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节能施工方案

来源:意榕旅游网
一、工程简介

1、工程概况

工程名称:常春藤花园住宅工程66#、67#、68#、69#楼 地理位置 天津市津南区微山路延长线,泰达国际学校南侧。 建设单位 天津市红磡房地产开发有限公司 设计单位 天津市天元建筑设计事物所 勘察单位 天津市地质勘查设计院 监理单位 天津正方监理公司 监督单位 天津市质量监督总站 承建单位 中冶集团华冶资源天津分公司 质量目标 合格工程

开、竣工日期 2007年6月20日~2009年6月1日

常春藤花园住宅工程66#、69#楼建筑面积共计15032平方米,为地下一层,地上18层钢筋混凝土剪力墙结构,并有,建筑物总高度56.650米,工程抗震设防烈度为7度(0.15g),建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地下部位环境类别为二b。建筑节能按第三步设计,防雷等级为三级。工程场区自然地坪相对标高:66#楼-1.2m,69#楼-1.4m。

常春藤花园住宅工程67#、68#楼建筑面积共计 9690平方米,为地下一层、地上10层剪力墙结构,建筑物总高度32.650米,工程抗震设防烈度为7度(0.15g),建筑结构的安全等级为三级,设计使用年限为50年,地下部位环境类别为二b,地上卫生间、厨房为二a、地上其它为一类。建筑节能按第三步设计,防雷等级为三级。工程场区自然地坪相对标高:67#楼-1.230m,68#楼-1.440m。

填充墙为加气混凝土砌块。本工程按天津市《居住建筑节能设计标准》三步节能要求设计。外墙 贴70厚聚苯保温板,空调板抹30mm厚聚苯颗粒。装饰面层二层以上为弹性涂料,二层以下为文化砖。屋面粘贴60mm厚聚塑聚苯板,1:8水泥珍珠岩找坡,两层3厚SBS 卷材防水层。外檐窗均采用断桥铝中空玻璃。公共部分楼梯间、门厅、设备内墙面均抹30mm厚胶粉聚苯颗粒。

该工程根据设计要求,设有中水系统,中水水源由市政管道引入, 中水工程的建设作为污水资源化的一种手段,是解决水资源紧缺,提高污水利用率的有力措施。在淡水资源日益紧张,水量不足, 水质恶化的今天,中水回用节约了有限的淡水资源,是建筑节能的有效方法。

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2、本分部工程所采用的技术规程及标准:

《外墙外保温工程技术规程》……--JGJI44-2004

《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》…-J10522——2007 《建筑节能工程施工质量验收规范》……GB50411一2007 《住宅建设通用规程》……-DB29-120一2005

《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》J10521—2007 《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》J10431—2007

3、建筑节能过程验收记录

①进场前对施工人员进行了有针对性的培训,培训合格后方可进入作业面施工。

②建筑节能工程采用的材料、物品配件等应符合设计要求, 且必须实行进场验收;:进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等资料,并应按国家现行标准进行抽检复试。

③施工过程中隐蔽工程均实行报验程序。 ④建筑节能验收批划分

按照规程要求建筑节能工程的检验批划分为屋面、外墙、外檐门窗及玻璃、非采暖公共间、中水、采暖。

二、外墙粘贴聚苯板施工:

1、施工准备:

①在建筑物外墙阴、阳角、洞口、交形缝、装饰线等必要部位设置控制线,控制线依据设计图纸,以保证墙体保温厚度准确。在门窗洞口处及第一步施敷保温板处弹出水平墨线,用来控制保温板施敷时的水平度。在有两条纵向控制线的区间,设置水平控制线,用于控制保温板施敷时的平整度。

. ②墙外表面均抹水泥砂浆,砂浆表面平整度、强度、垂立度应达到相关规范的要求。小面积不平整度应小于2mm。不平整度大于规定时,应先用水泥砂浆找平。应达到基面平整、坚实、干燥、清洁、无脱模剂、油污、浮灰、浆渣、尘土等杂质,方可进行施工。

③外保温工程施工前,外檐门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的雨水管卡,各种进户管线和其它设备的予理件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出问隙。卡件、支架与保温相接处应用抗裂砂浆堵实堵严,并用封闭胶封严,做到无缝隙、无渗漏。

