手册两篇
篇一：光伏发电系统安装调试用户手册
阅读说明 尊敬的客户，欢迎您使用我公司的光伏发电产品。我们由衷的希望本产品能满足您的需求。
本手册是我公司为用户提供的安装使用说明。 适用功率 5-100kW 用户须知
在光伏发电系统安装、操作和维护之前请务必仔细阅读本手册，本手册涵盖该产品使用的各项重要信息及数据，用户必须严格遵守其规定，方可保证该产品的正常运行；
针对任何不按照本手册要求安装和操作机器的行为后果，我司不负任何责任。 符号说明
在手册中出现以下符号，是在提示用户需知的重要信息。 符号 说明 表示在产品使用中，若没有遵守安全措施，将会造成机器无法正常运警告 行，特别重大情况下，则可能会造成重大人身伤亡或财产损失。
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表示可能引起轻微或中等程度损坏的事项。 小小 此符号标识表示使系统良好工作所需的重要注意事项。 小小 我公司真诚接受任何针对资料内容上的错误或遗漏而提出的批评指正。 针对任何此资料中未提到的信息，有必要添加或纠正的内容，请联系我公司。 我公司保留在没有通知任何人或组织的情况下对文件信息做更正的权利。如果用户希望在资料中添加一些使用信息，请联系我司客户服务部或当地的供销商/代理商。
此说明书的解释权归我司。 安全须知
不当的操作或没有按照安全指示要求操作设备可能对用户的安全产生危险，并造成重大的硬件损坏，甚至财产损失或人身伤害。请在操作设备前仔细阅读本手册，并严格遵守下列所有的安全指示。
不要随意打开逆变电源，即使逆变电源的开关已经断开，仍然有可以致命的电压存在。
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操作前请断开逆变电源与电网之间的连接；不要触摸与电网、光伏输入回路相连接的端子或导体，任何逆变电源内部与电网之间相连的触点均可能造成燃烧或电击致命。
逆变电源可能由于内部元件的静放电而导致不可恢复的损坏，当操作该设备时，请严格遵守静电防护规范。
电击和火灾可能造成漏电危险，在光伏和电网接入之前请确保逆变电源已经安全接地。
小小
任何针对此设备的操作必须由相关的电气专业人员来进行；设备需要维护，请联系本公司专业人员；注意所有安全指示和安装文件中列出的安全注意事项。 1 安装
光伏系统的安装主要分为光伏支架、组件的安装，配套电缆的铺设，汇流箱及交直流柜的安装，逆变器的安装几大部分。 1.1光伏组件支架的安装：
光伏组件支架经甲方、专业监理单位验收合格后进行现场安装。工程用支架为铝
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合金以及热镀锌钢材。施工时2人一组配合施工，施工过程中尽量避免铝合金表面及镀锌层被尖锐物体划伤。
安装时要有序进行，把转接件（与屋面板连接用）、主龙骨、次龙骨（如需要次龙骨）等部件分开堆放，统一吊装。按照每排的光伏组件数量计算每排的正确用料数量，包括螺栓等相关配件用量。先把转接件固定在直立锁边屋面板上，然后在其上固定相应的主龙骨和次龙骨（如需要次龙骨），然后把各部件用螺栓固定连接在一起，螺栓先手动收紧，后用手动扳手或电动扳手紧固，同时用尼龙线观察并调节其直线度。 安装结束后清理现场包装物。 1.2光伏组件的安装
光伏组件经甲方相关负责部门验收合格后方可使用，施工时3人一组配合施工。 工程所用光伏组件上表面为3.2mm厚钢化玻璃结构，且屋顶结构只允许单块光伏组件单层排布，因此屋顶上不允许多层堆放。堆放前先检查屋顶是否平整，且其上无尖锐物体，同时保证楼面局部的承受力，屋顶防水结构层不受损坏。 在搬运安装时要小心轻放，避免光伏组件和光伏组件、光伏组件和支架间的碰撞。光伏组件安放于龙骨上，采用紧压方式固定。紧压要适中，既满足光伏组件及支架的防风，防震，同时，不能因压件过紧损坏玻璃，造成不必要的损失。光伏组件的摆放要整齐，接线盒的位置要统一在上端面。 1.3电缆线的敷设
电缆线的敷设应由远至近顺势排放，电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。电缆引出端应在轴的上方。牵引时减少与地面的摩擦。排放前先安装固定好相应大小的电缆桥架，每根线都必须拽直，不得扭曲打结。
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电缆在汇流箱及直流配电柜的两端都必须留有足够的接线长度并在线端贴上标签做好标记。电缆线在穿越道路时要加穿钢管做防护套，防护套的管口在切割后要去除毛刺和快口以防止电缆线在拖拉时被割破。
在每一方阵放线时要按图确定该方阵的所用线径规格型号。敷设前用兆欧表检测绝缘电阻是否在规范范围之内。
电缆线穿出光伏组件和汇流箱之间的位置应加套HDPE塑料管加以保护。过路电缆预埋钢管加以保护，钢管口不能有锋利的毛刺以免划伤电缆。内墙垂直安装的桥架要牢固，直线偏差小于0.5CM，且不破坏墙内结构，保证墙面的清洁。 1.4汇流箱的安装及接线
汇流箱在安装前必须先开箱检查，按照设备清单、施工图样及设备技术资料，核对设备主体及附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。汇流箱箱体通过柜体上的安装孔与支架或墙体连接。安装使用的螺丝应拧紧并检查安装强度。
汇流箱的安装应就近安装在组件串的附近，以减少电缆铺设长度和线损。电缆进入汇流箱的位置应做好防护措施，以免划伤电缆。电缆接入汇流箱内必须使用规定尺寸的线鼻子，线鼻子与电缆相接处必须压紧并套上绝缘护套；接进汇流箱处螺丝必须拧紧。
汇流箱接线完后应检查接线强度和箱体密封。检查后关上箱盖并用钥匙锁紧。 1.5交直流电柜的安装及连线
设备开箱检查，要由供货单位、施工单位、建设单位、监理单位共同进行，并做好记录。按照设备清单、施工图样及设备技术资料，核对设备主体及附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜主体外观检查应无损伤及变形，
