1 总则
1.1 本投标文件适用于达尔凯长扬热能（重庆）二期扩建工程总承包项目工程（规模为
1×25MW抽背式供热机组）的连续排污、定期排污和疏水扩容器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本投标文件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充
分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品。
1.3 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范标准
和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.4 投标方对给水泵组的成套系统设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。由投标
方负责分包/外购的设备需要具用50MW等级及以上机组的使用业绩并提供，且分包（或采购）的产品制造商事先征得招标方的认可。
1.5 本工程采用KKS标识系统。投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS
编码。具体标识原则要求由招标方提出，并在设计联络会上讨论确定，投标方需服从招标方提出的KKS编码原则。 2. 设计和运行条件 2.1 工程概况
达尔凯长杨热能（重庆）有限公司规划容量为2×25MW，分两期建设。一期工程建设规模为2×130t/h CFB + 1×25MW 抽凝机组，已于2019年建成投产，供热能力130t/h；本期建设1×260t/h CFB + 1×25MW 抽背机组，供热能力约200t/h。 2.2 电厂厂址
厂址位于重庆市长寿石化开发区内。 2.3 地质条件
电厂海拔高度：厂址自然标高295.00m (1956年黄海高程，下同)，地形平坦。厂区场平工作一期已经完成，本次扩建构筑物标高与老厂一致，建筑物室内标高均为295.00m
根据国家地震局《中国地震动参数区划图》(GB18306-2019)厂址场地的抗震设防烈度
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为6度（按7度设防），地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.05g。场地土以中软和基岩为主，建筑场地类别为I类。 2.4 气象特征与环境条件 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 项 目 极端最高气温（℃） 极端最低气温（℃） 最大风速（m/s） 平均水汽压（hpa） 最大水汽压（hpa） 最小水汽压（hpa） 最大年降雨量（mm） 最小年降雨量（mm） 最大一日降水量（mm） 最大积雪深度（cm） 平均雨日数 最多雨日数 平均大风日数 最多大风日数 平均雾日数 最多雾日数 平均积雪日数 最多积雪日数 平均雷暴日数 最多雷暴日数 热电厂海拔 春季相对湿度 夏季相对湿度 秋冬季相对湿度 年平均气压 年极端最高气压 数 值 42.3 -2.3 26.7 17.1 36.4 2.3 1490.8 836.5 235.8 5 153.7 167 2.8 6.0 74.7 81 0.4 3 41.3 57 296.31m 79% 77% 83% 96.9kPa 99.6kPa 第 61 页
序号 27 28 29 30 31 32 项 目 年极端最低气压 年最大风速 年平均风速 全年主导风向 次主导风向风频 化工园所在地年降雨量 数 值 94.59kPa 22.7m/s 1.7m/s NNE（风频：18.5%） N（风频：14%） 1162.7mm 2.5 厂用电系统电压
系统额定电压：380V（低压），6kV（中压） 系统最高电压：6.9kV 系统额定频率：50Hz 系统中性点接地方式：不接地 3. 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备
本期工程安装连续排污扩容器、定期排污和疏水扩容器各一台。 3.2 安装地点
定期排污扩容器：锅炉房零米层，露天布置； 连续排污扩容器：除氧间15米层，露天布置； 疏水扩容器：除氧间4.5米层，室内布置 3.3 锅炉运行条件
锅炉正常连续排污率：B-MCR小于2%
补给水量：正常时按B-MCR的3%计，启动或事故时按B-MCR的10%计 补给水制备方式：过滤、二级除盐 锅炉给水质量标准- GB12145-2019
氢电导率： ≤0.3 µs/cm 总硬度：≤2.0μmol/l 溶解氧：≤7μg/l 铁：≤30μg/l 铜：≤5μg/l
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联氨≤30μg/L 油≤0.3mg/L
PH值(25℃)：8.8～9.3(有铜系统) 9.2～9.6(无铜系统)
锅炉运行方式：带基本负荷并具有变负荷调峰能力。110%超负荷能力 4 技术规范 4.1 技术参数
