号 50cm*40cm 70cm*50cm φ11*5m ∠75*8*1500 φ80*2000 - 4 -
数 量 1 2 20 2 2 30 30 2 2 4 2 备 注 牵引用 跨越障碍物用 绑扎用 架导线线轴 架地线线轴 护线用 护线用 线轴及领线人 线轴支架用 线轴支架用 架线工程作业指导书 石拐当铺110kv输电线路工程
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
铁楸 圆钢轴 圆钢轴 铁锤 放线滑轮(导) 放线滑轮(地) 棕绳 拖拉机 防扭钢丝绳 旋转连接器 网套连接器 网套连接器 角铁桩 钢绳套 花兰螺栓 铁锤 尖头 φ80*2000 φ60*1600 8.1kg φ280-560 φ130-280 φ12*50m □14*14 30kN 30kN 2 2 2 1 90 60 160 1 5000 5 2 4 4 4 2 1 架线轴用 架线轴用 按30基杆塔配置 自带配重 牵引用 牵引用 牵引用 按导、地线规格配 线轴支架用 线轴支架用 线轴支架用 3.紧线、附件安装队主要工器具表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 机动绞磨 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 型号、规格 10kN φ11*80m φ11*50m φ12.5~14*50m 30kN 30kN 10kN单开口 φ16*80m φ230*160 φ11*150m φ15*50m φ11*240m - 5 -
数 量 1 1 4 6 4 6 1 3 10 1 1 1 备 注 锚塔挂线用 挂线用 地线临时拉线 导线临时拉线 地线临时拉线用 导线临时拉线用 拉线用 配φ15.5钢丝套 拉线用 挂线总牵引 绞磨绳 双钩 双钩 滑车 棕绳 钢管地锚 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 架线工程作业指导书 石拐当铺110kv输电线路工程
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 钢绳套 棕绳 钢丝绳 机动绞磨 挂线滑车 滑车 滑车 钢管地锚 角铁桩 铁锤 花兰螺丝 卸扣 卸扣 φ12.5*3m φ16*50m φ12.5*50m 30kN 50kN单轮 50kN双轮 30kN单开口 φ230*160 ∠75*8*1500 8.1kg M22 30kN(M30) 50Kn(M36) 4 4 2 1 2 1 1 1 5 2 4 10 15 控制用 锚线用 牵引用 牵引用 牵引用 牵引用 配φ15.5钢丝套 锚固用 连接用 连接用
4.一般展放线技术要求:
4.1 导地线布线设计:
1.本工程导线采用连续布线法布线,即施工段内各项导线均按展放顺序的累计线长使用导线线轴,第一项放完后,切断导线,剩余导线接着用于第二项,依次类推,直至放完,所剩导线用于下一区段。 2.布线时应满足如下原则: (1)有效控制直线压接管位置。 (2)将直线压接管数量减至最少; (3)保证直线松锚后导线仍不落地;
(4)节约导线,使放线中产生的不能继续使用的短线为最少; (5)紧线后的直线连接管不得在不允许接头的档距内出现。 3.布线设计在每一区段展放前根据现场实际情况和余线量进行。 4.2 挂滑车
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1.本工程施工中导线放线滑车采用3轮尼仑滑车。挂滑车应对放线滑车做如下检查: (1) 滑轮转动是否灵活;
(2) 吊板、穿钉、滑车边缘等受力部位是否有裂纹或严重磨损,以及轴承变形、轴
瓦磨损严重的现象。
2.滑车悬挂方式:直线塔应将滑车与绝缘子串联结,一同悬挂于导地线挂点上;耐张塔和耐张转角塔用φ21.5钢绳套将放线滑车直接挂在横担下方,存在下列情况之一时,必须挂双放线滑车: (1)耐张转角塔;
(2)滑车轴所受垂直荷载超过滑车的承载能力,即铁塔垂直档距较大时; (3)压接管或护甲过滑车时的荷载超过其允许荷载(通过试验确定),可能造成压接管弯曲时;
4.3 搭设跨越架:导引绳展放前对施工区段内所跨的电力线、通讯线、公路、铁路等跨越物应搭设牢固的跨越架,具体要求见《交叉跨越施工安全技术措施》及《特殊跨越施工措施》。
4.4 展放导引绳:
1.本工程导引绳使用φ13编制型无扭钢丝绳,每轴长度1000米。