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油漆完整无损。电气装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
交直流柜安装：应按施工图样的布置，按顺序将柜放在基座上，单独柜体只找柜面和侧面的垂直度。成列柜体各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。柜体就位，找正、找平后，除柜体与基座固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺钉连接。柜体接地，每台柜体单独与基座连接。柜子二次小线连结按原理图逐台检查柜体上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺钉、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。柜子得过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
二次控制小线调整及模拟试验。按图样要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
设备连线时断开所有设备空开。先把直流配电柜后段部分设备用设计标准电缆线相连，再连接汇流箱段之间的连线。
电缆线的连接端子用同线径相同型号的铜鼻子压紧后与设备连接。同时检查设备的其他连接点螺栓是否有松动。所有设备要做好安全接地。垂直敷设的电缆应在桥架上固定。每隔2米处设一固定点。水平敷设时应根据线缆的类型分束绑扎，间距不大于1.5米，绑扣间距要均匀，松紧要适度。
进入机柜的线缆应分别进入机架内的分线槽，线缆编号齐全与图纸一致，标识字迹清晰，不易褪色，配线要避免交叉，线缆电阻符合要求。线缆的弯曲半径符合规范要求。弯曲度不应小于电缆外径的10倍，线槽的截面利用率不超过40%。
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冬季电缆的敷设，温度应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》（GB50168）的规定。
弱电电缆敷设前进行绝缘摇测，对绞电缆用250V兆欧表摇测线间绝缘电阻，其阻值不低于200兆欧。
送电运行验收。送电前的准备工作 由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
彻底清扫全部设备及配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。
检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。试运行的组织工作：明确试运行指挥者，操作者和监护人。
安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。
送电：由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。 由安装单位合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。 在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。
验收：送电空载运行24h，无异常现象、办验收手续；交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。总之，应根据施工现场需要加强技术协调，组织进行施工技术会审，从而有效地解决进度、配合等问题。
1.6逆变器的安装及连线 安装前请确保满足以下条件；
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本产品直流侧与交流侧均带有高压电，安装与维护前必须保证电源全部断开，设备处于停机状态；
本装置必须由专业人员进行安装。正确的接地方法将提高机器抵抗各种电磁干扰的能力。
逆变器分为柜式逆变器和壁挂式逆变器。 1.6.1柜式逆变器的安装
设备开箱检查，要由供货单位、施工单位、建设单位、监理单位共同进行，并做好记录。确保机箱内部干净，整洁，无螺钉、螺母、垫片，工具杂物遗落在机箱内部或其它危及设备正常运行的地方，按照设备清单、施工图样及设备技术资料，核对设备主体及附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜主体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。电气装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
应按施工图样的布置，按顺序将柜放在基座上，单独柜体只找柜面和侧面的垂直度。成列柜体各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。柜体就位，找正、找平后，除柜体与基座固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺钉连接。柜体接地，每台柜体单独与基座连接，确定接线准确牢固，无短接等不良状况。操作时必须遵守静电防护规范检查光伏输入正负极性，交流侧三相四线制电网连接, 确保接线正确无误,否则可能导致设备永久损坏。
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确认紧急停机按钮打开（右旋转打开），然后闭合直流侧断路器，再闭合交流侧断路器，设备进入自检状态，此时脱网灯亮；待并网运行条件满足后，逆变电源自动切入电网，以最大功率方式向电网输送电能，此时并网灯亮，脱网灯灭。 如果需要停止运行逆变电源，先断开直流侧断路器，然后直接拍打紧急停机按钮，等待大约10分种后方可打开设备进行相关操作。 1.6.2壁挂式逆变器的安装