设 备 规 范 序号 名 称 定期排污扩容器 接收锅炉连续排污扩容1 功能 器疏水、锅炉紧急放水及锅炉本体低压疏放水，定期排水至地沟，大气式 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 型号 型式 设计压力（MPa,g） 设计温度（℃） 工作压力（Mpa,g） 工作温度（℃） 扩容器容积(m3) 类别 数量 主要受压元件材质 水压试验压力 筒体壁厚(mm) 筒体材质 立式圆筒形 0.2 150 0.12 123 12 I 类容器 1台 Q345R（GB713） 0.3 8 Q345R（GB713） 连续排污扩容器 接收锅炉连续排污，疏水排往定期排污扩容器，汽侧排往高压除氧器 疏水扩容器 接收汽机本体疏水装置疏水，主蒸汽管道疏水，中低压蒸汽管道疏水，排水至疏水箱，大气式 立式圆筒形 0.2 150 0.12 123 1.5 I 类容器 1台 Q345R（GB713） 0.3 6 Q345R（GB713） 立式圆筒形 0.7 350 0.588 300 3.5 I 类容器 1台 Q345R（GB713） 1.39 8 Q345R（GB713） 4.2 技术要求 4.2.1投标方保证扩容器的结构强度及减温减压性能。
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4.2.2投标方保证扩容器按设计压力和设计温度设计。
4.2.3 为了确保电厂安全运行，各扩容器的设计能承受电厂所有运行情况下可能存在荷载的最不利因素，考虑突然施加的动载荷系数为2。
（1）设计内压力；
（2）零部件重量及运行或试验情况下存水的重量； （3）附加荷载，包括：平台、管道及保温等；
4.2.4连排扩容器采用全启式安全阀门，按相关规程要求整定后出厂。连排扩容器底部设有疏水流量控制阀并供货。
4.2.5以上产品的设计，制造和验收符合国家现行的最新有关标准和规定，这些标准和规定包括，但不限于：
1）《固定式压力容器安全技术监察规程》； 2）《钢制压力容器》GB150；
3）《水处理设备制造技术条件》JB2932； 4）《钢制压力容器焊接规程》JB/Z105；
5）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323； 6）《射线探伤标准》JB4730； 7）《超声波探伤标准》JB4730； 8）《着色标准》；
9）《容器用钢标准》GB6654；
10）《容器油漆、运输、储存标准》JB2536； 11）《压力容器设计规定》JB4732；
12）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708； 13）《产品标牌》JB8-82； 14）《金属弯曲试验方法》GB232； 15）《金属夏比冲击试验方法》GB229； 16）《金属拉伸试验方法》GB228；
4.2.6 扩容器本体及内部装置具有足够的强度和防腐蚀性能，能在各种工况下运行，内部装置完好无损，并能起到较好的减温减压作用。扩容器内部设置防冲蚀的不锈钢挡板。 4.2.7 扩容器的保温结构由投标方负责设计，并供金属防护板和保温结构的托架、钩钉、
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紧固件等全部金属构件。为使全厂保温材料统一管理和采购，招标方负责保温材料品种选择和采购，投标方负责提出保温材料的数量。
4.2.8投标方提供一套完整的质保书及与材料钢印相符的理化原始报告，对于质保书不全的焊接材料和原材料，投标方保证不使用。
4.2.9采用X射线探伤，每条焊缝的探伤长度20%，且不少于250mm，焊缝交叉部位必探，Ⅲ级合格。
4.2.10设备上各接口均至少伸出设备本体外200mm。设备出厂时，各接口采用盲板封口。 4.2.11 仪表和控制要求
（1） 投标方提供详细的扩容器运行参数，包括扩容器运行参数的报警值和保护动作值，并提出对参数监视控制的要求。
（2） 投标方预留扩容器所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量、液位等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。投标方将详细清单交招标方确认。热工设备及接口均采用国际单位制。
（3） 投标方设计和提供设备性能试验所需要的试验取样点以及一次元件安装所需的套管、一次阀门等，并带有封头。
（4） 投标方提供扩容器仪表控制系统图纸，注明测点名称、位置及仪表接头的结构形式。
（5） 所有压力、温度取样点的位置保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的，并符合有关规定，且便于安装维护的位置。测点数量满足对设备运行监控和热力特性试验的需要。投标方预留压力采用φ14×2的无缝不锈钢管从取样点引出，200mm作为安装接口，并配供一次门和堵头。温度测点留有M33×2的螺纹管座。
（6） 定排、连排扩容器就地水位计采用磁性翻板水位计。 （7） 连排预留液位变送器接口，连排扩容器设压力取样点。 4.2.12 质量保证及验收
（1） 投标方对所提供的设备质量负责，出厂前要求作水压试验及强度试验，经招标方现场验收合格后，方可出厂，并提供试验报告及产品质量保证文件。
（2） 在设备技术文件中有现场组装及其安装就位后拆除装运零件，焊缝焊接工艺处理等技术要求或说明。
（3） 自机组168小时试运行后计起，产品的保修期为五年。保修期内因制造质量
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而产生的问题，投标方负责免费返修和更换。
（4） 投标方负责指导检修起吊设施的安装、调试，并接受用户的技术咨询，负责免费调试，直到设备正常运行。
（5） 投标方在现场对操作人员进行技术培训。
（6） 设备在使用过程中，如发现问题需要投标方配合解决时，投标方在接到通知后 24小时内派有关人员到现场协助用户解决问题。
