施工组织设计
建筑有限公司
2014年7月18日
施工组织设计
目 录
第一章 编制依据…………………………………………1 第二章 工程概况…………………………………………2 第三章 施工方案与技术措施……………………………3 第四章 质量管理体系与措施……………………………19 第五章 安全管理体系与措施……………………………23 第六章 环境保护管理体系与措施………………………26 第七章 工程进度计划与措施……………………………29 第八章 资源配备计划……………………………………31 第九章 试验、检测仪器设备……………………………32 第十章 项目部组成人员…………………………………33 第十一章 总平面图………………………………………35 第十二章 节能措施………………………………………36 第十三章 绿色施工………………………………………37 第十四章 新工艺、新技术、新设备、新材料…………39 第十五章 企业信息化管理平台…………………………42
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表
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第一章 编制依据
本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：
1、焦作市解放区人民政府王褚街道办事处西王褚村村民委员会颁发的《南水北调中线工程焦作城区站解放区集中安置小区B区西王褚室外工程招标文件》。
3、本工程涉及的技术、安全、质量验收等方面的规范、标准、法规 文件等。
4、《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502-2009。 5、河南省及焦作市有关建筑工程文件及规定。 6、施工现场的条件。
7、本企业积累的施工经验、资源条件。 8、现行国家有关建筑工程规范、标准和规程。
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第二章 工程概况
1、工程名称：南水北调中线工程焦作城区站解放区集中安置小区B区西王褚
室外工程
2、工程概况：室外道路、雨水及3#楼污水、化粪池等工程 3、施工条件
1）三通一平工作已基本做好 2）工程材料来源有保障
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第三章 施工方案与技术措施
第一节 道路工程
一、 道路工程施工准备
1、 施工人员必须认真熟悉设计文件及图纸。对设计中不明了的问题与修改意见，即使在设计交底时提出设计部门解决。
2、 施工人员必须查勘施工现场，确定施工部署，进行恢复顶线测量工作。
3、 施工人员应听取设计人员的设计交底。
4、 复核地下隐蔽设施的位置及标高，并在图纸上注明，以备施工交底。
5、 对路基进行检测，以便对路基做出处理方案。
6、 对外露的检查井、消防栓，应在图纸上标明，以便核对，避免埋设或堵塞。
7、 加强交通管理，注意施工时的环境保护。
8、 路基开工前，对树根、杂土、垃圾土、腐蚀土等必须清理。 9、 路基开工前，必须切实做好施工期间的排水措施和防汛措施，保护施工期间排水畅通。
10、施工前逐级进行技术交底，主要工序和关键部位的施工技术要求，地下隐蔽工程的位置与标高均应交底至直接操作人员。
二、 道路工程测量
1、 施工负责人应会同设计或勘测部门进行现场交接中线控制桩和设计水准点，并设置护桩。
2、 施工前根据设计图纸和指定的水准点，设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定物上。临时水准点距离以测高不加转点为原则，间距不大于200mm。
3、 根据设计数据，实地核对道路设计中心线，并对路线控制桩妥善加以保护。
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4、 若道路中心桩以遗失或位移，应重新放样补桩或校正。 三、 路基施工 1、 材料要求
路基采用的碎石应洁净，坚硬，有棱角，级配连续。施工过程中要严格控制含水量，拌合时含水量要比实验时的含水量略高，具体资料要根据现场的实验确定，主要是抵消灰土在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。
2、 拌合、运输
水泥稳定层采用厂家集中拌合，再用专用运输车运送至现场进行铺摊。
3、 摊铺和碾压
水泥稳定层在摊铺前要对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方能进行稳定层的摊铺。
（1）摊铺采用摊铺机摊铺，根据要求摊铺成型，两侧立钢模板，避免纵向接缝的产生。摊铺时，严禁用四齿耙，严禁抛洒，摊铺成型后，设一个三人小组跟在压路机后面，及时消除粗集料带或窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。
（2）根据水泥稳定层厚度摊铺时一次成型。
（3）摊铺时抛高要根据试验路段实验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。
摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕，采用振动压路机压实，模板边缘及井边用小型振动碾或人工夯实。碾压时要先静后振，先边后中，轮迹应重合三分之一轮宽以上。碾压遍数根据现场试验路段确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行，摊铺时间应避开中午时间。
4、养护
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水泥稳定层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是施工后1周内，灰土表面要保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿治养护方式，每天至少洒水两次，不得使灰土表面发白。养护期间严禁一切车辆通行。
四、 水泥砼面层 （1）混凝土制备
a、拌制符合质量标准且质量稳定的拌合料，其坍落度宜为30-50mm，砂率宜为40%。
b、加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的储存量，满足每天的摊铺量。
c、在满足摊铺量的同时，必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况，配备运输车辆，确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。
（2）全自动摊铺
摊铺机定位后，安装自动找平传感装置，并检查其完好性及操作灵活性，它将直接影响到铺筑路面的质量。
（3）整修
摊铺机自动铺筑路面成型后，为了使路面两侧的边角达到要求的平整度，可备有3m轻型直尺进行整平。
每天摊铺机在开始和结束铺筑时，两端都采用人工立模板和铺筑。两端平整度必须与机械摊铺整个平面保持一致，上述两端处的人工修边必须认真精修。
（4）拉毛初期养生
拉毛质量直接影响路面抗滑性能，拉毛拉毛可以采用麻袋布拉毛，压纹机压纹或切割成纹。要求纹理均匀、顺直、深度适宜。
当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋布或草包覆盖养生，防止表面干缩裂缝，并在7天之内保持湿治养生。也可采用喷洒化学养护剂养护。
（5）切缝
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掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施，应宁早不晚和切缝不浅，以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机，切缝深度应为三分之一至四分之一的板厚。
（6）胀缝
当养生结束后即可开始灌胀缝，胀缝封前必须清除缝内杂物，保持缝壁干燥，然后选用合适的胀缝料进行胀缝。
（7）加强机械维修保养
机械铺筑水泥混凝土路面，配套机械多，应对机械进行跟踪维修保养，改善路面平整度和耐磨性，延长了路面的使用期，提高社会效益。
第二节 管道工程
1、测量放线
根据甲方的测绘部们提供测量控制点和水准点，建立施工控制点和水准点，建立施工控制网，并对道路工程进行实地放样，对甲方提供的设计图纸进行复测。测量精度按国家有关标准。
作为施工阶点的实标放样，依据甲方认可后的施工控制网点与水准点进行，并对施工控制网点和水准点采取必要的保护措施，在整个施工过程中不得受破坏。放样要放出管道 中线、边线、控制标高等。
2、施工准备
（1）管道施工前，应由设计单位进行设计交底，当发现施工图有误时，及时向设计单位提出疑问。
（2）管道工程施工前，应备齐资料向有关部门报建并根据需要进行调查研究，掌握管道沿线的下列情况和资料：
1）现场地形、地貌建筑物、各种管线和其它设施的情况。 2）工程用地、交通运输及排水条件。 3）工程材料、施工机械供应情况。
4）结合工程特点和现条件的其它情况和资料。 3、管道开挖
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（1）测量放线，将位于路面管槽两边的开挖边线用白粉画出，并标明开挖深度。
（2）将用白粉画出的路面用界路机界开采后用液压凿岩机破碎后再用挖除。
（3）位于绿化带的管槽采用人工开挖，开挖出的土方堆于管槽外侧。 （4）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5 米，且距槽口边缘0.8米。 （5）沟槽开挖质量应符合下列规定：扰动天然地基或地基处理应符合设计要求;槽壁严整，边坡坡度符合施工设计要求;沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高度允许偏差：开挖土方时应为-20~+20mm。
4、管道安装:
（1）管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
（2）在沟槽铺设管道时，如设计对基础无特殊规定，可铺设在未经扰动的原状土上。如基底为岩石、砾石时，必须在其上铺细土或砂垫层。
（3）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，妨止杂物进入。
（4）管道连接拟采用粘接剂连接。粘接前，应用棉纱或干布将承口内外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
（5）粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线，然后再进行连接。