2.导引绳采用人工展放,展放前应进行布线计算,平地及丘陵按1.1~1.2倍线路长度。展放时应尽可能分散地运到施工段沿线指定点。
3.导引绳各段以抗弯连接器相连,导引绳与牵引绳的连接应使用旋转连接器,展放时各接头必须连接可靠。
4.导引绳展放不得偏离线路方向,不得从被跨线路下方通过。 4.5拖拉机牵引放线
1. 拖拉机牵引放线是指拖拉机没施工的线路行驶进行牵引放线。
2. 护线人员职责:放线过程中,线轴场及沿线若无异常时,线轴及护线人员均应举白旗。有异常时应吹口哨举红旗。领线人必须随时请注意瞭望信号,严禁盲目拖线。 3. 线轴看护人员的职责:当线轴场的导(地)线在线盘上尚余3~5圈时,即应发出停止牵引的信号。然后,用人力推动线盘将余线倒出。
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4. 当护线人员发现导(地)线拖动中有异常现象时应先举红旗,通知停止拖线。然后进行处理或通知放线负责人来处理。
5. 牵引放线前,必须由司机参加调查沿线路方向行驶的道路情况,确保在牵引放线过程中拖垃机不打滑及少偏转。
6. 在拖拉机尾部挂一条Ф11纲丝绳(长度约100米)。
7. 拖拉机牵引放线时,机车上应设专人传递信号,随时瞭望线轴侧的信号指令,及时传递给司机。开始牵引时应当缓慢进行,正常运转时可适当提高速度。遇到线头过滑车及跨越架等障碍物及行驶道路不平整时,应减速行驶,尽量减少导(地)线对杆塔的冲击。拖拉机在两杆塔间牵引行驶时,偏离导(地)线展放方向不宜大于5º且两杆塔间不得有障碍物挂住导(地)线。每牵引到一基杆塔时,应超前行驶50-80m后停止牵引;用人力将牵引钢丝绳拉回,将钢绳头与入线滑车上的引绳后端连接;有人力将引绳往前拉,使钢丝绳头过滑车后,再将牵引钢绳连接至拖拉机尾部,继续牵引。
8. 当展放完毕第一或第二相导线之后,再展放后面的导(地)线时,应注意线别走向,不得相互交叉或压叠,拖拉机不得在导(地)线上方辗压。
4.6 紧线
1.紧线前应完成以下准备工作:
(1)紧线前操作塔和锚线塔,必须设置临时拉线。预防耐张塔变形影响弧垂; (2)检查子导线在放线滑车中的位置,消除跳槽现象。 (3)检查子导线是否相互绞动,如绞动需打开后再收紧导线。 (4)检查直线压接管位置,如不合适,应处理后再紧线。 (5)导线损伤应在紧线前按技术要求处理完毕。
(6)现场核对弛度观测档位置,复测观测档档距,设立观测标志。
(7)中间塔放线滑车在放线过程中设立的临时接地,紧线时仍应保留,并于紧线前检查是否仍接地良好。 2.紧线锚线端的挂线方法:
紧线的现场布置:(1)、是线牵引侧的地锚出土点与扣作杆塔之间的水平距离应不小于挂点高度的两倍,且与被紧导(地)线的方向一致。
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(2)、紧线场地应平整,特别是操作塔的牵引对侧的障碍物应清除,方便耐张塔绝缘子串组装。
(3)、机动绞磨应安置在平坦的场地,且与牵引绳延长线方向的偏角不宜大于60º,绞磨必须用角铁桩锚定。
(4)、紧线总牵引钢绳、地锚及牵引滑车组钢绳应根据导线最大紧线张力并考虑过牵引后选择确定。
锚线塔挂线:在锚线塔的挂线侧地面上按设计图纸规定组装耐张绝缘子及金具串。绝缘子应擦抹干净,绝缘子大口方向应朝上。将导线与耐张线夹连接,。如有余线,应将余线在地面摊开,预防紧线时导(地)线打绞。
在操作塔上收紧导(地)线的余线:由机动绞磨、牵引钢绳、导线卡线器及导线在地面连接成一个牵引系统,收紧余线。当观察耐张段内各线档的导线均已升空,在操作塔的牵引对侧,距操作塔约2~3倍塔高位置的导线上安装卡线器,通过一条φ12.5钢丝绳进行临时锚固。
紧线:(1)、松出抽余线的牵引绳,将导线提升至操作塔横担下方的紧线滑车。在操作塔的牵引侧导线上安装卡线器,并将紧线牵引绳与之连接。
(2)、将锚线塔的临时拉线适当收紧,使横担挂点受力反侧偏斜30~50mm。三相导线的拉线应同时调整,使其受力基本平衡。
(3)、启动绞磨,收紧导(地)线,使观测档的导(地)线弧垂已完成符合设计要求后,进行画印。
高空画印操作方法: 对准挂线孔中心吊一垂球,使垂球投影到导(地)线上,用红铅笔在投影点处画记号。 3.紧线操作端的锚线方法如下:
(1)画印后,首先在紧线场以紧线底滑车地锚作锚线地锚,对各子导线分别作自身锚线,拆除紧线工具。
(2)在紧线操作塔上对子导线作过轮临锚, 过轮临锚与导线自身临锚所用工具相互。
4.锚线作业应注意如下问题.