设备开箱检查，要由供货单位、施工单位、建设单位、监理单位共同进行，并做好记录。按照设备清单、施工图样及设备技术资料，核对设备主体及附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜主体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。电气装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 在逆变器安装时必须保证逆变器四周留有足够的空间以保证通风。使用逆变器配套的专用支架，在墙上表明支架安装孔的位置，使用合适尺寸的螺栓水平固定支架，支架安装好后将逆变器挂上支架。
电缆使用专用接头接入逆变器，注意进线的极性。如需要，可打开逆变器外壳在逆变器北部接线，使用专用接线端子并在端子和电缆结合处使用绝缘护套。
图1 壁挂式逆变器安装示意图
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具体内容如下：
安装前的检查；
并网电源的安装位置选择；
如何对并网电源进行接线和调试工作；
1.6.3安装前检查
逆变器在包装和运输前已经过详细检查，但在运输途中仍可能出现损坏情况，所以安装前请对产品进行详细检查，若检测到有任何损坏请与运输公司联系或直接和我公司联系，并提供损坏处的照片，我们将提供最快最好的服务。 1.6.4安装位置的选择
逆变电源需要安装在平整的地面上或墙壁上，正面应当大于 40cm的空间，后面应当大于30cm 的距离，顶部应当大于60cm 的空间以方便安装维护，保证机器有良好的通风和散热，并保证观测LED灯和LCD液晶较方便。
为了保证良好的性能和长期的工作寿命，选择本系统的安装地点时应注意保证系统免遭下列条件的侵害： 阳光直射（避免用于户外）；
腐蚀性气体、油雾、溅水、淋雨、潮湿； 空气中的尘埃或金属粉末； 机械冲击、震动； 高湿度；
电磁噪声（例如：电焊机、大功率设备）； 放射性材料；
极端冷和热（所使用的环境温度为：-10℃～+50℃）。
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1.6.5电气连接要求
请电气工程专业的人员进行接线，防止错误的接线造成机器损坏； 接地端子一定要可靠接地； 接线时，务必确保接线正确；
请勿直接触摸端子或电路板，勿短接端子；
光伏阵列正负极不能接反，闭合直流接触器前请用万用表测量。 所有电气安装必须符合当地的国家标准。 地线要求接在地线铜排上，否则会有触点危险。 2、调试方案 2.1 一般规定
1. 系统调试在系统施工结束后进行。
2. 系统调试前，应具备设备平面布置图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件。
3. 调试负责人员必须由有资格的专业技术人员担任，所有调试人员应职责明确，按照调试要求调试前的准备
4.调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。 5.设备在通电前要注意供电的电压、极性、相位等。
6.检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。
7.检查系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路等应进行处理。 2.2调试方案
1．遵循产品操作手册上所注明的所有安全注意事项；
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2．完成所有机械安装和电气连接； 3．检查每个螺栓的紧度；
4．检查所有设备的开关全都设置在断路位置； 5．闭合所有系统设备外壳，关闭柜门并移除钥匙； 6．将所有外部直流开关全都设置在通路位置； 7．将所有外部交流开关全都设置在通路位置；
8．将逆变器正门上的直流和交流开关全都设置在通路位置；
9．当直流端输入功率满足逆变器运行的最低启动功率时，逆变器将自动从启动开始状态调整到启动等待状态；
10．如果直流端输入功率不满足逆变器运行的最低启动功率时，逆变器将自动关闭，恢复到启动开始状态；
11．如果检测电网失败后，逆变器将保持2分钟的启动等待状态； 12．启动等待状态大约持续4分钟；
13．启动等待完毕后，逆变器进行约5秒钟的自检。 2.3 系统的联动与功能集成 1.调试硬件与软件至正常状态；
2.各子系统的输入能在集成控制系统中实现输入；
3.各子系统的输出能在集成控制系统中实现输出，其显示和记录能反映各子系统的相关关系；
4.对具有集成功能的监控系统，应按照正式设计方案和有关标准进行检查系统验收。
2.4逆变电源运行操作方法
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2.4.1运行注意事项
运行前确保机箱内部干净，整洁，无螺钉、螺母、垫片，工具杂物遗落在机箱内部或其
它危及设备正常运行的地方；
确定接线准确牢固，无短接等不良状况； 操作时必须遵守静电防护规范；
严格按照下述操作步骤进行，以免造成不必要的设备损坏。 2.4.2 操作步骤
a)、检查光伏输入正负极性，交流侧三相四线制电网连接, 确保接线正确无误,否则可能导致设备永久损坏；
b)、确认紧急停机按钮打开（右旋转打开），然后闭合直流侧断路器，再闭合交流侧断路器，设备进入自检状态，此时脱网灯亮；待并网运行条件满足后，逆变电源自动切入电网，以最大功率方式向电网输送电能，此时并网灯亮，脱网灯灭。 c)、如果需要停止运行逆变电源，先断开直流侧断路器，然后直接拍打紧急停机按钮，等待大约10分种后方可打开设备进行相关操作。
按要求启动、操作设备，违反操作规程将可能对人身造成致命伤害甚至死亡； 不要触摸与电网回路相关的端子和导体，避免电击；
此操作只能由电气相关专业人员进行，严禁非电气人员进行操作。检修时必须做好安全防护措施。 2.4.3设备运行方法 a)、首次开机
按照3.4.2操作步骤先后闭合直流、交流断路器，设备启动，此时脱网指示灯亮