（6）用毛刷涂刷粘接剂时，应先涂承口，后涂插口，且应轴向涂刷，涂刷要迅速、均匀、适量。
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（7）承接口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直径和接口位置正确。
（8）粘接连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不应低于设计要求。
5、消火栓的安装
施工时应按具体设计及有关标准图进行。 6、闭水试验
污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
7、管道土方回填
（1）在管道安装与铺设完毕后应尽快回填，回填的时间宜在夜间中气温最低的时刻，回填土中不应含有砾石\\冻土块及其他杂硬物件。
（2）管沟槽的回填一般分两次进行，随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两侧，一次回填高度宜为0.1~0.5米，捣实后在回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.1 米处，在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实，管道接口前后0.2米范围内不得回填，以便观察试压时事故情况。
（3）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管顶0.5 米以上部份，可回填原土并夯实。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行使。
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（4）管道试压前，管顶以上回填厚度不应少于0.5 米，以防试压管道系统产生推移。
第三节 排水工程
雨污水工程 1.1沟槽开挖
1、由于雨污水管线埋深较大，沟槽开挖采用挖掘机开挖，沟槽不需要支撑。
2、沟槽开挖不扰动天然地基或地基处理符合规定要求
（1）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的 净宽不应小于管道槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差为± 20mm。
（2）沟槽回填时，分管道两侧、管顶以上部分，按规定分层回填夯 实，密实度符合规定要求。不得回填腐植土以及大于 50mm 的砖、石等硬 块。
1.2钢筋混凝土平口管施工
验槽→支模→下管→排管→“四合一”施工→抹带→养护 支模排管的施工要点： “四合一”施工，根据操作需要，支略高于平基或90°基础高度，由于在模板上滚动和放臵管子，模板安装特别牢固，模板材料一律采用 150×150mm 方木或 120×150mm 方木，方木高程不合适时，用木板平铺找 补，木板与方木用铁钉钉牢；模板内部用支杆临时支撑，外侧用钉铁钎 固定、支牢，防止滚管时移动。
管子下至沟槽内，利用模板为导木，在槽内滚至安管地点，然后将管子顺排在一侧方木模板上，使管子中心落在模板上，倚在槽壁上，稳管之前，将管子洗刷干净，并保持湿润。
平基施工在模板支设合格、下管后进行，浇筑平基混凝土时，使混 凝土面高出平基面 20~40mm，并进行捣固。在靠管口部位铺适量的抹带砂浆。
稳定紧随平基混凝土捣固进行，将管节从模板上移至混凝土面，轻轻揉动，揉至管节高于设计高程 1~2mm，保持对口和中心线位臵准确，对 口不留间隙。
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管座混凝土在管节稳好，随即支设两侧模板，浇筑管座混凝土。管径小于 400mm 的管道可将管座混凝土与平基混凝土一次浇筑。
抹带在管座混凝土浇筑完成后随即进行，抹带与稳管间隔两根管。 1.3平基施工
施工顺序：平基支模→浇注平基混凝土→安管（稳管）→管座砼浇注→接口
⑴平基施工时，要认真核对基顶高程及沉降缝位臵。
⑵在平基上部预埋(每隔 1.5m～2.0m)两个Ф18 钢筋套钩，套钩埋入 混凝土面以下 150mm，以备防止漂管时使用。
1、下管采用 20T 吊车下管。 2、稳管
⑴稳管前检查平基高程符合标准，将管子内外认真清扫干净，混凝 土管管口进行凿毛处理。
⑵稳管时认真掌握高程（以管内底高程为准） 。
⑶稳管时采用中线法或边线法控制中心线；采用边线法时边线的高 度与管子中心高度一致，其位臵距管外皮 10mm。
⑷稳管时管子两侧设立保险杠，防止管子滑落伤人。 ⑸稳管时管子的对口间隙控制在验收规范以内。
⑹管子安装好后一定要用干净的直径大于 150mm 的块石将管子卡牢，用Ф14 钢筋与予埋套钩拉结，将管锁住，经工程师验收后浇筑管座混凝土。
3、浇筑顺序 浇筑平基混凝土→浇筑管座混凝土 4、浇筑方法 采用灰溜子下灰浇筑。 5、浇筑混凝土
⑴浇筑前将模板内清扫干净；
⑵用钢筋将管锁好，防止灌注混凝土时漂管；
⑶管子底部混凝土要注意振捣密实，防止形成管子漏水的通道；
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⑷浇筑混凝土时两侧要同时同步进行浇筑，防止将管子挤偏； ⑸注意管口处振捣密实，防止管口漏水；
⑹浇筑混凝土时，施工队组设立专人指挥施工，避免发生漂管等现 象；
⑺混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下 棒，移动间距不大于作用半径的1.5 倍；
⑻混凝土养护：设立专人进行浇水养护 6、抹带
抹带在浇筑管座后随即进行，使抹带与管座结合成一体。
⑴钢丝网水泥砂浆抹带选用无锈、无油垢、符合设计要求的钢丝网。 抹带方法：抹带之前先刷水泥浆一道，管径小于 400mm 抹带一次抹压完成。管径大于 400mm 分层抹带。第一层以管缝作中心线，每侧按 1/2 带宽抹压，厚度约为带厚的 1/3（15mm 左右），使其与管壁粘牢，再包拢钢丝网，挤入砂浆中用绑丝扎牢，压实后表面划槽线，第一层砂浆初 凝后抹第二层，厚约 10mm，包第二层钢丝网，搭茬与第一层错开。并用 弧形抹子捋压成形，初凝后，抹压第三层水泥砂浆，与模板抹平，用抹 子擀光压实。抹带完成后立即养护。
沟槽开挖完成后，先在槽底铺设 20cm 砂石垫层，然后采用平基法进行塑料管施工，即先浇筑混凝土平基，再稳管，然后浇筑基础管座，最后浇筑包封混凝土。
第四节 检查井
井室砌筑几何尺寸长、 10mm 流槽要圆顺美观，宽井室抹面平整度 2mm， 垂直度 3mm，踏步垂直度 3mm，间距 2mm。在井室砌筑过程中，质控人员 要随即测量检查井，逐井室登记砌筑专业人员，完成一段工程后进行 复检总结。混凝土井盖采用现场预制构件。1.6污水管道闭水试验
污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用 1:2 水
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泥砂浆抹面，必须养护 3～4 天达到一定强度后，再向闭水段的检 查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上 2m，如井高 不足 2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井 1～2 天后进行闭水试验；将水灌 至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于 30min，根据井 内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 污水管道闭水试验一次合格。
第五节 雨水口施工
雨水口采用雨水口通用图施工。单箅雨水口用φ300 雨水支管连接，双箅雨水口用φ400 雨水支管连接，并就近接入雨水检查井中，雨水支管采用 360°混凝土包封。
⑴按设计雨水口位置及外侧尺寸，开挖雨水口槽。开挖雨水口支管槽每侧留出 30～50cm 的肥槽。
⑵槽底进行夯实，遇松软土质时，换填石灰土，并及时浇注混凝土基础。
⑶砌筑井墙符合下列要求：
①雨水口采用页岩实心烧结普通砖或页岩煤矸石烧结普通砖砌筑。 ②在基础上放出井墙位臵线，并安放雨水管。管端面露于井内，其露出长度不大于 2cm，管端面保证完整无破损。
③砌筑井墙，灰浆饱满，随砌随勾缝。雨水管与券墙内应砂浆饱满，管顶发两皮砖券，井墙砌至要求标高。
④雨水口内保持清洁，砌墙时随砌随清理，井底用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。砌筑完成后及时加盖，保证安全。
⑤雨水支管、雨水口周围做混凝土全包封，且在混凝土达到 75%设计强度前不得放行交通，施工车辆通过时采取保护措施。
第六节 化粪池施工
一、化粪池施工
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⑴基础施工 基础侧模采用钢模板，码放绑扎基础钢筋，浇筑基础混凝土。混凝 土采用预拌混凝土，坍落度控制在 8～10cm。用振捣棒将基础混凝土振捣 密实，然后整平成活，覆盖养生。
⑵砖墙砌筑 基础混凝土浇达到 5Ma 后，开始砌筑砖墙。砖采用页岩实心烧结普 通砖或页岩煤矸石烧结普通砖。砌体砂浆采用现场砂浆搅拌机搅拌，翻 斗车运输，用流槽放入沟槽底板的铁盘上。砌体用砖须经过取样送监理 试验合格后方可使用。砌砖时安排砖、砌朵、吊线、挂线、中间补档顺 序施工，砖朵位置设置砂浆厚度高程制控板，按照规范要求随时检查垂 直度、平整度，做到砂浆饱满、墙体垂直、平整。砖墙要先砌样板段， 验收合格后再大方量砌筑。
⑶盖板施工 盖板采用构件厂预制，验收合格后运至现场，用吊车稳放，排放顺 序自井室人孔板开始向一侧按标准排放。放盖板前先铺砂浆找平层，盖板要居中，缝隙要均匀。最后灌缝、抹带、砸倒吊环抹砂浆、养生。
⑷内摸面砂浆的施工 砌体内砂浆采用 1：2 水泥砂浆，厚 15mm，分三步施工，即先清扫、 浸砖、涮浆。抹完砂浆后，注意及时养生。墙体外采用 1：2 水泥砂浆沟 缝，要求砂浆沟缝直顺饱满。
二、采用成品玻璃钢化粪池 开挖基槽时应掌握地质情况
A.当地耐力大于等于10吨时，有地下水时可根据情况进行井点或明排降水后铺设不小于200mm级配砂石垫层后再铺设100mm砂垫层即可，无地下水时罐底需夯实，罐底夯实后再铺设100mm砂垫层，避免埋设在土质不实的地基上。
B.当地耐力小于10吨时地基需要增加大于等于200mm混凝土垫层处理后再铺设100mm砂垫层即可。
基槽放坡可根据土质情况而定，但化粪池的四周应留出700mm的回填土工作面。
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施工组织设计
