RCS-922A短引线保护运行规程、操作细则编写指导原则

编写：黄国 邱智强

型号：RCS-922A 南京南瑞继电保护有限公司

1. 保护概述

1.1 应用范围及保护配置

RCS-922A 主要用作

结线方式下的短引线保护，也可兼用作线路的充电保

护。短引线保护采用电流比率差动方式；线路充电保护由两段和电流过流保护构 成。保护的出口正电源由线路隔离刀闸的辅助接点(或屏上压板)与装置的起动元 件共同开放，使保护的安全性得以提高。

1.2 保护原理简介 1.2.1 装置总起动元件

起动元件的主体以反应相间工频变化量的过流继电器实现，同时又配以反应 全电流的零序过流继电器互相补充。 1.2.1.1 电流变化量起动

分别分相测量两组TA 和电流的工频变化量幅值，由最大相电流突变量幅值 得到电流突变量起动元件的判距：

∆IΦΦMAX > 1.25∆IT+ ∆IZD

∆ IΦΦMAX = MAX{|△(Iφ1+ Iφ2)|} 为两组TA 和电流相间电流的半波积分的 最大值；

∆ I ZD为可整定的固定门坎；

∆ I T 为浮动门坎，随着变化量的变化而自动调整，取1.25 倍可保证门坎始终 略高于不平衡输出。

该元件动作并展宽７秒，去开放出口继电器正电源。 1.2.1.2 零序过流起动元件

测量两组TA 和电流幅值，每侧零序电流均由A、B、C 三相电流相加自产得 出。当此电流

大于零序电流起动定值时，零序电流起动元件动作

并展宽７秒，去开放出口继电器正电源。

1.2.1.3 和电流起动元件

为对应二个断路器TA 的电流，按A、B、C 三相构成。分别分相测

量两组TA 和电流幅值，当最大相和电流

大于充电保护电流定

值，且充电保护投入（硬压板及相应各段软压板投入），和电流起动元件动作并 展宽7 秒，去开放出口继电器正电源。 1.2.2 保护起动元件

保护起动元件与总起动元件一样。 1.2.3 短引线差动保护

短引线保护由比率差动保护构成。当线路刀闸辅助接点（线路刀闸打开时，接点闭合）闭合或屏上保护投入压板投入，并且整定值中差动保护投入控制字为“1”时比率差动保护投入。 其动作方程为:

其中

为对应二个断路器TA的电流，分别

按A、B、C 三相构成；K 为制动系数，Icdzd为差动保护动作的过流定值。

当当

时，若短引线保护动作，立即出口；

时，若短引线保护动作，延时20ms 出口。（考虑TA 断线判别

时间最长要一个周波）。

差动保护动作原理图见图3.1 所示。

1.2.4 线路充电保护

线路充电保护由两段和电流过流保护构成，通过屏上保护投入压板或线路隔 离刀闸及充电保护投入整定控制字控制，其动作方程为

为对应二个断路器TA 的电流，分别按A、B、C 三相构成，

充电保护电流整定值。

当故障；当切除故障。 1.2.5 TA 断线判别

1)带延时TA 断线报警在保护采样程序中进行，当零序和电流起动元件长期起 动时间超过10S 发TA 断线告警信号。延时的TA 断线报警也兼起电流采样回路自 检功能。

2）瞬时TA 断线报警在故障测量程序中进行，满足下述任一条件不进行该侧 TA 断线判别：

a)起动前某侧最大相电流小于0.2In； b)起动后最大相电流大于1.2In；

c)起动后该侧电流比起动前增加0.1In 以上；

只有在某侧电流同时满足下列条件时，方认为是TA 断线：

a)只有一相电流为零；（小于0.1In）

b)其它二相电流与起动前电流相等；（小于0.1In） TA 断线闭锁保护装置出口。 1.2.6 保护逻辑方框图

图3.7 中IcdA、IcdB、IcdC 分别为A、B、C 三相的和电流；IzdA、IzdB、 IzdC 别为A、B、C 三相的制动电流； IMAX为A、B、C 三相和电流中的最大和电 流值。当跳闸令发出40ms 后，如果和电流满足无流条件，则跳闸令返回。当和 电流>0.06IN 时，判为有流，其返回值为0.9。

大于充电保护Ⅰ段定值时，通过充电保护Ⅰ段时间定值延时切除 大于充电保护Ⅱ段定值时，通过充电保护Ⅱ段时间定值延时

为

2. 装置运行说明

2.1 装置的组成

本装置采用4U标准全封闭机箱。组成装置的插件有：电源插件（DC）、交流插件（AC）、低通滤波器（LPF）CPU 插件（CPU）、通信插件（COM）、24V 光耦插件（OPT1）、高压光耦插件（OPT2）、信号插件（SIG）、跳闸出口插件（OUT）、显示面板（LCD） 2.2 装置面板键盘

