沙湖社区施工组织设计二建

本施工组织设计是为平罗县姚伏镇沙湖社区服务场所建设工程施工提供的完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保优质、安全地完成本工程的建设任务。1.2编制依据

1.2.1根据图纸中的说明，设计说明地勘资料简述土层自地表而下的分布情况。

1.2.2宁夏方正建筑有限公司设计的《平罗县姚伏镇沙湖社区服务场所建设工程》施工图纸。施工图包括建筑、结构、采暖、给排水、电气。1.2.3平罗县姚伏镇沙湖社区服务场所建设工程图纸答疑。1.2.4中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版。1.2.5类似工程施工经验。

1.2.6有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。1.2.7现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规范及验评标准。1.2.8平罗县气象资料。1.2.9所使用规范及验评标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》GBJ50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《工程测量规范》GBJ50026-93 《混凝土质量控制标准》GB50164-92

混凝土小型空心砌块建筑筑技术规程（JGJ/T14-95）

《混凝土强度验收及评定标准》GB/T50107-2010 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 《混凝土外加剂》GB8076-2008

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-2007

《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2007 组合钢模技术规范（GBJ50214-2001）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499-2007 钢筋焊接接头实验方法标准（JBJ/T127-2001） 建筑工程质量检验评定标准

建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB T50325-2010《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2001《土工试验方法标准》GB∕T 50123-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2009年版）

采暖与卫生工程施工及验收规范及建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）

其他在设计文件中提到的和施工中涉及到的规范和标准

宁夏《建筑工程施工工艺系列标准》（即企业标准：DB64/T271-2003～DB64/T283-2003）1.3编制说明

本工程所编制的施工组织设计系依据施工图纸及现场具体情况所编制，本施工组织设计作为工程施工的技术文件，部分项目在施工过程中再编制详细的专项施工方案进行补充和修改，使工程施工安全质量处于全方位、全过程的监控之下。二.工程概况及特点2.1工程概况

本工程位于平罗县姚伏镇沙湖旅游区。

本工程所含项目由姚伏镇沙湖社区民生服务中心建筑面积为505m2，道路硬化（含活动场所）1020m2，新建围墙194m，绿化面积260m2。

其中姚伏镇沙湖社区民生服务中心工程为砖混结构，室内外高差为600mm，结构为地上二层，建筑高度8.70米。建筑类型为三类，耐久等级为二级，防水等级为三级，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为八度。

2.1．1土建工程

民生服务中心长为28.86m，宽为8.76m，高为7.2m（檐口高度），呈矩形布置；

基础采用条形基础，基础最大截面尺寸为1100*300、最小截面尺寸

为600*300。

地基基础形式为人工换填砂夹石垫层，承载力特征值不小于140KPa，压实系数不得小于0.97，基础底标高为-1.9m。

混凝土：垫层为100厚C20素混凝土，基础、圈梁、室外雨篷、檐口板C30。室内柱、梁、板C30。

钢筋：采用HRB400、HPB235。

墙体：外墙为360厚烧结粘土多孔砖，内隔墙为240厚烧结粘土多孔砖。外墙贴80厚聚笨保温板，砖红色外墙面砖，局部白色外墙漆。±0.00以下墙体砌筑材料为MU10实心砖，M15水泥砂浆砌筑。

屋面：100厚聚笨保温板。4mm厚SBS改性沥青防水卷材一道。门窗：普通塑钢铝合金窗。

内墙面：白色内墙乳胶漆，卫生间釉面砖。顶棚：白色乳胶漆，走廊顶棚、卫生间为PVC吊顶。楼地面：地砖楼地面。

2.1．2专业工程

给排水：本工程生活、消防用水由市政自来水供给，市政管网供水压力为0.3MPa。

采暖、通风：本工程热源由小区内换热站集中供给，供水温度45℃，回水温度35℃。

电气：本工程设照明、综合布线、有线电视、网络线、电话系统。 2.2工程条件及特点：2.2.1工程条件2.2.1.1现场情况

现场三通一平基本完成，场地平整，施工电源及给、排水均已通到现场，交通便利。达到三通一平，地质条件良好。施工条件较理想，能

满足施工要求。2.2.1.2水文地质条件：

根据图纸说明知道，场地类别II类，持力层为粉质黏土层，整个场区为不液化场地，地基土对砼结构为微腐蚀性，对钢筋砼中的钢筋为弱腐蚀性。

2.2.2工程施工特点：本工程建筑功能设计配套齐全，功能区域划分明晰，装饰工程施工阶段，各专业同时介入，施工管理需要具有总承包能力的施工队伍进行统筹管理。。三.指导思想与实施目标3.1指导思想

我们施工组织的指导思想是：以质量为中心,采用ISO9001《质量管理和质量保证》族系列标准，建立工程质量保证体系, 编制项目《保优措施》，强化项目质量管理，信守“质量第一，服务周到，业主满意”；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；按照惯例实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。3.2实施目标

发挥我公司优势和成熟的建筑施工工艺，科学地组织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：3.2.1工程质量目标：

工程质量目标: “合格”。

质量目标控制：职责明确，奖罚分明，坚持质量一票否决权，施工工序严格按质量控制程序图执行，项目经理为质量第一责任人。3.2.2工期目标：

本工程自 2014年6月20日开工，2014 年 9月27日竣工，共计100

日历天，按计划工期竣工。3.2.3安全及文明施工目标：

杜绝死亡，无重大安全事故；

重伤事故频率每年控制在0；

安全事故频率每年控制在2 ‰以下；

安全生产检查等级：安全检查合格率100%；安全检查评定汇总表分值应在80分及以上，达到优良标准；确保石嘴山市安全生产文明标准化工地。

3.2.4科技进步目标：

充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，提高质量、缩短工期、降低成本、减少伤害。

3.2.5投资控制目标：

科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，最大限度节约投资；及时向建设单位呈报资金计划，使业主能准确了解我公司在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。3.2.6回访服务目标：

工程交工后，我司将严格落实定期回访制度，履行保修义务，确保建设单位无后顾之忧。

四.施工部署

4.1组织机构

4.1.1项目部组成

本工程项目部由项目经理、项目副经理、技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员（监管员）、预算员、资料员、劳资后勤、文明施工管理等组成。项目部组织机构网络图：

项目部组织机构网络图

公司总部

平罗县姚伏镇沙湖社区服务场所建设工程项目部

项目经理

技术负责项目副经理

施工员

设备、材料管理员

质检员

劳务、文明文明施工管理员

安全员预算员

试化验、测量、资料员

质检员安全员

钢筋、木工、瓦工、混凝土、架子、抹灰、力工等班组

4.1.2项目经理部与质量相关管理人员岗位职责4.1.2.1项目部经理岗位职责

项目部经理是工程质量第一责任人，负责项目施工管理的全面工作。制定工程的质量目标，并组织实施；认真贯彻执行国家和上级部门颁发的有关质量的政策、法规和制度。

（1）、实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对工程质量负全面责任。

（2）、组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责。（3）、按施工组织设计组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量、进度、安全符合规定要求。

（4）、合理调配人、财、物等资源，决策施工生产中出现的问题，满足施工生产需要。

（5）、组织进行工程试运及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求。4.1.2.2项目部副经理岗位职责

（1）、负责施工管理，合理组织施工，对施工全过程进行有效控制。（2）、协助项目部经理调配人、财、物等资源，解决施工生产中存在的问题，满足施工生产需要。

（3）、组织进行工程试运转及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求。

4.1.2.3项目部技术负责人岗位职责

（1）、负责项目技术工作，对施工质量安全生产技术负责。（2）、组织编制项目施工组织设计，并对其实施效果负责。（3）、组织编制并审核交工技术资料，对其真实性、完整性负责。（4）、组织技术攻关，处理重大技术问题，具有质量否决权。4.1.2.4施工员岗位职责

（1）、严格按规定组织开展施工技术工作，并对其过程控制和施工质量负责，认真学习图纸和设计说明、熟悉设计要求，参加图纸会审并在

施工中严格遵照执行，并组织各工种工人严格按图，按有关施工规范进行施工。

（2）、编制有关施工技术文件，进行技术交底，办理设计变更文件。（3）、负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的实施计划；要随时检查施工方案和施工质量是否符合图纸及施工验收规范的要求，坚持质量“三检”制度，做到文明施工管理。

（4）、发现不合格品或由违章操作或出现不合格品时，有权停止施工并采取措施进行纠正，有权进行不合格品的标识、记录、隔离和处置，并对纠正（预防）措施的实施效果负责。

（5）、合理安排各施工班组之间工序搭接，工种之间的交叉配合，组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作。

（6）、记好施工日志和各项技术资料，做到内容完整、真实、数据准确并按时上交，及时办理现场经济签证，并参加工程竣工验收工作。4.1.2.5质检员岗位职责

（1）、对工程项目实施全过程监督并进行抽查，实行质量否决权。（2）、发现不合格品或有违章操作的，有权暂停施工并责令进行纠正。

（3）、跟踪监督、检查不合格品处置及纠正和预防措施的实施结果。（4）、参加隐蔽工程验收及其它检验、试验工作，把好质量关。（5）、参加工程验评：即竣工验收工作，检验工程质量结果。

（6）、做好专检记录、及时反馈质量信息。4.1.2.6安全员岗位职责

（1）、认真落实国家、地方、企业有关安全生产工作规程、安全施工管理规定和有关安全生产的批示要求，在上级领导和安监部门领导下，做好本职工作。

（2）、负责监督、检查所管辖施工现场的安全施工、文明施工，对查出的事故隐患，应立即督促班组整改。

（3）、制止违章违纪行为，有权对违章违纪人员进行经济处罚。严重隐患，冒险施工，有权先行停工，并报告领导研究处理。

（4）、参加现场各项目开工前的安全交底，检查现场开工前安全施工条件，监督安全措施落实。检查周安全日活动，督促班组进行每天班前安全讲话。

（5）、参加现场生产调度会和安全会议，协助领导布置安全工作，参加现场安全检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。

（6）、按“四不放过”的原则，协助现场领导，组织事故的调查、处理、记录工作。4.1.2.7材料员岗位职责

（1）、根据施工进度计划，编制顾客提供产品和自行采购材料分批分期进厂计划。

（2）、负责对送检物资的报送工作。

（3）、根据批准的采购范围所确定的零星物资采购计划，开展采购工作。

（4）、负责顾客提供产品的调拨和外观验证。（5）、负责仓储物资管理和标识。

（6）、负责施工生产用料的发放和回收管理。（7）、负责物资质量证明文件的登录和保管工作。（8）、参加不合格物资的评审处置。4.1.2.8试验员岗位职责

（1）、掌握现场原材料堆放地点、规格、质量性能，及时地取样进行试验或委托试验。

（2）、检查配合比的执行情况，发现问题及时纠正，严格执行配合比比例。

（3）、作好试验样品的取样和原材料的检验及施工过程计量的监督工作，并对其工作质量负责。

（4）、发现施工中存在的技术质量问题，及时向有关人员和总工反映，及时解决。

（5）、积累试验数据，统计分析试验结果，为降低成本提高质量提供依据。

4.1.2.9资料员岗位职责

（1）、负责现场的图纸、设计变更、规范、标准的管理。（2）、负责收集、整理、汇总、装订工程竣工资料。

（3）、负责和公司、监理、建设单位、设计单位联系，及时传递文件。

4.2施工程序流水段划分、施工顺序及验收安排4.2.1主要流水段划分

依据工程特点和本单位的技术装备、劳动力资源状况，在平罗县姚伏镇沙湖社区服务场所建设工程施工中，采取以结构工程施工为关键线路的施工程序，实行每个单体工程为一个流水段、立体分层、同步流水的施工方法。4.2.2总体施工流程图见下页总体施工流程图

立塔吊

土方开挖专业孔洞预留、管线预埋

地基清理、验槽

地基换填

垫层施工

室外回填土

基础施工

主体结构施工

屋面工程

专业施工及设备安装外装修施工室内装修二次结构砌筑

室内精装修设备调试清 理竣工验收

总体施工流程图

4.2.3检查验收安排§1工种自检§2工种互检§3工序交接检查

§4分项工程检验批由土建、专业工长组织预验§5分项检验批由专职检查员专检

§6建设单位代表或监理工程师进行分项检验批检查验收

§7设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同进行基础、主体结构检查验收

§8建设单位组织有关单位进行单位工程竣工验收。4.2.4施工方案选择4.2.4.1土方工程：

土方开挖采用机械大开挖，人工配合施工，待验槽后进行基础换填。基础回填土采用装载机和机动翻斗车运土，振动打夯机和蛙式打夯机夯实。

4.2.4.2钢筋工程：

本工程钢筋主要使用HPB300、HRB335，HRB400，施工中重点抓好钢筋材质、加工、连接、绑扎等关键项目，重点部位及技术复杂项目都必须有工长现场把关，并有详细书面交底。焊工必须持证上岗，墙柱浇筑混凝土前，必须在顶端放线，对甩出预留筋的根部，进行校正到正确位置后焊定，以保证混凝土振捣后，主筋位置不发生位移。

钢筋统一由现场加工制作，同时做好钢筋的连接控制，水平钢筋采用闪光对焊，竖直钢筋优先选用电渣压力焊，当直径大于或等于20mm的受力钢筋优先选用机械连接，采用滚压直螺纹接头或套筒冷挤压接头，

但必须由设计人员确定。钢筋成品要分类堆放并挂牌标识。4.2.4.3模板工程：

构造柱模板、顶板、梁模板采用竹胶模板。支撑系统采用钢管、扣件、对拉螺栓等。4.2.4.4混凝土工程：

本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土浇筑时，楼板不留施工缝，一次成型。4.2.4.5垂直运输：

为满足现场施工的需要，现场计划设置SMZ-150门式升降机1台，作为现场的主要垂直运输工具。4.2.4.6脚手架工程：

根据本工程的特点，脚手架采用普通扣件钢管式双排落地式钢管脚手架。钢管采用Ф48*3.5，立挂绿色阻燃密目安全网，现浇楼板采用满堂红脚手架。4.3施工准备

4.3.1现场、环境、交通准备

本工程地处平罗县姚伏镇沙湖旅游区，现场应合理地进行总平面布置，使本工程具有良好的施工环境，严格按石嘴山市标化工地的标准进行规范化布置，且在正式施工前完成以下工作：

4.3.1.1开工前办理好施工许可证等各种法定手续，并与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。4.3.1.2根据施工总平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械。

4.3.1.3根据建设单位提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定

现场内供水、供电、排水的走向。4.3.2材料准备

根据总体施工进度计划和工程预算编制材料采购计划（如属甲供材料，需将计划提前7天通知建设单位），并严格按计划进场。4.3.2.1材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准入场。4.3.2.2材料进场后应按各种材料的规范要求和监理人员一起进行抽检、取样送检，严禁未经试验或抽验不合格的材料用于工程施工。4.3.2.3在材料的使用中应按先进场的材料先用的原则，过期的水泥禁止使用。

4.3.2.4根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

4.3.2.5组织材料保管按计划进场，并作好工作。4.3.3技术准备

由于该工程工期紧，质量要求高，为此，做好前期各项技术准备工作十分重要。前期的技术准备工作主要有如下几个方面：4.3.3.1作好调查工作

气象、地形和水文地质调查：掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。

地下和地上情况的调查：为了确保基础和结构施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度；地下构建筑物和各种地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆除、保护。

各种物资资源和技术条件的调查 ：由于施工所需物资资源品种多，数量大，因此应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等

进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。4.3.3.2图纸会审

施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后，我们将立即组织施工技术管理人员分专业熟悉图纸,领会设计意图,针对图纸设计中存在的疑问,积极联系建设单位和监理单位组织图纸会审，并形成文字记录。4.3.3.3编制施工组织设计及专项方案

根据建设单位提供的施工图纸以及其他有关资料编制组织编制详细而可行的施工组织设计及专项施工方案，使施工更为先进、合理、经济，以使工期、质量、安全能得到充分的保证，并在施工过程中认真贯彻执行。

4.3.3.4建立测量控制网

根据建设单位提供的水平坐标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网和标高控制网，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点。在结构施工期间和装修施工期，按图纸设计设置沉降观测点，并定期进行沉降观测测试，形成文字记录。

4.3.3.5做好各类原材料的检验工作和参与砼的试配工作

对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。

4.3.3.6做好前期各类技术交底工作

为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向坐标的控制情况，施工组织设计的主要内容和项目部对本工程的总体部署，各工种、工序的技术、安全交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底须落实到责任工长和操作工人头

上。

4.3.3.7做好新工艺、新材料、新技术的学习、培训、试验，开发等工作

4.3.4机械设备准备

为了加快工程进度、减轻劳动强度，本工程采用先进的施工机械，1台物料提升机。砼采用商品混凝，钢筋采用集中下料，以机械加工为主。配备主要机械钢筋套丝机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、箍筋机等，充分发挥机械优势，达到确保质量，加快进度的目的。

主要大型机械设备在工程开工后陆续进场，具体见：附表一 拟投入本项目的主要施工设备表4.3.5劳动力准备

我公司拥有职工200多人，其中管理人员90余人，工程技术人员80余人。根据本工程特点及工期要求，我公司的技术力量和施工队伍能满足工程施工需要，施工劳动力来源充足。施工队伍主要来源：我公司自有职工和长期合作的劳务分包队伍。可根据需要在全公司范围内平衡调配，高峰期人数达128人。具体见：附表三 劳动力计划表4.3.6试验和检测仪器准备

为了保证施工现场试验和检测仪器及计量在受控状态下。因此，必须在现场准备好试验和检测仪器，为现场创造试验和检测条件，具体见：附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

常规试验由常年和我公司合作有资质的实验室全过程试验控制，见证取样送监理、业主、施工方共同选定有资质的检试验机构控制。4.3.7大型工具准备

为加快工程进度，保证工程质量，本工程投入竹胶模板500 M2，脚手钢管100T, 脚手板200块，扣件10000个，密目安全网1000 M2。

4.3.8雨季施工准备

4.3.8.1做好天气情况调查，掌握天气气候特征，为雨季施工作好第一手技术资料，做好雨季施工的施工方案和技术组织措施，做好各项准备工作。

4.3.8.2在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天创造作业面。不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前进行。4.3.8.3做好施工现场的排水防洪工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞，对地下室要准备抽水设备，防止积水。4.3.8.4加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质。4.3.8.5做好道路维护工作，保证运输畅通。

4.3.8.6采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制订雨季施工时对各种机具、脚手架、电器设备、工棚等防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在大风、雷雨到来之前，应加强检查，并有应急准备措施，同时还要做好雨季施工的交底工作。4.3.9现场临建工程准备

现场临建解决现场办公区域；钢筋、模板堆放与加工区域；砌体及周转材料堆场等。具体见：附表六：临时用地表

五.施工总平面布置及管理

5.1施工总平面布置

根据建设单位提供的总平面规划图和现场勘测情况，施工总平面布置原则为：①施工平面要紧凑合理，尽量减少施工用地；②满足施工生产需要，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求，③施工现场实行全封闭管理，采用标准的组合装配式彩钢板，场内设置排水沟，④达到石嘴山市和我公司有关现场管理及文明施工等规定的要求。

具体见：附表五 施工总平面布置图5.2施工总平面管理

为了使施工现场达到石嘴山市优良施工现场的各项要求，现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，严格按照石嘴山市建筑施工现场管理规定、石嘴山市建筑施工现场文明施工标准等有关规定来进行管理。

5.2.1施工围墙

为施工现场安全文明管理，也为美化城市环境，按照石嘴山市标化工地要求，施工现场砌筑围墙，在围墙上制作宣传标语。在现场南面设施工现场的大门。在大门口设置施工八牌二图。5.2.2施工用电管理

施工用电由建设单位提供的电源引出，严格按照三级配电、两级保护TN—S系统接线，由总配电箱分配两个一级箱，一级箱内将照明、动力线路分开，从一级箱引至自升式门架、钢筋、木作加工场地及各楼层等处，在这些部位设二级配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按一机一闸一漏装置配置。现场电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。5.2.3施工给排水管理

由于混凝土采用商品砼，现场只设小型搅拌机一台，因此现场用水只需满足施工生产、生活用水所需，给水系统所采用供水管径根据甲方的水源及施工需要确定，主管采用Dg50钢管，上部结构和装修用水利用蓄水池并用离心泵配Dg50的供水管送至各楼层，每层设置2个接点，用软管接到使用部位，其它用水地点临时布置均采用镀锌钢管连接。施工现场的生产排水根据建设单位提供的市政排水井确定排水系统的设置及

走向，必须经过沉淀后才能排到城市排水管网

六.主要项目施工方法

6.1施工测量

施工测量使用的测量仪器、钢尺必须经国家检测单位检测合格。6.1.1引测控制桩

根据给定的坐标控制点、设计坐标值，以及本工程轴线的相互位置关系，建立平面弧线坐标控制网，用电子全站仪布设建筑物弧形轴线控制桩，一般纵横向外各延长3～5m设置轴线控制桩，并采取措施保护好，由现场技术员负责此项工作，并报项目部技术负责人组织有关人员验线。控制桩点应埋设预先预制成200×200×500的砼短柱，其上表面应埋设钢板并画出十字线。6.1.2水准点引测

将建设单位提供的水准控制点测设到定位控制桩上，以备使用。引测时，一般根据水准点与拟建建筑的距离，采用往返测量或形成一个水准闭合环，通过这两种方法将测得的闭合差均匀分配至各个水准点以求得相对精度较高的水准控制点作为拟建建筑的水准控制点。6.1.3建筑物各轴线的定位及标高引测

6.1.3.1首先复核轴线控制桩（同轴线引测时的放线单仔细核对）确定无误后，方可根据设计图中各轴线尺寸关系。采用直角坐标法逐一确定轴线位置，并做好标志。

6.1.3.2基础垫层施工完毕，要仔细复核建筑物的纵横轴线控制桩，确定无误后，用经纬仪采用直角坐标法，将建筑物的四大角横纵轴线，投影在垫层上，（仪器测试完后，再用勾股定理原理复核一遍），然后用钢尺逐一量出各结构几何位置尺寸，画点弹线，引出各分部轴线，并做好标志保护，便以下道工序轴线引测投影），此项工作完毕后，必须报

项目部技术负责人组织有关人员验线。

6.1.3.3基础施工完毕后，必须将轴线引测出来，用墨线弹出，基础四大角轴线是各楼层轴线上引的基准线，必须采取措施保护好。6.1.3.4每次向上传递轴线必须用经纬仪控制垂直度（四大角）。6.1.3.5一般建筑物的四大角应设置标高引测点，±0.00基础以下，具体控制线标高多少，由技术负责人根据现场实际情况确定，±0.00以上，各楼层的标高引测采用大钢卷尺吊线垂直测量法，不允许用小钢卷尺分段累计测量，一层主体施工完毕根据现场引测的水准点，在四大角上测出+0.5m线，以此向上引测各楼层标高。6.1.3.6轴线、高程引测不允许超出规范允许范围。6.1.4标高控制

6.1.4.1基础施工至±0.00米时，在砼柱四周上弹出-0.5米标高线，作为一层标高的控制线。一层施工完后，在各边柱和角柱上弹出+0.50米标高线，作为各层向上引测的起始标高线。

6.1.4.2用钢尺由起始标高线沿垂直方向向上量至施工层，各层的标高均应从各处的起始标高线向上直接量取。

6.1.4.3将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在±3mm以内，在各层抄平时，必须后视两条水平线以作校核。6.1.4.4由+0.50米处起始标高线向上量测高差时，所用钢尺必须经校核，尺身必须垂直，抄平时，前后视线尽量等长。6.1.5垂直度的控制