化粪池安装就位后应及时回填土，回填土时化粪池底部两侧必须夯实，压实系数95%以上，回填土与往化粪池内充水同时进行，充水水位至化粪池上部出水口位置，以防化粪池位移，回填土严禁使用建筑垃圾，尖角石块必须剔除。
1、当化粪池埋设深度大于等于1.2米时，地面荷载为公路Ⅱ级，若荷载超出公路Ⅱ级时路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人员确定。
2、化粪池埋设在小于1.2米时，如需通过车辆时，路面需要增加构造保护措施，具体情况由现场技术人员确定。
3、无地下水H=H1+d+100H1=h+100 无地下水时H=H1+d+100+200H1=h+100
4、需方在订货时，须向厂家说明管径尺寸，化粪池在出厂前，厂家负责由罐体接出连接管300mm，由罐体至进出水检查井的连接由需方完成，管道连接参照UPVC管道工程技术规程。
5、化粪池的排气管参照国标05s702图集制作。 6、化粪池并联
当化粪池容积超过50m³时，可用两个并联罐。（两罐体间距不小于600mm。其他做法同单体做法）。
开槽、吊装、吊装就位、回填接管 施工作业程序
放线——挖基槽、排地下水——垫层找平夯实——化粪池灌水——分层回填——砌连接井现场初步验收。
A/放线挖槽坑：使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、放线开挖基槽并且符合国家有关施工规范的各项规定。在地下水位较高的条件下，开挖坑槽必须排水
B、基底垫层：采用黄沙厚50-100mm，剔除沙中夹带的较大的尖角砖石或杂物，并找平夯实，准备JFYHFC型化粪池安装就位。
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C、安装就位
（1）小型池最好采用小吊装： （2）吊装就位前基层必须找平。
（3）吊装时必须注意JFYHFC化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向，请注意核对是否符合工程设计图要求；
（4）JFYHFC化粪池标高必须满足工程设计图要求； （5）吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平。
D、化粪池灌水：安装就位符合要求之后，池内必须灌满清水超过地下水位使之稳定。
E、分层回填、严禁将建筑垃圾做为土壤回填，回填土大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层30mm进行，宜使用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使池子周围回填土密实。
F、砌连接井：回填达到施工规定要求后可砌筑进出口连接井，连接井连接井水道通用图施工，井底垫层必须夯实后浇制混凝土底板，井中做流槽，并严格执行工程设计指标高。
7、初步验收
（1）JFYHFC化粪池进水管、出水管直接砌入井壁内、管外壁与井壁连接处用1:2或者1:3水泥砂浆填接口。
（2）JFYHFC化粪池进出口管以管顶平接原则施工。
（3）JFYHFC化粪池在现场初步竣工验收后，严禁倾倒垃圾或生活垃圾。
第七节 室外污水排放系统
室外污水排放系统施工前，先由技术部门复核检查井的位置、数量，管道标高、坡度等。现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和现场实测口的是否一致。确定无误后再进行施工。施工时总体上遵循由下而上的顺序进行，具体顺序如下：
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施工组织设计
1、化粪池等小型排水构筑物的施工。首先根据图纸进行定位放线，确定化粪池位置，再根据图纸设计确定化粪池的深度，然后进行挖土、钢筋混凝土基础结构、化粪池成品安装、回填等施工。
2、检查井的施工。该工程的检查井均为砖砌收口式检查井。首先将室内的雨污管引出，确定检查井的位置，再根据图纸上的标高并结合图籍s231，确定检查井的深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案。施工注意事项：
①砌筑材料采用普通砖。
②当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。
③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕。
④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。
⑧检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。 ⑨井室做内外防水，井内面用1:2防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。井外面用1:2防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。
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施工组织设计
3、室外雨污水管安装。室外污水管采用双壁波纹管，承插橡胶圈接口。雨水管道采用钢筋砼排水管。
管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5ｍ；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
室外污水管道的一般铺设过程是：挖土→管道基础→管材放入沟槽→接口→部分回填→闭水试验→全部回填。
①挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。
②管道基础：管铺设前，在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
③橡胶圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使接口面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。接口接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。然后套入橡胶圈，为了使插入容易可以在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。承插接口连接完毕后。
④回填：
以下沟槽回填的材料应严格控制，可采用砂砾，中砂，粗砂或开挖出的良质土。条沟槽回填应从管底向上用人工依次分层对称回填、夯实。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
第八节 雨水口的施工
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施工组织设计
雨水口的施工与道路工程施工配合进行。其位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。
依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。
雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。
砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过±10mm，高程误差不超过-10mm。
连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。
九、排水：UPVC管
预制加工
检查管材外观，弯曲部分调直。具体方法是将管道置于调直平台上，管
内注入蒸汽或是100度沸水，使管变软，在自重作用下自行冷却调制。
根据现场实际情况绘制加工草图，度量断管尺寸。管道断口注意：断口平齐，用蝴蝶锉或电磨机除去内外断口毛刺，并对外楞倒角，角度10到30度。粘结前，承插口先做接口组对实验并编号，承插时，切忌不全部插入，
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施工组织设计
一般为承口深度的四分之三，粘结时，承插口清洗干净，油污用丙酮洗掉，在预加工场地要粘结的部位，用粗砂纸对承口、插口的外边缘横向打毛。用毛刷涂粘结剂时，先涂承口后插口，不得漏涂，随后用力垂直插入，插入后将承口稍作转动，以利粘合剂均匀，并用木槌敲击，使管段插入承口到位。粘结后，在不同温度下，两分钟以内均可粘结牢固，超过两分钟后不应再拆下或转动。多口粘结注意预留口方向，三通注意顺水方向，以便自然形成坡度。
支吊架制安
支吊架制安同金属管道支吊架制安同样工序进行，支吊架设置形式间距墙施工规范，厂家配给卡件最好。
平干管安装
根据设计要求，开挖沟槽，预留孔洞套管制作托吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按预制好管段运至安装部位进行安装。各管段粘结时，必须按粘结工艺依次进行。各预留口位置准确，水平干管安装完后，用充气橡胶堵板封闭，做闭水试验。注意托吊管粘结后，再按水流方向找准坡度，最后将预留口封严和堵洞。施工时埋地UPVC管可以不做防腐，但沟槽必须要夯实平整。回填土时，先用细砂回填至管上皮100mm，上覆盖过筛土，夯实时不要碰损管道。
立管安装
根据需要搭设脚手架。将预制好的管段按编号运送至现场。首先清理已预留伸缩节，拧下锁母，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合
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施工组织设计
适，立管插入应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈，安装时，先将主管上端上一层洞口中，垂直用力插入伸缩节，深度至标记为U型钢制抱卡一定要坚固于伸缩节上沿。然后找平找正，并测量顶板距三通口中心的距离是否符合要求，无误后，封死上层预留伸缩节开口和楼墙面预留间隙。
安装支管
根据需要搭设操作台，复查孔口预留件是否合适并修正，按预制编号运送管段并安装。注重管道坡度要求，此项工作应在抹面层灰后进行。
十、检查井施工
砖砌检查井施工
1、砖砌体的砌筑符合相关规定
2、当混凝土上基础验收后，抗压强度达到设计要求，基础面处理平整和洒水湿润后，严格按照设计要求砌筑检查井。
3、工程所用主要材料，符合设计规定种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达到300度以上时，在三小时以内使用完毕。将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心线弹出纵横墙边线。 4、立皮数杆控制每皮石砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌石厚度均匀，保证水平。