图1

2.2.1命令菜单使用说明：

2.2.1.1命令菜单采用如如图2所示的树形目录结构。

1：DSP采样值 2：CPU采样值 1：保护状态------------------------------ 3：相角显示

4：开入显示 0：退出 1：动作报告 2：自检报告 2．显示报告----- 3：开入变位 0：EXIT

1：定值清单 3：打印报告-------- 2：动作报告

3：自检报告 4：开入变位 5：保护状态

6：程序版本

0：退出

1装置参数 4：整定定值 --------------------------------- 2保护定值 3压板定值 5修改时钟 4网络参数

5拷贝定值

6：程序版本 0退出

0：EXIT 退出

图2 树形目录结构

2.2.1.2 保护运行液晶显示说明

装置上电后，装置正常运行时，液晶屏幕将显示如图3所示。

02-15 18：35：40———— 时间 月， 日， 时， 分 秒 I： 03：200 A———— 实时负荷电流 U： 059.01 V———— 保护安装处实时电压 定值区号00

图3 液晶屏幕

2.3 短线保护装置RCS-922A有关操作 2.3.1RCS-922A装置管理插件的有关操作： 2.3.1.1

RCS-922A装置打印保护定值清单的操作：

－－检查LCD显示时间及实时负荷电流、电压。 －－按“↑”键进入主菜单（菜单选择）。

－－检查LCD显示：1.保护状态、2.显示报告、3.打印报告.4.整定定值.5.修改时钟.6.程序版

本.0退出.

－－利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“3.打印报告”字上。 －－在装置面板操作按下“确认”键。

－－检查LCD显示：1.定值清单、2.动作报告、3.自检报告、4.开入变位、5.保护状态、6.程

序版本、0.退出。

－－利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“1.定值清单”字上。 －－在装置面板操作按下“确定”键，LCD开始打印定值清单。

－－打印结束后，利用“取消”键返回上层菜单，多次利用“取消”键直至退出主菜单。(也可

以利用菜单命令”0.退出”返回上一级).

－－LCD显示时间及实时负荷电流、电压，无其它任何异常。 －－ 每次利用“取消”键，可以回到上一步。

2.3.1.2 RCS-922A装置显示跳闸报告的操作：

－－检查LCD显示时间及实时负荷电流、电压。 －－按“↑”键进入主菜单（菜单选择）。

－－检查LCD显示：1.保护状态、2. 显示报告、3.打印报告、4.整定定值.5.修改时钟.6.程序

版本.0退出。

－－利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“2. 显示报告”字上。 －－在装置面板操作按下“确定”键。

－－检查LCD显示：1.动作报告、2. 自检报告、3.开入变位、0.退出。 －－利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“1.动作报告”字上。 －－在装置面板操作按下“确定”键。

－－检查LCD显示当前动作报告序号、动作时间、动作形式（启动、跳闸）如:动作020 03-09-16

12:18:37:075 MS 起动.

－－显示结束后，利用“取消”键，返回上层菜单。 －－重复上一步，直至退出主菜单。

－－LCD显示时间及实时负荷电流、电压，无其它任何异常。

2.3.1.3 RCS-922A装置打印跳闸报告的操作：

－－检查LCD显示时间及实时负荷电流、电压。 －－按“↑”键进入主菜单（菜单选择）。

－－检查LCD显示：1.保护状态、2.显示报告、3.打印报告、4.整定定值.5.修改时钟.6.程序

版本.0退出。

－－利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“3.打印报告”字上。 －－在装置面板操作按下“确定”键。

－－检查LCD显示：1. 定值清单、2. 动作报告、3.自检报告、4.开入变位、5.保护状态.6.程

序版本.0退出。

－－利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“2. 动作报告”字上。 －－按下“确认”键，则打印机开始打印动作报告。 －－打印完毕，利用“取消”键返回上层菜单。 －－重复上一步，直至退出主菜单。

－－LCD显示时间及实时负荷电流、电压，无其它任何异常。

***所要注意的是在打印RCS-922A操作时，需先将RCS-921A柜面的“打印选择”把手置“打印2”位置，否则会显示“无打印机”。

2.3.2 RCS-922A保护装置投退操作： 2.3.2.1 RCS-922A保护装置投入操作：

－－检查短线保护装置柜上压板均在退出位置。

－－合上保护装置柜后顶部的交流电压空气开关ZKK（打印机电源开关）。 －－合上保护装置柜后顶部的直流电压空气开关ZKK（保护控制直流电源）。 －－将本保护装置电源开关DC投入在合位“1”。