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④施工前应按规程、标准做好样板墙,经施工单位、监理单位、建设单位项目负责人共 同检查确认合格后再进行大面积施工。

⑤粘贴前进行清理基层,基层不能太湿润,基层含水率不得大于10%。粘贴前刷界面剂一道。 ⑥聚苯板应符合质量要求,板上的灰尘、污物应清理干净。

⑦粘贴聚苯板应避免冬季和雨季施工,也不宜在大风天气操作;施工温度宜控制在10℃以上,最低温度不得低于5℃。

2、材料的检验与验收:

①建筑节能工程采用的材料、构配件等应符合设计及规范标准的要求,且必须实行进场验收。进场验收应检查有效的产品生产日期,出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等资料。并应按国家规定的产品标准进行抽验及复试,合格后方可用到工程实体。 ②.主要材料性能指标:

A.聚苯板性能指标应符合下表规定。

项目 表现密度 导热系教 抗拉强度 氧指数 尺寸稳定性 陈化时间 吸水率 水蒸气透湿系教 蓄熟系数 单位 kg/m3 W/(m.. k) MPa % % 自然条件d 蒸汽(60\"C) d (V /V) % ng/ (Pa. m. s) 一 指标 ≥20 ≤ O. 042 ≥ 0.1 ≥ 30 ≤ 0.2 ≥42 ≥5 ≤4 ≤4.5 ≥ O. 36 B、聚合物抗裂砂浆的性能指标应符合下表规定。 项目 拉仲粘结强度 浸水粘结强度 抗弯曲性 渗透压力比 单位 MPa MPa 一一 % 指标 >0. 8 (常温28d) > O. 6 (常温28d,浸水 7d .) 5%弯曲变形无裂纹 :≥ 200 3 可操作时间 压折比(抗压强度/抗折强 度) h 一一 ≥2 ≤3 C、涂塑耐碱玻璃网格布的性能指标应符合下表规定。 项目 网孔中心距 单位 普通型 mm 加强型 mm 普通型 g/m3 加强型 g/m3 普通型N/50mm 断裂强力 (经向 纬向) 加强型 N/50mm % g/m2 指标 4*4 6x6 ≥160 ≥500 ≥ 1250 ≥3000 ≥ 90 ≥ 20 单位面积重受 耐碱强力保留率28d(经向 纬向) 涂塑量 D.聚苯板胶粘剂的性能指标应符合下表规定,' 项目 单位 常温常态14d 指标 ≥0.7 与水泥砂浆 拉伸粘接强度 与聚苯板(18kg/m3) 试块 耐水(浸水48h放置24h) 耐冻融(冻融循环25次) 常温常态14d MPa ≥0.5 :≥ 0.5 ≥0.10且聚苯板破坏 耐水(浸水48h放置24h) MPa ≥0.10且聚苯板破坏 ≥0.10且聚苯板破坏 耐冻融(冻融循环25次) 可操作时间 抗压强度/抗折强度 E.挤塑板性能指标应符合下表规定: 项目 压缩强度 单位 KPa h —— ≥2 ≤3.0 指标 ≥250 4

导热系数 尺寸稳定性 吸水率 透湿系数 W/(m.k) % % Ng(m.sPa) ≤0.030 ≤1.5 ≤1.0 ≤3.0 F.锚固螺栓:用于保温板与建筑物外墙锚栓加强,螺栓为φ8×140mm塑料膨胀螺栓,φ50mm有孔塑料平垫,.

G..水泥:用于保温板粘贴及薄抹灰面层,宜用硅酸盐或普通硅酸盐水泥,标准应符合《硅竣盐水泥、普通硅酸盐水泥 (GB175 v -1999 )的要求,

③保温板进场后,板材应成捆平放,避免阳光高温直射,干混,料存放注意防雨防潮和保质期。

3、施工及检测工具:

①.施工工具:

A、钢丝索或22号铅丝:用于控制线的施放。 B、灰勺、铁抹子:用于胶粘剂涂抹及用量的控制-

C、专用木抹:带有金刚砂涂层的木抹,用于EPS板面找平及表面粗糙处理。 D、350砂浆机、电动搅拌器:用于粘贴砂浆、抗裂砂浆拌制。 E、.电锤:用于保温板与基层锚固。 ②.检测工具:

A、2米靠尺、塞尺、直尺:用于检验表面子整度,立面垂立度。 B、2米托线板:用于检测阴阳角垂直。 C、200mm方尺:用于检测阴阳角方正。

D、钢尺:用于检测板块问缝宽、高差、分格线直线度,。

⒋、施工方法:

①保温板的粘贴: A、配制聚合物砂浆:

a.重量配合比::粘接胶:32.5普通硅酸盐水泥=1: 1。(或买成品聚合物砂浆粉料,现场加水搅拌。)初次搅拌加水泥前先搅拌一下粘接胶,然后逐渐加入规定的水泥,用搅拌器充分搅拌均匀,静置15min后,视其和易性,加入适量的水再搅拌一次,直至均匀。 b.胶粘剂如有离析现象,应再掺加水泥前将其充分搅拌至浆壮。

c.加水泥后,搅拌不得过度,防止搅入空气,降低聚合物砂浆的和易性等性能。

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d.应根据气候情况掌握聚合物砂浆的粘稠度,注意严格控制加入的水量,并应以缓慢滴注的方法加入尽量少的水。

e.粘结聚合物砂浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、-防冻剂、聚 合物等其它添加剂。 f..粘结聚合物砂浆随用随搅,搅拌好的聚合物砂浆必须在2h内用完。 g..抹面聚合物砂浆的配制要求,均用粘结聚合物砂浆。

B、在打底灰时在门窗洞口、飘窗板下、女儿墙等处要设置翻包网格布,具体做法见附图。 C、保温板的排板要求:保温板按标准整张幅面(规格: 1200 x 600 )进行自下而上沿水平方向横向1/2板长交错粘贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴保温板,保证拐角处顺直且垂直。阴、 阳角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形,切口与板面应垂直,墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。

D、.粘接方式:采用点粘法、条粘法施工各种保温板均应按水平顺序排列,上下层错缝粘贴,阴阳角处应做错槎处理,板与板之间应严密,无粘接剂。 E、保温板粘贴:

本工程全部全部采用满粘法,67#、68#分别在七层和九层加设铝合金嵌固带,66#、69#七层以上(包括七层)隔层加设铝合金嵌固带,有效粘结面积不少于70%。粘接前在基层上均匀的涂刷表面处理剂一道,充分保证粘结砂浆与基层的浸润渗透,提高粘结强度,并做到随涂随贴。 粘贴方法采用满粘法:

先在聚苯板周边抹50mm框10mm厚的胶粘剂,并在对角部位留出通气孔,然后在板上满铺3~4mm厚的胶粘剂,然后表面用刮板刮成凸凹形。涂抹底浆后,用专用抹子在事先涂抹底胶的保温板上与其保持45度角在板面上直接刮抹,使底浆在板面上形成锯齿型排气条带。应立即将板平贴在基层墙体上,按1200mm x 600mm的幅面,由两人同时轻柔挤压滑动就位,滑动距离为15-20mm,,(.操作的全过程应块捷迅速,每块板材自抹底浆到上墙固定不得超过5分钟)。用靠尺找平,并用'水平垂直仪检查水平,特别是对勒角和墙角线垂直情况检查校定。为防止首层聚苯板因自重下滑可在每块板下放置两块10~15mm厚支撑垫块。

F、粘贴保温板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当两块保温板之间的缝隙大于0.5mm时应用聚氨酯填塞。

G、墙面凹度较大部位,可提前贴一层适度的聚苯板,聚苯板的表面剖开处可刷一度浸渍剂,以固定颗粒和增强表面,待干后,再按要求抹胶粘剂贴外面的聚苯板。 H、墙面凸度较大部位,应将凸出部位基层凿除。

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I、在女儿墙顶面用双层玻纤网格布增强,用胶粘剂封顶,一致包到排出部位。

J、在阳角两面墙上聚苯板应搭接,相互错缝。为了增强板端的强度和作好防潮,应加粘贴一层玻纤网格布。

②.涂塑耐碱网格布的铺设:

A、保温板全部粘贴后间隔48小时进行挫磨找平,将散落在保温板上的残留浆清理干净。 B、.网格布使用前先设计好铺设方法。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差小5mm。网格布横接易错开墙面板材的横接缝。

C、.在保温板上用抹子将弹性防护浆按约1.6mm厚度均匀涂抹在略大于铺设网格布的表面位置上。立即将裁好的网格布用抹子压入湿润的防护浆中,稍停顿1分钟后将第二道防护浆涂抹在网格布上,直至将网格布全部覆盖,形成表面无网格布痕迹、平整光滑面。两道防护浆及一层网格布厚度控制在3-5mm范围内。

D.、网格布铺设自上而下相互连接,耐碱网格布要横向销贴,横纵向都要做搭接,左右搭接宽度不应小于100mm,上下搭接宽度不应小于80mm。网格布应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应在洞口周围作好翻包,并在洞口四角沿45°方向补贴一块标准网格布以防开裂,网格不接搓处应用抹子拍平。

E、.拐角部位网格布应是连续的,特别是墙角且每边双向绕角,包墙的宽度阳角处不小子200mm,阴角处不小于150mm。网格布铺设后,弯曲面朝向墙角,并从中心向四周用抹子抹平。 F、在檐口、勒脚,、装饰缝、门窗四角和阴阳角等处外保温侧边外露处应做好网格布翻包处理,及局部附加网格布处理,并应符合相关图集要求。

G.、首层墙体应铺设加强耐碱网格布,阴阳角处加强网格布接搓为搭接,搭接长度,阳角为200mm,阴角为150mm。

H、二层以上墙体应铺设一层耐碱玻纤网格布,网格布需要留置硬接搓时,其接搓处应做成坡搓, 坡搓的长度应不小于 150mm。二层以下保温外加挂一层热镀锌钢丝网,规格:丝径0.9mm,网孔大小12.7*12.7mm,用膨胀螺丝锚固,双向中距500mm.

J、突出墙面60mm以上的挑檐,雨篷、阳台、空调板等上面有向下流水坡度,下面必须作塑料条滴水槽。窗楣部位必须做滴水槽,滴水槽端部距窗口10mm(压入专用米厘条)。 ③板面锚固及表面处理;

A、锚固:在粘贴保温板24h后方可进行锚固件的安装。选用φ8 x 140mm的锚固螺栓进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为 l0mm,孔深为140~160mm (含保温板厚度) ,将塑料膨胀螺栓安

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装紧固,使保温板与墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于保温板表面1 ~2mm。锚固点的布置方式:在保温板四角及水平缝中间均设置锚固点。

B、锚固件的安装纵向间距400~600mm,横向间距400~600mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距300mm,并满足设计及相关标准的要求。

C、嵌固带的设置:7~18层隔层设置一道嵌固带,18层以上每层间设置一道嵌固带,嵌固带的为工字型,设置锚栓进行固定,间距纵向 300mm,横向300mm。

D、基层处理:目的是使保温板与墙体粘接牢固,使板表面 2m范围内高差小于3mm; E、门窗洞口的副框安装完毕检查后,先做翻包处理,验收后粘贴保温,特殊部位检查合格后,进行大面积粘贴。 ④特殊部位的处理:

A、用标准网格布在门窗洞口、勒角、阳台、空调板、变形缝和顶檐下部的尽端部位进行翻包作法。

B、裁剪窄幅翻包用标准网格布时,其宽度为200mm+板厚,长度按墙体部位而定。 C、在基层墙体上洞口周边及系统终端相应部位涂抹粘结砂浆,宽度 100mm,厚度2mm。 D、将窄幅标准网格布一端l00mm压入粘结聚合物砂浆内,另一端甩出备用,并保持清洁。 E、保温板粘贴在相应部位,并将翻包部位的正面和侧面涂抹抹面砂浆。再将预先甩出的网布沿板翻转并压入抹面砂浆。如需铺设加强网布应先捕设加强网布,再将翻包布压在加强网布之上。 F、所有保温板缝应用聚氨酯灌填并抹平表面,灌填缝隙干燥后应对保温板表面进行打磨。

5、质量技术保证措施:

A、检验50线、抄平、弹线:

在施工前必须复验50线是否合格。弹、放线必须要准确无误,控制线清楚防止丢失。 B、基层清理. :

基层表面要光平、干燥,对于油漆及其他污染物、有害物必须清除干净。对于凹凸不平处要进行认真修补,用1: 3水泥砂浆修 补。垂直、平整度在3mm以内。在粘贴板前所有的水落管、消防梯、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。 C、剪裁保温板:

确保板材尺寸精确,裁口整齐。 D、配制聚合物砂浆:

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严格控制配合比,必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时间, 避免过度搅拌出现离析现象,保证施工砂浆和易性的要求。聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆应在2小时之内用完,最长不超过3小时,遇炎热天气适当减少存放时间。 E、粘贴保温板:

要严格控制保温板厚度、宽度,板中刮聚合物砂浆要均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板面上施加力,必须保证结合一 致,粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝,挤入板侧的聚合物砂浆用灰刀刮净。在聚合物砂浆初凝前用不小于2m的压板将其压平。相邻排板错缝搭接不小于1/3板长,转角部位应咬茬搭接。 F、刮胶粘网:

下料必须按需要的长度留出搭接长度,或重叠部分长度不得小于100mm,大墙转角处网应连续由转角一侧包至另一侧的长度不小于200mm。严格控制铺设网不得产生折皱,网应完全埋入砂浆中无裸露,表面平整,如发现网裸露应用聚合物砂浆补涂。 G、系统部位的要求:

a.保温板的表观密度应符合七层以下20kg/m3,七层以上22kg/m3等指标的要求。 b..保温板表面不得长期裸露,保温板安装上墙后应及时做抹面层。

c.抗;裂砂浆中铺设的耐碱玻纤网格布,采用标准网格布时,搭 接长度不小于100mm,采用加强网格布时只对接不搭接。

d.网格布铺贴应平整,无褶皱,砂浆饱满度100%,严禁干搭接。 e.单个螺栓抗拉承载力标准值》

f.粘贴保温板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。大于0.5mm的缝隙应用专用嵌缝胶做嵌缝处理。

g.外保温施工的环境温度不低于5℃, 5级以上大风天气和雨雪天气禁止施工。

6、质量检验

A、各种材料进场应检验生产许可证,产品合格证,并现场抽样复试合格。保温板应符合GB/T1080 1.1-GB/T10801.2-2002规定的要求。

B、施工过程中,项目部设专人加强管理,严格计量管理, 施工中的每一个分项工程检验批经检查验收合格后方可进行下道工 序施工。

C、保温板外形基本平整,无明显膨胀和收缩变形,无明显掉粒,不得有油泽和杂质。规定尺寸及其允许误差必须符合施工验收规范的要求。 .

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D、保温板面施工完毕后须用2m靠尺检查板面平整度及垂直, 误差不得大于3mm,阴阳角处板边加工连接也必须整齐平顺。墙面装饰凹凸线条必须水平垂直,平直度误差不得大3mm。网格布的铺设表面不得有肉眼可分辨的网印。

E、施工过程中收集、汇总,做好外墙保温的竣工验收资料。

三、屋面保温施工

屋面工程工艺:屋面施工顺序:屋面清理→1:8水泥膨胀珍珠岩找坡→保温层施工→找平层施工→防水施工。

1、1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工

A、根据女儿墙的统一水平线,弹出坡度线,在屋面中间贴灰饼找坡。

B、将普通32.5级水泥与膨胀珍珠岩按体积比1:8拌合均匀,颜色一致,严格控制加水量,使铺设时表面不致出现沁水现象。

C、铺设时采用滚筒压实,以表面泛浆且无松散颗粒为止。最薄处不得少于30㎜,超过120㎜时

要分层压实。

D、施工完毕,应覆盖塑料布,防止受水浸润。并做好养护工作,至少养护2d,待其凝固后,方

可进行找平层施工。

E、找平层施工采用20厚1:3水泥砂浆,按排水坡度抹平。

F、因屋面找坡层、找平层的施工时含水率过大不能及时干燥,而又要铺设聚苯板保温层,聚苯板保温层做20厚水泥砂浆找平层,找平层上做防水层,水分不宜排除,为避免因防水层下部水份汽化造成防水层起鼓破坏,必须设置排气孔。在做珍珠岩找坡层时,不大于6m的范围内设置排气孔。 严格按照屋面水落口防渗漏作法。