5、铺灰砌筑横平竖直、砂浆饱满厚薄均匀。随时用拖线板检查墙身垂直度，用水平尺检查水平度。
6、井室砌筑时同时安装踏步，位置准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规
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施工组织设计
定抗压强度前不得踩踏踏步。
7、检查井接入圆管的管口与井内部平齐，当接入管井大于300mm时，砖砌圈加固。
8、检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。 9、井室做内外防水，井内面用
1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，厚20mm，
高度至闭水试验要求的水头以上500mm，或地下水以上500mm，两者取最大值，井外面用1:2.5防水砂浆抹面厚20mm，建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。 井筒、井盖和踏步
检查井在现况道路和道路规划上的井盖采用重型铸铁井盖，在绿地上和河坡上的井盖采用高分子复合材料井盖。
十一、球墨铸铁给水管
沟槽开挖
1、沟槽开挖前准备
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善的措施加以保护，根据业主提供的现况地下管线图和我公司现场调查，统计出地下情况，采取有效措施加以保护。
2、沟槽开挖方式
根据设计图中涉及管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖方式。
（1）、槽帮坡度的确定：槽深小于3米时，槽帮坡度为1:0.33；
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施工组织设计
3、开挖方式
（1）、土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清理。开挖过程中严谨超挖，以防止扰动地基，对有地下障碍的地段由人工开挖，严禁破坏。
（2）、沟槽开挖按先深后浅原则进行，以利排水。
（3）、挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存和外弃相结合原则。挖槽土方凡适宜回填的的土应选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，暂存与现场用于沟槽回填，回填土施工前合理的土方调配计划。做好土方平衡，减少土方外运及现场土方调运。
（4）、开槽后及时约请相关人员检槽，槽底 合格后方可进行写下道工序，如遇槽底土基础不符合设计要求，及时与设计监理单位及地勘部门联系，共同研究基地处理办法，方可进行下一道工序。
下管
在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持和管道安装方向一致。同时在各接口处掏挖工程坑，工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
清理承口
清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子等可能污染水质、划破胶圈的附着物。
清理胶圈、上胶圈
将胶圈清理干净。上胶圈时，使胶圈弯成心形或者花型放在承口内槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈储存应注意避沈，不要叠合
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施工组织设计
挤压，长期长期储存在盒子里或用其他东西罩上。
清理播口表面
插口端是圆角并有一定锥角。在胶圈内表面和外插口处涂刷润滑剂，润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈里，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
接口
插口对承口找正，支立三脚架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于3度。
检查
第一管节与第二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。安装第一管节后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞均匀。
安装注意事项
1、管子需要截短时，插口端加工成坡口状，割管时必须用球墨铸管专用切割机，严禁采用气焊。
2、上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面，不然会导致接口失败。
井室砌筑
1、砌筑前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润，对凿毛处理的部位进行刷素混凝土浆。
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施工组织设计
2、不同形式的井室，墙体尺寸控制和排砖方法均不同，具体方法视具体工程而定。
3、砌砖采用三一法砌筑，若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得大于500mm。
4、砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝采用挤浆法或是加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲砂浆缝。
5、砌筑时，注意要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12mm。
6、井室中踏步随着墙体砌筑，注意位置准确，随时用尺子测量其间距，砂浆未凝固前不得踩踏。
7、钢筋混凝土盖板采用汽车吊装到位，安装前按设计要求进行座浆。 8、勾缝
勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙体杂物洒水湿润。 勾缝缝隙要求深度一致，交界处平整，一般比墙面深3-9mm。 勾一段清理一段，灰缝不得有舌头缝、毛刺。
沟槽回填
1、水压试验前，除接口处，管道回填至管顶50cm以上。 2.管道两侧回填高差不超过20cm。
3、回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20厘米，管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机进行夯实，每层虚铺厚度20-50cm，应做到夯夯相连，一夯压半夯。
4、分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯状。
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施工组织设计
5、回填土中不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐蚀层周围细土回填，检查井周围用石灰土回填。
6、回填土实度标准
胸腔部分 ≥95% 管顶以上50cm范围内 ≥85% 其余部分 ≥90%
水压试验
1、进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等部位规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
2、管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板进行试压管两端及三通处封闭。试压管除接口处填土至管顶50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固，由低点进水，高点排气，注满水后侵泡2小时后，在压力试验下10分钟降压不大于0.5兆帕时为合格。
3、水压试验应逐步升压，每次升压以0.2兆帕为宜，每次升压后，稳压以后没有问题后再继续升压。
4、冬季进行水压试验应采取防冻措施，可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴漏的接口包严。
5、水压试验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。
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施工组织设计
冲洗消毒
管道冲洗消毒应制定冲洗方案，管道冲洗时，流量不应小于设计流量或不小于1.5/.s的流速，冲洗时应连续进行，当排出口的水色透明度与入水口处目测一致时即为合格。
冲洗时间应安排在用量小、水压偏高的时段进行，选好排水地点，确保排水路线通畅，排水管截面不得小于被冲刷管的一半。
勾头
勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需停水接管必须事先商定确定准确时间，并严格执行。
挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质抽水泵。 勾头时，旧水管中存水流入集水坑，随时排除。在新装的闸门与旧水管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。
十二、消火栓系统安装
施工工序:安装准备——干管安装——箱体及支管安装——箱体配
件安装——通水调试。 施工办法
施工准备：
1、认真阅读熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决。
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施工组织设计
2、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与涉及土建协调好。 3、检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
4、安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 干管安装
1、消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材。
2、管道穿墙处不得有接口；管道穿出伸缩缝处应有防冻措施。
3、连接施工方法：当采用焊接钢管小于等于DN100,时，可采用焊接或丝接，当采用镀锌钢管采用卡箍链接。