对于建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。施工到±0.00以后，随结构的升高，利用激光铅直仪将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。6.2土方工程

6.2.1土方开挖

6.2.1.1土方开挖前，摸清地下管线等障碍物等情况，并应根据施工方案的要求，将施工区域的地上、地下障碍物、淤泥清除和处理完毕。6.2.1.2土方开挖采用反铲挖掘机配合自卸汽车进行分阶段由西向东进行后退式开挖。

6.2.1.3土方开挖前根据施工区方格网坐标和标高控制点必须对开挖区自然标高进行测量，并画图归档，报监理和业主确认，以便核定准确开挖工程量。在开挖前，摸清地下管线、障碍物等情况，并应根据施工方案的要求，将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。6.2.1.4土方开挖前，根据图纸坐标先放出土方开挖线，然后认真核对所给定的坐标，对给定的坐标和开挖边线核对无误后方可进行开挖。6.2.1.5机械开挖时，要严格控制开挖范围，并且预留土层厚度至地基设计标高300mm厚由人工修挖，确保不扰动原土层，基坑底留施工操作面1000mm，放坡系数0.5，以保证边坡的稳定、可靠，防止塌方、滑坡现象发生。

6.2.1.6开挖程序：测量放线→放线开挖→整平基底。基坑开时按施工顺序依次开挖，边挖边检查基坑宽度，不够时及时修整。

6.2.1.7土方开挖采用1台反铲挖掘机配合5台自卸车运土，由西向东退式开挖。

6.2.1.8基坑土方开挖后，应重新核定定位标桩，如有异常时，应重新测量定位，保证下道工序正常进行。

6.2.1.9基坑开挖时要采取防水措施，杜绝边坡失稳或因雨水浸泡而造成地基承载力下降等质量事故。在基础施工面上，设置排水明沟和集水井采用潜水泵将雨水抽至场地四周的排水明沟内，经沉淀池沉淀，排至市政管道中。距基坑边500MM处采用土坎挡水，防止雨水浸泡或破坏边

坡。

6.2.1.10基础土方开挖至设计标高后必须及时组织建设单位、监理单位、设计单位、地质勘测部门、施工单位共同参加地基验槽，共同进行地基验收合格后，必须填写地基验槽记录，共同签字认可，方可进行下道工序施工。6.2.2土方回填

6.2.2.1土方回填用自卸汽车运土，人工摊铺，蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度为300mm。

6.2.2.2回填的土料必须符合设计要求和施工规范的规定，素土填筑。6.2.2.3回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

6.2.2.4土方回填要求按《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002进行施工及检测，并提供检测报告。6.2.3地基处理

6.2.3.1地基采用天然级配砂石回填。级配砂石采用压路机分层碾压，每层虚铺厚度200，每层机械碾压不少于10遍，压实系数不小于0.97，级配砂石垫层回填完后做承载力试验。

6.2.3.2自然级配的砂石混合物，粒级应在50mm以下，级配砂石中碎石含量不小于50%，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。6.2.3.3每层宽出基础外边线1米。6.2.3.4施工工艺

A、铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。

B、人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。

C、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受浸泡，降低其强度。

D、垫层应分层铺设，分层压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。振夯压做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间通过试验确定。

E、垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。6.3模板工程6.3.1支模前的准备

模板体系及其支撑系统必须满足以下要求：必须具有足够的刚度、强度和稳定性，模板必须完整，不得有漏洞；模板接缝必须严密，不得漏浆，防止造成混凝土蜂窝麻面；保证各结构的构件尺寸及平整度，满足国家有关规范及相互间尺寸的精确；便于模板的拆除。模板设计时根据结构和建筑特点，考虑模板的标准化、定型化因素，随层高和截面的灵活变化拆换使用，提高混凝土表面质量和降低模板损耗。

根据工程进度要求配制模板进行流水施工周转使用。对于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板应按其跨度的3‰起拱且大于20㎜；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。6.3.2模板支设6.3.2.1基础模板

模板支设前先在垫层上弹出基础边线，然后立模板，采用竹胶模板。沿模外侧立竖向钢管，钢管间距不大于600mm，在竖向钢管外侧以及模板上下端布设水平钢管用扣件与竖向钢管连接，水平钢管四周应长出模板端头150mm，并与相邻模板水平钢管用扣件连接，最后在基础模板外侧用钢管支设水平支撑和斜撑将模板加固。

6.3.2.2构造柱模板

（1）柱模板安装工艺：搭设脚手架→ 柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除加固脚手架、模板→清理模板（2）柱模板采用13mm厚竹胶模板配置，50×100mm方木作竖楞（方木均经压刨平）间距150mm，φ48×3.5mm架子管作横楞，柱四周用φ12@600mm对拉螺栓和扇型卡、扣件、钢管支撑加固，支撑钢管与满堂脚手架连接。方木间距150mm，外横楞用2×φ48×3.5mm架子管间距600mm布置。截面宽度超过500的柱中间竖向设对拉螺杆@600。6.3.2.3梁、板模板

（1）安装顺序:梁板模板满堂脚手架→梁底模板安装→梁钢筋安装→板模板、梁侧模安装→板钢筋安装→（梁侧模安装）→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。

（2）梁、顶板支撑系统为扣件式满堂红脚手架，立杆间距为1000～1200mm，水平杆间距为1200mm，本工程梁底、梁侧板底模板均采用12mm厚镜面竹胶模板，侧模、底模用50×100mm间距200mm方木作通长背楞。50×100方木作梁底的排木，间距为600mm。

（3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用12mm厚竹胶板，次楞用50×100mm方木，间距200mm，支撑均采用脚手架。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱3%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

（4）顶板的梁、板模板采用12mm厚度的光面竹胶模板，次龙骨选用50×100mm＠150～200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将竹胶板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱

头的龙骨。6.3.3模板拆除

梁板底模的拆除，对于跨度小于等于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的75%时方可拆除其底模；对于跨度大于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的100%时方可拆除其底模。悬臂构件，砼强度标准值达到100%后方可拆除。6.3.3.1拆除顺序

遵循原则：先加固后拆除，后支先拆，先支后拆，自上而下。6.3.3.2、模板拆除方法

拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。6.4钢筋工程

本工程钢筋规格、品种、数量较多，因此在施工的过程中要严格控制好钢筋的制作、加工、安装，保证工程的施工质量。同时做好钢筋的连接控制，本工程半成品钢筋采用现场加工

加工流程如下图：

6.4.1材质要求

6.4.1.1进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证明书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。

6.4.1.2进场的钢筋必须由现场的送检员按规范要求及时取样送检，并经有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。

6.4.1.3对于试验不合格的钢材做出标识，并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐，以便于领料加工，如上图。6.4.2钢筋焊接

6.4.2.1钢筋采用机械连接。。

6.4.2.2焊工要做好焊前的机械调试准备工作，首先做好的机械连接的试件，试验合格后，合格后方可浇灌砼。6.4.3直螺纹钢筋接头

本工艺适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不宜超过

9mm。

6.4.3.1施工操作工艺

（1）工艺流程：钢筋下料→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查。

（2）钢筋下料需用砂轮锯，不得用切割机下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。（3）钢筋套丝

①套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。

②钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，螺纹丝扣完整牙数不得小于下表的规定值。

③在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3％，且不少于3个，并填写检验记录。

④检查合格的钢筋螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。

螺 纹 丝 扣 完 整 牙 数

钢筋直径（mm）

16～1820～2225～28323640

完整牙数不小于（个）

578101112

（4）接头单体试件试验

①试件数量：每种规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批做3根试件。

②试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成直螺纹，用牙形规和卡规检查直螺纹丝头的加工质量。当其牙形与牙开规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定直螺纹丝头为合格品，然后再用直螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。③接头拧紧力矩值应符合下表的规定值。

接 头 的 拧 紧 力 矩 值钢筋直径（mm）拧紧力矩（N.m）

16

18

20

22

25～28275

32

36～40

118145177216314343

④试件的拉伸试验应符合以下要求：

a、屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。

b、抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。

c、如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。填写接头拉伸试验报告。（5）钢筋连接

①连接套规格与钢筋规格必须一致。

②连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。

③将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按上表规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再按规范操作。

④连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。

（6）质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。

专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录。发现不合格时应及时处理。6.6.3.2质量标准

（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。（2）连接套的规格和质量必须符合要求。检验方法：检查产品合格证。（3）接头的强度必须合格

每种规格接头，每300个为一批，不足300个也为一批，每批做3根试件作拉力试验。

检验方法：检查接头拉伸试验报告。（4）接头拧紧力矩值的抽检必须合格。

梁、柱构件：每个构件抽验1个接头。板、墙、基础底板：一个楼层每100个接头为一批，不足100个也作为一批，每批抽验3个接头。抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头达到规

定的拧紧力矩值，则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。检验方法：检查直螺纹钢筋接头施工抽检记录。

（5）钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。

（6）直螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。检验方法：观察检查。6.4.3.3成品保护

注意对连接套和已套钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。6.4.3.4应注意的质量问题

（1）必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。

（2）钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。

（3）钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。

（4）对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。

（5） 直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施

工。

6.4.4钢筋加工

6.4.4.1一次下料制作成型，下料时应考虑按钢筋35倍的区段内和不少于500mm范围内，一根钢筋不得有两个接头。

6.4.4.2同截面接头根数和钢筋截面面积与总根数和总截面面积的百分率不得超过50%。

6.4.4.3钢筋下料应按施工图纸及施工验收规范要求进行翻样，提出钢筋配料单进行配料加工，下料单要通过技术负责人审核无误后试做，调整无误后，方可大量加工。

6.4.4.4钢筋翻样应根据施工图纸及现行《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。6.4.4.5钢筋下料单中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。

6.4.4.6钢筋加工工序为：钢筋进场→取样、试验→切断配料→分组套丝→弯曲成型→挂牌堆放。

6.4.4.7钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。6.4.4.8严格掌握钢筋下料尺寸，精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度，对于特殊部位的钢筋，先进行放样，然后再计算下料长度，进行下料加工。

6.4.4.9严禁因下料计算不准确造成钢筋尺寸过大或过小，影响施工质量。

6.4.4.10准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈必须清除干净，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直、无局部曲折。6.4.5钢筋运输

6.4.5.1在钢筋加工车间制作好的经验收合格后的钢筋方可运到施工部位。

6.4.5.2垂直运输时，为避免弯曲造成钢筋扭曲变形，影响钢筋的性能及安装。起钩、落钩时，必须做到轻起慢放。

6.4.5.3钢筋向上部结构运输时，应分规格、分型号、分部位按安装顺序吊运，钢筋要捆绑牢固。

6.4.5.4运至楼层上时，严禁集中堆放，只能分散放置。为保证钢筋搬运方便，在钢筋下面垫设木方。

6.4.5.5为避免基坑边坡失稳，造成塌方，基坑边严禁集中堆放钢筋，只能分散放置。6.4.6钢筋安装

6.4.6.1钢筋绑扎顺序：放线、划线—绑扎钢筋—校正钢筋，并用定位钢筋绑扎焊接牢固—钢筋检查验收。

6.4.6.2钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。

6.4.6.3为使板上层钢筋就位准确、便于安装、不产生位移、挠曲，在板上下层钢筋间设钢筋马凳，呈梅花形布置。

6.4.6.4马凳的制作高度应由上下层钢筋之间的净高度，即上层钢筋下表面与下层钢筋上表面之间的高度来决定，安装时钢筋马凳要和钢筋绑扎。地下室底板马凳为Ф25@1500钢筋，顶板及楼板马凳为Ф10@1000钢筋。

6.4.6.5钢筋安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与料单、料牌相符，并确定逐根钢筋穿插就位的顺序，确定接头位置的合理性，画出钢筋位置线，弹线或拉线严格按图纸和规范要求施工。6.4.6.6钢筋保护层必须严加控制,为保证主筋位置及保护层厚度,楼板、楼梯、剪力墙板钢筋保护层采用30×30×15mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm；梁、柱的钢筋砼保护层均采用

50×50×20mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm；钢筋保护层的水泥砂浆垫块应预先制作好，以便于施工。

6.4.6.7基础筋采用50×50×50mm的大理石垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm。为便于固定，竖向钢筋垫块预埋22#铁丝，安装时呈梅花形布置，间距1000mm。

6.4.6.8绑扎梁、柱箍筋，开口方向应相互错开，弯钩平直部分长度为10d,并与主筋成90度垂直绑扎。

6.4.6.9箍筋成型尺寸要准确，绑扎时保证与主筋垂直并且要与主筋绑扎牢固，不得松动。

6.4.6.10梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。

6.4.6.11板、次梁与主梁交叉处板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

6.4.6.12框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。

6.4.6.13钢筋绑扎时应与专业工程相互配合，防止暗敷管线从梁板上层筋上部通过，以免超出楼地面，造成板面开裂，应在梁板底层筋安装后，立即敷设线管，再安装上层钢筋。

6.4.6.14钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层厚度等。

6.4.6.15钢筋工程完成后，应组织有关部门进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序的施工。6.4.7钢筋绑扎6.4.7.1、基础钢筋绑扎

工艺流程:

弹线基础梁钢筋铺放底板钢筋绑扎放垫块安放支架(马凳铁)敷设专业管线柱插筋申报隐检隐检签字。

基础钢筋直径粗、重量大，层数多，使用人工把钢筋运送到基底作业面，边运输边按线铺放钢筋。

为保证柱插筋在浇筑砼过程中不位移，柱筋附加φ12水平筋与底板上层筋点焊连接。绑扎时四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。6.4.7.2、柱钢筋绑扎

钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋→柱主筋连接→画箍筋间距线→由上向下绑扎箍筋→隐检。

按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。接头位置应避开加密区。

在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。

柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距600mm，由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。

在柱模板口标高处，设柱主筋内撑，浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定， 钢筋卡间距同柱主筋间距，可重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50mm长卡棍制成。为保证柱插筋在浇筑砼过程中不位移，柱立筋附加Φ12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣砼时不移位。6.4.7.3 、梁钢筋绑扎

钢筋绑扎工艺流程：安放梁底模→穿梁主筋、套箍筋→绑扎梁钢筋→专业安装→安放垫块→隐检。

在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。

6.4.7.4、楼板钢筋绑扎

工艺流程：放线→绑扎底层钢筋→安放垫块→专业施工→安放马凳铁→绑扎上层钢筋→隐检验收

为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置Φ12钢筋支架（马凳），间距600mm。下层钢筋网采用大理石垫块确保混凝土保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。6.4.8钢筋成品保护

6.4.8.1钢筋绑扎完毕后，严禁行人踩踏，必要时搭设人行道或运输道。

6.4.8.2绑扎完毕经检查验收后的成品钢筋必须挂牌标识，以引起施工人员的注意，在安装其它部位的钢筋、模板时，禁止将钢筋模板堆放在已经验收的钢筋上，禁止站在成品钢筋上进行操作。

6.4.3搬运工具材料时，严禁将成品钢筋的薄弱部位作通道的支撑，以防止钢筋产生下陷，严禁在钢筋上乱踩乱踏，严禁将柱钢筋作受力点。6.4.8.4在安装铁件时，严禁对钢筋进行敲砸，在主筋上打火点焊；浇筑砼时，不得振捣钢筋。

6.4.8.5在配管时，所有配管都应控制在钢筋保护层内，不得破坏梁、板、柱钢筋。

6.4.8.6电气接地要求钢筋焊接应参照有关工艺图和电气图。6.4.8.7浇灌砼时，必须派专人负责看护钢筋，修理、调整加固及绑扎已经变形的钢筋及垫设保护垫块。6.5混凝土工程

6.5.1混凝土配料

本工程基础、主体结构混凝土全部采用商品混凝土。选择有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求。混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。对中标的混凝土供应公司提出严格的技术要求，保证混凝土的质量和供应满足施工要求。6.5.2配合比确定与实施

砼工程由项目部施工员提出配合比申请单，再由商品混凝土公司和实验室根据原材料及拟用附加剂、图纸设计掺合料进行试配，以取得满足设计强度、抗渗等级、耐久性要求的最佳配合比。

施工工艺流程：配合比计算→原材料计算→外加剂配制→砼搅拌（坍落度测定、试块制作）→砼运输→二次搅拌、砼泵受料（坍落度测定，试块制作）→泵送→砼浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除6.5.3混凝土运输

商品混凝土由罐车从商品混凝土供应公司搅拌站运至施工现场后，由现场实验员做塌落度试验，再由混凝土输送泵直接入模。6.5.4混凝土浇筑

6.5.4.1砼浇灌前必须检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸，支撑的稳定性，钢筋与预埋件的规格、数量、位置及模板接缝的密合情况，并将模板内杂物清除干净，砼浇灌通知单经签字后，才可进行浇筑。6.5.4.2为确保砼浇筑质量及工程进度，每一施工段应做到连续施工。各段梁板柱一次性浇筑成型，不得在任何位置留施工缝。

6.5.4.3柱砼的浇捣应分层进行，每层需铺厚度为400mm，为避免分层后容易产生施工缝，采用分层浇捣，一次找平。第一层进行振捣后再铺设第二层进行振捣，一层一层的进行，振捣密实后，最后达到标高。浇捣长度以新旧砼连接不超过2小时为宜。

6.5.4.4浇筑砼时，砼自由倾落高度不宜超过2m，浇筑柱砼的高度超过3m时，采用串筒或溜管下料，以防止砼的分层离析。

6.5.4.5砼的振捣采用机械振捣，采用内装插入式振动器。振动器的插点可按行列式或交错式的排列次序移动，每次移动的距离应不大于振动棒作用半径的l．5倍（一般振动棒的作用半径为30－40cm）。6.5.4.6砼浇筑层厚度应为振动器作用部分长度的1．25倍。浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现变形、移位时，应及时校正。浇筑砼板时必须搭设马道，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩钢筋的位置。

6.5.4.7在浇筑砼时，在搅拌站及浇筑现场设专人对坍落度进行控制，每隔2-3小时测试一次，若出现较大变化及时进行调整，防止坍落度变化过大而影响砼的浇筑质量。

6.5.4.8插入式振捣器进行振捣，振捣半径控制在400mm以内，插入点呈现梅花状排列，振捣方法采用垂直与斜角振捣相结合，插点要均匀，移动要均匀，不得有漏振、少振，要做到快插慢拔，移动间距不应超过300mm，插入深度应达到下层砼内50～100mm，每棒振捣时间不少于20秒钟，一般以砼表面呈现水平状，并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为准。振动棒不得碰撞模板、钢筋、预埋套管、铁件等，特别要注意两个作业面交接处的振捣。

6.5.4.9施工缝处砼终凝后，用钢丝刷除去表面水泥薄膜，露出石子，清除表面松动石子，并且水冲洗干净浮灰。浇灌砼前，洒水使砼表面充分湿润，但不得有积水。浇灌时，先铺设与砼内成份相同的水泥砂浆50mm厚，并随铺随浇。

6.5.4.10砼浇灌振捣后，表面水泥浆按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用铁抹子碾压数遍,以闭合收水裂缝，适时用塑料布覆盖进行养

护。

6.5.5混凝土养护

在常温情况下，应在混凝土浇筑12h（炎夏可缩短至2—3h）之后用塑料布覆盖，并浇水养护，浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为度。养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次，三天后则保持塑料布内有水珠湿润即可，拆除模板后应重新覆盖浇水养生。6.5.6混凝土施工中应注意的问题

6.5.6.1熟悉外加剂技术资料（使用性能）及说明书，以及水泥、砂、石的材质说明，严把原材料质量关，严禁不合格的施工材料流入施工现场。

6.5.6.2监督砼搅拌站及商品混凝土供应商搞好砼试配工作。6.5.6.3拆模时，防水砼强度必须达到砼强度的70%，以防拆模时碰损砼。

6.5.6.4补漏处理：对于因对拉螺杆而凿留的孔洞，用同强度的细石膨胀砼补漏。

6.5.7混凝土试块留置和试验

本工程中采用的是商品混凝土，现场标养室内设标养箱, 对进场混凝土，每车均测试坍落度,故混凝土的试块必须采取两次随机抽样制作，第一次在混凝土搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面的规定执行。

每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。

每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。每一现浇楼层段同配合比的砼，其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件在同盘砼中取样制作。三组的同条

件及7天、28天标养试块各一组。

试块应由专人负责及时制作，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作数量以每台班或每100盘及不同部位分别制作，制作后应表明日期、部位、标号，以防混淆。同条件试块放置在楼层中，标养试块放在现场标养箱中。6.6脚手架工程

本工程采用普通落地式双排脚手架就可满足施工的要求，脚手架搭设构造要求、方案设计及拆除施工方法如下：6.6.1落地式脚手架搭设及拆除6.6.1.1脚手架搭设

双排落地式脚手架，立杆横距1200mm，立杆纵距 1050mm，水平杆步距1500mm，连墙件设置为两步三跨，从一层至三层。

（1）搭设脚手架所需的钢管必须顺直、无扭曲，截面完好，严禁使用管壁被割伤、有裂缝的钢管，确保钢管有足够的刚度和强度，扣件表面严禁出现裂纹，螺杆完好不滑丝，确保扣件的握紧力。在使用前，所用材料需经质检人员检查挑选后才可使用。管径不同的钢管严禁混合使用。

（2）脚手架座落在地下室外围的回填基土处，必须将基土夯实、找平， 并浇筑100厚的素混凝土垫层，钢管下设槽钢。

（3）待所有立杆落稳后座实后，搭设扫地杆，将立杆连为一个整体，增大整个脚手架受力面积，杜绝脚手架发生不均匀沉降，并且必须设排水沟，将雨水和其它施工用水及时排走，严防基土受到水浸产生下陷，给脚手架造成危害。

（4）座落在砼上的立杆下设200×200mm的钢底座，禁止出现悬空现象，距砼面100mm处设扫地杆。

（5）脚手架搭设必须横平竖直，横杆水平偏差控制在脚手架总长的1/300以内，且小于5cm，垂直偏差控制在架高的1/200以内。（6）横杆、立杆接头严禁留置在同一断面上，必须错开布置在不同的脚手架杆上，脚手架立杆间距1200×1050mm，平杆间距1500mm，严格按照此尺寸进行搭设。搭设时，相临步距的大横杆须错开布置在立杆两侧，以减少立杆偏心受载。

（7）顺长向的剪刀撑，每15m在两侧各设置一道，顺短向的剪刀撑每10m在两头各设置一道，两种方向的剪刀撑都必须从端头开始设置。（8）所有剪刀撑至少与4根立杆联系，斜杆与地面夹角45°，沿架高连续布置到顶。

（9）脚手板必须铺满、铺平、铺稳，严禁出现探头板。使用的跳板必须完好，符合质量要求，在交通道两侧及脚手架四周设防护栏杆，高1000mm。

（10）在脚手架四周挂安全网并设兜网。在各段分别搭设斜道作为施工人员上下的通道，严禁上下时攀登脚手架。

（11）脚手架搭设完毕后，必须经质安部门检查，验收合格挂牌标识后方可使用。

（12）使用时严格控制使用荷载，确保脚手架有较大的安全储备，严禁超载使用，以防出现脚手架倾斜、倒塌。

（13）在使用过程中派专人管理，负责检查、维护，发现问题及时采取措施。

6.6.1.2脚手架的拆除

（1）如因其它工序操作而需要拆除个别拉撑杆时，必须经技术负责、工长同意，并采取有效加固措施，经核验证实牢靠后，方可拆除，严禁个人擅自拆除。

（2）使用完毕拆除时，严格遵守拆除顺序，由上而下进行。

（3）后绑者先拆，先绑者后拆。操作时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，必须先告知对方，以防坠落，发生安全事故。6.6.1.3安全措施