2、屋面聚苯板施工

找坡层上找平层养护2天后粘贴60挤塑板保温层,采用专用聚合物砂浆粘贴,采用满粘。保温板施工前进行排版,进行错缝搭接。粘贴牢固,24小时后做水泥砂浆找平层。

四、内墙保温砂浆施工

内墙施工工艺:基层处理—规方打点—刷界面剂拉甩毛—在不同材料交接处钉钢板网—抹底灰—抹面层灰—内墙涂料施工 1)、基层处理:

墙面灰块、构造柱跑浆。专业管道洞口堵抹,采用C20细石混凝土内掺3%水泥重量微膨胀剂塞实,到与相邻墙体相平,在管道两侧加挂钢板网,洞口四周加挂钢板网。

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2)、打点

保温砂浆主要施工部位为楼梯间、公共走道、电梯前室、管道井。

打点:抹灰前找好规矩,即四角方正、横线找平、立线吊直,弹出准线和踢脚板线。将房间规方,要在地上先弹出十字线,在离墙角20cm处弹出房间控制线,保证房间的方正,净空面积,墙体的平整、垂直,用线锤吊直,做标准灰饼。

楼梯间打点:楼梯间从楼梯井的两头分别从顶层掉垂直通线,依据垂直通线在离墙体20cm左右处弹出控制线, 3)、甩毛;

采用水泥、砂、108胶搅拌均匀,比例水泥:砂=1:1,用108胶搅拌,保证砂浆稠度控制在70~90之间,用喷枪进行喷浆,喷浆要均匀、严密,不得有漏喷现象。喷浆后24小时内进行洒水养护不少于3天,疙瘩依手掰不动为宜。

4)、硬护角;墙面、柱面阳角和门洞口的阳角,各边120mm,1:2.5水泥砂浆。抹灰前用喷枪喷专用界面剂,要喷匀,不要漏喷。 5)、挂钢板网:

钢板网的质量及切割尺寸(混凝土面≥100mm、砌体墙面≥150mm)。加气混凝土墙面满挂钢板网。钢板网的固定,混凝土墙面采用水泥钢钉,间距不大于300mm;加气混凝土墙面间距不大于500mm。保证钢板网平整不起皱。 6)、打底灰

钢板网定牢后经现场监理验收合格再打底灰。提前一天进行墙面润湿,分层抹底灰,每层厚度控制在7~8mm,抹灰后进行养护,保证底灰无脱层,无空鼓,无爆灰和裂缝。底灰为混合砂浆配比1:3:9。 7)、罩面:

抹完底灰养护后重新打点,保证房间方正,提前一天进行墙面润湿,分层抹灰,每层厚度控制在7~8mm,抹20mm厚保温砂浆

保证项目 1、无裂缝、无空鼓;2、保证房间方正,墙面垂直;3、保证房间的净空面积;4、保证门窗洞口的几何尺寸。

允许偏差项目 1、垂直≤4;2、平整≤4;3、阴阳角≤4;4、勒脚上口直线≤4。 8)、加强措施

凡抹灰厚度超过35mm,必须采取加强措施。(挂加强钢板网一道)。与加砌块交接处加挂钢板网。

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9)、 墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角另一面顺靠尺抹砂浆。 10)、管道等附墙构件后面的墙面抹灰要在它们安装前完成。

五、安全文明施工

1、进入施工现场必须戴安全帽,安全防护设施要保证齐全,对在施人员进行安全教育。 2、外墙面作业人员必须穿防滑鞋,正确佩带安全带,作到高挂低用。脚手板要绑扎牢固。 3、不准酒后上外墙作业、打架、开玩笑、抛接工具等。 4、 施工现场宜每天清理,做到工完、料净、场地清,交叉作业面禁止站人。 5、施工用砂要集中封闭或苫盖堆放,筛砂时要避开大风天气。 6、正确操作施工设备,并持证上岗。 7、提升架严禁载人。

8、施工吊蓝必须紧急断绳装置完好有效。 9、施工前认真检查用电设备,防止漏电。

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