（7） 容器制造后在厂内按国标GB150“钢制压力容器”中的第10章进行检验和验收。容器需有质量证明书。质量证明书包括下列内容：
1）. 主要零部件材料的化学成分和力学性能 2）. 无损探伤结果 3）. 焊接质量检查结果
4）. 压力试验与致密性试验结果 5）. 与本标准和图样不符的项目
4.2.13 油漆
4.2.13.1 投标方选择最好的涂层涂敷方式，防止设备在运输，贮存期间被腐蚀。 4.2.13.2 设备出厂前喷涂二层底漆一层面漆，能适高湿度的环境要求。
4.2.13.3表面处理和油漆：所有铸铁，碳钢和低合钢外表进行基本处理，除去锈迹，油污等污物，保证设备外表面的洁净，并加以油漆。漆腊具有耐高温和耐腐蚀性能，油漆表面无凹凸损伤和油漆剥落等影响外观质量的缺陷存在。
4.2.13.4设备的清洗：装运前清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切氧化皮、锈、油笔迹、油漆标记等不有的痕迹。 4.2.14 包装
4.2.14.1投标方所供设备部件、均遵照国家标准和有关技术条件进行包装。备品备件，专用工具单独包装和发运，并特别注明。
A）设备在装运前完全干燥，所有的开孔及法兰接口等部件加以保护和封堵，以免设备内部进入杂质而损害、腐蚀设备零部件。所有外露部件有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。
B）对接件及连接端部分别采取保护措施。
C）投标方支付的设备具有适于水运/内陆运输和多次搬运，装卸对物件无损坏，并根
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据各自不同的形状和特征采取防潮、防雨、防锈、防震、防腐蚀和防野蛮装卸等保护措施。以确保货物安全无损地运抵目的地，避免因上述保护措施不良使货物损坏。因投标方提供的设备包装不当或不合适而引起的化学锈蚀、损坏和丢失，投标方承担全部责任。 4.2.14.2标记
A)设备标志
定期排污扩容器、连续排污扩容器扩容器上有一耐腐蚀材料制作的铭牌，固定在容易看见的地方。铭牌列出下列内容：
1)压力容器的类别；
2)压力容器的名称/产品编号； 3)设计压力(MPa)/设计温度(℃)； 4)最高允许工作压力(MPa)； 5)适用介质； 6)容积(m3)； 7)净重(kg)； 8)制造厂名称； 9)制造许可证编号； 10)制造日期；
金属铭牌型式，尺寸，技术条件和检验规则按JB8-82《产品标牌》制造。 B)包装标志
1） 投标方所供设备的包装，都标明合同号、主要设备名称的标签。 2） 对装箱供给的设备，在箱子的两面注明如下内容：
合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸：长×宽×高。 4.2.15运输
部件重量和体积的限值按有关运输方式的规定。
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附件2 供货范围
一般要求
1.1 投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范附件1的要求。
1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。
1.3投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.4投标方提供随机备品备件和一个大修周期所需的备品备件。 1.5本期工程安装一台机组
1.6所有法兰连接的接口和阀门均提供反法兰及连接附件。 2 供货范围
投标方确保供货范围完整, 以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装、调试、运行中发现缺项(属成套设备范围)由投标方免费补充。 2.1供货总表
序号 1 2 3 名 称 定期排污扩容器 连续排污扩容器 疏水扩容器 规格和型号 DP-12 LP-3.5 SK-1.5 单位 套 套 套 数量 1 1 1 产地 无锡 生产厂家 备注 联营电力设 备有限公司 联营电力设无锡 备有限公司 联营电力设无锡 备有限公司 2.2供货分项表 2.2.1定期排污扩容器
序号 1 2 3 4 名 称 定排本体 支座及基础地脚螺栓等 不锈钢弹簧管压力表 磁性翻板水位计 规格和型号 DP-12 Y-150 0～1.6MPa UHZ-59 L=400 单位 台 套 数量 1 3 1 1 产地 无锡 生产厂家 备注 联营电力设 备有限公司 联营电力设 无锡 备有限公司 常州 常州龙宇 含一次门DN20 只 套 无锡 无锡东渡 第 68 页
5 所有法兰接口的正、反法兰及其相关连接件 套 1 无锡 联营电力设 备有限公司 2.2.2连续排污扩容器 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 连排本体 支座及基础地脚螺栓 不锈钢弹簧管压力表 磁性翻板水位计 全启式安全阀门 平衡容器 疏水电动调节阀 7 电动执行机构 8 所有法兰接口的正、反法兰及其相关连接件 规格和型号 LP-3.5 Y-150 0～1.6MPa UHZ-59 L=600 A48Y-16C DN80 FB-64B L=600 PN16 DN65 单位 台 套 数量 1 3 1 1 1 1 1 1 产地 生产厂家 联营电力设无锡 备有限公司 联营电力设无锡 备有限公司 常州 常州龙宇 备注 含一次门 DN20 配智能一体化执行机构 