－－检查RCS-922A保护装置面板上“运行”监视灯亮，LCD显示正常。 －－按下信号复归按钮，检查无任何异常信号。

－－按照调度命令相应投入保护装置各保护压板。（具体压板按当时运行条件而定，正常运行

时本保护装置应投入的压板在后面有说明） －－检查以上各项操作符合要求。

2.3.2.2 RCS-922A保护装置退出的操作：

－－按照调度命令退出RCS-922A保护装置上保护压板。

－－断开短线保护装置柜后顶部的交流电压空气开关ZKK（打印机电源开关）。 －－断开短线保护装置柜后顶部的直流电压空气开关ZKK（保护控制直流电源）。 －－汇报以上各项操作。

3. 运行人员巡检

3.1 保护装置日常巡视检查项目 3.1.1 RCS-922A保护装置正面检查： 3.1.1.1 检查RCS-922A装置面板正常。

3.1.1.2 检查保护装置上复归按钮、把手完好, 把手在正确位置。

3.1.1.3装置投运时检查装置保护压板在投入位置接触良好，无积灰或蜘蛛网，无接地短路现象，压板牢固无松脱。压板及其说明见8。

3.1.1.4 RCS-922A装置显示器上实时时钟正确，显示实时的负荷电流、电压、相角正确，无报警信号。

3.1.2 RCS-922A保护装置背面检查

3.1.2.1检查下列设备的各个接线端子无明显松脱，无灰尘或蜘蛛网，无烧焦变黑现象，无短路打火或潮湿现象：

---RCS-922A装置箱背面端子排接线端子。 ---RCS-922A装置箱背后的电源小开关DC。 ---屏背面左右两侧端子排接线端子。

3.1.2.2 RCS-922A装置柜顶电源ZKK及电压互感器小空气开关在向上合闸位置，装置本体电源小开关DC在合上状态“1”位置。

3.1.2.3 检查装置箱无异常声音、无发热现象，无冒烟、无烧焦味或异味、插件牢固无松脱或掉出。

3.1.2.4 检查装置箱外壳接地线、端子排接地线完好，并与屏盘接触良好。 3.1.2.5 检查屏底无灰尘、无蜘蛛网或其它杂物。

3.1.2.6柜门完好，关闭严密无损坏，检查屏背所有设备标志清楚完整齐全。

检查屏背箱门关闭严密，完好无损坏痕迹，无锈蚀。

4. 保护装置异常运行和事故处理

4.1 保护装置异常运行和事故处理原则:

4.1.1 值班员发现保护装置有下列情况之一者，应立即汇报调度，按照调命令将保护退出：

a） 保护装置引接的CT二次回路开路或PT二次回路短路。 b） 保护装置插件内部短路冒烟。

c） 保护装置直流电源消失。

d） 保护装置进行检修、试验、更改定值工作。 e） 在保护装置的电压、电流回路上进行工作。 f） 保护装置告警，确实存在故障而故障没消除。

4.1.2值班员发现保护装置有下列情况之一者，应立即汇报有关部门并设法消除，不能消除的，做好缺陷记录：

a） 保护装置告警。

b） 保护装置直流电压消失或有接地现象。 c） 保护装置交流电压消失。

d） 保护装置插件、压板、切换把手损坏。 e） 保护装置有灰尘、蜘蛛网或潮湿现象。

4.2 保护装置异常的处理方法： 4.2.1 RCS-922A装置异常时的检查处理： 4.2.1.1 “运行”绿灯不亮。

处理：

a） 汇报调度，申请将保护跳闸出口压板退出。

b） 征得保护专业人员同意后，按下屏上复归按钮，检查“运行”灯亮否。 c） 如“运行”灯已亮，则重新申请将保护跳闸压板投入。

d） 如“运行”灯还不亮，应立即汇报调度，按照调度命令将保护退出。并做好自检报告和液

晶显示内容的记录并汇报有关部门。 e） 联系保护人员检查。

4.2.1.2 保护屏“直流消失”报警信息时的处理步骤：

a） 检查保护装置的“运行”灯、液晶显示屏是否亮。 b） 检查保护屏内的装置工作电源开关DC是否在“ON”位置。 c） 保护屏上的空气开关是否打在“合”位置。

d） 检查保护室直流馈电屏内控制直流空气开关是否在合上。

e） 如果是控制电源断开，将有关情况汇报总调，按总调命令将断路器保护出口压板退出，试

恢复控制电源，并作好事故预想。

f） 如果是未能确定故障原因及采取有效的故障处理措施前，勿切保护出口压板。 g） 汇报生产部及部门领导。

h） 检查不出直流电源消失原因联系保护专业人员检查。

4.3 RCS-922A保护装置动作后的处理： 4.3.1 检查开关位置;

4.3.2 检查并记录计算机监控系统信息情况，检查开关的位置，电流、有功功率、无功功率指示；

4.3.3 检查并记录线路或主变保护装置的信号； 4.3.4 利用管理插件显示及打印跳闸报告。

4.3.5 将以上情况汇报总调、中调值班员及生产部门；

4.3.6 征得保护专业人员同意后，复归保护动作信号，按事故处理流程实际情况处理；