（1）脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，作详细的技术、安全交底，经交底签字后方可进行施工。

（2）脚手架、井架搭设完后，应由施工负责人组织有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

（3）脚手架、投入使用后，还需有专业人员对其进行经常检查和维修，以确保使用安全。

（4）密目网及兜网均应挂严密，操作层平台满铺脚手板，缝隙≥150mm应用木板或木方铺严。

（5）脚手架的搭设人员必须持证上岗，无上岗证人员禁止上岗。搭设脚手架时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（6）酒后或患有高血压心脏病等有病人员禁止上岗作业。

（7）遇大风、下雨，五级风以上天气时，应停止室外施工作业，禁止夜间上架作业。 6.7砌体工程

施工工艺：墙体放线 → 制备砂浆 → 砌块排列 → 铺砂浆 → 砌块就位→ 校正→砌块浇水 6.7.1材料要求

6.7.1.1砌筑前应按规范要求将水泥、砂子取样进行试验，并由试验室开砂浆配合比，施工时严格按配合比计量施工。

6.7.1.2使用的砌块应具备合格证，并按规范进行取样试验，对于混凝土空心砌块，还应进行外观质量检查和有自治区节能推广证，合格后方可使用。

6.7.1.3砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。

6.7.1.4搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌水泥混合砂浆时，先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min。

6.7.1.5砂浆试块按规范要求在搅拌机出料口取样、制作。6.7.2烧结粘土多孔砖砌筑

6.7.2.1砖应提前1-2d浇水湿润。一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，常温下不得用干砖上墙。

6.7.2.2组砌方式一顺一丁，采用“三一”砌筑法。砌筑灰缝应横平坚直，砂浆饱满，饱满度≥85%。砌体灰缝厚度控制在8-12mm,一般为10mm。砌体上下皮砌块应错缝搭砌，水平灰缝中墙体拉接钢筋不得遗漏。所有埋墙管线都要预先砌入墙内，不得用斧、凿随意砍凿。对剔槽安装的墙面，应按设计标高划出剔槽线，用手提式切割机沿剔槽线进行开槽, 然后用凿子剃出安装槽。

6.7.2.3砌筑墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。每天砌筑高度不超过1.8m为宜。

6.7.2.4严格按设计及规范要求设置拉结筋。

6.7.2.5门窗固定方法：钢筋混凝土墙柱上预埋钢板，砖墙上用混凝土

块，混凝土空心砌块墙上予砌带埋件的混凝土砌块设置：洞口高在1.2m以内的,每边放二块,高在1.2-2m的每边3块,高在2-3m的每边4块,预埋的部位在洞口上下边180-200mm，中间均匀分布。6.7.2.6构造柱的浇筑必须在砌块砌筑后分段浇筑。6.7.2.7严格控制墙面的平整度和垂直度。

6.7.2.8在大面积砖墙开洞时加浇钢筋砼小柱200宽（深与墙高同），上下与梁连接。6.8装饰工程 6.8.1施工顺序

装饰工程按工期控制计划的时间安排，立体穿插流水，先天棚墙面，后楼地面的施工顺序内外交叉立体作业，各分项各工种之间按流水段进行穿插流水施工。装饰装修材料如瓷砖等特殊材料应会同设计、建设单位看样认可后再定货。6.8.2抹灰

6.8.2.1抹灰前的准备

（1）进场的水泥必须有出厂合格证，并且取样试验，杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂，砂粒要求坚硬、洁净，含泥量控制在3%以内。使用前取样作试验，合格后方可使用，在使用时须过筛。

（2）检查门框是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，墙面预埋铁件是否遗漏，位置是否正确，水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，对水暖管道作好压力试验。

（3）基层表面凹凸太多的部位用1：3水泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢等事先清除干净。砼表面太光处，进行甩浆毛化处理。抹灰前进行洒水湿润。

（4）门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞堵塞严

密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道处必须用1：3水泥砂浆堵塞严。6.8.2.2施工顺序

一般采用先室外后室内，先上后下，先墙后地。先室外后室内是指先完成室外抹灰，拆除外脚手架，堵上脚手眼再进行室内抹灰．先上后下是指在屋面工程立体交叉作业时最好从上往下进行，以便于保护成品．先墙面后地面是指室内抹灰一般可以采取先完成顶棚和墙面抹灰抹灰，再进行地面抹灰，便于保护地面成品。6.8.2.3基层处理要求

（1）砖、砼和砌块基层表面凹凸太大的部位，要事先进人工剔平或1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛或用1：l水泥砂浆掺1％801胶薄薄抹一层；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。（2）门窗口与立墙交接处应用聚氨酯高效保温材料嵌实，并用密封膏嵌缝。

（3）墙面脚手孔洞堵塞平密，水暖，通风管道通过的墙洞必须用1：3水泥砂浆堵严。

（4）不同基层材料相接处应铺设金属网。搭缝宽度从缝过起每边不得小于10cm。6.8.2.4抹灰要点（1）墙面抹灰

a.抹灰前必须找好规矩，即四角规方；横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线．若作托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于 7mm），再在墙的上角备做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定；然后根据这两个灰饼用托线或锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼（高度位置一般在踢脚线上口）。厚度以垂直为准，再在左右灰饼附近墙缝钉上小钉，栓上小钱桂好缝

线，并根据小线位置每隔1.2一1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约I0cm的砂浆冲筋，用水杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。

b.墙阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

c.室外墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3—5mm．根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺要线上用铁抹子切齐，修边清理。

d.墙、柱面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆，突出墙面的柱面抹灰时，必须拉通线，使之在同一垂直面。（2）顶棚抹灰

a.钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并甩素水泥胶浆一道。b.抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先从顶棚四周进行周边找平。

c.顶棚顶面应顺直平整，并压光压实，不应有抹印、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

d.顶棚抹灰分一层底层，一层面层进行。底层灰分两遍成活，头遍要压实，表面打毛，待5～6成干时，抹第二遍灰。待第二遍灰稍干后，进行面层抹灰。每层抹灰厚度5～7mm。顶棚抹完后，表面应顺平，并压光压实，严禁出现抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角成一条直线。（3）技术措施

A.审查图纸和制定施工方案，进行材料试验和试配工作，做好装饰工程样板墙或样板间。

B.组织结构工程以及其它工种对以下主要项目进行检查：

a.门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标

高。

b.吊顶是否牢固，标高是否正确。

c.顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，偏移。

d.水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并将水暖管道做好压力试验等。

e.对已安装好的窗框，采用铁板或板条进行保护措施。C.组织施工现场班组进行技术交底。D.抹灰工程的质量要求：

a.检查，所用材料的品种、抹灰的颜色、花纹是否符合要求。b.抹灰工程的面层不得有裂缝，各抹灰层之间及抹灰面层与基层之间粘结牢固，不得有脱层和空鼓现象，抹灰的分格条不得有错缝，掉角缺棱和掉角，其缝宽和深浅应一致。

c.抹灰外观感地要求：高级抹灰表面应光滑，洁净、颜色均匀、清晰美观、无抹纹；中级抹灰表面洁净、线条顺直、清晰、接槎平整；普通抹灰接槎应平整；要求表面平整2mm，阴阳角垂直3mm，立面垂直3mm，阴阳角方正2mm，分格缝平直3mm。6.8.3乳胶漆工程

6.10.3.1将水泥砂浆找平层表面的灰尘、污垢、砂浆流痕等清除干净，并将缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补好。刮完腻子后用砂纸磨平，基层表面尽量干燥，保证含水率不大于10%。

6.10.3.2根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩。分段施工时，要以墙的阴角、分格缝等处为分界线。

6.10.3.3刷乳胶漆前要求基层必须干燥、清洁。

6.10.3.4涂刷要均匀进行，不可漏涂。第一遍要稍稀，用涂料滚子蘸涂料涂刷，刷完后，要干燥4h以上才能进行打磨。打磨时用细砂纸轻而匀地进行，不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净，再进行第二遍涂刷。

6.10.3.5第二遍乳胶漆要比第一遍稠，具体掺水量严格按照生产厂家的说明。施工完后，进行再次打磨，再涂第三遍。6.8.4饰面砖工程

6.8.4.1按设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖,使用前应在清水中浸泡2～3h后,阴干备用。底子灰抹后一般养护1～2d方可进行镶贴。6.8.4.2镶贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆，定出水平标准,进行预排。

6.8.4.3有脸盆镜箱的墙面,应按脸盆下水管部位分中,往两边排砖.铺贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖依据，贴时一般由下往上逐层粘贴。

6.8.4.4贴时一般从阳角开始，使不成整块的砖留在阴角。6.8.4.5贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。

6.8.4.6凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。铺贴完后进行质量检查，用清水将瓷砖表面擦干净，终缝处用白水泥浆嵌密实。全部完工后，视不同污染情况，用棉丝或稀盐酸刷洗 ，并紧跟着用清水冲洗。6.8.5吊顶安装6.8.5.1材料的选用

本工程建筑设计铝合金方板、硬质PVC条板、石膏板吊顶等。6.8.5.2安装固定方法

（1）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。石膏穿孔板的长边必须与次龙骨呈交叉状态，使短边落在次龙骨中央部位。固定铝塑穿孔板次龙骨间距，一般不应大于600mm。（2）石膏板与墙面应留6mm间隙，自攻螺钉（ 3．5×25mm）与石膏穿孔板边距离纸面包封的板边以10－15mm为宜，切割的板放以15—20mm为

宜，钉距以I50－I 70mm为宜。石膏穿孔板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。螺钉头直埋入板面，并使板面不破损为度。针眼应做防锈处理，并用石膏腻子抹平。6.8.5.3吊顶安装的施工顺序

（1）在楼板内预埋理件，每排埋件的间距为1．2m，以作安装吊顶时焊接吊杆用。

（2）安装龙骨前，要与照明、水暖、消防等专业施工工作图纸会审工作，统一协商解决有关标高，预留孔洞问题，以便专业设施与吊顶焊接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。

（3）在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。

（4）龙骨与吊顶采用吊杆固定，将大龙骨与吊杆连接固定，固定时，与双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整龙骨的标高，使其在同一水平面一上，接头位置不允许留在同一直线上，应适当错开。大龙骨进行2/1000的起拱。

（5）按设计要求的尺寸在大龙骨底部弹线，将中龙骨用挂件固定在大龙骨上，固定必须牢固，不得有松动。吊挂件安装要适当交错进行，防止大龙骨向一边倾斜。横撑下料尺寸小2一3mm，其中距设置在板材接缝处。

（6）顶棚安装后，防止墙、柱面涂刷乳胶漆造成污染，须贴纸带或胶纸作好保护。6.8.6. 内墙涂料工程

6.8.6.1室内墙面涂料按以下工艺流程施工：

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料

6.8.6.2施工要点：

（1）将水泥砂浆找平层表面的灰尘、污垢、砂浆流痕等清除干净，并将缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补好。刮完腻子后用砂纸磨平，基层表面尽量干燥，保证含水率不大于10%。

（2）根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩。分段施工时，要以墙的阴角、分格缝等处为分界线。

（3）刷乳胶漆前要求基层必须干燥、清洁。

（4）涂刷要均匀进行，不可漏涂。第一遍要稍稀，用涂料滚子蘸涂料涂刷，刷完后，要干燥4h以上才能进行打磨。打磨时用细砂纸轻而匀地进行，不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净，再进行第二遍涂刷。（5）第二遍乳胶漆要比第一遍稠，具体掺水量严格按照生产厂家的说明。施工完后，进行再次打磨，再涂第三遍。6.8.6.3成品保护

（1）施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。（2）不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。（3）涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。6.8.7外墙涂料

6.8.7.1、工艺流程：墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷、刷涂料→起分格条→勾缝→养护

6.8.7.2、施工方法：基层为粘土实心砖墙、现浇砼墙的基层抹灰按外墙抹水泥砂浆工艺执行。最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷涂层施工，以保证涂层的颜色一致。喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。成活24h后，表面均匀的

喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。6.8.7.3、质量标准

（1）材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

（2）喷、抹涂表面颜色，花纹、色点大小均匀，不显接槎，不漏涂、透底和流坠。

（3）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。6.8.8外墙面砖

6.8.8.1、面砖进场后首先检验合格证，然后检查其外观质量是否满足质量要求，满足要求后方可用于工程。

6.8.8.2、基层处理：用水湿润墙体表面，修补缺棱掉角处修补前先刷一道聚合物水泥浆，然后用1:3:9混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥砂浆并抹1:1:6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。6.8.8.3、贴砖前要先做样板墙，会同建设单位、监理单位验收合格后，方可大面积施工。

6.8.8.4、贴砖前需先选砖、弹线、预排，以保证在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，并且非整砖排在次要部位或阴角处。6.8.8.5、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。

6.8.8.6、镶贴前应将砖背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。

6.8.8.7、贴砖采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm。

6.8.8.8、面砖接缝：外墙面砖接缝用水泥砂浆勾缝，缝宽6～10mm，室内釉面砖接缝用与釉面砖相同颜色的水泥浆嵌缝。

6.8.8.9、外墙面砖在镶贴过程中按规范做粘结强度试验，以确保外墙面砖粘贴牢固。

6.9屋面工程

6.9.1保温及找平层施工

6.9.1.1屋面保温材料的技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，并应有出厂合格证，规格厚度应一致。6.9.1.2操作工艺：

清理基层弹线找坡保温层铺设

防水层施工

贴屋面防滑砖

抹找平层

6.9.1.3屋面保温层施工按常规施工方法，必须保证屋面坡度符合设计要求。

6.9.1.4找平层施工前，屋面保温应进行验收，并办理验收手续。6.9.1.5屋面转角处、女儿墙与屋面交接处、找平层应做成圆弧或钝角，且平整顺直。6.9.2防水卷材施工6.9.2.1基层要求

基层为1:2.5水泥砂浆找平层，铺抹要平整坚实，抹压出浆出光，表面清洁，不起砂，无凹凸形状及尖锐颗粒,用2m靠尺检查平整度，且不能超过5mm，待凝固后洒水养生。在基层管道口、阴阳角处应做成圆弧形,圆弧形半径为100～150mm。6.9.2.2材料要求

防水材料进场必须有合格证,并经签证试验室提供试验报告,不合格的材料不得使用.

6.9.2.3防水卷材施工

（1）防水卷材必须在找平层彻底干燥后，并经过验收后方可施工。（2）工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→晾胶→卷材铺贴→卷材收头粘接→卷材接头密封→试验验收（3）涂刷底胶：大面积涂刷前，先对阴阳角、雨水管口等细部均匀涂刷一遍，然后用长把滚刷大面涂刷，涂刷应厚薄一致，不得有漏刷、花白。

（4）卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接沿顺水方向，长边及搭接宽度均为80mm，且接头茬应错开。

（5）排气、压实：当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始按卷材横向顺序滚压一遍，以排除卷材粘接层空气，空气排出后用外包橡胶铁棍滚压，使卷材与基层粘接牢固，垂直部位用手持压棍滚压。

（6）卷材未端收头及封边嵌固：为了防止卷材未端剥落、渗水，必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭，待固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹TG胶水泥砂浆压缝封闭。

（7）施工时，先施工阴阳角、管根、泛水、水落口等薄弱部位，按规范做好附加层，再施工大面积防水层。涂层从流水坡度的下坡开始向上坡方向进行施工。

（8）在防水层施工完后，经隐检，确认无渗漏的情况下进行保护层施工。

6.9.2.4施工注意事项

（1）材料库房应设置在交通方便的地方，不得露天存放，材料储放应离地面300mm以上，堆放整齐，下部垫木要牢固，材料储存期不得超过1年。

（2）施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管，使用后的机具应

及时用溶剂清洗干净。

（3）施工温度应在5～35℃之间，温度过低涂料粘度增大，不易施工，容易涂厚，影响质量；温度过高会加速固化，亦不宜施工。

（4）卷材防水层施工，不应在雾、雨、雪、大风等恶劣天气时进行施工。

（5）施工过程中或施工后，均应对已做好的涂膜防水层加以保护，勿使其受到损害。

（6）注意安全，严禁烟火，要有防火措施，施工现场要通风，施工人员要穿工作服，工作鞋，并戴手套、口罩。6.9.2.5质量要求

（1）防水层应与基层粘结牢固，不允许有空鼓、开裂、胶皮等现象。（2）阴阳角、预埋件及管道等细部构造应处理严密，不允许有脱层翘边等粘结不良现象.

（3）防水层施工后不得出现渗漏现象.

（4）保护层的质量应符合规范规定,不得有空鼓、裂缝、脱落及凹凸不平的现象.6.10楼地面工程6.10.1水泥砂浆地面6.10.1.1材料要求：

水泥应采用不低于P.42.5普通硅酸盐水泥，砂子应用不含杂质的中粗砂，含泥量不大于3%。6.10.1.2施工要点

（1）砂浆面层应在垫层或找平层的砼抗压强度达到1.2N/mm2后铺设。（2）垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。

（3）水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，要拌和均匀、

颜色一致，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于35mm。（4）铺设面层时，应先刷以水灰比为0.4～0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。

（5）水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，待符合设计要求后，方可继续施工。

（6）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在7天内每天浇水不少于1次，如室温大于15℃时，最初3～4天内每天浇水最少2次。6.10.2．地砖地面6.10.2.1施工准备

（1）地砖地面和水泥砂浆地面的施工应在顶棚、墙面、饰面完成之后进行。先铺设地面，后安装踢脚板。施工前要清理现场并检查地磁砖的尺寸、颜色、边角等，按顺序分类码放。

（2）施工前进行地面基层处理，挂线、找好基层的平整度，用水冲洗刷净，保持基层湿润。

（3）根据设计要求，确定平面标高位置，并在相应的墙上弹线，再根据瓷砖分块情况挂线找中，与走道直接相通的门口处要与走道地面拉通线，分块布置要与中线对称。

（4）根据标准确定铺贴顺序，在选定的位置上，对每个部位、房间进行试拼。由于颜色、花纹不一致，应调整试拼后，编号码放整齐。如室内外地面与台阶走道地面颜色不同时，分界线应在门扇中间处。6.10.2.2施工方法

（1）素水泥浆：在基层上均匀洒水，撒水泥面，然后用扫帚扫匀，面积不宜过大，应随扫随铺。

（2）冲筋：先做灰饼 ，灰饼的表面标高应低于地面标高一个砖厚加粘结层厚度。根据灰饼在房间四周冲筋，房间中间每隔一米左右冲筋一

道。有地漏的房间，应从四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋用干硬性水泥砂浆，厚度不宜小于2厘米。

（3）弹线：先画好皮数杆，在房间纵横两个方向排尺寸，当尺寸不合整砖的倍数时，可裁半砖用于边角处。尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线。

（4）铺砖：有二种铺法，一种铺法是从门口位置开始，人站在已经铺好的砖上向里铺，铺时先撒水泥面。摆砖时砖缝根据弹线找齐，随铺随清理干净；另一种铺法是从门口开始，在纵向先铺几行砖，找好规矩，然后从里往外退着操作，人不站在已铺好的砖上。

（5）勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝，要求密实，平整光滑。如设计不留缝隙，则用1:1水泥细砂（砂过窗纱筛）加水调成糊状，灌满缝子，再用1:1水泥干砂面扫一遍，最后用干锯末扫净。

（6）养护：砖铺完后，每隔两日要铺锯末进行浇水养生。

（7）踢脚板采用粘贴法施工，粘贴时应从阳角向两侧粘贴。先在墙面两端各粘贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。6.10.3细石混凝土地面

先人工用垛斧将基层表面杂物清理干净，并提前一天浇水润湿。铺设前按标准水平控制线用铝合金板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制面层厚度。铺设在混凝土基层上时，先刷水灰比为0.4～0.5 的水泥浆，并随刷随铺混凝土，用刮尺找平，浇筑细石混凝土的坍落度不宜小于30mm；细石混凝土面层宜采用机械振捣，必须振捣密实，采用人工捣实时，滚筒要交叉滚压3 遍～5 遍。当表面出浆后，用木抹子搓平，在细石混凝土表面上均匀地撒1︰1 干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杠刮平，用木抹子搓平。然后用铁抹轻压面层，将脚印压平。当面层开

始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留抹纹。当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。第三遍抹压完24h后，用塑料薄膜覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。当细石混凝土面积较大时，要设分格缝。分格缝处的两层，在撒1︰1水泥砂浆后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm 宽的范围内抹压一遍，再用漏缝拌子划缝；以后随大面压光时，沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后完工。6.11门窗工程6.11.1、防火门

（1）加工制作

a.外形标准:门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差（+2 –0）mm，高度尺寸偏差（+2

–0）mm，两对角线长度之差<3mm。门扇关闭

后，配合间隙<3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象。

b.标记:按洞口高度、宽度、耐火等级、开启方向及单双扇门进行标识。进行统一编号。

（2）安装施工

a.运输和堆放:在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。

防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。

b.施工程序:防火门的安装施工程序：划线→立门框→安装门扇及

附件。

c.操作要点

划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。6.11.2、室内成品木门

（1）门框安装

为了确保工程质量和木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。

门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30～40mm（每边大1520mm）。

（2）成品保护：成品、半成品保护：

门窗框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。

安装后成品保护：

无保护胶带的门框，抹门套水泥砂浆时，门窗框上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。

外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门。安装管线及设备，应防止物料撞坏门。清洁门，不得用刀刮或硬物擦磨。（3）技术安全措施：

基本要求：装饰木门安装必须遵守国家颁发的《建筑工人安全技术操作规程》和本企业制定的有关各项安全施工的规定，以确保操作安全。

6.11.3窗的安装

6.11.3.1操作工艺顺序：弹线找规矩一门窗洞口处理一安装连接件检查一外观检查一将框扇运至安装地点并妥善保管一门窗安装一四周填缝打密封胶一安装五金配件一校正一清理。

6.11.3.2检查洞口尺寸，高宽偏差各小于3mm，对角线偏差小于5mm，否则应事先剔凿。

6.11.3.3按图纸确定框体位置线与立口标高控制线，框体塞进洞口后四周与框体内外边缘距离相等。

6.11.3.4框体调整合格后用木楔临时固定，用膨胀螺栓固定牢。6.11.3.5嵌缝、框体与洞口间的缝隙填聚氨酯高效保温材料，内外均整齐缩入框体内3—5mm，表面用密封膏嵌缝。

6.11.3.6安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击。

6.11.3.7安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。6.11.4质量要求

6.11.4.1门窗扇关闭严密开启灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。6.11.4.2附件安装齐全、牢固、准确、端正、适用和美观。

6.11.4.3框体与洞口缝隙填塞密实饱满，铝合金门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

七.特殊及关键工序专项施工方案

7.1、各楼层控制轴线的放样

把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。7.2、墙、柱及模板的放样

根据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。

7.3、梁、板的放样

待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出+0.50m 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。

7.4、门窗、洞口的放样

在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。7.5、楼梯踏步的放样

根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：

楼梯踏步的放样八．季节性施工方案

8.1雨季施工方案8.1.1施工现场环境条件

8.1.1.1雨季会给施工现场的管理造成较大的难度，因此本工程项目经理部应针对工程特点和不同施工阶段，提前做好准备工作，确保施工顺利进行，做到统一认识，强化领导和组织，落实层次管理，合理安排雨季施工中的各项工作。