4、消火栓立管的固定支架应符合规范要求，安装在距地面1.8米以上。 箱体及支管安装
1、消火栓箱体要符合设计要求，栓阀为单出口。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2、消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固以后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启就灵活。
3、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
4、消火栓管道安装好后，按设计压力进行压力试验。如无设计要求，一般工作压力为1MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳定30分钟，无渗漏为合格。
5、消火栓那个管道试压完成后，可连续进行冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 箱体配件安装
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施工组织设计
应在交式前进行，消火水龙带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱内：消火水枪放在体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。消防水龙带和水枪，快速接头的链接，一般用14铅丝帮扎两道，每道不小于两圈，。设置电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 通水试验
1、通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。
2、系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做实验，通过水泵接合器及消防水泵加压，消火栓喷放压力应符合设计要求。 消防验收
室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下进行，并应符合下列要求
1、工作泵、备用泵运转1-3次； 2、消防控制室内操作启动、停止1-3次；
3、消火栓处操作启动泵按钮按5-10的比例抽验。以上控制功能应正常，信号均应正常。
喷淋系统安装
施工准备：
1、认真阅读熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决。
2、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与涉及土建协调好。
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施工组织设计
3、检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
4、安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 管网安装：
1、自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，
2、安装前应校直管子并清理内部杂物，停止安装时已安装的管道需要封堵好。
3、管道穿过伸缩缝时应及时设置柔性材料管道水平安装设0.002到0.005的坡度坡向泄水装置。 干管安装
喷淋干管用卡箍连接，每根配管长度不应超过6米，直管可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长，也可调直后按编号顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待一端稳定后再吊另一端。
支管安装
1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口。
2、配水支管上每一直管段，相邻两个喷头之间的管段设置，但吊装均不应少于一个，当喷头三间距小于1.8米，可隔断安装。管道支架吊装的安装位置不妨碍喷头的喷水效果。
水压试验
1、喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，最低点备装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水
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施工组织设计
处理。
2、水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时，实验压力应采用1.4MPa；当系统工作压力大于1.4MPa时，试验压力应采用工作压力再加0.4MPa。实验时稳压30分钟，目测管网应无泄漏现象，压力不大于0.05MPa，试压合格后及时办理验收手续。
3、冬季试水压，环境温度不得低于5度，如低于5度应采用防冻措施。 冲洗
喷洒管道试压后可连续做冲洗工作，冲洗时应确保管内有充足水量。排水管道应与排水系统可靠连接。其排水应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口外水的颜色，透明度与入水口的颜色一致时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。 喷头安装
喷头应根据设计图纸设计与施工规范安装，选用68摄氏度的闭式喷头，当通风管道宽度大于1.2米时，喷头应安装在通风管道腹面以下位置。 调试方法
消防水泵测试
1、以自动或手动方式启动消防泵时，消防水泵应在5分钟内投入正常运行。
2、以备用电源切换时，水泵应在1.5分钟内投入正常运行。 湿式报警阀测试
在其试水装置处防水，报警阀应及时动作，当延时不超过90秒后警铃应
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施工组织设计
报警信号，水流指示器用输出报警电信号，压力开关应接通电路报警并应启动消防水泵。
联动试验
1、采用专用测试仪器或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷火灭火系统。
2、启动一只喷头或以0.94-1.5米每秒的流水量从末端试水装置处放水，水流指示器，压力开关，水力警报和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 消防验收
1、工作泵与备用泵转换1-3次。 2、消防控制室内操作启动、停止1-3次。
3、水流指示器，闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10-30的比例进行末端防水试验
十三、路灯安装
主要施工方法
1、定位测量、施工放样 依据图纸要求测量电线保护管、路灯基础的位置及走向、接地极等具体位置，并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解，如其它市政管线或设施的存在情况，包括施工时可能影响范围内的情况。根据土质的坚软程度加上放坡系数操作施工放样，将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师审查，获得批准后才能正式施工。
2、沟槽开挖
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施工组织设计
（1）、根据图纸及设计变更要求基底标高、尺寸及现场实际情况采用机械配合人工开挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。
（2）、开挖前应与监理工程师联系，基本弄清地下障碍物（如地下电缆、管道等）情况，以确保供水、供电、通讯设施等的安全。
（3）、按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。
（4）、地基夯实后复测基底标高，坐标尺寸应符合图纸设计要求。 （5）、电线保护管的沟槽和路灯基础，开挖完工后向监理工程师申报进行隐蔽工程质量验收。
（6）、施工时用标志绳围住施工现场，开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制，避免施工时粉尘飞扬，影响环境。
3、路灯基础
（1）、按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成 基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：
A.偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；
B.偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。
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施工组织设计
（2）、施工时基础坑底加填10cm渣石后再施工基础，灯杆基础按设计图纸及规范置于原状土上，如遇不良地质土层应进行地基处理，地基承载力设计值要求不小于120MPa。基础施工后周围回填碎石并分层夯实，混凝土为商品砼C20。基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。
（3）、每个路灯基础配地脚螺栓（M30×4）埋入混凝土中，螺丝端露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于±2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。
（4）、浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。PVC进、出线管ф50位于基础中心，高出路面（路灯基础面）30－50mm。
4、电线保护管加工、铺设
（1）、PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平， 弯扁度不大于管子外径的10%。管子连接采用插接方式，插入深度为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。
（2）、电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径，管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面30—50mm。
（3）、下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程师确认无误后方能进行。