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表示电网未接入逆变电源主回路。当逆变电源检测到光伏电压超过470Vdc时，逆变电源启动，内部接触器动作，电网切入内部主回路，脱网指示灯灭。此后逆变电源会自动追踪光伏电池最大功率点，实现最大功率并网。
小小为了人身和设备的安全，人为控制开关机的频率不要太高，请在关机10分钟后再次打开逆变电源。 b）、自动关机
设备正常运行时，一直以最大功率方式向电网输出电能，当太阳光持续较弱（傍晚或者阴雨天）达到2分钟，逆变电源会关断输出，进入低功耗模式，但此时并网灯依然亮，表示电网仍接入内部主回路，当太阳光再次减弱，直至光伏电压低于430Vdc时，逆变电源断开电网连接，进入待机状态，此时脱网灯亮。 c）、自动运行
当太阳光逐渐加强时，光伏输入电压逐渐升高，当光伏输入电压高于470Vdc时，逆变电源自动唤醒，由自动关机状态转入并网运行状态，以最大功率方式向电网输出电能。
d）、故障及故障恢复
并网逆变电源具有多种保护措施，在故障消失后，逆变电源会自动投入运行，除非再次检测到故障。 2.5 保养与维护
为了防止本系统出现故障，确保长时间、高性能的运行，请进行下表所示的定期检查，为了防止电击，在检查前必须断开所有输入的断路器，应确保所有电容、
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电感完全放完电后进行。
维护时，应该特别注意一些安全措施；
维护时必须保证至少两人在现场直到该设备维护结束；
更换内部元件时请使用原厂推荐产品，或者直接从本公司购买，更换之前请和本公司确认。
维护时必须将机箱前面板上的直流断路器和交流断路器旋至关(OFF)状态，等待10分钟以上方可打开设备，进行维护，以免遭受电击危险。 2.5.1设备目检
定期清洁系统，特别是进风口和排风口，确保气流在机箱内的自由流通，
必要时可用吸尘器进行清理，此项操作一般可以间隔3个月，如果现场环境恶劣，可以缩短检修时间；
检查有没有其它物体妨碍设备前、后、顶三面的通风口； 检查输入、输出电缆是否安装紧密牢固，没有松动现象。
2.5.2风扇检查
风扇在连续运转下的预期工作时间为20000~40000小时，使用环境温度越
高，使用寿命越短。设备在
连续运行时，应该定期检查所有风扇是否正常运转。设备在刚打开时，后
面板百叶窗有风吸入，机箱顶部
有风排除。
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小小
铅封位置不允许拆除，否则出现任何技术问题我公司概不负责。
逆变电源按最新国家标准进行设计和制造，符合ISO9001质量管理体系要求。我司保证产品质量合格，针对任何正常使用情况下出现故障的产品，可以进行修理和更换（由我司认定）。保证期限为12个月（从我司出厂之日起）。 此保修说明不包括因意外、滥用、异常操作等情况而导致的机器损坏。 不合格货品必须退回我司，并附上一份详细的问题说明。对于任何直接或间接因买方或任意方使用或操作机器而导致的损失或损坏，我司不承担任何责任。 本说明只涉及到我司授权的供销商、经销商和代表销售给买方的机器。本说明所谈到的保证期限不会因为过程中的任何处理工作而相应延长。 3、系统设备技术性能检验大纲 3.1检验目的
为了完全保证项目业主的利益，使系统正常运行，并符合投标文件中所呈现的性能参数，特列出此大纲。 3.2 检验条件
组件检验条件为标准条件，即大气质量AM=1.5，标准光强E=1000W/m2，温度为25℃，在测试周期内光照面上的辐射不均匀性≤±5%。 逆变器效率检验条件为：带80%负荷 3.3 检验系统条件 系统各部件均运行正常。 3.4 检验设备及仪器、仪表
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检验设备包括太阳能电池组件测试仪（委托检测时可不需要）、示波器、万用表、钳形电流表、外六角扳手、内六角扳手 3.5 检验项目 序号 指标名称 第一部分 ：关键指标 两种方法： 1、业主自己购买组件测试太阳能组件转换1 效率及功率 2、委托国家权威机构检测； 通过监控系统的显示器可2 输出功率均匀性 以查看每单元的即时发电功率 光照度大于800W/m2，万用3、 组串开路电压 表测量 绿色LED灯全4、 逆变器运行状态 目测 亮（除FAULT以外） 在逆变器带80%负荷情况下，测量输入功率和输出5、 逆变器效率 功率，输出功率/输入功率即为逆变器效率
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检验方法 合格判断 备注 如果业主要求委托国家权威效率大于14%，机构检测，中电功率大于180W 电气愿意承担所有费用 每单元平均即时发电功率偏差在10%以内 仪检测； 大于580V 大于95% 逆变器交流输出6 谐波含量 随着户外光照强度变化，动态7、 监控系统 观察监控显示器 显示每单元的运行情况 第二部分：一般指标 1 2 电气接口连接 机械结构连接 轻微拉拔或用扳手紧固 用扳手紧固 牢固 牢固 接地电阻小于3 接地电阻 万用表测量 10Ω 附录：
1、故障处理一览表 故障类直流过压 交流过压 交流欠压 交流过频 产生原因 直流侧电压大于850V 电网电压高于440V 电网电压低于检查电网 360V 电网平率高于 51.5Hz
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示波器检测 小于5% 简单处理 减小阵列开路电压 检查电网或并网输入线径备注 不可恢复故障，需手动复位 等电网恢复后重新并网 是否过细 等电网恢复后重新并网 检查电网 等电网恢复后重新并网 交流欠频 模块故障 电网频率低于 检查电网 47.5Hz 机器内部故障 关机后重新开机工作，若故障联系时请简单说明 依然存在，请与我公司联系 检查机器内部接插件是否松机器状况及设备编号 等电网恢复后重新并网 DSP故障 机器内部故障 动，先关机后重新开机工作，联系时请简单说明机器状若故障依然存在，请与我公司况及设备编号 联系 可能由于通风原检查设备通风状况，以及风扇模块过温 故障消除自动恢复 因 运行情况 故障消除自动恢复 温 2、SMA SI5048 技术数据 输出数据