8.1.1.2施工期间注意收集气象信息，与气象台做好联系，提前制定针对措施，做好准备工作。

8.1.1.3整个施工现场平面布置，整体考虑雨季施工要求，根据工程现场自然地形确定排水方向，规划好现场排水方式，找好坡度，一次做好半永久排水设施，采用坡向排水，明沟集水排水，排向场外。8.1.1.4施工现场道路采用砂石夯实临时道路，向两侧按2％做好排水坡度，要道路排水流畅，路基坚硬，满足 20吨卡车过往，保证在连续雨天不塌陷，不泥泞，不打滑。道路做法如下：a素土夯实；100厚粘土夯实；150厚粗料砂石垫层；碎石面层。

8.1.1.5现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。

8.1.1.6施工机具的防雨。所有施工机具均有电气装置，它的防雨关系到生命安全问题，尤为重要。搅拌机搭设防雨棚，电焊机要有防雨罩，其他施工机具均要有防雨措施，电器部分不得淋雨渗水，严防漏电。8.1.1.7脚手架及模板支撑系统，在搭设之前，应做好基土平整夯实，找好排水坡度，防止基础积水沉陷。脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前上油，以防淋雨锈蚀。其它杆件刷好防锈防腐漆。要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。8.1.2原材料、成品、半成品的存放条件

8.1.2.1库房的搭建，防雨措施一定要做好。首先水泥库建在较高地势，水泥库跨度较大，屋盖系统的刚度要较大，不能有太大变形，以满足防水要求。防水采用两毡三油。水泥库还要满足防潮要求，地面构造采用素土夯实，级配砂石夯实，混凝土垫层，抹2cm厚防潮砂浆（内掺防水粉）水泥库墙面采用防潮砂浆压光密实。水泥库设好通风窗口，避免水泥温度过高。总之水泥库的建设要防雨、防潮、通风，便于管理装卸。

8.1.2.2石料，砌筑材料的堆放要符合防雨要求。砂石料要求堆垛打方整齐，各自设置四个堆方，循环使用，满足进料检验，使用的循环，全部采用防雨布覆盖，防止砂石含水率过大，影响工程质量。砌筑材料整齐堆放，用防雨布覆盖，不得露天淋雨，防止饱和吸水，影响砌筑。8.1.2.3砌块等现场大宗材料尽可能集中堆放，堆放区地势要高、排水要有出路。混凝土多孔砖、一定要有避雨设施，严禁直接淋雨、浸泡。8.1.2.4成品及半成品制作，均搭设工作棚，不得露天操作。钢筋分类堆放，插好标志牌，用槽钢垫起距地20cm。钢筋半成品容易锈蚀，在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。

8.1.2.5容易受潮的材料物品、器材必须转入室内干燥可靠的地方存

放。

8.1.2.6预制构件堆放，基土要夯实，支垫合理，堆放高度不能超高，现场做好排水，防止支垫处下陷，造成构件堆放倒塌。8.1.3施工作业条件

8.1.3.1工时要根据砂、石含水率调整用水量，浇灌后要适当覆盖。8.1.3.2雨大风时，要停止施工，高空作业的必须撤离施工地点，进入安全地点。

8.1.3.3停工或下班时，塔吊严格按操作规程内容执行设立好停用状态。

8.2高温期施工方案

8.2.1、 成立夏季施工领导小组，由项目经理任组长，生产经理、技术负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。8.2.2、 做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

8.2.3、 加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

8.2.4、 高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采

取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生。一旦发生中暑、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。8.2.5、 夏季在工程施工中注意以下几点：

（1) 脚手架和室外架空线路等专用的缆风绳、锚固、拉线等装置防暴风雨,并定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。（2) 砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm 左右。（3) 混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。

（4) 对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

（5) 屋面工程安排在上午或下午4：00 后进行，尽量避开高温时间。

九．地下管线及其它地上地下设施加固措施

9.1调查分析

在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。

9.1.1从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。

9.1.2在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。

9.2加固措施

9.2.1围护墙渗水与漏水

土方开挖后支护墙出现渗水或漏水，对基坑施工带来不便，如渗漏严重时则往往会造成土颗粒流失，引起支护墙背地面沉陷甚至支护结构坍塌。

在基坑开挖过程中，一旦出现渗水或漏水应及时处理，对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑地设排水的方法。对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流修补”方法。即在渗漏较严重的部位先在围护墙上水平打入一根钢管，内径20～30mm，，使其穿透支护墙体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边围护墙的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封堵。如封堵口后出现第二处渗漏时，按上面方法再进行“引流修补”。如果引流出的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补也可，只需将引入基坑的水设法排出去即可。9.2.2防止围护墙侧向位移发展

基坑开挖后，支护结构结构发生一定位移是正常的，但如位移过大，或位移发展过快，则往往会造成严重的后果。如发生这种情况，应采取重力式支护结构。 9.2.3临近建筑与管线位移的控制

基坑开挖后，坑内大量土方挖去，土体平衡发生很大变化，对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移，有时还会造成建筑的倾斜，并由此引起房屋裂缝，管线断裂、泄露。基坑开挖时必须加强观察，当位移或沉降值达到报警值后，应立即采取措施。对建筑物的沉降的控制一边拿可采用跟踪注浆的方法。

9.2.4对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点。

9.2.5工程开工前，查明地下管线及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板或其它措施加固。

9.2.6对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。

9.2.7严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。

9.2.8对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。

十.技术保证体系与措施

10.1技术保证体系

成立以项目经理为首的技术管理保证领导小组，组员由生产经理、技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、资料员、劳资后勤、文明施工管理员等组成。

技术管理保证体系

技术保证体系图

公司总部

平罗县姚伏镇沙湖社区服务场所建设工程项目部

项目经理

技术负责经营经理项目副经理

施工员

设备、材料管理员

劳务、文明施工管理员

预算员

试化验、测量、资料员

质检员安全员

单 体 工 程

10.2技术管理措施10.2.1图纸学习和会审

执行图纸会审的目的是领会设计意图，明确技术要求，发现设计文件中的差错与问题，提出修改与洽商意见，避免技术事故或产生经济与质量问题。

10.2.2施工组织设计管理

按公司的施工组织设计管理制度制定施工项目的实施细则，着重于单位工程施工组织设计及分部、分项工程施工方案的编制与实施。10.2.3技术交底

施工项目技术系统一方面要接受公司总工的技术交底，又要在项目内进行层层交底，以保证技术责任制落实，技术管理体系正常运转，技术工作按标准和要求运行。10.2.4施工项目材料、设备检验

材料、设备的检验宗旨是保证项目所用的材料全部合格。10.2.5工程质量检查及验收

工程质量验收的目的是加强工程质量的控制，避免质量差错造成永久隐患，并为质量等级评定提供数据和情况，为工程积累技术资料和档案。工程质量检查包括工程预检、工程隐检、工程分阶段验收、单位工程竣工检查验收、分项工程交接检查验收等。10.2.6技术组织措施计划

制定技术组织措施计划的目的是为了克服施工中的薄弱环节，挖掘生产潜力，加强其计划性、预测性，从而保证完成施工任务，获得良好技术经济效果和提高技术水平。10.2.7工程技术资料管理

工程技术资料是施工单位根据有关管理规定，在施工过程中形成的档保存的各种图纸、表格、文字、音像材料等技术文件材料总称，是工程施工及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的依据。它必须贯彻国家和地区有关技术标准备、技术规定，以及公司的有关技术管理。10.2.8其他技术管理

施工项目经理部还必须根据需要，制定其他技术管理，保证有关技术工作正常运行，列入土建与水电专业技术规定、工程测量管理、技术革新和合理化建议管理、计量管理、环境保护工作、工程质量奖罚、技术发明奖励等等。10.3技术措施落实

根据技术标准、技术规程、公司的技术管理、项目部的技术管理，项目组织应做好以下技术管理工作。10.3.1技术文件的学习和图纸会审

图纸会审是施工单位熟悉、审查设计图纸，了解工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求，帮设计单位减少差错的重要手段。它是项目组织在学习和审查图纸的基础上，进行质量控制的一种重要而有效的方法。会审图纸由建设单位或其委托的监理单位、设计单位和施工单位参加，由监理单位（或建设单位）主持，先由设计单位介绍设计意图和图纸、设计特点、对施工的要求。然后，有施工单位提出图纸中存在的问题和对设计单位的要求、通过三方的讨论与协商，解决存在的问题，

写出会议纪要，交给设计人员，设计人员将答疑纪要中提出的问题通过书面的形式解释或提交设计变更通知书。图纸审核的内容包括：（1）图纸是否经设计单位正式签署。（2）地质勘探资料是否齐全。

（3）设计图纸与说明是否其全，有无分期供图的时间表。（4）专业之间平、立、剖面图之间是否有矛盾；标高是否有遗漏。（5）总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致。（6）防火要求是否满足。

（7）建筑、结构与专业图纸本身是否有差错及矛盾；结构图与建筑图的平面尺寸及标高是否一致；

（8）地基处理方法是否合理。建筑与结构构造是否存在不能施工、不便于施工。容易导致质量容易导致质量、安全或经费等方面的问题。（9）工艺管道、电气线路、运输道路与建筑物之间有无矛盾，管线之间的关系是否合理。10.3.2施工项目技术交底

技术交底的目的是使参与施工得人员熟悉和了解工程的特点、设计意图、技术要求、施工工艺和应注意的问题。应建立技术交底责任制。并加强施工质量检验、监督和管理，从而提高质量。（1）技术交底的要求

技术交底是一项技术性很强的工作，对保证质量至关重要，技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量检验平定标准和建设单位的合理要求。所有的技术交底资料，都是施工中的技术资料，要列入工程技术档案。技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。整个工程施工、各分部分项工程，均须作技术交底。特殊和隐蔽工程，更应认真作技术交底。在交底是应着重强调易发生质量事故与工伤事故的工程部位，防止各种事故的发生。

(2)公司总工向项目技术负责人交底的内容：A.工程概况一般性交底；B.工程特点及设计意图；

C.施工方案；D.施工准备要求；E.施工注意事项，包括地基处理、主体施工、装饰工程的注意事项及工期、质量、安全等。(3)项目技术负责人对工长、班组长进行技术交底

应按工程分部、分项进行交底，内容包括：设计图纸具体要求；土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工种之间协作与工序交接质量检查；设计要求；规范、规程、工艺标准；施工质量标准及检验方法；隐蔽工程记录、验收时间及标准；成品保护项目、办法与制度；施工安全技术措施。(4)工长向班组长交底

主要利用下达施工任务书的时候进行分项工程操作交底.10.3.3隐蔽工程检查与验收

隐蔽工程是指完工后将被下一道工序所掩盖的工程。隐蔽工程项目在隐蔽前应进行严密检查，作出记录，签署意见，办理验收手续，不得后补。有问题须复验的，须办理复验手续，并由复验人作出结论，填写复验日期。建筑工程隐蔽工程验收项目如下：A.地基验槽。包括土质情况、标高、地基处理 。

B.基础、主体结构各部位的钢均须办理隐检。内容包括：钢筋的品种、规格、数量、位置、接头位置长度及除锈、代用变更情况，保护层情况等。

C.现场结构焊接。钢筋焊接包括焊接形及焊接种类；焊条、焊剂牌号（型号）焊口规格；焊缝长度、厚度及外观清查等外墙板的键槽钢筋焊接大楼板的连接筋焊接；阳台未筋焊接。D.高强螺栓施工检验记录。

E.屋面、厕浴间防水层下的各层细部做法，地下室施工缝、变形缝、止

水带、过墙管做法等。9.3.4施工的预检

预检是该工程项或分项工程在未施工前所进行的预先检查预检是保证工程质量、防止可能发生差错造成质量事故的重要措施。除施工单位自身进行预检外，监理单位应对预检工作进行监督并予以审核。

十一.工程质量保证措施

11.1工程质量目标

11.1.1 工程质量标准：合格。

我公司承诺:确保“合格”，如达不到，建设单位有权将工程总造价的5‰作为对本项工程违约的经济处罚。11.2质量保证机构设置

11.2.1成立以现场项目经理为首的质量领导小组，组员由项目部经理、项目副经理、技术负责、施工员、质检员、预算员、材料员、安全员、劳资、后勤、文明施工管理员及资料员组成。11.2.2质量监督及保证体系图

质量保证体系 质量监督体系

工程项目质量领导小组

技术负责

项目副经理

技术员质检员

工长

兼职质检员员

全 体 施 工 人 员

质量监督职责： 质量保证职责： 11.3质量控制措施

由本工程建筑结构特点看出：工程质量主要取决于地基与基础、主体结构、装饰工程的施工顺序；主体结构施工质量主要取决于框架施工及施工测量；装饰工程施工质量主要取决于施工顺序、操作水平和成品保护。为此必须采取有效的保证施工质量的措施。11.3.1施工测量质量控制措施11.3.1.1平面轴线控制

根据现场建筑方格网，采用J2光学经纬仪或全站仪测设，其建筑轴线采用垂线分层投测的方法。考虑到风力和太阳辐射对高层建筑物产生摆动、倾斜和弹性弯曲等影响，决定每隔五层用经纬仪进行一次投测校

对，并用钢尺实量经投测传到楼板或柱顶上各轴线间距离的方法进行校对。

11.3.1.2 垂直度控制

为了保证精度和提高工作效率，采用激光铅直仪。每层进行一次垂直测设。为避面气候的影响，宜选择无风阴天的早晨或晚上进行测设。对于精度较高的标高传递，可用钢尺沿某墙角自±0.00标高直接向上丈量，把标高传递上去；或采用吊钢尺法，用水准仪的三丝读数进行校核。

11.3.2主要工序质量控制措施11.3.2.1模板工程

（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板表面平整，棱角竖直，无扭曲变形和缺损，采用竹胶板模板，符合质量标准。（2）模板的接缝保证不漏浆，不跑模。

（3）模板必须清理干净，满涂隔离剂，对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用，防治隔离剂沾污钢筋与混凝土的接茬处，做到模板上有粘浆或漏涂隔离剂的面积每件（处）不大于100cm2。（4）基本项目和允许偏差项目班组全面检查，专职质检员核检数量的国家标准提高一倍。11.3.2.2钢筋工程

（1）钢筋出厂证明书、标牌和进场检验报告齐全、符合要求。（2）对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋检验所得的实测值符合下列要求：

A.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不小于1.25；B.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的标准值的比值，当按一级抗震设计时，不大于1.3，当按二级抗震设计时，不大于1.4，不符合要求的不使用，该要求在时施工中容易被忽视。

C.钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋不使用。

D.钢筋制作和安装必须确保尺寸准确，满足施工规范对保护层的要求，防止因保护层过小，全部返工。

E、钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

基本项目和允许偏差项目班组自检必须全数检查，无遗漏，单位工程负责人组织有关人员检验评定、专职质量检查审核的数量比国家标准提高一倍。11.3.2.3砌体工程

（1）砌筑时里外咬叉，上下错层，注意砌块的组砌方法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

（2）砌筑时，经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。（3）砂浆配合比要准确，施工时应对砂、水泥进行过磅。

（4）留置构造柱的位置要准确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

（5）预埋拉结筋的数量、长度要符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

（6）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（7）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。（8）同强度砂浆试块应做见证取样试验报告。

（9）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（10）外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。

（11）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和混合砂浆须在拌成后2h和3h内

使用完，不允许使用过夜砂浆。

11.3.2.4对每一工序，每一分项工程必须要做到现场实测实量，现场记录，杜绝室内闭门造车，做假资料。

11.3.2.5对分项工程检验批由班组自检合格后，专职质检员进行检查验收，合格后报监理工程验收。

11.3.2.6对于每一分部、分项工程检查验收，由单位工程负责人组织有关人员检验评定。我方会力争分项工程一次达到合同约定的质量标准。11.3.3材料、构配件质量控制措施

11.3.3.1对大宗材料（如钢筋、水泥、砂、石、防水材料等）经取样试验合格，采购部门方可采购进货。采购产品必须具备合格证、产品检验证明材料等。

11.3.3.2材料、构配件验收必须坚持按材料采购计划中的名称、规格、型号、数量、质量要求及检试验报告进行验证，对“三无”（无合格证、厂家、出厂日期）产品，进货手续不全、材料规格不符的材料坚持不予验收的原则。

11.3.3.3进场原材料、构配件应有出厂合格证需做复试和见证取样。不合格的产品，不得入库和和使用。11.4施工管理措施

切实贯彻公司技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按程序办事，按管理制度办事。

11.4.1强化经理领导下的三级质量保证体系即公司，项目经理部、工长三级质量保证体系，落实岗位责任制，做到各负其责，以预防为主，及时发现并处理施工中存在的质量问题。

11.4.2认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接检“三检”制度，执行好施工员检查与专职检查相结合，项目经理部检查与公司检查相结合

的层层把关的监督检查办法。

11.4.3贯彻定期质量检查制度，项目部每日、公司每周、集团公司每月定期进行质量检查，及时反馈，发现问题立即整改。

11.4.4坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量目标与项目经理部与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。

11.4.5加强工序管理，控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程，施工工长一定要按照公司制定的建筑工程主要工序管理内容抓好贯彻执行。

11.4.6强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作，作业前工长对操作班组作书面交底或会议交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等，重要分项工程或工序要进行技术复核，并做技术复核记录。隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行，并且必须经建设单位代表检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工，地基验收必须由建设单位、设计与地质勘测单位参加验收和签字认可。

11.4.7加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。

11.4.8加强土建与专业之间的调度平衡，互相创造条件，互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先安排，以保证相互的质量为前提，避免返工浪费。

11.4.9严格执行“砼浇灌通知单”制度，即每次浇灌砼前，由工长、化验员、质检员、技术负责人等签字确认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸、钢筋保护层厚度、混凝土配合比和原材料等均符合图纸及规范要求后，发出浇灌混凝土通知单，方可浇灌混凝土。11.4.10作好模板清理等工作，保证使用合格的模板，确保砼施工质量。

11.4.11坚持样板引路，每个分项工程坚持先做样板间、样板墙、样板

件，待质量检验部门和建设单位工地代表检查认可后，才能按样板标准进行大面积施工。

11.4.12砼施工期间，应准备足够的备用机具零件，设备机修人员应跟班随时检查、检修机具，以保证机具的正常使用。

11.4.13砼施工期间为了保证砼浇灌的连续性，防止产生施工缝。在砼浇灌前应与建设单位商定，砼浇灌期间应保证足够的电力供应。为防止不测，工地配备一台柴油发电机备用。

11.4.14砼浇灌后要派专人进行覆盖塑料、棉毯、草袋，养护期为两周。砼拆模后，如发现有质量缺陷，不得擅自修补，应做好记录，并请设计单位、建设单位与施工单位技术负责人共同协商处理方案后再进行处理，质检员及工长负责监督执行。

11.4.15加强施工测量工作，定期检修测量仪器，成立现场测量小组，建立标高、坐标及轴线控制网，认真测试并做好标记和记录。土建、安装工程统一标高、轴线进行施工，严格按施工测量要求控制好垂直度，所有轴线、标高、放线、定位尺寸均应经质检员检查验收，并请建设单位派人复核无误后，再进行施工。

11.4.16施工时各部位钢筋如发生矛盾时，不得任意截断钢筋，必须向主管技术领导及时汇报，并经建设单位、设计单位和施工单位技术负责人共同研究处理。

11.4.17按照成品保护措施加强成品保护，除采取有效方法外，必须设专人予以监护，不爱惜成品者应给予经济处罚

11.4.18雨季施工期间，严格按雨施工规定和施工措施进行施工，加强把关和检评工作，保证雨施工质量。11.4.19质量记录、档案资料管理

11.4.19.1项目部配备专职资料员，负责质量记录、工程资料的收集整理，对存在的问题及时要求整改。

11.4.19.2质量记录、工程资料应及时填写和收集。内容要真实、准确，不得弄虚作假。资料填写应与工程同步进行，不允许后补资料。资

料签字齐全且不得代签。

11.4.19.3质量记录的填写与收集按公司质量管理体系的要求进行，工程施工技术资料按石嘴山市质监站的要求进行整理，工程竣工后装订成册归档。

11.5质量控制程序

质 量 控 制 程 序 图

办理上道工序交接手续熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和技术规程图纸会审

分部分项工程技术审核交底底审核中间检查

中间检查

自检、互检、交接检甲方、监理代表参加共检隐蔽工程验收签证现场文明施工

不合格的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录

材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备

克服上道工序的弊病严格执行操作规程按图施工处理工序搭接完成进度执行验评标准

准备工作

技术交底施 工质量评定资料整理

11.6强制性条文执行

根据国务院《建设工程质量管理条例》和建设部《实施工程建设强制性标准监督规定》要求，我公司从2001年成立了“严格执行《强制性条文》领导小组”，由公司总工主管，制定了各级责任制及贯彻执行实施办法、处罚规定等制度。每年组织相关人员进行多批多层次的培训。坚持公司每季、项目部每月组织专项检查，加强过程控制，对违反现行工程建设标准施工者予以重罚。近5年来，公司在接受各级专项检查中没有受到任何处罚和不良反映，工程质量逐年提高，一次交验合格率100％，每年均获得区、市级多项优质工程奖。在本工程上将从各个方面更加严格要求，以确保质量目标的实现。11.6.1组织保证措施

1、在施工过程中严格执行国家规定的强制性条文。成立以项目经理为首的贯彻实施的领导小组，组员由项目部副经理、项目部技术负责、文明施工管理员、技术员、施工员、安全员、材料员及后勤人员及班组长组成。

2、项目部每月、工程组每旬组织专项检查，加强过程控制，对违反《强制性条文》规定的施工及操作者按公司条列处罚。3、对所有现场管理人员和操作人员组织定期培训。

4、每个分部分项工程开始前，技术人员逐级进行《强制性条文》针对性交底，使人人明确《强制性条文》内容和要求，遵照施工。11.6.2过程控制措施

11.6.2.1.模板工程

（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

（2）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。11.6.2.2.钢筋工程

（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。（2）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

（3）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

A.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； B.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。C、钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

（4）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

11.6.2.3.混凝土工程

（1）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有

关环境保护的规定。

（2）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出场日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复检，并按复检结果使用。钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。

（3）混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

A. 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

B.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

C.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（4）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

（5）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

（6）进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。（7）对重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。

（8）对重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。11.6.2.4.砌体工程

（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复检试验，并按其结构使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

（2）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

（3）施工时所使用的小砌块的产品龄期不应小于28d。（4）承重墙体严禁使用断裂小砌块。

（5）小砌块应底面朝上反砌于墙上。

（6）小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（7）掺加料应严禁使用脱水硬化的石膏。11.6.2.5.屋面工程防水

（1）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

（2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。（3）保温层的含水率必须符合设计要求。（4）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

（5）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

（6）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计规范。11.6.2.6.工程防水

（1）防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。

（2）水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。

11.6.2.7.建筑地面工程

（1）建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。

（2）厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。（3）厕浴间和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各

类面层的标高差应符合设计要求。

（4）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。

（5）厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板；楼板四周除门洞外，应作混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。

11.6.2.8.建筑装饰装修工程

（1）建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。

（2）建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。

（3）建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

（4）建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

（5）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

（6）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。（7）建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