（4）、下管时，应采取保护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及利物相碰。
（5）、电线管应排列平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表：
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施工组织设计
（1）、按图 纸设计和 施工规范进行加固。 5、土方回填
（1）、经监理工程师复查（标高测定等）所有隐蔽工程确认合格签字后方可回填。
（2）、电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。
（3）、回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应达到原状土实心压实度的80%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于300mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。
6、灯具安装
（1）、常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合下列规定： A.灯具为铝或压铸铝质，防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP65以上。
B.反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。
C.透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。 D.封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。
E.灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质证书。
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施工组织设计
7、成品保护
（1）储存路灯控制箱的仓库，必须满足在仓库期间不受损伤的条件，搬
）路灯控制箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。
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运时轻拿轻放，以免碰坏。（2
施工组织设计
第四章 质量管理体系与措施
为贯彻我公司“质量第一，信誉为主”的质量管理方针，确保本工程施工质量达到合格等级，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
一、质量目标：达到国家质量验收标准：合格。 二、质量保证体系
我公司按照相关质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系，使得施工过程标准化、规范化、有章可循，责任分明。
1、在该工程施工中，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
2、建立健全和严格执行各项制度
⑴、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
⑵、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每
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施工组织设计
一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
⑶、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
⑷、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
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施工组织设计
质 量 保 证 体 系 思想保证 组织保证 技术保证 贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理 施工保证 制度保证 提高质量意识 指挥部质量 管理领导小组 项目经理部质量 管理领导小组 创优规划 经济法规 TQC教育 各项工作制度和标准 经济责任制 检施工队质量小组 制定创优措施 明确创优项目 查岗熟悉图纸掌握规范 技术交底 质量计划 测量复核 质量第一 为用户服务 下道工序是用户制定教育计划 质量工作检查 现 场QC小 组 前技术培训 应用新技术工艺创优效果 优质优价 完善计量支付手续 制定奖罚措施 签定责任状 检查落实 改进工作质量 反 馈 三、质量保证措施
（一）、确保施工质量的技术措施
1、严格执行质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
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技术岗位责任制 质量责任制 总结表彰先进 提高工作技能 接受业主和监理监督 定期不定期质量检查 进行自检互检交接检充分利用现代化检测手段加强现场试验控制质量评定 奖优罚劣 经济兑现 实 现 质 量 目 标 施工组织设计
2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工。
（二）、保证质量的管理措施：
1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
2、奖罚制：质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析；混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。
4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
6、成品保护制度：
施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。
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施工组织设计
第五章 安全管理体系与措施
坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项复杂的系统工作。
一、安全生产管理体系 1、安全生产目标
达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。
2、安全生产管理体系
公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
安全生产管理体系
公司管理者代表 项目经理 公司安全管理部 项目技术负责人师 各专业施工班组工长 项目安全员 各工种工长 兼职安全员 - 40 -
施工组织设计
二、安全生产保证措施
（一）、技术措施
1、在施工总平面设计中仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。
2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。
3、高层建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。
4、高层建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。
（二）、施工机械安全
1、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。
2、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
（三）、安全用电
电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
（四）、防雨、防雷措施
外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
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施工组织设计
（五）、脚手架安全
外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。
（六）、安全标志和安全防护措施
1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。
2、安全防护措施：
(1)、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚，以保证施工人员、现场监理、业主及周围居民和过往车辆行人的安全。
(2)、“三宝、四口、五临边”防护
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。
做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。
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施工组织设计
第六章 环境保护管理体系与文明施工措施
一、环境保护管理体系
二、环境保护措施
1、防止大气污染
（1）、建筑施工垃圾，必须搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌高抛撒。施工垃圾就及时清运，适量洒水，减少扬尘。
（2）、水泥等粉细散装材料，应采取封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。
（3）、现场临时道路其面层采用细石、焦渣等铺设，设专人对现场及周边道路进行洒水防止道路扬尘。
（4）、严禁使用敞口锅熬制沥青。
（5）、施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶，必须符合环保要求。 2、防止水污染
（1）、混凝土、砂浆等搅拌作业的现场设置沉淀池，清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入污水管线，或回收用于洒水降尘。
（2）、施工现场临时食堂，施工高峰期用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池、定期淘油，防止污染。