额定交流电压 (VAC, nom) (可调节的) 230 V (202 到253 V) 额定频率 (fnom) 25°C时连续交流输出 (Pnom) 45°C时连续交流输出( Pnom) 25°C时5 分钟交流输出功率 25°C时1 分钟交流输出功率 额定交流电流（IAC, nom) 100 ms最大电流（峰值） 45 到 65Hz 5000 W 4000 W 7200 W 8400 W 21 A 100 A (100 ms) 因 运行情况 电抗器过可能由于通风原检查设备通风状况，以及风扇
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输出电压谐波畸变( KVAC) < 3 % 功率因数（cosφ ) 输入数据
输入电压( VAC,ext) (可调节的) 输入频率（fext) (可调节的) 最大交流输入电流( IAC, ext) (可调节的) 最大输入功率( PAC, ext) 电池数据
电池电压( VBat, nom) (可调节的) 最大电池充电电流 (IBat，max) 连续充电电流 (IBat, nom) 电池容量 充电控制 电池类型 效率/功率消耗 最大效率 效率 > 90% < 3 % -1 到 +1 230 V (172.5到250 V) 50 Hz (40 到 70 Hz) 56 A (2 到 56 A) 12.8 kW 48 V (41 到63 V) 120 A 100 A 100 to 10 000 Ah IUoU 程序，自动完全充电和均衡充电 阀控（VRLA） /富液（FLA） /镍镉（NiCd） 95 % (在 1000 W时) 5--120 % Pnom（额定功率）
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无负载工作消耗量（待机状态) 防护等级 宽度 x高度 x 长度 重量 工作环境温度 3、KACO Powador 33000xi 技术数据 型号 直流输入功率（kW） 交流输出功率（kw） 最大直流输入功率（kW） 最大交流输出功率（kW） 待机功率（W） 接入功率（W） 夜间待机功率（W） KACO Powador 33000xi 24.9 33.3 39 33.3 30 120 7 25 W (< 4 W) IP30 (467 x 612 x 235) mm 大约 63 kg -25°C到+50°C
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最大输入电压（V） 最大输入电流（A） 接入电网相数 MPPT路数 每路MPPT最大输入功率（kW） 每路MPPT最大输入电流（A） MPPT跟踪范围（V） 800 99.6 3 3 13 33.2 350-600 MPPT跟踪效率（小于20%额定功率时） 99.4% MPPT跟踪效率（大于20%额定功率时） 99.6% 4、KACO Powador 6400xi 技术数据 型号 直流输入功率（kW） 交流输出功率（kw） 最大直流输入功率（kW） 最大交流输出功率（kW） 待机功率（W） 接入功率（W） 夜间待机功率（W） 最大输入电压（V） 最大输入电流（A） KACO Powador 6400xi 6.65 6.4 7.2 6.4 11 35 0 800 19
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接入电网相数 MPPT路数 每路MPPT最大输入功率（kW） 每路MPPT最大输入电流（A） MPPT跟踪范围（V） 1 1 7.2 19 350-600 MPPT跟踪效率（小于20%额定功率时） 99.2% MPPT跟踪效率（大于20%额定功率时） 99.8%
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篇二：光伏电站运维操作维护手册
1 总则
1.1 为使光伏电站运行与维护做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本规范。 1.2 本规范适用于验收合格后，已投入正常使用的光伏电站的运行与维护。 1.3 光伏电站运行与维护除应符合本规范的规定外，尚应符合美国现行有关强制性标准的规定。 2 一般要求
2.1 光伏电站的运行与维护应保证系统本身安全，以及系统不会对人员造成危害，并使系统维持最大的发电能力。
2.2 光伏电站的主要部件应始终运行在产品标准规定的范围之内，达不到要求的部件应及时维修或更换。
2.3 光伏电站的主要部件周围不得堆积易燃易爆物品，设备本身及周围环境应通风散热良好，设备上的灰尘和污物应及时清理。
2.4 光伏电站的主要部件上的各种警示标识应保持完整，各个接线端子应牢固可靠，设备的接线孔处应采取有效措施防止蛇、鼠等小动物进入设备内部。 2.5 光伏电站的主要部件在运行时，温度、声音、气味等不应出现异常情况，指示灯应正常工作并保持清洁。
2.6 光伏电站中作为显示和交易的计量设备和器具必须符合计量法的要求，并定期校准。
2.7 光伏电站运行和维护人员应具备与自身职责相应的专业技能。在工作之前必须做好安全准备，断开所有应断开开关，确保电容、电感放电完全，必要时应穿绝缘鞋，带低压绝缘手套，使用绝缘工具，工作完毕后应排除系统可能存在的事
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故隐患。
2.8 光伏电站运行和维护的全部过程需要进行详细的记录，对于所有记录必须妥善保管，并对每次故障记录进行分析。 3 运行与维护 3.1 光伏方阵
3.1.1 安装型光伏电站中光伏组件的运行与维护应符合下列规定： 1 光伏组件表面应保持清洁，清洗光伏组件时应注意：