（8）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合要求。饰面板安装必须牢固。（9）饰面砖粘贴必须牢固。

十二.质量创优及质量通病防治措施

12.1锁定工程质量目标：

合格。我单位郑重承诺本工程单位工程质量按照国家、建设部现行的工程质量验收标准及设计要求，保证达到规定的“合格”标准。根据国家、建设部现行建筑工程质量管理条列、相关技术规范和验收要求，实行全方位、全过程质量管理。确保工程一次性验收合格率100%，分项工程一次验收合格率100%。确保整体工程竣工验收达到“合格”标准。12.2施工管理措施

12.2.1项目经理部成立工程质量保优小组，在项目经理的组织领导下积极开展活动，对施工过程中的关键工序、关键部位和疑难问题进行攻关。

12.2.2强化在项目经理领导下的三级质量保证体系，即项目部，工程组、施工班组三级质量保证体系，落实岗位责任制，做到各负其责，以预防为主，及时发现并处理施工中存在的质量问题。

12.2.3项目部经理与各班组签订质量保优责任状，坚决实行质量保优责任制，责任到人，负责到底。严肃奖罚制度，把质量目标与项目部经理、作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。12.2.4积极培养工人的质量责任心，牢固树立“以质量求生存，以质量求发展”的责任感，提高工人的质量意识。

12.2.5加强工序管理，保证每道工序的质量。认真、严肃地推行班组自检、工序交接检、专检“三检”制度，执行好施工员检查与专职检查相结合。

12.2.6严格实施定期质量检查制度，项目部每星期检查一次，对检查出的质量、安全问题作好记录，并落实到人限期整改，直到达到质量标准。

12.2.7坚决实行质量保优责任制，责任到人，负责到底，加强工序管

理，保证每道工序的质量。

12.2.8现场配备得力的质检员2人，跟班跟踪检查，检查覆盖率必须达到100%，达不到质量标准的分项工程必须责令立即返工。

12.2.9强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作。作业前工长对操作班组作书面交底或会议交底，内容包括：施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等，重要分项工程或工序要进行技术复核，并做技术交底、技术复核记录。隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行，并且必须经建设单位代表及监理工程师检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工，地基验收必须由建设单位、设计、监理与地质勘测单位参加验收和签字认可。

12.2.10加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序盲目蛮干。

12.2.11加强土建与专业之间的调度平衡，互相创造条件，互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先安排及时配合，以保证相互质量为前提，避免返工浪费。

12.2.12严格执行砼浇灌前的联检制度，即每次浇灌砼前，由工长、试验员、质检员、技术负责人等联合全面检查，确认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸、钢筋保护层厚度等均符合图纸及规范要求后，方可浇灌混凝土。

12.2.13坚持样板引路，每个分项工程坚持先做样板间、样板墙、样板件等，待质量检验部门和建设单位工地代表检查认可后，才能按样板标准进行大面积施工。

12.2.14加强原材料、半成品和砼、砂浆的质量控制。

12.2.14.1原材料应事先组织进场，凡工程使用的原材料，尤其是水泥、钢材及焊接头必须按照国家验收规范要求取样送试验室检验，合格后才能进场使用，不合格者不准进场。重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后方可采购。

12.2.14.2砼及砂浆的拌制严格按配合比要求进行，抹灰砂浆采用强度等级32.5水泥配制，砂子应过筛，石子、砂子中不得掺有杂物，确保达到设计强度。施工中若发现不符合配合比要求的，或不符合有关施工措施要求的，试验员应及时给予纠正。质量检查人员若发现有不符合有关要求的，可根据情节大小进行及时处理，经整改后方可进行施工。12.2.14.3本工程配备2名试验员，负责施工现场试验工作，进行砂浆配合比的秤量和原材料质量把关，并按规范要求留量砼及砂浆试块，做到试验准确，资料齐全真实可靠。现场设置养护室采用标准养护箱对所有试块进行标准养护。并配备磅称、天平、控温仪、温度计、坍落度桶、试块模具等基本检测仪器，使现场完全具备随机抽样检验的条件。将所有要检验的材料及时送试验室进行检验。

12.2.14.4为了便于质量控制，特设置钢筋、铁件加工场，进行车间加工制作，杜绝不合格钢材和不合格焊接头使用于工程。

12.2.15加强成品保护工作，增强施工人员的成品保护意识。对个别装饰分项工程及门窗工程等采取相应成品保护措施。12.2.16加强工程资料管理和归档。

12.2.16.1严格执行DB64/266-2003技术资料标准，实行微机化管理。12.2.16.2检评资料应与施工同步，分段分项填写并收集整理。完一次评一次，工程竣工后装订成册归档。

12.2.16.3技术保证资料亦与施工同步收集整理，保证资料不缺项、不遗漏，并对口，确保及时、准确。工程竣工后装订成册归档。12.2.17公司拿出2%的工程款作为对每道工序、分部分项工程所有施工人员在质量方面的奖励，专款专用。制定行之有效的奖罚激励机制，确保目标的实现。12.3技术保证措施

12.3.1熟悉图纸，严格按图纸设计要求施工。图纸中存在的问题要及时

与设计单位、建设单位联系，共同协商解决。

12.3.2组织专业技术人员和现场施工人员认真学习国家质量验收规范、质量检查、验收评定标准，组织班组工人学习施工操作规程，严格按工序要求操作。

12.3.3编制合理的专项技术施工方案及工程质量通病防治措施，在施工过程中认真贯彻执行。施工技术措施由总工程师组织编写，采用先进、成熟的施工工艺和新技术，并结合本工程的施工特点严格审查。除地下室底板、基础及连梁等采用组合钢模板外，地下室以上部分及基础顶以上部分模板均采用竹胶模板技术，以达到更好的砼效果。

12.3.4进入施工现场的施工队伍及技术工人，必须经实际施工作业，并通过技术鉴定认可后，方可使用。装饰工程必须使用专业对口、并经实际技术鉴定认可的施工队伍。严禁使用技术水平低下的施工队伍及技术工人。

12.3.5加强原材料、半成品、砂浆的质量控制。

12.3.5.1凡工程使用的原材料，尤其是水泥、钢材、卷材等材料必须严格按照国家验收规范试验合格后方可使用，不合格的应立即退场。一些主要的成品、半成品材料由设计单位、建设单位认可后方可采购。12.3.5.2抹灰砂浆采用32.5水泥配制，砂子应过筛，不得掺有杂物。严格控制配合比，经试验确保达到设计强度和其他技术要求后方可施工。12.3.5.3门窗应具备产品合格证及检验证。选用的零附件除不锈钢和其他金属外，必须经防腐处理。门窗及附件的质量应符合现行国家标准，按设计要求选用，不得使用不合格产品。

12.3.5.4门窗玻璃的品种规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准。

12.3.5.5饰面砖、地板砖应色泽一致、表面平整，边缘整齐棱角不得损坏，并应有出厂合格证。

12.4加强分项工程施工工艺的质量控制12.4.1模板工程

12.4.1.1模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板表面平整，棱角竖直，无扭曲变形和缺损。

12.4.1.2模板的支设及混凝土接缝部位的施工，必须按照施工方案施工，以保证模板支设的质量。

12.4.1.3模板必须清理干净，满涂隔离剂，对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用，防治隔离剂污染钢筋与混凝土的接茬处，做到模板上有粘浆或漏涂隔离剂的面积每件（处）不大于100cm2。12.4.1.4主控项目和一般项目班组全面检查，专职质检员核检数量的国家标准提高一倍。12.4.2钢筋工程

12.4.2.1严把钢材进场质量关，进场钢材必须有出厂合格证。坚持进场材料先检验后使用的原则，不符合要求的钢材严禁使用。

12.4.2.2严把钢筋半成品进场质量关，钢筋的规格、尺寸符合图纸及下料单，偏差控制在国家规范规定的范围内及时与监理沟通。对半成品检验批进行验收评定，不合格的返工重做。

12.4.2.3精心操作严格施工，严格按照施工图纸及规范绑扎钢筋，做到合理（钢筋上下先后绑扎顺序合理）、合法（符合图纸、图集）、合规（符合验收评定标准）施工。

12.4.2.4严格控制钢筋的位置，特别是钢筋保护层厚度，制作和安装必须确保尺寸准确，满足施工图纸对保护层的要求。提前预制尺寸准确、强度符合要求的垫块，在绑扎过程中设置、浇灌砼时复查，发现问题及时纠正或全部返工。12.4.3混凝土工程

12.4.3.1混凝土的搅拌必须严格按同标号配合比计量搅拌，须安排专人

作好记录，并监督原材料的品种及质量。

12.4.3.2高标号混凝土必须使用配合比中制定的高标号水泥，不得使用低标号水泥代替。

12.4.3.3必须加强混凝土的自然养护，在养护期内浇水次数能保持混凝土始终处于湿润状态。

12.4.3.4严格按照混凝土拌制，运输和建筑规程施工。12.4.4砖墙砌筑

12.4.4.1砖应提前1-2d浇水湿润。一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，常温下不得用干砖上墙。

12.4.4.2组砌方式一顺一丁。砌筑灰缝应横平坚直，砂浆饱满，饱满度≥85%。砌体灰缝厚度控制在8-12mm,一般为10mm。砌体上下皮砌块应错缝搭砌，水平灰缝中墙体拉接钢筋不得遗漏。所有埋墙管线都要预先砌入墙内，不得用斧、凿随意砍凿。

12.4.4.3严格按设计及规范要求设置拉结筋。12.4.5抹灰工程

12.4.5.1抹灰顺序：阴、阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。

12.4.5.2抹灰前砖墙、砼、加气砼墙体等基层表面的灰尘、污垢和油渍必须清理干净，并洒水湿润。砼表面需甩一层用水泥和801胶配制的素水泥浆；加气砼墙表面在抹灰前还应甩一道聚合物水泥砂浆，随即分层抹灰防止表面空鼓、干裂。

12.4.5.3抹灰前先检查基层表面的平整度，若有坑、洞及10mm以上的缝隙应先补平、找平。墙面找平后用砂浆冲上标筋，标筋距离地面及顶棚不应大于300mm。检查门窗位置是否正确及安装牢固。

12.4.5.4抹灰应分层进行。水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm,混合砂浆每

遍厚度宜为7～9mm.12.4.6装饰工程

12.4.6.1装饰工程在做找平层前先处理、清理好基层．尤其是地面一定要用水清洗干净，在做找平层前浇水湿润再适量扫一层素水泥浆，即可做找平层。

12.4.6.2混凝土加气块墙面应满挂钢丝网，钢丝网与混凝土墙面搭接≥100mm，固定钢钉间距≤250mm。混凝土面层及混凝土加气块墙面，在抹灰前应提前一天湿润甩浆，砖墙面在专业线管埋设缝隙处设置纤维加强网，具体做法请参照建筑工程质量通病防治措施。

12.4.6.3找平层的做法及强度均应符合设计要求。面砖墙面的找平层，即水泥砂浆的配合比不能低于1：3，在基层面用于修补或找平的水泥砂浆的配合比均不得低于1：3。

12.4.6.4装饰工程的检查验收均应符合国家验收标准。墙面砖、及地面砖面层不得有缺棱掉角及裂缝现象。缝隙均匀。

12.4.6.5卫生间及水房间地漏下水坡度必须符合设计要求。12.4.7防水工程基本要求

①防水基层表面平整度或坡度必须符合设计要求和有关技术要求。②基层应清理干净，基层表面不得有坚硬凸出物，如有坑凹的地方需要修补平整，尤其应着重边角及接槎部位，应按防水结构基层处理好，处理好的基层表面应平整光滑，各阴角部位应做成圆弧角。

③做防水卷材时，应按照防水规范及标准处理好边角的附加层。④卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处要注意将气体排除彻底，且要粘结牢固、压实，要控制好各工序的

验收。

⑤屋面防水基层坡度必须符合设计要求，不得有坑凹积水处。加强细部操作，管根、伸缩缝及卷材搭接处，要做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时要清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，重点是阴角部位。12.4.8门窗工程

12.4.8.1安装门窗必须采用预留洞口的方法。严禁采用边安装边砌洞口的办法。

12.4.8.2门窗装入洞口应横平竖直，门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定。不得直接将门窗外框埋入墙体，横向及竖向组合时应采用套插。

12.4.8.3嵌缝材料的品种按设计要求选用，密封膏应按设计要求准备，并具有出厂证明及产品合格证。

12.4.8.4门窗外框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填塞，缝隙外留5-8mm的槽口，用于填塞密封材料。

12.4.8.5门窗附件安装时，应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

12.4.8.6安装后的门窗必须注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。12.4.9玻璃工程

12.4.9.1使用密封膏前，接缝处的玻璃金属表面必须清洁干净。12.4.9.2安装竖框中的玻璃应搁置在两块相同的定位垫块上，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后必须保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位

装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

12.4.9.3用橡胶压条固定，玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力而产生裂缝。12.4.10施工缝及接槎部位的处理

12.4.10.1施工缝的接槎处理：模板拆除后，应立即清理接槎部位，剔除松动不密实表层，露出坚实及密实混凝土，并清除残渣及用水冲洗干净。

12.4.10.2接槎部位浇筑混凝土时，先用水冲洗接槎部位，然后再用与混凝土同标号的水泥砂浆铺垫30~50mm厚，然后应及时浇筑混凝土，并应振捣密实。混凝土的浇筑厚度不宜超过400mm，振捣间距不宜超过500mm。

12.4.10.3若浇筑混凝土时，间隔时间过长，对接槎部位不能保证浇筑质量时，需对接槎部位铺垫同标号水泥砂浆，浇筑混凝土后应认真多振捣一会，以保证接槎部位混凝土的密实度。12.5成品保护措施12.5.1管理措施

1、加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。由项目经理做出生产计划调整，不得盲目追赶工期，施工进度要讲科学合理性，以保证工程质量。

2、加强管理，指定一名管理人员负责对成品的监督保护，发现问题及时开会解决处理。

3、加强职工的成品保护意识，积极培养工人的质量责任心，牢固

树立“以质量求生存，以质量求发展”的责任感。成品保护与奖罚制度挂钩，对损坏成品者给予必要的经济处罚，对敢于揭发者给予经济奖励。

4、在进入地面装饰、地板砖地面施工时，土建及专业所用铁凳子或铁架子及宜损坏其地面的工具应立即退场，严禁在已施工完毕或正在施工作业的地板砖地面房间内使用铁凳子、铁架子。

5、外脚手架拆除时，工长必须做出对成品保护的安全、技术交底后，方可进行外架子拆除作业。

6、每层安排两人，专门负责对成品监督保护。

7、大力宣传成品保护，利用黑板报及时通知对成品保护的提示或警告，公布对成品损坏奖罚人员的名单。12.5.2主要分布分项工程施工措施12.5.2.1、装饰工程

①磨光石板的铺贴应在其他工序完毕后进行。

②磨光石板地（楼）面、通体瓷砖地（楼）面、防滑地砖；地板砖地面铺贴期间及铺贴后一周内，对铺贴的区段进行封闭。

③在做装饰地面、铺贴地板砖地面时，应注意保护好门框，不得碰坏水、电管路及其它成品。

④切割石材材料时，应在室外的石材切割场地进行，不得在楼上安装场地切割石材。

⑤在装饰地面、地板砖地面施工完毕后，严禁在其上进行任何施工作业。若必须在其上施工作业时，必须经工程组负责人同意，并对成品采取可靠的保护措施。如刷油漆涂料时，地面满铺塑料雨布，凳子采用木凳。严禁使用铁凳或铁架子。

⑥在装饰地面施工后，在通道口处悬挂警示宣传牌，并不允许在其上进行任何施工作业。需要施工作业时，必须经现场主管负责人同意，并必要时采取一定的防护措施后，方可进行施工。12.5.2.2、油漆涂料工程

①油漆涂料工程是建筑工程中最后一道工序，应在有影响其工程质量的其他工程全部完工后进行。

②刷油漆涂料时，必须对旁边的成品采取保护措施，预防污染旁边的成品。如用纸和纸胶带遮盖，或用塑料雨布遮盖。

③不得在水房间、卫生间刷洗料桶，严禁将料渣倒在楼地面上或倒进水房、卫生间下水，违者应予重罚。

④施工期间，应对施工区段进行半封闭，并在施工区段出入口上挂醒目警示牌。12.5.2.3、门窗工程

①塑料窗及不锈钢框门等商品门成品材料进场后，工程负责人需经材料员及甲方一起对门窗进行检查验收，经检查验收后的成品材料须挂成品材料保护警示牌。

②门窗安装玻璃时，门窗框上的塑料保护膜先不要拆除，在玻璃槽处将塑料保护膜拆开，玻璃安装好后，再用玻璃胶布将塑料保护膜粘贴在窗户上，等油漆涂料工程完成后，再进行拆除。

③门窗经检查验收后，能封闭的尽量封闭，在开启口上贴封闭条。严禁在窗口处出入，严禁从窗口处传递材料、工具等，违者给予罚款。

④门窗安装后，在主要通道口处悬挂警示宣传牌，并要及时安排专职看护人员进行分区看护，预防施工人员在搬运材料及工具时碰坏门窗。

12.5.2.4、水、暖、电专业成品的保护

①土建、水暖、电等分部工程，采取互相逐步检查验收交接手续，并由专职负责成品保护的人员进行检查、监督，并做有记录。土建工程完后将钥匙交接给水暖专业。水暖专业完毕后，再将钥匙交接给电器安装。电器安装完毕后，再将钥匙交接给土建。

②在已施工完毕的成品上安装专业器材时，必须有对成品保护措施，并经工程监理同意后方可进行。

③对水、暖管道及器材进行刷油漆时，必须对旁边的成品采取保护措施，预防污染旁边的成品。且经工程监理同意后，方可进行施工作业。

④房间门锁安装完毕后，必须经工程监理同意，方可进行给水系统上水。上水后卫生间及水房必须锁上，并安排专人负责管理。严禁在水池内、坐便内洗任何东西，预防对成品造成污染、损坏，或造成下水堵塞。

⑤水暖在通暖时，暖气片后靠墙一面，应先用塑料雨布将暖气遮盖好，预防跑水将墙面冲坏。12.5.3成品损坏处理

当成品产生后，由于某种原因受到损坏，必须按照集团公司《程序文件》要求及时填写成品保护记录，分析成品破坏原因，制定相应防护措施。

12.6质量通病防治措施

创优质工程要对各分部、分项、工序等部位精心操作，一丝不苟。高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。（一）砼麻面

1.现象：

砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。2.原因分析：

（1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。

（2）模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。

（3）砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。

3.预防措施：

模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。

处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。（二）、蜂窝1．现象：

砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2.原因分析：

（1）砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。

（2）砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。（3）未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。（4）砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。

（5）模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。3.预防措施：

砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。

（三）、孔洞1.现象：

砼结构内有空隙，局部没有砼。2.原因分析：

（1）在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。（2）未按顺序振捣砼，产生漏振。（3）砼离析，或严重跑浆。

（4）砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。（5）砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。

（6）不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。3.预防措施：

（1）在钢筋密集处，可采用细石砼浇注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。

（2）预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。（3）采用正确的振捣方法，严防漏振。a. 插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约40°～45°。b. 振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式

顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。

（4）控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

（5）防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂物，及时清除干净。（6）加强施工技术管理和质量检查工作。

（7）对砼孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。（四）、露筋

1.现象：

钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。2.原因分析：

（1）砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。

（2）钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。

（3）因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。（4）砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。

（5）砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。3.预防措施：

（1）灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。

（2）为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

（3）钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。

（4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

（5）砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。（6）拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。

（7）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。

（五）、缺棱掉角1.现象：

砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。2.原因分析：

（1）木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。（2）施工时，过早拆除承重模板。

（3）拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。（4）冬季施工时，砼局部受冻。 3.预防措施：

木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护。拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。（六）、施工缝夹层1.现象：

施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。2.原因分析：

1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够。2.预防措施：

（1）在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。

（2）在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。（3）在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。（七）结构实体1.现象：

砼实体裂缝。 2.原因分析：

（1）水灰比过大、干燥裂缝；

（2）砼保护层偏小，位置放置不当；

（3）收光时间及收光次数掌握不当； （4）过早拆模及承受外部荷载；

（5）支撑强度不够，使模板产生饶度、沉降不均匀；

（6）温度变化以及砼收缩变形大于极限拉升变形导致砼裂缝； （7）配筋不合理； 3.预防措施：

（1）尽量减小砼坍落度，在最后一次抹光结束后立即进行覆盖养护；

（2）浇筑前应检查保护层垫块位置和厚度，并在砼初凝前进行二次复振；

（3）砼浇筑后至终凝至少收光3次，最后一次需控制在初凝后终凝前；

（4）根据同养试块的抗压强度合理选择拆模时间和加荷时间； （5）合理配置钢筋，特别是墙板水平筋和柱、梁交接处加强筋的配置；

(八)、 现场同养试块强度1.现象：

现场同养试块强度不合格 2.原因分析：

（1）配合比设计富余不足； （2）取样不规范； （3）制作不规范；

（4）冬季砼强度增长缓慢，且未按600℃•天要求送检； （5）冬季砼受到早期冻害，影响砼强度增长； （6）现场随意加水。 3.预防措施：

（1）严格按设计配合比；

（2）应在同一车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样； （3）由专人负责，并严格按GB/T50081-2002规范制作；

（4）加强工地同养试块的管理，记录温度，按规范要求养护及送检；

（5）当日平均气温低于—5℃时，必须添加防冻剂，并做好保温措施；

（7）禁止现场加水。 (九)、 标养试块强度1.现象：

标养试块强度不合格2.原因分析：

（1）配合比设计富余不足； （2）取样不规范； （3）制作不规范；

（4）拆模过早，现场拆模后，未及时送检测中心养护； （5）标识不清，拿错试块。 （6）现场随意加水。 3.预防措施：

（1）严格按JGJ55-2000设计配合比；

（2）应在同一车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样；

（3）由专人负责，并严格按GB/T50081-2002规范制作；

（4）拆模前要保证强度，并及时送检测中心养护，送检过程中不得损坏试块；

（5）加强试块标识管理，不得错拿错送； （6）禁止现场加水。 (十)、 砼坍落度 1.现象：

砼坍落度损失较大2.原因分析：

（1）外加剂保塑性能差；

（2）现场浇筑缓慢，砼在现场等待时间过长； （3）配合比设计不当；

（4）现场施工人员较少，工地停电，胀模等。 3.预防措施：

（1）根据季节变化要求厂商合理调整外加剂中的缓凝成分； （2）通过GPS车载定位系统合理调度车辆，控制现场窝车；

（3）调整配比，根据运距控制出厂砼坍落度，合理掺用外加剂； （4）施工方应做好施工组织设计，确保浇筑砼人数。 (十一)、现场泵送1.现象：

现场堵泵堵管 2.原因分析：

(1)骨料级配不连续；

(2)坍落度过小或过大离析，或现场随意加水；

(3)管道布置不合理，弯头太多，或是在软管前接太多硬管； (4)管道在上次浇筑完毕后未及时清理干净积料。 3.预防措施

(1)控制好泵送砼粗骨料的粒径、针片状含量和细骨料的细度模数；

(2)控制好砼到现场的坍落度，禁止随意加水；

(3)布管道时要遵循宁直勿弯的原则，软管前面禁止接硬管； (4)泵送完毕后，要将泵送管道内清洗干净，不得留有残余砼料。 (十二)、砼面层1.现象：

砼面层起粉状 2.原因分析：

(1)砼配比中粉煤灰掺量较大；

(2)标号偏低的水泥品种，其中混合材粉煤灰用量偏大；

(3)由于粉煤灰密度小于水泥密度，当砼坍落度偏大，粉煤灰会被部分离水带到砼表面；

(4)拆模太早，表面风干失水过快。 预防措施

(1)对面层要求较高的部位，尽量降低粉煤灰掺量，一般不要超过15%；

(2)尽量使用标号较高的水泥，其中掺合料相对较少；

(3)降低砼坍落度，减少砼中的游离水，避免粉煤灰被带出； (4)合理控制拆模时间。

十三.施工进度及保证措施

13.1工期目标

本工程计划2014年6月20日开工， 2014年9月27日竣工，共计100日历天。

13.1.1施工进度计划13.1.1.1施工网络控制计划

根据建设单位施工工期总目标，确立施工进度计划，实行计划目标管理。我公司将充分发挥施工管理、机械装备、施工技术、项目管理等方面的优势，确保工程进度计划的有效实施。

13.1.1.2工期计划，具体见 ：附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图

13.2.施工进度计划保证措施

13.2.1保证进度管理措施

13.2.1.1为了确保施工工期和形象进度，必须加强现场管理，应按项目法进行管理，设置项目经理部管理机构，项目经理部定期召开会议，布置检查施工进度、材料及半成品供应、机械设备和大型工具配备、劳动力投入及劳动组合、资金投入、专业配合以及工程质量、安全生产、现场管理、文明施工、环境保护等一系列有关事务，以保证工期目标、质量目标和安全生产目标的实现。