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公司管理者代表 公司环保管项目经理 项目技术负责人项目环保员 各工种工长 兼职环保员 各专业施工班组工长 施工组织设计
3、防止施工噪声污染
（1）、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制订降噪的相应制度和措施。
（2）、进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过22h。必须在夜间23h~次晨6h昼夜连续作业时，应尽量采取降噪措施，作好周围群众工作，并事先两天以告示形式张贴于告示牌上。
4、其它污染：夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边。各种不洁车辆离开现场时，需对车身进行冲洗。
三、文明施工措施
1、保证行政办公用品及对外交流手段统一。
2、保证现场各办公室，各类指示性、警示性标志的统一。
3、密目网的使用与拆除由项目部统一安排，以保证现场形象规范统一。 4、保证现场各类施工机械、设施等标识的规范统一。
5、施工现场必须做到封闭施工。围墙高度不得低于2.5米，一律书写红色楷书标语。现场出入门口设立大门及门卫，门卫制度要上墙。
6、大门头设立企业标志。施工管理人员必须佩戴工作卡。出入门内侧旁必须醒目设立七牌一图（管理人员名单牌、文明施工牌、安全生产牌、项目经理安全生产责任制牌、安全员制度牌、工地临时用电制度牌、施工现场“十不准”牌和施工总平面布置图）。并绘制工程鸟瞰图或正面效果图。
7、完善和健全安全管理制度，强化安全管理技术资料工作。 8、大型施工机械，塔式起重机应达到建设部部颁标准。须经有关部门验收合格后挂牌方可使用。
9、施工作业区和办公、生活区应有明确划分。临设要整齐划一。 10、食堂灶台必须贴瓷砖，地面水泥砂浆抹平，炊具干净，无腐烂变质食品。炊管人员必须持有所在地区防疫部门办理的健康证方准上岗。
11、宿舍内高度不低于2.5米，使用标准床铺，禁止地铺、通铺。室内做到整洁、通风、明亮、门窗完好，宿舍要有管理制度和实行值日牌制。
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施工组织设计
12、生活区和施工现场要保证有清洁、卫生的茶水供应，茶水桶要做到上盖、上锁，严禁职工饮用未经消毒处理的水。
13、工地应建立急救措施，有保健医药及急救设备。并开展卫生防病宣传教育。
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施工组织设计
第七章 工程进度计划与措施
一、工期目标
按照业主提供的实际开工日期，计划工期90日历天。我公司将严格遵照《国家施工及验收规范》按时完成施工任务。
二、工期保证措施
为保证本工程按计划工期完成，确保按时竣工，特制定如下有力措施。 1、全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线工期，以小节点保大节点，对工程进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因找到解决办法，及时将网络计划进行调整，再按调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制，这样就使保证整个工程的工期有了科学的手段。避免了盲目性。
2、建立有效的物资供应系统。
3、对砼掺加适当的外加剂，提高砼的早强脱模能力，加速砼的竖向运输速度，缩短砼养护及达到脱模的时间，加快模板周转。
4、模板采用早拆养护支撑，混凝土柱、现浇板采用清水混凝土减少粉刷工程量，在保证质量节省材料的同时，又能提高工效缩短工期。
5、现场项目经理部同业主、监理工程师密切配合统一领导施工，对工程进度、质量、安全等方面全面负责。
6、安排足够的劳力和设备，主体组织交叉施工。充分利用时间、空间，充分利用作业面。
7、建立每周同甲方、监理方的例会制度。坚持每周一、三、五项目经理部召开生产会，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，处理施工中遇到的问题，查找影响进度的原因，并采取措施加以纠正。工地对进度每天早交底晚检查，作到责任到人，对安排的工期延误实行奖罚制度。
8、加强设备管理，保证设备正常运转，经常对运转设备进行检查、加油、维修、预测，避免关键时刻出现故障。
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施工组织设计
9、职工的情绪与施工进度、工程质量、安全施工有着密切的联系，为此各级领导应抓好职工思想工作，使职工能保持积极向上的稳定情绪，领导带头坚守岗位，与职工同心同德。在做好政治思想工作的同时，开展劳动竞赛，激发职工的劳动热情，在施工期间展开双文明活动。
10、要妥善处理好四个关系： ①三大工种之间要密切配合；
②三大工种同配合工种之间要协调配合； ③土建工种同水电安装之间要互相创造条件； ④后勤、供应等部门要为施工生产服务。
11、抓好有利时机，根据焦作的冬雨季情况，安排足够的劳动力量，做好冬雨期施工的措施。
（见附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图）
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施工组织设计
第八章 资源配备计划
劳动力实行专业化组织，按流水段不同工种不同施工部位来划分作业班组，使各作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保施工质量和施工进度。（见附表三：劳动力计划表）
工程所需材料由项目部材料员进行采购，严格按照公司采购程序来操作，以确保进场材料的质量。
对所有材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格品。
为加快工程进度，提高机械化程度，垂直运输机械采用塔吊吊运材料等。钢筋加工设备包括钢筋冷拉机、切割机、对焊机、弯曲机等。
（见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表）
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施工组织设计
第九章 试验、检测仪器设备
针对本工程，我单位将选择先进的试验、检查仪器设备，为工程的质量做好充分的保证。
（见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表）
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施工组织设计
第十章 项目班子配备情况
本工程的施工管理将委派优秀管理人员组成项目经理部，项目经理部在公司各主管部门的领导下，按照项目法组织施工，建立相应的质量保证体系来运作，出色地实现我公司的QEO方针和QEO目标，实现对业主的承诺。
本工程在项目管理上采用总承包的方式，从公司抽调精兵强将和有优秀业绩的专业施工队伍进行本工程的施工。
本项目建立以项目经理负责制，以项目副经理主抓各职能人员的组织机构体系，四部负责具体事务的处理，下设五员。四部分别是生产经营部、质量安全技术部、材料供应部、设备管理部，五员分别是施工员、质检员、材料员、安全员、造价员。
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施工组织设计
项目部组成人员表：
姓名 职务 职称 专业 职责 李静波 项目经理 工程师 工民建 全面管理 杜利星 技术负责人 工程师 房建 全面管理 苏拥强 施工员 工民建 土建施工管理 韩文英 安全员 工民建 安全管理 张志龙 质检员 工民建 质量管理 张海增 材料员 高级工程师 房建 材料管理 孟章柱 造价员 房建 预决算
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施工组织设计
第十一章 总平面图
一、现场布置原则
1、在满足现场施工条件下，布置紧凑，便于管理，尽可能减少施工场地。
2、最大限度地减少场内运输，减少材料的二次搬运。各种材料按计划分期分批进场，堆放的位置尽量靠近使用地点，尽量设在垂直运输机械覆盖范围内。
3、中小型机械的布置，要处在安全环境中。
4、临电电源：电线敷设要避开人员流量大的出口以及容易被坠物打击的范围。
二、临建设施布置
根据施工场地的特点，现场布置生活区、项目办、监理室、仓库、钢筋、木工加工棚等生活生产设施。 三、现场临水布置
业主提供水源，其水量能满足消防需要和施工、生活需要。现场临时用水系统包括：室外消防栓给水系统、施工给水系统，其共用壹根主管，由水源引向各种用水设施。 四、现场临电布置
采用TN－S三相五线制，接零保护系统供电，共分两路，一路供材料加工施工机械用，一路供办公区与生活区用。所有供电系统都采用三级控制二级保护，机械设备采用一机一闸一箱一锁一保护，所有主线路电缆穿钢管埋地敷设。
（见附表五：施工总平面图）
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施工组织设计
第十二章 节能措施
1、在施工中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。
2、选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。
3、合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。
4、临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。
5、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。
6、施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。
7、办公、生活场所合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。
8、施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。
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施工组织设计
第十三章 绿色施工
该工程主要措施如下：施工生活区采用节能型灯具照明，机电安装采用新型电光源施工照明灯，较普通照明灯节电80%；规定夏令时间熄灯制度，早5：00～晚6：30不许开灯，节约电能，不安装空调，统一安装风扇，不准私拉乱接。办公室等房间采用节能型荧光灯，采用欧司郎电子镇流器，配欧司郎T5节能型荧光灯，其他场所根据性质不同，采用不同类型的节能型光源，提高使用功率，降低损耗；