1)应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物擦拭光伏组件；
2)应在辐照度低于200W/m2的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件；
3)严禁在风力大于4级、大雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件； 2 光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件： 1)光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化；
2)光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡； 3)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。 3 光伏组件上的带电警告标识不得丢失。
4 使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间接触电阻应不大于4Ω。
5 使用金属边框的光伏组件，边框必须牢固接地。
6 在无阴影遮挡条件下工作时，在太阳辐照度为500W/m2以上，风速不大于2m/s的条件下，同一光伏组件外表面(电池正上方区域)温度差异应小于20℃。装机
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容量大于50kWp的光伏电站，应配备红外线热像仪，检测光伏组件外表面温度差异。
7使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流，其偏差应不超过5%。 3.1.2 支架的维护应符合下列规定： 1 所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠。
2 支架表面的防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象，否则应及时补刷。 3.1.3 光伏电站及户用光伏系统的运行与维护除符合4.1.1中相关规定外，还应符合下列规定：
1 光伏建材和光伏构件应定期由专业人员检查、清洗、保养和维护，若发现下列问题应立即调整或更换：
1) 中空玻璃结露、进水、失效，影响光伏幕墙工程的视线和热性能； 2) 玻璃炸裂，包括玻璃热炸裂和钢化玻璃自爆炸裂； 3) 镀膜玻璃脱膜，造成建筑美感丧失； 4) 玻璃松动、开裂、破损等。
2 光伏建材和光伏构件的排水系统必须保持畅通，应定期疏通。
3 采用光伏建材或光伏构件的门、窗应启闭灵活，五金附件应无功能障碍或损坏，安装螺栓或螺钉不应有松动和失效等现象。
4 光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象，密封胶条不应发生脱落或损坏。
5 对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备(清洗机、吊篮等)必须牢固，操作灵活方便，安全可靠，并应有防止撞击和损伤光
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伏建材和光伏构件的措施。
6 在室内清洁光伏建材和光伏构件时，禁止水流入防火隔断材料及组件或方阵的电气接口。
7 隐框玻璃光伏建材和光伏构件更换玻璃时，应使用固化期满的组件整体更换。 3.2 直流汇流箱、直流配电柜
3.2.1 直流汇流箱的运行与维护应符合以下规定：
1 直流汇流箱不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁启闭应灵活； 2 直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象； 3 直流汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定； 4 直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧； 5 直流输出母线端配备的直流断路器，其分断功能应灵活、可靠；
6 直流汇流箱内防雷器应有效。 检测维修项目：汇流箱的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装
测试项目：机械强度、绝缘电阻、绝缘强度测量、显示功能、通信功能、汇流箱热特性
3.2.2 直流配电柜的运行与维护应符合以下规定：
1 直流配电柜不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁开启应灵活； 2 直流配电柜内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象； 3 直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧； 4 直流配电柜的直流输入接口与汇流箱的连接应稳定可靠；
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5 直流配电柜的直流输出与并网主机直流输入处的连接应稳定可靠； 6 直流配电柜内的直流断路器动作应灵活，性能应稳定可靠； 7 直流母线输出侧配置的防雷器应有效。 3.3 控制器、逆变器
3.3.1 控制器的运行与维护应符合下列规定(适用于离网系统)： 1 控制器的过充电电压、过放电电压的设置应符合设计要求； 2 控制器上的警示标识应完整清晰；
3 控制器各接线端子不得出现松动、锈蚀现象； 4 控制器内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定；
5 直流输出母线的正极对地、负极对地、正负极之间的绝缘电阻应大于2兆欧； 3.3.2 逆变器的运行与维护应符合下列规定：