13.2.1.2建立生产例会制度：公司每半月召开一次现场协调会，项目部

每周召开一次现场协调会。 13.2.1.3加强计划管理，采用先进的项目管理软件编制网络进度控制计划，详细合理的施工组织计划，按施工控制进度计划的要求，编制月计划、旬计划、周计划、三日计划、计算投入相适应的人力、物力、财力和机械设备、大型工具。每日召开一次碰头会，协调质量、进度、安全，以保证施工工期的实现。 13.2.1.4积极与建设单位联系，提前保证资金的到位，避免因资金不足而影响进度。

13.2.1.5按照网络计划组织立体交叉、平行流水施工，使施工有序、均衡、连续进行。

13.2.1.6做到施工操作一步到位，保证工程质量，避免返工浪费，影响施工进度。

13.2.2施工计划安排

认真贯彻落实网络计划,在施工现场编制分部分项施工网络,及时调整施工进度。组织劳动力及时进场，合理投入施工机械设备，材料进场及时，大型施工机具准备充足。项目部根据施工任务,举行工地会议,下达任务单指令。具体操作程序如下：

13.2.2.1预先统计劳动力、机具、材料、预制构件等数量，并提前准备

进场。

13.2.2.2根据施工需要确定技术组织措施,提高劳动生产率。13.2.2.4抓好后勤供应部门为生产第一线的服务工作,确保生产顺利进行。

13.2.3.1设备、大型工具：

我公司针对本工程一次性进行投入各种机械设备及大型工具。为加快工程进度，保证工程质量，竹胶模板500 M2，脚手钢管100T, 脚手板200块，扣件10000个，密目安全网1000 M2。13.2.3.2劳动力保证措施：

我公司在工程高峰期劳动力拟投入约128人。以保证施工工期的需要。技术力量、施工队伍、劳动力和各工种的使用，可根据需要在全公司范围内平衡调配。

在民工秋（麦）收季节，可能人员不稳定，根据历年成功经验我司采取以下两种措施：（1）补助足够的秋（麦）收款；（2）根据劳动力来源地的不同，麦收时间有差异，可根据具体情况进行调节。目前自有职工和长期合作的劳务分包队伍，劳动力均有剩余，可保证随时进场。

13.2.2.3依据施工计划下达季、月、旬工程任务单。

13.2.3设备、大型工具、劳动力的保证措施

十四.安全施工措施

14.1安全生产管理目标

14.1.1确保达到“石嘴山市安全生产文明施工标化工地”。14.1.2本工程要求杜绝重大伤亡事故，安全事故频率控制在2.5‰以内。

14.1.3执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011确保达标创优。14.2安全组织保证措施

14.2.1成立以现场项目经理为首的安全生产领导小组（组织机构图见下

页），组员由项目部经理、项目副经理、技术负责、施工员、质检员、预算员、材料员、安全员、劳资、后勤、文明施工管理员及资料员组成。

14.2.2安全保证与监督体系流程示意图

安全保证体系 安全监督体系

工程项目安全生产领导小组

技术负责

项目副经理

技术负责安全员

工长

兼职安全员

全 体 施 工 人 员

安全监督职责： 安全保证职责： 14.3安全生产责任制及其落实

14.3.1项目部、班组建立各级、各职能部门、人员的安全生产责任制，按其职责分工，确定安全责任。各类人员认真严格履行其安全职责。14.3.2项目部对各级、各部门安全生产责任制规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及兑现情况进行记录。要求分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度，并组织实施。

14.3.3项目部主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业应另行补充。将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。

14.3.4施工现场按该工程项目大小配备专职安全员1名。14.4安全教育及劳动保护14.4.1安全教育

安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力和“安全第一，预防为主、综合治理”的安全理念。14.4.1.1安全教育培训的形式

我公司拟采取召开现场安全教育大会、集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片、考核测试等形式。

14.4.1.2 安全教育培训的内容

安全教育培训的内容包括《建筑施工安全检查标准》、《各工种安全操作规程》。建筑施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等，如下图所示。安全教育培训的内容

安全检查标准

施工现场的应急救援

各工种安全操作规程

施工现场安全管理培训

用电安全知识

特种作业人员上岗培训

14.4.1.3安全技术交底

根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。分部分项安全技术交底如下图所示

安全技术交底

14.4.1.4安全标志及标牌

坑边及其他危险处在日间挂起旗帜、讯号和标记，晚间挂起警告灯，保障行人的安全。在现场周围可能进入的地点以及有潜在危险的地方设置警告牌。在凹穴、坑或其他有危险的类似场地周围安装适当而充分的护板、栅栏或挡板。为安全起见，夜间在这些地方设置经批准的警告灯标。场内设置足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“八牌二图”(八牌，即工程概况牌、管理人员及监督电话、安全生产管理制度、文明施工管理制度、消防保卫制度牌、环境保护管理制度、安全生产目标责任书和农民工投诉流程牌；二图，即施工总平面布置图和安全设施标志平面布置图图)，如下图所示。

八牌二图、安全标志牌

14.4.1.5班前安全活动

施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。班前安全活动如下图所示。

14.4.1.6安全检查

安全员负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；公司安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。安全检查如下图所示。

安全检查 个人防护用品配

置

安全检查、个人防护用品配置

14.4.1.7个人防护措施

本工程中投入使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理。见上图。14.4.1.8防护用品的采购

进场前，由安全环境部提出个人防护用品的采购计划，物资部负责采购，要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求：安全帽必须保证能承受 5kg 钢锤自 1m 高度自由落下的冲击，帽衬和帽壳间要有空隙以承受缓冲；安全带采用可卷式安全带。14.4.1.9防护用品的正确使用

1、所有施工人员必须佩戴安全帽，戴帽时必须系紧帽带；2、工人在坠落高度基准面 2m 以上(含 2m)，无法采取可靠防护措施的高处作业人员均须系好安全带，使用时高挂低用；

3、混凝土振捣、打夯机作业等必须按规定佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋；

4、模板加工、管道切割、空压机作业时，操作人员佩戴耳塞；5、焊割作业人员佩戴面罩和护目镜。14.5安全技术管理

14.5.1针对工程特点、施工工艺、作业条件等制定相应的安全技术措施，并经主管领导审批，专业部门会签。对专业性强、危险性大的工程项目，如脚手架、模板工程、基坑支护、施工用电、垂直运输设备的安拆等，编制专项安全施工组织设计，并采取相应的安全技术措施，保证

施工安全。

14.5.2在正式作业前按分部分项工程和针对作业条件的变化进行安全技术交底，不但口头讲解，同时应有书面交底卡，并履行签字手续。对此项工作要严肃认真的进行，严禁流于形式。

14.5.3建立定期安全检查制度，项目部每周一检查，检查出隐患必须立即进行整改，并做到定人、定时间、定措施。14.6安全专项措施

14.6.1防物体打击和高空坠落措施

14.6.1.1现场人员必须正确佩戴质量合格的安全帽；独立悬空作业的人员须正确悬挂质量合乎标准的安全带；施工过程中，必须采用检验合格的密目式安全网对建筑物进行全封闭。

14.6.1.2楼梯口设置防护栏杆，根据孔洞口大小进行适当防护。工程地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方设置防护棚，防护棚顶部材料采用5cm厚木板，两侧沿栏杆架用密目网封严。所有防护应整齐牢固，做法需统一规定，进行规范化管理。

14.6.1.3施工现场中工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，按规定搭设临边防护栏杆，并沿栏杆用密目网封闭。

14.6.1.4各作业层工具、材料必须按规定放置，不得随意丢掷。组织好交叉作业，防止相互间的影响、伤害。

14.6.1.5高空作业人员必须认真细致，不得嬉笑打闹，所用材料要堆放平衡，使用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放，避免失手坠落伤人，严禁空中抛物。

14.6.1.6从事高空作业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病及其它不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。

14.6.1.7严禁酒后高空作业，6级以上大风和雷雨天气，禁止高空作业。

14.6.2防坍塌措施

14.6.2.1脚手架搭设必须严格按照专项措施和交底内容进行。14.6.2.2脚手架搭设完毕，由施工负责人组织，有关人员参加，分段逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

14.6.2.3搭设脚手架所需钢管必须顺直、无扭曲，扣件完好无损坏。14.6.2.4脚手架座落处，须将基土夯实，设钢制底座、木垫板。待所有立杆落稳座实后，搭设扫地杆，将立杆连为一个整体，防止发生不均匀沉降。

14.6.2.5脚手架座落处设排水沟，将雨水和施工用水及时排走，严防基土受到水浸产生下陷。

14.6.2.6使用时严格控制使用荷载，确保脚手架有较大的安全储备，严禁超载使用，以防出现脚手架侵斜、倒塌。

14.6.2.7为防止材料、工具堆放坍塌，现场材料、工具堆放要整齐，按规定码放。

14.6.2.8防垂直运输工具坍塌措施

14.6.2.9垂直运输工具门式架的安拆必须严格按照专项措施进行。14.6.2.10垂直运输工具搭设完毕，需由相应检验部门检查验收，合格后方可使用。

14.6.2.11垂直运输工具底座处须作好排水，防止沉陷倾斜。14.6.3防火灾及爆炸措施14.6.3.1焊割防火措施

（1）严格执行用火审批程序和制度。操作前办理用火申请手续，经有关部门批准领取用火证后方可操作。

（2）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。

（3）在焊割过程中要随时进行检查，焊割结束或离开操作现场时，必

须切断电源，赤热的焊具禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。

（4）禁止使用不合格的焊割工具和设备，焊割现场必须配备灭火器材。

（5）电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机设防雨棚。电焊机设专用接地线。14.6.3.2木工操作间防火措施

（1）刨花、锯末较多部位的电动机，应安装防尘罩。

（2）操作间内严禁吸烟和用明火作业。木工应做到活完场地清，刨花、锯末每班打扫干净，倒在指定地点。

（3）配电箱、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。（4）、工作完毕应拉闸断电，检查确无火险后方可离开。14.6.3.3用电防火防爆措施

（1）施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

（2）各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备。

（3）设置及使用易燃液体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。

（4）定期检查电气设备和线路，发现隐患，及时排除。（5）施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

（6）各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不得存放其他物品。（7）电气设备应安装在干燥处，并有妥善的防雨、防潮设施。14.6.3.4库房防火措施

（1）熟悉存放物品的性质、防火要求及灭火方式，严格按照其特性分别存放。

（2）物品入库前进行检查，确定无火种等隐患后，方准入库。（3）库房内照明灯具不准超过60W，并做到人走断电、锁门。（4）库房内严禁吸烟和使用明火。14.6.3.5作业现场防火防爆措施

（1）喷漆、涂漆的场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸。场内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。

（2）喷灯点火后要预热喷嘴，作业时，火焰与加工件应保持适当距离，防止造成灯内油类蒸气膨胀，使灯体爆破。使用喷灯烘烤时，防止热传导作用，将临近可燃物靠着引起火灾。

（3）作业现场要配备足够数量的灭火器，作业人员离开现场时，检查无隐患后，方可离开。14.6.4防中暑、中毒措施14.6.4.1防中暑措施

（1）暑热季节时，要及时为现场人员发放防暑降温用品。施工期间，提供充足的饮用水，为现场施工人员送绿豆汤解暑。

（2）合理组织好施工，暑期尽量赶早施工，避开当日最高气温施工。（3）作好职工宿舍的通风工作。14.6.4.2防中毒措施

（1）为施工人员提供清洁食物，防止有毒物质的误用和败质食物的食用。

（2）有毒物质单独存放并派专人负责管理，严格控制其使用。（3）冬季施工期间，作好炉火的管理，防止煤气中毒。14.7安全管理控制程序

建立安全保证体系熟悉安全技术规范及各项规章制度

安全技术标准班组安全活动日定期安全工作会班组安全活动记录

安全设备材料准备安全知识三级教育安全技术措施计划易燃易爆有毒物品处理应用四新相应的安全操作规程、措施特殊作业管理人员教育特殊工作安全措施

安全交底资料安全检查评比表违章学习登记重大隐患通知书整改指令书事故处理报告

发现问题下达整改指令分析安全动态安全事故调查处理违章人员教育安全工作总结评比

安全措施书面技术交底

准备工作

安全交底施 工资料整理竣 工

安 全 管 理 控 制 图

14.8危险源辨识与预防措施14.8.1危险源辨识的意义

建筑施工安全生产工作是全面建设小康社会，经济社会全面发展、落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重要内容，是实施建筑业可持续发展战略的组成部分，是政府建设行政主管部门履行社会管理和市场监督职能的基本任务，是建筑企业生存和发展的基本要求。近些年，国家建设部相继采取一系列重大兴措加强建筑安全生产工作，促使全国建筑安全生产状况呈现平稳、趋向好转的态势。但是，建筑施工由于作业环境复杂，工种多、工序多、投入使用的机械设备多，而且随着新工艺、新技术、新材料、新设备的不断应用，在施工生产活动中危险和危害因素也现尖地多而复杂，加上我国建筑施工建筑安全生产基础薄弱，安全技术比较落后，安全保障体系和机制不健全等原因，建筑领域伤亡

事故多发的状况尚未根本扭转，安全生产依然严峻。在建筑工程施工过程中需要及时、全面、准确地系统辨识各种危险，危害因素和重大危险源，对施工生产过程中发生危险的可能性及其严重程度及潜在的危险，采取最佳方案，进行有效控制，寻求最低的事故率，最少的经济损失的最优的安全效率。对保护人民群众生命财产安全，保持建筑业快速持续健康发展，构筑社会主义和谐社会具有重要的现实意义。14.8.2建筑施工现场危险源辩识

我公司针对本工程的类型、特点、规模及自身理水平等情况，根据现行的国家法律法规、国家标准、行业规范、操作规程及以前一些事故案例，充分辩识出本工程各个施工阶段、部位和场所需控制的危险源和环境因素，列出清单，并采用适当的方法，评价已辩识的全部危险源和环境因素对施工现场场界内外的影响，将其中导致事故发生的可能性较大，且事故发生会造成严惩后果的危险源确定为重大危险源。14.8.2.1建筑施工现场危险源辩识的依据

现行的国家法律法规、国家标准、待业规范、操作规程及以前一些事故案例，可作为施工现场重大危险源的辩识的依据。

《安全生产法》第三十三条规定，生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，制定了应急预案，告知从业人员的相关人员在紧急情况下应该采取的应急措施。

《建设工程安全生产管理条例》第四十九条规定，施工单位应当根据建设工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。

《重大危险源辩识》（GB 18218-2000）第4.1条规定，重大危险源的辩识依据是物质的危险特性及其数量。

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）第2.0.10条规定，建筑施工安全检查评分，应以汇总表的总得分及保证项目达标与否，作为对

一个施工现场安全生产情况的评价依据，分为优良、合格、不合格三个等级。

《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003）附录A施工企业安全生产条件评分（表A.0.3）安全技术管理源进行控制策划、建档，扣10分；对重大危险源未制定有针对性的应急预案，扣10分。

国家建设部发布的历年全国建筑施工安全生产形势分析报告，对建筑施工事故的类别、发生部位进行了全面的统计，也是辩识施工现场重大危险源的依据之一。

14.8.2.2本工程施工现场危险源常用的辩识方法

本工程采用经验分析法来辩识危险源。经验分析法包括对照分析法和类比分析法。

对照分析法是对照有关法律法规、标准、检查表或依靠分析人员的观察能力，借肋于经验和判断能力直观地评价对象的危险因素进行分析的方法。缺点是容易受到分析人员的经验和知识等方面的限制，对些，采用安全检查表的方法加以弥补。

类比分析法是利用相同或类似工程或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险因素。总结以往的生产经验，对以往发生过的事故或未遂事故的原因进行分析，来找出危险因素。

14.8.2.3本工程施工现场危险源

本工程施工现场重大危险源经辩识主要有脚手架工程、模板工程、起重机械装拆、工程施工临时用电、高度大于2M的作业面。（1）防物体打击和高空坠落措施

现场人员必须正确佩戴质量合格的安全帽；独立悬空作业的人员须正确悬挂质量合乎标准的安全带；施工过程中，必须采用检验合格的密目式安全网对建筑物进行全封闭。

楼梯口设置防护栏杆，根据孔洞口大小进行适当防护。工程地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方设置防护棚，防护棚顶部材料采用5cm厚模板，两侧沿栏杆架用密目网封严。所有防护应整齐牢固，做法需统一规定，进行规范化管理。

施工现场中工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，按规定搭设临边防护栏杆，并沿栏杆用密目网封闭。

各作业层工具、材料必须按规定放置，不得随意丢掷。组织好交叉作业，防止相互间的影响、伤害。

高空作业人员必须认真细致，不得嬉笑打闹，所用材料要堆放平衡，使用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放，避免失手坠落伤人，严禁空中抛物。

从事高空作业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病及其它不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。

严禁酒后高空作业，6级以上大风和雷雨天气，禁止高空作业。（2）防坍塌措施

脚手架搭设必须严格按照专项措施和交底内容进行。

脚手架搭设完毕，由施工负责人组织，有关人员参加，分段逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

搭设脚手架所需钢管必须顺直、无扭曲，扣件完好无损坏。脚手架座落处，须将基土夯实，设钢制底座、木垫板。待所有立杆落稳座实后，搭设扫地杆，将立杆连为一个整体，防止发生不均匀沉降。

脚手架座落处设排水沟，将雨水和施工用水及时排走，严防基土受到水浸产生下陷。

使用时严格控制使用荷载，确保脚手架有较大的安全储备，严禁超载使用，以防出现脚手架侵斜、倒塌。

为防止材料、工具堆放坍塌，现场材料、工具堆放要整齐，按规定码放。

垂直运输工具门式架的安拆必须严格按照专项措施进行。垂直运输工具搭设完毕，需由相应检验部门检查验收，合格后方可使用。

垂直运输工具底座处须作好排水，防止沉陷倾斜。（3）防火灾及爆炸措施

焊割防火措施

①严格执行用火审批程序和制度。操作前办理用火申请手续，经有关部门批准领取用火证后方可操作。

②遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。③在焊割过程中要随时进行检查，焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源，赤热的焊具禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。

④禁止使用不合格的焊割工具和设备，焊割现场必须配备灭火器材。⑤电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机设防雨棚。电焊机设专用接地线。（4）木工操作间防火措施

①刨花、锯末较多部位的电动机，应安装防尘罩。

②操作间内严禁吸烟和用明火作业。木工应做到工完场地清，刨花、锯末每班打扫干净，倒在指定地点。

③配电箱、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。④工作完毕应拉闸断电，检查确无火险后方可离开。（5）用电防火防爆措施

①施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

②各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备。

③设置及使用易燃液体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。④定期检查电气设备和线路，发现隐患，及时排除。⑤施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

⑥各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不得存放其他物品。⑦电气设备应安装在干燥处，并有妥善的防雨、防潮设施。（6）库房防火措施

①熟悉存放物品的性质、防火要求及灭火方式，严格按照其特性分别存放。

②物品入库前进行检查，确定无火种等隐患后，方准入库。③库房内照明灯具不准超过60W，并做到人走断电、锁门。④库房内严禁吸烟和使用明火。（7）作业现场防火防爆措施

①喷漆、涂漆的场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸。场内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。

②喷灯点火后要预热喷嘴，作业时，火焰与加工件应保持适当距离，防止造成灯内油类蒸气膨胀，使灯体爆破。使用喷灯烘烤时，要防止热传导作用，将临近可燃物靠着引起火灾。

③作业现场要准备一定数量的灭火器材，作业人员离开现场时，检查无隐患后，方可离开。（1）脚手架工程

脚手架工程指搭设及拆除落地式脚手架。主要危害有：坍塌、高处坠落。（2）模板工程

模板工程主要指现浇板模板的支模及拆模。主要危害有：坍塌、高处坠落、物体打击。（3）起重机械装拆工程

起重机械指塔式起重机和施工升降机。包括安装、顶升、吊装、拆除作业。主要危害有：坍塌、高处坠落、起重伤害。（4）施工临时用电

施工临时用电包括外电防护、接地与接零保护系统、配电线路、配电箱、开头箱、现场照明、电气设备、变配电装置等安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合，造成人员触电、局部火灾等意外。主要危害有：触电、火灾。（5）高度大于2m作业面

高度大于2m的作业面（包括高空、洞口、临边作业），

因安全防护施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳（带）等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外。主要危害是高处坠落。14.8.3本工程危险源的防治措施14.8.3.1重大危险源控制措施（1）管理措施

建立健全危险源管理的规章制度

危险源确定后，在对危险源进行系统危险性分析的基础上建立健全各项规章制度，包括岗位安全生产责任制、危险源重点控制实施细则、安全操作规程、操作人员培训考核制度、日常管理制度、交接班制度、检查制度、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常情况应急措施和考核奖惩制度等。

明确安全责任、定期检查

应根据各危险源的等级，分别确定各级负责人，并明确其应负的具体责任。特别是要明确各级危险源的定期检查责任，除了作业人员必须

每天自查外科学家要规定各级领导定期参加检查。对危险源的检查要制定检查表，对照规定的方法和标准逐条逐项进行检查，并作记录。

如发现陷患则应及时反馈，及时进行消除。加强危险源的日常管理

要严格要求作业人员贯彻执行有关危险源日常管理的规章制度，按专项施工方案安全操作进行操作；按安全检查表进行日常安全检查；危险作业经过审批等。所有活动均应接要求认真做好记录，领导和安检部门定期进行严格检查考核，发现问题，及时给予指导教育，根据检查考核情况进行奖惩。

抓好信息反馈、及时整改急患

要建立、健全危险源信息反馈系统，制定信息反馈制度并严格贯彻实施。对信息反馈和急患整改的情况，各级领导和安检部门要进行定期考核和奖惩。安检部门要定期收集、处理信息，及时提供给各级领导研究决策，改进危险源的控制管理工作。