只 套 只 套 套 套 无锡 无锡东渡 浙江 无锡 上海 上海 无锡 浙江欧海 联营电力设备有限公司 上海中三 上自仪 联营电力设备有限公司 2.2.3疏水扩容器 序号 1 2 3 4 5 名 称 扩容器本体 支座及基础地脚螺栓等 不锈钢弹簧管压力表 磁性翻板水位计 所有法兰接口的正、反法兰及其相关连接件 规格和型号 SK-1.5 Y-150 0～1.6MPa UHZ-59 L=400 单位 台 套 数量 1 3 1 1 产地 无锡 生产厂家 备注 联营电力设 备有限公司 联营电力设 无锡 备有限公司 常州 无锡 常州龙宇 无锡东渡 含一次门 DN20 只 套 套 2.3 专用工具 序号 名 称 无 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.4 随机备品备件 序号 名 称 无 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 第 69 页
附件3 技术资料及交付进度
1 一般要求
1.1 投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，外方提供的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交招标方，图纸资料以中文为准。在提供图纸资料的同时还提供光盘，文字文件为Microsoft Word 2019文件，表格清单为EXCEL 2019软件编制，图形文件版本为AUTOCAD2019，要求1:1绘图。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 资料的提交及时充分，满足工程进度要求。投标方在投标文件签订后10日内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。
1.4 投标方提供的技术资料可分为投标阶段，配合工程设计阶段（初步设计、施工图设计）、设备监造检验、施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方将满足以上四个方面的具体要求。所有资料必须加盖工程设计阶段和适用工程专用标识。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也将及时免费提供。
1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 投标方提供的技术资料为每台设备18套（随机2套，招标方16套），电子文件2套，所有资料以纸质资料为准，电子文档仅作参考。图纸为AUTOCAD 2000软件绘制，表格清单为EXCEL 2000软件编制，文字说明书采用WORD 2000软件编写。 2 资料提交的基本要求
2.1 随投标书提供的图纸：（包括但不限于）
2.1.1 设备外形图（包括各接口的型式、规格、定位尺寸、数量等）。 2.1.2 设备基础及荷重资料。
2.1.3 设备规范表（包括设计压力、温度、出力、焊接性能、腐蚀裕量等）。 2.1.4 各部件的清单和材料表。
2.1.5 安全阀的数量、公称直径、公称压力、型号、整定压力、排放量。
2.2 配合工程设计的资料与图纸提交日期为投标文件签订后10天，具体清单如下，包括但不限于此：
2.2.1 设备外形图（包括各接口的型式、规格、定位尺寸、数量等）。
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2.2.2 各接口的附加位移和允许推力，力矩值。 2.2.3 设备基础及荷重资料。
2.2.4 设备规范表（包括设计压力、温度、出力、焊接性能、腐蚀裕量等）。 2.2.5 各部件的清单和材料表。
2.2.6 安全阀的数量、公称直径、公称压力、型号、整定压力、排放量。 2.2.7 说明书包括设备外形图、设备部件说明、设备规范运行说明、维护说明。 以上所有正式资料盖有“达尔凯长扬热能（重庆）有限责任公司二期扩建工程施工图专用”，并注明版次。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。 2.3 设备监造检验所需要的技术资料
投标方将提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：
(1) 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 (2) 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
(3) 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
(4) 投标方提供备品、配件总清单和易损零件图。
2.5 投标方将提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：
(1) 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
(2) 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
(3) 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。
(4) 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明。