1 逆变器结构和电气连接应保持完整，不应存在锈蚀、积灰等现象，散热环境应良好，逆变器运行时不应有较大振动和异常噪声； 2 逆变器上的警示标识应完整无破损；
3 逆变器中模块、电抗器、变压器的散热器风扇根据温度自行启动和停止的功能应正常，散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音，如有异常情况应断电检查。 4 定期将交流输出侧(网侧)断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电。 5 逆变器中直流母线电容温度过高或超过使用年限，应及时更换。
检测维修项目：逆变器的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装
测试项目：性能指标、保护功能、其它要求。 3.4 接地与防雷系统
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3.4.1 光伏接地系统与建筑结构钢筋的连接应可靠。
3.4.2 光伏组件、支架、电缆金属铠装与屋面金属接地网格的连接应可靠。 3.4.3 光伏方阵与防雷系统共用接地线的接地电阻应符合相关规定。
3.4.4 光伏方阵的监视、控制系统、功率调节设备接地线与防雷系统之间的过电压保护装置功能应有效，其接地电阻应符合相关规定。
3.4.5 光伏方阵防雷保护器应有效，并在雷雨季节到来之前、雷雨过后及时检查。 3.5 交流配电柜及线路
3.5.1 交流配电柜的维护应符合下列规定：
1 交流配电柜维护前应提前通知停电起止时间，并将维护所需工具准备齐全。 2 交流配电柜维护时应注意以下安全事项：
1)停电后应验电，确保在配电柜不带电的状态下进行维护；
2)在分段保养配电柜时，带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置； 3)操作交流侧真空断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并有专人监护； 4)在电容器对地放电之前，严禁触摸电容器柜；
5)配电柜保养完毕送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内；
6)配电柜保养完毕后，拆除安全装置，断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投入运行无误后，向低压配电柜逐级送电。 3.5.2 交流配电柜维护时应注意以下项目：
1)确保配电柜的金属架与基础型钢应用镀锌螺栓完好连接，且防松零件齐全； 2)配电柜标明被控设备编号、名称或操作位置的标识器件应完整，编号应清晰、工整；
3)母线接头应连接紧密，不应变形，无放电变黑痕迹，绝缘无松动和损坏，紧固
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联接螺栓不应生锈；
4)手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象；动静头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密；
5)配电柜中开关，主触点不应有烧溶痕迹，灭弧罩不应烧黑和损坏，紧固各接线螺丝，清洁柜内灰尘。
6)把各分开关柜从抽屉柜中取出，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，手柄操作机构应灵活可靠性，紧固断路器进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。
7)低压电器发热物件散热应良好，切换压板应接触良好，信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电筒、事故电钟等动作和信号显示应准确。
8)检验柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1 MΩ。
检测维修项目：配电柜的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装
测试项目：绝缘电阻、绝缘强度测量、显示功能、通信功能、配电柜热特性 3.5.3 电线电缆维护时应注意以下项目：
1电缆不应在过负荷的状态下运行，电缆的铅包不应出现膨胀、龟裂现象； 2 电缆在进出设备处的部位应封堵完好，不应存在直径大于10mm的孔洞，否则用防火堵泥封堵；
3 在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位，电缆的支撑点应完好；
4 电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；不应有毛刺、硬物、垃圾，如有毛刺，锉光后用电缆外套包
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裹并扎紧；
5 应及时清理室外电缆井内的堆积物、垃圾；如电缆外皮损坏，应进行处理。 6 检查室内电缆明沟时，要防止损坏电缆；确保支架接地与沟内散热良好； 7 直埋电缆线路沿线的标桩应完好无缺；路径附近地面无挖掘；确保沿路径地面上无堆放重物、建材及临时设施，无腐蚀性物质排泄；确保室外露地面电缆保护设施完好；
8 确保电缆沟或电缆井的盖板完好无缺；沟道中不应有积水或杂物；确保沟内支架应牢固、有无锈蚀、松动现象；铠装电缆外皮及铠装不应有严重锈蚀； 9 多根并列敷设的电缆，应检查电流分配和电缆外皮的温度，防止因接触不良而引起电缆烧坏连接点。
10 确保电缆终端头接地良好，绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹；确保电缆相色应明显；
11 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；桥架与桥架间应用接地线可靠连接。 12桥架穿墙处防火封堵应严密无脱落；