搞好危险源控制管理的基础建设工作

建立健全危险源的安全档案和设置安全标志牌。应按安全档案管理的有关内容要求建立危险源档案，并指定块保管，定期整理。在危险源的显著位置悬挂安全标志牌，标明危险等级，注明负责人员，表明主要危险，并扼要注明防范措施。

搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩

对危险源控制管理的各方面工作制定考核标准，并力求量化，划分等级。定期严格考核评价，促使危险源控制管理的水平不断提高。（2）技术措施

消除

消除系统中的危险源，可以从根本上防止事故的发生。但是，按照现代安全工程的观点，彻底消除所有危险源是不可能的。因此，人们往

往首先选择危险性较大、在现有技术条件下可以消除的危险源，作为优先考虑的对象。可以通过选择合适的工艺、技术、设备、设施、合理结构形式，选择无害、无毒或不能致人伤害的物料来彻底消除某种危险源。

预防

当消除危险源有困难时，采取减轻危险因素的措施，如使用漏电保护装置、安全电压、熔断器等。

警告

在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志，必要时，设置声、光或声光组合报警装置。

专项安全施工方案控制措施

对危险性较大的分部分项工程制定专项安全施工方案，在工程项目施工过程中严格执行专项安全施工方案，项目管理人员勤于检查、落实，严格执行交底和检查考核制度。

应急救援措施

制定重大危险源应急救援预案，当事故不可避免发生时，应立即启动应急救援预案，组织有效的应急救援力量，实施迅速的救护，是减少事故人员伤亡和财产损失的有效措施。

教育措施

加强教育培训工作，对涉及危险源控制的有关领导和人员进行专门的安全教育和培训。培训内容应包括：危险源控制管理的意义，本单位（岗位）的主要危险类型，产生危险的主要原因，控制事故发生的主要方法及日常的安全操作要求，应急措施和各种具体的管理要求。通过教育培训提高实行危险源控制管理的自觉性，掌握进行控制管理的方法和技术。对从事危险源岗位工作的人员要作专门培训，加强技能训练，提高文化素质，提高操作的准确性及可靠性，加强法制教育和职业道德教

育等。

14.8.3.3 危险源控制程序

工程在开工前，应先编制完整的施工组织设计方案，针对施工组织设计安排，组织有关安全专家辩识施工现场潜在的重大危险源，并通过科学的风险评价方法，判定哪些是重大危险源，然后确定有关责任部门制定各专项安全施工控制方案急救援预案，通过资金保证，明确相关人员的职责，来监督安全管理、技术、教育等控制措施到位，最后对执行成果进行评估、改进。

十五.现场文明施工措施

15.1文明施工管理目标

确保达到“石嘴山市安全生产文明施工标准化工地”。15.2文明施工组织保证措施

15.2.1成立以项目经理为首的现场文明施工管理小组（组织机构图），组员由技术负责、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员、劳资、后勤、文明施工管理员及资料员等组成。15.2.2文明施工监督、保证体系网络图

文明施工保证体系 文明施工监

督体系

工程项目文明施工管理小组

技术负责

项目副经理

文明施工管理员员

工长

班组长

全 体 施 工 人 员

监督职责： 保证职责：

15.3文明施工管理措施

文明施工是一种体现在建筑工地的企业文化,体现着企业与社会文明相互和谐的精神风貌。我公司将在施工中创建文明工地，树立企业优良形象，展示企业优质服务。15.3.1现场管理

现场文明施工管理小组将监督现场的文明施工执行情况，并定期进行检查，不符合要求的及时整改。15.3.2现场围挡

本工程施工现场采用临时砖砌抹灰围墙，在墙上制作宣传标语，以达到美化施工现场环境的效果。15.3.3封闭管理

15.3.3.1为加强现场管理，出入口设标准化大门，由门卫按门卫管理制度进行管理。

15.3.3.2进入施工现场的人员都应佩戴工作卡以示证明，工作卡应佩戴整齐。

15.3.3.3出入口设置门头，门头设置公司标志（公司名称）。15.3.4施工场地

15.3.4.1工地地面做硬化处理，使现场地面平整坚实，并有良好的排水措施，保证畅通排水，在搅拌站等宜积水的地方，做水泥地面。15.3.4.2施工场地设平整坚实的循环干道，且保持通畅，不堆放物件、材料。

15.3.4.3工程施工的废水、泥浆经管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的、路面。

15.3.4.4施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。15.3.4.5施工现场禁止吸烟，设置固定的吸烟室。

15.3.4.6工地在温暖季节按施工平面布置图进行绿化。15.3.5．材料堆放

15.3.5.1施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照平面图规定的位置放置。

15.3.5.2各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌。

15.3.5.3各种物料堆放必须整齐，砖成丁，砂、石等材料成方，钢筋、模板、构件、大型工具应一头齐、两头平并用木方垫起。

15.3.5.4作业区及建筑物楼层内，应随完工随清理。除现浇筑混凝土的施工层外，下部各楼层凡达到强度的随拆模随及时清理运走，不能马上运走的必须码放整齐。

15.3.5.5各楼层内清理的垃圾应及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。

15.3.5.6易燃易爆物品不能混放，除现场有集中存放处外，班组使用的零散易燃易爆物品，必须按有关规定存放。15.3.6治安综合治理

施工现场建立治安保卫制度,加强巡逻检查，防止盗窃、抢劫等现象的发生，严禁工作之余聚众赌博，打架斗殴现象发生。15.3.7施工现场标牌

施工现场的进口处设整齐规范的“八牌二图”。施工现场在明显处设必要的安全标语。施工现场设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。15.3.8保健急救

15.3.8.1工地设医务室，有专职医生值班。

15.3.8.2为适应临时发生的意外伤害，现场备有急救器材（如担架等）以便及时抢救，不扩大伤势。

15.3.8.3施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救处理知识。

15.3.8.4为保障作业人员健康，应在流行病病发季节及平时定期开展卫生防疫的宣传教育。15.4健全管理制度15.4.1个人岗位责任制

文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。

项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

15.4.2经济责任制

把文明施工列入经济承包责任制中，每月定期检查并考核。15.4.3检查制度

工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

现场根据施工布署中划分的作业区进行分区管理，设专人进行负责，现场内不留管理上的盲区死角。15.4.4奖惩制度

文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。

15.4.5持证上岗制度

施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、信号

工、架子工、司炉工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。15.4.6会议制度

施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。15.4.7各项专业管理制度

文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度都应有文明施工内容。15.5各作业面文明施工管理措施15.5.1模板工程

模板支撑严格按照文明施工要求搭设整齐，支撑架搭设完毕后，多余架料、模板均应清理干净，不得有多余杂物堆于施工楼层或外架上，圆盘锯只允许在木加工车间使用，以防锯未落到模板内，墙、柱模板内垃圾清扫干净验收后方可支设，拆除砼模板时，必须一次拆除干净，不得有多余模板附在墙或梁板上，所有架杆均需一次性全部转移干净，完毕后立即组织清扫，做到楼层无杂物、无积水和浮尘。15.5.2钢筋工程

钢筋绑扎完毕后，施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层，不得堆放于预留洞口空位或外架上，施上现场结构钢筋不得随意切割处理，钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分批挂牌、统一整齐堆放于规划地点。15.5.3砼工程

现场搅拌站砂、石、水泥均应分别堆放，搅拌站污水应沉淀后方能排入市政排水管网，混凝土搅拌完后对搅拌站及管道应及时清洗，砼养护采用塑料薄膜、草袋、洒水养护，保持施工现场清洁。

15.5.4砌体工程

砌体材料在每一施工层堆放整齐，不得随意乱堆，浇水均应采用桶装水，不得用自来水喷淋而使施工层积水，砌筑砂浆应堆放于铁皮上或灰盒内，保证楼面清洁卫生，每一施工层完工后均应清扫干净，将垃圾由指定通道运送出现场，以保证现场清洁卫生。15.6现场机械管理措施

15.6.1严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。15.6.2施工机械必须按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转，检查各部件是否达到说明中的要求，合格后才能投入使用。

15.6.3土方开挖期间，采取分层分阶段的开挖方法，现场内，土方开挖机械以及运土车辆在同时运作，这些机械设备在现场内进行统一的指挥。在施工前，先进行统一安排，分作业区，保证各作业区不互相影响，制定交接检制度。

15.6.4现场内的运土车辆，要按统一安排的路线行走，由现场内的交通指挥员统一指挥。在场外的狭窄交通路段设交通疏导员，对进出场的车辆进行指挥。

15.6.5装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，分包队伍多，机械的使用由总包单位负责，对用电、安全管理作统一协调。15.6.6所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。

15.6.7机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录，各分

包单位必须服从总包单位的管理，分包单位的机械进场，总包管理人员进行总体把关，防止不合格的机械进场。

15.6.8所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。

15.6.9施工物料提升机安全设施必须齐全良好。每星期进行一次垂直度和水平度的检测，每月检查一次限位，保险装置及道轨压板的牢固情况。操作时有专人指挥，遇大风天必须停止操作。塔吊、室外电梯必须设防雷装置，地基要稳固，排水畅通，经常检查，如有异常及时处理。15.6.10各种机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。15.6.11电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。

15.6.12操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修。15.7标化工地实施方案15.7.1创建工作指导思想

为了切实贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理”的方针、提高建筑施工现场安全生产，文明施工的管理水平，实现安全、文明工作的 标准化、规范化、制度化，项目部根据自治区有关文件精神和投标文件要求创建文明施工安全“标准化”工地的要求，决定确立本工程为力保石嘴山市标准化工地。

15.7.2创建标准化安全文明施工示范性工地的承诺我公司承诺确保石嘴山市安全文明施工标准化工地。15.7.3创建标化工地的措施

15.7.3.1落实责任制和安全管理方面 在工程开工前公司订了创文明施

工安全、文明标化 工地协议书、目标责任书，实行了奖罚制度，并制定了一套安全、文明管理方面的各项制度和要求， 针对本工程自身特点编制施工组织设 计和专项安全方案，各施工工区有明确安全、文明指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施； 对进场施工人员加强宣传教育工作及特种作 业人员的安全教育、操作技能教育与培训，分部分项工程施工前的施 工安全技术交底工作并建立规范的安全台帐资料；落实安全施工责任 制，做好安全、文明工作。我们的做法是勤检查、找隐患、促落实、 评结果。项目部除平时巡查外，每月组织 2 次全面认真的安全、文明检查，项目部、工区、班组三级安全教育符合要求。工地除班前安全交底外，每周组织有关管理人员进行自检，重大节日前夕组织安全、 文明大检查，并对每个班组及每次检查结果进行讲评、有奖罚、有整改、有复查并落到实处，切实做好安全、文明标化工作。15.7.3.2文明施工方面现场采用流动式管理，现场设置形象大门，施工形象告示牌。施工现场设置材料加工仓库，施工现场道路口设置施工安全告示牌及施工现场警告牌和警戒线。 施工用电电器上悬挂有电危险标牌，开挖坑槽处设置警戒线和警告牌。施工人员着装统一，安全帽统一，佩带岗位责任牍，标化工地要求落到实处。

15.7.3.3施工机械和安全用电本工程的各种施工机械操作人员均持证上岗，独立操作，机械性能良好，操作安全。各机械具有专门的开关箱、漏电保护器，并做好

接地接零保护装置，做到“一机一闸一漏一

箱”，对特种机具有专人持证方可操作及负责维修、保养。施工用电电线的架设采用规范绝缘架设、大电缆埋地，并设总配电间、标准总配电箱、分配电箱、开关箱、 组成三级配电三级保护的 TN-S 用电体系，箱门锁齐全，维护责任落实到人。

15.7.3.4脚手架、高空作业防护方面按脚手架、高空作业搭设规范和专项安全方案进行搭设，施工前将方案报监理工程师审批后实施，标准钢

管，钢管脚手架的材质、间 距、搭接长度、剪力撑、拉结点设置均严格按照规范操作。外架脚手板铺设，作业层达到满铺，高处及临边作业系好安全带。临边均设置防护棚和防护栏杆。物料提升机、搅拌机等在使用前，定期做好检查， 并进行验收，专人使用维护，并做好记录；悬挂警示牌，时时刻刻提 醒施工人员注意安全生产。

15.7.3.5安全、文明措施计划资金投入方面 根据施工总体安排及时投入安全专项资金，用于安全生产文明施工和临时设施及场地硬化，为工程的安全生 产、文明施工提供了有力保证。

15.7.3.6安全、文明施工保证措施建立健全安全生产、文明施工保证体系，由项目经理任组长，由各工区，班组兼职安全、文明检查员，组成施工现场安全生产管理网络组织；为加强安全、文明管理，项目部设置安全机构，安全员有权对安全隐患或违章操作下达停工指令，限期落实整改，直至完全达到安全文明规定， 制定各级安全生产、 文明施工责任制， 做到职责明确， 责任到人； 做好安全生产、 文明施工责任制和个人经济收入直接挂钩， 各施工工区有明确的安全、文明措施和奖惩办法，确保整个工程安全文明施工，进场施工的全体职工，必须进行安全、文明教育，招用的 新工人必须进行三级教育后方可上岗，并及时做好记录和签字，建立 安全文明教育登记工作，执行施工前安全检查制度，各班组在施工前 对所施工的部位进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作；按照“四不放过”和“三不伤害”的原则，加强施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，要对职工进行定期与不定期的安全教育，加强安全生产、文明施工意识，现场施工用电严格遵 照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布设，定期对隔离开关、插座、保险丝、漏电保护器进行常规的使用检查；加强对施工人员的消防安全教育及对现场的消防管理，消防器材配备齐全，安放位置条件符合要求，定期进行检查更换

灭火器的药液，保持消防器材备用状态完好；施工现场实行场地标化施工，道路畅通、 平整，场内排水良好。精心规划场地，合理布置，建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放整齐，并有分类产品标识牌；根据施工进度的要求，制订好每月材料采购计划，使材料不积压、不短缺，满足施工进度需要， 严格遵照国家有关环境保护的法律规定， 采取有效措施， 控制施工现场的各种粉尘、废水、噪声等对环境的污染和危害。

十六．环境保护措施

环保方针：严格规范，文明施工，美化现场，保护环境。环境保护管理严格按照 ISO14001环境管理体系标准执行。16.1管理组织保证措施

组建项目部环境保护工作落实监督小组，建立健全监督制度，设立监管员，随时监督施工现场及现场周边环境、卫生状况，确保干净、整洁、无噪音污染，无杂物、垃圾，切实落实施工现场“门前三包”。

环境保证体系 环境监督体系

工程项目环境监督小组

技术负责

项目副经理

技术负责环境监管员

工长

班组长

全 体 施 工 人 员

监督职责： 保证职责： 16.2环境卫生管理措施

工程现场的办公区、生活区采取绿化措施，改善生态环境。现场设置足够数量的废料、垃圾筒和水冲式厕所、吸烟室，并有专人清扫，保持现场施工环境的卫生。16.3防止水污染措施

16.3.1施工现场设合理、良好的排水设施，保证畅通排水。

16.3.2将排放的泥浆、废水集中排入沉淀池内，经二次沉淀后方可排入排水设施。

16.3.3防止油料跑、漏、冒，污染水体和施工现场。禁止将有毒、有害

废弃物作土方回填，以免污染地下水和环境。16.4防粉尘措施

16.4.1临时施工道路基层要夯实，并经常洒水，减少道路扬尘。16.4.2施工层施工垃圾清理使用容器吊运，严禁随意凌空抛洒造成扬尘。施工垃圾及时清运，适量洒水减少扬尘。

16.4.3散水泥和其它易飞扬颗粒散体材料尽量库内存放，运输装卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

16.4.4车辆顶必须用蓬布遮严。车辆离开施工现场时，对车辆进行彻底清洗，防止将泥浆带入城市主干道。16.5降噪、防扰民专项措施

我公司的服务宗旨是以业主满意为目标，树立用户是上帝的思想，尽一切可能为用户着想。

降噪施工是为了适应本工程需要的一个重要问题，是我们项目管理的一个重要内容，是产生经济效益和社会效益的双重保证。不文明的施工，不仅影响一个工程、一个企业的荣誉，而且将影响人们宁静和谐的工作、学习和生活。施工单位有责任为周边居民提供一个安静的环境。15.5.1在开工之初，主动拜访附近的单位、居委会，说明我公司在施工中将采取的防扰民措施，并在现场设接待室，由专人负责针对其提出的要求采取相应的措施，并将所采取的措施反馈给他们，以获得对方的信任和理解。

15.5.2在施工组织设计中，对施工可能产生的扰民问题，提出专项解决措施，本工程为全现浇结构，因此施工噪音将是主要问题，为解决这一问题，首先在施工组织上将混凝土浇注时间调整在白天进行，对混凝土浇注采取小流水段施工，缩短浇注混凝土的连续时间。

16.5.3控制人为的噪音：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪

音的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。

16.5.4控制强噪音的作业时间：严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时。将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。并选用低噪音振捣棒，减少噪音扰民。

16.5.5控制强噪音机械的措施：选用低噪音或备有消声降噪设备的施工设备，例如选用“低噪音振捣器”；施工现场的强噪声机械（如：电锯、电刨等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪音的扩散。16.5.6钢管、扣件、钢筋、模板等材料进出场要采用吊装设备成捆吊装，严禁抛掷。钢筋绑扎、模板支拆等工序操作中要轻拿轻放，严禁野蛮施工。

16.5.7加强施工现场的噪音控制，并采取专人管理的原则，及时对施工现场噪音超标的有关因素进行调整，达到施工噪音不扰民的目的。

十七．与专业安装工程的衔接与配合

本工程施工专业门类较多，在施上中需密切配合，专业有：土建、防水、暖通、给排水、消防、电气等。17.1基础施工中的配合

安装工程在本工程中占有一定比例，对安装工程质量以及整个工程质量起着重要作用。如不事先预留，预埋和施工，不仅对质量有影响，而且会延误工期，浪费人力物力。为此，要求安装人员必须在土建施工的每道工序前做好预埋件、预留孔洞的大样图工作，向土建施上人员进行书面交底，并抄送建设单位，以便复查。基础部分的隐蔽工程验收时必须把安装部分预埋、预留项目作为一项主要检查内容，由包括安装人员会内的检查小组进行验收，确保基础部分万无一失。17.2主体工程施工中的配合

安装工程中，大量的配管、开关盒、配电箱等都要在主体结构施工中预留，预埋。如果管路不按图和规范规定施工，势必会影响墙体质量。开关盒的标高、几何尺如果不准，势必会影响安装质量。管路的走向与梁的主筋平行或垂直绑扎在一起，将影响结构的受力，特别是塑料管和薄壁电线管会直接影响钢筋握裹力，降低结构强度。所以搞好主体工程施工中的安装与土建配合十分重要。首先作为安装单位要对每项结构、每个楼层都要统筹考虑，按照图纸要求绘制大样图，并加以说明，抄送甲方。在主体工程验收和核验时，将土建安装的施上配合情况作为一项重要内容来检查，严格把关。17.3楼面施工中的配合

楼面由于设计要求的不同，施工的配合侧重点也就有所不同。如：现浇板施工安装人员待模板支完后，就应及时将灯具盒等电气配件位置确定好，绑上底部钢筋后就应及时布管，灯具盒内部塞牢泥团或锯末，以防被砂浆堵塞。作为土建人员应注意保护安装工作的管路、盒、灯具、预埋件等，严禁管路错位，管盒破损现象发生。17.4后期安装配合

在主体封顶之后，专业安装进入全面施工状态，因此土建必须配合专业施工，为专业安装创造有利条件。避免在施工过程中造成返工，影响施工进度、质量。如：卫生洁具、电线盒、阀门、管道等在施工前，土建施工队伍必须完成好上道工序，专业才能顺利进行。

十八.与建设单位、监理单位的配合

18.1与建设单位的配合

主要分部工程、单位工程完工后，同建设单位进行检验评定，为建设单位工作人员提供良好的工作环境，便于建设单位工作人员展开工作。在检查过程中，陪同建设单位工作人员进行检查并进行记录，对提

出的问题虚心接受，并按要求积极进行整改，并作好复查的配合工作。18.2与监理单位的配合

18.2.1现场为监理人员提供齐全、良好的办公及生活设施。

18.2.2对进场材料、完工分项工程及时向监理提出报验，对砼浇筑、拆模等工序的进行及时向监理提出申请，均通过监理批准、验收后，方可进行下道工序的施工。

18.2.3施工中，对监理单位提出的问题要虚心接受，并按要求进行整改。

十九.施工现场对劳务分包队伍的管理措施

在与分包队伍签定劳务劳务分包合同之后,工程项目进入实施阶段,必须对劳务分包队伍的施工过程进行有效的控制,使其顺利达到预定的工期、质量目标，实现安全文明施工。19.1进度控制

19.1.1确保工程合同的规定的日期开工和竣工。施工中确保及时、足额支付农民工工资。

19.1.2对涉及到进度计划、施工部署、施工方案与机械设备的选择、临时生产的规模与能力等内容进行考察,必须满足施工进度计划。19.1.3在施工过程中，进行必要的技术核定。

19.1.4劳务分包队伍造成工期拖后时，将责令分包队伍及时调整，满足施工要求。

19.1.5随时检查劳务分包队伍的劳动力的配备，材料的供应和贮存，施工机械设备的类型、性能、数量，以确保施工进度。若不能满足要求的，下令限期整该，或责令退出场地。

19.1.6定期召开生产会议，使各劳务分包队伍参与，互相协调、相互配合，搞好工作衔接。检查进度计划的执行情况，并修订下阶段的进度计

划，以利实施。19.2工程质量控制

19.2.1要求劳务分包队伍必须建立和完善质量保证体系,确保工程质量目标,并进行质量控制,建立质量责任制,实现管理标准化。

19.2.2对工程所需要的原材料、半成品和各种加工品的质量进行检查与控制。

19.2.3审查劳务分包队伍位提交的施工方案。

19.2.4进行工程施工预检，劳务分包队伍不能通过预检的责令返工。19.2.5在施工中要求劳务分包队伍完善工序控制。

19.2.6工程部位、专业工程、材料或半成品等，必须通过我方的检验及审核。

19.3安全文明施工控制

19.3.1与劳务分包队伍签订劳务分包合同的同时要签定安全生产合同或协议，明确各自的安全职责。原则上，劳务分包队伍服从公司、项目部对施工现场的安全管理。

19.3.2劳务分包队伍在其劳务分包范围内建立施工现场安全文明施工管理制度,并组织实施，公司、项目部将对其进行监督检查。

二十.成本控制措施

20.1资金保证计划

积极与建设单位联系，提前保证资金到位，做到专款专用、用活、用好, 合理运用工程建设资金。同时公司做好资金准备，避免因资金不足而影响施工进度。开工前有足够材料、设备准备，一旦中标，立即投入现场。20.2成本控制

20.2.1制定相应的施工管理制度

20.2.1.1严格执行材料消耗定额。材料的领用和发放，按施工任务单中

的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费有罚的原则。20.2.1.2施工中密切注意现场进料情况，防止损坏、丢失。