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附件4 交货进度
1 基本要求
设备的交货顺序要满足本工程安装进度的要求。 序号 1 2 3 设备/部件名称、型号 定期排污扩容器 连续排污扩容器 疏水扩容器 交货地点 施工现场 施工现场 施工现场 数量 1台 1台 1台 交货时间 2019.11.20 2019.11.20 2019.11.20 备 注 (注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
2 交货进度表
2.1 交货时间为设备运至需方指定位置车上交货时间。
2.2 该交货计划是基于需方的交货进度排定的，若需方提前或推迟需方的交货时间，在收到需方书面通知后，供方将交货时间相提前或顺延；非一次性交货时请给出分步交货表，设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求，即在合同签订后，将所有设备在2011 年11 月20日供完。
2.3 若合同生效后设计条件发生新变化导致设计方案变更，则交货期将按本合同签字生效日直至设计条件变化之日进行顺延。
2.4 交货进度表 序号 1 2 3 设备/部件名称、型号 定期排污扩容器 连续排污扩容器 疏水扩容器 交货地点 施工现场 施工现场 施工现场 数量 1台 1台 1台 交货时间 2019.11.20 2019.11.20 2019.11.20 备注 (注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
2.2 备品备件交货进度表 序号 设备/部件名称、型号 无 交货地点 数量 交货时间 备注 (注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
2.3 专用工具交货表
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序设备/部件名称、型号 号 无 交货地点 数量 交货时间 备注 (注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
2.4 进口件交货表 序设备/部件名称、型号 号 无 交货地点 数量 交货时间 备注 (注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
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附件5 设备监造（检验）和性能试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。
1.2 投标方在合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。 2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。 2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时将情况及时通知招标方。
2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
2.5 招标方有权派遣检验人员到投标方和/或制造商国家会同投标方检验人员对合同设备的制造过程和质量进行检验和试验。
2.6 投标方在合同设备检验开始前3个月通知招标方检验的日期。主要设备的装配和检验在招标方检验人员在场的情况下进行。招标方检验人员还有权参加其他设备的检验和有关合同设备质量的会议。
2.7 如招标方人员并非由于投标方的过错而未能按时到场，则投标方有权自行进行设备装配和检验。
2.8 如果发现合同设备有缺陷和/或与合同规定的规范不符时，招标方检验人员有权提出意见，投标方充分考虑这些意见并采取必要的措施以消除合同设备的缺陷。当缺陷消除后，投标方再次进行检验，由此引起的费用由投标方承担。
2.9 参加交货前工厂检验的招标方人员不会签任何质量证明。在投标方国家和/或制造厂进行的质量检验不能代替在卸货港和/或工作现场对合同设备进行的检验，亦不能因此免除投标方按合同规定的保证责任。
2.10投标方免费提供招标方人员的工作条件，包括但不限于必要的技术资料、图纸、试验工具和仪器以及当地交通和医疗保险。
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3 设备监造
3.1 监造依据
根据本技术条件书和国电电源[2019]267号《国家电力公司设备监造实施办法》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。 3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。
R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
招标方接到见证通知后，及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容(具体内容和监造方式由招标方确定)
序号 1 2 3 4 5 监造部套 监造内容 H 监 造 方 式 W R 数 量 材料确认 焊缝射线检验 所有扩容器 最终尺寸校验 内部清洁度检查 水压试验 ★ ★ ★ ★ ★ 3.4 对投标方配合监造的要求 3.4.1投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2投标方给招标方监造代表提供工作、生产方便。