13 确保桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定完好。 14 桥架不应出现积水。 3.6 光伏系统与基础结合部分
3.6.1 光伏系统应与基础主体结构连接牢固，在台风、暴雨等恶劣的自然天气过后应普查光伏方阵的方位角及倾角，使其符合设计要求。 3.6.2 光伏方阵整体不应有变形、错位、松动。
3.6.3 用于固定光伏方阵的植筋或后置螺栓不应松动；采取预制基座安装的光伏
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方阵，预制基座应放置平稳、整齐，位置不得移动。
3.6.4 光伏方阵的主要受力构件、连接构件和连接螺栓不应损坏、松动，焊缝不应开焊，金属材料的防锈涂膜应完整，不应有剥落、锈蚀现象。
3.6.5 光伏方阵的支承结构之间不应存在其他设施；光伏系统区域内严禁增设对光伏系统运行及安全可能产生影响的设施。 3.7 蓄电池 (适用于离网系统)
3.7.1 蓄电池室温度宜控制在5℃~25℃之间，通风措施应运行良好；在气温较低时，应对蓄电池采取适当的保温措施。
3.7.2 在维护或更换蓄电池时，所用工具(如扳手等)必须带绝缘套。 3.7.3 蓄电池在使用过程中应避免过充电和过放电。 3.7.4 蓄电池的上方和周围不得堆放杂物。
3.7.5 蓄电池表面应保持清洁，如出现腐蚀漏液、凹瘪或鼓胀现象，应及时处理，并查找原因。
3.7.6 蓄电池单体间连接螺丝应保持紧固。
3.7.7 若遇连续多日阴雨天，造成蓄电池充电不足，应停止或缩短对负载的供电时间。
3.7.8 应定期对蓄电池进行均衡充电，一般每季度要进行2~3次。若蓄电池组中单体电池的电压异常，应及时处理。
3.7.9 对停用时间超过3个月以上的蓄电池，应补充充电后再投入运行。 3.7.10 更换电池时，最好采用同品牌、同型号的电池，以保证其电压、容量、充放电特性、外形尺寸的一致性。 3.8 数据通讯系统
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3.8.1 监控及数据传输系统的设备应保持外观完好，螺栓和密封件应齐全，操作键接触良好，显示读数清晰。
3.8.2 对于无人值守的数据传输系统，系统的终端显示器每天至少检查1次有无故障报警，如果有故障报警，应该及时通知相关专业公司进行维修。
3.8.3 每年至少一次对数据传输系统中输入数据的传感器灵敏度进行校验，同时对系统的A/D变换器的精度进行检验。
3.8.4 数据传输系统中的主要部件，凡是超过使用年限的，均应该及时更换。 3.9 变压器
检测维修项目：光伏电站主回路升压变压器 测试项目：转换效率测试、其他实验 3.10 避雷器
3.10.1 接地与防雷系统 注意事项包括：
1)光伏接地系统与建筑结构钢筋的连接应可靠。
2)光伏组件、支架、电缆金属铠装与屋面金属接地网格的连接应可靠。 3)光伏方阵与防雷系统共用接地线的接地电阻应符合相关规定。
4)光伏方阵的监视、控制系统、功率调节设备接地线与防雷系统之间的过电压保护装置功能应有效，其接地电阻应符合相关规定。
5)光伏方阵防雷保护器应有效，并在雷雨季节到来之前、雷雨过后及时检查。 3.10.2检测维修项目： 1)避雷器、引下线安装； 2)避雷器、引下线外观状态；
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3)避雷器、引下线各部分连接；
4)各关键设备内部浪涌保护器设计和状态； 5)各接地线应完好； 6)接地电阻符合设计要求； 3.10.3测试项目：
1)电站各关键设备的防雷装置在雷雨季节前后 2)对接地电阻测试 3)防雷装置腐蚀状况 3.11 电缆
3.11.1 电线电缆维护时应注意以下项目：
1)电缆不应在过负荷的状态下运行，电缆的铅包不应出现膨胀、龟裂现象； 2)电缆在进出设备处的部位应封堵完好，不应存在直径大于10mm的孔洞，否则用防火堵泥封堵；
3)在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位，电缆的支撑点应完好；
4)电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；不应有毛刺、硬物、垃圾，如有毛刺，锉光后用电缆外套包裹并扎紧；
5)应及时清理室外电缆井内的堆积物、垃圾；如电缆外皮损坏，应进行处理。 6)检查室内电缆明沟时，要防止损坏电缆；确保支架接地与沟内散热良好； 7)直埋电缆线路沿线的标桩应完好无缺；路径附近地面无挖掘；确保沿路径地面上无堆放重物、建材及临时设施，无腐蚀性物质排泄；确保室外露地面电缆保护设施完好；
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8)确保电缆沟或电缆井的盖板完好无缺；沟道中不应有积水或杂物；确保沟内支架应牢固、有无锈蚀、松动现象；铠装电缆外皮及铠装不应有严重锈蚀； 9)多根并列敷设的电缆，应检查电流分配和电缆外皮的温度，防止因接触不良而引起电缆烧坏连接点。
10)确保电缆终端头接地良好，绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹；确保电缆相色应明显；
11)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；桥架与桥架间应用接地线可靠连接。 12)桥架穿墙处防火封堵应严密无脱落；
13)确保桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定完好。 14)桥架不应出现积水。 3.11.2 检测维修项目： 1)电缆选型及敷设 2)电缆的负荷运行 3)电缆的排线安装 4)电缆所处环境 5)电缆接地绝缘 6)电缆运行状态 3.11.3 测试项目： 1)电缆压降 2)绝缘电阻 3)绝缘强度
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