20.2.1.3砼施工前，对所施工部位及用量要做准确的统计和计算，尽最大可能避免浪费。

20.2.2采取有效的技术措施

20.2.2.1钢筋施工过程中，严禁长料短用，施工前要根据配料单集中配料，合理利用钢筋。

20.2.2.2严格控制各工序施工质量，按图施工，提高一次性交验合格率，避免返工浪费。

20.2.2.3充分利用组合式小钢模及可调式金属支撑，尽可能节约木材。20.2.2.4在常温条件下施工时，砼中掺入高效减水剂及粉煤灰以节约水泥。

20.2.2.5及时清理现场落地灰，并及时使用，做到工完场清。20.2.2.6钢筋采用电渣压力焊或闪光对焊，减少钢筋接头的耗量。20.2.3加强施工现场管理

20.2.3.1加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件。

20.2.3.2作好现场的防盗、防火工作，使用后草袋子等易燃物品要统一堆放，减少成本流失现象的出现。

20.2.3.3加强材料价格控制，材料采购时,要货比三家.采取竞价方法，从而达到降低成本的目的。

20.2.3.4严格控制工期计划，提高工效，及时调整达到缩短工期的目的。

20.3技术节约措施

施工过程中材料用量的控制，施工中材料如钢材、商品砼、钢管、木方、模板等的控制。

钢筋用量的控制，现在施工在一般是施工班组自行下料单进行下料和绑扎，项目部应设置管理人员专门进行管理。首先钢筋进料量的提供。先由班组提出计划，钢筋工长应详细计算后再对计划审核，审核后再进行材料采购，以避免多进或少进而造成成增加。下料前，班组出的下料单应经钢筋工长认真审核并签字后方可下料。审核时一定对锚固长度、搭接长度、接头方法及接头位置、分布筋、马凳等作为重点进行审核，根据原材长度选择合适的长短料搭配。下料过程中，钢筋工长应及时巡视，检查下料情况，料头一般控制在1.5M以下，对于可对焊接长后使用的一定要使用，对箍筋、板筋、拉钩等数量控制应作为重点，马凳、短拉钩等可利用料头进行制作以节约钢筋。绑扎时，工长一定要做好交底，使绑扎工人（至少是小班组长）吃透图纸和规范要求，以避免绑错。钢筋的锚固、搭接、间距、位置、板筋和分布筋的数量依然是重点控制部分。钢筋工程在过程中控制非常重要，一旦绑扎成型后，再发现问题，返工又费工又费料且效果也不好，工作中一定在成型绑扎过程中认真检查控制，以利于工程质量和成本控制。铁件的用量控制主要是提料时进行控制，提料时一定按图纸、图集及规范要求，画出图形，并标明尺寸、厚度、锚固筋的长度和焊接位置、使用部位等，并对材料采购人员详细说明。材料人员应按要求拿料单进行采购，在外边加工好后运入工地。如果量大也可采购整体钢板，运回来自已号料加工。重点控制在下料单上，一定要看清图纸和图集等，对尺寸和厚度一定要反复审核后再下料单。

木质模板材料如木模板、木方等，此类材料周转次数少，施工中好很容易破损，要作为重点材料进行控制。木方一般为定尺，模板也是固定尺寸，施工中应严加管理，严禁私切乱截。木工工长应和班组长一起认真计算测定好每个小班组的实际需求量，按需求量加上一定的损耗分给这些小班组，没有特殊原因的绝对不允许多给。施工过程中，木工工

长应及时巡视，发现乱切的及时制止，必要时可罚款，以示警告。

砌体及抹灰材料中作为主要材料的加气块、小红砖、地砖等主要是注意施工搬运时损耗，要合理搬运，严禁砸抛，另外要注意组砌时合理使用，把小块料头等能利用的全部利用上。20.4施工降低成本措施

20.4.1、采用科学的网络进度管理措施

施工项目成本控制责任制； 项目经理：项目成本控制的责任中心，全面负责项目成本控制工作；负责成本预测、决算工作，主持制订、审核项目目标成本、成本计划和降低成本技术组织措施计划；建立项目成本控制责任体系，与各职能人员、班组签订成本承包责任状，并监督执行情况。

计划人员：预测项目成本，编制项目成本计划；会同财会部门进行成本计划的综合平衡。

预算人员：编制施工图预算、施工预算、提供各单位工程、分部分项工程、各成本项目的预算成本资料；监督对外经济合同履行情况，收集工程变更资料，搞好索赔工作，及时办理增减帐，保证工程收入；负责外包工作和对外结算工作，控制费用支出。

工程技术部门：在审查各级部门所提技术组织措施的基础上，汇总编制项目的技术组织措施计划；提出有效的技术节约、降低成本措施，负责落实，提供技术节约报表；选定经济合理的施工组织设计；合理规划施工现场布置，减少二次搬运、运输费等支出；保证工程质量，降低质量成本，避免返工损失；严格施工安全控制，确保安全生产，减少事故损失。

材料人员：编制降低材料成本措施计划；控制材料采购成本，合理安排储备，降低材料管理损耗，减少资金占用；严格执行进料验收、限

额发料、周转材料回收利用制度；负责材料台帐记录，提供材料耗用报表，考核材料实际消耗。

1、施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程计划进度。

2、根据工程特点，编制分项工程优化的施工方案，采用先进的施工工艺和新材料，合理调配劳动力，避免出现窝工现象。

3、采用均衡流水施工工艺划分流水段，施工中科学安排工序样板引路，做到一次成优。采取“平面流水，立体穿插”，科学组织，确保各阶段计划的落实。

4、按照施工预算提供的材料计划数量，合理安排材料设备进场时间，减少材料资金的占用时间，降低周转材料费用。

5、结合本工程的特点以及我单位的施工管理综合能力，对降低工程成本，主要采取以下措施：

6、在确保工程按时保质顺利竣工的前提下，对建设单位体现合理优惠，公司将在施工管理费及计划利润中让出部分利润，作为降低建设方工程成本的主要措施之一。

7、本公司技术力量雄厚，设备及人力资源丰富。根据施工组织设计，正确选配和合理使用机械设备，充分使用现有闲置设备，搞好机械设备保养维修，提高其完好率、利用率和使用效率，降低机械使用费用。

8、积极推广新技术、新工艺、新产品、新材料、新机械设备等技术革新措施，提高科技生产力。

9、成立技术攻关小组，针对各工序的特殊施工工艺进行攻关。对

施工人员加强技术培训，各工序施工前做好各工程的技术交底工作，提高工人文化素质和技术操作水平，加强劳动纪律，提高劳动效率，确保工程按质如期进行。20.4.2、材料设备管理措施

1、严把加工订货、材料计划关

根据预算部门的材料分析，编制单位工程月材料采购计划，加工订货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。

2、严把材料采购关

采取统一招标办法，通过货比三家，确保质量优良、价格合理、手续齐全，真正做到优质优价采购材料。

3、严把材料进场关

材料进场由专人负责管理，严格验收检查，严格执行材料领用计划，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则；加强成本管理，预算、器材、技术等部门采用微机网络化管理。

4、采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率。5、工程所需的主辅材料采购，严格实行比价采购，有条件的实行招标采购，尽量降低采购成本。

6、严格执行材料消耗定额，加强施工管理，以限额领料和任务单制度为主要手段，减少工料损耗，贯彻节约有奖，浪费罚款的原则。

7、加强现场平面管理，材料、构件进场后按现场平面布置图合理堆放，尽量减少二次搬造成的耗工耗时材料、构件的损耗。

8、抓好材料装卸、运输管理、收发、保管等工作，提高装卸、运

输质量，减少各环节损耗，节约材料采购费用、库存费用，降低材料损耗。

9、模板、钢板、钢筋加工集中合理配料，按放样单进行切割放样，作到长短搭配，充分提高材料利用率。

10、加强现场产品的保护工作，尽量减少材料损耗和修补工作。20.4.3、加强成品保护

施工过程中特别是装修阶段，合理安排工序，穿插施工作业时，对成品和半成品做好保护，减少返工浪费。

二十一.农民工工资保障管理

21.1严格执行劳务队伍的准入制度

（1）选择的劳务队伍必须手续齐全，具有营业执照、资质证书（复印件）、安全资质证、委托书、特殊作业人员上岗证及签订农民工用工合同书（经劳动社会保障部门鉴证）。

（2）劳务队伍的施工人员素质、技术力量能够满足本项工程的要求。21.2进场劳务队伍的管理

（1）建立民工的花名册和暂住证办理情况的台帐。仔细审阅身份证的有效性，对童工、未成年人、无效证件者拒绝进入施工现场。（2）项目部负责组织相关科室对进场的劳务队伍人员素质，技术技能、质量安全、环境、职业健康、安全管理，项目部各项规章制度等管理体系，进行44小时的厂前培训教育，并做好培训记录，建立培训档案。签订安全生产责任制。

(3)项目部经常与民工进行就业交流，采取座谈会形式，由项目经理亲自主持，及时了解民工的心理动态和对本企业管理的合理化建议。（4）及时按规定发放劳保用品，加强安全管理，提高民工作业环境和安全意识，确保民工施工安全，使民工“工作上尽心，生活上安心，工

资上放心”。21.3工资的发放

(1)每月劳务队伍负责人提供造册的《农民工考勤表》和《农民工工资单》，否则拒绝支付。《农民工工资单》必须由劳务分包队伍负责人按民工每月出勤天数造册，并报项目部劳资员审核，财务处按批拨的工资款项派核算员提款与项目部劳资员监督劳务分包队伍负责人发放。(2)发放工资时必须有核算员、劳资员、劳务队伍负责人、农民工在场。四方按《农民工工资单》发放到农民工个人手中，领款人必须亲自在领款栏内签字或盖章，如有代领其他民工工资者，必须有领款人的身份证复印件，将身份证复印件粘贴在工资单后，领款栏内签字人必须与身份证上是同一人，栏内注明“代”字样。《农民工工资单》一式贰份，劳务分包队伍负责人壹份，项目部留存签字手续齐全的壹份存档备案，以备劳动用工检查。21.4 农民工工资拖欠应急预案实施目标与承诺：

本程序规定了公司农民工工资拖欠问题发生时应急响应的途径，以保证当事件发生，采取积极的措施，消除或减轻事件发生所造成的损失。

我公司承诺:若发生农民工工资拖欠情况，遵照本预案积极解决，如不按此预案处理，建设单位有权将工程总造价的1‰作为对本项工程违约的经济处罚。适用范围

本程序适用于各劳务队伍农民工工资拖欠问题发生时采取的应急准备与响应的控制措施。职责

（一）办公室负责：公司的应急和响应的管理,组织编制农民工工资拖

欠问题等 紧急情况发生时的应急和响应方案,制定保障制度,并组织实施与 评审,确保应急预案的有效性、符合性; 负责应急措施预案所形成的文件的管理(包括文件的修改工作)与发放; 紧急情况发生时,负责指挥与调度,落实后勤工作,协助事件 处理与调查。

（二） 公司工会按照办公室的安排,制定培训计划,使相关人员清楚 应急准备与响应要求方面的作用和职责。

（三）实施部门：公司各级组织建立监督、监察领导小组，按规定检查各个工程项目的资金运营情况，及公司相关的防止拖欠农民工工资制度的落实与实施。

按照工会的培训计划,进行应急预案的知识培训,确保相关人员清楚应急准备与响应要求方面的作用和职责.在紧急情况发生时,按照预案规定的程序及时地作出响应, 见。

（四）工作程序：

1、当事件发生时，第一时间直接上报公司综合办公室。

2、施工现场项目经理和总工程师联合签署调用项目工程级“农民工工资预留款”，用以被拖欠工资的发放。

3、在工程项目部无力独立解决时，各分公司经理和财务主管联合签署调用分公司级 “农民工工资预留款” 用以被拖欠工资的发放。4、各部门按规定建立应急领导小组,并将领导小组成员单报公司综合办公室备案。

（五）农民工工资拖欠问题的补救工作程序：农民工工资拖欠问题的补救工作程序农民工工资拖欠问题的补救。发现拖欠农民工工资现象——知会、

监查施工项目部领导层进行处理——上报总公司综合办公室

确定是否动用分公司级“农民工工资预留

——根据其严重程度，

并在响应后组织评价响应的效果,提出修改意

款”——拖欠农民工工资发放后，妥善 解决后续问题——总公司、分

公司、施工项目部组成联合调查小组，开展事件调查与后续处理工作。

二十二.新技术、新材料、新工艺的应用

22.1在砼中掺加各种附加剂新技术的综合利用

在混凝土中掺入粉煤灰，能够减少水泥的用量，降低水化热，改善混凝土的和易性，改善混凝土的性能。22.2高强度砼的应用

我公司对高强砼经过多年研究试验，现已掌握了成熟的试配及施工经验。根据工程项目对混凝土的要求,我公司可以试配出各种性能的混凝土.

22.3冷轧带肋钢筋的应用

冷轧带肋钢筋均为建设部推广应用的新材料。冷轧带肋钢筋设计强度值为360N/mm2，而普通HPB235级钢筋的强度设计值为210N/mm2，在满足设计强度情况下，冷轧带肋钢筋截面积仅为普通HPB235级钢筋的0.583倍，即在设计强度不变的前提下，用冷轧扭钢筋或冷轧带肋钢筋，可大大节约钢材，节约量约30%以上，按《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115-97代换原则，在间距不变的情况下用φ6.5（标志直径6.5，实际为6.1mm，其每米重量为0.232）冷轧扭钢筋即可满足设计要求，节约率为13.5%

应用冷轧带肋钢筋，现场无须调直、弯曲等加工手段，因此，减少了机械加工的噪音污染，有利于环境保护。22.4推广应用项目管理P3软件

我公司使先进的项目管理软件（P3项目管理软件）进行进度和资源控制，对工程项目进行编制进度计划、进度计算和资源平衡。通过P3项目管理软件进行现场进度、资源的管理和跟踪。通过使用P3项目管理软件，可以及时调整工期进度计划、劳动力组合、材料进场时间、缩短施工中各种因素造成的工期延误和成本浪费，从而更有利于预定工期的实

现和节约工程成本。

22.5高强覆塑竹胶新型模板及其支撑系统施工工艺的应用

顶板部位采用高强覆塑竹胶大模板支设技术，代替以往的组合钢模板，施工效率快，浇筑后的混凝土光洁平整，可满足清水混凝土的要求，可直接在墙面刮腻子省去抹底灰工序。22.6滚压直螺纹连接技术应用

由我公司施工过的许多工程，钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术，通过见证取样试验，接头全部合格，接头质量也得到了甲方、监理的认可，同时我公司也总结了一套完整的施工工艺。22.7 计算机在施工管理中的应用

施工现场设置计算机室,利用计算机进行施工资料、预算的编制,利用“Microsoft Project”项目管理软件进行施工进度计划的编制和管理,利用“AutoCAD”进行措施图的绘制,同时工程中的管理文件均利用计算机进行起草、 编辑,大大提高了工作效率和技术管理水平,使项目管理更加标准化、规范化 。

二十三.工程保修及承诺

23.1工程交付

为保证工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十天内完成撤场，及时恢复占用的场地，除留下必要的维修人员和部分材料外其余一律撤场。23.2 工程回访

在工程保修期内至少回访二次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。 工程回访或维修时，由生产部门建立本工程的回访回修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。23.3工程服务和保修承诺

我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我公司的保修工作随即展开，在保修期间，我公司将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。

承诺：如在约定时间内未安排维修或多次维修仍满足不了使用要求的情况，建设单位有权对我公司进行违约经济处罚，处罚金额为工程总造价的5‰。

保修范围： 我公司做为工程总承包方，对整个工程的保修负全责。

承诺工程保修年限表

序号

保修部位

基础工程及主体结构工程

屋面防水工程、有防水2

要求的卫生间、房间和外墙面的渗漏3

供暖系统

电气管线、给排水管4

道、设备安装和装修工程

其他项目的保修期限由建设单位与我公司商议、决定，以利于更好的为建设单位服务。

2

2

2

2

5

5

规定保修年限

(年)设计合理年限

承诺保修年限（年）设计合理年限

1

超过以上规定年限时，如建设单位再次提出维修要求，我公司将以优惠 的条件给予维修。并保证达到设计要求及施工规范要求。

当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，我公司自通知之日后五天内，就发现的缺陷进行确认，与用户协议返修内容，将了解的情况填入维修记录表中，分析存在地问题，找出主要原因制定措施，经公司主管部门审核后，提交主管领导审批。

由生产部门指派维修单位，在十五日内安排维修，维修人员一般由原项目经理部人员负责，生产部门要对维修人员进行必要的交底，要求维修人员主动配合用户单位，对于用户单位提出 的合理要求要尽可能地满足，坚决防止和用户方面发生争吵。

维修任务完毕后，通知质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请用户验收并署意见，交由生产部门保存。23.4 工程质量问题跟踪

我公司工程保修服务领导小组在每年6月份（雨期前）10月份（冬期前）的两次用户回访制，6月份主要检查屋面、外墙的渗漏问题等；10月份主要检查采暖设备等。

附表一

拟投入本项目的主要施工设备表

序号1234

设备名称搅拌机反铲挖掘机自卸汽车机动翻

JS-15

4台

陕西

2011

1T

型号规格JW500PC-200TATRA815-2

数量

国别产地上海成都四川

制造年份201220102011

额定功率（KW）5.5

生产能力30M3/h1m3/斗8T

用于施工部位主体、装修土方开挖土方开挖基础、

备注

1台1台5台

斗车

5678910111213141516

交流电焊机蛙式打夯机钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋套丝机钢筋调直机木工机械插入式振捣器平板振捣器双龙电梯氧气工具物料提升机

BX300HW50GJ10-40GJ6-40SZ—50AZB4-500MB106D50BZLSCD200/200A

3台3台2台2台2台1台2台6台2台1台31台

四川陕西合肥四川湖南陕西南通四川河南上海长沙浙江

201220122011201120122012201220132013201220112012

23.42.55.44.21.55.52.51.51.522 20

2.0t/台班 2T

主体基础、主体土方回填基础、主体基础、主体基础、主体基础、主体基础、主体基础、主体顶板砌体、抹灰主体砌体、抹灰

wj100/100

附表二

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序号

仪器设备名称经纬1

仪

TDJ2

1台北光

2012.8.26

型号规格

数量国别产地

制造年份

已使用台时数

用途测

备注

量

水准2

仪全站3

仪砼试4

模砂浆5

试模

70.7×70.7×70.7

测

DZS3-1

1台北光

2012.6.3

量

广州

RTS-822

1台

瑞德20

100×100×100

组12

测

2011.6.3

量试

2013. 3

验试

2011. 12

组验试

标养6

箱

2个

验

计量7

磅秤坍落8

度筒钢圈9

尺

50米

3把

牌象

2013.9

计

1000㎏

2台

2013. 4

量试

4个

2013.8

验测

量

钢圈10

尺

15

3～5米

把

象

2013、9

牌

测

量

附表三

劳动力计划表 单位：

人

按工程施工阶段投入劳动力情况

工种

施工准备23

基础工程5151020010031526

主体工程230153001501021020

砌筑工程208850150152540

屋面工程10

装饰安装工程工程885

收尾阶段

瓦工木工砼工钢筋工抹灰工普工粉刷电工电焊工架子工机械工防水工

33

2

5

10110231

1015

2015301026212

615

1020106

2

15

5212

水暖工保温防腐工塔吊司机合 计

2

46289

642128

60290

410277

156

62

10

341286356

附表六

临时用地表

用 途门卫值班室（安全保卫）

现场办公室（项目部）

建设、监理单位现场办公室会议室（现场协调、办公）厕所标养室水泥库

面积（M2）

15753030401540

位 置见施工总平面图见施工总平面图见施工总平面图见施工总平面图见施工总平面图见施工总平面图见施工总平面图

需用时间开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工

砂浆集中搅拌站钢筋加工车间及堆场

模板加工车间及堆场

砂、石堆场（砖砌围档）砌筑材料堆场

5080806080

见施工总平面图见施工总平面图见施工总平面图见施工总平面图见施工总平面图

开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工

目 录

一.编制目的、依据及说明 1

1.1编制目的 11.2编制依据 11.3编制说明 4二.工程概况及特点 4

2.1工程概况 4

2.2工程条件及特点： 5三.指导思想与实施目标 5

3.1指导思想 63.2实施目标 6四.施工部署 7

4.1组织机构 7

4.2施工程序流水段划分、施工顺序及验收安排4.3施工准备 14

五.施工总平面布置及管理 18

5.1施工总平面布置 185.2施工总平面管理 18六.主要项目施工方法 19

6.1施工测量 196.2土方工程 216.3模板工程 236.4钢筋工程 256.5混凝土工程 346.6脚手架工程 376.7砌体工程 396.8装饰工程 416.9屋面工程 486.10楼地面工程 516.11门窗工程 53

七.特殊及关键工序专项施工方案 56八．季节性施工方案 57

8.1雨季施工方案 578.2高温期施工方案 59

九．地下管线及其它地上地下设施加固措施 60

9.1调查分析 609.2加固措施 60

十.技术保证体系与措施 61

10.1技术保证体系 6110.2技术管理措施 6210.3技术措施落实 64十一.工程质量保证措施 66

11.1工程质量目标 66

11.2质量保证机构设置 6611.3质量控制措施 6711.4施工管理措施 7011.5质量控制程序 7311.6强制性条文执行 74

十二.质量创优及质量通病防治措施 78

1112.1锁定工程质量目标： 7812.2施工管理措施 7912.3技术保证措施 81

12.4加强分项工程施工工艺的质量控制 8112.5成品保护措施 85

12.6质量通病防治措施 87十三.施工进度及保证措施 94

13.1工期目标 94

13.2.施工进度计划保证措施 94十四.安全施工措施 96

14.1安全生产管理目标 9614.2安全组织保证措施 96

14.3安全生产责任制及其落实 9714.4安全教育及劳动保护 9814.5安全技术管理 10214.6安全专项措施 102

14.7安全管理控制程序 106

14.8危险源辨识与预防措施 107十五.现场文明施工措施 117

15.1文明施工管理目标 117

15.2文明施工组织保证措施 11715.3文明施工管理措施 11715.4健全管理制度 120

15.5各作业面文明施工管理措施 12115.6现场机械管理措施 12215.7标化工地实施方案 123十六．环境保护措施 125

16.1管理组织保证措施 12516.2环境卫生管理措施 12616.3防止水污染措施 12616.4防粉尘措施 127

16.5降噪、防扰民专项措施 127

十七．与专业安装工程的衔接与配合 128

17.1基础施工中的配合 128

17.2主体工程施工中的配合 12817.3楼面施工中的配合 12917.4后期安装配合 129

十八.与建设单位、监理单位的配合 129

18.1与建设单位的配合 12918.2与监理单位的配合 129

十九.施工现场对劳务分包队伍的管理措施19.1进度控制 130

19.2工程质量控制 130

19.3安全文明施工控制 131二十.成本控制措施 131

20.1资金保证计划 13120.2成本控制 131

20.3技术节约措施 132

130

20.4施工降低成本措施 133二十一.农民工工资保障管理 136

21.1严格执行劳务队伍的准入制度 13621.2进场劳务队伍的管理 13621.3工资的发放 137

21.4 农民工工资拖欠应急预案 137二十二.新技术、新材料、新工艺的应用 138

22.1在砼中掺加各种附加剂新技术的综合利用 13822.2高强度砼的应用 139

22.3冷轧带肋钢筋的应用 139

22.4推广应用项目管理P3软件 139

22.5高强覆塑竹胶新型模板及其支撑系统施工工艺的应用 13922.6滚压直螺纹连接技术应用 13922.7 计算机在施工管理中的应用 14022.8新型施工升降机的应用 140二十三.工程保修及承诺 140

23.1工程交付 14023.2 工程回访 140

23.3工程服务和保修承诺 14023.4 工程质量问题跟踪 141

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表