3.4.3投标方在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。
3.4.4招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方提供方便。
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3.4.5投标方在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。
3.4.6 招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方采取相改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。 4．设备的检查及试验
4.1 投标方对扩容器进行必要的检查和试验，以保证整个设计、制造符合合同（含投标文件书，下同）中规定的要求，一些重要的检查和试验，请招标方派代表参加。 4.2 设备制造过程中及最终检查、试验资料，投标方将按合同规定的时间提交给招标方。 4.3 投标方将对下列项目进行100%检查：
1）设备符合所遵循的标准。
2）各项技术指标性能达到合同的规定值。
4.4 检查和试验方法及判定标准按合同中规定执行，如产品质量和性能值与规定不符，投标方将负责处理。
4.5 制造扩容器的原材料，按合同中商定的标准，原材料依GB150《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》作入厂检验，如发现可疑缺陷，投标方提出处理意见，在征得招标方同意后使用。
4.6 焊缝检查按附件1第4.2.9条的要求。 4.7工厂试验
4.7.1 设备出厂前提前一周通知招标方，招标方参加设备整体水压试验及相关的文件的见证，经验收合格后出厂。
4.7.2 投标方对设备的工厂试验负全部责任，工厂试验主要指水压试验，投标方提供水压试验结果的合格报告。
1）水压试验所用的水采用加有钝化剂的防腐水，不采用自来水。对低合金钢容器液压试验时，液体温度不低于15℃。
2）水压试验压力按GB150最新国家标准及相关行业标准规定：(见4.1 技术参数) PT=1.5P[α]/[α]t
PT 容器的试验压力 P 容器的设计压力
Mpa Mpa
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[α]容器的材料在试验温度下的许用力 MPa [α] t 容器的的材料在设计温度下的许用力
MPa
3）试验压力达到规定值时，保持试验压力时间不少于30min，然后将压力保持在试验压力的80% 较长时间，以便对焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏，修补后再重新试验。 4.8. 现场试验
4.8.1 设备安装完毕后，如招标方要作系统水压试验，投标方保证积极配合。
4.8.2 在进行现场试验时，投标方将安排有资格的技术人员出席，帮助设备的安装，调试及在使用过程中协助招标方处理现场出现的问题。
4.8.3 如果由于扩容器的性能不能满足要求，经调整消缺后再作试验，重作试验的全部费用及劳动力由投标方负责。
4.8.4 产品寿命不小于30年，质保期5年(在机组168小时试运后计)，保修期内因制造质量而造成的问题，投标方负责免费返修和更换。
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附件6 价格表
单独密封
附件7 技术服务﹑联络和培训
1． 投标方现场技术服务
1.1为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标，以及相互的工作联系，投标方要派若干合格的现场服务人员到现场服务。在投标阶段即将服务人月数计划表按下表列出。如果该人月数不能满足今后实际工程需要，投标方免费追加人月数。 服务人员计划表：
序号 技术服务内容 计划人天数 派出人员构成 职称 人数 备注 1 2 技术交底 安装指导 1 1 1 高工 高工 工程师 1 1 1 3 设备清点 1.2 投标方现场服务人员的条件： 1.2.1 遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关安全方面的规章制度。
1.2.2 工作责任心强，身体健康，适现场工作条件，按时到位。
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。
1.2.4 招标方有权要求更换不称职的投标方现场技术服务人员，投标方及时更换。 1.2.5 国外技术人员到现场的语言交流翻译由投标方配备，外国专家在现场期间的管理由投标方负责。
1.3 投标方现场服务人员的职责
1.3.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、配合招标方人员进行货物的开箱检验及买卖双方的日常技术联络。在设备开始安装后的任务为指导安装和调试工作，监督工程质量及调试质量，并符合工厂设计要求，处理设备缺陷及设计变更等，后期要参加试运行和性能考核试验。
1.3.2投标方的技术人员承担合同规定的有关安装、施工、调试、试运、性能保证试验和验收方面的责任和义务。按照各自的专业履行自己的职责，按照电厂设备、电厂设计、施工和调试的要求，向招标方人员提供技术说明、图纸及其说明、规范、规定、标准等有关