(1)导线自身临锚和过轮临锚的临锚工器具按承受全部紧线张力选择,反向临锚按
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承受1/4紧线张力选择;
(2)锚线时不应使紧线操作塔上的印记窜动过多; (3)锚线方向应基本符合线路方向; (4)锚线布置应便于松锚作业;
(5)直线塔作为锚线塔时,锚线对地夹角不得大于20°。 5.紧线操作中的注意事项:
(1)紧线滑车应尽量挂在靠近横担挂线孔处,既可减少画印引起的误差,又便于挂线时减少过牵引。
(2) 紧线牵引的滑车组上方,即动滑轮的顶端应绑扎一根木棒且悬吊重物,防止绞磨绳打绞。
(3) 为保证其弧垂平衡及便于调整线夹位置,应在紧线段内各直线杆塔上同时进行画印。
(4) 导(地)线从紧线滑车内取出时应用棕绳吊住,缓慢松至地面。 4.7 弛度观测与调整: 1.观测档的选择原则:
(1)观测档位置应分布均匀,相邻两观测档相距不应超过4个线档;
(2)观测档应具有代表性,如较高悬挂点的前后两侧,相邻紧线段的结合处,重要被跨物附近等;
(3)宜选档距较大,悬挂点高差较小及接近代表档距的线档; (4)宜选对临近线档监测范围较大的塔号做测站; (5)不宜选临近转角塔的线档做观测档;
(6)紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档;在6~12档在靠近两端各选一档;在12档以上时在靠近中间和两端各选一档。 2.弛度调整程序及操作方法:
(1)观测弧垂的温度为在观测档内实测或采用几个观测档实测值的平均数。 (2)收紧导线,调整距紧线场最远的观测档的弛度,使其合格或略小于要求的弛度;放松导线,调整距紧线场次远的观测档的弛度,使其合格或略大于要求的弛度;再收紧使较近的观测档合格,依此类推,直至全部观测档调整完毕。
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(3)同一观测档同相子导线应同为收紧或同为放松调整,否则可能造成非观测档子导线弛度不平。
(4)同相子导线用经纬仪统一操平,并利用测站尽量多检查一些非观测档的弛度情况。
(5)弛度调整发生困难,各观测档不能统一时,应检查观测数据和观测档档距,发生紊乱时,应放松导线,暂停一段时间后重新调整。
5.架线施工技术要点:
5.1 导地线接续管、耐张线夹必须采用爆压压接方式施工。各类耐张线夹、接续管应在架线前做压接握着力试验,合格后方可用于本工程。
5.2耐张塔作为紧线塔时,紧线牵引绳对地夹角不得大于20°,临时拉线对地夹角不得大于45°。锚线塔和紧线塔的临时拉线挂点应设在横担端部的安装孔或主材节点上。 5.3 耐张绝缘子串在施工时应实测其长度。 5.4 登塔人员及工器具总重量不得超过以下数值:
安装避雷线:200kg
安装导线:直线塔400kg,转角塔:600kg 。
5.5 金具组装要点 5.5.1 一般要求:
1.导线防振锤与导线连接需缠绕铝包带,其余与导地线连接的金具均不加缠铝包带。 2.耐张线夹本体尾部水平线呈35度或45度角,其偏向总是偏往远离塔身一侧。 5.5.2 防振锤安装
1.防振锤安装距离:(见防震锤安装表)
2.防振锤的安装距离说明:不论是悬垂串还是耐张串,不论安装几个防振锤,一律从线夹出口处算起。
3.防振锤应与地面垂直,其安装距离偏差不应大于±30mm。 5.5.3 跳线安装
1.耐张塔跳线长度,以施工图数据为参考,以保证跳线弧垂为准,塔上实际比量施工。
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2.耐张塔跳串及重锤安装数量表
加跳线串个数 桩 号 内相 N02 N03 N05 N07 N08 N15 N16 N17 N19 N21 N22 N23 N27 N29 N30 直跳 直跳 直跳 直跳 直跳 直跳 直跳 直跳 直跳 直跳 直跳 直跳 直跳 直跳 直跳 中相 直跳 直跳 双联跳串 双联跳串 双联跳串 双联跳串 双联跳串 双联跳串 双联跳串 直跳 直跳 双联跳串 双联跳串 双联跳串 直跳 外相 直跳 直跳 双联跳串 双联跳串 双联跳串 双联跳串 双联跳串 双联跳串 双联跳串 直跳 直跳 双联跳串 双联跳串 直跳 直跳 3.跳线所用的导线应选用未受张力拉伸的导线