基础阶段，在施工过程中与总体设计相结合，以土方自产自销的方式进行土方平衡，现场内驳堆土，就近堆放，节约油料。土方开挖，采用节油型机械；
为保护和节约不可再生土地资源，砌体材料选用普通砼块，不使用粘土砖，主体墙体材料选用砼砌块，未使用粘土砖，较好的节约了土地资源；在节约施工用水和工地生活用水方面，充分发挥水资源的循环使用，工地生活用水和部分生产用水分开，养护、保洁全部采用打井抽水，设置蓄水池，使用后通过工地排水系统，经二级沉淀，排放至河道，达到水资源的循环利用；
该工程还积极贯彻执行国家《公共建筑节能设计标准》，达到节能50%的目的，在建筑节能设计和材料选用上采取多项措施，采用可调节高度、拆卸定型化的工具式照明灯架；为减轻作业人员劳动强度，把人工肩挑气瓶改为遮阳的氧气、乙炔气瓶推车；现场茶水棚、吸烟室采用装配式；配备工具式脚手架、标准化配电箱等。
1、环境保护措施 1）建立环保工作制度
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施工组织设计
（1）在工程开工前编制切实可行的环境保护方案及环保管理规定，明确管理人员职责，并依照管理规定定期进行检查、整改。发现有不符合环保管理规定的现象，应立即进行制止，进行纠正。
（2）在项目开工前，组织专家对施工过程中的环境保护情况提出评估报告，就施工过程中建筑材料、施工工艺、施工环境、施工人员生活等各个方面对环境的影响进行评估、降低影响应采取的对策，提出建设性方案，指导今后整个工程建设，并在实施过程中不断改进，提高环保水平。
（3）在项目实施过程中，实行“环保一票否决制”，对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的签订、施工工艺的制定等所有项目建设的环节中，增加环保审查程序，凡对环保有不利影响或有潜在的隐患的，坚决予以拒绝，不得使用或采纳。
（4）所有参加施工的单位，在开始工作前开展学习、宣传环保意识，通过目前的环保重大事项，提高作业人员的环保意识，宣传项目采取的环保方案、措施，提高环保意识。
2 、 防噪音措施
施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙1米处，现场设
四个监测点，设专人做噪声监测并做记录。噪声测量数据必须要原始
一般废弃物，一般废弃物又分为可回收和不可回收。 危险废弃物控制措施：必须封闭存放,并标识出有害固体废弃物。危险固体废弃物收集到一定数量后,专职环保员要联系天津市环保局指定的处理单位进行处理。一般废弃物控制措施：按可回收、不可回收分类存放，并做标识。
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施工组织设计
第十四章 新工艺、新技术、新设备、新材料
提高工程施工的科技含量是施工企业提高工程质量、让用户满意的保证。在本工程施工中，我们将充分发挥 “科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。
1、专用槽钢路面模板系统应用技术
本模板系统周转次数高，刚度大、保证了混凝土的密实，路面标高易控制，在边模上安装振动梁、滚浆轴，既保证混凝土的密实，也便于路面面层的操作。
2、混凝土中综合使用外加剂技术
通过在混凝土中掺加活性掺合料（如粉煤灰），优化混凝土的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，起到对混泥土的增强和密实作用。
通过在混凝土中掺和外加剂，可减少用水量和混凝土收缩量，提高混凝土强度，该项技术倍建设部列为建筑业10项重点推广新技术，已在国内混凝土施工中得到广泛应用，并与1990发布了《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ416-90和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-91）。
3、泵送混凝土施工工艺
混凝土泵送技术是采用混凝土泵将混凝土输送到工作面，再由泵管将混凝土输送到位。该项施工技术保证了混凝土浇筑的连续性，减少了施工缝的留设，提高了混凝土施工质量，加快了施工速度。
4、滚动网络计划技术
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施工组织设计
施工进度计划、网络图是施工管理的重要依据。网络图中的关键线路执行落实情况，直接影响施工工期。但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工计划的落实，甚至影响到关键线路的变化。若还执行原来的网络图，就可能影响施工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图，重新明确关键线路，使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。
5、“四新”应用在本工程中的积极作用
国家建设部为技术创新和科技成果的推广和转化一贯比较重视，我公司也将“科技先导”作为提高工程质量、推动企业发展的强大动力。同时技术创新成果在推广应用过程中，也为各方带来巨大的社会效益和经济效益。在本工程中，技术创新及成果的应用其积极作业突出表现在：
1） 确保工程质量的作用
拟在本工程中应用的各项创新措施最直接的效果就是能够全面提高工程质量。大体积混凝土施工成套技术、泵送混凝土施工工艺、混凝土中综合利用外加剂技术等对于有效消除混凝土裂缝、减少施工缝出现、保证混凝土的内在质量有重要的作用。整体大模板和大块竹（木）模板的应用，可有效地改善和提高混凝土的观感质量，消除质量通病。
2）缩短工期的作用
泵送混凝土施工工艺可以有效提高混凝土的浇筑速度；利用整体大模板和大块竹（木）模板施工，拼接少、速度快、加固简便，可以充分发挥施工机械的作业，提高了生产效率，加快了施工进度；通过混凝土综合使用外加剂技术，为冬季施工提供了可能和创造了条件。这些新工艺、新技术的应用无疑会
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施工组织设计
有效缩短施工工期。
3）降低成本的作用
先进施工工艺、施工方法的应用，充分发挥机械效能，降低了人工消耗，减少了材料浪费，从而降低了施工成本消耗。另外，工期的缩短也对成本的降低有着决定作用。
4）减轻劳动强度、提高工效的作用
泵送混凝土施工工艺和大块竹（木）模板施工工艺与传统的混凝土浇筑方式操作更简便，工艺更简单，充分发挥了机械的作用，降低了人力消耗，同时大大减轻了劳动强度，提高了工效。计算机技术在工程资料的管理、网络计划的编制和控制、材料分析、钢筋下料、模板设计等方面的应用，不但可以有效减轻人员繁琐、枯燥的劳动，而且能够更科学、更合理地安排施工，从而提高工效。
5）改善施工环境、树立建筑工地新形象
使用混凝土泵送施工工艺结合整体大模板和大块竹（木）模板施工工艺可有效减少混凝土漏浆；墙体粉刷综合防裂技术的应用，减少了装饰阶段的返工，减少了建筑垃圾的产生；所有这些“四新”技术的应用，都可有效地降低施工现场的脏、乱、差，改善施工环境、树立建筑工地的新形象。
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施工组织设计
第十五章 企业信息化管理平台
企业的计算机应用和管理技术
随着信息技术的飞速发展和计算机的普及，我公司十分重视计算机技术在工程项目上的应用。在施工管理中普遍应用计算机进行施工合同管理、施工计划、技术质量管理，材料采供管理预决算、财务、劳务、设备管理和计划统计，采用计算机技术能大幅提高施工管理水平，减少施工总各责任主体的摩擦。
在项目部内部设置计算机管理系统，为工程施工的信息、资源管理及内部信息网之间的信息联络和交换，事先工作流程标准化、技术管理规范化提供了科学的途径，有利于提高项目管理水平，保证工程质量达到预期目标。
施工现场的保卫采用封闭管理，并设置网络监控，方便管理，实现远程监督。
施工现场关键部位、重点安全控制区域、重点质量控制部位建议设置网络监控，以便预防控制、监督考核。
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施工组织设计
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备名称 挖掘机 土方汽车 水泵 打夯机 砼搅拌机 平板振动机 型号规格 161轮式 5T WZ30K1 JZC350 ZD80 数量 2 10 2 1 1 2 国 别 产 地 中 国 中 国 日本 中 国 中 国 中 国 中 国 中 国 制造 年份 2004 2005 2007 2003 2003 2004 2006 2005 2007 2004 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备 注 手提式切割机 洒水车 轻卡车 水准仪 经纬仪 EQ3141G DSZ3 J2-2 1 1 5 2 2 按须 2008 人工机具
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附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别 制造已使用台用备产地 年份 时数 途 注 1 经纬仪 J2 1 北京 2005 120 测量 2 水平仪 DS3 1 镇平 2006 180 测量 3 混凝土回弹仪 1 山东 2008 80 检测 4 砂浆回弹仪 1 山东 2008 60 检测 100×100 5 混凝土试模 150×150 10 河南 2006 试200×200 验 6 砂浆试模 70.7×70.7 10 郑州 2007 试验 7 多功能质 3 河南 2008 检量检测尺 测 8 塌落度筒 1 河南 2007 试验 9 接地电阻测试仪 JDB6 1 江苏 2007 检测 10 绝缘电阻表 JY25 1 江苏 2007 检测
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附表三 劳动力计划表
单位：人
工种 按工程施工阶段投入劳动力 平整场地 道路工程 检查井 给排水工程 化粪池 后期管理 测量工 2 6 6 4 10 -- 放线工 3 6 6 4 4 -- 土方工 20 20 20 20 20 5 铺装工 6 6 6 10 4 2 普工 20 20 30 25 40 2
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附表六 临时用地表
面 积 用 途 （平方米） 位 置 需 用 时 间 门岗 5 施工现场 至竣工 现场办公室 100 施工现场 至竣工 仓库 60 施工现场 至竣工 材料堆放区 400 施工现场 至竣工 材料加工区 300 施工现场 至竣工
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