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技术资料以使招标方人员能够正确掌握并及时实施。
1.3.3投标方的技术人员在其专业范围内，对投标方提供的技术文件、图纸和运行手册给予详细的解释，对于招标方提出的与合同电厂有关的技术问题给予答复和解决。 1.3.4对投标方设计或制造方面出现的问题，投标方技术人员将及时给予正确答复并根据需要对设计和图纸进行修改。
1.3.5投标方的技术人员协助招标方对招标方的安装、施工、调试、运行和维修人员在现场进行培训，并尽最大的努力来提高他们的技术水平。
1.3.6在安装和调试前，投标方技术服务人员向招标方进行设计意图和安装程序及安装要点的技术交底和解释，必要时进行示范操作。对重要工作项目（见下表）实行每个工序的检查指导和监督，实行工序签证制度，否则，招标方不能进行下一道工序。经投标方签证的工序如因投标方技术服务人员的指导错误而发生的问题，由投标方负全部责任。投标方对重要工作项目的认定，填写下表：
序号 工作项目名称 工序主要内容 备注 1 2 安装 设备性能介绍 除氧器安装就位、水压试验 设备特点、运行注意事项 1.3.7对于投标方技术人员专业以外的技术问题，基于其经验向招标方的人员提供建议或与投标方的总部联系以寻求解决的方法。
1.3.8投标方的技术人员对设备的起吊、现场搬运和存储的步骤给予招标方以指导，并对所提供资料的完整性和正确性负责。
1.3. 9 投标方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题或有重大设计变更，投标方现场人员要在招标方规定的时间内予以解决。如在双方商定的期限内，投标方不能解决，则招标方出于施工工期考虑有权自行处理。如果上述所发生质量问题或重大设计变更是属于投标方责任，则招标方所实施的处理措施所发生的费用由投标方承担。如投标方委托招标方进行处理，要出具委托书并承担相的经济责任。 1.3.10投标方技术人员将指导并参加施工阶段重要项目的验收，包括处理验收中的问题及验收后质量的评估。
1.3.11投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。 1.3.12投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.4 招标方的义务
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1.4.1 制定安装、施工和试运计划，并负责安装、施工、试运和性能试验工作。 1.4.2 尊重投标方技术人员提供的指导，积极配合投标方人员的现场工作。
1.4.3 招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，费用由投标方自理。 2． 培训
2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相的技术培训。培训内容与工程进度相一致。
2.2培训计划和内容由投标方在投标文件中列出：
培训教师构成 序号 培训内容 双方协商 计划人月数 职称 人数 地点 备注 2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。 2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件并提供食宿和交通方便。 培训费用已含在合同总价中。 3. 设计联络会
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。投标方无偿按招标方要求在指定的时间和地点参加设计联络会。
附件8 分包商/外购部件情况
投标人必须严格按下列表格详细填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家推荐3家及以上，并报各分包厂家的简要资质情况。投标人最终选择的分包商如未经招标人同意，招标人有权拒收或拒绝支付该部分款项，由此造成的工期延误按照合同考核；
1 分包商情况表 序号 设备/部组件 型号 单位 数量 产地 厂家名称 详见供货范围 2 进口材料一览表
交货地点 备 注 第 81 页
序号 1 无 名 称 规 格 数量 产 地 制造厂商 备 注 第 82 页
附件9 大（部）件情况
招标编号： 尺寸(米) 序号 设备名称 产地 型号/规格 长×宽×高 包装 无 未包装 包装 未包装 重量(吨) 交货期 包装方式 发运地点 运输方式 备注 投标人名称： 投标人代表签字盖章：
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附件13 差异表
投标人要将投标文件中，与招标文件有差异之处，无论优于或劣于招标文件要求，均汇集成此表。技术部分和商务部分要单独列表。
差 异 表 序 号 1 条 目 4.2.11（5） 4.2.11（7） 招 标 文 件 简 要 内 容 温度测点留有M32×2的螺纹管座 定排预留液位变送器接口 条 目 4.2.11（5） 4.2.11（7） 投 标 文 件 简 要 内 容 温度测点留有M33×2的螺纹管座 连排预留液位变送器接口 2 除以上差异以外，其余均视为满足招标文件要求
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附件14 投标人需要说明的其它问题
无
附件15 投标文件
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