4.引流线安装后应呈近似悬链线壮自然下垂,做到工艺美观。压接引流线夹中间不得有接头。
5.跳线安装后,测量最小对塔距离,如不符合设计要求,必须查明原因,进行调整或重装。在任何气象条件下,跳线均不得与金具相碰。
6.跳线弧垂控制在1.35-1.45之间,施工误差不得大于±100mm。 7.直线耐张塔的中相引流线面向大号侧安装在线路前进方向的右侧。
6.架线工程质量保证措施
6.1质量管理措施
1.建立健全质量管理组织机构,各管理人员必须明确各自质量职责,并认真执行。 2.加强员工的培训教育工作,架线前所有施工人员必须参加技术交底,不交底不得施
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工。特殊工序、高处作业人员、机动绞磨操作人员、爆压操作人员需经专业培训,考试合格,持证上岗。
3.严格按照设计图纸、规程规范、项目法人和监理部的有关要求进行施工,并随时接受监理工程师的检查和监督。
4.对进场作业人员应提前进行专业技术培训,认真学习作业指导书、施工手册及有关规程、规范,使施工程序标准化规范化。
5.施工前由项目部技术负责人组织材料、施工人员对导地线、金具等原材料的质量进行严格检验及试组,发现问题及时处理。并建立导地线、绝缘子和金具使用跟踪台帐。 6.加强已架设导地线和附件安装的质量检验,一、二级检验实行逐档走线、逐基登塔的检验和检修方式,发现问题随时处理。
7.认真开展质量活动,分析施工中出现的质量问题,研究制定处理方案。 8.加强质量薄弱环节的控制,避免质量通病的出现。
6.2 导线展放质量保证措施
1、导线装卸运输及保管过程中应注意以下几条:
(1)装卸运输导线线轴时应轻装轻放,不得碰撞,不得损坏轴套、轴辐,线轴的护板应保持完整。
(2)在装卸、运输和保管过程中,线轴均应立放,不得平放和叠压。 (3)运输线轴时线轴立放在车辆中应在车架上绑扎稳固,并支好掩木。 (4)线轴存放地点应平整,无石块、积水。
(5)滚动线轴的方向应与导线的卷绕方向一致,以免线层松散。 (6)导线的余线应收紧在木制线盘上运输。 2.放线过程中的注意事项
(1)吊运架设线轴时应保证线轴不变形,拆除线轴包装时应使用不损伤导线的工具。应拔除线轴外缘上所有分装铁钉。
(2)在如下部位采取隔离措施保护导线:
①导线局部落地,地面能磨损导线时,应在地面铺木板,木棍或草袋。 ②连接网套内的导线应切除。卡线器附近,应在导线上套橡胶管。 ③导线与钢绳或导线与导线交叉处,应垫木板、木棍或套橡胶管。
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(3)导线在放线滑车中跳槽应及时消除,使各子导线回复正常槽位,处理跳槽应使用附件吊钩吊线。
(4)避免在完成牵放作业后再单独牵引子导线中的个别导线而其它子导线保持原位不动,使子导线间产生相互运动,造成线与线相磨。
(5)避免各子导线临锚后弛度相平,造成子导线相互鞭击的机会。 3. 临锚导线时的注意事项
(1)尽量使用线间距离较大的临锚架,使各子导线相互分离。 (2)锚线坑尽可能接近导线的正确位置。
(3)卡线器不应在导线上滑行,包括受力前因安装位置不正确而在线上推动卡线器和受力后因初始正压力不足卡线器在线上滑动。
(4)临锚钢绳套宜使用少纽结构钢绳或钢绞线制作,与导线接触部分宜包胶。 (5)临锚套与卡线器相连应使用卸扣,不应使用U形环(金具类),卸扣螺杆应朝向导线穿入。
(6)锚线架上应垫木板、木棒等,使导线不直接接触锚线架。 (7)按锚线坑位置确定张力机松线顺序,不使导线相互交叉。 (8)卡线器尾部与导线接触部位应套胶管,防止导线应风振磨损。
6.3 附件安装质量保证措施:
1.附件安装应严格按施工图纸、《验收规范》和《作业指导书》进行。 2.导线、避雷线观测弧垂后应立即安装附件。 3.金具在安装前应按各种金具组装型式进行试组装。
4.导线、避雷线用耐张线夹、接续管在架线前必须进行压接拉力试验,合格后方可在工程中使用。
5.附件使用的提线工器具应采用包胶提线器,以免损伤导线。 6.对紧线后导线的损伤应进行补修,处理时应符合规范要求。 7.安装直线塔线夹时,应以横担悬挂点附近的吊装孔为承力点。
8.直线转角塔吊装线夹时,以棕绳将悬垂绝缘子串捆绑在吊具上,防止其因自重作用离开安装位置。
9.耐张绝缘子串的挂线,采用平衡挂线施工。
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10.附件安装时,应使用爬梯上下,严禁在合成绝缘子上攀爬。伞裙不得有变形或裂缝现象。
11.在施工过程中,要严格做好导线的防磨措施,要注意导线在放线过程中的松股,跳股和断股现象。对施工中出现的导线质量问题除认真分析施工原因外,还应与厂家及时联系解决。
7、架线工程质量及工艺要求:
7.1导地线展放中的质量要求
1.在放线过程中,对展放的导、地线应认真进行检查,对于制造厂在线上的有损伤或断头标志的地方,应查明情况妥善处理。
2.放线使用的三轮滑车,应符合国家的现行标准《放线滑轮直径与槽形》的规定,且要求其轮槽宽度能顺利通过接续管及其护套。滑轮的磨擦阻力系数不大于1.015,磨擦系数相近的滑车应用在同一放线区段,在使用前应检查其转动灵活性。 3.展放导线时应在转角塔挂双尼纶滑车。
4.每一档距内每根导地线只允许有一个接续管和两个补修管,且各类管至耐张线夹的距离不得小于15米;直线管或补修管至悬垂线夹的距离不得小于5米。
5.架线施工应在基础强度达到设计要求,铁塔组立合格并通过中间检查验收后方可进行。
6.放线过程中应防止导线磨损,在容易产生磨损的部位应采取有效的防止措施。导线磨损处理应符合以下规定:
① 轻微擦伤的可用0# 砂纸磨光表面棱角 ② 中度损伤应采用补修管进行补修。
③ 严重损伤时应将损伤部位全部割掉,用接续管将导线重新连接。
7.2 附件安装质量要求
1.线路方向按照如下示意图执行: 左
T接点(小号) (大号)当铺变 右
2.绝缘子现场组装时应逐个将表面清擦干净,并进行外观检查及用5000V绝缘摇表
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做绝缘测试,绝缘电阻小于500MΩ者不得使用。安装时应检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙。在安装好弹簧销的情况下球头不得从碗头中脱出。 3.金具的镀锌层有局部破损,剥落或缺锌,应除锈后补刷防锈漆。
4.悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°,且最大偏移值不应超过200mm。 5.开口或闭口销开口后不得有折断、裂纹等现象。
6.铝包带缠绕方向应与外层铝股缠绕方向一致,缠绕应紧密,露出线夹不超过10mm,端头必须回夹于线架内压住。
7. 运到现场的金具材料应进行检查,确保安装使用合格产品,防止不合格品投入施工安装。金具镀锌有局部破损、剥落或缺锌的应除锈后补涂防锈漆。涂漆或刷相位时应严防油漆滴到绝缘子或塔身上。
8.铝制引流联板及并沟线夹的连接面应平整、光洁,其安装应符合如下要求: (1)安装前应检查连接面是否平整,耐张线夹引流联板的光洁面必须与引流线夹的联板的光洁面接触;
(2)应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢,并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜;
(3)保留导电脂,并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。
9.如设计、运行、建设单位有特殊要求,以上述单位下发的变更、通知为准。
7.3 金具连接工艺要求
7.3.1金具串连接螺栓、穿钉穿向: 1.垂直方向由上向下穿;
2.水平横线路方向两边相由线路中心向外穿,中相面向大号侧由左向右穿。 3.水平顺线路方向由小号向大号穿。
4.耐张绝缘子串连接螺栓,垂直构件面,螺栓对着穿;水平构件面,螺栓由上向下穿。
5.耐张线夹上的连接跳线线夹带予偏角度的螺栓,由上斜面向下穿入;跳线线夹为垂直方向的连接螺栓,由线束外向线束内穿。 7.3.2 防振锤:
1.导线防振锤以一相线为单元,螺栓由线束外向线束内穿。
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2.地线防震锤穿钉,以铁塔为中心向外穿。 7.3.3 开(闭)口销子: 1.水平方向由小号向大号穿; 2.垂直方向由上向下穿;
3.A型开口销两侧开口总和60°~90°,闭口销子直臂一侧开口60°。 7.3.4 弹簧销子:
1.悬垂绝缘子串(含跳线串绝缘子串):使用M型销子时,均由小号侧向大号侧穿入(大口朝向小号侧);使用R型销子时与之大口朝向相反,即大口朝向大号侧。 2.耐张绝缘子串:绝缘子使用M型销子时由上向下穿(绝缘子大口朝上);使用R型销子时由上向下穿(绝缘子大口向下);碗头的大口按水平方向朝向内侧。
8.架线工程安全保证措施及要求: 8.1安全管理措施
1.开工前员工应由分公司组织进行安全教育培训和考试。专、兼职安全员由公司安全部进行培训、考试,合格者发放结业证书,准予参与施工安全管理。临时工和民工由分项目部和施工班组织二、三级安全培训教育,合格者发放上岗证,准予参加施工。工程开工前由项目部和施工班组织全体施工人员进行架线工程安全技术交底。
2.对高空作业、机械操作、安全监督、架子工等特种作业人员进行岗位技术培训,对现场施工负责人和指挥人应进行施工方案的培训,考试合格后持证上岗。
3.队技术员应根据现场实际情况和采取的施工方案认真填写安全施工作业票,作业票中应包括当日施工作业危险点和危险点控制措施,每日开工前安全监护人应认真宣读安全施工作业票,并由全体施工人员签字。
4.每一施工作业点都应配备安全监督员,安全监督员应认真履行职责。
5.项目部每月应由项目经理组织至少一次安全大检查,由专职安全员组织两次专业检查,对查出的问题及时处理。
6.不同施工方案首次采用时必须进行试点。项目部技术负责人、专职安全员和各施工队施工、安全、技术人员必须到场参加试点,共同分析施工方案的可行性,解决方案中存在的问题。
7.实行安全责任制,各级安全责任人必须认真履行职责。
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8.建立健全各级安全机构,坚持对安全工作常抓不懈,奖罚分明。 9.认真执行“安全活动日”和安全检查、安全例会制度。 10.积极开展各种安全活动,消除隐患,确保施工安全。 11.认真执行《作业指导书》中安全施工要求的各项规定。
12.作好工器具和安全防护用品的定期检查,对工器具和安全防护用品编号,并建立工器具和安全防护用品登记台帐,进行跟踪管理。发现不合格品及时进行隔离、修理或报废。
13.对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目,施工人员有权拒绝工。 14.通过培训学习、讨论、悬挂安全标语等手段作好安全宣传教育工作。 15.施工人员要求统一着装,并佩带上岗证,安全员和安全监督员佩带袖标。 16.施工负责人在开工前应调查现场情况,根据调查结果和施工内容合理安排施工,制定相应施工方案和安全措施。
17.对施工人员进行环境保护教育,并在施工中加强管理,注意保护树木和植被。 18.开工前,对工地驾驶人员进行考核,对所用车辆进行检查,不适合参加本工地运输的驾驶员和车况较差的车辆不得使用。
19.连接望套、牵引板、各种连接器、导引绳和牵引绳的插接式绳扣是张力防线受力体系的薄弱环节,每次使用前都应进行严格检查,按规定方式安装和使用,并定期进行荷载试验。
20.加强施工危险点控制
在工程施工过程中,对以下工作危险点应按照上述安全管理措施和安全施工技术措施的要求加强控制:
(1) 高空坠落; (2)高空坠物打击; (3)临时拉线失控; (4)牵引工具断裂; (5)起重工具断裂; (6)交通运输;
8.2.安全要求 8.2.1一般规定
1.进入施工作业区的人员必须正确佩戴安全帽。 2.施工人员严禁酒后作业。
3.线盘放置的地面应平整、坚实,滚动方向均应掩牢。
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4.高空作业人员必须系好安全带及二道防线,并在施工时随时检查是否拴牢。 5.高空作业人员转移作业位置时不得失去保护,手扶的构件必须牢固。
6.用载重汽车运送施工人员时车厢拦板应牢固,且不得坐人。行驶过程中,乘车人员应随时躲避路边树木及上方的障碍物。
8.2.3 工地运输和装卸安全要求
1.因本施工段地形复杂,路况较差,运输前应调查线路情况,需要加固整修的道路应及时处理。
2.如遇雨天道路湿滑泥泞,应减轻运载重量,并减速慢性。
3.驾驶人员应按规定对车辆进行检查和保养,保证运输车辆车况良好。 4.运送工器具和材料时,车上应设押运人员,押运人员应加强途中检查。 5.运送导线时,线轴应前后掩牢,防止上下坡时前后滚动。
6.运送超长构件时,构件尾部应设醒目标志,过弯道时,应防止超长部位与道树碰撞。
7.重大物件不得直接用肩扛运,抬运时应设一人指挥,步调一致,同起同落。 8.雨天后抬运构件时,应有防滑措施。 9.用吊车装卸塔料时,应遵守下列规定: (1) 吊件和起重臂下方严禁有人。
(2) 在起吊过程中速度要均匀、平稳,不得突起突落。
(3) 吊件吊起10cm时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊。 (4) 吊件严禁从人身和驾驶室上空穿过。 (5) 起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。 (6) 吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120°。
(7) 吊件不得长时间悬空停留,短时间停留时,操作人员、指挥人员不得离开现场。 (8) 起重机运转时,不得进行检修。
(9) 起重场地应平整,并避开沟、洞和松软土质,将支腿支在坚实的地面上。 (10) 起吊时吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。 (11) 起重臂最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。
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10.两人及以上抬运长或重构件时,应有专人在工作前检查小运通道情况。障碍物必须清除,转弯处应加宽。抬运长构件应同肩抬运,做到同起同落。
11.四人及以上抬运长或重构件时,应明确一人指挥,步调一致,不得直接用肩扛。 12.人力肩扛构件应量力而行,一般单人肩扛的重量不宜超过50公斤。人与人之间保持5米以上间距。
8.2.4放线安全要求
1.放线时的通讯必须迅速、清晰、畅通。严禁在无通讯联络及视野不清的情况下放线。
2.放线滑车在使用前必须进行外观检查;带有开门装置的放线滑车,必须有关门保险。
3.作业人员不得站在线圈内操作。线盘接近放完时,应减慢牵引速度。 架线时应在线盘处和跨越物处设专人监护。
4.吊挂绝缘子串前应检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位,吊挂绝缘子串或放线滑车时,吊件下方不得有人。
5.牵引绳及导线的内角侧严禁有人。
6.各连接部位及连接构件在使用前应由专人检查。 7.展放的导引绳不得从带电线路下方穿过。
8.牵引时接到任何岗位的停车信号都必须立即停止牵引;拖拉机必须按现场指挥的指令操作。
9.导线的尾线和牵引绳的尾绳在线盘上的盘绕圈数均不得少于6圈。
8.2.5导地线升空及紧线时的安全注意事项:
1.升空作业必须使用压线装置,严禁用人力压线。 2.压线滑车应设控制绳,压线钢丝绳回送应缓慢。 3.紧线的准备工作应遵守下列规定:
(1)按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。 (2)铁塔构件应齐全、螺栓应紧固。
(3)紧线塔的临时拉线和补强措施以及导线、地线的临锚装置设置完毕。 4.牵引锚桩距紧线塔的水平距离应满足安全施工技术规定,锚桩布置与受力方向一
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致,并埋设可靠。
5.紧线过程中,监护人员应遵守下列规定: (1)不得站在悬空导线、地线的垂直下方。
(2)展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。 (3)不得跨越将离地面的导线、地线。 (4)监视行人不得靠近牵引中的导线或地线。 (5)传递信号必须及时、清晰,不得擅自离岗。
6.高空安装导线、地线的耐张线夹时,必须采取防止跑线的可靠措施,地面安装时,导地线锚固应可靠,锚固工作应由技工担任。
7.挂线时,当连接金具接近挂线点时应停止牵引,然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。
8.挂线后应缓慢回松牵引绳,在调整拉线的同时应观察耐张金具串和铁塔的受力变形情况。
9.导线的锚线作业应遵守下列规定:
(1)导线在完成地面临锚后应及时在操作塔设置过轮临锚。
(2)导线地面临锚和过轮临锚的位置应相互,工器具必须按各自能承受全部紧线张力选用。
8.2.6 附件安装安全要求
1.附件安装前,作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查,不符合要求者严禁使用。
2.相邻塔不得同时在同相位安装附件,作业点垂直下方不得有人。
3.附件安装前,安全带、出线绳应拴在横担主材上,不得拴在绝缘子串上;安装间隔棒时,安全带应拴在一根子导线上。 4.附件安装前应在操作塔上挂好接地线。
5.在跨越电力线、公路、铁路等的线段塔上附件时,必须采取防止导、地线坠落的措施。
6.在直线塔上附件时,应用包胶钢丝绳做二道防线对附件操作相的导地线进行保护,防止跑线和落线。
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7.在带电线路上方的导线上测量间隔棒距离时,应使用干燥的绝缘绳,严禁采用带金属丝的测绳、皮尺;或采用地面测量。 8.拆除放线滑车时,不得用人力松放。
9.合成绝缘子串附件安装时必须使用爬梯上下,不得使用出线绳或大绳爬上爬下。
8.2.7预防电击的安全要求
1.为预防雷电以及临近高压电力线作业时,必须装设可靠的接地装置。 2.张力放线时的规定:
(1)架线前,施工段内的铁塔必须接好接地并确认接地良好。
(2)牵引设备及张力设备应可靠接地;操作人员应站在干燥的绝缘垫上,并不得与未站在绝缘垫上的人员接触。
(3)牵引机及张力机出线端的牵引绳及导线上必须安装接地滑车。 (4)跨越不停电线路时,两侧铁塔的放线滑车应接地。 (5)雷雨天应停止放线作业。 3.紧线时的规定:
(1)紧线段内的接地装置应完整并接地良好,跨越电力线时,两侧放线滑车均应接地。
(2)耐张塔挂线前,应用导体将耐张绝缘子串短接,待全段架通后再拆除。 (3)耐张段较长时,应选适当的中间直线塔接地。 (4)雷电时必须停止紧线作业。
(5)在感应特别严重的地区紧、挂线时,在操作点附近的导地线上装接地线,接地线要能随导线运动而伸展。
4.附件安装时的接地应遵守下列规定:
(1)附件安装作业区间两端必须装设保安接地线,接地线必须符合规程要求。 (2)作业人员必须在装设保安接地线后再进行附件。
(3)安装接地线时,应先安接地侧,再装带电侧;拆除时顺序相反。
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